CH290877A - Method of manufacturing cigarettes with tips and apparatus for its implementation. - Google Patents

Method of manufacturing cigarettes with tips and apparatus for its implementation.

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Publication number
CH290877A
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CH
Switzerland
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tobacco
spaces
paper
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Application number
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French (fr)
Inventor
Ltd Molins Machine Co
Original Assignee
Ltd Molins Machine Co
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Publication date
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/52Incorporating filters or mouthpieces into a cigarette rod or a tobacco rod

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  

  Procédé de fabrication de cigarettes à     embouts    et     appareil        pour    sa     mise    en     eeuvred       Cette invention est relative à un procédé  et appareil pour la fabrication de cigarettes  à embouts.  



  Les parties d'embouts peuvent par exem  ple être faites en papier ou autre matière  appropriée, et peuvent comprendre une ma  tière absorbante, auquel cas les parties d'em  bouts sont parfois connues sous le nom de   tampons filtres  ou  bouts filtres , ou elles  peuvent être faites entièrement de matière  non absorbante. A titre d'exemple supplémen  taire, les parties d'embouts peuvent com  prendre des tubes creux d'une matière telle  que le carton. Pour plus de commodité, toutes  les parties d'embouts propres à être incorpo  rées dans des cigarettes à embouts qui sont  fabriquées de la manière précitée seront dé  nommées ci-après  bouts .  



  Le procédé suivant l'invention se carac  térise en ce qu'il consiste à faire avancer vers  l'avant un courant de tabac non enroulé, à  amener sous l'extrémité avant du courant de  tabac une feuille de papier, qui doit     enfermer     le tabac et les bouts et qui se déplace     plies     rapidement que le tabac, à couper périodi  quement le courant de tabac, afin de séparer  de celui-ci une longueur     avant    et à amener  chacune de ces longueurs après la coupe à  être pressée contre la feuille de papier, afin  d'être accélérée et amenée à se déplacer à la  vitesse de la feuille de papier, de sorte que  des espaces sont formés entre des portions  successives de tabac, à introduire des bouts  dans ces espaces,

   afin de former     im    courant    continu mixte de portions de tabac et de bouts  alternativement, et subséquemment à enfer  mer le courant mixte dans la feuille de pa  pier, afin de constituer une baguette mixte.  



  Ce     prôcédé    peut comprendre l'agrandisse  ment de ces- espaces, pour faciliter l'intro  duction des bouts, en appliquant une pres  sion sur le bout de ces portions, afin de  provoquer leur contraction     longitudinale.     L'agrandissement des espaces peut être effec  tué en amenant les bouts à se déplacer dans  ces espaces à -and vitesse vers l'avant plus  rapide que celle des portions de tabac, de  sorte que les     extrémités    avant des bouts  entrent en contact avec et pressent contre les  extrémités arrière de ces     portions    pendant  l'introduction des bouts.  



  De plus, on peut prévoir dans cette fabri  cation de cigarettes à embouts un procédé  consistant à faire avancer     vers    l'avant un  courant de tabac non enroulé, à     --couper    le  courant en. portions séparées, à amener les  portions coupées à se déplacer vers l'avant  plus rapidement que le courant non coupé,  afin de former des espaces entre ceux-ci, à  agrandir ces espaces par une pression sur le  bout de ces portions, afin de provoquer une  contraction longitudinale de ces portions et à  introduire les bouts     dans.cés    espaces agrandis.  



  L'agrandissement des espaces peut être  effectué en amenant des bouts à se déplacer  dans ces espaces à une vitesse vers l'avant  plus rapide que celle des portions de tabac,  de sorte que les extrémités avant des bouts      entrent en contact avec et pressent contre les  extrémités arrière des portions pendant  l'introduction des bouts.  



