Verfahren zum Herstellen von Ständern elektrischer Maschinen. Elektrische Maschinen der verschiedensten bekannten Bauarten haben Ständerblechpakete, die nach dem Bearbeiten der Gehäusebohrung durch Drehen oder Schleifen in das Gehäuse eingelegt oder eingepresst werden. Zur Ver besserung der Wärmeabführung kann beim Einsetzen der Bleche eine metallische Paste zwischen Ständerbohrung und Blechpaket auf getragen werden. Die Lagerschilder müssen an solchen Gehäusen mit gedrehter Bohrung besonders zentriert sein, was sorgfältig bear beitete Passleisten erfordert. Es ist bekannt, das Blechpaket mit einem Leichtmetallgehäuse zu umgiessen, wodurch der Einbau des Paketes in das Gehäuse vereinfacht und die Herstel lung wirtschaftlicher gestaltet wird.
Es ist auch bekannt, zur einfacheren Zentrierung der Lagerschilder Gehäuseringe oder derglei chen auf das genau zylindrische Blechpaket aufzuschrumpfen. Man hat auch bereits bei den um das Blechpaket herumgegossenen Ge häusen aus vornehmlich Leichtmetall Aus sparungen durch Einlegen von in axialer Richtung verlaufenden Kernen hergestellt. Diese gerne dienen aber nicht dazu, das Blechpaket zu zentrieren.
Die bisher nach dem Umgiessverfahren hergestellten Gehäuse mit Innen- und Aussenluftkanälen oder von ent gegengesetzt gerichteten Luftströmen durch- blasenen Kanälen verschiedenster Art und Aufgabe zeigen stets auf einer oder beiden Seiten des Gehäusemantels bereits im Guss vorhandene Abschlüsse. Die Herstellung sol cher nicht gänzlich durchlaufenden axialen Kanäle bedingt umständliche Formen und Kerne. Kanäle oder Ausnehmungen werden auch in bekannter Weise durch Einbringen von Formsand hergestellt, wobei aber nach dem Erkalten der Formsand nachträglich wie der entfernt werden muss.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Ständern elektrischer Maschi nen, deren Blechpaket an seiner Mantelfläche zentriert ist und besteht darin, dass das Zen trieren des Blechpaketes durch gerne erfolgt, die zur Bildung von Kühlluftkanälen in dem Gehäusemantel dienen und sich hierbei axial durch den ganzen Gusskörper hindurch er strecken. Hierbei können sämtliche axialen Kerne, vornehmlich die Kerne der Innenluft kanäle, in einem einzigen Arbeitshub der Giessmaschine eingebracht bezw. abgezogen werden.
Die axialen Kanäle des Gehäuse mantels sind vorteilhafterweise nach beiden Seiten offen und werden zweckmässig erst durch die beiden Lagerschilder mittels hin sichtlich der Giessform einfacher, nur nach innen offener Kammern oder Taschen seitlich in axialer Richtung abgeschlossen. Der Innen luft-Kreislauf ist damit völlig nach aussen abgeschlossen. Die zweckmässigerweise vor handenen beiderseitigen Lüfterflügel des vor zugsweise durch Spritzguss hergestellten Käfigs des Kurzschlussläufers wälzen die Innenluft um. Die Lüfterflügel können auf beiden Seiten verschieden lang sein, wobei die kürzeren Flügel einen Teil der von den langen Flügeln angesaugten Luft wegnehmen und dadurch den angrenzenden Kurzschlussring besser kühlen.
Ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens gemäss der Erfindung soll an Hand der Zeich nung näher beschrieben werden, die in Fig. 1 einen Längsschnitt und in Fig. 2 einen Quer schnitt einer nach diesem Verfahren herge stellten elektrischen Maschine beispielsweise zeigt.
Die vier Kerne 2 der Innenluftkanäle liegen beim Giessen statt am Rücken des Blechpaketes 3 an und ergeben eine gute Zentrierung des auf einem Spannbolzen vor gepressten Blechpaketes, sobald es in die Form einer Pressgussmaschine eingesetzt wird. Die Kerne für die Innenluftkühlung dienen somit gleichzeitig zur genauen Zentrierung des Pa ketes in der Form.
Wie die Zeichnung erkennen lässt, sitzt das Ständerblechpaket 3 des mit einem Kurz schlussläufer versehenen Motors in einem aus Leichtmetall bestehenden Gehäuse, das mit axialen, auf ihrer ganzen Länge durchgehen den Kanälen und einem unter Druck um das Ständerblechpaket 3 gegossenen Doppelmantel versehen ist. Die beiden Lagerschilder sind auf den nur geringe Bearbeitung erfordernden Passleisten 4 des Innenringes des Gehäuses 1 zentriert. Die Lagerschilder haben in der Ver längerung der vier Innenluftkanäle 2 des Ge häuses 1 entsprechende Taschen 5, die das Gehäuse und Innenluftkanäle 2 abschliessen und eine gute Führung des Innenluftstromes über dem Blechpaketrücken durch die Kanäle 2 bewirken.
Die zwischen den Innenluft kanälen 2 liegenden Kanäle 6 führen einen in Gegenrichtung zum Innenluftstrom ver laufenden Aussenluftstrom.
Die Giessform ist so ausgebildet, dass sämt liche in axialer Richtung verlaufenden Kanal kerne, vor allem die Kerne der Innenluft- ka.näle 2, in einem einzigen Arbeitshub der Giessmaschine, vornehmlich einer Press- oder Spritzgussmaschine, eingeführt bezw. abge zogen werden können, und zwar sowohl bei einem Gehäuse mit einfachem als auch mit doppeltem Mantel.
Das beschriebene Verfahren hat gegen über den bisher bekannten Verfahren den Vorteil, dass die Herstellung des Ständerge häuses insofern erheblich vereinfacht wird, als die Kerne 2 eine doppelte Aufgabe er füllen, nämlich eine Zentrierung des Blech paketes in der Form, und gleichzeitig eine Bildung von Kühlluftkanälen, wobei trotzdem eine einfache Ausbildung der Form ermög licht wird.
Durch das Anliegen der Kerne 2 am Rücken des Blechpaketes werden Unter brechungen des innern Gehäuseringes erhalten. Dies ergibt einen guten Dehnungsausgleich, wodurch die beim Erkalten des umgossenen Gehäusemantels infolge Schwindung des ble- talles auftretenden Schrumpfkräfte des Innen ringes einen gewissen Ausgleich erfahren.