CH219154A - Récipient en papier et procédé pour sa fabrication. - Google Patents

Récipient en papier et procédé pour sa fabrication.

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/10Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure
    • B65D3/20Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure with end portion of body adapted to be closed, by flattening or folding operations, e.g. formed with crease lines or flaps

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Description


  Récipient en papier et procédé pour sa fabrication.    La présente invention a pour objets un  récipient en papier, du genre -destiné, par  exemple, à la     distribution,de    liquides, tel que  du lait, et un procédé pour la fabrication de  ce récipient.  



  Les récipients connus de ce     genre    sont de  forme     tronconique-    et sont ouverts pour le       remplissage    à leur extrémité de plus petit  diamètre, l'ouverture étant circulaire. Ces ré  cipients se ferment par     aplatissement    de  l'extrémité ouverte. Avant qu'on aplatisse  cette extrémité ouverte pour les fermer, ils  présentent un fond plan, de     sorte    que si on  les pose alors sur un support, leur position  ,est parfaitement stable.

   Mais l'aplatissement  de leur     extrémité        ouverte    a pour     résultat    que  le fond prend     une        forme        convexe,        ce    qui a  pour résultat que la     stabilité    du récipient       n'est    plus     assurée    et que dans le cas où il  existe un joint     entre    le     fond    et la paroi     Iaté-          rale,    la force     exercée    par le poids du contenu  du récipient tend à     ouvrir,

  ce    joint et à faire  fuir le contenu du récipient. L'aplatissement    a d'ailleurs lui-même tendance à provoquer  l'ouverture de ,ce joint.  



  En outre, si le récipient est     muni    d'un       revêtement    superficiel protecteur, tel que, par  exemple, de la paraffine, ce revêtement a ten  dance à craquer par     suite        des,déformations    se  produisant lors de la     fermeture,    d'où il ré  sulte que     -des,    parties de la paroi du récipient  viennent au contact du     contenu    de celui-ci,       ce    contenu pouvant alors     être    absorbé par le  papier, d'où la possibilité d'une contamina  tion de ce contenu et     d'une    fuite de     celui-ci.     



  La     fig.    1 montre un de     ces,        récipients    con  nus avant (traits     mixtes)    et après (traits  pleins) fermeture.  



  La     présente        invention    a pour but     .de,    re  médier aux inconvénients ci-dessus.  



  Le récipient     selon    l'invention est caracté  risé en ce qu'il est en forme de coin et pré  sente un, fond     circulaire    plan, ce récipient  étant     ouvert    à son     extrémité    de moindre     s-ec-          ti    on,     l'ouverture,    de forme     allongée,    étant  disposée transversalement par     rapport    à l'axe      du récipient.

       Ce    récipient présente l'avantage  que si on le ferme en rapprochant les     bord     de son ouverture transversalement jusqu'à  leur venue en contact l'un avec l'autre, les  déplacements résultants des parois latérales  seront si peu importants que le fond du réci  pient n'en ressentira aucun effet et restera  plan.  



  Le procédé suivant l'invention est carac  térisé en ce qu'on forme un corps tronconique  en en roulant un flan présentant, à l'une de       sesextrémités    destinée à. former     l'extrémité    de  petit diamètre dudit corps, deux parties de  bord rectiligne formant entre elles un angle  obtus rentrant, tandis qu'à l'autre extrémité  il présente en regard' du milieu des partie  rectilignes deux parties de bord convexes  saillantes par rapport au reste du bord de  cette extrémité,

   en ce qu'on     déforme    ensuite  ce corps tronconique de façon à lui donner     ia     forme d'un coin en transformant son ouver  ture circulaire de plus petit diamètre en ou  verture allongée et en ce qu'on introduit et  fixe le fond circulaire     dans    l'ouverture de  grand diamètre dudit corps tout en mainte  nant ce corps sous     cette    forme de coin depuis       l'extérieur.     



  Une forme d'exécution de l'objet de l'in  vention est représentée, à titre     d'exemple,    au  dessin annexé, qui illustre, également à titre  d'exemple., une forme     d'exécution    du procédé  de fabrication de cette forme d'exécution du  récipient.  



  La     fig.    2 montre un flan servant à fabri  quer     cette    forme d'exécution du récipient.  La fi* 3 -est une vue en élévation, partiel  lement en coupe, de cette forme d'exécution  du récipient en cours de fabrication.  



  La     fig.    4 est une vue en plan du récipient  selon la     fig.    3.  



  La     fig.    5 est une coupe de la. partie de  fond de ce récipient en cours de fabrication  montrant     l'opération    préliminaire de ver  rouillage du .corps du récipient et du rebord  du fond.  



  La     fig.    6 est une vue analogue à la       fig.    4, montrant l'extrémité supérieure de ce    récipient à l'état     complètement    aplati et  scellé.  



  La     fig.    7 est une vue analogue à la     fig.    3.  montrant le récipient terminé, ce récipient  fermé étant montré en traits     mixtes.     



