Procédé pour la cuisson des matières servant à la fabrication du ciment et installation pour sa mise en #uvre. L'invention comprend un procédé pour la cuisson des matières servant à la fabrication du ciment et une installation pour sa mise en #uvre.
Le procédé suivant la présente invention est caractérisé par le fait qu'on utilise pour la cuisson deux fours rotatifs, le premier à. basse température servant au traitement préalable: séchage, granulation et réchauffe ment de la.
matière première avant son entre dans le second four, dans lequel on effectue, sous température élevée, la calcination et la clinhérisation du produit, une partie des gaz qui sortent du four à haute température pas sant directement d'un four à l'autre et ser vant dans ce trajet à dépoussiérer et à ré chauffer la matière qui s'écoule du four de préparation, l'autre partie passant dans des chaudières pour y produire la vapeur néces saire à la force motrice ,de l'usine, le disposi tif à.
l'aide dûquel on opère .étant tel qu'il permet d'envoyer une proportion réglable à volonté entre zéro et 100 % de cette seconde partie, au four de préparation, où elle rejoint la première partie des gaz pour fournir avec elle à ce four la chaleur nécessaire pour le séchage de la matière première.
L'installation pour la mise en oeuvre du procédé comporte au moins deux fours rota tifs, l'un à haute température, pour la cuis son du ciment, muni à son extrémité d e sortie d'un appareil destiné à récupérer une grande partie de la chaleur des clinhers qui, refroi dis, quittent le four, l'autre à basse tempé rature pour le séchage, la granulation et le réchauffage des matières à traiter, ces fours étant reliés entre -eux par un tube réfractaire dans lequel le dépoussiérage -de la matière qui tombe du four à basse température dans celui à haute température,
est effectué par une partie réglable des gaz de la combustion qui sortent du four à haute température et qui parcourent le tube réfractaire en sens in verse de celui de la matière, le restant de ces gaz passant dans des générateurs cle vapeur à la sortie desquels sont disposés des moyens permettant d'en envoyer une proportion ré glable à volonté entre zéro et 100 % au four à basse température, et le reste dans des ré chauffeurs d'eau -d'alim,entat:
ion, le tout dans le but d'une utilisation rationnelle de la cha leur produite par la. combustion.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution [le l'instal lation pour la, mise en ceuvre dit procédé.
La fig. 1 en représente s@héniatiqtte@nient une vite d'ensemble en plan; Les fi--. ? et 3 en sont des vues de. détails à plus grande éelielle; Enfin la fin-. 4 montre, en coupe longitii- dinale. suivant l'axe, et en coupe transversale, une forme d'exécution de l'extrémité de sortie du four à basse température représenté fil-. 1.
L'installation représentée comprend tin four rotatif a à hautes températures muni sur toute sa, longueur .d'un fort revêtement isolé aussi bien que possible de l'enveloppe extérieure. Il contient une source de chaleur constituée, par exemple, par un brûleur ai et a pour mission de cuire la matière séchée, 'granulée, dépoussiérée et chauffée que lui fournit un four rotatif b à températures ro Iativement balises par rapport à celles du four a.
Celui-ci reçoit la, matière humectée (ou la pâte s'il s'agit du procédé humide), il la<B>,</B> gra nule et la, sèche lentement et uniformément et enfin la réchauffe à une température suffi- sante pour la livrer au four a.
La température des gaz qui s'échappent du four a est en général insuffisante pour leur permettre d'y produire encore avanta geusement un effet utile, mais elle est. en tout; cas trop élevée pour leur utilisation rationnelle dans le four b. En outre, la, quantité de cha leur que renferment ces gaz est bien supé rieure à celle qu'exige le traitement de la ma- Hère première contenue dans ce four.
<B>Il</B> y a clone lieu de leur retirer à ce mo ment et de récupérer l'excès de chaleur qu'ils contiennent, ce qui est d'autant plus facile due par suite de leur siccité et de leur faible teneur en poussière, ces gaz se trouvent dans les meilleurs conditions pour la récupéra tion.
