CH276715A - Verfahren zur Abscheidung von Metallchloriden aus Eisenchlorid enthaltenden heissen Chlorierungsgasen eisenhaltiger Erze. - Google Patents
Verfahren zur Abscheidung von Metallchloriden aus Eisenchlorid enthaltenden heissen Chlorierungsgasen eisenhaltiger Erze.Info
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Description
Verfahren zur Abscheidung von Metallchloriden aus Eisenchlorid enthaltenden heissen Chlorierungsgasen eisenhaltiger Erze. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abseheidung von Metallchlori den aus Eisenchlorid enthaltenden heissen Chlorierungsgasen eisenhaltiger Erze, insbe sondere von Titanerzen. Bei der Chlorierung von Titanerzen, wie z.
B. von Rutil, welche bekanntermassen bei hohen Temperaturen un ter Verwendung von Kohlenstoff als Reduk tionsmittel erfolgt, im technischen Massstabe in Schachtöfen, entsteht ein heisses Chlorie- rungsprodukt, welches die verflüchtigten Chloride, wie Titan-, Eisen-, Vanadin- und Zirkonehlorid, in Dampfform enthält neben den bei der Chlorierung mitentstehenden Ga sen, wie Kohlenmonoxyd, Kohlendioxyd und Salzsäure.
Die Chlorierungsreaktion verläuft bei der kontinuierlichen Durchführung in grossem Masssta.be, bei welcher im allgemeinen hohe Schichten von Erzbriketts zur Chlorie- rung gelangen, rasch und vollständig, so dass im Chlorierungsprodukt praktisch kein freies Chlor mehr nachgewiesen werden kann.
Es ist. bekannt, dass die Kondensation und Abseheidung der Metallchloride grosse tech nische Schwierigkeiten bereitet, die vor allem die Abscheidung des festen Eisen-III-Chlori- des betreffen. Dieses scheidet sich nämlich je nach der Zusammensetzung des Chlorie- rungsproduktes bei Temperaturen von 300 bis 200' C ab. Dabei zeigt es eine starke Neigung zur Bildung grosser, an den Wänden haften der Kristalle und führt daher zu ständigen Verstopfungen der Apparatur.
Es sind ver- schiedene Verfahren bekannt, welche die Ab- seheidung dieses Eisen-III-Chlorides betref fen.
Beim Betrieb des Prozesses in grossen-.. Massstabe treten aber, wie festgestellt wurde, bereits im Temperaturgebiet oberhalb des Ab seheidungsbereiches des Eisen-III-Chlorides, also zwischen 800 und 300 C, ganz ähnliche Schwierigkeiten auf, indem sich die der Küh lung dienenden Apparateteile nach einiger Zeit durch Ablagerungen und Verkrustungen verstopfen.
Es wurde nun gefunden, dass man diese Verstopfungen dadurch vermeiden und eine störungsfreie Aufbereitung der Chlorierungs- gase erzielen kann, dass man bei der Abküh lung derselben bis oberhalb des Abseheidungs- punktes des Eisen-III-Chlorides eine Dissozia tion des in ihnen enthaltenen leichtflüchtigen Eisen-III-Chlorides in schwerflüchtiges Eisen- II-Chlorid verhindert und dann die iVletall- chloriddämpfe kondensiert.
Es wurde nämlich festgestellt, dass die erwähnten Ablagerungen und Verkrustungen im wesentlichen aus Eisen-II-Chlorid bestehen, obwohl das Eisen bei dem Chlorierungsprozess als Eisen-III- Chlorid verflüchtigt wird. Die Ausscheidung des Eisen-II-Chlorides kann dabei wohl über den ganzen weiten Temperaturbereich von 800 bis 300 C erfolgen, in der Hauptsache erfolgt sie aber doch bei Temperaturen, die unter halb des physikalischen Kondensationspunktes des Eisen-II-Chlorides liegen.
Die Ursache für dieses Verhalten liegt in der Zersetzung des E isen-III-Chlorides, welche auch bei Tempera turen von 400 bis 500 C noch relativ rasch verlaufen kann.
Es wurde weiter festgestellt, dass man diese Dissoziation des Eisen-III-Chlorides durch Zugabe kleiner Mengen von Chlorgas nach der Chlorierung weitgehend verhindern kann. Die notwendigen 31Iengen an Chlorgas hängen dabei vom Eisengehalt des Erzes und damit der Chlorierungsgase ab;
bei der Chlo- rierung von Rutil mit 1 % Fe0 genügt ein Zusatz von Chlor bis zur Erreichiuig einer Chlorkonzentration von 1 % im Rohgas, um die Dissoziation und damit eine Abscheidun\- van Eisen-II-Chlorid zu verhindern. Bei hö heren Gehalten an Eisen sind entsprechend höhere Chlorkonzentrationen notwendig.
