CH173078A - Machine à imprimer. - Google Patents

Machine à imprimer.

Info

Publication number
CH173078A
CH173078A CH173078DA CH173078A CH 173078 A CH173078 A CH 173078A CH 173078D A CH173078D A CH 173078DA CH 173078 A CH173078 A CH 173078A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
press
paper
machine according
folding
cylinder
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Co The Goss Printing Press
Original Assignee
Goss Printing Press Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goss Printing Press Co Ltd filed Critical Goss Printing Press Co Ltd
Publication of CH173078A publication Critical patent/CH173078A/fr

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

Maehine ä imprimer. La presente invention a pour objet une machine ä imprimer, comportant une presse ä imprimer ä lit fixe et ä cylindre mobile, un moteur d'entrainement et un mecanisme pour plier les produits .sortunt de la presse.
La machine selon 1'invention est caraete- risee en ce qu'elle presente des moyens d'ac- couplement actionnables pour relier 1e moteur d'entrainement ä volonte soit ä la presse et au mkanisme plieur, soit ä 1a presse seule- ment, soit audit mecanisme seulement.
Les dessins annexes representent, ä titre d'exemple, une forme d'execution de la ma- ehine selon 1'invention.
La fing. 1 est une eoupe verticale longitu- dinale sehgmatique faite ä travers la machirre; La fig. 2 est un plan schematique mon- trant un mode de Passage pour du Papier con- tinu ä travers la presse; La fig. 8 est une vue schematique sem- blable montrant un autre mode de Passage pour du Papier continu ä travers la presse; La fig. 4 est une elevation laterale par tielle detaillge d'un mecanisme de rAenroule- ment et d'un mg-canisme d'emmagasinage @du rouleau,de Papier continu reenroulg; La fig. 5 est une coupe partielle schema- tique montrant 1e fonetionnement de la ma chirre, lorsque deux Papiers continus, impri- m6s prealablement, sont associes avec un troi- sieme Papier imprime et fourni par la presse, ces trois Papiers etant introduits ensemble dann 1e mecanisme plieur; La fig. 6 est une glAvation laterale par tielle -d'un mecanisme commandant la tension du Papier continu, pour maintenir cette ten- sion pratiquement constante; La fig. 7 est un plan des Parties repre- sent6es ä la fig. 6; La fig. 8 est une elevation laterale par tielle, certaines Parties etant arraahees, -d'un mecanisme -egaliseur, destine ä rendre eons- tante, dune pari, la vitesse ä laquelle 1e Pa pier continu est fourni ä la presse ä lit et ü cylindre, ä partir d'un rouleau, et, d'autre Part, la vitesse de refoulement de la presse; La fig. 9 est une elevation laterale par tielle Tun mecanisme encreur et du mAca- nisme d'impression, certaines Parties etant ar- rach6es; La fig. 10 est une vue en plan partielle du mecanisme encreur et du lit representes ä la fig. 9; La fig. 11 est une coüpe verticale detai11ee du mAcanisme encreur represente ä la fig. 9, certaines Parties -Rant arrachees; La fig. 12 est une coupe s-chematique ver- ticale. et longitudinale montrant la Position des Parties Pendant 1'enlevement .ou la mise en place des Plaques Sur 1e lit de presse; La fig. 13 est une vue laterale d'un meca- nisme plieur, certaines Parties etant arrachees et d'autres representees en coupe, 1'extremite de la presse et :du moteur .se trouvant ä 1a Bauche de la figure; La fig. 14 est une elevation en bout du mecanisme represente ä la fig. 13, certaines Parties etant arrachees; La fi. 15 est une elevation detaillee par tielle du Premier dispositif plieur qui com- prend 1e mecanisme plieur et du mecanisme d'actionnement de ce dispositif; La fig. 16 est une vue semblable du deuxieme 4ispositif plieur; La fig. 17 est une vue semblable du troi- siAme dispositif plieur .et,d'un dispositif em- pileur; La fig. 18 represente un mecanisme d'ac- tionnement dune courroie transporteuse; La fig. 19 est une vue partielle de detail de Pentree du mecanisme plieur; La fig. 20 est un detail de 1'ajustement d'un rouleau plieur: La fig. 21 est une elevation laterale, par- tiellement schematique, du moteur d'entraine- ment et .des moyens d'accouplement; La fig. 22 est un plan de Fensemble re- pr6sent6 ä la fig. 21.
Referons-nous en Premier lieu aux fig. 6 et 7 des dessins annexes: Deux organes de bäti 20 et 21. s'etendent ä partir dune ex- tr6mit6 de la presse et presentent des tou- rillons 22 supportant Farbre 23 d'un rouleau de Papier continu et supportant librement ce rouleau 24. Des colliers 25 sont prevus pres des extremites de Farbre et immediatement adjacents des bätis 20 pour maintenir en cor- respondance exacte les cötes du Papier, en li- mitant 1e mouvement en bout de Farbre 23.
Des moyens commandant la tension .du Papier, pour maintenir rette tension pratique- ment constante lorsque 1e Papier est fourni ä la presse ä imprimer, comprennent un ey- lindre pilote mü par des variations de ten- sion du panier au moment oü il est retire du rouleau et ce cylindre actionne des organes de freivage cooperants, commandant la rota- tion du rouleau de Papier. Le cylindre pi- lote 30 peut tourner librement dans des bras 31, 31' qui sont fixes ;ä un arbre 32 et sont montes de fagon ä pouvoir pivoter Sur cet arbre, <RTI ID="0002.0271" WI="10" HE="4" LX="1302" LY="1024"> lequel s'etend entre les bätis 20, 21 de Support et est tourillonne dans res bätis. Le Papier continu W forme une boucle Sur 1e cylindre 30 entre 1e rouleau de Papier et un rouleau 33 de guidage pouvant tourner libre- ment, tourillonne ä ses extremites .dann les b5,tis 20, 21.
Le bras 31 presente une Prolongation 34, Sur laquelle un poids 35 est monte 4e ma- niere ä pouvoir coulisser pour faire varier la force appliquee au cylindre 30 et ten.dant ä agrandir la bouele du panier. Le poids 35 est fixe dann la Position desiree par une vis 36 de fixation faisant saillie ä travers 1e poids 35 et etant en eontaet avec la Prolongation 34.
L'arbre 23 supportant 1e rouleau de Pa pier Ast muni, ä une de ses extremites, d'un tambour 38 de frein eale Sur cet arbre et coo- perant avec un sabot 39 arque, monte de ma- niere ä pouvoir pivoter Sur un arbre 40 fai- sant saillie vens 1'exterieur de 1'organe 21 de bäti. Un levier 41 relativement long, egale- ment pivote Sur 1'arbre 40, seit ä transmettre les mouvements du cylindre pilote 30 au sa- bot 39 arque de freivage. Ce levier 41 pr-e- sente une face 42 plane Sur son röte inferieur et pres dune de ses extremites, rette face 42 faisant contact avec une eheville 43 s'eten- dant ä. partir de 1'extremite de Farbre 32 et placee exoentriquement par rapport ä cet ar- bre. Le levier 41 presente, ä son extremite pi- votee, une Partie 45 s'etendant vers 1e bas, destinee ä faire conta-et avec 1'extremite .d'un organe filete 46 visse dans une Partie 47, s'etendant vers 1e bas, du sabot arque 39 de freinage.
L'orr-ane filete 46 est uruni dun volant 48 ä main, au moyen duquel il peut etre mis en rotation pour faire varier la Position rela tive du sabot 39 de freinage et du levier 41. Un ressort 49 est bande entre 1e levier 41 et un tasseau 50 du bäti 21 et sert :ä maintenir la surface plane 42 du levier 41 en contact avec la cheville excentrique 43.
Lorsque la tension du Papier W aug- mente- au moment oii il est fourni ä la presse, a, partir du rouleau de Papier, 1e rouleau 30 est souleve contre ha Pression du poids 35 et du ressort 49, en soulevant ainsi 1e levier 41 et en diminuant la Pression entre les organes de freinage 38 et 39. Semblablement, une di- minution@de la tension du Papier permet au cylindre pilote 30 d'etre abaiss-e et 1e poids du levier 41, combine avec la traction exercee par 1e ressort 49, augmente la Pression de frei- nage entre les organes de freinage.
Lors du fonetionnement, 1e cylindre pilote 30 pese contre la tension du Papier en un point tel que la. tension du Papier est mainte- nue pratiquement constante, tandis que la iension du Papier peut etre accrue ou dimi- nuee par 1e mouvement du poids 35 1e long de la Prolongation 34, ainsi qu'en faisant va- rier la Position relative du sabot 39 et du levier 41, bien que 1'organe filete 46 sofft prin- cipalement utilise pour compenser 1'usure du sabot de frein.
