CH108164A - Machine pour envelopper les caramels, les morceaux de sucre, etc. - Google Patents

Machine pour envelopper les caramels, les morceaux de sucre, etc.

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CH108164A
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Elton Martin Horace
Anson Harris Richard
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Elton Martin Horace
Anson Harris Richard
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description


      Machine    pour envelopper les caramels, les morceaux de sucre, etc.    L'invention a pour objet une machine  pour envelopper les caramels, les morceaux  de sucre, etc. Dans cette machine, l'objet à  envelopper est placé, en même temps que la  feuille destinée à l'envelopper, dans un loge  ment d'une pièce qui se meut par intermit  tence; les opérations variées de pliage sont  effectuées à l'aide de plieurs dont l'un au  moins est mobile, en combinaison avec le<B>dé-</B>  placement de la     pièm    précitée, l'objet enve  loppé étant poussé hors du logement sous  l'action d'un piston.

   Cette 'machine est de  préférence établie de telle façon que la pièce  mobile n'a pas de     temps    d'arrêt dans son dé  placement -de la position où l'objet est placé  dans le logement jusqu'au moment où il en est  éloigné sous l'action du piston, ce qui permet  de réaliser une économie de temps.  



  Au dessin annexé, on a représenté sché  matiquement, à titre d'exemple, une forme       d'exécution    -de l'objet de l'invention, et une  variante de détail.  



  La     fi.g:    1 est une section verticale de la  machine complète destinée à envelopper des  caramels;    La     fig.    2 est une élévation latérale d'un  bras principal oscillant, montrant d'une fa  çon plus     distincte    le logement .dans lequel se  place le caramel, un couvercle articulé, un       mécanisme    de commande et les plieurs com  binés à ce mécanisme;  La     fig.    8 est une élévation latérale mon  trant le mécanisme de commande servant à  amener le papier ou la feuille     destiné    à cons  tituer l'enveloppe;

    La     fig.    4 est une vue en plan -du guide  réglable du     papier    .montrant plus     distincte-          ment    les dispositifs destinés à placer ce guide  dans la position voulue;  Les     fig.    5 et 6 montrent en perspective,  et les     fig.    7 et 8, en élévation latérale,,diffé  rentes positions -des pièces au cours des opé  rations de pliage;  La     fig.    9 montre une section plane sur la  quelle on voit les dispositifs destinés à former  successivement les derniers plis;  Les     fig.    10 et 11 montrent respective  ment, en élévation latérale et en plan, un  auget distributeur.

   Sur cette figure, on voit  plus     distinctement    les équipages des     rouleaux         compresseurs élastiques et le mécanisme qui  actionne ces rouleaux grâce auxquels le cara  mel ou l'objet analogue, enveloppé dans son  papier, est mis en contact intime avec lui, de  façon à assurer le serrage des plis après qu'il  a été expulsé du logement dans le bras prin  cipal;  Les     fig.    12 à 16 se rapportent à la va  riante de détail     précitée.     



  Dans tout ce qui va. suivre, on suppose  -que l'objet à envelopper est un caramel et que  l'enveloppe est en papier.  



  En se référant à la     fig.    1 des dessins, on  voit que le papier 1, dans lequel doit être en  veloppé le caramel, est enroulé sur un rouleau  placé sur un support 2. Ce dernier peut tour  ner dans des coussinets 3 et le papier passe  du rouleau sous une barre 4 pourvue de bras  4a articulés en 5 à l'appareil. La barre est  constamment attirée vers le bas par l'action  -d'un ressort 6 et maintient ainsi le papier 1  tendu. Le papier est relevé et passe sur un  guide creusé 7. Le guide 7 est claveté sur un  axe     7a,    ce dernier est fileté à une de ses ex  tr6mités et porte une roue moletée 9. En  tournant cette roue, on règle l'axe dans     lin     sens; cet axe est mû en sens inverse par le  ressort 8 lorsqu'on dévisse la roue 9.

   Le dis  positif de réglage pourrait aussi être consti  tué en emprisonnant un     rebord    9a de la roue  9 dans le bâti     9b    de l'appareil, et en le mu  nissant d'un collier sur l'autre côté. Avec ce  dispositif, on peut se passer du ressort 8,  puisque la roue 9 tournant dans n'importe  quel sens actionne l'axe     7a    d'une manière       desmo        dromique.     



