CH172136A - Verfahren zur Herstellung von schmelzgeschweissten Hohlkörpern. - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung von schmelzgeschweissten Hohlkörpern.    Die Erfindung     betrifft    ein Verfahren zur  Herstellung schmelzgeschweisster Hohlkörper  aus Blech.  



  Bei der Anfertigung schmelzgeschweisster  Hohlkörper aus Blech können die Schwierig  keiten für das Vorrichten der Bleche ein  schliesslich ihrer Blechränder auf den heute  bekannten Biegevorrichtungen, insbesondere  bei hoher     iy1aterialfestigkeit,    grosser Körper  länge und starker Wanddicke so erheblich  werden, dass ihre Herstellung keine wirt  schaftlichen Vorteile mehr bietet.

   Die auf  normalen Drei- oder     Vierwalzen-Biegema-          schinen    gebogenen Bleche sind nämlich zur  Bildung beispielsweise von Kesseltrommeln  nicht ohne weiteres brauchbar, da die Seiten  ränder der Bleche je nach der Entfernung  der Unterwalzen voneinander und von der  Mitte der Oberwalze auf einer gewissen  Breite mehr oder weniger von dem ge  wünschten     Krümmungsradius    abweichen,       bezw.    gerade geblieben sind.

   Bisher wurden  bei derartigen Blechen durch schwierige und    kostspielige Nacharbeit die geraden,     bezw.     ungenau gebogenen Blechstreifen abgetrennt  und die Bleche in     vorgebogenem    Zustand  an den neuen Kanten gehobelt, zusammen  gebogen und wieder gerichtet, bevor sie ge  schweisst wurden.  



  Ausserdem müssen bei allen Druckgefässen,  die auf diese Weise hergestellt werden, ins  besondere bei denen, die im Betriebe höheren  Temperaturen ausgesetzt sind, wie Kessel  trommeln oder dergleichen, die vorstehenden  Schweissraupen entfernt werden, um einmal  Wärmestauungen zu vermeiden und ausser  dem einen gleichmässigen Spannungsverlauf  bei Belastung der Druckkörper zu erreichen.  Bei wechselnder Belastung der Gefässe ist  eine glatte Naht besonders wichtig wegen  ihrer gegenüber einer mehr oder weniger  muhen     Wulstnaht    erhöhten Schwingungs  festigkeit.  



  Die vorliegende Erfindung bezweckt, ein  Verfahren zu schaffen, nach welchem die  Herstellung derartiger Hohlkörper einfacher      und zweckmässiger vor sich geht. Das Ver  fahren zeichnet sich dadurch aus, dass die  vom     Biegeprozess    her gerade gebliebenen  Blechränder mittelst     Schmelzschweissung,    d.

    h. mit Hilfe einer autogenen oder elektrischen       Schweissung    unter Zusatz von Schweissstäben  oder Elektroden miteinander verbunden,     naeli     erfolgter     Schweissung    zum Beispiel im Gas  feuer erwärmt und durch Druckverformung;  wie Schmieden oder Pressen, gerundet wer  den, wobei gleichzeitig mit der Druckver  formung die     vorstehenden        Schweissraupen     auf Blechstärke gebracht werden. Das  Schmieden oder Pressen der Blechränder  kann absatzweise oder fortlaufend erfolgen,  und es kann zum Beispiel eine im Werk       vorhandeneWassergas-Rollenschweissmaschine     zur Erwärmung der Blechränder und zum  Pressen benützt werden.

   Die Folge dieser  Herstellungsweise ist eine Vergütung der  Naht, da durch die Erwärmung und den  nachfolgenden     Verformungsprozess    einmal die  vorhandenen Schweissspannungen ausgegli  chen und weiterhin die durch die Schrumpf  spannungen erzeugten     Unrundungen    beseitigt  werden. Diese würden sonst im Betriebe zu  unerwünschten und gefährlichen     zusätzliehen          Biegungsspannungen    in der Naht Anlass  geben.  



  Das Verfahren gemäss der     Erfindung    sei  anhand der Zeichnung in einem Beispiel  erläutert.  



  Das in einer normalen Biegemaschine zur  Herstellung einer Trommel b     vorgebogene     Blech a nach     Fig.    1 wird nicht vor der     Ver-          schweissung    auf die Form nach     Fig.    2 ge  bracht, sondern mit seinen geraden     Bleeh-          rändern    c verschweisst, dann erwärmt und  an den Rändern rundgebogen, wobei gleich  zeitig die Schweissraupe d auf Blechstärke  gebracht wird, wie dies durch die     Fig.    3 bis  5 angedeutet ist.  



  Das beschriebene Verfahren bietet neben  der erzielten Verbesserung der Güte der         Schweissnaht    erhebliche     fabrikationstechnisehe     und wirtschaftliche Vorteile, die zusammen  gefasst darin bestehen  1. Eine Materialzugabe, die je nach der Länge  und Wandstärke des Körpers,     bezw.    je  nach Art der verwendeten Biegemaschine       bis        zu        25        %        des        Blechmantels        betragen     kann, wird infolge des Wegfalles von Ma  terialverlusten nicht mehr notwendig.  



  2. Ein Nachrichten des angeschweissten Blech  körpers fällt fort.  



  3. Für das Entfernen der vorstehenden  Schweissraupen, das sonst mit spanab  hebenden Werkzeugen oder durch Schlei  fen an der Aussen- und Innenseite der  Naht zu erfolgen hatte, sind keinerlei  Mehrkosten aufzuwenden.  



  Diese Ersparnisse an Material- und Lohn  kosten überwiegen bei weitem die Aufwen  dungen für das Anwärmen und Verformen  der Naht.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung schmelzge schweisster Hohlkörper aus Blech; dadlireh gekennzeichnet, dass die vom Biegeprozess her gerade gebliebenen Blechränder mittelst Schmelzschweissung miteinander verbunden, nach erfolgter Schweissung erwärmt und durch Druckverformung gerundet werden, wobei gleichzeitig mit der Druckverformung die vorstehenden Schweissraupen auf die Blech stärke gebracht werden. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1.

   Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeiebnet, dass die Druekverformung durch Schmieden erfolgt. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckverformung durch Pressen erfolgt.