JPS5952085B2 - 自動包装装置 - Google Patents

自動包装装置

Info

Publication number
JPS5952085B2
JPS5952085B2 JP3186481A JP3186481A JPS5952085B2 JP S5952085 B2 JPS5952085 B2 JP S5952085B2 JP 3186481 A JP3186481 A JP 3186481A JP 3186481 A JP3186481 A JP 3186481A JP S5952085 B2 JPS5952085 B2 JP S5952085B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
packaging sheet
packaging
opening
packaged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP3186481A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57153808A (en
Inventor
康夫 坂下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP3186481A priority Critical patent/JPS5952085B2/ja
Publication of JPS57153808A publication Critical patent/JPS57153808A/ja
Publication of JPS5952085B2 publication Critical patent/JPS5952085B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は割箸、爪楊枝、スプーン等の小物を自動的に
包装する包装装置、詳しくこれは被包装物を完全に包装
するのではなくて、被包装物、例えば箸の一部を外部に
露呈した状態で不完全に包J装するようにした自動包装
装置に関する。
従来からこれら被包装物を完全に密封包装するようにし
た自動包装装置は存在するが、例えば割箸のように一部
を外部に露呈してその後の使用に便利なように包装する
自動包装装置は未だ存在し・ない。従来のこの種の包装
装置としては、帯状に長いシート片をその長手方向中央
部で2つ折りし、その長手方向両側端縁を接着すること
によつて一端部が開放した略短冊状の包装袋を形成し、
これに手作業でいちいち被包装物、たとえば割フ箸、爪
楊枝、スプーン等とその一部が外部に露出するようにし
て包装していた。このように被包装物をいちいち手作業
で包装することは不能率であり、また衛生上も好ましく
ない。この発明は上記の難点に注目し、上記のような丁
半開口包装状態に自動的に包装するようにした装置を提
供しようとするものである。
以下この発明の一実施例を示す図面によつて、まずその
要旨を説明すると、第1図及び第11図に示すように、
この発明はロール状に巻かれた包装用シートSの表面に
第11図aに示すように所要の印刷aを施こすための印
刷手段2と、該印刷手段2と、該印刷手段2に続いてあ
るいは後述のように断続して該包装用シートSの裏面に
第11図bのように所要の糊付けbをするための糊付け
手段3と、上記印刷手段2及び糊付け手段3により印刷
及び糊付けされた包装用シートSを適宜乾燥するための
乾燥手段4と、包装用シートSの一部を切抜いて第11
図cに示すように開口部用切抜き部cを形成するための
カツトロール手段5と、包装用シートSを第11図dに
示すように断面略V字状に2つ折りするためにその中心
部送り方向に連続して折線dを刻入して折り曲げる折り
曲げロール手段6と、断面略V字状に2つ折りされた包
装用シートSの送り途上で該包装用シートの2つ折り内
部に第11図eに示すように被包装物mを投入するため
の被包装物投入用ホツパー7と、被包装物mが投入され
た2つ折り包装用シ一 .卜Sの前記糊付け面bを第1
1図fのように互に重合溶着して被包装物をその一部が
開口部eから外部に露呈した状態で袋状に包装し、同時
にこれをその端縁fで後続の包装用シートSから切断し
て包装袋Pに完成するための包装用シート溶着兼.切断
手段8と、からなるものである。
更に詳述すると、包装用シート繰り出し手段1は、第1
図に示すように機枠9に軸架された遊転ロール10に紙
管巻きされたロール状の包装用シートSが懸架され、包
装用シートSに負荷する引.張力によつて順次遊転して
包装用シートが繰り出されるような構造からなつている
印刷手段2はカートリツジ11内に充填した印刷インキ
を複数個の互に同調して回転する転写ロール12a〜1
2dに均一に付着させ、これを最j終の転写ロール12
eと駆動ロール13との間を通過する包装用シートSの
表面に転写印刷aするもので、第1図に示す実施例にあ
つては、この印刷手段2を2個直列に設置して、所謂2
色刷に供するものである。
