CH264686A - Pressmaschine zum kontinuierlichen Pressverleimen von Plattenmaterial. - Google Patents

Pressmaschine zum kontinuierlichen Pressverleimen von Plattenmaterial.

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CH264686A
CH264686A CH264686DA CH264686A CH 264686 A CH264686 A CH 264686A CH 264686D A CH264686D A CH 264686DA CH 264686 A CH264686 A CH 264686A
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CH
Switzerland
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machine according
pressing
press
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plates
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Inventor
Bergvall Lennart
Dahlberg Erik
Palmgren Allan
Original Assignee
Bergvall Lennart
Dahlberg Erik
Palmgren Allan
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B27D3/04Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description


      Pre & masehine    zum kontinuierlichen     Pre & verleimen    von Plattenmaterial.    Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf  eine     Pressmaschine    zum kontinuierlichen       Pressverleimen    von Plattenmaterial, wie z. B.  von Holzblättern.  



  Die Erfindung     ist    dadurch gekennzeich  net, dass je zwei     Pressplatten,    die eine federnde  Zwinge bilden, an einem     Traggestell        befestigt     und eine Anzahl dieser Gestelle zu einer end  losen Kette miteinander verbunden sind, wo  bei die Platten so geformt und dimensioniert  sind, dass sie bei gerader Kettenbahn eine  ununterbrochene, wandernde     Pressplatte    bil  den, wobei Mittel vorgesehen sind, um die  Platten     selbsttätig    gegeneinander bzw. von  einander zu bewegen.  



  Beim Verleimen von Holzblättern kann  den zu verleimenden Blättern     vorgängig    der  Einführung derselben in die Presse eine hohe  Temperatur vermittelt. werden, durch welche  der Klebstoff, welcher einige Sekunden vor  Auslösung der Druckkraft aufgetragen wird,  erwärmt wird. Hierdurch erübrigt sich die  Erwärmung des Klebstoffes nach der Ein  führung des Materials in die Presse zwecks  Erzielung eines schnellen     Abbindens    des     Kleb-          stoffes.     



  In den beiliegenden     Zeichnungen    sind  einige Ausführungsbeispiele     veranschaulicht,          es        zeigt:          Fig.    1 den Aufriss eines     Pressenteils,          Fig.2    ein     Druckplattenpaar    und dessen       Bewegungsmechanismus    einer Zwinge nach       Fig.    1,         Fig.    3 eine Draufsicht auf     Fig.    2,       Fig.4    eine teilweise Seitenansicht dieser  Zwinge,

         Fig.    5 eine schematische     Gesamtansicht    der  Presse gemäss einem weiteren Ausführungs  beispiel und       Fig.    6 einen Schnitt durch eine Kette von  Druckplatten gemäss dem     Ausführungsbeispiel     nach     Fig.1.     



       Fig.    7 zeigt einen Schnitt. durch eine Kette  von Druckplatten gemäss einem Ausführungs  beispiel für die gleichzeitige Bearbeitung von  zwei     31aterialreihen.     



       Fig.    1 zeigt eine Anzahl zu einer endlosen  Kette verbundener Zwingen 1, wobei jede  Zwinge aus     zwei    Druckplatten besteht,     zwi-          schen    welche das Arbeitsmaterial gelangt und  durch die Platten zusammengepresst wird.  Diese     Druckplatten    beschreiben eine gerad  linige, fortschreitende     Bewegring    auf einer  obern Bahn 2 und werden mittels eines Trieb  rades 3 auf einer untern geradlinigen Bahn 4  über ein     zweites,    nicht gezeichnetes Rad zu  rückgeführt.

   Die Zwingen sind so geformt,       da.ss    sie während ihrer     Vorwärtsbewegung    auf  der Bahn 2 zur Erzielung einer     gleichmässigen     Verteilung der Druckkraft über die ganze  Oberfläche des     Arbeitsmaterials,    das aus einer  Anzahl zu verleimender Holzplatten besteht,  dicht nebeneinander angeordnet sind. Die  Zwingen bleiben während des     Mitführens     des Arbeitsmaterials 5 geschlossen und üben  gegen dasselbe einen hohen Druck     aus.    Die      Länge der Bahn 2 und     infolgedessen    der.

         Zwingenreille    ist der erforderlichen Abbinde  zeit des     Klebstoffes    bei einer vorbestimmten       Vorschubsgeschwindigkeit    der     Zwingenkette     angepasst.  



