Appareil destiné à être adapté à une lessiveuse pour la transformer en machine à laver. La présente invention concerne un appa reil complet destiné à être adapté à une les siveuse, et sans aucune modification à la lessiveuse, pour la transformer en machine à laver.
Toutes les fonctions initiales de la lessi veuse peuvent être maintenues intégralement. Toutes les lessiveuses ne sont pas munies du réservoir à eau chaude, mais ce point n'in fluence nullement l'emploi normal de l'appa reil faisant l'objet de la présente invention.
Le dispositif connu d'arrosage par co lonne centrale dans le chaudron peut être maintenu intégralement ainsi que tout autre système produisant le même effet.
L'appareil faisant l'objet de la présente invention possède un dispositif compensateur permettant de monter le même appareil sur différentes grandeurs de lessiveuses.
La commande motrice de l'appareil peut se faire par un moteur quelconque, hydrau lique, électrique ou autre, ou par commande à main si les moyens mécaniques font défaut. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et des variantes de détails.
Les fig. 1, 2 et 4 représentent une forme d'exécution en différentes vues, plus parti culièrement choisies pour la compréhension des divers organes et mouvements.
La fig. 1 est une vue en coupé verticale partielle d'un chaudron de lessiveuse, sur le quel l'appareil faisant l'objet de la présente invention est monté en position de travail; La fig. 2 est une vue en plan de la fig. 1; La fig. 3 est une coupe en élévation de la partie centrale de l'appareil et constitue une variante de la fig. 1; La fig. 4 est la même coupe verticale par tielle que la fig. 1, mais l'appareil de lavage est en position hors de travail;
La fig. 5 est une coupe de la couronne d'appui de l'appareil de lavage, et montre une variante du dispositif compensateur pour les variations de diamètre des lessiveuses; La fig. 6 est une vue de face de la fig. 5;
La fig. 7 montre une forme du mécanisme de commande à main, par action directe d'une manivelle, ce dispositif de commande pou vant varier et n'étant pas tenu strictement à une manivelle; La fig. 8 montre une variante de fixation de la couronne d'appui; La fig. 9 montre une couronne de caout chouc formant zone de compensation, avec variante de fixation.
Le chaudron 1 (fig. 1, 4, 5, 8, 9) est celui d'une lessiveuse d'un type ordinaire, sur le rebord supérieur duquel est placé l'appareil, dont la base d'appui se présente sous forme d'une couronne 2 (fig. 1, 2 et 4) dont l'incliné circulaire 3 permet de compenser automati quement les différences de diamètre des dif férents chaudrons, par un enfoncement plus ou moins grand de la couronne d'appui 2.
Cette couronne d'appui 2 peut, par exem ple, être fixée au bourrelet du chaudron 1 au moyen d'un certain nombre de vis 4 (fig. 1 et 5) réparties sur la circonférence. Suivant la position de la couronne d'appui 2, on uti lisera l'un ou l'autre des trous 5 (fig. 6) à disposition.
Dans la fig. 8, les vis 4 de la fig. 1 sont remplacées par un crochet 20 épousant la forme du bourrelet du chaudron, tandis qu'un écrou 21 agit comme tendeur en prenant ap pui sur la face supérieure de la couronne d'appui 2.
Dans la fig. 9, l'incliné circulaire 3 est formé par une couronne de caoutchouc 22 dont la base inférieure présente en outre la particularité de former uni joint élastiqûe étanche.
Des pinces 23 (fig. 9), réparties sur la circonférence, permettent de, fixer la cou ronne 2 sur le chaudron 1, la goupille 24 formant le point de pivotement du levier 23, tandis que la mâchoire 25 des pinces 23 est retenue sous le bourrelet du chaudron et que la vis 26 agit comme fixation des pinces.
Les dégagements semi-circulaires 27 for mant entrées dans le prolongement 28 de la couronne 2 permettent de déplacer à volonté les pinces 23 suivant les variations de dia mètre du chaudron 1.