  Après avoir quitté le .guide 7, le papier 1  passe entre les rouleaux 11 et 12     (fig.    1). Le  rouleau 11 est fixé à l'arbre 18 qui est animé  d'un mouvement de rotation intermittent par  un cliquet 13     (fig.    3) lequel vient en     cou-          tact    avec les     .dents    d'une roue 14     clavetée    sur  l'arbre. Le cliquet 13 est articulé en 15 au  levier 16 et soumis à     l'action    du ressort 17.  Le levier 16 peut osciller autour de l'arbre 18  et est actionné par une tige 19 laquelle est  articulée par l'une de ses extrémités 20 au    levier 16 et par son autre extrémité, en 21,  excentriquement au     disque    22.

   Ce disque est  lui-même claveté sur l'arbre de commande       principal    23. Le disque 22 est percé d'un  trou allongé 24 dans lequel on peut     déplacar     le pivot 21, ce qui permet de régler à volonté  le parcours de la tige 19 (ce qui a pour effet  de constituer un dispositif permettant d'agir  sur le mouvement de rotation intermittent du  rouleau 11 qui sert à amener le papier, de  façon à donner la longueur voulue au papier  destiné à envelopper le caramel). Le rouleau  12 est     maintenu    appuyé contre le rouleau  conduit 11     (fig.    1). Le rouleau 12 tourillonne  en 94 dans le bras 88 qui est, à son tour, ar  ticulé en 89 et qui est soumis à l'action du  ressort 91.

   Lorsque la pression du rouleau  12 n'est pas     nécessaire,    on peut rompre son  contact avec le rouleau conduit 11, en pres  sant vers le bas la queue 92 du bras 88. Un  loquet à ressort 93 fixé au bâti de l'appareil  vient alors au     contact    de la queue 92 et la  maintient abaissée. Ce mécanisme est     n6ces-          saire    lorsque le fonctionnement de la machine  doit être suspendu pendant quelque temps,  par exemple     pendant    son nettoyage ou au  cours d'opérations analogues. Le papier 1 est  ensuite amené aux couteaux 25 et 26     (fig.    1),  la longueur de papier coupée par ces cou  teaux à chaque course du cliquet 13 étant  suffisante pour constituer une enveloppe.

   Le  papier est constamment poussé en avant par  les rouleaux 11 et 12 pour     arriver    aux cou  teaux 25 et 26; le rouleau 11 étant actionné  d'une façon     desmodromique    et le rouleau 12  par friction ainsi qu'il a été exposé ci-dessus.  



  Le bras de commande principal 27 est  articulé à     l'arrière    ou à proximité de l'arrière  de l'appareil entre deux supports ou goussets  convenables à un arbre ou axe 28. L'extré  mité antérieure du bras se trouve à proximité  immédiate du papier 1, ainsi qu'on le voit  d'une façon     phis    claire sur la     .fig.    2. Le bras  a la forme -d'un levier coudé, actionné par  l'intermédiaire de galets antifriction 29 et  30 situés dans -des plans divers, par les cames  jumelées 31     clavetées    sur l'arbre de commande       principal    23.

        Ces     cames        jumelles    31 commandent le  bras dans les deux sens d'une manière     des-          modromique,    ce qui évite tout retard dans la  transmission du mouvement, retard qui pour  rait se produire si l'on utilisait un ressort  pour effectuer le mouvement de retour. Le  bras peut être retiré immédiatement de la  machine en enlevant     simplement    l'axe 28,  puisqu'il n'est     lié    à aucun élément de la ma  chine. Ceci permet     d'effectuer    très facile  ment tout nettoyage ou remplacement qui  peut être nécessaire.  



  Le bras 27 présente une entaille 32 creu  s6e à son intérieur. Cette entaille est recou  verte par une mâchoire 33 articulée en 34  sur le     bras    27 lui-même. Cette mâchoire qui  forme     couvercle,du    logement pour le     caramel     est .établie -de façon à pouvoir être ouverte  en     sùrmontant    la tension d'un ressort 35,  afin de ,faciliter     l'introduction    du caramel 36  et du papier 1. La mâchoire 33 se soulève  sous l'action d'un levier 37 articulé en 38 au  bâti et     actionné    par     l'intermédiaire    d'un ga  let     antifriction    39 qui est appuyé par l'ac  tion du ressort 42.

   Le galet 39 situé à     l'une     des extrémités du levier est maintenu au con  tact d'une came 40 fixée sur l'arbre 41 de       l'appareil.    Cet arbre est     lui-même    mis en       mouvement    par l'arbre 23, par l'intermédiaire  de l'engrenage conique 86, 87     (fig.    1). La  forme -de cette came 40 oblige la. vis réglable  45 vissée dans l'une des extrémités du levier  37 à venir en contact, au moment voulu, avec  une saillie 43 -.qui est ménagée sur la queue  44 du couvercle 33, ce qui a pour effet de  faite tourner le couvercle sur son axe et de  le soulever.