Comme represente aux fig. 9, 10 et 11, la presse ä. imprimer, ,ä lit et ä eylindre, com- porte un lit horizontal destine ä supporter deux planches placees cöte ä cöte, chaque planche ayant approximativement la largeur totale du Papier ä imprimer, et un eylindre ä imprimer destine .ä rouler en arriere et en avant sur les planches et .ä imprimer 1e Papier par contact avec lui. Le lit comporte une piece coulee 60 horizontale, plane, supportee entre des bätis lateraux 61 de la presse et munie de deux levres 62 espacees saillant transver- salement, entre lesquelles deüx chässis 63 contenant des planches 64 peuvent etro blo- qu6s au moyen de garnitures et,de coins (non representes). La face superieure du lit 60 est aplanie sur la Partie destinee ä recevoir les ehässis 63. Une des planches 64 comprend 1e sujet ä imprimer sur un des cötes, tandis que 1'autre planche peut,etre pour 1'autre cäte ou pour RTI ID="0003.0274" WI="6" HE="4" LX="1123" LY="583"> une deuxieme couleur du Premier .cöte .du Papier.
Le cylindre ä impriiuer comporte un or- gane 70 (fig. 9 et 12) cylindrique, rigide, de longueur legerement superieure ä deux fois la largeur du Papier ,ä imprimer et uruni de la garniture habituelle. Le cylindre ä imprimer 70 est moni;e de maniere ä pouvoir tourner ä chaque extremite de son arbre 71, par des -excentriques 72 qui peuvent tourner partiellement dans des bätis 73 lateraux du chariot 88 du cylindre ä, imprimer. Le cylin- dre 70 a son axe parallele au plan du lit 60 et est destine ä se @deplacer en avant et en s'eloignant du lit 60 ainsi que des planches 64 pour son mouvement d'impression et de non impression sur 1e lit.
Le chariot 88 du eylindre d'impression est uruni, ä sa. Partie inferieure, de guides pour cooperer avec des chemins de gui- ,dage 75 superieur et infArieur de chaque cöte du fit, pour empecher 1e ehariot de se de- placer verticalement et transversalement lors- qu'il se meut en arriere et en avant sur 1e lit. Les guides 75 sont de preference venus .de fa- brication avec les bätis 61 lateraux et s'eten- dent parallelement les uns aux autres et pa- rallelement au plan du lit 60.
Des moyens sont prevus pour faire tour- ner 1e cylindre d'impres,sion 70 lorsqu'il roule en arriere et en avant sur 1e lit supportant les planches et, dans ce but, ce cylindre est uruni -d'engrenages 78 ä ses extremites sui engre- nent avec des cremailleres 79 (fig. 10 et 11) s'eten,dant parallelement au chemin .de gui- .dage 75 et 1e long des cötes du lit. Des moyens sont prevus pour faire aller et et ve- nir 1e chariot du cylin.dre d'impression et,
comme repr6sente aux fig. 8 et 22, un en grenage 80 et un volant 81, aux eöt6s oppos6s de Ja presse, sont mont6s de mani#re ä pou voir tourner au moyen d'un arbre 82 tou rillonnA dans les bätis lat6raux 61, cet engre nage et ce volant etant tous @deux @clavetes ä cet arbre. Les deux @cWs du ühariot 88 du cylindre 'impression sont effectivement re li6s ä @cet engrenage et ä ce volant au moyen de bielles 84, fix6es entre des manetons 85 et des chevilles 86 (fig. 9) sur les cöt6s du chariot du cylin.dre d'impression. Lorsque Fengrenage 80 et 1e volant 81 tournent, 1e chariot 88 coulissant, supportant 1e cylindre d'impression, regoit un mouvement .de va-et vient en arriere et en avant .sur toute la lon gueur des planches supportfies par 1e lit.
Des moyens sont pr6vus pour elever et pour abaisser 1e cylindre d'impression en contaet et hors de contact d'avec les planches. Dans ce but, les excentriques 72, ä chaque ex tremit6 du cylindre @d'impression, sont mis en oscillatian en synchranisme avec 1e mou vement de va-et-vient du chariot, de telle sorte que 1e eylindre -d'impression est abaiss6 pour presser 1e Papier continu en contact d'impression avee 1a planche lorsque 1e cha riot et 1e cylindre d'impression .se d6placent vers Farbre 82 et pour soulever 1e cylindre d'impression hors de contact de la planche, lors de la course de retour du chariot. Comme repr6,sent6 #ä, la fig. 9, des eames 90 sont pr6vues de chaque cöt6,du ,eylindre -d'im pression et mont6es sur les bielles 84 ou fai sant,corps avee ces bielles, et cooperent avec des rouleaux 91 de cames montes .sur des Pla ques 92 fixees respectivement aux excentri ques 72. Chaque came 90 est mont6e pres de 1'extr6mit6 :du chariot de sa bielle 84 et pr6 sente une rainure de came comportant deux Parties arquees 95 et 96, concentriques cba cune -de la cheville 86 et reliees ensemble par une rainure 97 de liaison. Les rainures 95 et 96 et la rainure 97 de liaison sont de profon .deur uniforme, approximativement Egale au diametre -du rouleau 91 de came.
Lorsque la bielle 84 se trouve ä la fin de sa üourse, les Parties sont Jans la Position re-
pr6sent6e ä la fig. 9 du dessin. Une rotation de 1'engrenage -d'entrainement et du volant souleve la bielle 84 et amene les cames 90 en une Position oü les rouleaux 91 de .eame sont ä 1'int6rieur des Parties 96 des rainures de came. Ce mouvement abaisse 1e cylindre d'impression en Position d'impression et 1e maintient dans cette Position jusqu'ä ce que 1e rouleau de came 91 soit d6plac6 dann la Partie 97 de liaison de la rainure de came ä Fautre extremit6 de la course de la bielle. Lors .du mouvement de retour du ehariot, Je rouleüu 91 se .d6place dans la Partie 95 con centrique externe de la rainure de came et maintient 1e @cylindre d'impression hors de contact d'impression d'avee 1e Papier, mais pas suffisamment hors de contaet pour U6ga ger 1'engrenage 78 et sa cr6maillere 79 d'en trainement.
Le ehariot 88 du cylindre d'impression, qui Porte 1e cylindre U'impression, comme il vient,d'etre d6erit, est reli6 ä un deuxieme chariot 100 qui Porte 1e mkanisme encreur. Ce second chariot 100 (fig. 9), portant 1e mecanisme encreur, est uruni de guides de forme semblable ä ceux du,chariot 88 et coo p6rant avec les chemins de guidage 75. Les Parties usinees .de but6e des thariot 88 et 100 sont maintenues ensemble par un boulon 102 viss6 dans 1e chariot 88 et empzche de se d6 visser par des chevilles 103. Le boulon 1.02 passe ä travers 1e chariot 100 et maintient ce dernier par un 6crou 104. En enlevant l'6crou 104, 1e chariot 88 peut Ure d6plac6 in d6pendamment du chariot 100 et il peut en etre s6par6 et espac6, comme repr6sent6 ä 1a fig. 12. Dans cette Position, Foperateur a libre acces au lit 60 et aux chässis 63 sup port6s par ce lit, ce qui facilite la mise en place, 1'enlevement ou la correction des plan ches.
Le mkanisme enereur comporte une auge 1.10 venue .de coulee avee 1e lit 60 et divisfie en deux moiti6s, chaque moitiA etant approxi mativement de meme largeur que celle du Papier ä imprimer et etant amenee en Posi tion avec sa Planehe correspondante du lit. Un rouleau 111 alimenteur est tourillonn6 dans oette auge et s'etend transversalement ä travers la presse et parallelement au üylindre 70 d'impression (fig. 9, 10 et 11). Le rouleau 111 est tourillonne dans des paliers 112 fendus horizontalement, ä ses extremites et ä sa Par tie mediane, et ces paliers sont fermes en po- Bition de rotation ä 1'aide de plomb 113 qui est coule avec les paliers en place pour former une fermeture Manche et empecher les fuites d'.encre. Une laure 115 -d'alimentation (fig. 10 et 11), placee au-dessus de lauge 1.10 et fixee en place par une Plaque 116, a Bon Bord libre en contact actif avec 1e cylindre 111. Des vis ä main 117, vissees ä travers la Plaque 116 et appuyant contre 1a. laure 115 Präs de Bon bord libre, peuvent ete ajustees pour re- gler la quantite d'encre fournie ä, la presse par 1e rouleau alimenteur.
Pour faire avancer 1e rouleau alimenteur, lorsque la presse fonetionne, un rochet 120 est prevu ä chaque extremite du rouleau ali- menteur et est deplace en avant ä chaque mouvement de va-et-vient des chariots 88 et 100, au moyen de cliquets 121 montes de maniere ä pouvoir pivoter sur un levier coude 123 qui peut osciller librement sur 1'arbre 124 du rouleau alimenteur. Un ressort ,de traction 125 s'etendant entre une cheville 126, sur 1e cöte du dispositif laissant couler 1'en- cre, et un willet 127 faisant saillie du levier coude 123, sert ä ramener 1e levier coude et 1e cliquet ä leur Position initiale, tandis que 1e levier :coude et 1e cliquet sont deplaces en avant au moyen dune vis ä tote 130 faisant saillie du,chariot 100 et faisant contact avec la Partie inferieure du levier coude 123. Un ecrou de blocage 131 est prevu pour fixer la vi.s 130 Jans la Position desiree, tandis qu'une cheville darret 133, saillant egalement du cöte du dispositif laissant couler 1'encre, sert s, limiter 1e mouvement du levier eoude 1?3 sous 1'influence du. ressort 125.
