BE556274A - - Google Patents

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BE556274A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/02Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
    • B65D11/04Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B29C66/1312Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



     . La     présente   invention est relative à une bouteille réalisée   en   matière plastique soudable   ou.   collable telle que le chlorure de polyvinyle, 'le'polyéthylène ou en toute autre matière plastique permettant le formage à chaud ou sous vide et à pafois minces. 



   La bouteille suivant l'invention est   composée   de deux coquilles de forme et de.dimensions absolument identiques   @   ou de dimensions identiques mais de forme différente,   réunies   entre-elles par collage, scellage à chaud ou par soudure par   impulsion   ou par soudure 1 haute fréquence,   procèdes   généralement connus. 



   Ces   coquilles   sont obenues par le formage à chaud et sous vide en partant de feuilles en matière plastique 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 a<1;¯¯iL',# ou :H'.,Ü-rj.l.::ict8. Leiu? fOl"Hie n'est y.s limitée et- 
 EMI2.2 
 1 :1t1 formate lJ.:'ut 2 1te fait par un procédé gé:nralel1(mt uelcontu,: et non spécifia ici. 



  Ces detix coquilles présentent chacune 'un rebord extérieur de xéi-1e forme qui Î:-II::r;...:3t qu'elles soient réunies intimeitait par soudure ou d 'l:l'lO autre manière et former ainsi une bouteille   hermétique..   



   Suivant l'invention cette bouteille aune forme spéciale de façon à ce que les parois extérieures reposent sur le plan horizontal lrosque la bouteille occupe sa position normale, à savoir la position debout, tandis que la ligne de jonction entre les deux coquilles formant la bouteille est disposée un peu au-dessus de ce plan horizontal. 



  Grâce à cetee mesure, la bouteille reste toujours stable malgré les rebords de jonction des deux coquilles en saillie par rapport aux parois de la bouteille. 



   Le dessin annexé représente une forme de réalisation donnée à titre   d'exemple.   



   La Fig. 1 est une vue en élévation extérieure de la bouteille et montre une coquille en entier. 



   La Fig. 2 est une vue en élévation de la bouteille tournée de 90 . 



   La Fig. 3 eqt une vue en plan de la bouteille. 



   La Fig. 4 est une coupe transversale suivant la ligne   IV-IV   de la Fig. 1. 



   Dans les figures, les chiffrer de référence 1 et 2 ' . 
 EMI2.3 
 désirent les deux couil16S E,i iàa-liér plas-cique qui constituent chacune une dexi-bcuteille. Ces deux coquilles sont ¯'1'T 1'S intimement l'une 8. l'autre par soudure ou pa tout c..ut2:':: procédé le long dé leurs rebords respectifs 5 et 4, qui sont en saillie par rapport à la paroi de::.! coquilles, ces rC-'Jcr6..s Í'OL'A::.J:l-; la u1=-1.àce ;Le jonction.

   La fuj-'i.e d-jà co:u.ille est telle que leur base est 1ìcu.i;vÉe vers l'extrémité inférieure du rebord cornue 5=idiqué en é âiin;B la -Tig. 2 de sorte .-y¯: .13 r;;17cr<11 en 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 par rapport à la parci se trouve à un niveau plus éleve que l'extémité   inférieure   de la paroi; de ce fait le rebord ne gène pas la   stabilité   de la bouteille lors que celle-ci estdans la position debout. 



   Les coquilles 1 et 2   présentant chacune   des nervures 5   destinas à   renforcer la rigidité de   l'ensemble;   en effet les parois sont très   minces,   afin d'arriver à un prix de fabrication permettant de   conourencer   les bouteilles en verre et les récipients en métal existant. 



   La partie supérieure 7 de la bouteille est de forme tronconique afin de passer progressivement du   diamètre   du corps de la bouteille à celui du goulot. 



   La   partie   tronconique 7 se prolonge à la partie supérieu- re par un goulot 8 présentant des nervures 9, afin de      permettre le placement d'une fermeture par capsule ou bouchon en matière plastique. 



   Le goulot 8 est lui-même   surmonté,d'un   goulot ou tourelle plus petit   10,   ayant un diamètre moindre que le goulot 8, et qui reste ouvert pour le remplissage. La bouteille est donc formée uniquement de deux coquilles,   chaque   coquille constituant la moitié du corps de la bouteille , la moitié du goulot 8 et la moitié du goulot ou de la tourelle 10. 