Man kann aber diese Zersetzung auch da- durch verhindern, dass man die heissen Chlo- rierungsgase rasch abkühlt, das heisst. ab schreckt, bis auf eine Temperatur, bei welcher die Zersetzung des Eisen-III-Chlorides in Eisen-II-Chlorid nicht mehr oder nur mehr langsam erfolgt. Diese Temperatur liegt er fahrungsgemäss noch oberhalb des Konden sationspunktes des Eisen-III-Chlorides und hängt. ebenfalls vom Eisengehalt. des Erzes ab.
Die Absehreekung kann erfolgen durch Bei mischung eines kalten Stoffes, das heisst eines solchen, dessen Temperatur -wesentlich (bis 100 C und mehr) unterhalb des Zersetzungs- bereiehes des Eisen-III-Chlorides in Eisen- II-Chlorid liegt.
Als kalter Stoff kann ver wendet werden ein kaltes Gas, beispielsweise ein gekühltes, von 1Ietallehloriden mindestens teilweise befreites Chlorierungsgas oder, mit noch intensiverer Wirkung, eine dabei ver dampfende inerte Flüssigkeit, beispielsweise ein Metallhalogenid, oder ein vorher von sei nen festen bzw. auch flüssigen Bestandteilen befreites Chlorierungsabgas. Man wird bei der Abschreckung mit einem Metallhalogenid vorteilhafterweise dasselbe Metallhalogenid verwenden, welches hergestellt wird;
bei der Chlorierung von Titanerzen also Titanchlorid. Die Menge der zugefügten Flüssigkeit wird zweel@mässig,erweise so bemessen, dass hierbei die Abseheidungstemperatur der festen Me tallchloride nicht erreicht wird, um so zu verhindern, dass sich diese Chloride, wie es bei einer raschen Abschreckung der Fall sein kann, in so feiner Form ausscheiden, dass sie kaum mehr aus dem Gas entfernt werden kön nen.
Man kann auch die Zugabe von Chlor mit der Abschreckung kombinieren, indem man "leiehzeitig mit, dem Chlorzusatz oder kurz nach demselben dureli Beimischun- einer kalten Flüssigkeit oder eines kalten Gases die Chlorierungsgase absehreekt. Man kann aber auch zur Abscbreekun; ein chlorhaltiges Gas oder eine Chlor in gelöster Form enthaltende Flüssio-keit verwenden.
Ein solches Vorgehen wird insbesondere dann von Nutzen sein, wenn der Eisen-elialt des Rutils relativ hoch ist, so dass die eine Zersetzung verhindernde Chlor konzentration zu gross würde, aber auch die Abschreckung noch nicht. ausreichen -würde, um die Zersetzung des Eisen-III-Chlorides vollständig zu verhindern.
In der beiliegenden Zeichnung ist schema tisch eine Apparatur dargestellt, -welche zur Durchführunu des Verfahrens geeignet ist. In der Zeichnung bedeutet 1 einen Chlorie- rungsofen, \' einen Staubabsclieider zur Ent fernung von mit;
-erissenem Erz- und Kohlen staub, 3 eine Zuführungsleitung zur Einfüh rung von Chlor in das heisse Clilorierungsgas, den Turm zur Abschreckung, 5 die Zulei- üung mit Sprühdüse zur Einfübrung einer Flüssigkeit, 6 einen Ringkanal zur Zu- misehung von gekühltem, metallehlorid- freiem Chlorierungsgas, dessen Zuführungs leitung ebenfalls mit einer Zuleitung 7 für Chlorgas versehen ist,
8 einen Abscheider für die festen lIetallehloride, 9 den Kondensator für die flüssigen Metallchloride und 10 einen Ventilator. Bei der Chlorierunr von Erzen mit geringem Eisengehalt, bei welchen bereits durch Zusatz von geringen Mengen an Chlor eine Dissoziation vermeidbar ist, kann man an Stelle des Absehreekturmes 4 einen Kühler mit indirekter Kühlung verwenden.
In den folgenden Beispielen soll das Ver fahren noch näher erläutert werden. <I>Beispiel 1:</I> In einem Chlorierungsofen werden in der Stunde 130 kg Briketts, bestehend aus 100 kg Rutil (mit 9611/o Ti0., 1% Fe0, 1% Zr0_, 0,8 % V20;
und l,\' /o Si0=) und 30 kg Koks, bei 800 bis. 5100 C chloriert. Das Chlorierungs- gas wird im Zyklon 2 vom Staub befreit, ver- lässt diesen mit einer Temperatur von 750 bis 800 C und wird im Absehreckturm 4 von 3 ni Höhe und 80 ein 0 durch Einspritzen vou 230 kg TiCI,/Std. auf 300 C gekühlt,
wo bei (las Titanehlorid vollständig verdampft wird, das bei der Chlorierung entstandene Eisen-III-Chlorid aber als solches in Dampf form erhalten bleibt. Das staubfreie Gas wird dann iiii Abscheider 8 weitergekühlt und von den dabei ausgeschiedenen Festchloriden, ins besondere vom festen Eisen-III-Chlorid, be freit, wonach im Kühler 9 das Titanchlorid gewonnen wird.
