- Distributeur de liquide. La présente invention a pour objet un ap pareil de distribûtion -de liquide pàr- quantités prédéterminées qui peut être notamment un distributeur d'essence.
Ces appareils, pour répondre d'une façon satisfaisante aux exigences du service auquel ils sont destinés, doivent présenter les carac téristiques suivantes: <B>10</B> Robustesse -les organes et simplicité du mécanisme. - .
20 Sûreté et indéréglabilité Un foncton- nement.
<B>30</B> Précision dans la mesure .des quantités délivrées.
40 Impossibilité .de fausser cette mesure, volontairement ou involontairement, et sans qu'il reste trace--de la fraude ou do la- ma- riaeuvre incorrecte. Dans les distributeurs connus, -le liquide distribuer est -amené d'un. réservoir de stockage dans une capacité mesureuse ou jau geur, -d'où il est délivré au consommateur, l'admission du liquide clans le jaugeur ou sa vidange se faisant par l'intermédiaire d'un distributeur manoeuvré soit à la main par le vendeur, soit par la pression même du liquide refoulé du réservoir vers le jaugeur.
Dans ces appareils, tout fonctionnement prématuré de ce distributeur, pour quelque raison que ce soit, pendant les périodes de remplissage ou de vidange -du jaugeur, risque d'entraîner<B>et</B> entraîne en général effectivement la livraison au consommateur d'une quantité de liquide inférieure à celle annoncée.
Pour éliminer cette possibilité, on a, ima giné divers mécanismes de verrouillage ayant pour effet de rendre impossible la manoeuvr(@ du distributeur, tant que la capacité mesu- reuse n'est pas complètement pleine ou vide.
Tels qu'ils sont conçus, ces mécanismes sont en général compliqués, et, par conséquent, de construction peu économique; en outre, cette complexité même accroît les risques de dé rangements, d'autant plus que, comme on ne dispose pour les mettre en action que d'ef- forts minimes, leurs organes sont obligatoire ment légers et délicats, au détriment à la fois de la résistance à l'usage et -de la sûreté de fonctionnement.
Le dispositif faisant l'objet de la pré sente invention a précisément pour objet -de remédier aux inconvénients exposés ci-dessus, et de permettre la réalisation d'appareils de distribution satisfaisant simultanément à toutes les conditions explicitées au début de la présente description. Il est caractérisé par l'interposition directe, entre au moins un jau geur et la conduite -de distribution au con sommateur, d'une enceinte de dimensions comparables ià celle ,de ce jaugeur et dans la quelle se meut un flotteur agissant directe ment sur l'organe de distribution.
Les vi tesses d'écoulement du liquide tant .du ou des jaugeurs dans cette enceinte que de cette en ceinte dans la conduite de .distribution au client sont déterminées en fonction l'une de l'autre, de telle sorte que l'ascension du li quide dans cette enceinte se poursuive aussi longtemps que le jaugeur en vidange n'est pas complètement vide.
Les dimensions qu'il est possible de donner à l'enceinte en ques tion, et le fait que la totalité du liquide la traverse obligatoirement et, par conséquent, concourt à provoquer les déplacements du flotteur, permettent -de -donner à ce dernier lui-même un volume de l'ordre -de grandeur de celui du ou des jaugeurs, et, par consé quent, de mettre en oeuvre des poussées hy drostatiques relativement importantes, suffi sanies pour assurer le fonctionnement d'un mécanisme de commande de construction ro buste, avec un excédent -de puissance dispo nible tel qu'il élimine la possibilité d'une im mobilisation de ce mécanisme par les résis tances passives de frottement ou similaires, intervenant :
dans le jeu de ses divers organes. Les fig. 1, 2, 3 et 4 du dessin annexé re présentent, à titre d'exëmple seulement, une forme -définie de réalisation de l'invention; La fig. 1 en montre une coupe verticale partielle.