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Ce <SEP> retrait <SEP> s'opère <SEP> en <SEP> divisant <SEP> la<B>,</B> <SEP> veine <SEP> ga zeuse, <SEP> une <SEP> partie <SEP> étant <SEP> envoyée <SEP> directement
<tb> dans <SEP> le <SEP> four <SEP> b <SEP> et <SEP> le <SEP> reste <SEP> conduit <SEP> à <SEP> la <SEP> récu pération <SEP> pour <SEP> être <SEP> ramené <SEP> ensuite <SEP> au <SEP> moins
<tb> en <SEP> partie <SEP> au <SEP> four <SEP> b.
<tb> Le <SEP> rapport <SEP> du <SEP> volume <SEP> clc <SEP> gaz <SEP> envoyé <SEP> di rectement <SEP> dans <SEP> le.
<SEP> four <SEP> b <SEP> à <SEP> celui <SEP> envoyé <SEP> à <SEP> la
<tb> récupération <SEP> peut <SEP> être <SEP> réglé <SEP> au <SEP> moyen <SEP> ile
<tb> vannes <SEP> ou <SEP> de <SEP> dispositifs <SEP> analogues.
<tb> De <SEP> même, <SEP> le <SEP> passage <SEP> laissé <SEP> aux <SEP> gaz <SEP> polir
<tb> se <SEP> rendre <SEP> (le <SEP> la <SEP> récupération <SEP> au <SEP> four <SEP> b <SEP> peut.
<tb> être <SEP> réglé <SEP> par <SEP> un <SEP> organe <SEP> de <SEP> commande <SEP> spécial,
<tb> 1, <SEP> nianiéro <SEP> qu'une <SEP> proportion <SEP> plus <SEP> ou <SEP> moins
<tb> grande <SEP> de <SEP> ces <SEP> gaz <SEP> se <SEP> rende <SEP> au <SEP> four <SEP> b, <SEP> l'autre
<tb> partie <SEP> s'échappant <SEP> par <SEP> une <SEP> autre <SEP> voie.
<SEP> Dans
<tb> les <SEP> cas <SEP> limites, <SEP> il <SEP> sera <SEP> même <SEP> possible <SEP> soit <SEP> de
<tb> ramener <SEP> au <SEP> four <SEP> b <SEP> tous <SEP> les <SEP> gaz <SEP> envoyés <SEP> à <SEP> la
<tb> récupération, <SEP> soit <SEP> de <SEP> ne <SEP> ramener <SEP> aucune <SEP> par tie <SEP> de <SEP> ces <SEP> gaz <SEP> au <SEP> four <SEP> b, <SEP> la. <SEP> totalité <SEP> de <SEP> la <SEP> cha leur <SEP> véhiculée <SEP> par <SEP> eux <SEP> étant <SEP> alors <SEP> absorbée
<tb> par <SEP> la <SEP> récupération.
<tb> Donc, <SEP> < à, <SEP> la <SEP> sortie <SEP> du <SEP> four <SEP> a, <SEP> une <SEP> partie <SEP> des
<tb> gaz.
<SEP> réglable <SEP> par <SEP> un <SEP> registre <SEP> la, <SEP> traverse, <SEP> en
<tb> un <SEP> courant <SEP> ascendant <SEP> rapide, <SEP> sous <SEP> l'influence
<tb> de <SEP> l'aspiration <SEP> d'un <SEP> ventilateur <SEP> t., <SEP> un <SEP> tube <SEP> ré fractaire <SEP> i <SEP> par <SEP> lequel <SEP> les <SEP> matières <SEP> en <SEP> traib@ m:
ent <SEP> tombent <SEP> du <SEP> four <SEP> 1) <SEP> dans <SEP> le <SEP> four <SEP> a. <SEP> Ce
<tb> courant <SEP> entraîne <SEP> toutes <SEP> les <SEP> poussières <SEP> que <SEP> les
<tb> malières <SEP> contiennent <SEP> dans <SEP> la. <SEP> chambre <SEP> c, <SEP> la quelle <SEP> constitue <SEP> la <SEP> tête <SEP> du <SEP> four <SEP> b, <SEP> et <SEP> est <SEP> dis posée <SEP> .die <SEP> telle <SEP> sorte <SEP> que <SEP> les <SEP> poussières <SEP> peuvent
<tb> s'y <SEP> déposer <SEP> et <SEP> glisser <SEP> dans <SEP> des <SEP> puits <SEP> au <SEP> fond
<tb> desquels <SEP> leur <SEP> extraction <SEP> peut <SEP> avoir <SEP> lieu.
