CH290877A - Procédé de fabrication de cigarettes à embouts et appareil pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé de fabrication de cigarettes à embouts et appareil pour sa mise en oeuvre.

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CH290877A
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CH
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tobacco
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Inventor
Ltd Molins Machine Co
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Ltd Molins Machine Co
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/52Incorporating filters or mouthpieces into a cigarette rod or a tobacco rod

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description


  Procédé de fabrication de cigarettes à     embouts    et     appareil        pour    sa     mise    en     eeuvred       Cette invention est relative à un procédé  et appareil pour la fabrication de cigarettes  à embouts.  



  Les parties d'embouts peuvent par exem  ple être faites en papier ou autre matière  appropriée, et peuvent comprendre une ma  tière absorbante, auquel cas les parties d'em  bouts sont parfois connues sous le nom de   tampons filtres  ou  bouts filtres , ou elles  peuvent être faites entièrement de matière  non absorbante. A titre d'exemple supplémen  taire, les parties d'embouts peuvent com  prendre des tubes creux d'une matière telle  que le carton. Pour plus de commodité, toutes  les parties d'embouts propres à être incorpo  rées dans des cigarettes à embouts qui sont  fabriquées de la manière précitée seront dé  nommées ci-après  bouts .  



  Le procédé suivant l'invention se carac  térise en ce qu'il consiste à faire avancer vers  l'avant un courant de tabac non enroulé, à  amener sous l'extrémité avant du courant de  tabac une feuille de papier, qui doit     enfermer     le tabac et les bouts et qui se déplace     plies     rapidement que le tabac, à couper périodi  quement le courant de tabac, afin de séparer  de celui-ci une longueur     avant    et à amener  chacune de ces longueurs après la coupe à  être pressée contre la feuille de papier, afin  d'être accélérée et amenée à se déplacer à la  vitesse de la feuille de papier, de sorte que  des espaces sont formés entre des portions  successives de tabac, à introduire des bouts  dans ces espaces,

   afin de former     im    courant    continu mixte de portions de tabac et de bouts  alternativement, et subséquemment à enfer  mer le courant mixte dans la feuille de pa  pier, afin de constituer une baguette mixte.  



  Ce     prôcédé    peut comprendre l'agrandisse  ment de ces- espaces, pour faciliter l'intro  duction des bouts, en appliquant une pres  sion sur le bout de ces portions, afin de  provoquer leur contraction     longitudinale.     L'agrandissement des espaces peut être effec  tué en amenant les bouts à se déplacer dans  ces espaces à -and vitesse vers l'avant plus  rapide que celle des portions de tabac, de  sorte que les     extrémités    avant des bouts  entrent en contact avec et pressent contre les  extrémités arrière de ces     portions    pendant  l'introduction des bouts.  



  De plus, on peut prévoir dans cette fabri  cation de cigarettes à embouts un procédé  consistant à faire avancer     vers    l'avant un  courant de tabac non enroulé, à     --couper    le  courant en. portions séparées, à amener les  portions coupées à se déplacer vers l'avant  plus rapidement que le courant non coupé,  afin de former des espaces entre ceux-ci, à  agrandir ces espaces par une pression sur le  bout de ces portions, afin de provoquer une  contraction longitudinale de ces portions et à  introduire les bouts     dans.cés    espaces agrandis.  



  L'agrandissement des espaces peut être  effectué en amenant des bouts à se déplacer  dans ces espaces à une vitesse vers l'avant  plus rapide que celle des portions de tabac,  de sorte que les extrémités avant des bouts      entrent en contact avec et pressent contre les  extrémités arrière des portions pendant  l'introduction des bouts.  



