CH236008A - Installation pour faciliter et accélérer les différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac. - Google Patents

Installation pour faciliter et accélérer les différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac.

Info

Publication number
CH236008A
CH236008A CH236008DA CH236008A CH 236008 A CH236008 A CH 236008A CH 236008D A CH236008D A CH 236008DA CH 236008 A CH236008 A CH 236008A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
batten
leaves
sheets
machine
installation according
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Chanaz Jean-Pierre De
Original Assignee
Chanaz Jean Pierre De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chanaz Jean Pierre De filed Critical Chanaz Jean Pierre De
Publication of CH236008A publication Critical patent/CH236008A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B1/00Preparation of tobacco on the plantation
    • A24B1/06Stringing tobacco leaves

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


  Installation<B>polir</B> faciliter et accélérer les différentes opérations précédant  et suivant le séchage des feuilles de tabac.    L'objet de la     présente    invention est une       installation    pour faciliter et accélérer legs  différentes opérations précédant et suivant  le séchage des     feuilles    de tabac, opérations  pour     lesquelles    on emploie généralement  exclusivement de la     main-d'oeuvre,    avec  pertes de temps et de matières premières       considérables.     



  Une forme d'exécution de l'installation  suivant l'invention, donnée à titre d'exemple,  est     représentée        schématiquement    au dessin  annexé, dans     lequel:     La     fig.    1 est une élévation et  la     fig.    2 une vue en plan d'une première  machine pour la mise sur liteaux des     feuilles     de tabac.  



  Les     fig.        â    à 5 sont des vues partielles,     re-          présenta,utdes    détails de     l'opération    effectuée  avec cette première machine.  



  Les     fig.    6 à 14 montrent la deuxième ma  chine avec détails.  



  La     fig.    6 est une vue en perspective de  cette deuxième machine destinée à ramasser  et à empaqueter les feuilles séchées.    La     fig.    7 montre en plan une partie de la  machine avec les phases de l'opération d'em  paquetage.  



  La     fig.    8 est une élévation d'une cuillère  chargée, prête pour le paquetage des     feuilles.     Les     fig.    9 et 10 représentent en perspec  tive le     collet    de serrage des feuilles, la pre  mière à l'état ouvert et la seconde à l'état  fermé.  



  La     fi,g.    11     est    un détail de la tête de  bâton à ressort, servant au serrage du collet.  La     fig.    12     montre    en     élévation    la struc  ture du tapis hélicoïdal -de     fig.    6 ainsi que  le tapis d'arrachage, non     -dessiné    dans la       fig.    6.  



  Les     fig.    18 et 14 sont des détails des  rouleaux des tapis: hélicoïdal et transporteur,  montrant le     sens,    de roulement des fils.  



  Avant et     après        leur    séchage, les     feuilles     de tabac sont     soumises    à des     manipulations     qui     s'opèrent    sur deux machines     distinctes.     La première machine,     fig.    1 à 5, sert à la  mise sur liteaux des feuilles et la seconde  machine,     fig.    6 à 14, détache les feuilles. des      liteaux, après séchage, les trie et les met en  paquets.  



       Chacune    de ces deux machines est symé  trique par     rapport    à l'axe d'un liteau 12, sur  lequel sont agrafées les feuilles. Comme ces  liteaux sont     utilisés    sur les deux faces oppo  sées, chaque machine est jumelée, pour pou  voir travailler de chaque côté du     liteau.    Le  côté symétrique de la seconde machine n'est  pas indiqué en     fig.    6.  



  Par un système convoyeur ou par des  chutes, les feuilles 1 sont amenées sur une  table horizontale 2, pouvant être déplacée en  hauteur au moyen :d'une pédale ou levier.  C'est depuis cette talle que l'ouvrière, assise  en 3 et qui surveille l'opération, dirige les       feuilles    :sur les ressorts 4 contre la butée  fixe 5. Entre les ressorts 4 passent les aiguil  les 6 portées par un disque porteur 7 tour  nant sur axe vertical, dans     le    sens de la,  flèche I.  



  L'aiguille     transperce    la tige de la feuille  dans le plan de la feuille. Le mouvement de       la    table est nécessaire, afin d'assurer la péné  tration de l'aiguille dans la partie centrale  de la tige, partie qui varie suivant l'épaisseur  de la     tige    des feuilles.  