<tb> Le <SEP> reste <SEP> des <SEP> gaz <SEP> du <SEP> font.' <SEP> a.
<SEP> passe <SEP> flans <SEP> iliiP
<tb> cliambr <SEP> e <SEP> à <SEP> poussières <SEP> c1 <SEP> et <SEP> est <SEP> ensuite <SEP> distri bué <SEP> à <SEP> des <SEP> cIia.ndiéres <SEP> d(- <SEP> récupération <SEP> e.
<tb> Après <SEP> son <SEP> passage <SEP> dans <SEP> les <SEP> ellauclièrcs, <SEP> la
<tb> veille <SEP> gazeuse <SEP> peut <SEP> encore <SEP> une <SEP> fois <SEP> être <SEP> divi sée <SEP> en <SEP> deux <SEP> parties <SEP> dont <SEP> on <SEP> peut <SEP> varier <SEP> à <SEP> vo lonté <SEP> le <SEP> rapport <SEP> au <SEP> moyen <SEP> des <SEP> registres <SEP> f <SEP> et
<tb> .q.
<SEP> L'une <SEP> de <SEP> ces <SEP> parties <SEP> passe <SEP> dans <SEP> le <SEP> four <SEP> b
<tb> où <SEP> elle <SEP> se <SEP> mélange <SEP> aux <SEP> gaz <SEP> très <SEP> chauds <SEP> venant
<tb> dire-tnment <SEP> du <SEP> four <SEP> a, <SEP> l'autre <SEP> passe <SEP> dans <SEP> des
<tb> réchauffeurs <SEP> 3- <SEP> d'eau <SEP> d'alimentation <SEP> des <SEP> chau dières <SEP> et <SEP> est <SEP> envoyé <SEP> ç, <SEP> par <SEP> un <SEP> ventilateur <SEP> r1 <SEP> dans
<tb> l'usine. <SEP> où <SEP> on <SEP> peut <SEP> encore <SEP> utiliser <SEP> la <SEP> chaleur
<tb> qu'elle <SEP> contient.
<SEP> par <SEP> exemple, <SEP> au <SEP> séchage <SEP> des
<tb> matières <SEP> premières <SEP> ou <SEP> à <SEP> celui <SEP> du <SEP> charbon, pour le,cluel ces gaz conviennent admirable- iliptii par -zuite de leur faible teneur en oxy- clni tout danger d'explosion.
Lc,, -az vciiant directement du four ca pé- iictruni dans le four b tout autour d'un tube u 1 et 4) par lequel arrivent les gaz plus froid: sortant de la récupération. Ce tube uest solidaire du four b et tourne avec lui.
Il communique avec la. chambre j dans laquelle abo.utissent les gaz de la récupération et a pour but d'amener les gaz sortant de la ré cupération au delà de la zone du four à basse température dans laquelle a lieu le réchauffe- rneut des matières, avant leur entrée dans le four à haute température.
Le revêtement du four b, soigneusement isolé de L'enveloppe extérieure, peut être, par exemple, en matière réfractaire à proximité de l'extrémité de sortie, mais sera de préfé rence métallique dans tout le reste du four, où la, température des gaz le permet aisément.
En effet, la. -différence de température en tre le revêtement et les gaz, n'y est plus très importante, de sorte qu'il y a intérêt à faci liter par tous les moyens les échanges de cha leur et à retirer aux gaz, qui de ce four vont directement à la cheminée, la plus grande quantité de c.al.oriqu.e possible.
Toute cette disposition permet un réglage facile, non seulement de chaque partie du dis positif pour son travail individuel, mais aussi de tout l'ensemble, récupération comprise.