q糊付け手段3は包装用シートSの裏面に横長コ字状
等の所要の模様状に転写糊付けbするものであつて、こ
のため印刷手段2に対し包装用シートSを挟んでその反
対側に設置され、糊槽14に充填されたポリエチレン液
等溶着性の合成樹脂製接着糊を転写ロール15に付着さ
せ、該転写ロール15の表面に付着した接着糊を所要模
様状に刻設された凹部を残してナイフ16によつて剥ぎ
取り、該転写ロール15と駆動ロール17との間を通過
する包装用シートSに上記凹部の糊を横長コ字状に転写
糊付けbするものである。
乾燥手段4は前工程で印刷及び糊付けされた包装用シー
トSの表裏面を乾燥するためのもので、・内部が電熱ヒ
ーター等で熱せられた風胴18を通過させることによつ
て包装用シートSの印刷及び糊付け面を完全に乾燥固化
させるようになつている。
この乾燥手段4は第2図に示す他の実施例のように印刷
手段2につづいて設け、糊付け手段3には別の乾燥手段
4’を設けるようにしてもよい。これは印刷手段2に連
続して糊付け手段3を設けると糊付けの際に該水分が印
刷面に湿澗し、その彩明度を悪くする恐れがあるため、
まず印刷面を乾燥してから糊付けすることが好ましいか
らである。カツトロール手段5の詳細は第3図及び第4
図に示すとおりである。
このカツトロール手段5によつて前述のように第11図
fのように包装袋の開口部eを形成するための切抜き部
cが第11図cに示すように切抜形成される。即ち、第
4図に示すように機枠9に駆動ロールたるバツクアツプ
ロール19とこれに同調歯車20,21を介して同調回
転するダイカツトロール22とが軸架され、両ロール1
9,22間を包装用シートSが通過することによつてダ
イカツトロール22に植設された表面略三角線状の切断
刃23によつて包装用シートSの一部cが一定間隔に略
三角形等所要形状に切抜かれるようになつている。
なおダイカツトロール22の表面は第3図に示すように
スポンジ層24で形成され、該スポンジ層24内に切断
刃23が植設されるようになつており、これによつて包
装用シートSの円滑な切断と送りを果すようになつてい
る。ところで、エンドレスに続<包装用シートSを一定
間隔に正確に前記切抜き部cを形成するためには上記両
ロール19,22の回転速度と共に、包装用シートSの
送りタイミングを自在に調整できなければならない。
これがためにこの実施例にあつては第3図に示すように
前記乾燥手段4よリ押圧ロール25及び駆動ロール26
間を通つて送られてきた包装用シートSを前記ダイカツ
ト及びバツクアツプ両ロール19,22間に通過させる
前に一対の調整ロール27,28を経由させるようにし
てある。即ちつまみ29を一端に設けたウオーム30と
これに噛み合うウオームホイール31とをフレーム32
に軸支し、ウオームホイール31と同軸に一方の調整ロ
ール28を遊転自在に軸架すると共にウオームホイール
軸に調整アーム33を固着し、該アーム33の先端に他
方の調整ロール27を遊転自在に軸架してなるもので、
この送りタイミング手段34と同じ構造の手段34″が
前記該当符号にダツシユを付けて示すようにダイカツト
及びバツタアツプ両ロール19,22を挟んで対設され
ている。而して一方の送りタイミング手段34のつまみ
29を回転することによつてウオーム30及びウオーム
ホイール31を介して調整アーム33を傾動させ、これ
によつて駆動ロール26から一方の調整ロール28に至
る包装用シートSの経由距離を他方の調整ロール27に
よつて自在に変え、夕゛イカツトローノレ22によつて
切断されるタイミングを調整するようになつている。ま
た他方の送りタイミング手段34″は後述の包装用シー
ト溶着切断手段8によつて包装用シートSが溶着切断さ
れる個所と前記切抜き部分Cとの関係位置を正確に調整
するためのものである。なお第3図において35は押圧
ばね(図示せず)に抗して押圧ロール25を駆動ロール
26上から開放するための手動レバーで、36はその支
持腕である。第4図において37はダイカツトロール2
2の軸架位置を上下に調整する軸受調整装置である。折
り曲げロール手段6の詳細は第3図及び第5図に示すよ
うに外周にV溝38を刻設した駆動口ール39と該V溝
38に圧接する先端外周がV状に尖つた遊転ロール40
とからなり、包装用シートSが両ロール39,40間を
通過することによつて、その中心部送り方向に連続して
折線dが形成され断面略V字状に2つ折りに曲げられる
なお第3図及び第5図において、41は遊転ロール40
を押圧ばね(図示せず)に抗して駆動ロール39に対す
る圧接状態を解放するための手動レバーで、42はその
支持腕である。被包装物投入用ホツパー7は第1図、第
2及び第6図に示すように、後述の包装用シート溶着切
断手段8の直上に設置され、内部に割箸等の被包装物m
が充填され、ホツパー7の下端開口部43より適当な落
下タイミング手段を介して2つ折りされた包装用シート
S内に落下するようになつている。
最後に包装用シート溶着切断手段8の詳細は第7図及び