  Nach     Fig.2    und 3     besteht    jede einzelne       Zwinge    aus einem     Gestell    6, an dem die  Druckplatte 7 fest     und        die        Druckplatte    21 be  weglich befestigt ist. Das Gestell     wird    von  zwei losen Räderpaaren     8ca    und 8b getragen,  deren Achse im Abstand der Druckplatten  länge     und    mit deren Enden     übereinstimmend     angeordnet sind.

   Die Achse 9 des     Räderpaares          8a    ist fest im Gestell 6     gelagert,    währenddem  die Achse 10 des andern Räderpaares 8b in  Lagern 11 gelagert     ist,    welche in der     Antriebs-          richtung    im Gestell 6 verschiebbar sind       (Fig.    4). Der Höchstabstand zwischen den       Achsen    wird vorzugsweise nach der Länge der  Druckplatte in der     Antriebsrichtung    bemes  sen.

   Die     anliegenden    Gestelle 6 sind derart  angeordnet, dass das eine Gestell auf der Achse  9 und das andere auf der Achse 10 ruht,       wodurch    diese Achsen die Gestelle zu einer  Kette verbinden. Diese Kette wird mit bieg  samen     Transportorganen    12 und 13 verbun  den, von welchen     beispielsweise    in     Fig.    2 das  Organ 12     als    Kette und das Organ 13     als     Band gezeichnet     ist.    Es kann dafür auch ein       Drahtseil        verwendet    werden.

   Die Glieder der  Kette 12 sind zweckmässig kürzer     als    der Ab  stand der Achsen 9 und 10. Zweckmässig wer  den beidseitig gleiche Antriebsorgane verwen  det, die an den Enden der Achsen 9 und 10  befestigt sind. Die Länge der     Zwingen    und  dadurch der Abstand der Achsen 9     und    10 ist  verhältnismässig     gross,        weshalb    bei Verwen  dung eines Transportbandes oder einer Kette  deren Glieder kürzer sind als der     Abstand     der Achsen 9 und 10,

   bei der Biegung über  die Räder 3 eine Längendifferenz     zwischen     den     Transportorganen    und den Abständen  der     Achsen    9 und 10 entsteht, die sich durch  Verschieben der Lager 11     und    dadurch     Jer     Achse 10 ausgleicht.  



  An dem Gestell 6 sind mittels eines Stiftes  18 ein Hebel 19 und mittels eines Stiftes 20       zwei    Verbindungsteile 19a gelagert. Der He-         bel    19 und die     Verbindungsteile        19a    tragen  mittels der Stifte 22 und 23 die Druckplatte  21. Durch die Anordnung der Stifte 18, 20,  22 und 23 kann sich die Druckplatte 21 flä  chenparallel     zur        Di-tiekplatte    7 bewegen.  



  An dem Gestell 6 ist mit dem     Bolzen    16  ein dreiarmiger Hebel 15 gelagert, dessen  Arm 15b mit dem     Verbindungsteil    26 ver  bunden ist, das an der     Bolzenöse    25 am freien  Ende der Blattfeder 24     angelenkt    ist, welche  am Hebel 19 festsitzt, wodurch ein Knie  hebelsystem     entsteht.    Die beiden andern He  belenden des     Hebels    15 tragen Rollen     17a    und  17b.

   Wird die Rolle     17n..,    beispielsweise durch  die feste     Steuerstange    14,     Fig.    1, nach unten  gedrückt, damit der Hebel 15 die Stellung     15c,     einnimmt, so hebt der Verbindungsteil 26 das  freie Ende der Feder 2 4     und    dreht den Hebel  19, so dass die Druckplatte 21 vom Arbeits  material 5 abgehoben wird. Wird die     Rolle     17b durch eine zweite, nicht, gezeichnete feste       Stieuerstange    nach unten gedrückt, so wird  die     Druckplatte    21 unter dem Druck der Fe  der 24 gegen das Arbeitsmaterial angedrückt.  



  Wie aus     Fig.1    und 2 ersichtlich ist, sind  der Hebel 15     und    die Rollen     17c,    17b     derart     angeordnet, dass der auf die Rollen ausgeübte  Druck     stets    eine     Wirkungsrichtung    aufweist,  die innerhalb des     Aufla(vebereiches    der Räder       8a    und 8b fällt, so dass der Druck auf die Rol  len zum Schliessen und Öffnen der     Zwingen     von den Tragrädern aufgenommen und das  Gestell 6 zusätzlich auf die Unterlage ge  drückt wird.