       L'invention    comprend aussi un appareil       pour-la    mise en     aeuvre    du procédé. L'appareil  selon     l'invention    comporte des moyens pour  faire avancer un courant de tabac non en  roulé vers l'avant, des moyens pour amener  une feuille de papier qui se déplace     plus     rapidement que le courant, sous l'extrémité  menante de ce courant de tabac, des moyens  pour couper le courant de tabac, afin de sé  parer périodiquement de celui-ci une lon  gueur avant, des moyens mobiles destinés par  intermittence à entrer en contact avec et pres  ser le tabac contre le papier et à se déplacer  vers l'avant avec le papier,

   de sorte que cha  que longueur coupée successive soit pressée  contre la feuille de papier immédiatement  après sa coupe et se déplace vers l'avant avec  celle-ci, de sorte que ces longueurs sont ame  nés à sa déplacer à la vitesse de la     feuille    de  papier et que des espaces sont ainsi formés  entre des longueurs successives, des moyens  pour introduire des bouts dans ces espaces,       afin    de former sur la feuille de papier  un courant continu mixte de     portions     de tabac et de bouts alternativement, et des  moyens pour plier et fixer la     feuille    de pa  pier autour du courant     mixte,    afin de former  une baguette mixte.  



  Le     dessin,        annexé    représente, - à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  de l'invention.  



  L'unique figure montre, en élévation fron  tale et partiellement en coupe, un appareil       polir    former et couper\ un courant de tabac  et incorporer des bouts dans celui-ci, afin de  produire lune baguette mixte.  



  Se référant au dessin, du tabac est versé  depuis une trémie indiquée schématiquement  en 1 sur     un    transporteur mobile 2, composé       d'une    bande sans fin,     qui    transporte le tabac  versé longitudinalement sous forme de rem  plissage ou courant libre de tabac non en  roulé.

   Des rouleaux de compression, tels que  3 et 4, sont     prévus    qui compriment le tabac  latéralement,     afin    de lui imprimer une di-         mension    et forme de coupe transversale appro  priée, et également une résistance suffisante  pour     l111    permettre de passer depuis l'extré  mité du transporteur dans et à travers un  court tube de guidage 5 qui se trouve juste  au-delà des rouleaux de compression.  



  Un dispositif coupeur 7 est situé à proxi  mité de l'extrémité du tube de guidage et est  destiné, par intervalles, à couper le courant  de tabac à mesure qu'il débouche du tube de  guidage. Le dispositif coupeur comporte une  lame de couteau relativement étroite, qui est  amenée à couper le courant de tabac à une  grande     vitesse,    de     sorte    que le tube de gui  dage n'est bloqué que     polir    un très court  laps de temps, et ainsi, il ne se produit     qu'un     arrêt très court du courant de tabac dans le  tube de guidage.  



  Au-delà du couteau se trouve un court  tube de guidage de sortie 26.  



  Une feuille de papier 20 est supportée  sur une courroie de transmission 19 et se dé  place dans le sens de la flèche à une vitesse       plues    élevée que celle du courant de tabac non  coupé et du transporteur 2.  



  Au-dessus de la feuille de papier 20 se  trouve une roue, dénommée  roue de bout ,  qui est disposée de façon à amener les bouts  à être placés à intervalles sur la feuille de  papier entre des portions successives du cou  rant de tabac. Cette roue de bout, dont l'axe       de'rotation    est en travers du sens de déplace  ment du courant; est composée d'un grand  disque 9     pourvu    d'un rebord concave 10,  analogue à certaines roues de compression.  La périphérie est perforée, par exemple en  trois positions également espacées 11, et des  dispositifs pousseurs de bouts escamotables  12 sont prévus dans le corps du disque qui  se déplacent dans et hors des trous à mesure  que le disque tourne, lorsque des suiveurs de  cames 13 fixés aux dispositifs pousseurs tour  nent autour d'une came fixe 14.  



  Un dispositif     alimenteur    de bouts appro  prié comportant     lui    tambour cannelé 15 est.  prévu polir faire avancer des bouts vers la  roue à son extrémité supérieure, et ceux-ci  sont     transportés    à leur tour par les pousseurs      12. Le tambour cannelé et le mécanisme pour  faire avancer les bouts dans ses cannelures  sont construits et     actionnés    de toute manière  connue appropriée.  



  Sur le côté de la roue où passent les  bouts, un écran protecteur 16 est disposé  pour empêcher les bouts de     quitter    le rebord  concave, et à la base de la roue chaque bout  est distribué dans un espace entre     deux    par  ties du courant de tabac. A     mesure    qu'un  bout est distribué de cette faon, le pousseur  12 est tiré en arrière par la came 14.  