第8図に示すとおりである。
即ち支持ブラケツト44に枢軸45を支点として且つ該
枢軸45に案内されて軸方向に往復移動自在な溶着兼切
断用鋏状開閉具46が軸支され、該開閉具46は更に一
対のパンタグラフ杆47,48に一体的に連結され、該
パンタグラフ杆47,48のそれぞれの下端節部49,
50には前記枢軸45と同方向に平行な昇降軸51が挿
通されてパンタグラフ杆47,48は該昇降軸51に沿
つて摺動できるようになつていると共に、該昇降軸51
の昇降動作によつてパンタグラフ杆47,48が上下に
伸縮作動し、もつて該パンタグラフ杆47,48に一体
連結された鋏状開閉具46を開閉作動させるようになつ
ている。また支持ブラケツト44には前記昇降軸51に
対抗してカム軸52が軸架され、該カム軸52の軸方向
両端部に固着した円板カム53,54を前記昇降軸51
の軸方向両端部に設けたフオロア一55,56に接当さ
せている。またカム軸52に直交して駆動軸57が架設
され、伝動歯車77, 78によつて該駆動軸57の回
転力をカム軸52に伝達している。更に第7図に示すよ
うに駆動軸57に抗し垂直状態にクランタ軸58が支持
板59によつて架設され、その一端がベベルギヤ60,
61を介して駆動軸57に連結され、他端にクランクア
ーム62が水平に固着され、該アーム62の先端にフオ
ロア一63が軸支されている。そして前記溶着兼切断用
開閉具46の開閉動作にはなんら影響しないが該開閉具
46に一体的に連結された摺動アーム64にタランク案
内溝65を形成し、該クランク案内溝65に前記フオロ
ア一63を滑動させることによつて、クランク軸58の
回転運動をクランクアーム′62を介して前記摺動アー
ム64、従つて前記開閉具46の軸方向往復摺動運動に
変換するようになつている。66は摺動アーム64を案
内する案内軸である。
又、第8図において、75は前記昇降軸51の両端に軸
支したフオロアー76によつて該昇降軸51を昇降案内
するために支持ブラケツト44に設けたガイドである。
溶着兼切断用開閉具46は第9図に示すように、その開
閉対向面に電熱ヒーター等からなる溶着加熱部67a,
67bが埋設されると共に、その対向面端縁に切断刃等
からなる切断部68a,68bが突設されており、更に
開閉具46の開閉対向間には第7図及び第9図に示すよ
うに凹窪部69a,69bが形成され、開閉具46が重
合閉鎖した場合にあつても被包装物mが該凹窪部69a
,69bに収容されて開閉具46の開閉動作に支障がな
いようになつている。
なお、折り曲け泊一ル手段6から溶着兼切断手段8に2
つ折りされた包装用シートSが送られてくる場合に、断
面V字状に開放した開閉具46に沿つて包装用シートS
もV字状に開口し、その上方より被包装物mが投入され
やすいようにしなければならないので折り曲げロール手
段6と溶着兼切断手段8との間に包装用シートSをV字
状に開口した状態で送るために第1図、第2図及び第1
ノo図に示すようなガイドロール手段7.0を設ける
ことが好ましい。
該ガイドロール手段70は外周面にU状溝71を刻設し
た駆動ロール72と該U状溝71に圧接する断面アール
状外周面を有する遊転ロール73とからなり、両ロール
72,732に2つ折りされた包装用シートSが送り込
まれることによつて該包装用シートSは断面略V字状に
拡開した状態で溶着兼切断手段8に送り込まれることに
なる。従つてガイドロール主段70より包装用シート
5SがV字状に開口した状態で溶着兼切断用開閉具46
内に送り込まれると、被包装物投入用ホツパー7より箸
等の被包装物mがその一部を開口部eから露出させるよ
うにして2つ折りされた包装用シートS内に投入される
と共に、包装用シートS3の送り速度に同調して開閉具
46は前記クランク機構58〜65によつて前進し、こ
の前進動作に供なつて該開閉具46は前記カム機構51
〜56及びパンタグラフ杆47,48に連動して閉鎖し
、これにより開閉具46の溶着加熱部67a,4f67
bによつて包装用シートSの糊付け面bを重合溶着して
袋状に形成し、同時に切断部68a,68bによつて後
続の包装用シートSと包装袋Pとの連続状態を切離し、
被包装物mを包装した包装袋Pは一対の搬送ベルト74
(第1図、第2図及び第8図参照)に挟持されて外部
に搬送され、更に上記開閉具46は前進端(第8図一点
鎖線で示す位置)に達すると、その対向面を開放しなが
ら後退し、後退端(第8図二点鎖線で示す位置)に達す
ると前述の溶着及び切断動作を繰り返すことになる。
以上の記述により明らかなように本発明によれば、次の
特有の効果を有する。
1 ロール状に巻かれた包装用シートを懸架して、これ
を包装用シート繰り出し用遊転ロールによつて繰り出さ
れた直後に、転写ロール間に送り込んで該シートに順序
転写印刷するようにしたため、従来のように被包装物を
包装した後の包装袋に印刷するのに比べて印刷面の形成
が容易で均一にかつ鮮明に印刷することができる。
2 被包装物を包装する前にカツトロールによつて包装
用シートの一部を切抜いて被包装物露呈用開口部を形成