Le meeanisme de transport et de distri- bution de 1'encre, ainsi que 1e mecanisme en- creur des planehes, comportent plusieurs cy- lindres montes de ma.niere .ä pouvoir tourner et faisant contact les uns avec les autres, cer- tains de ces cylindres pouvant vibrer et d'au- tres etant munis d'engrena;ges destines ä venir en Prise avec la cremaillere 79 et ä eire en train6s par cette cremaillere, lorsque 1e me.ca- nisme encreur va et vient. Les rouleaux de distribution et d'avancement de 1'encr.e sont supportA ä leurs extremites sur des consoles 140 (fig. 9 et 11) s'etendant vers 1e haut ä partir du chariot 100 sur les cetes du lit. Des <BR> engrenages 142, aux extremites du cylindre encreur, sont montes de maniere ä pouvoir tourner sur un arbre 143 supporte par les co-n- soles 140 et engrenent avec lies cremailleres 79 sur 1e lit de la presse. Les engrenages 142 engrenent egalement avec des engrenages 145 aux extremites de rouleaux 146 pouvant@vi- brer, les arbres 146' de ces rouleaux peuvent tourner et sont tourillonnes de maniere ä pou- voir coulisser dans des paliers 147 supportes sur les consoles 140.A une extremite, les ar- bres 146' sont filetes, ce qui dAplace les arbres et cylindres axialement lorsque les cylindres sont mis en rotation. Des cylindres 148 de composition, ne pouvant pas vibrer, sont mon- tes de maniere ä pouvoir tourner ä 1'aide de leurs arbres 149 dans des garnitures 150 ex- centriques, ä chaque extremite, ces garni- tures pouvant tourner et etant supportees dans des consoles 151 saillant de la Bonsole principale 1,40. Des vis ä main 153 sont pre- vues pour fixer les garnitures 150 excentri- ques Jans la Position desiree en ayant les cylindres de composition sofft en contact, sofft hors de contact d'avec les cylindres 146 ad- jacents pouvant vibrer. Un cylindre 155 en- creur de la. planche est semblablement tou- rillonne de maniere ä pouvoir tourner au moyen de Bon arbre 155' dans une garniture excentrique 156 montee,dann une console 157. Une ligne reliant l'es centres des cylin.dres de composition et des cylindres encreurs de la planche se trouve en dehors des centres des cylindres 146 pouvant vibrer, ce qui permet aux eylindres 148 et 155 d'etre mis en con- tact et hors de contact d'avec leurs cylindres adjacents lorsqu'on desire les demonter pour laver 1e mecanisme enereur.
Des moyens sont prevus pour .guider 1e -Papier continu -ä partir .du rouleau de Papier ä travers la presse, selon @deux passages di- rig6s en opposition et places töte ä cöte.
Le Papier W est fourni du rouleau 24 au rouleau 33 de guidage, puis forme une boucle autour @d'un Petit cylindre 160 prati- quement de la meme largeur que Gelle du Pa pier et supporte sur 1'arbre 82 (fig. 6). Le Papier est maintenu eontre 1e eylindre 160 au moyen,de rubans 161 fournisseurs (fig. 1). Apres 1e rouleau 33 de guidage, le Papier passe d'un rouleau 162 de guidage ä un rouleau 163 de guidage en formant une bou- cle autour d'un rouleau 164 egalisateur qui Sera decrit plus en detail. Le Papier passe ensuite sur un rouleau 166 de guidage, au- dessous du cylindre 70 d'impression et en- suite sur un rouleau 167 de guidage pouvant egalement tourner librement et etant supporte sur un bras 168 saillant en avant du cha- riot 88.
Des moyens pour retourner et guider 1e Papier sont prevus ä 1'extremite de la presse pour retourner et guider 1e Papier en une Po sition parallele au Premier Passage du Papier et 1e long .de ce Premier Passage. Dans 6e but, deux Barres 170, 171 de renversement sont montees sur 1e bäti .de 1a presse et cooperent avec un rouleau de guidage 172 pour depla- cer 1e Papier dans Bette Position cöte ä cöte. La Barre 170 de renversement est plack de maniere ä pouvoir se renverser <B>ä</B> 1'extremite du bäti de la presse et peut etre deplacee en une positiou perpendiculaire ä la Barre 171 (fig. 3) ou peut etre fixee,dann une Position parallele ä cette Barre 171 (fig. 2). Un rou- leau de guidage 174 est monte ,de maniere ä pouvoir tourner dans 1e bäti de la presse ä une extremita de la presse et tout pres de la Barre 170 et il s'etend parallelement au de- placement du Papier. Lorsqu'on .desire retirer 1e Papier, 1e rouleau 174 ne. doit pas atre em- ploy6 et la Barre 170 -de renversement est placee parallelement ä la Barre 171. En ayant Ges Parties Jans cette Position et comme re- present6 ä 1a fig. 2, 1e Papier passe en Pre mier lieu ä travers la presse et est imprime sur un cöte; il passe ä nouveau ä travers la presse en ayant 1e cötd imprim6 dirige vers 1e haut. Lorsqu'on desire imprimer 1e Papier en deux eouleurs en ayant une,des planches 64 portant 1e sujet pour une couleur, tandis que 1'autre planche Porte 1e sujet pour 1'au- tre couleur, 1e Papier est oblige de passer sur la Barre<B>170</B> de renversement placee perpen- diculairement ä la Barre 171 de renversement (fig. 3). Le Papier passe ensuite sur 1e rou- leau 174 de guidage, puis sur la Barre 171 et sur 1e rouleau 172 de guidage en plaVant 1e cöte imprime en Premier lieu du Papier sur 1e cet6 inferieur ou <RTI ID="0006.0273" WI="5" HE="4" LX="1518" LY="679"> sur 1e cöte adjacent ä la planche.
Apres avoir passe 1e cylindre de guidage 172, 1e Papier imprime et retourna passe sur un guide 176 ä un eylindre @de g-uidage 167, sous 1e cylindre 70 ä imprimer, sur un cy- lindre 166 de guidage et ä un cylindre 178 de guidage apres avoir forme une boucle au tour du cylindre 164 egalisateur. Apres 1e cylindre 178, 1e Papier peut eire eonduit soit au m4.canisme de reenroulement, soit au me- canisme de decoupage, .de pliage et,de livrai- son.
Des rouleaux de guidage 163, 16'5, <B>166</B> et 167 s'etendent ä travers toute la largeur de la presse ou sur une longueur legerement plus de deux fois 1a largeur d'un Beul Papier et Ges rouleaux sont divises chacun en deux moities longitudinales qui peuvent etre mises en rotation inversement. Le rouleau 162 ne necessite de s'Aendre que sur la moitie de la largeur de la presse et il est place sur 1e Böte ,du Papier non imprime, tandis que les rou- 'leaux 172, 176 et 178, egalement de la lar- geur,du Papier, sont places du cöte de refou- lemerit ou de retour du Papier. Le rouleau egalisateur 164 peut Ure un rouleau simple s'etendant ä travers toute la largeur de la presse, vu que les deux passages du Papier se fort dans la meme direction lorsqu'il passe autour de lui.
Lors du fonctionnement de la presse ä imprimer ä lit et ä cylindre, 1e Papier est ar- rAte Pendant tout 1e temps Pendant lequel il est en,contact avec la planche ä imprimer, vu qu'il ne peut y avoir aucun mouvement re- latif entre la planche et 1e Papier Pendant 1e temps d'impression. Des moyens sont prevus pour absorber Je mou ou reläehement et pour rendre 1e Surplus accumule -du Papier Pendant oet intervalle d'impressiou, de telle Sorte que la vitesse ä laquelle 1e Papier est deroule de son rouleau et est fourni au m@canisme de refoulement peut rester constante.
Des moyens sont prevus entre 1e rouleau de Papier et 1e cylindre d'impression et en- tre 1e cylindre d'impression et 1e mecanisme plieur pour absorber d'un. maniere concomi- tante 1e mou du Papier ä 1'un de ces endroits et pour repartir ce mou ä Fautre endroh et vice-versa. Dans ce but, le,cylindre egaliseur 164 (fig. 1) peut tourillonner librement @dans des bras 180 qui sont montes de maniere ä pouvoir oseiller aux extremites du cylindre et aux cötes de la presse au moyen d'un ar- bre 181 tourillonne dans 1e bäti lateral 61. Un ressort 182 (fig. 8) etiroule autour de Far bre 181, et dopt une extremite est fixee ä cet arbre et 1'autre extremite au bäti, est pr@vu pour faire avancer, par rapport ä la presse, les bras 180 et 1e rouleau 164, tandis qu'une eame 184 est prevtte pour commander le mouvement de ce rouleau en synchronisme avec 1e fonetionnement de la presse. La came 184 est montee de maniere ä pouvoir tourner Sur un arbre 185, auquel eile est clavetee et elle est entrein6e par un engrenage 186 en- grenant avec un engrenage 187 de Farbre principal 82. Un. rouleau 188 de came, mont6 de ma.niere ä pouvoir tourner ä 1'extr6mite d'ime Biellette 189, est destin6 ä faire .con- tact avee la periph6rie de la came 184. La Biellette<B>189</B> presente un moyett rainure s'a- ,justant Sur Farbre 185, par lequel cette Biellette est support6e et nette Biellette 189 est fix6e ä son autre extremite, de maniere ä pouvoir pivoter avec le bras 180 au moyeii d'un pivot 190.
