Mécanisme de remontage automatique à masse oscillante pour mouvements de montre à remontoir. L'invention a pour objet un mécanisme de remontage automatique à masse oscillante pour mouvements de montre à remontoir, dans lequel le rochet de barillet est constam ment en prise avec deux mobiles dentés dont l'un est commandé par la couronne de re montoir et l'autre par un rouage actionné par la masse oscillante.
L'invention concerne l'agencement géné ral de ce mécanisme et a pour but de créer un mouvement de montre à remontoir dont les organes du mécanisme de remontage auto matique occupent un espace relativement restreint dans le plan du mouvement, sans préjudice pour les dimensions et le poids de la masse oscillante.
A cet effet, le mobile (renvoi) commandé par la couronne de remontoir est une cou ronne dentée engrenant dans le pignon de remontoir, cette couronne dentée étant montée sur un pont du bâti du mouvement et entou rant une ouverture traversant ce pont, ou- verture livrant passage à l'axe de pivote ment de la masse oscillante.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fig. 1 représente le mécanisme vu en plan; la fig. 2 en est une coupe suivant la ligne II-III-IV-V-VI de la fig. 1; la fig. 3 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la fig. 1.
Le bâti du mouvement de montre com prend une platine 4 et le pont de barillet 5. L'arbre 6 du barillet-moteur est pivoté et maintenu dans la platine 4 et le pont 5; il porte sur un carré le rochet de barillet 7 qui est commandé automatiquement par la masse oscillante 8, par l'intermédiaire d'un cliquet d'impulsion 9 muni d'un ressort de rappel 10,, d'une roue à rochet 11, d'une roue dentée 12 et d'un rouage de transmission comprenant une roue 13 avec son pignon 14 et une roue 15 avec son pignon 16, ce dernier engrenant dans le rochet de barillet 7.
La, roue à. rochet 11 est chassée sur un collet de la roue den tée 1 2 qui est montée folle sur une colle rette de l'axe 17 de la masse oscillante. Une rainure 18 de cette collerette contient de l'huile lubrifiante.
Les axes des mobiles 13, 14 et 15, 16 sont pivotés, d'une part, dans le pont de barillet 5 et, d'autre part, dans un pont 19 superposé et fixé à un support 2'0, lui-même fixé sur le pont de barillet 5. Dans la, roue à rochet <B>11</B> est engagé un cliquet de retenue 21 pivoté sur le support 20 et muni d'un ressort de rappel 22. Le pivot supérieur de eliquet est ajusté dans le pont 19. Quant à l'axe 17, il est pivoté, d'une part, dans la platine 4 et, d'autre part, dans le pont supérieur 19. Cet axe passe au travers d'une ouverture ronde 2 4 ménagée dans le pont de barillet 5, à, l'inté rieur d'une couronne dentée 25 formant le renvoi de transmission entre le pignon de re montoir 27 et le rochet de barillet 7.
Cette couronne dentée est ajustée folle sur une goutte 26 du pont de barillet 5 ; elle est noyée dans ce pont et est maintenue par le support 20 s'étendant partiellement sur elle.
La masse oscillante 8 est fixée sur son axe 17 par un moyeu de la masse, moyeu qui pénètre dans l'ouverture ronde 24 du pont de barillet.
Le pignon 27 est ajusté fou sur la tige de remontoir 28 et engrène dans le pignon cou lant 29 ajusté sur un carré de ladite tige de remontoir munie de la couronne de remontoir (non représentée).
La commande du pignon coulant 29 se fait à l'aide de la couronne de remontoir et d'un mécanisme de remontoir et de mise à, l'heure à tirette, à effet direct. Dans la fig. 3, on distingue la tirette 30.
Si l'on fait tourner la tige de remontoir 28 suivant le sens du remontage, le pignon de remontoir 27 entraîne le renvoi 25 et par tant le rochet de barillet 7, ce qui a pour effet que le ressort-moteur est armé.
Le rochet de barillet entraîne également le rouage de remontage automatique 16, l5, 14, 13, 12 et 11, ce qui n'entrave nullement le fonctionnement de la masse oscillante 8.
Le mouvement oscillatoire de la masse 8 entraîne le rochet de barillet 7 suivant le sens du remontage, au moyen du cliquet d'impulsion 9 et du rouage de remontage automatique, ledit cliquet étant pivoté sur la masse 8 et maintenu sur elle par une plaque de recouvrement 31.