Le jaugeur 1 en verre est serré entre le corps .de l'appareil 2 et un plateau 3, avec interposition de joints plastiques 4, par un écrou 5 vissé sur une tige 6 et prenant appui sur un très fort ressort de compensation 7. Le plateau 3 supporte une chapelle 8 .dont la communication avec le jaugeur est -contrôlée par la soupape 9 solidaire du flotteur 10. Cette soupape a pour objet de fermer l'ori fice supérieur du jaugeur lorsque ce dernier, sous la poussée de la pompe s'est rempli d'es sence. Le manchon 11 peut recevoir -des mas ses 12 de tarage de la capacité du jaugeur.
Le distributeur automatique comporte un corps en fonte alésé 13 dans lequel se déplace un tiroir distributeur 14, qui met le jaugeur 1 en communication avec la conduite d'ame née d'essence 15 .dans sa position à droite, et avec la conduite de vidange 16 dans sa posi tion à gauche. La tige 17 du tiroir 14 peut coulisser à travers un deuxième piston 18 centré sur le même axe que le tiroir. Ce pis ton se meut dans un deuxième corps alésé 19, solidaire du tampon amovible 20.
La tige 21 du piston 18 traverse le tampon 20 et c'est sur la partie de cette tige qui reste constam ment à l'extérieur .du corps même de l'appa reil que vient prendre appui le dispositif qui. par l'intermédiaire du verrou 22, solidarise le tiroir 14 .et le piston 18.
C'est également sur cette partie de la tige 21 que vient s'exercer, par l'intermédiaire du renvoi de sonnette 23, l'action -du ressort antagoniste 24, ayant pour objet de provo quer le retour du piston 18 à sa position de droite quand la pression du liquide cesse de s'exercer sur la face interne de ce piston.
Le tiroir distributeur 1.4 porte un doigt axial 25 qui traverse à frottement doux la pièce guide 26, et vient agir sur un levier 27, pivotant autour de l'axe 28 .et rappelé par un ressort antagoniste 29. Le mécanisme -de l'ap pareil enregistreur 59 est actionné par les dé placements du levier 27 dans le sens inverse de la rotation des aiguilles d'une montre, sous l'action du ressort antagoniste 29, c'est-à-dire chaque fois que le jaugeur 1 est mis en com- mninication avec le tuyau de vidange 16.
Cet appareil 59 peut être -d'un type quel conque approprié.
Le réservoir d'air comprimé 30 communi que avec le corps du distributeur par l'inter médiaire -du tube 31. Pendant les périodes où le liquide remplissant le corps du distri buteur est en pression, ce liquide pénètre dans le réservoir 30, comprimant l'air qui s'y trouve. Si, pendant le déplacement du dis tributeur de l'une à l'autre de ses positions extrêmes, une défaillance de da pompe risque d'immobiliser cet organe à mi-course, la -dé tente du volume .d'air comprimé contenu dans le réservoir 30 constitue une réserve d'éner gie suffisante pour maintenir la pression exercée par le liquide sur les pistons du dis tributeur jusqu'à achèvement complet de la course -de ce dernier.
Le dispositif décrit ne comporte aucun passage -de tiges au travers d'organes tels que des presse-étoupes, qui n'assurent l'étanchéité à. laquelle vise leur emploi qu'au prix d'un serrage plus ou moins intense exercé sur les pièces qui les traversent., c'est-à-dire -d'une action retardatrices sur ces pièces pouvant aller jusqu'au blocage. Les fuites légères qui peuvent se produire entre la tige 17 du distri buteur et le piston 18 sont collectées par un canal annulaire 32 ménagé dans la tige 21 de ce piston. De ce canal elles s'écoulent par un orifice 33 dans la chambre 34, où elles se réu nissent aux fuites éventuelles entre le pis ton 18 et le corps cylindrique-19 où ce piston se meut.
L'ensemble -de ces .égouttures est évacué par le tuyau 35 -vers la canalisation de retour au réservoir de stockage.