   La vis 45 constitue un dispositif       grâce    ,auquel le couvercle 33 peut être ouvert  de la quantité voulue, et l'écrou 82 sert à  maintenir     cette,    vis 45 en position.  



  Le caramel 36 et le morceau de papier  coupé 1 sont forcés dans le logement 32 par  un piston 46, mobile transversalement à une  bande 83 qui transporte le caramel le long  de l'auget 84. La bande 83 est actionnée par  un tambour 85     (fig.    1), lequel est fixé sur  l'arbre 41 commandé lui-même par l'arbre  principal 23, ainsi qu'il a déjà été .dit, au    moyen de l'engrenage conique 86, 87. Le  piston 46     (fig.    2) constitue une partie d'un  bras 47, =lequel fait corps avec le manchon 48  (pouvant pivoter en 49), et avec un autre  bras 50. Ce dernier est     actionné    au moyen  du galet antifriction 51, appuyé par le res  sort 52, sur une came 53     fixée    .à l'arbre de  commande principal- 23.

   Le caramel 36 et le  papier 1 étant ainsi pressés     .clans    le     logement     32, la mâchoire     33,de    ce logement est fermée  par l'action du ressort 35. Une     certaine-quan-          tité    de papier dépasse à l'extrémité du bras  de commande     .27,    quantité suffisante pour  terminer le pliage du papier autour -du cara  mel 36 et une certaine quantité de papier dé  passe également de chaque côté de ce bras,       cette    quantité étant suffisante pour terminer  les plis des extrémités ainsi qu'on le voit sur  la     fig.    5.

   Les parties qui dépassent ainsi sont  pliées -de la manière suivante: la partie 54  du papier faisant saillie à l'extrémité du bras  27 est appliquée contre le côté adjacent du  caramel 36 au moyen du guide 55; ce der  nier a une forme telle qu'il     .épouse    la trajec  toire de l'extrémité du levier 2 7 et, pendant  une partie du mouvement vers le bas de ce  levier, il agit comme un plieur fixe. Le pa  pier étant ainsi partiellement plié autour du  caramel 36, le levier 27 continue son mouve  ment vers le bas, tandis que les extrémités du  papier qui dépassent sont saisies par deux  lames 56, celles-ci forment les premiers plis,  ainsi qu'on le voit sur la     fig.    6 du dessin.  Chacune des lames 56 est fixée -à la tête 5 7  en forme de fourche d'un bras 58.

   Ce der  nier fait corps avec le .manchon 59 qui peut  pivoter en 60     (fig.    2 et 6). Le manchon 59  porte un autre bras 61 formant également  corps .avec lui, lequel est actionné, par l'in  termédiaire d'un galet antifriction 62 ap  puyé par- le ressort 63, par une came 64 fixée  à l'arbre de commande principal 23. Lorsque  le bras 27 s'abaisse, les plieurs 56 restent un  moment immobiles de façon qu'ils rencon  trent les pointes postérieures du papier et  qu'ils les     rabattent    en formant le pli     (fig.    6).  La came 64 entre alors en action et les plieurs  s'inclinent en arrière et passent le long des      extrémités du caramel en appliquant le pa  pier contre ces extrémités     (fig.    6).

   Le tout  se passe si rapidement que c'est à peine si  l'on s'aperçoit de la période pendant laquelle  les plieurs     sont    immobiles. Le bras princi  pal 27     continuant    son mouvement vers le bas,  les extrémités de l'enveloppe partiellement       pliées    passent entre les plieurs fixes 65, 66  disposés de chaque côté de ladite enveloppe.  Ces plieurs font les plis suivants, ainsi     qu'on     le voit sur la     fig.    7: le pli du côté droit de  l'extrémité du caramel étant fait d'abord par  le plieur 65, puis le pli du côté gauche étant  fait par le plieur 66.  



  Le plieur 65 a, de préférence, la forme  pointue représenté     fig.    7 car on a reconnu  que c'était la meilleure forme pour guider le  pliage du papier libre aux extrémités, depuis  le     commencement    jusqu'à la fin.     Lorsque    le  levier de     commande    principal 27 est à. sa po  sition inférieure extrême, le caramel partielle  ment enveloppé est projeté dans un distribu  teur 67     (fig.    8) par un piston éjecteur 68, le  dit piston pénétrant dans le logement 32 du  bras 27 ainsi qu'on le voit sur la     fig.    2.