  Un petit rouleau d'entraînement 17 est       prévu    au-dessus de la feuille de papier près  du tube de guidage de sortie 26. Le rouleau  17 a la forme d'un secteur dont la partie  arquée est disposée de telle     sorte    qu'il se  trouve à l'écart du tabac juste avant la coupe,  et, immédiatement après la coupe, qu'il entre  en contact avec le tabac pour amener ce der  nier à se déplacer à la vitesse     plus    rapide de  la feuille de papier. Ce rouleau d'entraîne  ment est formé de telle sorte qu'il se déplace  hors de contact du tabac qui n'a pas été coupé.  De cette façon, le tabac, avant sa coupe; peut,  autant que cela est possible, glisser sur la       feuille    de papier 20 se déplaçant plus rapi  dement.

   La roue de bout 9     agit    également  pour entrer en contact avec le courant de  tabac à des moments     prévus,    afin d'amener  le tabac à être pressé vers le bas contre la  feuille de papier après la coupe, afin d'assu  rer que la partie coupée se déplace à la vitesse  de la feuille de papier. Ceci peut être prévu  au moment où le rouleau 17 entre en contact;  avec le tabac, afin de l'accélérer, ou à un  moment où la longueur coupée a passé sous  le rouleau 17.  



  Juste au-delà de la roue de bout, et situé  au-dessus du deuxième transporteur, se trouve  un sabot racleur 18 pour enlever tout tabac  qui tend à se déplacer vers<B>le</B> haut avec la  roue après la distribution d'un bout et     qui     peut également agir comme sabot de compres  sion sous lequel les bouts et les parties sépa  rées du courait de tabac passent sous forme  de courant mixte. Ce sabot est disposé avec  une extrémité en contact, ou approximative-    suent en contact, avec le bord de la roue,  afin d'assurer que les bouts et le tabac soient ;  régulièrement enlevés de la roue.  



  La coupe du courant non enroulé a     lieu     lorsqu'une     longueur    appropriée se trouve déjà  sur la feuille de papier. Immédiatement  après la coupe, le secteur rotatif 17 précité  est amené à entrer en contact avec la portion  coupée de tabac pour le presser contre la  feuille de papier et se déplacer avec     celle-ci     et ainsi amener la portion coupée à se     d6pla-          cer    vers l'avant rapidement à la vitesse de la  feuille de papier. De cette façon, les parties  coupées sont accélérées et espacées. Des bouts  sont introduits dans: les espaces ainsi formés,  au moyen de la roue de bout., comme décrit  ci-dessus.  



  On remarquera que le rapport de vitesse  entre le premier transporteur 2 et la feuille  de papier 20 doit être choisi de sorte que les  espaces formés entre les portions de tabac  sur la feuille de tabac ne soient pas plus  grands que nécessaire pour le logement des  bouts. Il     importe    que les bouts et les portions  de tabac sur la baguette mixte soient en étroit  contact, et puisque la vitesse des bouts et por  tions de tabac ne peut. pas être réduite, afin  de fermer tout espace après l'introduction  des bouts entre les portions de tabac, (étant  donné que les bouts et le tabac sont     portés     sur la feuille de papier), les espaces ne doi  vent avoir que la longueur juste suffisante.  pour loger les bouts.  



  Afin d'introduire les bouts dans ces espa  ces, la roue de bout 9 est disposée pour tour  ner à une vitesse périphérique plus élevée.  (par exemple de 10 à 20  /o plus vite) que .la  vitesse de la feuille de papier 20. Ainsi un  bout, pendant son transport depuis la roue  de bout dans     sui    espace entre des portions de  tabac sur la feuille de tabac, se déplace plus  vite que les portions de tabac,- A     mesure    que  le bout se déplace vers l'avant et vers le bas  dans l'espace, son extrémité avant entre en  contact avec la face extrême arrière de la por  tion de tabac précédente et, grâce à sa vitesse  supérieure (étant donné que le bout .est> en  core poussé par un pousseur 12 sur.

   la roue      de bout), pousse le tabac légèrement vers  l'avant et ainsi tasse et comprime le tabac  dans la région de l'extrémité arrière de cette       portion    de tabac. Ceci élargit légèrement l'es  pace et laisse assez de place pour que le bout  puisse s'ajuster entre les deux portions de  tabac.  