Les fuites qui se produisent ainsi sont toujours très faibles par rapport. au débit de la pompe et ne peuvent compromettre le bon fonctionnement du distributeur. En outre, comme elles se produisent avant l'introduc tion -du liquide dans le corps de la capacité jaugeuse, elles n'affectent en aucune manière la précision de la mesure des quantités distri buées.
Le passage de la tige 25 à travers la pièce guide 26 ne comporte aucun dispositif .d'étan- eh-éité, puisque les égouttures qui pourraient éventuellement s'écouler entre ces deux pièces tomberont immédiatement dans la -capacité 36 que da totalité du liquide doit, en tout état de cause, traverser avant de parvenir au flexible de distribution.
La -capacité 36, dans laquelle le liquide jaugé s'écoule lors de la vidange du jaugeur par l'intermédiaire du corps 13 du distribu teur et du tuyau de vidange 16, est consti tuée comme le jaugeur lui-même par un man chon en verre 37, serré par quatre tirants 38, avec interposition de joints plastiques 39, en tre le corps de l'appareil et un plateau 40. Ce plateau porte en son centre une tubulure 41, dont la section est étranglée par un dia phragme 42, destiné à freiner l'écoulement du liquide dans le flexible 43 de livraison au consommateur et à provoquer sa montée tem poraire dans la capacité 36.
Dans cette même capacité se meut verti calement, sous l'influence des variations de niveau, un flotteur 44, auquel le tuyau de vi dange 16 sert de guidage. Ce flotteur com mande, par l'intermédiaire des biellettes 45 et du balancier 46 oscillant autour de l'axe 47, le mécanisme décrit ci-après.
Enfin, une tôle circulaire 48 fixée sur le plateau 40 forme écran entre le jet liquide arrivant par le tuyau 16 et le diaphragme 42 par où le liquide .doit s'écouler hors de l'en ceinte du flotteur.
Les fig. 2, 3 et 4 précisent le détail de la réalisation du mécanisme de verrouillage qui solidarise le piston 18 avec le tiroir 14. Une fenêtre ménagée dans la moitié inférieure dP la tige 21 -du piston 18 permet à un verrou semi-annulaire 22, oscillant autour de l'axe, de venir s'engager dans une gorge annulaire 49 pratiquée dans la tige 17 du tiroir 14, lorsque cette gorge se trouve en face de ladite fenêtre.
Le verre 22 oscille à la fois autour de la tige 50, le long .dé laquelle il peut .cou lisser., et à l'intérieur de la bague 51 soli daire de la tige 21 du piston 18, qui l'en traîne lorsque le piston se déplace et main- tient son plan d'oscillation en face de la fe nêtre. La bague 51 est fixée sur la tige 21 par une douille fendue avec vis de serrage 52. Un ressort 53, fixé sur la bague 51, tend à faire tourner le verrou 22 dans le sens -de la flèche F, c'est-à-dire à l'engager dans la gorge 49 -de la tige 17.
Le déverrouillage, à la descente du flot teur 44, est obtenu de la manière suivante: l'extrémité extérieure du balancier 46 porte un doigt 54 (fig. 4), oscillant autour d'un axe 55 et rappelé à la position de la figure par un ressort 56. Ce doigt porte un ergot 57 qui, lorsque le"flotteur s'élève, s'abaisse sans agir sur le talon du verrou 22, -en raison de la rampe que comporte cet ergot à sa partie in férieure, et à la faveur de la. légère variation angulaire que peu prendre la position du doigt 54 par rapport au balancier 46, en ten dant le ressort 56.
Au contraire, lorsque le flotteur s'abaisse, le doigt s'élève; l'ergot 57 vient buter sous le talon du verrou, muni d'une pièce d'usure 58. Le talon .du verrou se soulève, et l'.oscillation de ce dernier autour de l'axe libère la tige 17 -du tiroir 14.