<I>Beispiel 2:</I> In der gleichen Apparatur wie in Bei spiel 1 wird die gleiche Menge eines Rutils von 92 /o Ti0" aber mit 4 % Fe0, chloriert. Dem Rohgas werden nach dem Staubabscheider 4,5 kg C12,.'Std. durch die Leitung 3 zugeführt,
dann wird das Gas im Abschreckturm 4 durch Einspritzen von 200 kg TiCl4/Std. gekühlt und in gleicher Weise weiterverarbeitet wie in Bei spiel 1. Der Chlorzusatz und die Abschrek- kung verhindern auch in diesem Fall die Bil dung und Ausscheidung von festem Eisen-II- Chlorid.
<I>Beispiel 3:</I> In demselben Chlorierungsofen wie in den Beispielen 1 und 2 wird ein Rutil mit. nur 0,5 % Fe0 unter sonst gleichen Bedingungen ebloriert. Das Chlorierungsgas enthält. neben den flüchtigen 3letallchloriden Kohlenmon o :
yd, C0., und weniger als 0,0111/o Cl, Nach der Abscheidung des Staubes wird dem Gas 2,25 k-- Cl_/Std. zugefügt, wobei die Chlorkonzentra- tion auf rund 1% ansteigt. Diese Konzen- tration genügt zur Verhinderung der Disso ziation des gebildeten Teils, so dass das Gas in einem Kühler mit indirekter Kühlung auf 300 C gekühlt werden kann,
wonach die festen und flüssigen 3Zetallchloride durch wei- tere Kühlung ausgeschieden und abgetrennt werden.
Claims (1)
- PATENT ANSPRUCII: Verfahren zur Abscheidung von Metall chloriden aus Eisenchlorid enthaltenden beissen Chlorierungsgasen eisenhaltiger Erze, dadurch gekennzeichnet, dass man bei der Ab- ; kühlung der Chlorierungsgase bis oberhalb des Abscheidungspunktes des Eisen-III- Chlorides eine Dissoziation des in ihnen ent haltenen leichtflüchtigen Eisen-III-Chlorides in schwerflüchtiges Eisen-II-Chlorid verhin dert und dann die Metallchloriddämpfe kon densiert.UNTER.AN SPRL CIIE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass vor der Abkühlung , den heissen Chlorierungsgasen eine die Disso ziation des Eisen-III-Chlorides verhindernde Menge an Chlor zugesetzt wird. 2.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man die heissen ; Chlorierungsgase mittels direkter Einführung eines kalten Stoffes, dessen Temperatur un terhalb des Zersetzungsbereiches des Eisen- III-Chlorides in Eisen-II-Chlorid liegt, auf eine Temperatur nahe oberhalb des Konden sationspunktes des Eisen-III-Chlorides ab schreckt. 3.Verfahren nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass die heissen Chlorie- rungsgase durch Beimischung einer hierbei f vollständig verdampfenden Flüssigkeit auf eine Temperatur oberhalb des Kondensations punktes des Eisen-III-Chlorides abgeschreckt werden. 4.Verfahren nach Unteranspruch 2, da- i durch gekennzeichnet, dass die heissen Chlorie- rungsgase durch Beimischen eines kalten Gases auf eine Temperatur oberhalb des Kondensa- tionspunktes des Eisen-III-Chlorides abge schreckt werden. 5. Verfahren nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass die Abschreckung durch Beimischen von kaltem, von den flüch tigen Chloriden mindestens zum Teil befreitem Chlorierungsgas erfolgt. 6.Verfahren nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die Abschreckung durch Beimischung eines dabei verdampfen den, flüssigen Metallchlorides erfolgt. 7. Verfahren nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, da.ss die Abschreekung durch Beimischung von flüssigem Titanehlorid erfolgt. B.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass den heissen Chlo- rierungsgasen eine die Dissoziation des Eisen- III-Chlorides nicht vollständig verhindernde Menge von Chlorgas zugefügt wird, wonach man die Chlorierungsga.se durch Beimischung eines kalten Stoffes absehreckt. 9. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man die heissen Chlorierungsgase durch Beimisehung eines kalten, elementares Chlor in gelöster Form enthaltenden Stoffes auf eine Temperatur nahe oberhalb des Kondensationspunktes des Eisen-III-Chlorides abschreckt.
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|---|---|---|---|---|
| DE1023024B (de) * | 1953-08-19 | 1958-01-23 | British Titan Products | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Titantetrachlorid |
| DE1080532B (de) * | 1955-01-13 | 1960-04-28 | British Titan Products | Verfahren zur kontinuierlichen Chlorierung von titanhaltigem Material gemaess dem Wirbelschichtverfahren |
-
1949
- 1949-04-01 CH CH276715D patent/CH276715A/de unknown
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| DE1080532B (de) * | 1955-01-13 | 1960-04-28 | British Titan Products | Verfahren zur kontinuierlichen Chlorierung von titanhaltigem Material gemaess dem Wirbelschichtverfahren |
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