  L'élasticité naturelle du tabac amène la  partie extrême comprimée de la portion de  tabac précédente à se dilater de nouveau lors  qu'elle est libre de le faire - c'est-à-dire,  lorsque le pousseur 12 est tiré en arrière dans  la roue 9 et ne pousse     plats    -le bout vers  l'avant à la vitesse plus élevée - et ceci tend  à fermer les espaces agrandis dans une  mesure considérable.  



  Ainsi,     un    courant continu mixte de por  tions de tabac et de bouts alternativement  est constitué     sur    la feuille de papier 20.  



  Un dispositif régulateur composé d'un  organe rotatif 22 est prévu, afin de corriger  tout déplacement vers l'arrière d'un bout  lorsque ce dernier se trouve au-dessous de la  languette 21, et également afin de faire avan  cer le tabac derrière le bout, afin de remplir  tout espace ou partie peu abondamment rem  plie derrière le bout et ainsi provoquer un  contact étroit entre le bout et le tabac.

   L'or  gane rotatif est     pourvu    d'un doigt     mince    en  forme de lame     22a    lequel, lors de la rotation  de l'organe 22, se déplace vers le bas dans  le trajet du courant mixte à une courte dis  tance (par exemple 3 mm) derrière le bout,  et lors de la rotation     continue    de l'organe  22 se déplace vers l'avant à une vitesse supé  rieure à celle de la feuille de papier, la dif  férence de vitesse étant telle qu'au moment  où le doigt se retire du trajet du courant,  il s'est déplacé, pendant sa période de par  cours dans ce trajet,     d'environ    6 mm plus  loin que le tabac pendant cette même période.

    Grâce à son peu d'épaisseur, le doigt     22a    peut  en général passer au moins partiellement à  travers le tabac derrière le bout et tend ainsi  à entrer en contact avec l'extrémité arrière du  bout, afin de le faire avancer d'une quantité  désirée.  



  Le doigt d'avancement du tabac 22b se    déplace également vers le bas dans le trajet  du remplissage après le doigt     22a    et entre  en contact avec et fait avancer le tabac der  rière le bout. L'angle entre les deux doigts  suffit pour amener le doigt     22a    à quitter le  trajet du tabac assez longtemps avant le  doigt     22b,    lequel continue alors pour une  courte période à faire avancer le tabac après  que le doigt     22a    se soit déplacé hors de con  tact d'avec le bout, et peut ainsi fermer tout  espace derrière le bout.  



  La languette 21 est rainurée de façon  appropriée, comme représenté sur le dessin,  afin que les doigts puissent la traverser.  



  Afin de réduire toute tendance à des frag  ments de tabac ou de poussière à s'accumuler  sur la feuille de papier dans les espaces entre  les     portions    de tabac, il est prévu un dispo  sitif souffleur 27 disposé pour souffler en  travers du papier 20 où se trouve     un    espace,  juste avant et pendant l'introduction d'un  bout.

   Le dispositif souffleur est actionné par  intermittence et est réglé, afin de souffler  de l'air seulement à travers des espaces entre  des portions de tabac, afin de nettoyer le  papier où se trouvent des espaces sans déran  ger outre mesure le tabac dans les portions. de  tabac.     Etant    donné que le fonctionnement de  ce dispositif est susceptible de provoquer de  la poussière dans l'air environnant et parce  qu'il est nécessaire de maintenir propre la sur  face -extérieure de la feuille de papier, il est       prévu    un ajutage d'aspiration 28.A mesure  que le courant mixte se déplace avec la feuille  de papier 20, il passe sous la languette 21 et  à travers une garniture (non représentée) du  type classique.  



  La feuille de papier est, ensuite pliée et  fixée autour du courant continu mixte, afin  de constituer une baguette continue mixte,  qui passe au dispositif coupeur habituel le  quel coupe la     baguette,    afin de produire des  cigarettes- à embouts. Les bouts et les por  tions de tabac de la baguette mixte ont le  double de la longueur des portions correspon  dantes dans une cigarette à embout finie et,  par conséquent, le dispositif coupeur est réglé  de façon .à couper la baguette au milieu de      chaque partie de bout et chaque portion de  tabac, afin de produire des cigarettes à em  bouts individuelles.