Dès ,que la détente :du liquide dans le dis tributeur permet à l'action -du ressort antago niste 24 de s'exercer,<B>la</B> piston 18 en se.dépla- çant vers la -droite -entraîne -le verrou 22. Dans ce déplacement, le talon -de ce verrou libère l'ergot 57 et le flotteur redevient libre de suivre la descente du niveau du liquide dans l'enceinte où il -se meut, soulevant de nouveau l'ergot 57 au-dessus de la position où il peut se trouver en prise avec le talon du verrou.
L'extrémité ,de la tige 17 a la forme d'un cône d'angle au sommet relativement faible, ce qui permet à cette pièce, dans le,déplace- ment relatif .des deux pistons, d'agir comme un coin en refoulant le verrou 22 et en com primant le ressort 53, jusqu'à ce que le ver- --rote toujours sollicité par le ressort 53 et trouvant iBn:.faee de lui le logement offert par la- gorge 49,y retombe -d'un seul coup en so lidarisant les deux pistons 14 et 18.
Le fonctionnement est le suivant: L'appareil au repos se trouvant, en ce qui concerne le mécanisme du distributeur, dans la position -de la fig. 1, le liquide refoulé par l'organe d'alimentation (pompe ou réservoir sous pression) et arrivant par l'orifice 15 tra verse librement le corps 13 du -distributeur et se rend dans le jaugeur 1, qu'il remplit pro gressivement. En fin de remplissage, le flot teur 10 est soulevé par le liquide, et la sou pape 9 qu'il entraîne vient s'appliquer sur son siège et ferme le jaugeur 1 à sa partie su périeure.
Le liquide, ne trouvant plus -sa voie vers le jaugeur, continue à arriver à la fa veur de l'espace que lui offre l'accumulateur de pression 30, en comprimant l'air qui se trouve dans ce dernier organe. La pression s'élève progressivement dans l'intérieur du corps 13.
Lorsque son action, s'exerçant dif- férentiellement sur les deux pistons 14 et 18, arrive à l'emporter sur l'action du ressort an- ta.goniste 24, et sur les forces retardatrices .de frottement, l'ensemble -des deux pistons, maintenu solidaire par le verrou 22, se dé place vers la gauche, fermant l'admission dans le jaugeur 1, et ouvrant la vidange de ce dernier vers la capacité 36.
Le liquide, s'écoulant plus rapidement du jaugeur 1 vers la capacité 36 que de cette dernière vers L'extérieur, monte dans la ca pacité 36 en soulevant le flotteur 44. L'ascen- -sion de ce dernier provoque le changement de position du levier 46 et la descente du doigt 54 (fig. 4), jusqu'à ce que, sous l'action du ressort 56, l'ergot 57 entre -en prise avec le talon 58 du verrou 22.
Lorsque le jaugeur 1 est complètement vidé, le liquide commence à descendre dans la capacité 36, entraînant le flotteur 44, dont la descente provoque la remontée du doigt 54, le basculement du verrou 22 et la déso. lidarisation des deux pistons 14 et 18. Le pis ton 14, se trouvant ainsi soumis uniquement à la pression régnant dans l'enceinte -du -dis tributeur, passe brusquement -de la position de gauche à la position de droite de la fig. 1, fermant la vidange -du jaugeur 1, et ouvrant l'admission du liquide dans ce jaugeur.
Le li quide, contenu dans l'enceinte du distributeur et dans le corps ,de d'accumulateur, -et main tenu en pression par l'air comprimé -dans<B>.</B> ce dernier organe même si la pompe est arrêtée, peut alors s'écouler dans le jaugeur 1. La pression tombe aussitôt dans l'enceinte du distributeur, l'action du ressort antagoniste 24 redevient prépondérante :sur la poussée exercée par le liquide sur le piston 18, et ce dernier est ramené par cette action à sa posi tion .de droite, où le verrou 22, toujours sol licité par le ressort 53, retombe dans la gorge 49 -dès qu'il se trouve en face -de cette -der nière, réalisant à nouveau la solidarisation (les deux pistons.