      Die     Fig.    5 und 6 zeigen eine Variante, bei  welcher zwischen dem Arbeitsmaterial 5 und  den Druckplatten 7 bzw. 21 dünne, endlose       Stahlbänder        27a,    27b angeordnet sind, welche  die fortschreitende     Bewegung    des     Arbeits-          materials    sowie der     Druckplatten    mit  machen. Der Zweck dieser Vorrichtung be  steht hauptsächlich darin, einen eventuell an  den     Verbindlungsstellen    zwischen den neben  einanderliegenden Druckplatten entstehenden  Unterbruch des gleichmässigen Druckes     züi     überbrücken.

   Die Bänder werden von den  Bandscheiben     28a,    28b     (Fig.5)        rundherum         getragen, so dass sie während der obern ge  radlinigen Bewegung der Zwingen zwischen  den     Druckplatten    und dem Arbeitsmaterial  liegen. Die Bandscheiben können als Antriebs  organe für die Bänder und deshalb für die  ganze     Presse    dienen, wodurch eine gleich  mässige Geschwindigkeit gewährleistet wird.  



  Zur Gewährleistung der richtigen, jedoch       einfachen    Einstellung des Arbeitsstoffes zwi  schen den Druckplatten können an denselben,  wie in     Fig.    2 gezeigt, zweckentsprechende  Vorsprünge 29 vorgesehen sein. Es empfiehlt  sich auch, die     nebeneinanderliegenden    Druck  platten mit ineinander-reifenden Teilen 30       (Fig.3)    zu versehen, um diese     zwangläufig          ineinandergreifend    aneinander zu reihen, wo  durch Unebenheiten in der     Druekfläehe    ver  mieden werden.

       Fig.    7 zeigt ein weiteres Aus  führungsbeispiel der Maschine, das zum     Press-          verleimen        zweier    getrennter Reihen des     Ar-          beitsstoffes    zur gleichen Zeit dient.     Zwischen     der starren Druckplatte 7 und der beweg  lichen     Druekplatt.e    21 ist eine Zwischenplatte  31     angeordnet,    so dass zwei Reihen des Ar  beitsstoffes     5a    und     5b    gleichzeitig, jedoch ge  trennt, festgehalten werden können.

   Diese  Zwischenplatte 31 ist. mit, einer Führungs  hülse 32 verbunden, welche auf der Welle 9  innerhalb bestimmter Grenzen verschiebbar  gelagert ist.. Der     Versehiebungsbereieh    der       Führun"Tshülse    ist durch die Anschlagringe 33  und 31 begrenzt. Zwischen dem Anschlagring  33 und der Führungshülse 32 ist eine schwache  Spiralfeder 35 vorgesehen, welche bei Aus  lösen der Presse die Hülse 32 verschiebt, was  dieselbe gegen den Anschlagring 34 bringt  und die Reihe     5a    freigibt. Die Reihe 5b wird  dadurch     freigegeben,    dass die bewegliche  Druckplatte 21 einen grösseren Weg in der  Richtung der Druckkraft als die Zwischen  platte 31 zurücklegt..

   Durch die Anordnung  mehrerer Zwischenplatten kann eine entspre  chende Anzahl Reihen des     Arbeitsstoffes     gleichzeitig     pressverleimt    werden.  