   Le  papier qui dépasse en 54     (fig.    5) est com  plètement replié sur le dessus du caramel par  un couvercle 69 disposé à l'entrée -du canal  distributeur 67. Le couvercle 69 peut glisser  dans des fentes 70 en comprimant un ressort  71     (fig.    8), le couvercle 69 agissant comme  plieur fixe. Le papier se trouve alors entou  rer complètement le caramel, et les plis -des  parties latérales qui dépassent sont effectués  par deux éléments convergents de pliage 72  et 73     (fig.    9) établis en formant deux fentes  convergentes dans le couvercle 69, lesquelles  convergent en un point situé hors de l'axe de  façon à terminer     successivement    les .derniers  plis.  



  Dans la forme usuelle des plieurs, dans  laquelle les     éléments    72 et 73 convergent au  centre du     couvercle    69, on voit que, si les  plis de côté qui doivent être rabattus sur le  dessus du caramel sont plus longs que la moi  tié de la. largeur de ce caramel, les pointes  des     plis    se rencontrent au     centre    du couvercle    et .ces plis ne peuvent pas être terminés d'une  manière entièrement satisfaisante. Grâce au  dispositif de la présente invention, un pli se  trouve replié plus rapidement que l'autre et  ces divers plis se recouvrent ainsi exactement  l'un l'autre.

   Ces éléments plieurs 72 et 73  fonctionnent comme plieurs fixes lorsque le  caramel est contraint de suivre le canal dis  tributeur 67 sous l'action du piston éjecteur  68     (fig.    9).     L'éjecteur    68     (fig    2) pénétrant  dans la cavité 32 est muni d'une tige 74 glis  sant dans une glissière 75 disposée sur le bras  moteur principal 27. Il est poussé vers l'ex  térieur par un bras 76 de façon à éjecter le  caramel partiellement enveloppé lorsque ledit  caramel est amené à la     position    d'éjection.

    Le     bras    76 est articulé en 77 au bâti de l'ap  pareil et est organisé de façon à être com  mandé par une came 80 agissant sur un galet       antifriction    78 appuyé sur la came par un  ressort 79. La came 80 est fixée à l'arbre de  commande principal 23 de façon que l'extré  mité supérieure du bras 76 agisse sur l'extré  mité intérieure -de la tige 74 de manière à la  .pousser vers l'extérieur et à éjecter le cara  mel partiellement enveloppé, ainsi qu'il a été  dit     précédemment.    Une     lame-ressort    81 fixée  au bras principal de commande s'appuie sur  la tige 74 avec une force suffisante pour  maintenir l'éjecteur 68 dans la nouvelle po  sition dans laquelle il est placé.

   L'auget dis  tributeur 67 est muni     -d'équipages    de rou  leaux de compression à ressort. Ces équipages  garnis de rouleaux     (fig.    10 et 11) ont pour  effet d'assurer le contact intime entre le cara  mel et le papier qui     l'enveloppe    lorsque ce  caramel a été     éjecté    de la cavité 32 pratiquée  clans le bras 27. Les équipages de rouleaux  96 disposés sur l'auget 67 peuvent se mou  voir vers l'extérieur dans des rainures 98 en  tendant les ressorts 97. Ils sont garnis de  rouleaux 90 pouvant tourner sur des touril  lons 99.

   L'auget     distributeur    67 est muni de  quatre équipages de compression 96, 96,<B>100</B>  et 101.     L'.équipage    100 peut se déplacer vers  le haut dans les glissières 103 en tendant les  ressorts 105 et il est muni de rouleaux 102  tournant sur les tourillons 104. L'équipage           101    peut se déplacer vers le haut dans les  glissières 106 en tendant les ressorts 107. Les  équipages 96 peuvent se déplacer latérale  ment .dans les rainures 70 en tendant -des res  sorts 97.  



  On remarquera qu'avec de très faibles  modifications dans     .cette    machine, elle est Ca  pable d'envelopper des caramels ou d'autres  objets de     manières    différentes. Elle pourrait,  par exemple, être disposée de manière à per  mettre l'empaquetage de plusieurs caramels  ou     morceaux,de    sucre disposés côte -à côte.  