するようにしたため、被包装物を損傷することがない。
3 折り曲げロールによつて包装用シートを断面略V字
状に2つ折りすると共に、このV字状の包装用シートの
送り途上で、2つ折り内部にその上部より被包装物を投
入するようにしたため、確実に投入することができる。
? 被包装物が投入された状態で連続して送られる2つ
折り包装用シートを挟み込み、前記被包装物露出用開口
部以外の前記糊付け面を互に重合溶着して袋状に包装す
るよう、包装用シート送り方向に延びる枢軸を支点とし
て開閉し且つ該枢軸に案内されて軸方向に往復移動自在
に設けられる鋏状開閉溶着具と、前記溶着動作と同時に
袋状包装物を順次包装用シートから切断するための、前
記鋏状開閉溶着具に一体的に設けられた切断刃と、を設
けてなるため、被包装物露呈用開口部を溶着することな
く該開口部から被包装物の一部が積極的に露出した状態
に確実に包装することができる。
5 被包装物の一部が袋状包装物から露呈しているにも
かかわらず、シート状の包装材料に対する印刷面の形成
から被包装物を包装する作業を断続することなく連続し
て行うことができるので包装能率が極めて良好であり、
かつまた包装作業途上で被包装物に対する手作業を必要
としないから衛生的でもある。
【図面の簡単な説明】
第]図はこの発明の一実施例を示す正面図、第2図は同
他の実施例を示す正面図、第3図は同要部たるカツトロ
ール手段及び折り曲げ手段を示す正面図、第4図は同カ
ツトロール手段の側面図、第5図は同折り曲げ手段の側
面図、第6図は同他の要部たる被包装物投入用ホツパ一
を主に示す側面図、第7図は同他の要部たる包装用シー
ト溶着兼切断手段を主に示す側面図、第8図は同正面図
、第9図は包装用シート溶着兼切断用開閉具の斜視図、
第10図はガイドロール手段の側面図、第11図a〜第
11図fはこの発明によつて包装用シートから包装袋に
完成するまでの作業順序を示す説明図である。 1・・・・・・包装用シート繰り出し手段、2・・・・
・・印刷手段、3・・・・・・糊付け手段、4・・・・
・・乾燥手段、5・・・・・・カツトロール手段、6・
・・・・・折り曲げ手段、7・・・・・・被包装物投入
用ホツパ一 8・・・・・・包装用シート溶着兼切断手
段、34,34″・・・・・・送りタイミング手段、6
7a,67b・・・・・・溶着加熱部、68a,68b
・・・・・・切断部、70・・・・・・ガイドロール手
段、71・・・・・・U状溝、72・・・・・・駆動ロ
ール、73・・・・・・遊転ロール。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ロール状に巻かれた包装用シートを懸架して、これ
    を順次繰り出す遊転ロール10と、該遊転ロールより繰
    り出された包装用シートに順次転写印刷する転写ロール
    2と、該転写印刷に続いて該包装用シートに糊付けする
    ための糊付けロール3と、該糊付けロールによつて糊付
    けされて送り出される包装用シートに、その一部を送り
    方向所要間隔に切抜いて被包装物露呈用開口部を形成す
    るための、外周面適所に開口部形成用切断刃23を有す
    るカットロール5と、これに連続して包装用シートを断
    面略V字状に2つ折りするためにその中心部送り方向に
    連続して折線を刻入して折り曲げるための、外周面回転
    方向全域に断面V字状の溝38を有する折曲げロール6
    と、断面略V字状に2つ折りされた包装用シートの送り
    途上に設けられ、該包装用シートの2つ折り内部に被包
    装物を投入するための被包装物投入用ホッパー7と、被
    包装物が投入された状態で連続して送られる2つ折り包
    装用シートを挟み込み、前記被包装物露出用開口部以外
    の前記糊付け面を互に重合溶着して袋状に包装するよう
    、包装用シート送り方向に延びる枢軸45を支点として
    開閉し且つ該枢軸に案内されて軸方向に移動自在に設け
    られる鋏状開閉溶着具46と、前記溶着動作と同時に袋
    状包装物を順次包装用シートから切断するための、前記
    鋏状開閉溶着具に一体的に設けられた切断刃68a、6
    8bと、からなる自動包装装置。 2 前記カットロール5に包装用シートの送りタイミン
    グを調整する送りタイミングロール27、28を具備さ
    せてなる特許請求の範囲第1項記載の自動包装装置。
JP3186481A 1981-03-04 1981-03-04 自動包装装置 Expired JPS5952085B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3186481A JPS5952085B2 (ja) 1981-03-04 1981-03-04 自動包装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3186481A JPS5952085B2 (ja) 1981-03-04 1981-03-04 自動包装装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57153808A JPS57153808A (en) 1982-09-22