Si l'on ouvre largement les renistres g et <I>la,</I> le four b n'est alimenté que par la partie des gaz passant par le tube i, et si cette quan tité est d'environ un huitième à un dixième du volume total des gaz de a, elle suffit, par exemple, dans le procédé sec à sécher et ré chauffer les matières premières qu'il con tient.
L'autre partie est utilisée intégralement dans la récupération.
Enfin, si l'on ouvre /' et qu'on tienne la presque fermé, les gaz passent du four a à. la récupération et de celle-ci au four b. La récupération étant, par exemple, munie d'un by-pass, il est facile de régler la chaleur ab- sorbée par elle en ouvrant plus ou moins le by-pass.
Cette façon d'opérer convient en général mieux au procédé humide.
Enfin, si on ajoute encore à ces moyens de réglage la possibilité de faire varier l'in tensité du brûleur, et la vitesse de rotation de l'un et de l'autre four, on se rend compte de l'extrême facilité de réglage .de la disposition ci-dessus décrite et de la possibilité qu'elle offre de trouver, pour chaque cas particulier qui peut se présenter, les conditions de marche les plus .économiques.
Le parcours des matières à traiter .dans l'installation représentée par la fig. 1 reste le même dans tous les cas. La matière est four nie au four b par un distributeur quelconque, elle tombe, après avoir traversé ce four par le tube i, dans le .four a et sort sous forme de clinker à l'extrémité inférieure de celui-ci.
Dans les fours rotatifs, la matière à trai ter ne reçoit pas par contact, comme dans les fours droits, la chaleur développée par le combustible.
Celle-ci lui est transmise par l'intermé diaire des gaz -de la combustion, d'une part, et par le revêtement qui, flans la rotation des fours, se trouve alternativement en contact avec les gaz et avec la matière. Il emmaga sine de la chaleur qu'il prélève sur les gaz et en restitue une partie à la matière.
C'est uniquement par l'amélioration de ces échanges de chaleur qu'il est possible d'aug menter le rendement calorifique des fours.
Or, dans les fours ordinaires la matière est toujours mélangée avec une grande quantité de poussières et, dans ces conditions, la. sur face qu'elle présente aux gaz dans lesquels elle baigne est très faible. Les poussières sont mauvaises conductrices .de la chaleur et empê- client les gaz de parvenir jusqu'aux grains de la matière noyée dans leur masse, il en ré sulte que l'échauffement direct -de la matière par les gaz est relativement faible.
Il en est de même de celui obtenu par le revêtement " qui n'est pas meilleur. car, là aussi, les poussières, à cause de leur mau vaise conductibilité calorifique, diminuent la
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transmission <SEP> de <SEP> la <SEP> vlialelrr <SEP> par <SEP> convection <SEP> en
<tb> supprilllaut <SEP> à <SEP> peu <SEP> pr,'-, <SEP> complètement <SEP> le <SEP> rayon nement <SEP> de <SEP> la <SEP> eliahur <SEP> d11 <SEP> revêtélnent <SEP> dans
<tb> l'Inlei'leur <SEP> de <SEP> la. <SEP> ct@l.l@'he <SEP> de <SEP> inatlere <SEP> i111 <SEP> @V
<tb> trouve <SEP> sur <SEP> la <SEP> paroi.