  Pour fabriquer le récipient représenté, on  peut- procéder comme     ,suit:    On utilise un flan  en papier, ayant la. forme     représentée    sur la,  fi--. 2, dont les bords latéraux opposés 8 et 9  convergent d'une extrémité du flan vers       l'extrémité    opposée. L'extrémité la. plus  étroite du flan destinée     à,    former l'extré  mité de moindre section du     récipient    pré  sente un bord comportant trois parties  rectilignes 10,<B>Il</B> et 12. Les parties 10  et<B>Il.</B>     sont    de même longueur et font entre  elles un angle obtus rentrant.

   Chacune  d'elles     constitue    un bord de l'ouverture allon  gée du récipient et elles     sont    disposées de fa  çon     qu'elles    soient situées dans le même plan  horizontal lorsque le récipient est terminé.  La partie 12 est de longueur moindre que les  parties 10 et 11 et elle fait avec la partie 1.0  un angle obtus saillant. La partie marginale  ?1 du flan ménagée entre le bord 8 et la  ligne     8a.    est     destinée    à recouvrir .l'autre bord  longitudinal 9 du flan, la partie 1.2 se trou  vant.     alors    dans le même plan que la par  tie 11.  



       L'extrémité    de plus grande largeur du  flan 2 présente un bord     comportant    une série       d'a.res    de. cercle 13, 15. 16, 17, 18. L'arc 13  qui est a mi-chemin entre la, ligne 8a et le  bord latéral 9 est un arc de cercle dont le  centre A     (fig.    2) se     trouve    sur la bissectrice       (le    l'angle formé par les parties marginales  7 0 et 11. Cette ligne est représentée en 14.  De     part    et d'autre de la partie 13 le bord  comporte deux parties en arc. de cercle 15 et  16 de mêmes longueurs et de mêmes rayons,       lesquels    sont     inférieur,    au rayon de l'arc 13.

    Les centres<I>B et</I> C, respectivement des arc 15  et 16 sont sur les bissectrices 19 des angles  formés par les lignes     8a.    et 14 et 14 et le bord  9 du flan. Les     arcs    15 et 16 sont situés en  regard des milieux -des parties de bord recti  lignes 10 et 1.1. Ces arcs sont légèrement plus  longs que l'arc 13.

   Des ares 17 et 18 font      :suite aux arcs 15 et     16@    respectivement     et    ont  1a même courbure que l'arc     13.,    de     façon    à  constituer la partie du bord     de        l'extrémité    de  grand diamètre du corps -du     récipient:    diamé  tralement opposée à la     partie    de ce bord cons  tituée par l'are 13. Les arcs 15 et 16 ont un  rayon qui est inférieur à la moitié du .rayon  des ares 13, 17 et 18.

   Le :centre     E        de.    l'arc  17 se trouve sur la ligne 8a, tandis que le  centre     F    de l'arc 18 se     trouve    sur le prolonge  ment du bord 9 -du flan. Les ares 15 et 16  font saillie par rapport au     reste-du    bord. de       l'extrémité        @de    plus grande largeur du flan.  



  Une partie de bord droite 20, de même  longueur que la partie de bord droite 12, fait  suite à l'arc 17.     Elle    est sensiblement paral  lèle à la partie 12.  



  Le flan est     enroulé    pour     former    un tronc  de cône et les     parties    marginales 2i1 -et 9 du  flan sont figées l'une à .l'autre et     scellées:    par  une bande 2,2 en papier,     collée    sur les parties  marginales se recouvrant,     cette    bande ayant  une largeur suffisante pour     sceller    convena  blement les     parties    marginales se recouvrant  et empêcher qu'il se produise une fuite entre  elles.  



       L'application    de la bande     de        fixation    et  de scellement 22 sur les parties     marginales     du flan qui se recouvrent, forme un :corps de  récipient en tronc -de cône dont la     section    est  de forme circulaire sur     toute    1a     longueur    du  corps, les     parties        de    bord formées par les arcs  15, 16 faisant saillie par rapport au     bord    in  férieur du :corps.

   Avant de     mettre    en     place     et d e fixer le fond     circulaire    -dans l'ouver  ture de grand diamètre -du corps du réci  pient, ce corps est déformé de façon à lui  donner la forme d'un     .coin,    de sorte que l'ou  verture :

  de plus     petit    diamètre prend une  forme allongée sensiblement     telle    que     repré-          sentée    sur la     fig.    4, la bande de scellement  2 2 aboutissant     laru    voisinage d'une extrémité  de cette ouverture     allongée,    -comme en le voit  nettement sur la     fig.    3.  



  Pendant que le corps du récipient est       maintenu    sous     cette    forme depuis     l'extérieur     dans un :support, -on introduit le fond     circu-          lai.re    plan à rebord D, en papier relativement    rigide,     dans    .l'ouverture de grand diamètre.  Lorsque le fond D est mis en     place,    il pro  voque la formation, dans le corps du réci  pient, d'un épaulement 23     contre        lequel    il       bute.     



       Lorsqu'on    a déformé le corps du réci  pient, préalablement à l'introduction du       fond,    les     parties    :de bord 1-5 -et 16, se sont<B>dé-</B>  placées vers le haut par rapport aux     parties     13, 17 et 18 et la     totalité    du bord inférieur  du corps du récipient se trouve alors sensible  ment dans un même plan     perpendiculaire    à       l'axe    du corps du récipient.

