Emulsor, insbesondere für den Gebrauch in Haushaltungen und Konditoreien.
Gegenstand der Erfindung ist ein Emul- oor, zum Beispiel zur Herstellung von Rahm, Mayonnaise, Glacen und ähnlichen Emulionen, insbesondere zur Verwendung in Hausialtungen und Konditoreien. Bei diesem Apparat werden die zu emulgierenden Stoffe, n bekannter Weise, mittelst eines in einem Zylinder beweglichen Kolbens unter Druck , esetzt und über ein einen Durchlass dros elndes Ventil gedrückt.
Die Neuerung bezieht sich im wesent ichen auf das Ventil, das sich derart ausbilden und anordnen lässt, dass eine besonders eine Emulgierung der zu behandelnden Gtoffe erreicht wird.
Zu diesem Zwecke ist ein massiver, durch ine Druckfeder belasteter Ventilkörper in inem zylindrischen Ventilgehäuse angeordnet nd stets bestrebt, sich gegen den Ventilsitz u legen, um eine zentrale Durchlassbohrung es letzteren abzusperren, wobei zwischen 'entilgehäuse und Ventilkörper ein zweck- mässig enger Ringspalt als Durchlass für das u behandelnde Gemisch vorgesehen ist.
Die Zeichnung veranschaulicht im Schnit ein Ausführungsbeispiel für Handantrieb des Erfindungsgegenstandes.
Der dargestellte Emulsor besitzt einen Behälter 1 zur Aufnahme des zu emulgierenden Gemisches. In diesen auf einem Träger 2 befestigten Behälter ist ein Hohlzylinder 3 eingebaut, in welchem ein Kolben 4 justiert ist, der mittelst eines Zwisehenhebels 5 mit einem bei 7 am Behälter drehbar gelagerten Hebel 6 gelenkig verbunden ist.
Der Hebel 6 kann von Hand betätigt werden, wobei der Kolben 4 im Zylinder auf-und abbewegt wird. Der Zwischenhebel 5 trägt einen glockenförmigen, durchbrochenen Rührkorper 8, der bei Betätigung des Hebels 6 den flussigen Inhalt des Behälters 1 um rührt. Der Hohlzylinder 3 ist mittelst zwei Bohrungen 9 mit dem Behälter 1 verbunden und an seinem untern Ende durch den Ven- tilsitz 10 abgeschlossen. Letzterer besitzt eine zentrale Durchlassbohrung 11, die in ein Ventilgehäuse ausmündet, das durch eine auf das untere Ende des Zylinders 3 aufgeschraubte, mit einer Kapsel 13 abgeschlossene Hülse 12 gebildet ist.
Die DurchlaBbohrung 11 des Ventilsitzes ist wenigstens auf der einen Seite, bei 11', trichterförmig ausgeweitet.
Die Kapsel 13 besitzt eine Öffnung 14 zur Abgabe des emulgierten Gemisches. Im zylindrischen Ventilgehäuse ist ein massiver, das heisst ein undurchbohrter Ventilkorper 15 angeordnet und geführt, der durch eine Druckfeder 16 belastet ist und stets das Bestreben hat, sich mit seiner Stirnfläche gegen die ausgeweitete Öffnung der zentralen Durchlassbohrung 11 des Ventilsitzes zu legen und den Durchlass zu drosseln beziehungsweise abzusperren.
Die Stirnfläche des Ventilkörpers 1301lnte gegenüber der Austrittsöffnung 11'des Sitzes 11 eine konkave Vertiefung oder mehrere radial verlaufende Rinnen aufweisen.
Zwischen Ventilgehäuse 12 und Ventilkorper 15 ist ein sehr enger Ringspalt 17 vorgesehen.
Wird der Kolben 4 soweit gehoben, dass er die Eintrittsbohrungen 9 des Zylinders freilegt, so strömt das zu behandelnde Gemisch nach dem Zylinder, da in letzterem durch den Bub des Kolbens ein Unterdruck entsteht. Beim Hinunterdrücken des Kolbens wird dieses Gemisch unter Druck gesetzt und strömt durch die Bohrung 11 unter den Ventilkörper 15, wobei letzterer gehoben wird. Schliesslich wird das Gemisch durch den Ringspalt 17 gedruckt, emulgiert und wird durch die Austrittsoffnung 14 als Emulsion abgegeben.
In der Zeichnung bezeichuet 18 eine Unterlagscheibe, 19 eine Dichtungsscheibe und 20 eine Gewindehülse zum Befestigen von Behälter 1 und Zylinder 3 am Träger 2.
Emulsoren mit grösseren Ausmassen konn- ten fiir motorischen Antrieb eingeriebtet sein.
Emulsor, in particular for use in households and pastry shops.
The subject matter of the invention is an emul- oor, for example for the production of cream, mayonnaise, ice cream and similar emulions, in particular for use in domestic aging and pastry shops. In this apparatus, the substances to be emulsified are, in a known manner, pressurized by means of a piston movable in a cylinder, and pressed through a valve that closes a passage.
The innovation essentially relates to the valve, which can be designed and arranged in such a way that particularly emulsification of the substances to be treated is achieved.
For this purpose, a massive valve body loaded by a compression spring is arranged in a cylindrical valve housing and always endeavors to lie against the valve seat in order to block a central passage bore from the latter, with a suitably narrow annular gap as a passage between the valve housing and the valve body for the mixture to be treated.
The drawing illustrates in section an exemplary embodiment for the manual drive of the subject matter of the invention.
The emulsor shown has a container 1 for receiving the mixture to be emulsified. In this container, which is fastened to a carrier 2, a hollow cylinder 3 is installed, in which a piston 4 is adjusted, which is articulated by means of an intermediate lever 5 to a lever 6 rotatably mounted at 7 on the container.
The lever 6 can be operated by hand, the piston 4 being moved up and down in the cylinder. The intermediate lever 5 carries a bell-shaped, perforated stirring body 8 which, when the lever 6 is actuated, stirs the liquid content of the container 1. The hollow cylinder 3 is connected to the container 1 by means of two bores 9 and is closed at its lower end by the valve seat 10. The latter has a central through hole 11 which opens into a valve housing which is formed by a sleeve 12 which is screwed onto the lower end of the cylinder 3 and closed with a capsule 13.
The passage bore 11 of the valve seat is widened in a funnel shape at least on one side, at 11 '.
The capsule 13 has an opening 14 for dispensing the emulsified mixture. In the cylindrical valve housing there is a massive, that is, an undrilled valve body 15, which is loaded by a compression spring 16 and always strives to place its end face against the widened opening of the central passage bore 11 of the valve seat and to close the passage throttle or shut off.
The end face of the valve body 1301, opposite the outlet opening 11 ′ of the seat 11, could have a concave recess or a plurality of radially extending channels.
A very narrow annular gap 17 is provided between the valve housing 12 and the valve body 15.
If the piston 4 is raised so far that it exposes the inlet bores 9 of the cylinder, the mixture to be treated flows to the cylinder, since a negative pressure is created in the latter due to the hub of the piston. When the piston is pressed down, this mixture is pressurized and flows through the bore 11 under the valve body 15, the latter being lifted. Finally, the mixture is pressed through the annular gap 17, emulsified and is released through the outlet opening 14 as an emulsion.
In the drawing, 18 denotes a washer, 19 a sealing washer and 20 a threaded sleeve for fastening the container 1 and cylinder 3 to the carrier 2.
Emulsors with larger dimensions could be rubbed in for motor drive.