Flüssigkeits-Druckzerstäuber.
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeits Druckzerstäuber, welcher ein Gefäss zur Auf- nahme der zu zerstäubenden Flüssigkeit unter Truck, ferner eine Austrittsöffnung, aus welcher die Flüssigkeit nach au#en zerstäubt wird, und ein Ventil aufweist, das in geschlossenem Zustand das Überströmen der Flüssigkeit vom Gefäss zu der genannten Offnung verhindert und von einem Betätigungsorgan aus in Offenlage bewegt werden kann, um die Zer stänbung herbeizuführen. Die Erfindung be zweekt, das Ventil so auszubilden, dass es im Schlie#zustand möglichst lange dicht hält.
Zu diesem Zweek ist das Ventil als s Tellerventil ausgebildet, dessen Teller einen Abdiehtungs- rand aufweist und dessen Sitz von einem elastischen Korper gebildet wird, in welchen der Abdichtungsrand mittels einer auf den Teller wirkenden Feder eingedrüekt wird, gegen deren Wirkung der Teller vom genannten Betäti- gungsorgan aus in Offenlage bewegt werden kann. Der elastische Körper wird zweekmässigerweise als Ringscheibe ausgebildet, deren innerer Rand zwischen dem Betätigungsorgan und dem den Teller aufweisenden Körper ein- gespannt ist, während ihr Aussenrand an einem Ventilgehäuse unverrückbar festgelegt ist, das in das Flüssigkeitsgefäss eingesetzt ist.
Mit Vorteil weist hierbei das Betätigungsorgan die genannte Austrittsöffnung auf, und die Flüssigkeit gelangt von der Ventilöffnung aus zweckmä#igerweise über einen Kanal des den Teller aufweisenden Körpers in die Austritts öffnung. Zwischen dem Ventilgehäuse und dem Flüssigkeitsgefäss ist vorteilhafterweise eine Dichtscheibe vorgesehen, die ein Entweichen von Flüssigkeit zwischen jenen zwei Tei- len verhindert.
Die Zeichnnng veranschaulieht ein Ausfüh- rungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Vertikalsehnitt, wobei jedoch vom Flüssigkeitsgefäss ss nur der obere Teil gezeigt ist.
1 bezeichnet ein Gefäss, in welchem die zu zerstäubende Flüssigkeit, z. B. Parfum, Farbe, Lack oder ein flüssiges Pflanzenschutzmittel, mittels eines in ihr suspendierten Gases unter Druck aufbewahrt wird. Im obern Ende dieses Gefä#es ist mittels eines eingedrüekten Ringwulstes 2 dieses Gefässes ein Ventilgehäuse 4 festgehalten. Zwischen dem obern, naeh innen eingebogenen Rand 8 dieses Gehäuses und d dem nach innen gerichteten Rand 3 des Gefässes I ist eine Abdiehtseheibe 9 eingesetzt, die ein Entweichen von Flüssigkeit zwischen den Teilen 1 und 4 hindureh verhütet.
In der Nabe 6 des Bodens 5 des Ventilgehäuses sitzt das obere Ende eines Steigrohres 7, das seinerseits bis knapp über den Boden des Gefässes 1 reicht. Mittels des Randes 8 ist über die Zwi schenlage 10 der äussere Rand einer elastisehen Ringseheibe 11 am Gehäuse 4 unverrüekbar festgehalten. Diese Seheibe, die zum Beispiel aus Gummi oder einem elastischen Kunststoff bestehen kann, bildet den Sitz für einen naeh oben ragenden Rand 1-3 eines Ventiltellers 12, der von einer am Boden 5 abgestützten Kegeldruckfeder 14 nach oben gedrüekt wird, so da# sicli der Abdichtrand 13 in die Ring scheibe 11 eingräbt, wodurch eine einwand- freie Abdichtung gewährleistet ist.
Mit dem Teller 12 aus einem Stück besteht der Schaft 15, der eine Einfräsung 16 aufweist, welche in Axialrichtung des Schaftes verläuft undwie insbesondere aus dem strichpunktiert eingezeichneten Querschnitt des Schaftes hervor- geht-diametral dureh den Schaft hindureh- geht. Mit diesem Sehaft ist zum Beispiel mittels Presssitzes ein oben über das Gefäss 1 her- vorragender Kopf 17 fest verbunden, von dessen abgestufter, den Schaft 15 aufnehmender Bohrung 18 eine Öffnung 19 ausgeht, von weleher aus die zu zerstäubende Flüssigkeit naeh aussen zerstäubt wird. Zwischen dem untern Ende des Kopfes 17 und einer Schulter des Korpers 12, 15 ist der innere Rand der Ringseheibe 11 fest eingespannt.