<tb>
La <SEP> matière <SEP> non <SEP> J,épou,:sic@rée <SEP> se <SEP> réehaurfe
<tb> don <SEP> '' <SEP> plus <SEP> difficileillent <SEP> due <SEP> celle <SEP> qui <SEP> lie <SEP> coil tient <SEP> pas, <SEP> de <SEP> poussière, <SEP> de <SEP> sorte <SEP> duc, <SEP> le <SEP> revête ilielil= <SEP> absorbe <SEP> en <SEP> contact. <SEP> des <SEP> -a7 <SEP> plus <SEP> de <SEP> eba 1f@ur <SEP> qu'il <SEP> lie <SEP> peut <SEP> en <SEP> restituer <SEP> à <SEP> la <SEP> ma.tii'r-,
<tb> i111 <SEP> moment <SEP> dt' <SEP> son <SEP> contact <SEP> 'avec <SEP> elle;
<SEP> .sa <SEP> tenl pérature <SEP> .,'élève <SEP> à. <SEP> un <SEP> niveau <SEP> bien <SEP> supérieur
<tb> ü <SEP> eclui <SEP> de <SEP> la <SEP> matière <SEP> à <SEP> traiter <SEP> et <SEP> lie <SEP> reste
<tb> Stationnaire <SEP> qu'à <SEP> partir <SEP> du <SEP> moment <SEP> où <SEP> les
<tb> pertes <SEP> de <SEP> chaleur <SEP> par <SEP> rayonnement <SEP> vers <SEP> l'ex té <SEP> rieur <SEP> du <SEP> four <SEP> sont <SEP> devenues <SEP> suffisantes <SEP> pour
<tb> @-ouler <SEP> dans <SEP> l'air <SEP> ambiant <SEP> l'excès <SEP> de <SEP> chaleur
<tb> absorbé <SEP> par <SEP> ie <SEP> revêtement.
<tb>
Si, <SEP> pour <SEP> remédier <SEP> à <SEP> cet <SEP> état <SEP> le <SEP> choses <SEP> on
<tb> essaie <SEP> de <SEP> fournir <SEP> plus <SEP> dl- <SEP> matière <SEP> au <SEP> f0111, <SEP> on
<tb> s'aperçoit <SEP> qu'il <SEP> n'est: <SEP> plus <SEP> à <SEP> même <SEP> de <SEP> la <SEP> cal ciner, <SEP> elle <SEP> n'a <SEP> pas <SEP> 1c# <SEP> temps <SEP> de <SEP> se <SEP> réchauffer
<tb> suffisamment <SEP> pour <SEP> se <SEP> d.éb <SEP> amasser <SEP> de <SEP> tout <SEP> son
<tb> aciele <SEP> carbonique <SEP> et <SEP> devrait <SEP> séjourner <SEP> plus
<tb> longtemps <SEP> dans <SEP> le <SEP> four.
<tb>
Polir <SEP> arriver <SEP> à <SEP> <B>of</B>- <SEP> résultat <SEP> on <SEP> peut <SEP> dimi nuer <SEP> l'inclinaison <SEP> du <SEP> four <SEP> ou <SEP> le <SEP> faire <SEP> tourner
<tb> plu: <SEP> rapidement, <SEP> mais <SEP> on <SEP> ailÏmelite <SEP> alors <SEP> la
<tb> quantité <SEP> de <SEP> poussière <SEP> produite <SEP> et <SEP> le <SEP> résultat:
<tb> n'est <SEP> pas <SEP> meilleur; <SEP> seul, <SEP> l'allon#,'em@nt: <SEP> cru
<tb> four <SEP> permet: <SEP> d'améliorer <SEP> le <SEP> résultat, <SEP> c'est
<tb> d'ailleurs <SEP> polir <SEP> cette <SEP> raison <SEP> que <SEP> l'industrie <SEP> em ploie <SEP> (les <SEP> fours <SEP> démesurément <SEP> longs.
<tb>
Il <SEP> en <SEP> est <SEP> tout <SEP> autrement <SEP> lorsque <SEP> la <SEP> ma tii-re <SEP> est <SEP> à <SEP> peu <SEP> près <SEP> débarrassée <SEP> de <SEP> sa <SEP> pou_ siêre, <SEP> et <SEP> un <SEP> même <SEP> four <SEP> fournit <SEP> aisément <SEP> une
<tb> production <SEP> double <SEP> de <SEP> celle <SEP> qu'il. <SEP> donne <SEP> avec
<tb> une <SEP> matière <SEP> poussiéreuse, <SEP> à <SEP> la, <SEP> condition <SEP> que
<tb> la <SEP> Grosseur <SEP> de <SEP> la <SEP> granulation <SEP> soit <SEP> propor tionnée <SEP> aux <SEP> condition: <SEP> de <SEP> marelle <SEP> d11 <SEP> four <SEP> et
<tb> n'ait <SEP> pas <SEP> de <SEP> trop <SEP> faibles <SEP> dimensions.