L'anailyse -des conditions de fonctionne ment exposées ci-dessus permet de constater. que: 1o Le passage de la position d'admission clans le jaugeur à la position de vidange de ce dernier ne peut s'effectuer que quand la pression monte dans l'enceinte constituée à -ce moment par le jaugeur et le corps du dis tributeur. Cette montée en pression ne peut se produire que lorsque le liquide ne trouve plus son écoulement naturel dans le jaugeur, c'est à-dire lorsque ce dernier s'est rempli, la soupape 9 venant alors fermer l'orifice de dé gagement dujaugeur vers le haut.
20 Ce même déplacement vers la gauche de la figure de l'ensemble du distributeur et du piston ne peut s'effectuer que si ces deux piè ces sont solidarisées l'une de l'autre, c'est-à- dire si le verrouillage s'est effectué. Par con séquent, le mouvement inverse - passage du distributeur de la position :de vidange à la position d'admission - ne peut se produire qu'après fonctionnement du mécanisme .de -dé verrouillage.
Or, ce dernier ne peut se pro duire que si, premièrement, le flotteur s'est soulevé (vidange du jaugeur dans l'enceinte du flotteur) armant le dispositif formé par le :doigt 54 et le talon 58 -du verrou, et si, par la suite, son mouvement de descente s'est amorcé (ce -qui n'est possible qu'après achè vement total de cette vidange) provoquant la levée -du -doigt 54 et le basculement du var rou 22.
Aux avantages déjà indiqués, on peut ajouter les suivants: le débit de la conduite flexible, dans le cours d'une distribution d'une quantité quelconque de liquide, est tou jours -continu puisque l'enceinte -du flotteur n'est jamais complètement vidée avant que 7 e ou les jaugeurs ne puissent être à nouveau remplis par la volonté de l'opérateur.
D'au tre part, si -on juge utile .de munir le flexible de distribution au consommateur d'un robi net ou autre organe d'arrêt, de façon à pou voir interrompre momentanément l'écoulement .encas -de besoin, l'appareil n'est jamais déré glé comme c'est le cas avec certains appareils existants. Dans l'appareil objet de l'inven tion, si on interrompt momentanément l'écou lement, le jaugeur continue à se vider dans l'enceinte du flotteur, et lorsqu'on aura vidé celle-ci, à la reprise de la distribution, le mé canisme se trouvera placé en position conve nable pour poursuivre sans dérangement la suite des opérations.
- Liquid dispenser. The present invention relates to an apparatus for dispensing liquid pàr- predetermined quantities which may in particular be a gasoline dispenser.
These devices, in order to meet the requirements of the service for which they are intended, must have the following characteristics: <B> 10 </B> Robustness - the components and simplicity of the mechanism. -.
20 Safe and foolproof One operation.
<B> 30 </B> Precision in the measurement of the quantities delivered.
40 Impossibility .of distorting this measurement, voluntarily or involuntarily, and without leaving any trace - of fraud or incorrect work. In known distributors, the liquid to be distributed is brought from one. storage tank in a measuring or gauge capacity, from where it is delivered to the consumer, the admission of the liquid into the gauge or its emptying being done through a distributor operated either manually by the seller , or by the pressure of the liquid pumped from the reservoir to the gauge.
In these devices, any premature operation of this dispenser, for any reason whatsoever, during the periods of filling or emptying of the gauge, risks causing <B> and </B> in general effectively the delivery to the consumer. of a quantity of liquid lower than that announced.
To eliminate this possibility, various locking mechanisms have been devised which have the effect of making it impossible to operate the distributor as long as the measuring capacity is not completely full or empty.
As they are designed, these mechanisms are generally complicated, and therefore of uneconomical construction; moreover, this very complexity increases the risks of disturbances, all the more so since, as only minimal efforts are available to put them into action, their components are necessarily light and delicate, to the detriment of both resistance to use and operational reliability.