La couronne de caoutchouc 22 ne doit pas nécessairement avoir la forme représentée à la fig. 9, mais pourrait aussi être appliquée contre la face 3 de la couronne des fig. 1, 4, 5, 8.
<B>De</B> même, dans la fig. 9, la section de la couronne 22 pourrait être rectangulaire ou d'autre forme appropriée.
Dans la couronne d'appui 2 formant le siège @de l'appareil, prend place la couronne porte-mouvement 6 (fig. 1, 2, 4) munie de bras la reliant à des pivots de charnière 7 supportés par des consoles de la couronne 2. Ces bras de la couronne porte-mouvement 6 dépassent les pivots 7 pour former une base à laquelle est fixé l'organe moteur 8 (fi g. 1, 2, 4, 7) qui agira comme %contre-poids pour la couronne porte-mouvement, retenue en po sition de travail par un arrêt 9 (fig. 1, 2,-4).
En fig. 1, la couronne porte-mouvement est abaissée et l'appareil à laver est en posi tion de travail, tandis qu'en fig. 4, l'appareil à laver a pivoté sur les pivots 7 et se trouve en position de repos.
Au centre de la couronne porte-mouvement se trouve le dispositif supportant l'organe mobile agissant sur le linge et qui est repré senté, dans les figurés ci-contre, par la croix de lavage 10,(fig. 1, 2, 4) connue, mais pour rait être un organe d'autre forme, par exem ple comme représenté à la fig. 3.
Cette croix de lavage 10 est fixée à un axe 11 (fig. 1, 3) lequel est guidé .dans la boîte centrale 12 portée de façon rigide par des bras radiaux de la couronne 6.
Les engrenages d'angle 13 (fig. 1, 3) per mettent de transmettre un mouvement rotatif à la croix de lavage 10 par rotation de l'axe 14 lequel reçoit son mouv eurent rotatif par un moteur hydraulique (fig. 1, 2 et 4) élec trique, ou à la main (fi-. 7). Si le mouve ment est rotatif-alternatif, il se transmettra de même à la croix de lavage 10.
Les fig. 1 et 4 montrent le tube central 15 produisant l'arrosage par les trous 16 (fig. 1, 4) du lissu qui, à l'état de cuisson, monte dans le tube central. Ces fonctions d'arrosage, telles qu'elles sont déjà connues, conservent leur valeur intégrale pendant le fonctionnement de la croix de lavage 10.
La fig. 3 montre une variante de l'axe central 11, prolongé vers la partie inférieure pour recevoir un manchon 17 qui pourra être de forme cylindrique, à facettes ou de forme polygonale quelconque, et pourra tourner librement sur l'axe 11 ou y être fixé.
La longueur de ce manchon n'est pas dé terminée de façon absolue et son emploi con- cluit à la suppression du tube central 15, ou à la réduction de longueur de cet organe.
Dans la fig. 7, la manivelle 18 fixée sur l'axe 14 remplace le mouvement mécanique d'une moteur quelconque, susceptible d'im primer à l'axe 14 un mouvement rotatif con tinu ou alternatif, on obtiendra donc les mêmes effets en tournant à la main la ma nivelle 18, soit de façon continue, soit de façon alternative.
La, simple manivelle pourra naturellement commander un mécanisme intermédiaire qui produira un mouvement rotatif-alternatif de l'axe 14 lors même que la manivelle tour- rrera de façon rotative continue.
La couronne d'appui 2, placée sur le chau dron de la lessiveuse, cherchera son point de contact à une hauteur variable de la face 3 ou 22 suivant le diamètre du chaudron. On choisira ensuite pour la vis 4 le trou 5 qui conviendraià la hauteur d'arrêt pour la fixation, ou bien la fixation sera effectuée suivant les fig. 8 et 9, ou un par un autre moyen quelconque de fixage.
Le couvercle 19 (fig. 1) étant enlevé et l'appareil disposé comme en fig. 4, on introduit le linge à laver dans le chaudron 1, ainsi que l'eau et les ingrédients de lavage, puis l'appareil sera ramené dans la position de la fig. 1, et la croix de lavage 10 recevra, avant et pendant la cuisson du linge, un mouvement rotatif- alternatif imprimant à son tour ce mouve ment au linge contenu dans le chaudron 1.