  Method of Making Tipped Cigarettes and Apparatus for Making Tipped Cigarettes This invention relates to a method and apparatus for making tipped cigarettes.



  The tip portions may for example be made of paper or other suitable material, and may include an absorbent material, in which case the tip portions are sometimes known as filter pads or filter tips, or they may be made entirely of non-absorbent material. As a further example, the end piece portions may comprise hollow tubes of a material such as cardboard. For convenience, all the tip parts suitable for being incorporated into tip cigarettes which are manufactured in the aforementioned manner will be referred to hereinafter as tips.



  The method according to the invention is characterized in that it consists in advancing forward a stream of uncoiled tobacco, in bringing under the front end of the tobacco stream a sheet of paper, which is to enclose the tobacco. and the ends and which moves bend rapidly than tobacco, periodically cutting the stream of tobacco, in order to separate therefrom a length before and to cause each of these lengths after the cut to be pressed against the sheet of paper , in order to be accelerated and caused to move at the speed of the sheet of paper, so that spaces are formed between successive portions of tobacco, to introduce ends into these spaces,

   in order to form a mixed direct current of portions of tobacco and ends alternately, and subsequently to hell sea the mixed current in the sheet of paper, in order to constitute a mixed stick.



  This process may include the enlargement of these spaces, to facilitate the introduction of the ends, by applying pressure to the end of these portions, in order to cause their longitudinal contraction. The enlargement of the spaces can be effected by causing the tips to move through these spaces at a faster forward speed than that of the tobacco portions, so that the front ends of the tips contact and squeeze. against the rear ends of these portions during the introduction of the ends.



  In addition, this manufacture of tipped cigarettes can be provided for a method of advancing a stream of uncoiled tobacco forward, cutting the stream to. separate portions, to cause the cut portions to move forward faster than the uncut current, in order to form spaces between them, to enlarge these spaces by pressure on the end of these portions, in order to cause a longitudinal contraction of these portions and to introduce the ends dans.cés enlarged spaces.



  Enlargement of the spaces can be accomplished by causing the tips to move through these spaces at a faster forward speed than the portions of tobacco, so that the front ends of the tips contact and press against the ends. rear ends of the portions during the introduction of the ends.



       The invention also comprises an apparatus for carrying out the method. The apparatus according to the invention comprises means for advancing a stream of non-rolled tobacco forward, means for bringing a sheet of paper which moves faster than the stream, under the leading end of this stream of tobacco, means for cutting off the stream of tobacco, in order to periodically separate it from a front length, movable means intended intermittently to contact and press the tobacco against the paper and to move towards the front with the paper,

   so that each successive cut length is pressed against the sheet of paper immediately after it is cut and moves forward with it, so that these lengths are caused to move at the speed of the sheet of paper and that spaces are thus formed between successive lengths, means for introducing ends into these spaces, in order to form on the sheet of paper a mixed direct current of portions of tobacco and of ends alternately, and means for folding and fixing the sheet of pa pier around the mixed stream, to form a mixed baguette.



  The accompanying drawing represents, - by way of example, an embodiment of the object of the invention.



  The single figure shows, in front elevation and partially in section, a polishing apparatus forming and cutting a stream of tobacco and incorporating ends therein, to produce a mixed rod.



  Referring to the drawing, tobacco is poured from a hopper shown schematically at 1 onto a movable conveyor 2, composed of an endless belt, which conveys the poured tobacco longitudinally as a fill or free stream of non-rolled tobacco.

   Compression rollers, such as 3 and 4, are provided which compress the tobacco laterally to impart a suitable size and cross-sectional shape to it, and also sufficient strength to allow passage from the end. of the conveyor into and through a short guide tube 5 which sits just beyond the compression rollers.



  A cutting device 7 is located near the end of the guide tube and is intended, at intervals, to cut the stream of tobacco as it emerges from the guide tube. The cutting device has a relatively narrow knife blade, which is caused to cut the stream of tobacco at a high speed, so that the guide tube is only blocked when polishing a very short time, and thus, it There is only a very brief stoppage of the tobacco flow in the guide tube.



  Beyond the knife is a short outlet guide tube 26.



  A sheet of paper 20 is supported on a transmission belt 19 and moves in the direction of the arrow at a higher speed than that of the stream of uncut tobacco and the conveyor 2.



