CH236008A - Installation pour faciliter et accélérer les différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac. - Google Patents
Installation pour faciliter et accélérer les différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac.Info
- Publication number
- CH236008A CH236008A CH236008DA CH236008A CH 236008 A CH236008 A CH 236008A CH 236008D A CH236008D A CH 236008DA CH 236008 A CH236008 A CH 236008A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- batten
- leaves
- sheets
- machine
- installation according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B1/00—Preparation of tobacco on the plantation
- A24B1/06—Stringing tobacco leaves
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Installation<B>polir</B> faciliter et accélérer les différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac. L'objet de la présente invention est une installation pour faciliter et accélérer legs différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac, opérations pour lesquelles on emploie généralement exclusivement de la main-d'oeuvre, avec pertes de temps et de matières premières considérables. Une forme d'exécution de l'installation suivant l'invention, donnée à titre d'exemple, est représentée schématiquement au dessin annexé, dans lequel: La fig. 1 est une élévation et la fig. 2 une vue en plan d'une première machine pour la mise sur liteaux des feuilles de tabac. Les fig. â à 5 sont des vues partielles, re- présenta,utdes détails de l'opération effectuée avec cette première machine. Les fig. 6 à 14 montrent la deuxième ma chine avec détails. La fig. 6 est une vue en perspective de cette deuxième machine destinée à ramasser et à empaqueter les feuilles séchées. La fig. 7 montre en plan une partie de la machine avec les phases de l'opération d'em paquetage. La fig. 8 est une élévation d'une cuillère chargée, prête pour le paquetage des feuilles. Les fig. 9 et 10 représentent en perspec tive le collet de serrage des feuilles, la pre mière à l'état ouvert et la seconde à l'état fermé. La fi,g. 11 est un détail de la tête de bâton à ressort, servant au serrage du collet. La fig. 12 montre en élévation la struc ture du tapis hélicoïdal -de fig. 6 ainsi que le tapis d'arrachage, non -dessiné dans la fig. 6. Les fig. 18 et 14 sont des détails des rouleaux des tapis: hélicoïdal et transporteur, montrant le sens, de roulement des fils. Avant et après leur séchage, les feuilles de tabac sont soumises à des manipulations qui s'opèrent sur deux machines distinctes. La première machine, fig. 1 à 5, sert à la mise sur liteaux des feuilles et la seconde machine, fig. 6 à 14, détache les feuilles. des liteaux, après séchage, les trie et les met en paquets. Chacune de ces deux machines est symé trique par rapport à l'axe d'un liteau 12, sur lequel sont agrafées les feuilles. Comme ces liteaux sont utilisés sur les deux faces oppo sées, chaque machine est jumelée, pour pou voir travailler de chaque côté du liteau. Le côté symétrique de la seconde machine n'est pas indiqué en fig. 6. Par un système convoyeur ou par des chutes, les feuilles 1 sont amenées sur une table horizontale 2, pouvant être déplacée en hauteur au moyen :d'une pédale ou levier. C'est depuis cette talle que l'ouvrière, assise en 3 et qui surveille l'opération, dirige les feuilles :sur les ressorts 4 contre la butée fixe 5. Entre les ressorts 4 passent les aiguil les 6 portées par un disque porteur 7 tour nant sur axe vertical, dans le sens de la, flèche I. L'aiguille transperce la tige de la feuille dans le plan de la feuille. Le mouvement de la table est nécessaire, afin d'assurer la péné tration de l'aiguille dans la partie centrale de la tige, partie qui varie suivant l'épaisseur de la tige des feuilles. La. feuille est ensuite entraînée sur la rampe fixe 8 qui est adaptée à la table 2, dans la direction de la flèche II et se