  Dans la variante selon les     fig.    12 à 16,  les premiers     plis    sont formés par un plieur  mobile 120, en forme de fourche embrassant  la partie antérieure du levier 27, le long du  quel le plieur se déplace. Les plieurs fixes  sont établis comme dans l'exemple précédent.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine pour envelopper les caramels, les morceaux de sucre, etc., caractérisée par le@ fait qu'elle comporte un. dispositif amenant à la machine la feuille destinée à l'enveloppe ment, _ un dispositif découpant ladite feuille en enveloppes successives, une pièce oscil lante présentant un logement dans lequel sont placés à la fois, l'objet à envelopper et l'en veloppe, des plieurs coopérant avec ladite pièce oscillante, et dont l'un au moins est mo bile, tandis que d'autres sont fixes et opèrent par le fait du déplacement -de la pièce oscil lante,
    ainsi qu'un piston ayant pour effet d'extraire l'objet une fois enveloppé hors de son logement dans la pièce oscillante. SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine selon la èvendication, établie de façon que la pièce oscillante n'a pas de temps d'arrêt dans son déplacement .de ?a position où l'objet est placé dans le loge ment, jusqu'au moment on il en est éloi- gné, sous l'action du piston.
    2 Machine selon la revendication, dans la quelle le dispositif destiné à régler l'ar rivée de la feuille servant d'enveloppe comprend en combinaison un rouleau en- traîné par le mécanisme de la machine âvéc. <B>un</B> "second rouleau .monté sur plu sieurs bras oscillants, un ressort appuyant, l'un contre l'autre, les deux rouleaux en tre lesquels passe la feuille, un dispositif à ressort agissant à volonté sur les bras précités,
    étant prévu pour permettre de maintenir le cas échéant, les deux rou leaux hors de contact. 3 Machine selon la revendication, dans la quelle un dispositif permettant de régler latéralement la position de la feuille à dé couper est constitué par la combinaison d'un auget déplaçable servant de guide à la feuille, d'un écrou moleté, fixe par rap port au bâti de la machine, vissé sur une extrémité d'un axe sur lequel est monté l'auget et servant à ,déplacer cet axe dans un sens, et ,
    d'un ressort de rappel tendant à déplacer l'axe en sens inverse de l'écrou. 4 Machine selon la revendication, dans la quelle des dispositifs -permettent dame= ner aux couteaux par intermittences la feuille servant d'enveloppe et de régler ainsi la longueur -de feuille coupée à chaque fois, ces dispositifs étant caractérisés par la combinaison. d'une roue à rochet," d'un cliquet, actionné par intermittences par le mécanisme de commande de l'appareil et ayant une course réglable,
    et,de rouleaux entraînant le papier et solidaires -de ladite roue à rochet. 5 Machine- selon la revendication, dans la quelle la, pièce oscillante est un levier mû dans les deux sens par une commande des- modromique au moyen de cames jumelles clavetées sur - l'arbre principal, ce, levier o scil i lant, -d'autre part,
    dans des coussi- nets disposés à l'arrière de l'appareil et étant organisé et placé. de manière à pou voir être retiré facilement en enlevant simplement son axe d'oscillation.
    6 1'Ylachine selon la, revendication, dans la quelle un plieur fixe termine l'enveloppe ment en rabattant sur l'objet l'un vers l'autre deux pans latéraux, ce plieur pré sentant deux chemins de guidage des pans, qui convergent, sous des angles dif- férents, avec la direction de déplacement de l'objet. 7 Machine selon la revendication et la sous- revendication G,
    dans laquelle le plieur mentionné à cette sous-revendication cons titue un élément d'un nonduit dans lequel l'objet enveloppé est poussé sous l'action du piston, à ,fin de course de la pièce os cillante. 8 Machine selon la revendication, dans la quelle la pièce oscillante est un levier dont un bras porte une mâchoire mobile for mant la paroi supérieure du logement pour l'objet à envelopper, ladite mâchoire recevant un mouvement d'ouverture pour la réception de l'objet avec son enveloppe, des moyens étant prévus pour régler le degré -de cette ouverture.
    9 Machine selon la revendication et la sous revendication 1, dans laquelle un organe plieur mobile est maintenu momentané ment immobile, tandis que la pièce oscil lante se déplace dans sa direction, ledit plieur se déplaçant ensuite le long des fa ces extrêmes de l'enveloppe de façon à appliquer celles-ci contre les faces laté rales de l'objet, tandis que ladite pièce os cillante continue son déplacement. 10 Machine selon la revendication et la sous- revendication 1, dans laquelle l'organe plieur mobile effectue son pliage avant que la pièce oscillante commence son dé placement.
CH108164D 1922-05-10 1923-04-26 Machine pour envelopper les caramels, les morceaux de sucre, etc. CH108164A (fr)

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