The object of the device which is the subject of the present invention is precisely to remedy the drawbacks exposed above, and to allow the production of dispensing devices simultaneously satisfying all the conditions explained at the beginning of the present description. It is characterized by the direct interposition, between at least one gauge and the distribution pipe to the consumer, of an enclosure of dimensions comparable to that of this gauge and in which moves a float acting directly on it. the distribution body.
The liquid flow speeds of both the gauge (s) in this chamber and of this chamber in the distribution pipe to the customer are determined as a function of each other, so that the rise of the Fluid in this enclosure continues as long as the draining gauge is not completely empty.
The dimensions which it is possible to give to the enclosure in question, and the fact that all of the liquid necessarily passes through it and, consequently, contributes to causing the float to move, allow the latter to -even a volume of the order of magnitude of that of the gauge (s), and, consequently, to implement relatively large hydrostatic thrusts, sufficient to ensure the operation of a control mechanism of ro bust, with a surplus of available power such as to eliminate the possibility of an im mobilization of this mechanism by passive frictional resistances or the like, occurring:
in the play of its various organs. Figs. 1, 2, 3 and 4 of the accompanying drawing show, by way of example only, a -defined embodiment of the invention; Fig. 1 shows a partial vertical section.
The glass gauge 1 is clamped between the body of the device 2 and a plate 3, with the interposition of plastic gaskets 4, by a nut 5 screwed onto a rod 6 and supported on a very strong compensation spring 7. The plate 3 supports a chapel 8. whose communication with the gauge is -controlled by the valve 9 integral with the float 10. The purpose of this valve is to close the upper port of the gauge when the latter, under the pressure of the pump s is filled with gasoline. The sleeve 11 can receive mas its 12 for calibrating the capacity of the gauge.
The automatic dispenser comprises a bored cast iron body 13 in which a dispenser slide 14 moves, which places the gauge 1 in communication with the fuel line 15. In its position to the right, and with the drain line. 16 in its left position. The rod 17 of the drawer 14 can slide through a second piston 18 centered on the same axis as the drawer. This udder moves in a second bore body 19, integral with the removable buffer 20.
The rod 21 of the piston 18 passes through the buffer 20 and it is on the part of this rod which remains constantly outside the actual body of the apparatus that the device which rests. by means of the lock 22, the slide 14 and the piston 18 are joined together.
It is also on this part of the rod 21 that comes to be exerted, by means of the bell return 23, the action of the counter spring 24, the object of which is to cause the return of the piston 18 to its position. on the right when the pressure of the liquid ceases to be exerted on the internal face of this piston.
The distributor spool 1.4 carries an axial finger 25 which passes gently through the guide part 26, and acts on a lever 27, pivoting around the axis 28. And returned by an opposing spring 29. The mechanism of the ap such a recorder 59 is actuated by the movements of the lever 27 in the anti-clockwise direction, under the action of the antagonist spring 29, that is to say each time the gauge 1 is put in com- munication with the drain hose 16.
This apparatus 59 may be of any type suitable.
The compressed air tank 30 communicates with the body of the distributor through the intermediary of the tube 31. During the periods when the liquid filling the body of the distributor is under pressure, this liquid enters the tank 30, compressing the liquid. air that is there. If, during the displacement of the dispenser from one of its extreme positions to the other, a failure of the pump risks immobilizing this member halfway, the -dé attempts the volume of compressed air contained in the reservoir 30 constitutes a reserve of energy sufficient to maintain the pressure exerted by the liquid on the pistons of the dispenser until the complete stroke of the latter.