trou vera en 9 dans une position verticale. La rampe 8 est de forme générale hélicoïdale à pas variable, ses génératrices ne sont per pendiculaires à l'axe du cylindre qu'au point de jonction de la. rampe avec la table 2, elles. s'inclinent ensuite régulièrement jusqu'à ce qu'elles prennent la position verticale 9, où elles -deviennent parallèles à l'axe (lu cylindre. L'orientation des aiguilles 6 est automa,- tique. Après avoir épinglé la feuille à plat, dès que celle-ci sera dans la position verticale, l'aiguille, au moyen d'un organe quelconque, par exemple une butée fins, fait un quart de tour et présente la feuille de champ, en per- ; tant son plan parallèle au rayon du disque porteur 7. La feuille se trouve à ce moment au point 10, .devant une machine agrafeuse qui, par une mise en phase appropriée, se dé- clenche au passage de l'aiguille 6 devant son bec et fixe la feuille au liteau 12, par exem ple par une agrafe (cavalier), un clou, une épingle ou autre. Le liteau avance dans la direction de la flèche III, à une vitesse déterminée d'avance, qui peut être la. même que la, vitesse périphé rique des disques 7, permettant ainsi l'espace ment plus ou moins serré des feuilles sur le liteau. Continuant sa. rotation, le disque 7 dégage les aiguilles 6 des feuilles agrafées, de la, même manière que se dégagent les dents de deux roues d'engrenage pendant leur rotation. Arrivées au point 13, les aiguilles 6 revien nent à leur position primitive par le même moyen qu'indiqué ci-de.ssus (butée fixe, etc.), prêtes à recommencer le cycle. La rotation -des deux disques porteurs 7 est synchronisée pour présenter les feuilles sur le liteau 12 alternativement, en assurant ainsi le décalage. Leur rotation est conver gente vers le, liteau, afin que celui-ci soit garni de feuilles de tabac. de chaque côté. Les liteaux 12, chargés de feuilles, sont ensuite poussés automatiquement sur des monorails porteurs et. acheminés vers le séchoir. Une fois séchées, les feuilles sont ramas sées et empaquetées sur une deuxième ma chine, fig. 6 à 14. Les liteaux 12, chargés de feuilles, sont acheminés sur un rail porteur en direction de la flèche IV jusqu'à un écar teur fixe 14, en forme d'étrave, portant dans son intérieur et sur un axe vertical 15 une série de rouleaux 16 desquels partent les fils redresseurs 17, tournant autour d'un premier rouleau 18 et d'un deuxième rouleau 19, les deux placés dans un plan horizontal, les fils 17 avancent à. la même vitesse que le liteau 12. Le changement du plan de l'axe des rou leaux 16 et celui du rouleau 18 donne, par les fils 17 tendus entre ces deux rouleaux, une surface hélicoïdale mobile ou tapis rou lant., qui. prend les feuilles en \20, dans leur position verticale et les emmène en 21, dans une position horizontale. Entre les rouleaux 1.8 et 19 et en plus des fils redresseurs 17 circulent encore d'autres fils 22, qui forment avec les fils 17 un tapis roulant serré. Parallèlement au-dessus du rouleau 18 vient se poser un -deuxième tapis: 23 porté par deux rouleaux 24, 25, dont les axes sont sou mis à l'action des ressorts 26. Ce deuxième tapis 23, non représenté en fig. 6, comprime les feuilles et les maintient bien adhérentes au premier tapis 22, tout en les entraînant vers le bas. Du fait que le liteau 12 poursuit sa route horizontale, les feuilles sont arrachées des agrafes par les tapis 22, 23 et tombent sur un tapis roulant 27, horizontal et placé plus bas, .appelé aussi tapis de triage, vu que c'est ici qu'on élimine les feuilles indésirables par un triage sommaire. Les bonnes feuilles con tinuent leur chemin et tombent dans une sorte de cuillère inclinée 28, dont un certain nombre sont montées avec leur axe dans le sens radial sur une plateforme circulaire 29, tournant dans le -sens de la flèche V de fig. 6 et 7. En tombant, les feuilles glissent jusqu'à ce qu'elles touchent