CH191291A - Verfahren zur Erzeugung von Kolbenringen mit schwach konischer Mantelfläche. - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung von Kolbenringen mit schwach konischer Mantelfläche.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16J9/20—Rings with special cross-section; Oil-scraping rings
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Description
Verfahren zur Erzeugung von Kolbenringen mit schwach konischer Mantelfläche. Bei einfach wirkenden Expfosionsmotoren, namentlich bei Automobilmotoren, wo hohe Tourenzahlen auftreten, wird das Schmieröl im Kurbelgehäuse von der Kurbelwelle gegen die Zylinderwand geschleudert, haftet an der selben fest und wird beim Saughub durch den Unterdruck im Zylinder in den Explosions raum gesaugt, auch wenn die Kolbenringe gut an der Zylinderwand anliegen. Um diesem Übelstand abzuhelfen, führt man oft die Mantelfläche der Kolbenringe schwach konisch aus und setzt die Ringe so in den Kolben ein, dass sie mit der kurbel- seitigen Kante anliegen und so das 01 von der Zylinderwand abschaben. Bisher hat man die Ringe einzeln aufge spannt und aussen konisch überdreht. Gegenstand der Erfindung ist ein Ver fahren, das erlaubt, solche Ringe mit schwach konischer Mantelfläche billig herzustellen. Das Verfahren gemäss der Erfindung be steht darin, dass der Ring zwischen zwei Scheiben mit konischer Stirnfläche einge spannt und an der Mantelfläche zylindrisch ab- gedreht wird. Beim Entspannen des Ringes wird dann die äussere Mantelfläche konisch. Von Vorteil ist dieses Verfahren besonders, wenn mehrere Ringe gleichzeitig zwischen den beiden Scheiben eingespannt sind, um ihre Mantelflächen abzudrehen. Auf ein und den selben Dorn können zwischen die Ringe kege- lige Scheiben eingelegt werden, um mehr Kolbenringe in einem Arbeitsgang fertigstellen zu können. Ob dabei die Bearbeitung der Kolbenringe aussen nach einem Kreiszylinder oder nach einer Schablone erfolgt, ist gleichgültig. In den Fig. 1 und 2 sind Vorrichtungen zur Ausführung des Verfahrens beispielsweise dargestellt; Fig. 3 zeigt die Stellung eines Kolben ringes 3 während der Bearbeitung der Mantel fläche; Fig. 4 zeigt den Kolbenring nach der Be arbeitung der Mantelfläche in entspanntem Zustande. In Fig. 1 sind auf einem Drehdorn 1 zu beiden Seiten der Kolbenringe 3 zwei äussere Scheiben 2 mit konischer Stirnfläche vorge sehen. In Fig. 2 sind auf dem Drehdorn 1 noch zwischen den Kolbenringen 3 mehrere teller förmige Zwischenscheiben 2 angeordnet. Um den richtigen Einbau der Ringe in den Kolben zu erleichtern, werden die Kolben ringe zweckmässig auf einer Stirnfläche ge zeichnet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Erzeugung von Kolbenrin gen mit schwach konischer Mantelfläche, da durch gekennzeichnet, dass der Kolbenring zwischen zwei Scheiben mit konischen Stirn flächen eingespannt und an der Mantelfläche zylindrisch abgedreht wird. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Scheiben gleichzeitig mehrere Kolbenringe eingespannt werden. 2. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf einen Drehdorn zwischen die eingespannten Kolbenringe mindestens eine tellerförmige Zwischen scheibe eingelegt wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenringe zum Erleichtern des richtigen Einbaues in den Kolben auf einer Stirnfläche gezeichnet werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH191291T | 1936-06-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH191291A true CH191291A (de) | 1937-06-15 |
Family
ID=4437530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH191291D CH191291A (de) | 1936-06-18 | 1936-06-18 | Verfahren zur Erzeugung von Kolbenringen mit schwach konischer Mantelfläche. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH191291A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3036838A (en) * | 1959-09-08 | 1962-05-29 | Gleason Works | Chuck for ring gear or like part |
DE102005023620A1 (de) * | 2005-05-21 | 2006-11-23 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung lamellenartiger Dichtelemente sowie lamellenartiges Dichtelement |
-
1936
- 1936-06-18 CH CH191291D patent/CH191291A/de unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3036838A (en) * | 1959-09-08 | 1962-05-29 | Gleason Works | Chuck for ring gear or like part |
DE102005023620A1 (de) * | 2005-05-21 | 2006-11-23 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung lamellenartiger Dichtelemente sowie lamellenartiges Dichtelement |
DE102005023620B4 (de) * | 2005-05-21 | 2010-06-02 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung lamellenartiger Dichtelemente sowie lamellenartiges Dichtelement |
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