   Après le remplissage de la bouteille, le   goulot   10 est   hermétiquement     fermé   par collage, scellage ou   soudure.''   
Pour ouvrir la bouteille, il suffit de couper le goulot ou la tourelle 10 au niveau de sa base,on a ainsi   accès au   goulot 8, Lors de 'la   consommation   par-bielle uu   contenu, la     bouteille   peut êtrefermée au moyen d'un   bouchon     spécialement   prévu à cet effet. 



   La bouteille   suivant     l'invention   est   spécialement   conçue pour   le:     conditionnement   de produits   liquides,   semi- liquides ou   solides   à   emballage   perdu et non   repris.   

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   Il estbien entendu .que la   forme   de   réalisation     décrira  ci-dessus est uniquement   donnée a   titre   d'exemple,   et ue   d'antres   formes de   réalisation   peuvent être imaginées dans le cadre des   revendications   ci-dessous. 



   REVENDICATIONS 
1. Bouteille ou   récipient   en matière plastique,   caractérisé     pn..ce   qu'il est formé par deux coquilles de dimensions identiques réunies entre elles au moyen de collage, scellage ou soudure, l'article ayant obtenu l'aspect des bouteilles, ou récipients   communément   utilisés.

Claims (1)

  1. 2. Bouteille ou récipient suivant la revendication 1' caractérisé en ce que les coquilles en matière plastique ont des parois très minces, à partir de 0,10 mm, les parois étant renforcées par des nervures.
    3. Bouteille ou récipient suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que les coquilles présentent chacune un rebord périphérique en saillie par rapport aux parois, les deux coquilles étant réunies entre elles le long de ces rebords.
    4. Bouteille ou récipient suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que dans la position debout noria le de la bouteille ou du récipient, l'extrémité inférieure des rebords est à un niveau plus élevé que l'extrémité inférieure des parois de la bouteille, de manière que 'La position de labouteille soit stable et n'est pas entravée par le rebord en saillie des coquilles.
    5. Bouteille ou récipient suivait la revendication 4, caractérisé on ce que la base de la bouteille est une surface gauche incurvée vers une ligneméiane formée par le joint entre les deux coquilles.
    6. Bouteille ou récipient suivent les revendications <Desc/Clms Page number 5> précédentes, caractérisé en ce qu'il se termine par un goulot à orifice normal surmonté d'une tourelle à dimensions plus petites, restantouverte pour le remplissage.
    7. Bouteille ou récipient' suivant la revendication 6,- caractérisé en ce qu'après remplissage de la bouteille ou du récipient, la tourelle est hermétiquement fermée par collage, scellage ou soudure,de sorte que la bouteille ou le récipient rempli est entièrement hermétique.
    8. Bouteille ou récipient suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que pour la consommation du contenu, la tourelle peut être coupée au niveau de sa base, permettant ainsi l'écoulement du contenu, un bouchon ou une capsule en matière plastique prévus spécialement à cet effet permettant une nouvelle fermeture hermétique de la bouteille ou du récipient, au niveau du goulot.
    9. Bouteille ou récipient en matière plastique en substance comme décrit ci-dessus, avec référence au dessin annexé
BE556274D BE556274A (fr)

Publications (1)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1166029B (de) * 1957-05-03 1964-03-19 Owens Illinois Glass Co Standfester Behaelter aus thermoplastischem Material
US3380608A (en) * 1966-06-14 1968-04-30 American Can Co Molded integral cap and container
US3478912A (en) * 1965-12-22 1969-11-18 Bernhard Seiler Container
WO1994008852A1 (fr) * 1992-10-08 1994-04-28 Unifill S.P.A. Recipient en materiau thermoformable et thermosoudable, procede et installation de fabrication dudit recipient
WO1996001212A2 (fr) * 1994-07-05 1996-01-18 Unifill S.P.A. Recipient en materiau thermoformable avec fermeture

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WO1996001212A2 (fr) * 1994-07-05 1996-01-18 Unifill S.P.A. Recipient en materiau thermoformable avec fermeture
WO1996001212A3 (fr) * 1994-07-05 1996-03-07 Unifill Spa Recipient en materiau thermoformable avec fermeture

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