The device described has no passage -de rods through members such as cable glands, which do not provide sealing. which is aimed at their use only at the cost of a more or less intense clamping exerted on the parts which pass through them., that is to say - a retarding action on these parts which can go as far as blocking. The slight leaks which may occur between the rod 17 of the distributor and the piston 18 are collected by an annular channel 32 formed in the rod 21 of this piston. From this channel they flow through an orifice 33 into the chamber 34, where they meet any leaks between the udder 18 and the cylindrical body-19 where this piston moves.
All of these. Drips are discharged through pipe 35 -to the return line to the storage tank.
The leaks that occur in this way are always very small compared. the pump flow rate and cannot compromise the correct operation of the dispenser. Furthermore, as they occur before the introduction of liquid into the body of the gauging capacity, they in no way affect the accuracy of the measurement of the quantities dispensed.
The passage of the rod 25 through the guide piece 26 does not include any sealing device, since any drips which could possibly flow between these two pieces will immediately fall into the capacity 36 that all of the liquid. must, in any case, pass through before reaching the distribution hose.
The -capacity 36, in which the gauged liquid flows during the emptying of the gauge by means of the body 13 of the distributor and of the drain pipe 16, is constituted like the gauge itself by a sleeve chon in glass 37, clamped by four tie rods 38, with the interposition of plastic joints 39, between the body of the device and a plate 40. This plate carries in its center a pipe 41, the section of which is constricted by a diaphragm 42, intended to slow down the flow of liquid in the flexible 43 for delivery to the consumer and to cause its temporary rise in the capacity 36.
In this same capacity moves vertically, under the influence of variations in level, a float 44, to which the drain pipe 16 serves as a guide. This float controls, by means of the connecting rods 45 and the balance 46 oscillating about the axis 47, the mechanism described below.
Finally, a circular sheet 48 fixed to the plate 40 forms a screen between the liquid jet arriving through the pipe 16 and the diaphragm 42 through which the liquid must flow out of the enclosure of the float.
Figs. 2, 3 and 4 specify the detail of the realization of the locking mechanism which secures the piston 18 with the drawer 14. A window formed in the lower half of the rod 21 of the piston 18 allows a semi-annular lock 22, oscillating around the axis, to engage in an annular groove 49 formed in the rod 17 of the drawer 14, when this groove is located opposite said window.
The glass 22 oscillates both around the rod 50, along .dé which it can .now smooth., And inside the ring 51 integral with the rod 21 of the piston 18, which drags it when the piston moves and maintains its plane of oscillation in front of the window. The ring 51 is fixed on the rod 21 by a split sleeve with clamping screw 52. A spring 53, fixed on the ring 51, tends to rotate the latch 22 in the direction of arrow F, that is to say - say to engage it in the groove 49 - of the rod 17.
Unlocking, on the descent of the float 44, is obtained as follows: the outer end of the balance 46 carries a finger 54 (fig. 4), oscillating around an axis 55 and returned to the position of FIG. by a spring 56. This finger carries a lug 57 which, when the "float rises, lowers without acting on the heel of the latch 22, -because of the ramp that this lug comprises at its lower part, and thanks to the slight angular variation which the position of the finger 54 can take relative to the balance 46, by holding the spring 56.
On the contrary, when the float is lowered, the finger rises; the lug 57 abuts under the heel of the lock, provided with a wear part 58. The heel of the lock is raised, and the oscillation of the latter around the axis releases the rod 17 of the drawer 14.
As soon as the expansion: of the liquid in the distributor allows the action of the antagonist spring 24 to be exerted, <B> the </B> piston 18 by moving towards the -right -drives -the lock 22. In this movement, the heel -of this lock releases the lug 57 and the float again becomes free to follow the descent of the level of the liquid in the chamber where it moves, again lifting the lug 57 above the position where it may be in engagement with the heel of the latch.
The end of the rod 17 is in the form of a relatively low apex angle cone, which allows this part, in the relative displacement of the two pistons, to act as a wedge by pushing back. the latch 22 and by compressing the spring 53, until the ver- --rote still requested by the spring 53 and finding iBn: .faee of it the housing offered by the groove 49, falls back there -d ' a single stroke by closing the two pistons 14 and 18.