Le tambour denté 32 du barillet conduit comme d'habitude le pignon d'échappement par l'intermédiaire d'un finissage à trois a a xes (non représenté).
Le mécanisme décrit offre l'avantage que son rouage occupe relativement peu de place, ce qui permet de doter le mouvement d'une masse oscillante ayant un moment d'inertie relativement élevé.
L'agencement et la disposition des or ganes du mécanisme permet de situer le centre d'oscillation de la, masse sur le rayon coïncidant avec la tige de remontoir, entre le centre et la, périphérie du mouvement.
Automatic winding mechanism with oscillating weight for winding watch movements. The subject of the invention is an automatic winding mechanism with an oscillating mass for winding watch movements, in which the barrel ratchet is constantly engaged with two toothed wheels, one of which is controlled by the winding crown and the the other by a cog actuated by the oscillating weight.
The invention relates to the general arrangement of this mechanism and its purpose is to create a winding watch movement in which the members of the automatic winding mechanism occupy a relatively small space in the plane of the movement, without prejudice to the dimensions and dimensions. the weight of the oscillating mass.
For this purpose, the mobile (reference) controlled by the winding crown is a toothed crown meshing with the winding pinion, this toothed crown being mounted on a bridge of the movement frame and surrounding an opening crossing this bridge, or- verture providing passage to the pivot axis of the oscillating weight.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 represents the mechanism seen in plan; fig. 2 is a section along the line II-III-IV-V-VI of FIG. 1; fig. 3 is a section taken along line VII-VII of FIG. 1.
The frame of the watch movement takes a plate 4 and the barrel bridge 5. The shaft 6 of the motor barrel is rotated and held in the plate 4 and the bridge 5; it carries on a square the barrel ratchet 7 which is automatically controlled by the oscillating mass 8, by means of an impulse pawl 9 provided with a return spring 10 ,, of a ratchet wheel 11, a toothed wheel 12 and a transmission gear comprising a wheel 13 with its pinion 14 and a wheel 15 with its pinion 16, the latter meshing with the barrel ratchet 7.
The, wheel at. ratchet 11 is driven on a collar of the toothed wheel 1 2 which is mounted idle on a glue rette of the axis 17 of the oscillating weight. A groove 18 of this collar contains lubricating oil.
The axes of the mobiles 13, 14 and 15, 16 are pivoted, on the one hand, in the barrel bridge 5 and, on the other hand, in a bridge 19 superimposed and fixed to a support 2'0, itself fixed on the barrel bridge 5. In the ratchet wheel <B> 11 </B> is engaged a retaining pawl 21 pivoted on the support 20 and provided with a return spring 22. The upper ratchet pivot is adjusted in the bridge 19. As for the axis 17, it is pivoted, on the one hand, in the plate 4 and, on the other hand, in the upper bridge 19. This axis passes through a round opening 2 4 provided in the barrel bridge 5, inside, a toothed crown 25 forming the transmission transmission between the re-mount pinion 27 and the barrel ratchet 7.
This toothed crown is idle fit on a drop 26 of the barrel bridge 5; it is embedded in this bridge and is held by the support 20 extending partially over it.
The oscillating mass 8 is fixed on its axis 17 by a hub of the mass, which hub penetrates into the round opening 24 of the barrel bridge.
Pinion 27 is fitted loose on winding stem 28 and meshes with sliding pinion 29 fitted on a square of said winding stem fitted with the winding crown (not shown).
The sliding pinion 29 is controlled by means of the winding crown and a direct effect winding and time setting mechanism. In fig. 3, we can see the pull tab 30.
If the winding stem 28 is rotated in the direction of winding, the winding pinion 27 drives the return 25 and therefore the barrel ratchet 7, which has the effect that the mainspring is loaded.
The barrel ratchet also drives the automatic winding gear 16, 15, 14, 13, 12 and 11, which in no way hinders the operation of the oscillating weight 8.
The oscillatory movement of mass 8 drives barrel ratchet 7 in the direction of winding, by means of impulse pawl 9 and automatic winding gear, said pawl being pivoted on mass 8 and held on it by a recovery 31.
The toothed drum 32 of the barrel drives the exhaust pinion as usual through a three-pin finish (not shown).
The mechanism described offers the advantage that its cog takes up relatively little space, which makes it possible to provide the movement with an oscillating weight having a relatively high moment of inertia.
The arrangement and arrangement of the organs of the mechanism makes it possible to locate the center of oscillation of the mass on the spoke coinciding with the winding stem, between the center and the periphery of the movement.