       L'invention    comprend aussi un appareil       pour-la    mise en     aeuvre    du procédé. L'appareil  selon     l'invention    comporte des moyens pour  faire avancer un courant de tabac non en  roulé vers l'avant, des moyens pour amener  une feuille de papier qui se déplace     plus     rapidement que le courant, sous l'extrémité  menante de ce courant de tabac, des moyens  pour couper le courant de tabac, afin de sé  parer périodiquement de celui-ci une lon  gueur avant, des moyens mobiles destinés par  intermittence à entrer en contact avec et pres  ser le tabac contre le papier et à se déplacer  vers l'avant avec le papier,

   de sorte que cha  que longueur coupée successive soit pressée  contre la feuille de papier immédiatement  après sa coupe et se déplace vers l'avant avec  celle-ci, de sorte que ces longueurs sont ame  nés à sa déplacer à la vitesse de la     feuille    de  papier et que des espaces sont ainsi formés  entre des longueurs successives, des moyens  pour introduire des bouts dans ces espaces,       afin    de former sur la feuille de papier  un courant continu mixte de     portions     de tabac et de bouts alternativement, et des  moyens pour plier et fixer la     feuille    de pa  pier autour du courant     mixte,    afin de former  une baguette mixte.  



  Le     dessin,        annexé    représente, - à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  de l'invention.  



  L'unique figure montre, en élévation fron  tale et partiellement en coupe, un appareil       polir    former et couper\ un courant de tabac  et incorporer des bouts dans celui-ci, afin de  produire lune baguette mixte.  



  Se référant au dessin, du tabac est versé  depuis une trémie indiquée schématiquement  en 1 sur     un    transporteur mobile 2, composé       d'une    bande sans fin,     qui    transporte le tabac  versé longitudinalement sous forme de rem  plissage ou courant libre de tabac non en  roulé.

   Des rouleaux de compression, tels que  3 et 4, sont     prévus    qui compriment le tabac  latéralement,     afin    de lui imprimer une di-         mension    et forme de coupe transversale appro  priée, et également une résistance suffisante  pour     l111    permettre de passer depuis l'extré  mité du transporteur dans et à travers un  court tube de guidage 5 qui se trouve juste  au-delà des rouleaux de compression.  



  Un dispositif coupeur 7 est situé à proxi  mité de l'extrémité du tube de guidage et est  destiné, par intervalles, à couper le courant  de tabac à mesure qu'il débouche du tube de  guidage. Le dispositif coupeur comporte une  lame de couteau relativement étroite, qui est  amenée à couper le courant de tabac à une  grande     vitesse,    de     sorte    que le tube de gui  dage n'est bloqué que     polir    un très court  laps de temps, et ainsi, il ne se produit     qu'un     arrêt très court du courant de tabac dans le  tube de guidage.  



  Au-delà du couteau se trouve un court  tube de guidage de sortie 26.  



  Une feuille de papier 20 est supportée  sur une courroie de transmission 19 et se dé  place dans le sens de la flèche à une vitesse       plues    élevée que celle du courant de tabac non  coupé et du transporteur 2.  



  Au-dessus de la feuille de papier 20 se  trouve une roue, dénommée  roue de bout ,  qui est disposée de façon à amener les bouts  à être placés à intervalles sur la feuille de  papier entre des portions successives du cou  rant de tabac. Cette roue de bout, dont l'axe       de'rotation    est en travers du sens de déplace  ment du courant; est composée d'un grand  disque 9     pourvu    d'un rebord concave 10,  analogue à certaines roues de compression.  La périphérie est perforée, par exemple en  trois positions également espacées 11, et des  dispositifs pousseurs de bouts escamotables  12 sont prévus dans le corps du disque qui  se déplacent dans et hors des trous à mesure  que le disque tourne, lorsque des suiveurs de  cames 13 fixés aux dispositifs pousseurs tour  nent autour d'une came fixe 14.  



  Un dispositif     alimenteur    de bouts appro  prié comportant     lui    tambour cannelé 15 est.  prévu polir faire avancer des bouts vers la  roue à son extrémité supérieure, et ceux-ci  sont     transportés    à leur tour par les pousseurs      12. Le tambour cannelé et le mécanisme pour  faire avancer les bouts dans ses cannelures  sont construits et     actionnés    de toute manière  connue appropriée.  