L'action de la came 184 et du rouleau 164 se deplagant avec cette derniere, est de Bonner un Surplus de Papier qui est graduel- lement fourni lorsque 1e Papier est arrete Pen dant 1'impression, en poursuiva.nt -cette four- niturc: et en meme temps en absorbant 1e man Jans le Papier imprime deux fois, puis en- Suite, Pendant la course ä vide du cylindre d'impression, pour fournir graduellement 1e Surplus accumule Jans Je Papier non im prime Pendant que 1e mau est absorbe par 1e Papier imprime deux fois. En determinant convenablement la forme :de la came 184 par rapport ä la duree de 1'impression, la vi- tesse du Papier ainsi que la Position et la dimension des diverses Parties, an peut ren- .dre constante la vitesse du Papier fourni ä partir du rouleau 24 et @devant etre d.elivre au mecanisme plieur, nonobstant 1e fait que 1e Papier est tomplUement arret6 aux en droits .au-dessus .de la planche dans les deux courses et aux Barres de renversement.
Lorsque 1e Papier ä imprimer est delivre ä partir de Fendroit d'impression Sur 1e cy- lindre de guidage 166, Je cylindre egalisa- teur 164 et 1e cylindre de guidage 178, il est fourni sofft au mecanisme de reen- roulement du Papier, sofft au mkanisme de coupeur et au mecanisme plieur. Des mayens pour fendre 1e Papier, actionnables ä volonte, sont prevus pour permettre ä une moiti6 ou ä une Partie longitudinale du Papier d'etre reenroulee, tandis que Fautre maitie longitudinale est d6.coup6e et pliee. Un disque fendeur 192 (fig. 1) est pr6vu pres,du rouleau 178 de guidage et coopere avec ce rouleau- pour fendre 1e Papier lorsqu'on le desire.
Comme repr6sent6 en fig. 1, 1e m6ca- nisme r6enrouleur comporte Beug cylindres 200 paralleles et disposes tres pres 1'un de 1'autre, pouvant tourner dans :des tourillons appropri6s form6s @dans des Organes 201 et 202 (fig. 4) ,detachables du bäti, places au dessus de Farbre principal 82 et fix6s aux bätis lat6raux de la presse. Les cylindres 200 . sont entrain6s par un engrenage appropri6 ä partir d'un cylindre 212. Une Serie de cour- roies 203 (fig. 1) sont mont6es pres de 1'un des cylindres 200 et sont entrainees ä la meme vitesse que Je Papier par la presse, tandis que 1e Papier imprime passe ä partir du cylin.dre de guidage 178 Sur un cylindre de guidage 204 et est fourni et presse en contaet avec le .cylindre 200, au moyen des courroies 203. L'extr6mite .conductrice de ce Papier W est fix6e ä un noyau Supporte Sur les rouleaux 200 et 1e Papier est r6enrou16 pour former un rouleau.
Une fente verticale 206 (fig. 4) est pre- vue entre les Organes 201 et 202 de bäti, de ehaque cöt6 -de la presse et un arbre .du rou- leau .de Papier, faisant saillie ä travers Faxe du rouleau 20'8 .de r6enroulement, peut faire saillie ä travers ces fentes pour freiner le rouleau.
La fig. 5 des Jessins montre comment 1e Papier imprim6 est fourni @ä un cylindre d6 coupeur et au mkanisme plieur. Comme re- pr6sent6 ä cette figure, 1e Papier est conduit ä partir du rouleau de guidage 178 ä un rou- leau de guidage 210 ä partir duquel il passe en contact avec un cylindre coupeur 212 et il est presse kontre ce dernier par .des cour- roies 213 d'entrainement (fig. 1). Le cylin- dre coupeur 212 coopere avec un cylindre eoupeur 214 mont6 Sur 1'arbre principal 82, 1'un de ces cylindres 6tant uruni d'un cou- teau, tandis que Fautre est uruni -d'un bloc .de coupage. Les cylindres 212, 214 et 160 sont de pr6f6rence de circonf6rence egale ä la longueur -d'une simple Page. Le Papier passe entre les cylindres 212 et 214, chacun d'approximativement la meme largeur que 1e Papier, et il est ensuite coup6 en longueurs dune feuille pour former une feudle ä cha- que tour du cylindre. Les feuilles f ournies d'entre les cylindres 212 et 214 sont amen6es entre des guides stationnaires 2..16, 217 qui las dirigent entre des rubans 218, 219 .entrain6s par la presse, de pr6f6renoe ä la vitess.e du Papier. Ces rubans transportent les feuilles au m6canisme plieur comme il Sera @d6crit en d6tail ei-apres.
Lorsqu'on emploie 1e dispositif 192 pour - fendre 1e Papier, une moiti.6 du Papier im- prim6 est .dirig6e 1e long du Passage repre- sent6 ä la fig. 1 jusqu'au mAcanisme r6enrou.- leur, tandis que Faulre moiti6 est dirigee 1e long du Passage repr6sent6 ä la fig. 5 au m6 canisme .d6coupeur et plieur.
Des moyens sont prevus pour emma;;a- siner plusieurs rouleaux de Papier imprime et r6enrou16, de teile Sorte que la presse peut imprimer plusieurs Papiers, chacun avec des planchns differentes et ensuite associer ces Pa piers pour former un produit comprenant des feuilles provenant de plusieurs Papiers con- tinus. Comme repr6sente ä la fig. 4, un bäti suppl6mentaire est pr6vu au-dessus de la presse et comprend deux Organes 220 .de bäti, triangulaires, un de chaque cöte de la presse et Supporte Sur les bätis 202. Les Parties su- p6rieures des bätis 201, 202 et 220 forment ensemble deux passages pratiquement hori- zontaux, un .de chaqu.e cöt6 de la presse, s'6 tendant des deux cöt6s de la fente verti- cale 206.
RTI ID="0008.0272" WI="7" HE="4" LX="1254" LY="806"> Aux extremit6s de ces passages ou che- mins,,des tourillons ouverts vers 1e haut sont pr6vus abai.ss6s, pour recevoir les arbres des rouleaux de Papier pour les rouleaux r6en- roul6s, et supportent ainsi .de maniere ä pou- voir tourner, les rouleaux reenroul6s, .de teile Sorte que les Papiers pr6e6demment imprim6s et reenroul6s peuvent etre fournis au mAca- nisme d6coupeur et plieur et peuvent etre associ6s nu Papier qui est imprim6 et qui vient de la presse. Des chemins 222 (fig. 4) s'6tendent horizontalem.ent Sur une distance l6gerement plus grande que 1e diamUre .d'un rouleau de Papier et sont destin6s ä recevoir les arbres des rouleaux de Papier dans les tourillons ouverts 228 et 2.24 ä chaque extr6- mit6 du rouleau de Papier.
Des moyens sont 6galement pr6vus pour soulever 1e rouleau de Papier completement r6enroul6 ä partir res cylindres 200 et Sur les chemins 222 et, @dans ce but, des poulies 226 sont mont6es de maniere .ä pouvoir tour- ner Sur la Partie sup6rieure des bätis 201, ä chaque extremit6 du rouleau de Papier. Des cäbles 227 passent Sur ces poulies et sont mu-- nis chacun ä une extremit6 d'un crochet 228 destin6 ä pendre en alignement avec 1a fente 206. Lautre extr6mit6 de chaque cäble est fix6 ä un tambour 229 tourillonn6 de ma- niere ä pouvoir tourner Sur un arbre du bäti 201 et s'etendant transversalement entre les bätis et,ceite extremit6 peut Atre mise en ro- tation pour en rouler ou derouler les cäbles au moyen .d'une vis sans fin <B>230</B> munie dune manivelle 231 ainsi que tourillonnee de ma- ni6re ä pouvoir tourner dans 1'un des Organes 201 du bäti. Aussitöt que 1e rouleau -de Pa pier est completement reenroule, les crochets 228 sont ajustes sur Farbre du rouleau de Pa pier aux extremites respectives du rouleau, la manivelle 231 est mise en rotation pour soulever 1e rouleau au niveau des -chemins 222 et le rouleau peut ensuite eire balance ä Bauche au ä, droite (fig. 4) et ainsi rouler ä 1'extr@mite correspondante du chemin.