Pour dégager le chaudron 1 lorsque le linge doit être sorti, il suffit de retirer l'or gane d'arrêt 9 fixant la couronne porte- mouvement à la couronne d'appui 2, et toute la partie centrale de l'appareil ainsi que la couronne porte-mouvement pourront être sou levées, les pivots 7 servant d'axe de pivote ment, et le groupe moteur 8 agissant comme contrepoids annulera, ou presque, l'effort physique qui existerait sans contrepoids.
On retrouve automatiquement la position de travail par pivotement inverse sur la cou ronne d'appui 2 et en l'assurant par l'arrêt 9.
Le tube central d'arrosage 15 forme co lonne de centrage du contenu du chaudron 1 pendant le travail; il pourra cependant être remplacé à ce point de vue par un rouleau 17, ces deux organes pouvant toutefois tra vailler simultanément bout à bout.
Device intended to be adapted to a washing machine to transform it into a washing machine. The present invention relates to a complete apparatus intended to be adapted to a washing machine, and without any modification to the washing machine, to transform it into a washing machine.
All the initial functions of the washing machine can be fully maintained. Not all washing machines are equipped with the hot water tank, but this point in no way affects the normal use of the appliance which is the object of the present invention.
The known central column watering device in the cauldron can be fully maintained as well as any other system producing the same effect.
The apparatus which is the object of the present invention has a compensating device enabling the same apparatus to be mounted on different sizes of washing machines.
The motor control of the device can be done by any motor, hydraulic, electric or other, or by hand control if the mechanical means are lacking. The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention and variant details.
Figs. 1, 2 and 4 show an embodiment in different views, more particularly chosen for the understanding of the various organs and movements.
Fig. 1 is a partial vertical sectional view of a washing machine cauldron, on which the apparatus forming the object of the present invention is mounted in the working position; Fig. 2 is a plan view of FIG. 1; Fig. 3 is a sectional elevation of the central part of the apparatus and constitutes a variant of FIG. 1; Fig. 4 is the same vertical partial section as in FIG. 1, but the washing machine is in the out of work position;
Fig. 5 is a section through the support ring of the washing apparatus, and shows a variant of the compensating device for the variations in diameter of the washing machines; Fig. 6 is a front view of FIG. 5;
Fig. 7 shows a form of the hand control mechanism, by direct action of a crank, this control device being able to vary and not being strictly held to a crank; Fig. 8 shows a variant of the fixing of the support ring; Fig. 9 shows a rubber ring forming a compensation zone, with an attachment variant.
The cauldron 1 (fig. 1, 4, 5, 8, 9) is that of a washing machine of an ordinary type, on the upper edge of which the appliance is placed, the support base of which is in the form of a 'a crown 2 (fig. 1, 2 and 4) whose circular inclination 3 makes it possible to automatically compensate for the differences in diameter of the different cauldrons, by a greater or lesser depression of the support crown 2.
This support ring 2 can, for example, be fixed to the bead of the cauldron 1 by means of a certain number of screws 4 (FIGS. 1 and 5) distributed over the circumference. Depending on the position of the support ring 2, one or the other of the holes 5 (fig. 6) available will be used.
In fig. 8, the screws 4 in fig. 1 are replaced by a hook 20 matching the shape of the bead of the cauldron, while a nut 21 acts as a tensioner by taking support on the upper face of the support ring 2.
In fig. 9, the circular incline 3 is formed by a rubber ring 22, the lower base of which also has the particularity of forming a sealed elastic seal.
Clamps 23 (fig. 9), distributed around the circumference, make it possible to fix the crown 2 on the cauldron 1, the pin 24 forming the pivot point of the lever 23, while the jaw 25 of the clamps 23 is retained under the bead of the cauldron and that the screw 26 acts as fixing of the clamps.
