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Saugventil für frostsichere Pumpen.
Zur Entleerung des Kolbenzylinders frostsicherer Pumpen bei eintretender Frostgefahr wird der
Kolbenzylinder über die während des Betriebes übliche unterste Grenzstellung weiter tiefgeführt und es öffnet dann der niedergehende Kolben das Saugventil durch einseitiges Niederdrücken eines am Ventil- kopfe vorgesehenen Anschlages. Bei den bekannten Saugventilen dieser Art muss der mit dem Ventil- kopfe starr verbundene Ventilführungskörper bedeutendes Spiel im Saugrohre haben, da bei diesem seitlichen Niederdrücken des Saugventiles das ganze Ventil samt dem Ventilführungskörper schief gestellt wird.
Dieses verhältnismässig grosse Spiel des Ventilführungskörpers ist aber für das gute Funktionieren des Saugventiles während des normalen Pumpvorganges, bei welchem das Ventil eine durch den Ventilführungskörper geführte Auf-und Abwärtsbewegung durchzuführen hat, nachteilig. Die an diesen bekannten Ventilköpfen aufgeschobenen Gummidichtungsplatten erfüllen gleichfalls nicht ihren Zweck.
Bei Öffnen des Saugventiles zwecks Entleerung des Kolbenzylinders tritt unter dem Kolben ein grosser Druck auf und das Ventil muss gegen die Wirkung dieses Druckes geöffnet werden.
Die abdichtende
Gummiplatte ist am Ventilsitze fest angepresst, da im Steigrohre ein geringerer Druck herrscht als im Zylinderraume unterhalb des Pumpenkolbens und es kommt daher oft vor, dass sich bei dem erwähnten Vorgang die Gummiplatte vom Ventilkopfe ablöst, am Sitze kleben bleibt und den Durchgang für das abzuführende Wasser aus dem Zylinderraume nicht freigibt.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäss dadurch beseitigt, dass der Ventilkopf am Ventilführungskörper drehbar befestigt ist und dass die Gummidichtungsplatte in einer Unterscheidung des Ventilkopfes unter ständigem, gegen diese Unterscheidung gerichtetem Druck im Ventilkopfe festgehalten ist.
Die Zeichnung stellt eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dar. Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch den unteren Teil einer Pumpe mit dem erfindungsgemässen Saugventil, Fig. 2 und 3 sind Schnitte durch das Saugventil, wobei Fig. 2 einen Schnitt nach Linie A-A der Fig. 3 darstellt, Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf das Ventil, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie B-B der Fig. 2 und Fig. 6 einen Schnitt nach Linie 0-0 der Fig. 2.
Der Ventilkopf 5 besitzt einen seitlichen Anschlag 6, dessen obere Fläche 7 bogenförmig gestaltet ist, damit der Anschlag bei Niederführen des Kolbens 2 an dem kegelmantelförmig abgesehrägten Umfange 3 des Pumpenkolbens stossfrei gleiten kann.
Der Ventilkopf 5 besitzt eine umlaufende Unterscheidung 10, in welche die einen in diese Unterschneidung passenden Rand aufweisende Gummiplatte 9 eingefügt wird. Nach Einsetzen der Gummiplatte 9 in den Ventilkopf wird durch die zentrale Bohrung der Gummiplatte eine Schraube 12, die durch eine zentrale Bohrung des Ventilkopfes 5 durchtritt, eingeführt, welche Schraube 12 einen zylindrischen Ansatz 11 von grösserem Durchmesser trägt, als der Durchmesser der zentralen Bohrung in der Gummiplatte ist, und einen über diesen Ansatz 11 vorstehenden Rand 17 aufweist. Der Ansatz 11 kann auch nach oben zu etwas konisch sich verjüngen. Durch Anziehen der Schraubenmutter 18 wird die Gummiplatte gegen die Unterschneidung 10 auseinandergedrückt und ständig unter diesem Druck erhalten.
Die Schraube 12 trägt ferner einen Zapfen M, der mittels eines Bolzens 15, der verstiftet wird, den Ventilkopf am Ventilführungskörper 8 drehbar befestigt. Damit das Ventil sich bei Betätigung des Ansatzes 6 gut vom Ventilsitze abheben kann, ist die Ebene 16 der oberen Begrenzung des Venti ! führuns : s- körpers 8 gegen den Ventilsitz geneigt.
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Suction valve for frost-proof pumps.
To drain the piston cylinder of frost-proof pumps when there is a risk of frost, the
The piston cylinder is moved deeper beyond the lowest limit position customary during operation and the descending piston then opens the suction valve by pressing down on one side a stop provided on the valve head. In the known suction valves of this type, the valve guide body rigidly connected to the valve head must have significant play in the suction pipe, since this lateral depression of the suction valve causes the entire valve including the valve guide body to be tilted.
This relatively large play of the valve guide body is, however, disadvantageous for the good functioning of the suction valve during the normal pumping process in which the valve has to perform an upward and downward movement guided by the valve guide body. The rubber sealing plates pushed onto these known valve heads also do not fulfill their purpose.
When the suction valve is opened for the purpose of emptying the piston cylinder, a high pressure occurs under the piston and the valve must be opened against the effect of this pressure.
The sealing
The rubber plate is firmly pressed onto the valve seat, since the pressure in the riser pipe is lower than in the cylinder space below the pump piston and it therefore often happens that during the process mentioned, the rubber plate becomes detached from the valve head, sticks to the seat and the passage for the water to be discharged does not release from the cylinder space.
According to the invention, these disadvantages are eliminated in that the valve head is rotatably attached to the valve guide body and that the rubber sealing plate is held in a differentiation of the valve head under constant pressure in the valve head directed against this differentiation.
The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention. FIG. 1 shows a section through the lower part of a pump with the suction valve according to the invention, FIGS. 2 and 3 are sections through the suction valve, FIG. 2 being a section along line AA of FIG. 3, FIG. 4 shows a top view of the valve, FIG. 5 shows a section along line BB of FIG. 2 and FIG. 6 shows a section along line 0-0 of FIG. 2.
The valve head 5 has a lateral stop 6, the upper surface 7 of which is arcuate so that when the piston 2 is lowered, the stop can slide smoothly on the cone-shaped cut-off circumference 3 of the pump piston.
The valve head 5 has a circumferential distinction 10 into which the rubber plate 9, which has an edge that fits into this undercut, is inserted. After inserting the rubber plate 9 into the valve head, a screw 12, which passes through a central bore of the valve head 5, is inserted through the central bore of the rubber plate, which screw 12 carries a cylindrical projection 11 of larger diameter than the diameter of the central bore in the rubber plate, and has an edge 17 protruding beyond this approach 11. The approach 11 can also taper conically towards the top. By tightening the screw nut 18, the rubber plate is pressed apart against the undercut 10 and is constantly maintained under this pressure.
The screw 12 also carries a pin M which rotatably attaches the valve head to the valve guide body 8 by means of a bolt 15 which is pinned. So that the valve can easily lift off the valve seat when the projection 6 is actuated, level 16 is the upper limit of the valve! Guide: s body 8 inclined towards the valve seat.