  La. feuille est     ensuite    entraînée sur la  rampe fixe 8 qui est adaptée à la table 2,  dans la direction de la flèche II et se trou  vera en 9 dans une position verticale. La  rampe 8 est de     forme    générale hélicoïdale à  pas variable, ses génératrices ne sont per  pendiculaires à l'axe du cylindre qu'au point  de jonction de la. rampe avec la table 2, elles.  s'inclinent ensuite régulièrement jusqu'à ce  qu'elles prennent la position verticale 9, où  elles -deviennent parallèles à l'axe (lu cylindre.  



  L'orientation des aiguilles 6 est     automa,-          tique.    Après avoir épinglé la feuille à plat,       dès    que celle-ci sera dans la position verticale,       l'aiguille,    au moyen d'un organe quelconque,  par exemple     une    butée fins, fait un quart de  tour et présente la feuille de champ, en     per-          ;    tant son plan parallèle au rayon du     disque     porteur 7.

   La feuille se trouve à ce moment  au point 10, .devant une machine agrafeuse  qui, par     une    mise en phase appropriée, se dé-         clenche    au passage de l'aiguille 6     devant    son  bec et fixe la feuille au liteau 12, par exem  ple par une     agrafe    (cavalier), un clou, une       épingle    ou autre.  



  Le liteau avance dans la direction de la  flèche III, à une vitesse déterminée d'avance,  qui peut être la. même que la, vitesse périphé  rique des disques 7, permettant ainsi l'espace  ment plus ou moins serré des feuilles sur le  liteau.  



  Continuant sa. rotation, le disque 7 dégage  les aiguilles 6 des feuilles agrafées, de la,  même manière que se dégagent les dents de  deux roues d'engrenage pendant leur rotation.  Arrivées au point 13, les aiguilles 6 revien  nent à leur position primitive par le même  moyen qu'indiqué     ci-de.ssus    (butée fixe, etc.),  prêtes à recommencer le cycle.  



  La rotation -des deux disques porteurs 7  est     synchronisée    pour présenter les feuilles  sur le liteau 12 alternativement, en assurant  ainsi le décalage. Leur rotation est conver  gente vers     le,    liteau, afin que celui-ci soit  garni de feuilles de tabac. de chaque côté.  



  Les liteaux 12, chargés de feuilles, sont  ensuite poussés automatiquement sur des  monorails porteurs et. acheminés vers le       séchoir.     



  Une fois séchées, les feuilles sont ramas  sées et empaquetées sur une deuxième ma  chine,     fig.    6 à 14. Les liteaux 12, chargés de  feuilles, sont acheminés sur un     rail    porteur  en direction de la flèche IV jusqu'à un écar  teur fixe 14, en forme d'étrave, portant dans  son intérieur et sur un axe vertical 15 une  série de rouleaux 16 desquels partent les fils  redresseurs 17,     tournant    autour d'un premier  rouleau 18 et d'un deuxième rouleau 19, les  deux placés dans un plan horizontal, les fils  17 avancent à. la même vitesse que le liteau 12.  



  Le changement du plan de l'axe des rou  leaux 16 et celui du rouleau 18 donne, par  les fils 17 tendus entre ces deux rouleaux,  une surface hélicoïdale mobile ou tapis rou  lant., qui. prend les feuilles en \20, dans leur  position verticale et les emmène en 21, dans  une position horizontale. Entre les rouleaux       1.8    et 19 et en plus des fils     redresseurs    17      circulent encore d'autres fils 22, qui forment  avec les     fils    17 un tapis roulant serré.  



  Parallèlement au-dessus du     rouleau    18  vient se poser un     -deuxième        tapis:    23     porté    par  deux rouleaux 24, 25, dont les axes sont sou  mis à l'action des ressorts 26. Ce deuxième  tapis 23, non représenté en     fig.    6, comprime  les feuilles et les maintient bien adhérentes  au premier tapis 22, tout en     les    entraînant  vers le bas.  