Des moyens pour tendre 1e Papier sont prevus pour tendre les Papiers imprimes prea- lablement au moment oü ils sont fournis des rouleaux de Papier reenroul@ pour eire asso- ci6s aux Papiers venant de la presse. Dans ce but, les arbres des rouleaux de Papier sont munis de tambours 23-4 de freivage, fixes par rapport ä leurs rouleaux respectifs et coope- rant chacun avec un sabo:t 235 de freie monte de maniere ä pouvoir pivoter sur Porgane 201 ou 220 de bäti. Chaque bras de sabot de freie presente une Prolongation 236, entaillee pour recevoir et supporter un poids 237 qui peut etre mft vers et ä partir du pivot du sabot de freie pour faire varier la Pression entre 1e sa- bGt de freie et 1e tambour de freie.
La fig. 5 du .dessin represente 1e fonc- tionnement de la machirre lorsqu'un papie. imprime venant de la presse est associe deux Papiers 208 prealablement imprimes et reenroules. Lors d'un tel fonetionnement, 1e Papier venant de la. presse est fourni .directe- ment a, partir du rouleau de guidage 178 au rouleatu de guidage 210 et de 1ä aux cylin- dres decoupeurs 212, 214 et au mecanisme plieur. Les Papiers venant des rouleaux 20;g reenroules sont conduits sur 1e rouleau 204 de guidage et sont fournis par les rubans 203 au rouleau 210 de guidage 0ü les Papiers reenroules sont associes au Papier qui vient de la presse. Les Papiers associes sont fournis entre les cylindres -decoupeurs 212, 214 et les feuilles coupees provenant des Papiers asso- ci6s passent entre les guides 216, 217 et en- suite entre les rubans 218 et 219 qui les font avancer jusqu'au mecanisme plieur.
N'importe lequel des Papiers peut etre imprime en @deux couleurs ou peut etre retire en une Couleur et n'importe lequel de Ces Pa piers peut etre un Papier de largeur complke ou partielle, .ce qui a pour resultat qu'une tres Brande varietede produits peut etre obtenue par diverses combinaisons de Ces facteurs.
En reference maintenant en 4etail ä la forme Texecution du mecanisme plieur repre- sent6 aux fig. 13 ä 20, ee meeanisme plieur, comme un tout, est place äRTI ID="0009.0274" WI="17" HE="4" LX="1537" LY="550"> 1'extremite de refoulement de 1a presse ä imprimer et Tun cöte du rouleau de Papier 24 et il est pourvu de guides 250 montes sur lui et entre lesquels les feuilles coupees arrivent par 1'interme- diaire des rubans de refoulement 218, 219.
Le Premier dispositif plieur de ce m6ca- nisme plieur comporte,deux rouleaux plieurs 252, 252', montes de mani6re ä pouvoir tour- ner 1e long de 1a direction -d'alimentation des feuilles. Le rauleau 252 est monte -dans des bras 253 formes -d'une Beule pike avec un bäti plieur 2;54, tandis que 1e rouleau 252' est monte dann des bras pivotes 2:55 supportes sur -an arbre 25,6 et deplarable en avant et 6, partir du rouleau <B>252</B> saus Faction de ressorts (von representes) bandes .entre 1'arbre 256 et les bras 255. Les bras 255 sont prevus avec une Prolongation 257 laterale,destinee ä buter contre un arret 258 qui sert ä limiter dune mani6re variable 1e mouvement du rouleau 252' vers 1e rouleau qui lui est associe. Urre laure plieitse 260, montee sur des bras 261, est plack directement au-dessus des rouleaux plieurs 252, 252' et s'etend vers leur point de contact. lies bras 261 sont fixes ä un bras 262 pouvant osciller et peuvent etre souleves pour permettre la fourniture du Papier ä tra vers les rouleaux plieurs et ils peuvent etre ensuite abaisses pour plier 1e Papier 1e lonb de sa ligne centrale, entre les rouleaux 252 et 252'.
Urre paire semblable de rouleaux 270, <B><U>971,</U></B> d'approximativement la moitie,de 1a lar- geur du Papier, sont montes de mani6re ä pouvoir tourner au-dessous -des rouleaux 252, 252'. Le rouleau 270 est monte,de mani6re ä pouvoir tourner sur 1e bäti, tandis que 1e rou- leau 271 est monte dans des bras 272 sup- Portes de maniere ä pouvoir osciller sur un arbre 273 Porte par un bäti et place 4'une maniere variable par rappert au rouleau <B>270</B> avec lequel il coopere, au moyen .d'arrets 274 filetes. Leo organes filetes 274 sont montäs dans des blocs 275 fileUs, articules au bäti. Ces organes 274 font contact avec 1'extremite inferieure des bras 272 pour espacer les rou- leaux 270, 271 les uns des autres contre la tension des ressorts 276 (fig. 20). Une laure pliante 278 est montee sur un bras 279, pour pouvoir eooperer avec les rouleaux 270, 271; 1e bras 279 est supporte de maniere ä pouvoir pivoter sur un arbre 280, monte sur 1e cöte du bäti plieur. La laure 278 est plack entie- rement d'un Böte de la laure pliante 2160, afin de ne pas entrer en conflit avee les feuilles venant des Premiers rouleaux plieurs.
Un troisieme dispositif plieur comporfe des rouleaux plieurs 280', 281 montes respec- tivernent dans 1e bä,ti et dans -des bras 282, ces derniers etant montes sur un arbre 283 sup- port6 par un bäti et presses -d'une maniere souple vers 1e cylindre 280'. Un arrk 284 fi- let6 est supporte dans 1e bäti et peut etre de plac6 pour placer -d'une maniere variable les bras 28'2 et pour mouvoir les rouleaux 280', 281 en les eloignant 1'un de 1'autre selon 1'e- paisseur du produit ä plier. Une laure plieuse 285 est montee sur un bras 286 fixe ä un ar- bre 287 tourillonne .dans des coisoles 288 supportees par 1e bäti.
*Des moyens appropries sont prevus pour fournir la ou les feuilles assoeiees ä travers les differentes paires de rouleaux plieurs et en Position de pliage. Dans c6 but, les extre- mit6,s superieures et inferieures de rubans fournisseurs 290, 291 sont etendues ä travers la largeur de la machine en ayant leur course adjacente se trouvant dans un plan horizontal entre les rouleaux plieurs 252, 252' et la Pointe de la laure 260 dans la Position elevee. Les rubans 290 sont supportes et entraines par :des rouleaux 292 montes sur des arbres 293 aux extremites :du mecanisme plieur et sont maintenus tendus au moyen de rouleaux fous 294. La rangee inferieure de rubans est semblablement entrainee au moyen de rou- leaux 295 moi,-tes sur des arbres 296, au Üessous des arbres 293 et ces rubans sont maintenus tendus par des rouleaux fous 297. N'importe quel nombre approprie de rubans fourniss eurs peut etre prevu,dans ,chaque ran gee, mais ces rubans sont de preferenoe Ws peu espaces les uns des autres et places des deux cötes de la laure pliante 260 pöur cono- <RTI ID="0010.0275" WI="9" HE="4" LX="1185" LY="549"> tituer un support adequat, meme pour une seizle feuille.
La feuille repliee une fois est fournie -de maniere semblable entre les rouleaux plieurs 270, 271 et la laure plieuse coaperante 278 au moyen de rubans 300, 301 qui sont suppor- tes sur des rouleaux 302 .et respectivement 303. Les rouleaux 302 et 303 sont monUs de maniere ä pouvoir tourner et sont entra-ines par leurs arbres 304, 305 respeetifs et sont maintenus raides par des rouleaux fous 306, 307. L'extremite interne de la course des ru- bans fournisseurs 300 et 301 se trouve juste d'un cöte de la laure plieuse 260, de fagon ä ne pas venir en conflit avec la fourniture des cendante .des feuilles repliees une fois.
Des rubans 308, 309 d'alimentation pour la troisieme rangee de rouleaux plieurs sont de construction semblable et -sont monUs sur des rouleaux 310, 311 qui sont mis en rota- tion au moyen de leuns arbres de support res- pectifs 312, 313. Des rouleaux fous 314 et 315 sont prevus pour maintenir les rubans tendus pour appuyer @contre les deux cötes de la feuille.
Des moyens sont prevus pour guider la feuille ou 1e groupe de feuilles repliees une fois ä, partir des rouleaux plieurs 252, 252' jusqu'aux rnbans d'alimentation 300, 301. Dans ce but, une serie de guid-es 315' monUs rigidement sur une tige 316, s'etendent ä tra vers 1e bäti, parallelement au rouleau 252 et cooperent avec une serie de guides 317 sup- port6s de maniere semblable sur 1'arbre 256 pour constituer un Passage Atroit de largeur uniforme, eommengant en un point directe- ment au-dessous de la laure plieuse 260 et formant une courbe jusqu'.entre les rubans 300 et 301. La feuille repliee une fois est amenee ä travers ces guides au moyen des rouleacix plieurs 252, 252' jusqu'ä ce que 1e Bord replie de la feudle soit engage par les rubans 300, 301 qui continuent alors 1a four- niture de la feuille repliee.