une butée fixe 30. Pendant le temps -de remplissage -de la première cuillère 28, celle-ci sera violemment secouée dans la direction de son axe, au moyen d'un dispositif vibrateur, pour assurer un bon tassement de .toutes les feuilles contre la butée fixe 30. L'extrémité inférieure de la cuillère 28 est garnie d'un lien ou collet 31, constitué par un ruban d'acier, dont l'une des extrémités 32 est fixe et l'autre, 33, mobile, aboutissant à un bâton 34 de serrage automatique. Un ressort compensateur 35 est -disposé entre l'extrémité 34 du bâton et L'extrémité 33 du collet 31. Dès que la cuillère 28 contient le nombre de feuilles voulu, le plateau 29 se déplace -d'un pas -dans le sens de la flèche V de fig. 6. Pendant cette rotation, l'extrémité 36 du bâton qui touchait la came de serrage 37, a glissé le long de cette came qui, par sa forme excentrique, éloigne l'extrémité du bâ ton du centre, produisant ainsi un avance ment @de l'extrémité libre 33 du collet 31 et provoquant un serrage de ce dernier, du fait que le bâton oscille autour d'un pivot 40. Le serrage augmente progressivement avec la rotation du plateau 29 de la cuillère 28, jusqu'à la position 38, où les bouts des feuilles, désormais libérées de la butée fixe 30, sont attachés par une ouvrière avec de la ficelle ou une autre ligature, pour former un paquet. Lors du déplacement suivant du plateau 29, le bout du bâton 36 échappe à l'emprise de la came fixe 37 et reprend sa position de repos, ouvrant ainsi le collet 31. Le paquet .de feuilles ficelées est ainsi libéré et peut être sorti de la cuillère par la main gauche de l'ouvrière, pendant qu'elle est en train de ficeler le bout du nouveau paquet qui se présente à cet endroit devant elle. Le liteau 12, débarrassé de ses feuilles, passe entre deux herses qui le libèrent des agrafes devenues désormais inutiles. L'extrémité 41 de la came de serrage 37 est libre; elle est formée par une lame de ressort d'acier ;susceptible d'un certain flé chissement, lorsque la charge sur le bâton 34, due à des feuilles plus volumineuses, s'avère anormale. Par ce ressort d'acier et par le ressort compensateur 35, le serrage des paquets sera uniforme, nonobstant les diffé rences qui peuvent exister dans les dimen- sion;y des feuilles.
Claims (1)
- REVENDICATION Installation pour faciliter et accélérer les différentes opératiens précédant et suivant le <U>séchage</U> -des feuilles de tabac, caractérisée en ce qu'elle comporte une première machine jumelée pour permettre d'agrafer les feuilles sur les -deux côtés opposes d'un liteau por teur,cette machine comprenant de chaque côté une table .horizontale sur laquelle sont amenées les feuilles, table qui se prolonge par une rampe de forme générale hélicoïdale à pas variable,destinée _ à amener graduelle ment dans la position verticale les feuilles préalablement piquées sur les aiguilles d'un disque tournant qui amène ensuite ces feuilles en regard & un liteau se déplaçant dans le même sens que le disque sur lequel elles sont ,appliquées au moyen de pointes pour être ensuite convoyées vers le séchoir, et en ce que l'installation comporte une deuxième ma chine jumelée dans laquelle passe le liteau garni de feuilles et sortant du séchoir, cette machine comprenant,de chaque côté du plan dans lequel passe le .liteau, un tapis rou lant hél'icaïdal pour ramener les feuilles ver ticales dans la position horizontale, un dispo sitif comportant -deux tapis roulants super posés entre lesquels les feuilles sont serrées pour être ;détachées du liteau, un tapirs trans porteur servant au triage des feuilles .et à leur déchargement dans des cuillères incli nées tournant pas à pas et toutes pourvues d'un. dispositif de resserrement des feuilles, dans le but de permettre la formation de paquets, un dispositif de tassement des feuil les contre une butée fixe, ce dernier agissant sur chaque cuillère seulement au moment où celle-ci se présente au chargement. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Installation suivant la revendication.caractérisée en ce que le -disque tournant (7) de la première machine comporte sur sa pé riphérie des crochets à aiguilles (6) destinées à transpercer les feuilles de tabac présentées sur la table (2) avec les tiges dirigées contre une butée fixe (5), -où elles sont maintenues par des ressorts (4), afin d'assurer la péné tration des aiguilles dans les tiges en vue d'entraîner les feuilles (1) sur la rampe (8) et de les amener devant une machine (11) à planter des pointes dans le liteau, dans la position verticale, prêtes à être fixées, sur le liteau. 2.Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, -caractérisée en ce que la fixation des feuilles sur le liteau (12) ,s'opère au moyen d'une machine à agrafer à cavaliers. 3. Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la fixation des feuilles sur le liteau (12) s'opère au moyen d'une machine à clouer. 4. Installation suivant la revendication et lu sous-revendication 1, .caractérisée en ce que la fixation. des feuilles sur le liteau s'opère au moyen d'une machine à épingler.5. Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le disque tournant (7) de chacune des moitiés de la première ma chine comporte des moyens de réglage de la vitesse de rotation du disque par rapport à la vitesse d'avancement du liteau (12.), dans le but d'espacer phis ou moins les feuilles sur les faces opposées du liteau (12), les aiguilles des deux disques étant décalées les unes par rapport aux autres, de façon que les feuilles fixées sur une :des faces du liteau soient dé calées par rapport à celles fixées sur l'autre face. 6.Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le tapis roulant héli- coïdal de la seconde machine comporte un jeu de rouleaux (16) à, axe vertical (15) -et un, rouleau (18) à axe horizontal ainsi qu'un deuxième rouleau à axe horizontal (19), une série -de fils (17) étant tendus entre ces trois rouleaux pour former un tapis roulant héli coïdal par lequel les feuilles arrivant du séchoir sur le liteau (12) dans la position ver ticale, sont ramenées à fin de course -dans la position horizontale,les feuilles étant ensuite arrachées du liteau, -du fait de l'inclinaison des deux tapis roulants, entre lesquels elles sont serrées par rapport au plan du liteau: 7. Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le dispositif arrachant les feuilles du liteau comporte quatre rou leaux (18-19 et 24-25) superposés deux à deux, -dont les supérieurs (24-25) sont sou mis à l'action de ressorts (26)pour retenir les feuilles par compression entre les deux tapis en vue -de leur arrachement du liteau et pen dant leur acheminement vers le tapis trans- porteur (27). 8. Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le dispositif de tasse ment des feuilles de la seconde machine comporte une butée fixe (30), disposée à une certaine distance des extrémités inférieures des cuillères (28) ainsi que -d'un mécanisme vibratoire axial agissant sur la cuillère dans laquelle tombent les feuilles convoyées par le tapis (27)pour tasser les feuilles avec leurs tiges contre la butée fige. 9. Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le ,dispositif de resserre ment des tiges des feuilles de tabac de la seconde machine comporte pour chaque cuil lère un collet de serrage (31) disposé en re gard de l'extrémité inférieure -des cuillères (28) et un bâton (34) pouvant osciller :sur un pivot (40) fixé sous la cuillère et dont l'une des extrémités est articulée à l'extrémité mo bile (33) du collet alors que l'autre extrémité (36) se déplace sur une came de serrage (37), le bâton tournant avec la cuillère, de telle sorte que l'avancement de la cuillère provoque le pivotement :du bâton et le resserrement du collet pour permettre d'attacher le paquet de feuilles.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH236008T | 1943-02-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH236008A true CH236008A (fr) | 1945-01-15 |
