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Ventil.
Es sind bereits Ventile bekannt, auf deren gewindeversehenen Gehäusehals eine Abschlusshaube geschraubt ist, die das Muttergewinde für die Spindel trägt, welche mit dem Ventilteller durch einen in eine offene Tasche des letzteren eingreifenden Bund verbunden ist, wobei der Teller durch radial angeordnete, sich nach oben hin erstreckende flügelartige Fortsätze im Gehäusehals geführt ist.
Die Erfindung bezweckt nun eine weitere Ausgestaltung derartiger Ventile und besteht darin, dass Flügel und Haube in solchen Massverhältnissen zueinander stehen, dass auch bei vom Gehäuse abgeschraubter Haube eine Trennung des Tellers von der Spindel durch seitliche Verschiebung des ersteren verhindert wird, wenn die Flügel innerhalb des unteren Randes der Haube liegen.
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Ansicht des Ventils im Schnitt, Fig. 2 die Draufsicht auf den Ventilteller.
Mit 1 ist das Ventilgehäuse bezeichnet. Es ist von runder Form, besitzt den üblichen Ventilsitz 3 und ist mit einem ringförmigen Hals 2 versehen, der aussen ein Gewinde trägt ; auf diesen Hals ist das innen mit Gewinde versehene Ende 5 der Haube 4 geschraubt, an deren oberem Ende ein Aussengewinde vorgesehen ist, das die mit Innengewinde versehene Kappe 8 aufnimmt. Diese Kappe wirkt auf einen Stopfbüchsendeckel 9, der die Packung 10 gegen die Innenwandung des Haubenhalses und gegen die Ventilspindel 11 drückt.
Die Spindel 11 trägt ein Schraubengewinde 13, das in das Muttergewinde 6 der Haube eingreift. Das untere Ende der Spindel besitzt einen Kopf 14, der in einen an dem Ventilteller 15 vorgesehenen und mit einem Schlitz 18 ausgestatteten Teil 17 hineinragt, der es ermöglicht, den Ventilteller leicht an der Spindel zu befestigen und von dieser zu lösen.
Der Rücken des Ventiltellers ist mit einer Reihe sich radial und aufwärts erstreckender Führungsglieder. 20 versehen, deren seitliche Flächen an der Innenwand des Halses 2 liegen und dazu dienen, den Ventilteller bei seiner Bewegung von und zum Ventilsitz 3 zu führen.
Diese Führungsteile 20 sind nun erfindungsgemäss genügend hoch, so dass, wenn der Ventilteller 15 etwas von seinem Sitz entfernt wird, die oberen Enden der Führungsteile innerhalb der unteren Kante des Haubenrandes 5 liegen. Wird also die Haube von dem Gehäuse entfernt, so verhindern die Führungsteile 20, da sie von der Innenwandung des Randes 5 der Haube nicht weit genug entfernt sind, die Lösung des Ventiltellers von dem Kopf 14 der Spindel.
Die Erfindung ist an einem Ventil erläutert worden, bei dem die Haube mittels Innengewindes auf den mit Aussengewinde versehenen Ventilgehäusehals aufgeschraubt ist ; sie ist aber auch anwendbar bei Ventilen, bei denen der untere Teil der Haube aussen mit Gewinde versehen ist und in den mit Innengewinde versehenen Hals des Ventilgehäuses geschraubt ist. In diesem Falle berühren die auf dem Rücken des Ventiltellers vorgesehenen Führungsteile die Innenwandung des Haubenrandes, so dass der Ventilteller bei seiner Bewegung zum und vom Ventilsitz nicht nur geführt wird. sondern dadurch auch verhindert wird, dass sich der Teller unerwünscht von der Spindel löst.
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Soll der Ventilteller von der Spindel entfernt werden, so ist, nachdem die Teile zusammen mit der Haube von dem Gehäuse entfernt worden sind, nur notwendig, die Spindel zu drehen und die oberen Enden der Führungsteile 20 unter die untere Kante der Haube zu bringen, so dass der Ventilteller wie üblich von der Spindel entfernt werden kann.
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Valve.
Valves are already known, on the threaded housing neck of which a cover cap is screwed, which carries the nut thread for the spindle, which is connected to the valve disc by a collar engaging in an open pocket of the latter, the disc by radially arranged, upwards extending wing-like projections is guided in the housing neck.
The invention now aims at a further embodiment of such valves and consists in the fact that the wing and hood are in such proportions to each other that even when the hood is unscrewed from the housing, a separation of the plate from the spindle is prevented by lateral displacement of the former when the wings are inside the lower edge of the hood.
The drawing shows an example of an embodiment of the subject matter of the invention.
Fig. 1 shows a view of the valve in section, Fig. 2 shows the plan view of the valve disk.
1 with the valve housing is designated. It is round in shape, has the usual valve seat 3 and is provided with an annular neck 2 which is threaded on the outside; the internally threaded end 5 of the hood 4 is screwed onto this neck, at the upper end of which an external thread is provided which receives the internally threaded cap 8. This cap acts on a stuffing box cover 9 which presses the pack 10 against the inner wall of the hood neck and against the valve spindle 11.
The spindle 11 has a screw thread 13 which engages in the nut thread 6 of the hood. The lower end of the spindle has a head 14 which protrudes into a part 17 provided on the valve disk 15 and provided with a slot 18 which enables the valve disk to be easily attached to and detached from the spindle.
The back of the valve disk is provided with a series of radially and upwardly extending guide members. 20, the lateral surfaces of which lie on the inner wall of the neck 2 and serve to guide the valve disk from and to the valve seat 3 as it moves.
According to the invention, these guide parts 20 are now sufficiently high so that when the valve disk 15 is removed somewhat from its seat, the upper ends of the guide parts lie within the lower edge of the hood rim 5. If the hood is removed from the housing, the guide parts 20, since they are not far enough away from the inner wall of the edge 5 of the hood, prevent the valve disk from loosening from the head 14 of the spindle.
The invention has been explained using a valve in which the hood is screwed onto the externally threaded valve housing neck by means of an internal thread; however, it can also be used with valves in which the lower part of the hood is externally threaded and screwed into the internally threaded neck of the valve housing. In this case, the guide parts provided on the back of the valve disk touch the inner wall of the hood edge, so that the valve disk is not only guided during its movement to and from the valve seat. it also prevents the plate from becoming detached from the spindle.
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If the valve disk is to be removed from the spindle, after the parts together with the hood have been removed from the housing, all that is necessary is to rotate the spindle and bring the upper ends of the guide parts 20 under the lower edge of the hood, so that the valve disc can be removed from the spindle as usual.