Une rangee .semblable de guides 318 et 319, montes Sur une tige 320 et respective- ment Sur Farbre 273, sont prevus pour g-uider la feuille depuis les rouleaux 270, 271 jus- qu'aux rubans d'alimentation 308, 309.
Des moyens appropries sont prevus, coo- perant avec chacun des trois dispositifs plieurs pour placer correctement les feuilles immediatement avant leür pliage. Dans ce but, une Serie de tiges carrees 321 est prevue entre la Serie inferieure des rubans fournis- seurs et s'etend parallelement ä ces rubans. Un arr6t 322 amovible est monte Sur chaque tige, pres de 1'extremite vers laquelle la feuille est fournie. L'extremite conductrice de la feuille est fournie contre cet arr6t par les rubans fournisseurs et ces arrets sont plaga- bles individuellement en differentes places pour assurer une correspondance exakte des feuilles par rapport aux differentes lames de pliage.
Des moyens sont prevus pour permettre aux feuilles d'6tre refoulees apres 1e deuxieme dispositif plieur. Dans ce but, un guide 324 externe, courbe, est monte Sur un arbre 325 et peut etre deplace ä partir de la Position representee ä, la fig. 13 jusque dann une Posi tion dans laquelle son point superieur est en alignement avec la face du guide 318. Lors- que ce point superieur est ainsi aligne, les feuilles sont delivrees directement vers 1e bas et Sur des courroies de refoulement 326 qui sont supportees entre des rouleaux 327 et <B>),8</B> montes Sur des arbres 329, respectivement i 330. Un guide vertical 331, monte rigidement Sur une douille 332, ,est prevu pour guider les feuilles pliees deux fois lorsqu'elles tom- bent Sur les courroies de refoulement 326 et des moyens sont prevus, comme il va etre de crit, pour faire avancer les courroies de re- foulement lorsque 1e mecanisme plieur fonc- tionne.
Des moyens sont prevus pour empiler les feuilles pliees trois fois au moment oü elles sont fournies par les rouleaux plieurs 280', 281. Comme represente, .deux Plaques late rales 333, reliees ensemble par un fond plat 334 et supportees Sur des tiges creuses 33'5, sont espacees l'une de 1'autre dune distance approximativement egale ä la largeur de la feuille repliee trois fois. Des nervures verti- cales 336, faisant saillie interieurement, dis- posAes RTI ID="0011.0276" WI="19" HE="3" LX="1130" LY="495"> directement au-dessous ,de la laure 285 plieuse, servent comme arrets pour un cöte de la feuille repliee, en venant en Prise avec cette feuille 1e long de ses urarges laterales, tandis que les Bords extremes de 1a feuille viennent en Prise avec les Plaques 333. Une Plaque poussoir 337 verticale, dune largeur seulement legerement plus faible que la distarnce entre les faces internes des nervures 336, est montee, de maniere ä pouvoir re- cevoir un mouvement ,de va-et-vient, Sur des tasseaux 338 qui la guident 1e long de la tige creuse 335. Cette Plaque regoit son mouvement de va-et-vient d'un pouss- soir 339,ä partir dune Position Sur un cöte de la ligne verticale Passant entre les rou- leaux 280', 281 ä une Position au UM -des nervures 336. Les feuilles repliees trois fois sont delivrees par les rouleaux 280', 281 entre la Plaque 337 et les nervures 336 et 1a plaque- poussoir est ensuite deplacee au delä des ner- vures 336 et retourne ensuite ä sa Position originale en laissant les feuilles en Position verticale avec leurs Bords contre les Plaques 333 et avec les nervures 336 en Prise avec la feuille 1e long de ses urarges laterales.
Comme represente, des moyens sont pr6- vus pour fournir des feuilles inserees, preaJa- blement imprimees, et pour les associer ä des feuilles imprimees decoupees faurnies par la presse et par 1e mkanisme reenrouleur. Dans ee but, une Brande table 341 d'alimentation est supportee au-dessus du mecanisme plieur, Sur un arbre 293 'a une extremite et par des consoles 342 ä, son autre extremite. Des feuilles de grandeur totale peuvent eire ame- nees dune pile de feuilles placees Sur cette table pour les associer ä des feuilles de gran- deur totale amenees par les rubans 218 et 219. Une deLixieme to,ble d'alimentation 344, sup- portee de maniere ä eire inclinee, par des con- sole 345 .Sur .des tiges 346 s'Aendant entre !es bätis du mecanisme plieur, est placee en ayant son extremite avant tres pres du rou- leau plieur 252'. Des feuilles peuvent eire fournies comme insertion ä partir dune eile de feuilles supportees par cette table 344, feuilles prealablement imprimees ei de demi- dimensions, pour eire placees en ayant un borg le long de la premiere ligne de pliage ei pour etre disposees au centre du produit plie une fois.
Une troisieme table d'alimentation 347 est prevue en ayant son extremite avant tres pres de 1'embouchure du pa.ssage de guidage entre les guides 315' ei 317. Des feuilles de demi-dimensions sont amenees ä partir de .cette table entre les rubans 300, 301 qui sont places Sur 1e eöte externe du produit apres 1e deuxieme pliage. Ces feuilles de commen- cement peuvent provenir -de differentes pro- visions ei forment les pages de couverture des produits replies deux fois ou les pages de couverture et centrales des produits replies trois fois. Des moyens appropries sont prevus pour coordonner ei synchroniser Fintroduction des differentes insertions, de maniere ä aider 1'o p6rateur ä faire correspondre correctement ces insertions avec les feuilles qui sont fournies par la presse. Dans ce but, une Serie de rou- leaux de tete 350 (fig. 19), montes de maniere ä pouvoir tourner librement aux extremites de bras 351 (fig. 13) montes Sur un arbre 352 porte par 1e bäti, peuvent etre eleves ei abais- ses par rapport aux rouleaux 292. Dans leer position abaissee, les rouleaux 350 font con- tact avec les rubans se trouvant Sur les rou- leaux 292 ou pressent les feuilles en contact avec ces rouleaux. Le guide 250 est construit en ayant une face concave concentrique aux rouleaux 292 ei 1'.operateur n'a qu'ä deplacer seulement 1'extremite avant de 1a feuille ä partir de 1a table d'alimentation 341 au- .dessous du rouleau de tete 350. Aussitöt que les rouleaux 350 sont abaisses contre la feuille, rette @derniere est deplacee en avant en synchronisme correct par rapport aux feuilles fournies par les rubans 218 ei 219.
La soulevement ei 1'abaissement des rou- leaux 350 sont effectues au moyen -d'une came 354 (fig. 19) fixee ä un arbre principal 355 ei presentant un chemin de came 356, dans lequel roule un rouleau de,came 3`57 tournant librement Sur un poussoir 358. A son extre- mit6 inferieure, la tige-poussoir 358RTI ID="0012.0274" WI="5" HE="4" LX="1793" LY="530"> est four- chue pour s'ajuster Sur 1'arbre 355 ei pour eire guidee par oet arbre, tandis que 1'extre- mit6 superieure est reliee de maniere elastique ä, un bras 359 fixe Sur Farbre 352 au moyen d'un collier 353, un ressort de compression 355' etant place entre ce collier 353 ei un collier 354'. Un collier fixe 356' est egalement Monte Sur la tige 358 ei sert ä soulever effec- tivement les rouleaux en les eloignant des rouleaux 292, comme represente ä la fig. 19.
Une Serie de rouleaux de tete 362 se trouve ä,1'extr.emite avant de la table 344 d'a- limentation ei coopere avec 1e rouleau plieur 252'. Les rouleaux 362 sont montes Sur des bras individuels 363 qui sont Supportes Sur un arbre 364 ei qui sont pousses .en avant de maniere elastique en contact avee 1e rouleau 252' au moyen d'un ressort de traction 365. Un bras 366 est Monte librement Sur Farbre 364 ei coopere avec un arret 367 qui peut etre place en divers endroits ei qui est fixe ä un bras 368, lequel est rigide par rapport ä 1'arbre 364. L'extremite externe du bras 366 repose contre un rouleau 369 qui peut tourner librement Jans une console 370 pla- c6e au-dessus de la lame plieuse 260 ei fixee ä cette lame. Lorsque la lame 260 est mue vers 1e haut ei vers 1e bas, les rouleaux 362 sont deplaces semblablement ei servent ä amener les feuilles ä introduire apres que 1'extremite avant de la feuille a ete placee au-dessous des rouleaux 362.
Le dispositif d'alirnentation en feuilles pour la table d'alimentation 347 comporte une .skie de rouleaux de tetes 371 pouvant tourner librement ei montes Sur des bras 372 Supportes par un arbre 373. Les rouleaux 371 sont places immediatement au-dessus d'un rouleau d'entrainement 374 ei sont ame- nes en contact et hors .de contact avec ze der- nier rouleau au moyen dune came 375 se trouvant sur Farbre 355, la came 375 coope- rant avec un rouleau .de came 376 monte sur un levier coude 377 fixe ä Farbre 373. Un ressort de traction 378 est prevu pour mainte- nir normalement les rouleaux 371 hors de contact d'avec 1e rouleau d'entrainement 374 et 1e levier coude 377 est,deplace par la came 375 kontre la tension du ressort 378. La Par tie infArieure du guide 317 s'etend horizonta- lement entre les rouleaux <B>371</B> et les cour- roies d'alimentation 300, 301, et une Plaque etroite 379 coopere avec ces eourroies pour Former un Passage de guidage etroit par le- quel les feuilles ä inserer .sont deplacees en avant par les rouleaux 371, 374.