Family
ID=4459225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH236008D CH236008A (fr) | 1943-02-01 | 1943-02-01 | Installation pour faciliter et accélérer les différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH236008A (fr) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2986145A (en) * | 1957-12-30 | 1961-05-30 | George C Vanghan | Tobacco bundling machine |
US3055375A (en) * | 1957-12-30 | 1962-09-25 | George C Vaughan | Process for bundling tobacco leaves |
US3151748A (en) * | 1962-06-26 | 1964-10-06 | Fermenta S A | Machine for clamping bundles of tobacco leaves in the peripheral gaps of a supporting member |
US3387613A (en) * | 1966-08-25 | 1968-06-11 | Research Corp | Process and apparatus for cleaning plant leaves |
FR2899439A1 (fr) * | 2006-04-07 | 2007-10-12 | Perigord Tabac Soc Cooperative | Effeuilleuse, plus specialement destinee a l'effeuillage de pieds de tabac seches |
-
1943
- 1943-02-01 CH CH236008D patent/CH236008A/fr unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2986145A (en) * | 1957-12-30 | 1961-05-30 | George C Vanghan | Tobacco bundling machine |
US3055375A (en) * | 1957-12-30 | 1962-09-25 | George C Vaughan | Process for bundling tobacco leaves |
US3151748A (en) * | 1962-06-26 | 1964-10-06 | Fermenta S A | Machine for clamping bundles of tobacco leaves in the peripheral gaps of a supporting member |
US3387613A (en) * | 1966-08-25 | 1968-06-11 | Research Corp | Process and apparatus for cleaning plant leaves |
FR2899439A1 (fr) * | 2006-04-07 | 2007-10-12 | Perigord Tabac Soc Cooperative | Effeuilleuse, plus specialement destinee a l'effeuillage de pieds de tabac seches |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2511352A1 (fr) | Appareil pour separer des feuilles dans un organe d'empilage alimente en feuilles en continu | |
KR960016558B1 (ko) | 자동 연신 포장장치 | |
CH373306A (fr) | Procédé d'application d'un emballage en carton à des récipients et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
FR2496067A1 (fr) | Dispositif pour placer l'un sur l'autre des articles plats individuels notamment des produits d'impression | |
US4352265A (en) | Apparatus for producing bar packages of preferably individually wrapped sweets or similar pieces of confectionery | |
CH236008A (fr) | Installation pour faciliter et accélérer les différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac. | |
FR2727392A1 (fr) | Appareil pour empiler des paquets de feuilles mis sous bande par exemple notamment pour des billets de banque en nombre constant | |
FR2494215A1 (fr) | Dispositif pour le transport de sacs vides ouvrant a leur partie superieure depuis un magasin jusqu'a un poste d'ouverture | |
FR2515009A1 (fr) | Procede et moyens d'enfilage des boucles sur des bretelles, et notamment des bretelles de soutiens-gorge et autres sous-vetements et vetements | |
JPH01503357A (ja) | ひねりタイイングマシン | |
FR2489797A1 (fr) | Assembleuse pour la confection d'ouvrages tels que liasses, formulaires ou analogues | |
AU672765B2 (en) | Apparatus and method for applying endless bands to cartons | |
JPH09207907A (ja) | 結束機 | |
FR2534551A1 (fr) | Dispositif pour relier un groupe de recipients, presentant un collet de bordure, au moyen d'un element porteur | |
JPS6340262Y2 (fr) | ||
JPS6346336Y2 (fr) | ||
JPH0199919A (ja) | 線材結束方法及びその装置 | |
FR2668782A1 (fr) | Procede et appareil de pliage de pieces de linge. | |
JP3586859B2 (ja) | 菓子類の整列箱詰め方法および装置 | |
JP2024074964A (ja) | にら等の物品出荷調製方法およびにら等の物品出荷調製装置 | |
JP2952130B2 (ja) | 自動製麺機 | |
JP2001320959A (ja) | 花卉処理装置 | |
JPH1081309A (ja) | 花卉の結束装置および結束方法 | |
JP2002143778A (ja) | 花卉処理装置 | |
JPS5923464Y2 (ja) | 結束排わら放出装置 |