Die Wirkungsweise des eben erläuterten Zerstäubers ist folgende : Durch axiales Nie derdriieken des Kopfes 17 oder durch Aus- übung eines seitlichen Druckes auf den Kopf kann der Tellerrand 13 gegen die WirLung der Feder 14 ringsherum bzw. nur einseitig von der Ringscheibe 11 abgehoben werden.
Durch die so entstandene Ventilöffnung kann nun die unter Druck stehende Flüssigkeit samt den darin suspendierten Gasbläschen zur Einfräsung 16 gelangen, von wo aus sie in den obern Teil der Bohrung 18 strömt, um hierauf ihren Weg zur Öffnung 18 zu nehmen, aus welcher sie nach aussen zerstäubt wird.
An Stelle der Einfräsung 16 konnte im Schaft 15 aueh eine Axialbohrung vorhanden sein, deren mteres Ende mittels einer oder mehrerer Querbohrungen mit dem Zwischen- raum zwischen den Teilen 11 und 12, 15 verbunden sein konnte. Auch könnten statt einer Einfräsung 16 mehrere solcher Einfräsungen vorhanden sein.
Der graphisch angegebene Massstab soll die Grössenordnung eines Zerstäubers aufzeigen der zur Zerstäubung von Parfum dient.
Liquid pressure atomizer.
The invention relates to a liquid pressure atomizer which has a vessel for receiving the liquid to be atomized under the truck, an outlet opening from which the liquid is atomized to the outside, and a valve which, when closed, allows the liquid to flow over from Prevented the vessel from the opening mentioned and can be moved into the open position by an actuator in order to bring about the Zer stenbung. The invention aims to design the valve in such a way that it remains tight as long as possible in the closed state.
For this purpose, the valve is designed as a poppet valve, the disk of which has a sealing edge and the seat of which is formed by an elastic body, into which the sealing edge is pressed by means of a spring acting on the disk, against the action of which the disk of the said actuator is pressed - transmission organ can be moved from the open position. The elastic body is designed as an annular disk, the inner edge of which is clamped between the actuating member and the body having the plate, while its outer edge is fixed immovably on a valve housing which is inserted into the liquid container.
In this case, the actuating member advantageously has the said outlet opening, and the liquid expediently passes from the valve opening into the outlet opening via a channel of the body having the plate. A sealing washer is advantageously provided between the valve housing and the liquid container, which prevents liquid from escaping between the two parts.
The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention in a vertical section, although only the upper part of the liquid container is shown.
1 denotes a vessel in which the liquid to be atomized, e.g. B. perfume, paint, varnish or a liquid plant protection product, is stored under pressure by means of a gas suspended in it. In the upper end of this vessel, a valve housing 4 is held in place by means of an impressed annular bead 2 of this vessel. Between the upper, near inwardly bent edge 8 of this housing and the inwardly directed edge 3 of the vessel I, a sealing disc 9 is inserted, which prevents liquid from escaping between the parts 1 and 4.
In the hub 6 of the bottom 5 of the valve housing sits the upper end of a riser pipe 7, which in turn extends to just above the bottom of the vessel 1. By means of the edge 8 is on the inter mediate layer 10 of the outer edge of an elastic ring disc 11 on the housing 4 held firmly. This Seheibe, which can consist of rubber or an elastic plastic, for example, forms the seat for a near upward protruding edge 1-3 of a valve disk 12, which is pressed upwards by a conical compression spring 14 supported on the bottom 5, so that # sicli the Sealing edge 13 digs into the annular disk 11, whereby a perfect seal is guaranteed.
With the plate 12 in one piece, the shaft 15 has a milled recess 16 that runs in the axial direction of the shaft and, as can be seen in particular from the cross-section of the shaft shown in dash-dotted lines, goes diametrically through the shaft. A head 17 protruding above the vessel 1 is firmly connected to this shaft, for example by means of a press fit, from the stepped bore 18 of which an opening 19 extends, from which the liquid to be atomized is atomized close to the outside. Between the lower end of the head 17 and a shoulder of the body 12, 15, the inner edge of the annular disk 11 is firmly clamped.
The mode of operation of the atomizer just explained is as follows: By axially lowering the head 17 or by exerting lateral pressure on the head, the plate rim 13 can be lifted from the annular disk 11 against the swirl of the spring 14 all around or only on one side.
Through the valve opening created in this way, the pressurized liquid together with the gas bubbles suspended in it can now reach the milled recess 16, from where it flows into the upper part of the bore 18 in order to then make its way to the opening 18, from which it goes to the outside is atomized.
Instead of the milled recess 16, there could also be an axial bore in the shaft 15, the central end of which could be connected to the space between the parts 11 and 12, 15 by means of one or more transverse bores. Instead of one milled recess 16, several such milled cuts could also be present.
The graphically indicated scale is intended to show the order of magnitude of an atomizer that is used to atomize perfume.