  Du fait que le liteau 12 poursuit sa     route     horizontale, les     feuilles    sont     arrachées    des  agrafes par les tapis 22, 23 et tombent     sur     un tapis roulant 27, horizontal et placé plus       bas,    .appelé aussi tapis de triage, vu que c'est  ici qu'on élimine les feuilles indésirables par  un triage sommaire.

   Les     bonnes    feuilles con  tinuent leur chemin et tombent dans     une     sorte de cuillère inclinée 28, dont un certain  nombre sont montées avec     leur    axe dans le  sens radial sur une     plateforme    circulaire 29,  tournant     dans    le -sens de la flèche V de       fig.    6 et 7. En tombant, les feuilles glissent  jusqu'à ce qu'elles touchent une butée fixe 30.  



  Pendant le temps     -de    remplissage -de la  première cuillère 28, celle-ci sera violemment  secouée dans la     direction    de son axe, au  moyen d'un dispositif vibrateur, pour     assurer     un bon     tassement    de .toutes les feuilles contre  la butée fixe 30.  



  L'extrémité inférieure de la cuillère 28  est garnie d'un lien ou collet 31,     constitué    par  un ruban d'acier, dont l'une des extrémités 32  est fixe et l'autre,     33,    mobile, aboutissant à  un bâton 34 de serrage automatique. Un  ressort compensateur 35 est -disposé entre  l'extrémité 34 du bâton et     L'extrémité        33    du  collet 31. Dès que la cuillère 28 contient le  nombre de     feuilles        voulu,    le     plateau    29 se  déplace -d'un pas -dans le     sens    de la flèche V  de     fig.    6.

   Pendant     cette        rotation,    l'extrémité  36 du bâton qui touchait la came de serrage  37, a glissé le long de cette came qui, par sa  forme excentrique, éloigne l'extrémité du bâ  ton du     centre,    produisant ainsi un avance  ment     @de    l'extrémité libre     33    du collet 31 et  provoquant un serrage de ce dernier, du fait  que le bâton oscille autour d'un pivot 40.

   Le    serrage augmente progressivement avec la  rotation du     plateau    29 de la cuillère 28,  jusqu'à la position 38, où     les    bouts des  feuilles, désormais libérées de la butée     fixe     30, sont attachés par une ouvrière avec de la  ficelle ou une autre ligature, pour former un  paquet.  



       Lors    du déplacement suivant du plateau  29, le     bout    du bâton 36 échappe à     l'emprise     de la came fixe 37 et reprend sa     position    de  repos, ouvrant ainsi le collet 31. Le paquet  .de feuilles ficelées est ainsi libéré et peut  être sorti de la     cuillère    par la main gauche  de l'ouvrière, pendant     qu'elle    est en train  de     ficeler    le bout du nouveau     paquet    qui se  présente à cet endroit devant elle.  



       Le    liteau 12, débarrassé de ses     feuilles,     passe entre deux herses qui le libèrent des  agrafes devenues     désormais    inutiles.  



       L'extrémité    41 de la came de serrage 37  est libre; elle est formée par     une    lame de       ressort        d'acier        ;susceptible    d'un     certain    flé  chissement, lorsque la     charge    sur le bâton 34,  due à     des        feuilles    plus volumineuses, s'avère  anormale.