  Above the sheet of paper 20 is a wheel, referred to as a tip wheel, which is arranged to cause the tips to be placed at intervals on the sheet of paper between successive portions of the stream of tobacco. This end wheel, whose axis of rotation is across the direction of movement of the current; is composed of a large disc 9 provided with a concave rim 10, similar to certain compression wheels. The periphery is perforated, for example in three equally spaced positions 11, and retractable tip pushers 12 are provided in the body of the disc which move in and out of the holes as the disc rotates, when cam followers 13 attached to the pushing devices rotate around a fixed cam 14.



  Appropriate end feeder device comprising 15 is fluted drum. intended for polishing to advance ends towards the wheel at its upper end, and these are in turn carried by the pushers 12. The splined drum and the mechanism for advancing the ends in its splines are constructed and operated in any known manner appropriate.



  On the side of the wheel where the tips pass, a protective screen 16 is arranged to prevent the tips from leaving the concave rim, and at the base of the wheel each tip is distributed in a space between two parts of the tobacco stream. As one end is distributed in this way, the pusher 12 is pulled back by the cam 14.



  A small pickup roller 17 is provided above the sheet of paper near the outlet guide tube 26. The roller 17 is in the form of a sector, the arcuate part of which is so arranged that it is located. away from the tobacco just before the cut, and immediately after the cut comes into contact with the tobacco to cause the tobacco to move at the faster speed of the sheet of paper. This drive roller is formed such that it moves out of contact with tobacco which has not been cut. In this way, the tobacco, before its cut; can, as far as possible, slide over the faster moving sheet of paper 20.

   The tip wheel 9 also acts to contact the tobacco stream at scheduled times, to cause the tobacco to be pressed down against the sheet of paper after cutting, to ensure that the portion cut moves at the speed of the sheet of paper. This can be provided at the moment when the roller 17 comes into contact; with the tobacco, in order to accelerate it, or at a time when the cut length has passed under the roller 17.



  Just beyond the end wheel, and located above the second conveyor, is a scraper shoe 18 for removing any tobacco that tends to move upward with the wheel after dispensing. one end and which can also act as a compression shoe under which the ends and the separate parts of the tobacco stream pass in the form of a mixed current. This shoe is arranged with one end in contact, or roughly in contact, with the edge of the wheel, to ensure that the ends and the tobacco are; regularly removed from the wheel.



  Cutting of the unwound current occurs when a suitable length is already on the sheet of paper. Immediately after cutting, the aforementioned rotary sector 17 is brought into contact with the cut portion of tobacco to press it against and move with the sheet of paper and thereby cause the cut portion to move towards the end. 'forward quickly at the speed of the sheet of paper. In this way, the cut parts are accelerated and spaced. Ends are introduced into: the spaces thus formed, by means of the end wheel., As described above.



  It will be appreciated that the speed ratio between the first conveyor 2 and the sheet of paper 20 should be chosen so that the spaces formed between the portions of tobacco on the tobacco sheet are not larger than necessary for the accommodation of the ends. It is important that the ends and portions of tobacco on the mixed stick are in close contact, and since the speed of the ends and portions of tobacco cannot. not be reduced, in order to close any space after the introduction of the ends between the portions of tobacco, (since the ends and the tobacco are carried on the sheet of paper), the spaces must be only the right sufficient length . to accommodate the ends.



  In order to introduce the ends into these spaces, the end wheel 9 is arranged to rotate at a higher peripheral speed. (for example 10 to 20 / o faster) than the speed of the sheet of paper 20. Thus a piece, during its transport from the end wheel in its space between portions of tobacco on the tobacco leaf, is moves faster than portions of tobacco, - As the tip moves forward and down through space, its front end contacts the rear end face of the previous portion of tobacco and, thanks to its higher speed (since the end is> still pushed by a pusher 12 on.

   the end wheel), pushes the tobacco forward slightly and thus squeezes and compresses the tobacco in the region of the rear end of that portion of tobacco. This widens the space slightly and leaves enough room for the tip to fit between the two portions of tobacco.



  The natural elasticity of the tobacco causes the compressed end part of the previous tobacco portion to expand again when it is free to do so - that is, when the pusher 12 is pulled back into the tube. wheel 9 and does not push flat - the end forward at the higher speed - and this tends to close the enlarged spaces to a considerable extent.