  Die vorliegende Erfindung beschränkt sieh  nicht auf die vorstehenden Ausführungsbei  spiele. Das biegsame Antriebsorgan kann zum  Beispiel die einzige Verbindung     zwischen    den    aufeinanderfolgenden Druckplatten bilden; es  kann aber auch gänzlich wegfallen. Zudem  kann die ganze     Presse        bzw.    Teile derselben  innerhalb eines wärmeisolierenden Gehäuses  eingeschlossen werden, das inwendig mittels       Heizelementen    auf einer     bestimmten,    hohen  Temperatur gehalten wird, damit der Leim  schneller abbindet.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Pressmaschine zum kontinuierlichen Press- verleimen von Plattenmaterial, dadurch ge kennzeichnet, dass je zwei Pressplatten, die eine federnde Zwinge bilden, an einem Trag gestell befestigt und eine Anzahl dieser Ge stelle zu einer endlosen Kette miteinander v er benden sind, wobei die Platten so geformt und dimensioniert sind, dass sie bei gerader Kettenbahn eine ununterbrochene, wandernde Pressplatte bilden, wobei Mittel vorgesehen sind, um die Platten selbsttätig gegeneinan der bzw. voneinander zu bewegen.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Pressmasehine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass eine der zwei Druckplatten fest mit dem Traggestell ver bunden ist, während die andere beweglich an diesem befestigt. ist. 2. Pressmaschine nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegliche der zwei zusammenwirken den Druckplatten mittels Parallelogra.mmfüh- rung gegen die fest mit dem Gestell verbun dene Druckplattenfläche verschiebbar ist.
    3. Pressmasehine nach Patentanspruch und Untera.nsprueh 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bewegung der beweglichen Platte ein Kniehebelsystem dient. 4. Pressmaschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 3, dadurch gekenn zeichnet, dass zur Übertragung der durch das Kniehebelsystem bewirkten Bewegung auf die bewegliche Platte eine Feder dient.
    5. Pressmaschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 3, dadurch gekenn zeichnet, dass zur Erzeugung der Bewegung des Kniehebelsystems ein dreiarmiger Hebel vorgesehen ist, dessen einer Hebelarm als Kniehebelteil dient, während,die beiden andern Hebelarme an ihren Enden je eine Rolle auf weisen, die mit zwei an der Maschine befestig ten Steuerkurven so zusammenwirken,
    dass die eine Rolle das Aneinanderdrücken und die andere Rolle das Entfernen der Platten von einander bewirkt. 6. Pressmaschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Traggestell zwei Achsen mit Tragrollen aufweist, wobei eine der Achsen in Lagern gelagert ist, welche im Traggestell in der Bewegungsrichtung des selben verschiebbar sind.
    7. Pressmaschine nach Patentanspruch und Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass je eine Achse eines Traggestelles zur La gerung des nächstfolgenden Traggestelles dient, so dass die Gestelle eine endlose Kette bilden. B. Pressmaschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 6 und 7, dadurch gekenn zeichnet, dass an den Enden der Achsen Trans portorgane befestigt sind.
    9. Pressmaschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 6 bis 8, dadurch gekenn zeichnet, dass als Transportorgan Ketten die nen, deren Glieder kürzer sind als der Ab stand zwischen den Achsen der Traggestelle. 10. Pressmaschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 6 bis 8, dadurch ge kennzeichnet, dass als Transportorgane Bän der dienen.
    11. Pressmaschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 6 bis 8, dadurch ge- kennzeichnet, däss als Transportorgane Draht seile dienen.
    12. Pressmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die sich anein- anderreihenden Stirnflächen der Druckplat ten @so geformt sind, dass sie ineinandergreifen, um während des Pressvorganges eine zusam- menhängende ebene Platte zu bilden.
    13. Pressmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwei endlose Bänder parallel zu den Druckplattenflächen zwischen die Druckplatten und den Arbeits stoff einlaufend angeordnet sind, die über Scheiben laufen und sich mit den Druckplat ten während des Pressvorganges in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit bewegen, zkuu Zwecke, ebene Anpressflächen zu bilden.
    14. Pressmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Anschlag zum Einfügen des Arbeitsstoffes zwischen die Druckplatten diese mit einem als Auflage dienenden Vorsprung versehen sind.
    15. Pressmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Pressplatten jeder Zwinge eine in der Pressrichtung verschiebbare Zwischenplatte angeordnet ist, zum Zwecke, zwei getrennte Reihen des Arbeitsstoffes gleichzeitig zu pres sen.
    16. Pressmaschine nach Patentanspruch und Unteranspruch 15, dadurch gekennzeich net, da,ss die Zwischenplatte von einer Füh- rungshülse getragen wird, welche auf der im Traggestell fest gelagerten Achse verschieb bar gelagert ist.
CH264686D 1946-10-19 1948-01-27 Pressmaschine zum kontinuierlichen Pressverleimen von Plattenmaterial. CH264686A (de)

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SE264686X 1946-10-19
SE2631622X 1946-10-19

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CH264686D CH264686A (de) 1946-10-19 1948-01-27 Pressmaschine zum kontinuierlichen Pressverleimen von Plattenmaterial.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112901781A (zh) * 2021-03-18 2021-06-04 郑州锅炉股份有限公司 双曲面膨胀密封装置、成型系统及卷制方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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