The semi-circular clearances 27 for mant entered in the extension 28 of the crown 2 make it possible to move the clamps 23 at will according to the variations in diameter of the cauldron 1.
The rubber ring 22 need not necessarily have the shape shown in FIG. 9, but could also be applied against the face 3 of the crown of FIGS. 1, 4, 5, 8.
<B> From </B> same, in fig. 9, the section of the crown 22 could be rectangular or other suitable shape.
In the support ring 2 forming the seat of the apparatus, takes place the movement carrier ring 6 (fig. 1, 2, 4) provided with arms connecting it to hinge pins 7 supported by consoles of the crown 2. These arms of the movement-carrying crown 6 exceed the pivots 7 to form a base to which the motor member 8 is fixed (fi g. 1, 2, 4, 7) which will act as% counterweight for the movement carrier crown, held in working position by a stop 9 (fig. 1, 2, -4).
In fig. 1, the movement-carrying crown is lowered and the washing machine is in the working position, while in fig. 4, the washing machine has pivoted on the pins 7 and is in the rest position.
In the center of the movement-carrying crown is the device supporting the movable member acting on the laundry and which is represented, in the figures opposite, by the washing cross 10, (fig. 1, 2, 4) known, but could be an organ of other shape, for example as shown in FIG. 3.
This washing cross 10 is fixed to an axis 11 (fig. 1, 3) which is guided in the central box 12 rigidly carried by radial arms of the crown 6.
The angle gears 13 (fig. 1, 3) make it possible to transmit a rotary movement to the washing cross 10 by rotation of the axis 14 which receives its rotary movement by a hydraulic motor (fig. 1, 2 and 4) electric, or by hand (fig. 7). If the movement is rotary-reciprocating, it will be transmitted in the same way to the washing cross 10.
Figs. 1 and 4 show the central tube 15 producing the watering through the holes 16 (fig. 1, 4) of the lissu which, in the baking state, rises in the central tube. These watering functions, as they are already known, retain their integral value during the operation of the washing cross 10.
Fig. 3 shows a variant of the central axis 11, extended towards the lower part to receive a sleeve 17 which may be of cylindrical, faceted or polygonal shape, and may rotate freely on the axis 11 or be fixed thereto.
The length of this sleeve is not absolutely defined and its use results in the elimination of the central tube 15, or in the reduction in length of this member.
In fig. 7, the crank 18 fixed on the axis 14 replaces the mechanical movement of any motor, capable of giving the axis 14 a continuous or reciprocating rotary movement, the same effects will therefore be obtained by turning by hand. my level 18, either continuously or alternately.
The simple crank will naturally be able to control an intermediate mechanism which will produce a rotary-reciprocating movement of the axis 14 even when the crank rotates in a continuous rotary manner.
The support ring 2, placed on the washer of the washing machine, will seek its point of contact at a variable height of the face 3 or 22 depending on the diameter of the cauldron. The hole 5 will then be chosen for the screw 4, which will suit the stop height for the fixing, or else the fixing will be carried out according to fig. 8 and 9, or one by any other fixing means.
The cover 19 (fig. 1) being removed and the apparatus arranged as in fig. 4, the laundry to be washed is introduced into the cauldron 1, along with the water and the washing ingredients, then the appliance will be returned to the position of FIG. 1, and the washing cross 10 will receive, before and during the cooking of the laundry, a rotary-reciprocating movement, in turn imparting this movement to the laundry contained in the cauldron 1.
To release the cauldron 1 when the laundry is to be taken out, all you have to do is remove the stopper 9 securing the movement-carrying crown to the support crown 2, and the entire central part of the appliance as well as the The movement-carrying crown can be lifted, the pivots 7 serving as a pivot axis, and the motor unit 8 acting as a counterweight will cancel out, or almost, the physical effort that would exist without a counterweight.
The working position is automatically found by reverse pivoting on the support crown 2 and securing it by the stop 9.
The central sprinkler tube 15 forms a column for centering the contents of the cauldron 1 during work; it can however be replaced from this point of view by a roller 17, these two members being able however to work simultaneously end to end.