<tb>
De <SEP> ce <SEP> qui <SEP> précède <SEP> il <SEP> résulte <SEP> que <SEP> 1r <SEP> .dépous siérage <SEP> de <SEP> la, <SEP> matière <SEP> en <SEP> cours <SEP> <B>de</B> <SEP> traitement
<tb> pour <SEP> effet <SEP> d'aullnenter, <SEP> lion <SEP> seulement <SEP> la
<tb> production <SEP> du <SEP> four, <SEP> mais <SEP> aussi <SEP> son <SEP> rendement
<tb> calorifique. <SEP> Le <SEP> réchauffement <SEP> direct <SEP> par <SEP> les
<tb> :
az <SEP> devient <SEP> plus <SEP> important.. <SEP> la <SEP> quantité <SEP> de
<tb> matière <SEP> contenue <SEP> dans <SEP> une <SEP> section <SEP> du <SEP> four <SEP> est
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plus <SEP> #-ran(1e-, <SEP> en <SEP> cuuséduence <SEP> le <SEP> revêtement
<tb> restitue <SEP> davantage <SEP> la <SEP> chaleur <SEP> à <SEP> la <SEP> matière
<tb> e11 <SEP> traltemellt <SEP> el <SEP> e11 <SEP> évaci1e <SEP> moins <SEP> il <SEP> l'elt <SEP> rlellr.
<tb> La. <SEP> poussière <SEP> jarre' <SEP> ull <SEP> rôle <SEP> également <SEP> il._ faste <SEP> dans <SEP> <B>les</B> <SEP> apylreil,# <SEP> <B>du</B> <SEP> récupération <SEP> de <SEP> la
<tb> chaleur <SEP> des <SEP> gaz; <SEP> 1a <SEP> présente <SEP> installation <SEP> PC-r met <SEP> de <SEP> débarrasser <SEP> ces <SEP> dernier;
<SEP> de <SEP> la <SEP> pous sièr@@ <SEP> qu'ils <SEP> contîevu <SEP> c@id <SEP> en <SEP> la <SEP> faisant <SEP> dcq,,o;;u-r
<tb> dans <SEP> la <SEP> chambre <SEP> d. <SEP> avant <SEP> de <SEP> les <SEP> envove <SEP> r
<tb> dans <SEP> les <SEP> ±!ppareils <SEP> ale <SEP> ré-upérat10l1.
<tb> U <SEP> n <SEP> refroidisseur <SEP> l <SEP> 1 <SEP> fig. <SEP> 3) <SEP> est <SEP> placé <SEP> en
<tb> bout <SEP> du <SEP> four <SEP> . <SEP> Afili <SEP> d'obtenir <SEP> 11n <SEP> refroidisse ment <SEP> plus <SEP> rapide <SEP> des <SEP> clinkers;
<SEP> et <SEP> une <SEP> meilleure
<tb> récupération <SEP> de <SEP> la <SEP> chaleur <SEP> qu'ils <SEP> emportent
<tb> en <SEP> quittant <SEP> le <SEP> four, <SEP> ce <SEP> refroidisseur <SEP> a <SEP> été
<tb> combiné <SEP> de <SEP> façon <SEP> à <SEP> forcer <SEP> l'air <SEP> de <SEP> refroidisse ment <SEP> à <SEP> traverse-r <SEP> la <SEP> couche <SEP> de <SEP> clinhers; <SEP> il <SEP> a,
<tb> de <SEP> plus, <SEP> l'a.vanta,lge <SEP> d'cltre <SEP> extrêmement <SEP> court.
<tb> Il <SEP> est <SEP> constitué <SEP> par <SEP> des <SEP> éléments <SEP> 1. <SEP> a- <SEP> yant
<tb> le <SEP> profil <SEP> représenté <SEP> fi@g. <SEP> 3, <SEP> boulonnés <SEP> les <SEP> uns
<tb> à <SEP> la <SEP> suite <SEP> des <SEP> ;lutrez;
<SEP> sur <SEP> la <SEP> face <SEP> interne <SEP> de <SEP> la
<tb> tôle <SEP> du <SEP> four.