  Sur le côté de la roue où passent les  bouts, un écran protecteur 16 est disposé  pour empêcher les bouts de     quitter    le rebord  concave, et à la base de la roue chaque bout  est distribué dans un espace entre     deux    par  ties du courant de tabac. A     mesure    qu'un  bout est distribué de cette faon, le pousseur  12 est tiré en arrière par la came 14.  



  Un petit rouleau d'entraînement 17 est       prévu    au-dessus de la feuille de papier près  du tube de guidage de sortie 26. Le rouleau  17 a la forme d'un secteur dont la partie  arquée est disposée de telle     sorte    qu'il se  trouve à l'écart du tabac juste avant la coupe,  et, immédiatement après la coupe, qu'il entre  en contact avec le tabac pour amener ce der  nier à se déplacer à la vitesse     plus    rapide de  la feuille de papier. Ce rouleau d'entraîne  ment est formé de telle sorte qu'il se déplace  hors de contact du tabac qui n'a pas été coupé.  De cette façon, le tabac, avant sa coupe; peut,  autant que cela est possible, glisser sur la       feuille    de papier 20 se déplaçant plus rapi  dement.

   La roue de bout 9     agit    également  pour entrer en contact avec le courant de  tabac à des moments     prévus,    afin d'amener  le tabac à être pressé vers le bas contre la  feuille de papier après la coupe, afin d'assu  rer que la partie coupée se déplace à la vitesse  de la feuille de papier. Ceci peut être prévu  au moment où le rouleau 17 entre en contact;  avec le tabac, afin de l'accélérer, ou à un  moment où la longueur coupée a passé sous  le rouleau 17.  



  Juste au-delà de la roue de bout, et situé  au-dessus du deuxième transporteur, se trouve  un sabot racleur 18 pour enlever tout tabac  qui tend à se déplacer vers<B>le</B> haut avec la  roue après la distribution d'un bout et     qui     peut également agir comme sabot de compres  sion sous lequel les bouts et les parties sépa  rées du courait de tabac passent sous forme  de courant mixte. Ce sabot est disposé avec  une extrémité en contact, ou approximative-    suent en contact, avec le bord de la roue,  afin d'assurer que les bouts et le tabac soient ;  régulièrement enlevés de la roue.  



  La coupe du courant non enroulé a     lieu     lorsqu'une     longueur    appropriée se trouve déjà  sur la feuille de papier. Immédiatement  après la coupe, le secteur rotatif 17 précité  est amené à entrer en contact avec la portion  coupée de tabac pour le presser contre la  feuille de papier et se déplacer avec     celle-ci     et ainsi amener la portion coupée à se     d6pla-          cer    vers l'avant rapidement à la vitesse de la  feuille de papier. De cette façon, les parties  coupées sont accélérées et espacées. Des bouts  sont introduits dans: les espaces ainsi formés,  au moyen de la roue de bout., comme décrit  ci-dessus.  



  On remarquera que le rapport de vitesse  entre le premier transporteur 2 et la feuille  de papier 20 doit être choisi de sorte que les  espaces formés entre les portions de tabac  sur la feuille de tabac ne soient pas plus  grands que nécessaire pour le logement des  bouts. Il     importe    que les bouts et les portions  de tabac sur la baguette mixte soient en étroit  contact, et puisque la vitesse des bouts et por  tions de tabac ne peut. pas être réduite, afin  de fermer tout espace après l'introduction  des bouts entre les portions de tabac, (étant  donné que les bouts et le tabac sont     portés     sur la feuille de papier), les espaces ne doi  vent avoir que la longueur juste suffisante.  pour loger les bouts.  