   Par ce     ressort    d'acier et par le  ressort compensateur 35, le     serrage    des  paquets sera uniforme, nonobstant     les    diffé  rences qui peuvent     exister    dans     les        dimen-          sion;y    des feuilles.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation pour faciliter et accélérer les différentes opératiens précédant et suivant le <U>séchage</U> -des feuilles de tabac, caractérisée en ce qu'elle comporte une première machine jumelée pour permettre d'agrafer les feuilles sur les -deux côtés opposes d'un liteau por teur,
    cette machine comprenant de chaque côté une table .horizontale sur laquelle sont amenées les feuilles, table qui se prolonge par une rampe de forme générale hélicoïdale à pas variable,
    destinée _ à amener graduelle ment dans la position verticale les feuilles préalablement piquées sur les aiguilles d'un disque tournant qui amène ensuite ces feuilles en regard & un liteau se déplaçant dans le même sens que le disque sur lequel elles sont ,appliquées au moyen de pointes pour être ensuite convoyées vers le séchoir, et en ce que l'installation comporte une deuxième ma chine jumelée dans laquelle passe le liteau garni de feuilles et sortant du séchoir, cette machine comprenant,
    de chaque côté du plan dans lequel passe le .liteau, un tapis rou lant hél'icaïdal pour ramener les feuilles ver ticales dans la position horizontale, un dispo sitif comportant -deux tapis roulants super posés entre lesquels les feuilles sont serrées pour être ;
    détachées du liteau, un tapirs trans porteur servant au triage des feuilles .et à leur déchargement dans des cuillères incli nées tournant pas à pas et toutes pourvues d'un. dispositif de resserrement des feuilles, dans le but de permettre la formation de paquets, un dispositif de tassement des feuil les contre une butée fixe, ce dernier agissant sur chaque cuillère seulement au moment où celle-ci se présente au chargement. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Installation suivant la revendication.
    caractérisée en ce que le -disque tournant (7) de la première machine comporte sur sa pé riphérie des crochets à aiguilles (6) destinées à transpercer les feuilles de tabac présentées sur la table (2) avec les tiges dirigées contre une butée fixe (5), -où elles sont maintenues par des ressorts (4), afin d'assurer la péné tration des aiguilles dans les tiges en vue d'entraîner les feuilles (1) sur la rampe (8) et de les amener devant une machine (11) à planter des pointes dans le liteau, dans la position verticale, prêtes à être fixées, sur le liteau. 2.
    Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, -caractérisée en ce que la fixation des feuilles sur le liteau (12) ,s'opère au moyen d'une machine à agrafer à cavaliers. 3. Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la fixation des feuilles sur le liteau (12) s'opère au moyen d'une machine à clouer. 4. Installation suivant la revendication et lu sous-revendication 1, .caractérisée en ce que la fixation. des feuilles sur le liteau s'opère au moyen d'une machine à épingler.
    5. Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le disque tournant (7) de chacune des moitiés de la première ma chine comporte des moyens de réglage de la vitesse de rotation du disque par rapport à la vitesse d'avancement du liteau (12.), dans le but d'espacer phis ou moins les feuilles sur les faces opposées du liteau (12), les aiguilles des deux disques étant décalées les unes par rapport aux autres, de façon que les feuilles fixées sur une :des faces du liteau soient dé calées par rapport à celles fixées sur l'autre face. 6.
    Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le tapis roulant héli- coïdal de la seconde machine comporte un jeu de rouleaux (16) à, axe vertical (15) -et un, rouleau (18) à axe horizontal ainsi qu'un deuxième rouleau à axe horizontal (19), une série -de fils (17) étant tendus entre ces trois rouleaux pour former un tapis roulant héli coïdal par lequel les feuilles arrivant du séchoir sur le liteau (12) dans la position ver ticale, sont ramenées à fin de course -dans la position horizontale,
    les feuilles étant ensuite arrachées du liteau, -du fait de l'inclinaison des deux tapis roulants, entre lesquels elles sont serrées par rapport au plan du liteau: 7. Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le dispositif arrachant les feuilles du liteau comporte quatre rou leaux (18-19 et 24-25) superposés deux à deux, -dont les supérieurs (24-25) sont sou mis à l'action de ressorts (26)
    pour retenir les feuilles par compression entre les deux tapis en vue -de leur arrachement du liteau et pen dant leur acheminement vers le tapis trans- porteur (27). 8. Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le dispositif de tasse ment des feuilles de la seconde machine comporte une butée fixe (30), disposée à une certaine distance des extrémités inférieures des cuillères (28) ainsi que -d'un mécanisme vibratoire axial agissant sur la cuillère dans laquelle tombent les feuilles convoyées par le tapis (27)
    pour tasser les feuilles avec leurs tiges contre la butée fige. 9. Installation suivant la revendication, caractérisée en ce que le ,dispositif de resserre ment des tiges des feuilles de tabac de la seconde machine comporte pour chaque cuil lère un collet de serrage (31) disposé en re gard de l'extrémité inférieure -des cuillères (28) et un bâton (34) pouvant osciller :
    sur un pivot (40) fixé sous la cuillère et dont l'une des extrémités est articulée à l'extrémité mo bile (33) du collet alors que l'autre extrémité (36) se déplace sur une came de serrage (37), le bâton tournant avec la cuillère, de telle sorte que l'avancement de la cuillère provoque le pivotement :du bâton et le resserrement du collet pour permettre d'attacher le paquet de feuilles.
CH236008D 1943-02-01 1943-02-01 Installation pour faciliter et accélérer les différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac. CH236008A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH236008T 1943-02-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH236008A true CH236008A (fr) 1945-01-15

