CH199939A - Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Griffen, insbesondere für Fahrräder. - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Griffen, insbesondere für Fahrräder.Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
- B29C45/14622—Lining the inner or outer surface of tubular articles
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Description
Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Griffen, insbesondere für Fahrräder. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Herstellen von eine Kartonhülse aufweisenden Griffen, ins besondere für Fahrräder. Solche Griffe haben den Vorteil, dass sie dadurch, dass die Innen seite der Kartonhülse mit Leim versehen wird, sehr einfach und sicher auf dem Trag teil, zum Beispiel der Lenkstange, befestigt werden können, welchem Vorteil bei den be kannten Griffen dieser Art jedoch Nachteile gegenüberstehen. Bei einer dieser bekannten Ausführungen ist die Hülse. mit einer dün nen, das heisst etwa 0,3 bis 0,4 mm dicken Schicht aus Zelluloid überzogen. Ein solcher Griff deformiert sich oder zerspringt leicht. Bei einer andern Ausführung ist Bakelit, also eine plastische härtbare Masse, durch Erhitzung und Aufpressen auf die Karton einlage aufgebracht. Diese Griffe sind spröde und brechen beim Aufschlagen. Das Verfahren gemäss der Erfindung bezweckt, die Nachteile solcher Griffe zu vermeiden, und besteht darin, dass auf die Kartonhülse im Spritzverfahren eine Schicht aus einer thermoplastischen, nicht härtbaren Masse aufgebracht wird. Das Verfahren er möglicht die Herstellung widerstandsfähiger Griffe mit einfachen Mitteln und bei kurzer Fabrikationsdauer. Die Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens weist gemäss der Erfindung eine aus einer ortsfesten Formhälfte und einer be weglichen Formhälfte bestehende Form auf, wobei die ortsfeste Formhälfte mit einem Einspritzkanal für die thermoplastische, nicht härtbare Masse versehen ist, und der zum Tragen der Kartonhülse dienende Dorn derart in die Form einführbar ist, dass hier bei seine Spitze in den Einspritzkanal ragt. Auf der Zeichnung ist eine zur Durch führung des erfindungsgemässen Verfahrens geeignete Einrichtung beispielsweise und schematisch dargestellt. Fig. 1 und 2 zeigen die Vorrichtung in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen im Längsschnitt; Fig. 3 ist ein Teilquerschnitt derselben. 2 ist der mit der Spitze 2' versehene Dorn, 3 die ortsfeste und 4 die bewegliche Formhälfte, wobei erstere mit der Einspritz öffnung 5 für die thermoplastische, nicht härtbare Masse versehen ist. Auf dem Dorn gleitet ein rohrförmiger Auswerfer 6. Das Verfahren zum Herstellen der Griffe kann mit der dargestellten Einrichtung, zum Beispiel in folgender Weise ausgeführt wer den: Die einerends bis auf eine Zentrier öffnung geschlossene Kartonhülse 1 wird auf den Dorn 2 aufgesteckt, derart, dass de, sen Spitze 2' durch die Zentrieröffnung hin durchnagt (Fig. 1). Der die Hülse 1 tragende Dorn 2 wird darauf in die rechte ortsfeste Formhälfte 3 gebracht, bis die Dornspitze 2' in den Einspritzkanal 5 der Formhälfte 3 ragt. Darauf wird die linke, in Richtung der Dornachse bewegliche Formhälfte 4 mit dem rohrförmigen, auf dem Dorn 2 gleitenden Auswerfer 6 von links nach rechts in die in Fig. I dargestellte Lage bewegt, in welcher die Form geschlossen ist, indem beide Form hälften 3, 4 aneinander liegen, und das dem Einspritzkanal 5 entgegengesetzte Ende durch die rechte Stirnwand des Auswerfers 6 abgeschlossen ist. Hierauf wird aus einem nicht dargestellten Behälter durch den Kanal 5 die erhitzte thermoplastische Masse, zum Beispiel auf der Basis von Zelluloseacetat, wie "Urlit" oder "Trolit", in die fortwäh rend gekühlte Form 3, 4 eingespritzt, so dass der die Kartonhülse 1 umgebende Hohlraum 7 mit dieser Masse ausgefüllt wird, die sich mit der Kartonhülse verbindet und nach etwa 12 Sekunden erhärtet. Durch Bewegen der Formhälfte 4 mit dem Dorn 2 nach links wird darauf die Form geöffnet (Fig. 2), wor auf die mit der aufgespritzten Schicht 8 ver sehene Kartonhülse 1 aus der Form genom men und durch Zurückbleiben des Auswer fers 6 gegenüber dem Dorn 2 von dem Dorn abgeworfen wird. Der Arbeitsvorgang wiederholt sich darauf in der beschriebenen Weise für die Herstellung des nächstfolgen den Griffes usw. In der Öffnung in der rech ten Stirnwand des Griffes, durch welche beim Spritzen die Dornspitze 2' ragte, wird als Abschluss ein Plättehen aus beliebigem geeignetem Material. zum Beispiel Metall, befestigt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Verfahren zum Herstellen von eine Kar tonhülse aufweisenden Griffen, insbesondere für Fahrräder, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Kartonhülse im Spritzverfahren eine Schicht aus einer thermoplastischen, nicht härtbaren Masse aufgebracht wird. LTNTERANSPRüCHE: 1.Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die einerends bis auf eine Zentrieröffnung geschlossene Kartonhülse (1) vor dem Spritzen auf einen mit einer Spitze (2') versehenen Dorn (2) aufgesteckt wird, derart, dass die Dornspitze (2') durch die Zentrier- öffnung hindurchnagt. 2.Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der die Kartonhülse (1) tragende Dorn (2) in die eine mit einem Einspritzkanal (5) versehene orts feste Formhälfte (3) gebracht wird, bis die Dornspitze (2') in den Einspritzkanal (5) ragt., worauf durch Bewegen der zwei ten in Richtung der Dornachse beweg lichen Formhälfte (4) bis zum Anliegen an die erste Formhälfte (3) die Spritzform gebildet wird. 3.Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch Mitbewegen eines rohrförmigen, auf dem Dorn (2) gleitenden Äuswerfers (6) mit der beweg lichen Formhälfte (4) die Stirnwand der Form geschlossen wird, dass darauf in den um die Kartonhülse (1) verbleibenden Hohlraum der Form durch den Einspritz kanal (5) die thermoplastische, nicht härt- bare Masse unter fortwährender Kühlung der Form eingespritzt wird, worauf sich die Masse (8) unter Erhärten mit der Kartonhülse (1) verbindet. 4.Verfahren nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach Erhärten der Masse durch Fortbewegen der beweglichen Formhälfte (4) mit dem Dorn (2) von der festen Formhälfte (3) die mit der aufge spritzten Schicht (8) versehene Karton hülse (1) aus der Form genommen und durch Zurückbleiben des Auswerfers gegenüber dem Dorn (2) von dem Dorn abgeworfen wird. 5. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Öffnung in derjenigen Stirnwand des Griffes, durch welche beim Spritzen der Masse die Dorn spitze (2') ragte, als Abschluss ein Plätt chen befestigt wird.PATENTANSPRUCH II: Einrichtung zur Ausführung des Verfah rens nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass dieselbe eine aus einer ortsfesten Formhälfte (3) und einer beweg lichen Formhälfte (4) bestehende Form auf- weist, wobei die ortsfeste Formhälfte (3) mit einem Einspritzkanal (5) für die thermo plastische, nicht härtbare Masse versehen ist, und dass der zum Tragen der Kartonhülse (1) dienende Dorn (2) derart in die Form (3, 4) einführbar ist, dass hierbei seine Spitze (2') in den Einspritzkanal (5) ragt.UNTERANSPRUCH: 6. Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass auf dem Dorn (2) ein rohrförmiger Auswerfer (6) gleit- bar angeordnet ist, dessen Stirnwand als Abschluss des dem Einspritzkanal (5) gegenüberliegenden Formendes dient. PATENTANSPRUCH III: Griff, hergestellt nach Patentanspruch I.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH199939T | 1937-08-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH199939A true CH199939A (de) | 1938-09-15 |
Family
ID=4442083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH199939D CH199939A (de) | 1937-08-13 | 1937-08-13 | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Griffen, insbesondere für Fahrräder. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH199939A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1007529B (de) * | 1952-08-08 | 1957-05-02 | Ludw Loewe & Co Ag | Ziffernrolle |
DE1143633B (de) * | 1956-12-07 | 1963-02-14 | Bendix Corp | Verfahren zum Herstellen eines biegsamen Schlauches mit einer Verstaerkungseinlage aus Drahtgeflecht |
-
1937
- 1937-08-13 CH CH199939D patent/CH199939A/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1007529B (de) * | 1952-08-08 | 1957-05-02 | Ludw Loewe & Co Ag | Ziffernrolle |
DE1143633B (de) * | 1956-12-07 | 1963-02-14 | Bendix Corp | Verfahren zum Herstellen eines biegsamen Schlauches mit einer Verstaerkungseinlage aus Drahtgeflecht |
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