  Afin d'introduire les bouts dans ces espa  ces, la roue de bout 9 est disposée pour tour  ner à une vitesse périphérique plus élevée.  (par exemple de 10 à 20  /o plus vite) que .la  vitesse de la feuille de papier 20. Ainsi un  bout, pendant son transport depuis la roue  de bout dans     sui    espace entre des portions de  tabac sur la feuille de tabac, se déplace plus  vite que les portions de tabac,- A     mesure    que  le bout se déplace vers l'avant et vers le bas  dans l'espace, son extrémité avant entre en  contact avec la face extrême arrière de la por  tion de tabac précédente et, grâce à sa vitesse  supérieure (étant donné que le bout .est> en  core poussé par un pousseur 12 sur.

   la roue      de bout), pousse le tabac légèrement vers  l'avant et ainsi tasse et comprime le tabac  dans la région de l'extrémité arrière de cette       portion    de tabac. Ceci élargit légèrement l'es  pace et laisse assez de place pour que le bout  puisse s'ajuster entre les deux portions de  tabac.  



  L'élasticité naturelle du tabac amène la  partie extrême comprimée de la portion de  tabac précédente à se dilater de nouveau lors  qu'elle est libre de le faire - c'est-à-dire,  lorsque le pousseur 12 est tiré en arrière dans  la roue 9 et ne pousse     plats    -le bout vers  l'avant à la vitesse plus élevée - et ceci tend  à fermer les espaces agrandis dans une  mesure considérable.  



  Ainsi,     un    courant continu mixte de por  tions de tabac et de bouts alternativement  est constitué     sur    la feuille de papier 20.  



  Un dispositif régulateur composé d'un  organe rotatif 22 est prévu, afin de corriger  tout déplacement vers l'arrière d'un bout  lorsque ce dernier se trouve au-dessous de la  languette 21, et également afin de faire avan  cer le tabac derrière le bout, afin de remplir  tout espace ou partie peu abondamment rem  plie derrière le bout et ainsi provoquer un  contact étroit entre le bout et le tabac.

   L'or  gane rotatif est     pourvu    d'un doigt     mince    en  forme de lame     22a    lequel, lors de la rotation  de l'organe 22, se déplace vers le bas dans  le trajet du courant mixte à une courte dis  tance (par exemple 3 mm) derrière le bout,  et lors de la rotation     continue    de l'organe  22 se déplace vers l'avant à une vitesse supé  rieure à celle de la feuille de papier, la dif  férence de vitesse étant telle qu'au moment  où le doigt se retire du trajet du courant,  il s'est déplacé, pendant sa période de par  cours dans ce trajet,     d'environ    6 mm plus  loin que le tabac pendant cette même période.

    Grâce à son peu d'épaisseur, le doigt     22a    peut  en général passer au moins partiellement à  travers le tabac derrière le bout et tend ainsi  à entrer en contact avec l'extrémité arrière du  bout, afin de le faire avancer d'une quantité  désirée.  



  Le doigt d'avancement du tabac 22b se    déplace également vers le bas dans le trajet  du remplissage après le doigt     22a    et entre  en contact avec et fait avancer le tabac der  rière le bout. L'angle entre les deux doigts  suffit pour amener le doigt     22a    à quitter le  trajet du tabac assez longtemps avant le  doigt     22b,    lequel continue alors pour une  courte période à faire avancer le tabac après  que le doigt     22a    se soit déplacé hors de con  tact d'avec le bout, et peut ainsi fermer tout  espace derrière le bout.  



  La languette 21 est rainurée de façon  appropriée, comme représenté sur le dessin,  afin que les doigts puissent la traverser.  



  Afin de réduire toute tendance à des frag  ments de tabac ou de poussière à s'accumuler  sur la feuille de papier dans les espaces entre  les     portions    de tabac, il est prévu un dispo  sitif souffleur 27 disposé pour souffler en  travers du papier 20 où se trouve     un    espace,  juste avant et pendant l'introduction d'un  bout.

   Le dispositif souffleur est actionné par  intermittence et est réglé, afin de souffler  de l'air seulement à travers des espaces entre  des portions de tabac, afin de nettoyer le  papier où se trouvent des espaces sans déran  ger outre mesure le tabac dans les portions. de  tabac.     Etant    donné que le fonctionnement de  ce dispositif est susceptible de provoquer de  la poussière dans l'air environnant et parce  qu'il est nécessaire de maintenir propre la sur  face -extérieure de la feuille de papier, il est       prévu    un ajutage d'aspiration 28.A mesure  que le courant mixte se déplace avec la feuille  de papier 20, il passe sous la languette 21 et  à travers une garniture (non représentée) du  type classique.  



