CH112247A - Verfahren zum Ausglühen von Metallröhren. - Google Patents

Verfahren zum Ausglühen von Metallröhren.

Info

Publication number
CH112247A
CH112247A CH112247DA CH112247A CH 112247 A CH112247 A CH 112247A CH 112247D A CH112247D A CH 112247DA CH 112247 A CH112247 A CH 112247A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tubes
annealing
temperature
metal tubes
heating
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Company Snead
Original Assignee
Snead & Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snead & Company filed Critical Snead & Company
Publication of CH112247A publication Critical patent/CH112247A/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description


  Verfahren zum Ausglühen von Metallröhren.    Gegenstand der Erfindung ist ein Ver  fahren zum Ausglühen von Metallröhren,  insbesondere von Kondensatorröhren. Es ist  bekannt, dass Kondensatorröhren, die ge  wöhnlich aus Kupferlegierung bestehen, von  erstklassiger Qualität, Gleichförmigkeit und  grosser Festigkeit sein müssen. Bisher wur  den diese Röhren in einem Ofen, vorzugs  weise einem Gasofen, durch von aussen zuge  führte Hitze ausgeglüht. Dabei wurde die  Struktur nicht gleichmässig verändert. Die  Strukturänderung ist eine Funktion der Zeit  und der Temperatur, und wenn die kritische  Temperatur erreicht wird, ergibt eine weitere  Zuführung von Wärme     Ungleichförmigkei-          ten    der Struktur. Es wird also der Zweck  des Ausglühens teilweise verfehlt.

   Die  Aussenflächen des Rohres werden zuerst auf  die kritische Temperatur gebracht und be  halten diese Temperatur länger als für die  Umwandlung der Struktur günstig ist, oder,  wenn dies durch Unterbrechen der Wärme  zufuhr verhindert wird, tritt der andere  Nachteil ein,     ,dass    das Innere der Rohrwan  dung überhaupt nicht auf die kritische Tem  peratur gebracht wird.    Gemäss der Erfindung wird eine vollkom  mene Gleichförmigkeit .der Struktur durch  Erhitzen mittelst des elektrischen Stromes  erhalten, ausserdem wird die Zeit für die Be  handlung und besonders die Heizperiode we  sentlich vermindert, und der     Ausglühvorgang     kann genau geregelt werden.  



  Die Verwendung des     elektrischen    Stromes  zur Erwärmung von Nieten     und    zur Erhit  zung von Draht, zwecks Befreiung desselben  von Schlacken und Oxyden, oder zwecks       Ausglühens    desselben ist bekannt. Draht  könnte auch in gleich guter Weise durch Zu  führung von Aussenhitze ausgeglüht werden,       Lind    bei der Erwärmung von Nieten kommt  es nicht darauf .an, eine     gleichförmige    Struk  tur zu erzielen, Spannungen, wie sie beim  Bearbeiten der     Kondensatorröhren    entstehen,  sind nicht auszugleichen.  



  Durch Erhitzen .der     Metallröhren    mittelst  des elektrischen Stromes steigt die Tempera  tur     gleichförmig    in der ganzen Metallmasse.  Die Aussenseite wird niemals einer     Ausglüh-          temperatur    ausgesetzt, durch ' welche ein  Wachstum des kristallinischen Gefüges statt  findet, wenn das Innere des Metallkörpers      unter dieser Temperatur ist. Weiterhin kann  die Erhitzung bezw. das Anwachsen der  Temperatur sofort unterbrochen werden durch  Unterbrechen der Stromzufuhr, und aus die  sem Grunde bann die Temperatur beträcht  lich höher gehalten werden, als nach dem  alten Verfahren, ohne Gefahr des     Überhit-          zens    oder zu starken Anwachsens der Kri  stalle.

   Das vollkommene Ausglühen des Roh  res findet in wenigen     Sekunden    statt, und es  wird ein gleichförmiges, feines     Kristall-          gefübe    erhalten.  



  Die angewandte Ausglühtemperatur kann  nach dem vorliegenden Verfahren grösser  sein, zum Beispiel ist sie bei Messingröhren  500   C, oder in andern Worten, 50   C höher  als beim alten Verfahren. Die Messingröhren  besitzen einen gleichmässigen Querschnitt und       können    daher leicht erwärmt werden, ohne  Vorrichtungen vorsehen zu müssen, die eine  gleichmässige Verteilung der Hitze bewerk  stelligen.