JPS5952085B2 true JPS5952085B2 (ja) 1984-12-18

Family

ID=12342909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3186481A Expired JPS5952085B2 (ja) 1981-03-04 1981-03-04 自動包装装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5952085B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63189332U (ja) * 1987-05-23 1988-12-06
WO2020111017A1 (ja) * 2018-11-30 2020-06-04 Jfeスチール株式会社 溶接継手の耐疲労特性向上方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63189332U (ja) * 1987-05-23 1988-12-06
WO2020111017A1 (ja) * 2018-11-30 2020-06-04 Jfeスチール株式会社 溶接継手の耐疲労特性向上方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57153808A (en) 1982-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4962897A (en) Web winding machine and method
US5131593A (en) Splicing technique and apparatus
US4856725A (en) Web winding machine and method
JP2763964B2 (ja) ウェブ材料から成るリールの後尾部を糊付けする装置
US4651500A (en) Method and apparatus for wrapping rolls of paper
US5194062A (en) Machine for pre-forming and rewinding film for side welded bags
US3784186A (en) Method of and apparatus for making pleated and folded articles from a web
US2527272A (en) Machine for applying labels to moving webs
US3888722A (en) Back liner applying apparatus
US3904142A (en) Machines for interconnecting continuous webs
US4633651A (en) Apparatus and method for extruding and packaging portions of extrudable, form retaining products
US2649035A (en) Apparatus for making stiffended wrappers
JPS5952085B2 (ja) 自動包装装置
US3721375A (en) Web feed mechanism for wrapping machines
US5428941A (en) Apparatus for winding a printed product and a protective wrapping into a roll
JPH0725366B2 (ja) 円筒状物品の包装装置
US3977158A (en) Wrapping machine
US2831304A (en) Wrapping machine
JP4435487B2 (ja) ヒートシールユニット及び薬剤分包装置
US3523402A (en) Apparatus for banding tubes
US3968622A (en) Roll packaging apparatus
US3554099A (en) Process and apparatus for making shopping bag
EP0043171B1 (en) Apparatus for packing articles fed in a continuous flow
US4342808A (en) Roll stock for use in manufacture of bag
US4148170A (en) Product wrapping machine and method