Family

ID=4459225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH236008D CH236008A (fr) 1943-02-01 1943-02-01 Installation pour faciliter et accélérer les différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH236008A (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2986145A (en) * 1957-12-30 1961-05-30 George C Vanghan Tobacco bundling machine
US3055375A (en) * 1957-12-30 1962-09-25 George C Vaughan Process for bundling tobacco leaves
US3151748A (en) * 1962-06-26 1964-10-06 Fermenta S A Machine for clamping bundles of tobacco leaves in the peripheral gaps of a supporting member
US3387613A (en) * 1966-08-25 1968-06-11 Research Corp Process and apparatus for cleaning plant leaves
FR2899439A1 (fr) * 2006-04-07 2007-10-12 Perigord Tabac Soc Cooperative Effeuilleuse, plus specialement destinee a l'effeuillage de pieds de tabac seches

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2986145A (en) * 1957-12-30 1961-05-30 George C Vanghan Tobacco bundling machine
US3055375A (en) * 1957-12-30 1962-09-25 George C Vaughan Process for bundling tobacco leaves
US3151748A (en) * 1962-06-26 1964-10-06 Fermenta S A Machine for clamping bundles of tobacco leaves in the peripheral gaps of a supporting member
US3387613A (en) * 1966-08-25 1968-06-11 Research Corp Process and apparatus for cleaning plant leaves
FR2899439A1 (fr) * 2006-04-07 2007-10-12 Perigord Tabac Soc Cooperative Effeuilleuse, plus specialement destinee a l'effeuillage de pieds de tabac seches

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2511352A1 (fr) Appareil pour separer des feuilles dans un organe d&#39;empilage alimente en feuilles en continu
KR960016558B1 (ko) 자동 연신 포장장치
CH373306A (fr) Procédé d&#39;application d&#39;un emballage en carton à des récipients et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2496067A1 (fr) Dispositif pour placer l&#39;un sur l&#39;autre des articles plats individuels notamment des produits d&#39;impression
US4352265A (en) Apparatus for producing bar packages of preferably individually wrapped sweets or similar pieces of confectionery
CH236008A (fr) Installation pour faciliter et accélérer les différentes opérations précédant et suivant le séchage des feuilles de tabac.
FR2727392A1 (fr) Appareil pour empiler des paquets de feuilles mis sous bande par exemple notamment pour des billets de banque en nombre constant
FR2494215A1 (fr) Dispositif pour le transport de sacs vides ouvrant a leur partie superieure depuis un magasin jusqu&#39;a un poste d&#39;ouverture
FR2515009A1 (fr) Procede et moyens d&#39;enfilage des boucles sur des bretelles, et notamment des bretelles de soutiens-gorge et autres sous-vetements et vetements
JPH01503357A (ja) ひねりタイイングマシン
FR2489797A1 (fr) Assembleuse pour la confection d&#39;ouvrages tels que liasses, formulaires ou analogues
AU672765B2 (en) Apparatus and method for applying endless bands to cartons
JPH09207907A (ja) 結束機
FR2534551A1 (fr) Dispositif pour relier un groupe de recipients, presentant un collet de bordure, au moyen d&#39;un element porteur
JPS6340262Y2 (fr)
JPS6346336Y2 (fr)
JPH0199919A (ja) 線材結束方法及びその装置
FR2668782A1 (fr) Procede et appareil de pliage de pieces de linge.
JP3586859B2 (ja) 菓子類の整列箱詰め方法および装置
JP2024074964A (ja) にら等の物品出荷調製方法およびにら等の物品出荷調製装置
JP2952130B2 (ja) 自動製麺機
JP2001320959A (ja) 花卉処理装置
JPH1081309A (ja) 花卉の結束装置および結束方法
JP2002143778A (ja) 花卉処理装置
JPS5923464Y2 (ja) 結束排わら放出装置