The operation is as follows: With the appliance at rest, as regards the distributor mechanism, in the position of FIG. 1, the liquid discharged by the supply member (pump or pressurized tank) and arriving through the orifice 15 freely passes through the body 13 of the -distributor and goes into the gauge 1, which it fills progressively. At the end of filling, the float 10 is lifted by the liquid, and the valve 9 which it drives comes to rest on its seat and closes the gauge 1 at its upper part.
The liquid, no longer finding its way to the gauge, continues to arrive to the extent of the space offered to it by the pressure accumulator 30, compressing the air which is in the latter member. The pressure gradually rises inside the body 13.
When its action, exerted dif- ferentially on the two pistons 14 and 18, manages to prevail over the action of the antagonist spring 24, and over the retarding forces of friction, the assembly -des two pistons, held together by the bolt 22, move to the left, closing the admission to the gauge 1, and opening the emptying of the latter to capacity 36.
The liquid, flowing more rapidly from the gauge 1 to the capacity 36 than from the latter to the outside, rises in the capacity 36 by lifting the float 44. The ascent of the latter causes the change of position. lever 46 and the descent of finger 54 (fig. 4), until, under the action of spring 56, lug 57 engages with heel 58 of latch 22.
When the gauge 1 is completely emptied, the liquid begins to descend into the capacity 36, driving the float 44, the descent of which causes the rise of the finger 54, the tilting of the lock 22 and the déso. lidarisation of the two pistons 14 and 18. The pis ton 14, thus being subjected only to the pressure prevailing in the enclosure -du -said tributor, suddenly passes -from the left position to the right position of FIG. 1, closing the drain -of the gauge 1, and opening the liquid inlet in this gauge.
The liquid, contained in the enclosure of the distributor and in the body of the accumulator, -and kept under pressure by the compressed air -in <B>. </B> the latter body even if the pump is stopped, can then flow into the gauge 1. The pressure immediately drops in the chamber of the distributor, the action of the counter spring 24 becomes predominant again: on the thrust exerted by the liquid on the piston 18, and the latter is returned by this action to its right position, where the latch 22, still sol licit by the spring 53, falls back into the groove 49 -as soon as it is in front of this -der nière, again making the connection (the two pistons.
The analysis of the operating conditions described above shows. that: 1o The passage from the intake position in the gauge to the emptying position of the latter can only be done when the pressure rises in the chamber formed at this time by the gauge and the body of the dispenser . This rise in pressure can only occur when the liquid no longer finds its natural flow in the gauge, that is to say when the latter has filled, the valve 9 then coming to close the release orifice of the gauge towards the top.
20 This same movement to the left of the figure of the assembly of the distributor and the piston can only take place if these two parts are secured to each other, that is to say if the locking took place. Consequently, the reverse movement - passage of the distributor from the position: from emptying to the intake position - can only occur after operation of the unlocking mechanism.
However, the latter can only occur if, first, the float has risen (emptying the gauge in the chamber of the float) arming the device formed by the: finger 54 and the heel 58 - of the lock, and if , subsequently, its downward movement began (-which is only possible after complete completion of this emptying) causing the -finger 54 to rise and the var rou 22 to tilt.
To the advantages already indicated, we can add the following: the flow rate of the flexible pipe, during a distribution of any quantity of liquid, is always continuous since the chamber of the float is never completely emptied before the 7th or the gauges can be refilled by the will of the operator.
On the other hand, if it is deemed useful to provide the flexible distribution to the consumer with a net valve or other stopper, so as to be able to temporarily interrupt the flow. device is never removed as is the case with some existing devices. In the apparatus which is the subject of the invention, if the flow is temporarily interrupted, the gauge continues to empty into the chamber of the float, and when the latter has been emptied, when distribution is resumed, the mechanism will be placed in a suitable position to continue the rest of the operations without disturbance.