<tb> L'air <SEP> venant- <SEP> de <SEP> l'extéric-ur <SEP> entre <SEP> dans <SEP> les
<tb> éléments <SEP> 1 <SEP> par <SEP> les <SEP> ouvertures <SEP> s, <SEP> se <SEP> répartit
<tb> sur <SEP> toute <SEP> 1-11r <SEP> longueur, <SEP> les <SEP> refroidit <SEP> et <SEP> passe
<tb> entre <SEP> les <SEP> pla(lcles <SEP> de <SEP> recouvrement <SEP> <I>iii.</I> <SEP> de <SEP> deux
<tb> éléments <SEP> consécutifs <SEP> en <SEP> traversant <SEP> la <SEP> masse
<tb> des <SEP> ulinl@ers <SEP> pour <SEP> pénétrer <SEP> dans <SEP> le <SEP> four.
<tb> Une <SEP> saillie <SEP> ii <SEP> dans;
<SEP> laquelle <SEP> est <SEP> retenue <SEP> la
<tb> plaque <SEP> de <SEP> recouvrement <SEP> iii, <SEP> et <SEP> qui <SEP> s'étend <SEP> sur
<tb> t.oule <SEP> la. <SEP> longueur <SEP> i1(# <SEP> I'i#lénient, <SEP> elnpêclle <SEP> les
<tb> clinl;er.s <SEP> de <SEP> tomber <SEP> dans <SEP> ee <SEP> dernier.
<tb> Le <SEP> four <SEP> tournant. <SEP> par <SEP> exemple, <SEP> dans <SEP> le
<tb> sens <SEP> indiqué <SEP> par <SEP> la <SEP> flè'ehe <SEP> (fi-. <SEP> \?), <SEP> les <SEP> clinkers
<tb> se <SEP> trouvent <SEP> répartis <SEP> sur <SEP> quatre <SEP> ou <SEP> cinq <SEP> élé ments <SEP> situés <SEP> à <SEP> la <SEP> droite <SEP> du <SEP> plan <SEP> ,-crural <SEP> pas sant <SEP> par <SEP> l'axe <SEP> du <SEP> four. <SEP> L'air <SEP> lie <SEP> doit <SEP> donc
<tb> pouvoir <SEP> pénétrer <SEP> crue <SEP> dans <SEP> les <SEP> quatre <SEP> ou <SEP> cinq
<tb> él;
jments <SEP> corresliond!lnts. <SEP> tandis <SEP> (lue <SEP> toutes <SEP> les
<tb> autres <SEP> entrf'es <SEP> d'air <SEP> cloiveilt <SEP> être <SEP> obturées.
<tb> Ce <SEP> résultat: <SEP> est <SEP> obtcnii <SEP> par <SEP> une <SEP> courroie <SEP> en
<tb> acier <SEP> o <SEP> qui, <SEP> à. <SEP> l'endroit <SEP> des <SEP> quatre <SEP> ou <SEP> cinq <SEP> élé ments <SEP> en <SEP> question, <SEP> se <SEP> détache <SEP> du <SEP> four <SEP> pour
<tb> passer <SEP> sur <SEP> des <SEP> galets <SEP> 11' <SEP> <I>112</I> <SEP> ete.
<SEP> En <SEP> écartant <SEP> ou
<tb> en <SEP> rapprochant <SEP> les <SEP> -galets <SEP> <I>pli</I> <SEP> et <SEP> <I>p2</I> <SEP> l'un <SEP> de <SEP> l'au tre <SEP> on <SEP> aiigniente <SEP> ou <SEP> on <SEP> diminue <SEP> le <SEP> nombre <SEP> des
<tb> ouvertures <SEP> clonnailt <SEP> Accès <SEP> à <SEP> Pair, <SEP> et <SEP> en <SEP> dép111- çant l'ensemble des galets autour du four, on déplace la zone dans laquelle l'air est admis.
Il est donc facile de régler à volonté l'ad mission d'air et de forcer celui-ci à passer par la couche de clinkers.