L'arbre d'entrainement principal 355 du mecanisme plieur est mü ä partir du moteur d'entrainement, comme il Sera decrit plus tard, et Farbre 355 Porte une serle de cames au moyen desquelles les differentes lames plieuses, ainsi que les courroies de refoule- ment et 1e dispositif empil.eur sont actionnes.
La fig. 15 represente 1e mecanisme d'ac- tionnement pour la la,me plieuse 260. Comme represente, une came 380 presentant une rai- nure de came, peripherique, est entrainee par Farbre 355 et coopere avee un rouleau de came 381 pouvant tourner librement sur Fex- trAmit6 d'un bras 382 fixe ä Farbre 262. LP bras 382, et par eonsequent 1e bras 261 et la lame 260, reQoivent un mouvement d'oscilla- tion une fois ä chaque tour de Farbre 355, pour abaisser la lame 260 .en Position de pliage, komme represente ä la fib. 15.
La fig. 16 represente 1e mecanisme Tac- tionnement pour la deuxieme lame plieuse 278 qui est supportee et aetionnee par 1e bras 279 de Farbre 280. Une came 383, presentant une rainure faciale 384, est montee sur Far bre principal 355 et actionne 1e bras 279 par 1'intermediaire d'un rouleau de came 385 tournant librement ä 1'extremite d'un bras 386 qui est fixe ä Farbre 280. Semblablement, la eame 383 sert ä deplacer la lame plieuse 278 en Position de pliage, une fois ä chaque tour. La fig. 17 represente 1e mecanisme Tac- tionnement pour la troisieme lame plieuse 285, ce mecanisme d'aetionnement servant egal.ement ä actionner 1e dispositif empileur. Une came 387, presentant une rainure de eame 388 peripherique, est montee sur 1'ar- bre principal 355 et entrainee par cet arbre pour faire osciller un levier 389 une fois ä chaque tour. Le levier 389 est cale sur 1'arbre 287 et son oscillation provoque une oscilla- tion correspondante du bras 286 supportant la lame. Le levier 389 s'etend vers 1e bas au delä de 1'arbre 287 et il est fixe, ä son extre- mit6 inferieure, ä un levier 390 de renverse- ment au moyen Tune Liaison<B>391,h</B> cheville et ä rainure. Le levier 390 est monte de maniere ä pouvoir pivoter sur une Bonsole 392 et il est fixe au paussoir 339 du Plateau du dispositif empileur, au moyen dune Liaison 393 iä che- ville et ä raiuure. L'oscillation du levier 389 fait saillir en Premier lieu la lame 285 pour plier les feuilles entre les rouleaux plieurs 280', 281. Lors de sa course de retour, lorsque 1e produit plie aura ete place entre 1e Plateau 337 du dispositif empileur et les nervures 336, 1e levier 389 provaque un mouvement en avant du Plateau 337 .du dispositif empi- leur et deplaee les feuilles repliees au delü des nervures 336.
Les courroies de refoulement 326 sont en- trainees ä partir de Farbre 355 par une eame 394 (fig. 18) montee sur cet arbre et presen- tant une rainure faciale 395 Jans laquelle roule un rouleau de came 396. Le rouleau 396 est .supporte sur une tige-poussoir 397 pre- sentant une extremite fourchue par laquelle la tibe est supportee sur Farbre 355. Lautre extremite de la tige 397 est fixee, de ma- niere ä pouvoir pivoter, ä un levier coude 398 monte de maniere ä pouvoir osciller sous Faction d'un arbre 398' dans la ouille 332. Le levier 398 Porte un cliquet 399 qui coo- pere avec un rochet 399' de 1'arbre 329 pour faire avancer les courroies 326 pas ä pas. La course du cliquet 399 peut eire determinee de telle sorte qu'.elle donne une avance cor- respondant ä une ou plusieurs dents du ro- ,chet 399', comme an 1e desire.
Des moyens appropries sont pr6vus pour entrainer les divers rouleaux plieurs ainsi que leurs rubans d'alimentation en feuilles, ä partir de Farbre prineipal 355. Comme cet entrainement peut etre realis6 par un engre nage conventionnel, il na pas ets ne-cessaire de 1e repr6senter au de 1e decrire en,detail.
Comme represente aux fix. 21 et 22, les moyens d'accouplement pour entrainer alter nativement ou conjointement la presse ä im primer et 1e mecanisme plieur comportent un moteur electrique 400 monte de mani & e ä pouvoir coulisser sur san Plateau de base 401 et mobile 1e long de ce Plateau au moyen -d'un organe filet6 402 fixe ä la base 401 contre un mouvement axial et cooperant avec une ouverture tarau dge de la Partie inf6rieure du moteur 400.
Une poulie 405 en forme -de V est mont6e sur 1'arbre moteur 404; cette poulie est de construction tonventionnelle et de diametre effectif variable, pour entrainer une reue li bre 406 -d'un embrayage 407 par une cour roie 408 .de section en forme de V. En faisant varier la distance entre les deux organes co niques de la poulie 405 et en faisant varier la Position .du moteur 400 sur sa base, an peut faire varier 1e rapport d'entrainement et la vitesse de la reue 406 pour faire varier la vitesse de fonctionnement de la presse ou du mecanisme plicur,ou de tous les deux.
La raue 406 peut tourner librement sur un arbre 410, lequel est tourillonn6 de ma ni6re ä, pouvoir tourner dans des paliers 411. et peut etre plack de maniere ä eire en traink par cet arbre au moyen -d'un em brayage 407. L'arbre 410 est muni -d'un pi gnon 412 pouvant coulisser longitudinale ment, maintenu Jans la Position voulue par une vis de fixation 413. Ce pignon 412 peut engrener avec une reue 414, clavet6e sur un arbre 415, ce,dernier etant tourillonne de maniere,ä pouvoir tourner Jans 1e bäti 61 et dans une console 416 de tourillonnage. L'ar bre 415 Porte @6galement un pignon 417 en grenant avec la reue,dentee -80 ,de Farbre 82.
L'arbre 410 Porte, ä son autre extremit6, un pignon 420 clavet6 de maniere ä pouvoir
coulisser sur cet arbre et maintenu dann la Position axiale desiree par une vis 421 de fixation et engrenant avec une reue dentee 422 montee de maniere ä, Gentrainer un arbre 423, lequel est tourillonne @dans des paliers 424. L'arbre 423 Porte 6galement une reue ä chaine 425 qui entraine une chaine flexi ble 9-26 Passant sur une reue ä chaine 427 d'entrainement du m6canisme plicur, cette derniere reue se trouvant sur Farbre princi pal 355 de ce mkanisme plieur.
Les moyens pour actionner les differents engrenages,comprennent un-levier ä main 430 mont6 de maniere .ä pouvoir pivoter entre des consoles 431 -d'un cöte de 1a presse et fix6 ä, une tige 433 pouvant coulisser dans 1e bäti lat6ral 61. La tige 433 est reli6e ä, un levier .de eommande 434 (shipper lever) au moyen dune liaison 435 ä cheville et ä rainure et 1e levier 434 est egalement relie <B>ä</B> un collier d'embrayage par une liaison 436 ä cheville et ü rainure. Le levier de commande 434 est pivot6 en 438 et pr6sente .des surfaces de freivage 439 @destin6es ä: appuyer contre un disque de freivage 440.
En plagant 1e levier 430, command6 ä, la main, dans la Position representee ä 1a, fix. 22, 1'embrayage est en Prise et 1e mo teur 400 est relis effectivement ä la fois ä la presse et au mecanisme plieur, de maniere ä les entrainer en synchronisme 1'un avee Fau tre. Lorsqu'on d6sire aetionner la presse seu lement, comme lors @du reenroulement, 1e pi gnon 412 reste -en Prise avec la reue dent6e 414, mais 1e pignon 420 est glisse hors de Prise d'avec la raue dent6e 422. Semblable ment, lorsque 1'on desire entrainer 1e mka nisme plieur, sans entrainer la presse, comme Tors du pliage @d'un Papier r6enrou16, ou bien lorsque 1'on dssire actionner 1e mecanisme plieur pour un travail ä la täche, 1e pignon 420 est mis en Prise avec la reue dent6e 422 et 1e pignon 412 est glisse hors de Prise d'avec la reue @dentee 414. Avec 1'un ou 1'au tre de ces modes -d'entrainement ä choix, 1e fonetionnement de 1'.embrayage reste 1e meme. et en deplaent 1e levier 430, la presse ou 1e mecanisme plieur peut etre entraine par 1e moteur 400 ou rapidement arrete par 1'appli- oation -d'une pression entre les organes de freinage 439, 400.