   En conséquence,  lorsque le fond D est mis en place, le bord  de     l'ouverture    .de grand diamètre du corps  s'étend au delà -du fond     sensiblement    de la  même quantité sur tout 1e     pourtour    de     celui-          ci,        comme    on le voit en 24 sur     la        fig.    3.  



  Le fond D est     fixé    dans le corps du réci  pient en -roulant l'extrémité débordante du       corps    du récipient et le rebord du fond,     inté-          rieurement    vers la     partie    centrale -de ce fond,       comme        cela    -est représenté en 25 sur la     fig.    5  et     finalement        verrouillant    le     bord    du     corps    du  récipient avec .le rebord du fond en formant  un     bourrelet        annulaire   <B>26</B> sur tout le pour  tour (lu corps,

       comme    on le voit sur la     fig.    7,  grâce à quoi :le récipient est en mesure de se  tenir en position     verticale    sur un rapport en  y prenant appui sur tout le     pourtour    du       bourrelet.     



  Pour     faciliter    ,le verrouillage -du     -corps    du       récipient    avec le -rebord du fond, le coin du  flan, au point de     jonction    -de la partie de bord  18 avec le bord;

   latéral 9, est découpé     obli-          quement    comme cela est représenté en 27,       cette    découpure commençant sensiblement en  un point     situé    à une distance de la partie :de  bord 18 égale à -la     distance    suivant laquelle  le     fond!    est introduit dans le corps du réci  pient et     ,elle        s'étend    .latéralement à     partir    du  bord 9     -suivant    une quantité qui est sensible  ment égale à la largeur de la partie de recou  vrement 21.  



  Pendant toute     l'opération,de    mise en     place     et de fixation du fond D :dans le corps du  récipient, .ce dernier     est    solidement supporté  depuis l'extérieur, :ce qui fait que, dans le      récipient terminé, l'ouverture de remplissage  conserve sa forme     allongée.    Cette ouverture  est suffisamment large pour permettre de  verser de la matière     dans!    le récipient. Les  parties -de paroi de ce récipient qui aboutis  sent aux extrémités de     l'ouverture    allongée  sont perpendiculaires sur le plan du fond.  



  Le récipient décrit est surtout destiné à  renfermer .des liquides, tels que du lait, et  pour rendre 1a matière du récipient imper  méable à.     l'humidité    et aux liquides et pour  faire que les joints entre les parties recou  vertes et entre le fond et le     corps-    du réci  pient ne présentent     pari,        d@e    fuites, ce récipient  est plongé dans un bain de paraffine, de fa  çon à imprégner ses parois et à appliquer sur  celles-ci un revêtement de paraffine et à  constituer un filet de paraffine sur les joints  de côté et de fond.  



       LTne        fois    que le récipient est rempli, on  ferme l'extrémité ouverte en écrasant les  bords en regard d e l'ouverture pour les ame  ner au     contact    l'une de     l'autre    et on le scelle  à l'état fermé à l'aide d'une pièce<B>8</B> métal  lique de section en forme de     1/    chevauchant       l'extrémité        fermée    du récipient et la pinçant,  le pli de .la pièce venant buter contre les  bords 10 et 11.

   Cet     écrasement    des parties de  paroi aplaties en regard l'une sur l'autre       n'exerce    pratiquement pas d'effort entre le  corps et: le fond du récipient du fait que la  distance dont les     parties    de paroi en regard  de     l'extrémité    ouverte se déplacent. pour venir       :se        toucher    est très. faible et que     l'effort    est.  absorbé par la souplesse de la. matière du  corps du récipient et n'est pas transmis au  fond de     te-lui-ci,    lequel fond reste rigoureuse  ment plan, comme on le voit sur la     fig.    7.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Récipient en papier, caractérisé en ce qu'il est en forme de coin et présente un fond cir culaire plan, ce récipient étant ouve=rt à. son extrémité de moindre section, l'ouverture, de forme allongée, étant disposée transversale ment par rapport à l'axe du récipient. SOUS-REVENDICATION Récipient suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que les parties de paroi qui aboutissent aux extrémités de l'ouverture allongée sont perpendiculaires :sur le plan du fond.
    REVENDICATION II Procédé de fabrication du récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on forme un corps tronconique en en roulant un flan présentant, à l'une de ses extrémités des tinée à former l'extrémité de petit diamètre dudit corps, deux parties de bord rectilignes formant entre elles un angle obtus rentrant, tandis qu'à l'autre extrémité il présente en regard du milieu des parties rectilignes deux parties de bord convexes saillantes par rap port au reste du bord de cette extrémité,
    en ce qu'on déforme ensuite ce corps tronco nique de façon à lui donner la forme d'un coin en transformant son ouverture circulaire de plus petit diamètre en ouverture allongée et en ce qu'on introduit et fixe le fond circu laire dans l'ouverture de grand diamètre du- dit corps tout en maintenant ce corps sous cette forme de coin depuis l'extérieur.
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