  La feuille de papier est, ensuite pliée et  fixée autour du courant continu mixte, afin  de constituer une baguette continue mixte,  qui passe au dispositif coupeur habituel le  quel coupe la     baguette,    afin de produire des  cigarettes- à embouts. Les bouts et les por  tions de tabac de la baguette mixte ont le  double de la longueur des portions correspon  dantes dans une cigarette à embout finie et,  par conséquent, le dispositif coupeur est réglé  de façon .à couper la baguette au milieu de      chaque partie de bout et chaque portion de  tabac, afin de produire des cigarettes à em  bouts individuelles.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication de cigarettes à embouts, caractérisé en ce qu'il consiste à faire avancer vers l'avant un courant de ta bac non enroulé, à amener sous l'extrémité avant du courant de tabac une feuille de pa pier qui doit enfermer le tabac et les bouts et qui se déplace plus rapidement que le ta bac, à couper périodiquement le courant de tabac, afin de séparer de celui-ci une longueur avant et à amener chacune de ces longueurs après la coupe à être pressée contre la feuille de papier, afin d'être accélérée et amenée à se déplacer à la vitesse de la feuille de papier, de sorte que des espaces sont formés entre des portions successives de tabac, à introduire des bouts dans ces espaces, afin de former un courant continu mixte de portions de ta bac et de bouts alternativement,
    et subséquem ment à enfermer le courant mixte dans la feuille clé papier, afin de constituer une ba guette mixte. II. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, caracté risé en ce qu'il comporte des moyens pour faire avancer un courant de tabac non en roulé vers l'avant, des moyens pour amener une feuille de papier qui se déplace plus rapidement que ce courant sous l'extrémité menante de ce courant de tabac, des moyens pour couper le courant de tabac, afin de sé parer périodiquement de celui-ci une lon gueur avant, des moyens mobiles destinés par intermittence à entrer en contact avec et presser le tabac contre le papier et à se dé placer vers l'avant avec le papier,
    de sorte que chaque longueur coupée successive est pressée contre la feuille de papier imm6dia- tement après sa coupe et se déplace vers l'avant avec celle-ci, de sorte que ces lon gueurs sont amenées à se déplacer à la vi tesse de la feuille de papier et que des espaces sont ainsi formés entre des longueurs suc- cessives, des moyens pour introduire des bouts dans ces espaces, afin de former sur la feuille de papier un courant continu mixte de por tions de tabac et de bouts alternativement, et des moyens pour plier et fixer la feuille de papier autour du courant mixte, afin de for mer une baguette mixte. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé suivant la revendication 1, ca ractérisé en ce qu'on agrandit les espaces, pour faciliter l'introduction des bouts; en appliquant une pression sur le bout de ces portions, afin de provoquer leur contraction longitudinale. 2. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1, -caractérisé en ce que l'agrandissement des espaces est effectué en amenant les bouts à se déplacer dans ces espaces à une vitesse vers l'avant plus rapide que celle des portions de tabac, de sorte que les extrémités avant des bouts entrent en contact avec et pressent contre les extrémités arrière de ces portions pendant l'introduc tion des bouts. 3.
    Procédé suivant la revendication I, consistant à faire avancer vers l'avant un courant non enroulé, à couper le courant en portions séparées, à amener les portions cou pées à se déplacer vers l'avant plus rapide ment que le courant non coupé, afin de for mer des espaces entre ceux-ci, à agrandir ces espaces par une pression sur le bout de ces portions, afin de provoquer une contraction longitudinale de ces portions et à introduire les bouts dans ces espaces agrandis. 4.
    Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que l'agrandissement des espaces est effectué en amenant à se déplacer dans ces espaces à une vitesse vers l'avant plus rapide que celle des portions de tabac, de sorte que les extrémités avant des bouts entrent en contact avec et pressent contre les extrémités arrière de ces portions pendant l'introduction des bouts.
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