   Die Röhren haben bestimmte     Ab-          mcssungen    und besitzen eine genaue metal  lische Zusammensetzung, und ein bestimmter         Hitzegrad        kann        erzeng    werden, indem ein       elektrischer    Strom bekannter Grösse für eine  bestimmte Zeit hindurchgesandt wird. Die  Temperatur kann angezeigt und die Strom  zufuhr unterbrochen werden, indem eine Si  cherung durchbrannt wird, welche von der  Änderung des Stromes im Heizstromkreis be  einflusst wird, oder eine bestimmte Zeit zum  Durchbrennen nimmt, oder die Wärme kann  nach Volt- oder Strombedingungen geregelt  werden, wie diese durch Vollmeter und Am  peremeter angegeben werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Ausglühen von Metall röhren, in sbesondere von Kondensatorröhren, dadurch gekennzeichnet, dass das Metall gleichmässig und schnell durch einen elektri schen Strom erwärmt wird, worauf nach Erreichung der gewünschten Tcmperatiir di;, "-''tronizufulir unterbrochen wird.
CH112247D 1924-12-13 1924-12-13 Verfahren zum Ausglühen von Metallröhren. CH112247A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH112247T 1924-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH112247A true CH112247A (de) 1925-10-16

Family

ID=4371320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH112247D CH112247A (de) 1924-12-13 1924-12-13 Verfahren zum Ausglühen von Metallröhren.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH112247A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1223815B (de) Verfahren zur Herstellung von reinstem Silicium
EP0133613B1 (de) Verfahren zum Abkühlen von Chargen in diskontinuierlich arbeitenden Industrieöfen, insbesondere von Stahldraht- oder -bandbunden in Haubenglühöfen
DE705766C (de) Verfahren zur Herstellung von Heizkoerpern fuer mittelbar geheizte Kathoden aus einem durktilen, schwer schmelzenden Metall
US1738307A (en) Metallic element
CH112247A (de) Verfahren zum Ausglühen von Metallröhren.
EP0758689A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Einkristallen
DE414770C (de) Verfahren zur Waermebehandlung und zum Ausgluehen von Metallroehren
DE1948194A1 (de) Verfahren zum Ziehen eines kristallinen Koerpers aus einem mindestens auf die Schmelztemperatur erhitzten Schmelzgut und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE562911C (de) Metallischer Manteldraht
US1256929A (en) Process of producing metallic wires, filaments, and the like.
DE1916293A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Niobschicht durch schmelzflusselektrolytische Abscheidung auf einem Kupfertraeger
DE582249C (de) Verfahren zur Herstellung nicht durchhaengender schraubenfoermiger Kristalldrahtgluehkoerper fuer elektrische Gluehlampen
DE2040870B2 (de) Kontinuierliches draht widerstandsgluehverfahren
AT154322B (de) Verfahren zur Herstellung gewendelter Leuchtkörper, insbesondere für elektrische Glühlampen.
US1701342A (en) Filament for incandescent lamps and the like
DE707797C (de) Verfahren zur Herstellung gewendelter Leuchtkoerper, insbesondere fuer elektrische Gluehlampen
DE488685C (de) Verfahren zur Herstellung gutleitender Stellen an Staeben aus siliziumkarbidhaltiger Widerstandsmasse
DE912382C (de) Verfahren zum elektrischen Schweissen
AT23948B (de) Verfahren zur Herstellung elektrischer Glühfäden aus reinem Wolfram oder Molybdän oder Legierungen dieser Metalle.
AT28805B (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlefäden für elektrische Glühlampen.
AT101949B (de) Verfahren zur Herstellung von Wolframleuchtkörpern aus Wolframdraht.
DE724327C (de) Verfahren zum Befestigen von Graphitelektroden von Elektronenroehren auf Haltedraehten
DE187089C (de)
DE1281465B (de) Verfahren zur Entfernung unerwuenschter Begleitelemente aus Metallen und Legierungen
AT30652B (de) Bogenlampenelektrode.