AT375284B - Verfahren zum herstellen von bundlagerhaelften - Google Patents

Description

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   Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Bundlagerhälften, deren aus einer ebenen Rechtecktafel gebogene Lagerhalbschale zumindest an einem axialen Ende einen beispielsweise mit Hilfe eines Elektronenstrahles im Vakuum stirnseitig angeschweissten Radialflansch aufweist. 



   Zur Herstellung von Bundlagerhälften wird im allgemeinen von ebenen Rechtecktafeln ausgegangen, die in einem mehrstufigen Biege- und Bördelverfahren zu den Bundlagerhälften geformt werden.- Da die stirnseitigen Radialflansche durch einen Bördelvorgang aus der Tafelfläche gebogen werden, ergibt sich im Abkantungsbereich eine vergleichsweise hohe Beanspruchung des Lagerwerkstoffes, was insbesondere bei Lagern mit einer grösseren Wanddicke die Gefahr einer Rissbildung in sich birgt. Um die Rissgefahr herabzusetzen und die Wandstärken der Radialflansche unabhängig 
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 Energiestrahlschweissung, wiet sie bei der Verwendung von Laserstrahlen oder Elektronenstrahlen entsteht.

   Dieses Schweissverfahren hat gegenüber den herkömmlichen Schweissverfahren den Vorteil, dass die Wärmebelastung der zu verbindenden Teile nur im unmittelbaren Schweissbereich auftritt, so dass Schmelzerscheinungen oder sonstige Schädigungen durch Überhitzung im Bereich von bereits aufgetragenen Laufschichten aus einem weicheren Werkstoff beim Schweissen ausgeschlossen werden können. Nachteilig bei diesen bekannten Schweissverfahren ist allerdings, dass die mit den gebogenen Lagerhalbschalen zu verschweissenden Radialflansche aus einem entsprechenden Werkstoff ausgestanzt und mit den Lagerhalbschalen schweissgerecht verbunden werden müssen, bevor die Schweissung durchgeführt werden kann.

   Da entlang eines Kreisbogens geschweisst werden muss, ergibt sich ausserdem die Notwendigkeit einer besonderen Schweissgerätführung, wobei erschwerend hinzukommt, dass im Vakuum geschweisst wird. Dies bedeutet, dass jeweils nur wenige Werkstücke in die Vakuumkammer eingebracht werden können. 



   Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu vermeiden und das Verfahren zum Herstellen von Bundlagerhälften der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, dass mit einfachen Mitteln eine rasche und problemlose Verschweissung zwischen den zu verbindenden Konstruktionsteilen sichergestellt werden kann,   u. zw.   bei einem möglichst geringen Vorbereitungsaufwand. 



   Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, dass der Radialflansch in Form eines geraden Steges vor dem Biegen der Lagerhalbschale an die ebene Rechtecktafel angeschweisst und dann zusammen mit der Rechtecktafel gebogen wird. 



   Da im Gegensatz zu bekannten Verfahren der Radialflansch vor dem Biegen der Lagerhalbschale an der Rechtecktafel angeschweisst wird, können die Radialflansche in Form von geraden Stegen mit der Rechtecktafel verbunden werden, was ein Ausstanzen der Radialflansche mit dem hiefür erforderlichen Aufwand unnötig macht. Ausserdem kann kein Verschnitt auftreten, wie er beim Stanzen von Radialflanschen gleichen Durchmessers zwangsläufig anfällt. Darüber hinaus wird die Führung der Schweissgeräte gegenüber den Werkstücken vereinfacht, weil ausschliesslich gerade Schweissnähte herzustellen sind. Schliesslich kann das Aufnahmevolumen der für das Schweissen vorgesehenen Vakuumkammer vorteilhaft ausgenutzt werden, weil die zu verbindenden Konstruktionsteile wegen ihrer prismatischen Form platzsparend in die Vakuumkammer eingebracht werden können. 



  Diese prismatische Form der Werkstückteile erleichtert zudem auch das schweissgerechte Verbinden dieser Teile. 



   Das nach dem Schweissvorgang durchzuführende Biegen der Bundlagerhälften bietet keinerlei Schwierigkeiten und kann in üblicher Weise beispielsweise in einer mit Formwalzen bestückten Einrollmaschine erfolgen. Wegen der in dem Bereich der Biegeachse liegenden Schweissnaht ergeben sich keine unzulässig hohen Beanspruchungen der Schweissnaht beim Biegevorgang. Es zeigt sich somit, dass durch die erfindungsgemässen Massnahmen tatsächlich eine erhebliche Vereinfachung bei der Herstellung von Bundlagerhälften erzielt werden kann. 



   An Hand der Zeichnungen wird das erfindungsgemässe Verfahren näher beschrieben. Es zeigen   Fig. 1   eine gemäss der Erfindung hergestellte Bundlagerhälfte in einem Axialschnitt, Fig. 2 eine Zwischenform der Bundlagerhälfte während der Herstellung und Fig. 3 die Bundlagerhälfte nach dem Biegen in einem achsnormalen Schnitt. 

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   Wie Fig. 1 und 3 zeigen, besteht eine herzustellende Bundlagerhälfte aus einer gebogenen   Lagerhalbschale --1--,'an   der an den axialen Stirnseiten je ein Radialflansch --2-- angeschweisst ist. Um eine einfache Schweissung beispielsweise mit Hilfe eines Elektronenstrahles im Vakuum sicherstellen zu können, werden nicht die in ihrer endgültigen Form ausgestanzten Radialflansche an die zu einem Halbkreiszylinder gebogene   Lagerhalbschale --1-- angeschweisst,   sondern in Form von geraden   Stegen --3-- einer Rechtecktafel --4-- zugeführt,   aus der die Lagerhalbschale-l-gebildet werden soll. Fig. 2 zeigt die Rechtecktafel --4-- mit den an den späteren axialen Enden stirnseitig angesetzten Stegen --3--, die in dieser Form problemlos im Vakuum mit der   Rechtecktafel --4-- verschweisst   werden können.

   Die prismatischen Werkstückteile ergeben im Zusammenhang mit dem geraden Schweissnahtverlauf besonders vorteilhafte Herstellungsver-   hältnisse.   



   Nach dem Durchführen der Schweissarbeiten in einer nicht dargestellten Vakuumkammer wird das in Fig. 2 dargestellte Werkstück zu einer Bundlagerhälfte fertiggebogen, wie dies in Fig. 3 
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 der gewünschten Lagereigenschaften. Vorteilhaft gegenüber bekannten Konstruktionen ist dabei, dass an Stelle eines zweiachsigen Verformungsvorganges nur ein einachsiger Verformungsvorgang notwendig ist, was die Beanspruchung des Bundlagers bei seiner Herstellung erheblich vermindert. 



   Selbstverständlich können die Rechtecktafel --4-- und die Stege --3-- vor ihrem Zusammenfügen in üblicher Weise mit Laufschichten --4a und 3a-- versehen werden, wie dies in den Zeichnungen angedeutet ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Bundlagerhälften, deren aus einer ebenen Rechtecktafel gebogene Lagerhalbschale zumindest an einem axialen Ende einen beispielsweise mit Hilfe eines Elektronenstrahles im Vakuum stirnseitig angeschweissten Radialflansch aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Radialflansch in Form eines geraden Steges vor dem Biegen der Lagerhalbschale an die ebene Rechtecktafel angeschweisst und dann zusammen mit der Rechtecktafel gebogen wird.