Comme an 1e comprendra, la machine ä, imprimer qui vient .d'etre decrite, comportant une presse ä imprimer du type ä lit et ä cy- lindre combinee avec un mecanisme plieur, a une souplesse de travail inu.sitee, gräce ä la quelle un tres Brand nombre de pro-duits de grandeurs differentes peuvent etre fabriques. A titre illustratif du tres Brand nombre de produits que Fon peut obtenir avec la pre- sente forme d'execution, an peut indiquer, par exemple, que les produits peuvent eom- prendre chacun un minimum dune demi- feuille de Brand formst o. de quatre pages Tune feuille repliee trois fois et peuvent eire ,iubmentes en dimensions par de petites aug- mentations jusqu'ä un produit maximum de 80 pages avec des feuilles repliees trois fois.
Plus en detail, 1e produit non plie peut comprendre une demi-feuille, une feuille en tiere, une feuille et demie, deux feuilles, deux feuilles et demie ou trois feuilles, n'importe lequel ou tous ces produits peuvent etre re- tires en plusieurs couleurs ou retires en dif ferente, couleurs. Ces produits peuvent eire refoules par la machine non plies ou plies une, .deux ou trois fois si an 1e desire, et peu vent etre augnientes en diinensions, si an 1e desire, par 1'adjonetion dune feudle com- pIete et dune ou de deux demi-feuilles comme feudle ineree, ou seulement dune ou deux demi-feuilles. Ces feuilles inserees peuvent evidemment etre imprimees de n'importe quelle maniere voulue. En Tautres termes, 1e produit tel qu'il est fourni par 1a machine peut comprendre: de deux ä huit pages de Brandes dimensions, avee un minimum d'aug- mentation de deux pages dann la grandeur du produit. De deux ä vingt pages de la dimension dune demi-feuille avec une aug- mentation minimum de deux pages dans 1a. dimension du produit. De quatre ä quarante pages d'un quart de feuille avec une augmen- tation minimum de quatre pages de la dimen- eion du produit. De huit ä quatre-vingt pages d'un huitieme de feuille, avec une augmenta- tion minimum de huit pages dans la dimension du produit. Dans chacun de ces produits, n'importe laquelle des feuilles decoupees du papier continu peut eire en plüsieurs cou- leurs, ou retiree en .differentes couleurs et les feuilles RTI ID="0015.0277" WI="12" HE="5" LX="1159" LY="413"> inserees peuvent zetre imprimees de n'importe quelle maniere voulue.

Claims (12)

  1. REVENDICATION Machine ä imprimer, comportant une presse ä imprimer ä lit fixe et ä cylindre mo bile, un moteur d'enträinement et un me.ca- nisme pour plier les produits sortant de la presse, caracterisee en ce qu'elle presente des moyens -d'accouplement actionnables pour relier 1e moteur d'entrainement ä volonte soit ä la presse et au mecanisme plieur, soit ä la presse-seulement, sofft audit mecanisme seule- ment. SOÜS-REVENIYTCATIONS 1 Machine selon la reven.dication, caracte- risee en ce quelle comprend un rouleau pour fournir la matiere ä imprimer ä la presse.
  2. 2 Machine selon la revendication et la sous- revendication 1, caracterisee en ce qu'elle .comprend un mecanisrae reenrouleur ac- tionnable par 1e moteur d'entrainement, pour reenrouler ladite matiere apres son passalte dans la presse, lorsque nette ma- ti6re n'est pss dirigee au mAcanisme plieur.
  3. 3 Machine selo.n la revendication et les saus-revendications 1 et 2, earacterisee en ce quelle eomprend un mecanism.e d6cou- peur destine ä decouper la matiere en feuilles avant son introduction dans 1e mecanisme plieur.
  4. 4 Machine selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, @caracterisee en .ce que 1e mecanisme reenrouleur comparte deux,cylindres paralleles, espaces Funde 1'autre, .entraines par 1e moteur d'entrai- nement et faisant contact aveo la surface du rouleau de matiere reenroulee.
  5. 5 Machine selon la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 4, caracterisee en ce que lesdits cylindres supportent 1e rouleau de matiere reenroulee Pendant 1'operation de reenroulement.
  6. 6 Machine selon la revendication et les sous revendications 1, 2 et 3, caracterisee en ce que 1e mecanisme .decoupeur .est destine ä ,de.couper 1a matidre venant de la presse et allaut au meeanisme plieur, ainsi que la matiere venant .du mecanisme reenrou leur et allaut au mdcanisme plieur.
  7. 7 Machine selon 1w revendication, caracte risee en ce quo la presse comporte un Premier chariot ä mouvement de va-et vient, supportant un mecanisme encreur, reli6 dune maniere detachable ä un .deuxieme .chariot ä mouvement de va-et vient, supportant le cylindre d'impres sion.
  8. 8 Machine selon la revendication, caracte risee en ce que 1e cylindre -d'impression ,de la presse est ä mouvement de va-et vient, 1e lit fixe de 1a presse supportant des planches disposees cöte ä c6te, cette presse etaut conformee de facon que la matidre ä imprimer passe ä travers ladite presse selon des Parcours de,directions op pos6es et disposes cöte ä cöte, une bielle communiquant un mouvement de va-et vient au cylindre et des moyens Portes par la bielle amenant 1e cylindre en Posi tion d'impression et hors de cette Position par rapport aux planches.
  9. 9 Machine selon la revendication et la sous- revendication 8, @caracterisee en -ce que la matiere ä imprimer est fournie continuel- lement d'un rouleau -eloign.6 de la presse et est maintenue immobile .sur les planches Pendant 1'impression, 1e reMchement de la mauere etant absorbe par un simple rouleau mobile autour duquel la matiere forme une boucle ä la fois avant et apres 1'impression.
  10. 10 Machine selon la revendication .et les sous-revendications 8 et 9, caracterisee en ce qu'un alimenteur d'enere en plusieurs Parties est prevu pour fournir de 1'encre aux planches.
  11. 11 Machine selon la revendication et la sous-revendication 1, caracterisee en ce que la mauere, apres avoir passe une fois ,dans la presse, est obligee de passer une deuxieme fois dans la presse, gräce ä, des moyens de guidage comprenant des barres de renversement placees ä 1'extremite de la presse opposee de Gelle ä laquelle 1e rouleau de matiere est supporte.
  12. 12 Machine selon la revendication et les sous-revendications l et 11, caracterisee en ce que les barres, de renversement per mettent de renverser 1a mauere avant qü'elle passe une seconde fois :ä travers la presse.
CH173078D 1932-07-02 1933-07-01 Machine à imprimer. CH173078A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US173078XA 1932-07-02 1932-07-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH173078A true CH173078A (fr) 1934-11-15

Family

ID=21781872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH173078D CH173078A (fr) 1932-07-02 1933-07-01 Machine à imprimer.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH173078A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2616243B1 (fr) Dispositif d&#39;impression par estampage
RU2346822C2 (ru) Машина с цифровым управлением для печати на тканях
NO148484B (no) Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av ark med strimler som er klebet til arkene i rader
CH660465A5 (fr) Machine d&#39;impression en couleurs.
FR2698318A1 (fr) Transporteur à chaînes d&#39;une machine à imprimer des feuilles.
FR2555507A1 (fr) Presse rotative pour l&#39;impression de formulaires de commerce
FR2484979A1 (fr) Procede et appareil d&#39;assemblage de matiere en feuille, notamment pour alimenter en continu des imprimantes rapides
CH173078A (fr) Machine à imprimer.
EP2613943A1 (fr) Procede d&#39;introduction de bandes a estamper dans un systeme assurant leur defilement et dispositif de mise en oeuvre d&#39;un tel procede
CH690716A5 (fr) Dispositif de transport de bandes métallisées dans une machine de transfert d&#39;images métallisées sur des éléments en feuille.
CH467193A (fr) Machine pour empaqueter plusieurs rangées de paquets dans des cartons
DE4293577C2 (de) Rollenaufwickelvorrichtung
BE889349A (fr) Procede et appareil d&#39;assemblage de matiere en feuille, notamment pour alimenter en continu des imprimantes rapides
CN217047882U (zh) 一种用于印刷的装置
EP0741095B1 (fr) Dispositif de chargement de bandes métallisées dans une machine de transfert d&#39;image métallisées sur des éléments en plaque
ES2204290B1 (es) Maquina impresora de tablillas para envases.
US1518954A (en) Web printing and winding mechanism
DE903216C (de) Verfahren und Maschine zum Drucken von Adressen
US541318A (en) Newspaper-wrapping machine
US2069520A (en) Printing press
CH108720A (fr) Presse d&#39;imprimerie.
FR2691102A1 (fr) Presses à imprimer divisibles transversalement en sections d&#39;impression autonomes.
JPS5952085B2 (ja) 自動包装装置
CH588353A5 (en) Simultaneous printing and embossing machine - support surface with printing and heating matrices mounted (DK230276)
CH117370A (fr) Presse à imprimer.