  Thus, a mixed direct current of portions of tobacco and ends alternately is formed on the sheet of paper 20.



  A regulating device composed of a rotary member 22 is provided, in order to correct any rearward displacement of one end when the latter is below the tab 21, and also in order to advance the tobacco behind the end, in order to fill any space or sparsely filled part behind the end and thereby cause close contact between the end and the tobacco.

   The rotary organ is provided with a thin blade-shaped finger 22a which, upon rotation of the organ 22, moves downward in the path of the mixed current at a short distance (e.g. 3 mm ) behind the tip, and during the continuous rotation of the member 22 moves forward at a speed greater than that of the sheet of paper, the speed difference being such that at the moment when the finger is withdrawn from the current path, it has moved, during its period of by course in this path, about 6 mm farther than the tobacco during this same period.

    Thanks to its thinness, the finger 22a can in general pass at least partially through the tobacco behind the tip and thus tends to contact the rear end of the tip, in order to advance it by a desired amount. .



  The tobacco advancing finger 22b also moves downward in the path of the filling after the finger 22a and contacts and advances the tobacco behind the tip. The angle between the two fingers is sufficient to cause the finger 22a to exit the tobacco path long enough before the finger 22b, which then continues for a short time to advance the tobacco after the finger 22a has moved out of contact. with the end, and can thus close any space behind the end.



  The tongue 21 is suitably grooved, as shown in the drawing, so that the fingers can pass through it.



  In order to reduce any tendency for fragments of tobacco or dust to accumulate on the sheet of paper in the spaces between the tobacco portions, a blower device 27 is provided which is arranged to blow across the paper 20 where it is formed. find a space, just before and during the introduction of a stub.

   The blower device is operated intermittently and is adjusted to blow air only through spaces between portions of tobacco, in order to clean the paper where there are spaces without unduly disturbing the tobacco in the portions. of tobacco. Since the operation of this device is liable to cause dust in the surrounding air and because it is necessary to keep the outer surface of the sheet of paper clean, a suction nozzle 28 is provided. As the mixed stream moves with the sheet of paper 20, it passes under the tab 21 and through a liner (not shown) of the conventional type.



  The sheet of paper is then folded and fixed around the mixed direct current, in order to constitute a mixed continuous wand, which passes to the usual cutting device which cuts the wand, in order to produce tipped cigarettes. The tobacco tips and portions of the mixed wand are double the length of the corresponding portions in a finished tipped cigarette and therefore the cutting device is set to cut the wand in the middle of each portion. end and each serving of tobacco, to produce individual end cigarettes.

 

Claims (1)

REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication de cigarettes à embouts, caractérisé en ce qu'il consiste à faire avancer vers l'avant un courant de ta bac non enroulé, à amener sous l'extrémité avant du courant de tabac une feuille de pa pier qui doit enfermer le tabac et les bouts et qui se déplace plus rapidement que le ta bac, à couper périodiquement le courant de tabac, afin de séparer de celui-ci une longueur avant et à amener chacune de ces longueurs après la coupe à être pressée contre la feuille de papier, afin d'être accélérée et amenée à se déplacer à la vitesse de la feuille de papier, de sorte que des espaces sont formés entre des portions successives de tabac, à introduire des bouts dans ces espaces, afin de former un courant continu mixte de portions de ta bac et de bouts alternativement, CLAIMS I. A method of manufacturing tipped cigarettes, characterized in that it consists in advancing forward a stream of the uncoiled container, in bringing under the front end of the stream of tobacco a sheet of paper which must enclose the tobacco and the ends and which moves faster than the tray, periodically cut the stream of tobacco, in order to separate from it a length before and to bring each of these lengths after the cut to be pressed against the sheet of paper, in order to be accelerated and caused to move at the speed of the sheet of paper, so that spaces are formed between successive portions of tobacco, to introduce ends into these spaces, in order to form a mixed direct current of portions of your tank and ends alternately, et subséquem ment à enfermer le courant mixte dans la feuille clé papier, afin de constituer une ba guette mixte. II. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, caracté risé en ce qu'il comporte des moyens pour faire avancer un courant de tabac non en roulé vers l'avant, des moyens pour amener une feuille de papier qui se déplace plus rapidement que ce courant sous l'extrémité menante de ce courant de tabac, des moyens pour couper le courant de tabac, afin de sé parer périodiquement de celui-ci une lon gueur avant, des moyens mobiles destinés par intermittence à entrer en contact avec et presser le tabac contre le papier et à se dé placer vers l'avant avec le papier, and subsequently to enclose the mixed stream in the key sheet of paper, in order to constitute a mixed bay. II. Apparatus for carrying out the method according to claim I, characterized in that it comprises means for advancing a stream of non-rolled tobacco forward, means for supplying a sheet of paper which moves more quickly than this current under the leading end of this tobacco current, means for cutting off the tobacco current, in order to periodically separate therefrom a long time before, mobile means intended intermittently to come into contact with and press the tobacco against the paper and move forward with the paper, de sorte que chaque longueur coupée successive est pressée contre la feuille de papier imm6dia- tement après sa coupe et se déplace vers l'avant avec celle-ci, de sorte que ces lon gueurs sont amenées à se déplacer à la vi tesse de la feuille de papier et que des espaces sont ainsi formés entre des longueurs suc- cessives, des moyens pour introduire des bouts dans ces espaces, afin de former sur la feuille de papier un courant continu mixte de por tions de tabac et de bouts alternativement, et des moyens pour plier et fixer la feuille de papier autour du courant mixte, afin de for mer une baguette mixte. SOUS-REVENDICATIONS 1. so that each successive cut length is pressed against the sheet of paper immediately after its cut and moves forward with it, so that these lengths are caused to move at the speed of the sheet. of paper and that spaces are thus formed between successive lengths, means for introducing ends into these spaces, in order to form on the sheet of paper a mixed direct current of portions of tobacco and of ends alternately, and means for folding and fixing the sheet of paper around the mixed stream, in order to form a mixed stick. SUB-CLAIMS 1. Procédé suivant la revendication 1, ca ractérisé en ce qu'on agrandit les espaces, pour faciliter l'introduction des bouts; en appliquant une pression sur le bout de ces portions, afin de provoquer leur contraction longitudinale. 2. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1, -caractérisé en ce que l'agrandissement des espaces est effectué en amenant les bouts à se déplacer dans ces espaces à une vitesse vers l'avant plus rapide que celle des portions de tabac, de sorte que les extrémités avant des bouts entrent en contact avec et pressent contre les extrémités arrière de ces portions pendant l'introduc tion des bouts. 3. A method according to claim 1, characterized in that the spaces are enlarged to facilitate the insertion of the ends; by applying pressure to the end of these portions, in order to cause their longitudinal contraction. 2. A method according to claim I and sub-claim 1, -characterized in that the enlargement of the spaces is effected by causing the ends to move in these spaces at a faster forward speed than that of the portions of the spaces. tobacco, so that the leading ends of the tips contact and press against the rear ends of these portions during insertion of the tips. 3. Procédé suivant la revendication I, consistant à faire avancer vers l'avant un courant non enroulé, à couper le courant en portions séparées, à amener les portions cou pées à se déplacer vers l'avant plus rapide ment que le courant non coupé, afin de for mer des espaces entre ceux-ci, à agrandir ces espaces par une pression sur le bout de ces portions, afin de provoquer une contraction longitudinale de ces portions et à introduire les bouts dans ces espaces agrandis. 4. A method as claimed in claim 1 comprising advancing an uncoiled current forward, breaking the current into separate portions, causing the cut portions to move forward faster than the uncoiled current, so to form spaces between them, to enlarge these spaces by pressure on the end of these portions, in order to cause a longitudinal contraction of these portions and to introduce the ends into these enlarged spaces. 4. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que l'agrandissement des espaces est effectué en amenant à se déplacer dans ces espaces à une vitesse vers l'avant plus rapide que celle des portions de tabac, de sorte que les extrémités avant des bouts entrent en contact avec et pressent contre les extrémités arrière de ces portions pendant l'introduction des bouts. A method according to claim I and subclaim 3, characterized in that the enlargement of the spaces is effected by causing these spaces to move at a faster forward speed than that of the tobacco portions, so that the leading ends of the tips contact and press against the rear ends of these portions during the introduction of the tips.
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