Brûleur pour combustible liquide. L'invention est relative à un brûleur pour combustible liquide destiné à être employé pour chauffer des manchons incandescents renversés.
Ce brûleur comporte une plaque conduc trice de chaleur comportant sur sa face infé rieure un tube vaporisateur qui est rempli de toile métallique et qui contient la tige de commande d'un dispositif de commande de l'arrivée du combustible, combiné avec un pointeau, cette tige étant disposée axialement dans le tube vaporisateur et son déplacement étant commandé par un pas de vis,
la pla que conductrice de chaleur portant sur sa face supérieure un gicleur disposé au-dessus du tube vaporisateur et débouchant directe ment dans la partie inférieure d'un bras ver tical d'un tube injecteur ayant sensiblement la forme d'un U renversé et dont l'autre bras est fixé par son extrémité sur la face supé rieure de la plaque conductrice par le bec du brûleur qui est vissé depuis le côté inférieur de cette plaque dans l'extrémité taraudée du bras précité, ce bee étant pourvu d'une bride venant appuyer contre la face inférieure de la 'plaque conductrice et cette dernière étant pourvue d'une saillie cylindrique présentant des rainures à baïonnette destinées à recevoir des saillies d'un anneau de support cd'un man chon renversé.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'ob jet de l'invention.
Fig. 1 et 2 sont respectivement une élé vation et une coupe verticale de la première forme; Fig. 3 est une coupe verticale de la se conde forme.
A est une plaque conductrice de chaleur, à la face inférieure de laquelle est fixé un tube vaporisateur B recevant un remplissage tubulaire de toile métallique C. A l'intérieur de ce remplissage se trouve la tige D, d'un dispositif de commande E' d'arrivée du com bustible combiné avec un pointeau E qui coo père avec l'orifice conique d'un .gicleur. r; vissé dans une saillie de la face supérieure de la plaque A.
Dans la forme représentée fig. 1 et 2, la. partie inférieure de la tige D est filetée en G de manière à pouvoir se visser sur un tarau dage correspondant ménagé à l'intérieur d'une boîte à bourrage H à travers laquelle la tige D s'étend à l'extérieur. A son extrémité libre, la tige D porte un levier de commande J. L'extrémité inférieure du tube B est pourvue d'une console Ki présentant une partie tubu laire filetée L permettant de la visser, par exemple, dans l'orifice du récipient de com bustible. Le trou à l'intérieur du tube B communique avec le récipient de combustible par un passage Ml ménagé dans la console Ki.
La partie L pourrait avoir une extension tu bulaire ou peut s'adopter dans l'embouchure d'un tube s'étendant vers le fond du réci pient de combustible, à la partie supérieure duquel une pression d'air est maintenue de la manière connue.
Sur la face supérieure de la plaque con ductrice A est monté un tube injecteur en forme de U renversé. La partie N de ce tube injecteur a la forme d'un globe et pré- sente des ouvertures d'admission d'air 0. Ce g o lobe s'adapte au pied du gicleur F et com munique, par un tube vertical N1 avec l'au tre bras P du tube en U renversé. L'extré mité inférieure du bras P repose sur la pla que A, sur laquelle elle est solidement fixée au moyen du bec Q du brûleur dont l'extré mité supérieure est vissée dans la partie in férieure du bras P et qui présente une bride Q1 venant appuyer sous la plaque A. L'ex trémité inférieure du brûleur Q est fermée partiellement par un organe B, par exemple, par une plaque perforée en nickel ou par du treillis métallique.
La plaque A présente, en outre, une exten sion cylindrique<B>8</B> se projetant vers le bas, clans laquelle sont ménagées des encoches à baïonnette S1 destinées à recevoir les baion- nettes de l'anneau de support d'un manchon incandescent. La partie supérieure de l'in- jectcur est munie d'une cheville out saillie T destinée à recevoir un écran ou un réflecteur.
La partie N pourrait présenter plusieurs ouvertures d'admission d'air.
Dans la forme représentée fi-. 3, la tige de soupape D est munie, à son extrémité su périeure, d'une tête filetée 1 qui vient se vis ser dans une partie taraudée correspondante ménagée dans la plaque A. Dans cette tête 1 Sont ménagées tune ou plusieurs fentes longi- tudinales 2 pour le passage de la vapeur de combustible jusqu'au gicleur F. Dans cette forme l'admission d'air dans le tube d'injec tion se fait par une ouverture latérale 4 d'une pièce 3. Un écrou 5 formant cuvette est vissé sous le manchon autour de la partie I: de la console K pour recevoir l'hydrocarbure léger employé pour l'allumage du brûleur.
Dans les deux formes d'exécution la tige D pourrait être conformée à sa partie supé rieure de manière à coopérer avec un siège de soupape formé dans la partie supérieure du tube B, en vue du réglage de l'arrivée combustible.
Burner for liquid fuel. The invention relates to a liquid fuel burner for use in heating upside-down glowing sleeves.
This burner has a heat conducting plate comprising on its lower face a vaporizer tube which is filled with wire mesh and which contains the control rod of a device for controlling the arrival of fuel, combined with a needle, this rod being arranged axially in the vaporizer tube and its movement being controlled by a screw thread,
the heat-conducting plate carrying on its upper face a nozzle arranged above the vaporizer tube and opening directly into the lower part of a vertical arm of an injector tube having substantially the shape of an inverted U and of which the other arm is fixed by its end to the upper face of the conductive plate by the burner nozzle which is screwed from the lower side of this plate into the threaded end of the aforementioned arm, this bee being provided with a flange coming to bear against the underside of the conductive plate and the latter being provided with a cylindrical projection having bayonet grooves intended to receive the projections of a support ring cd'un inverted chon.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 and 2 are respectively an elevation and a vertical section of the first form; Fig. 3 is a vertical section of the second form.
A is a heat-conducting plate, to the underside of which is fixed a vaporizer tube B receiving a tubular filling of wire mesh C. Inside this filling is the rod D, of a control device E ' arrival of the fuel combined with a needle E which coo father with the conical orifice of a nozzle. r; screwed into a protrusion of the upper face of plate A.
In the form shown in fig. 1 and 2, the. lower part of the rod D is threaded in G so as to be able to be screwed on a corresponding screw thread provided inside a stuffing box H through which the rod D extends outside. At its free end, the rod D carries a control lever J. The lower end of the tube B is provided with a bracket Ki having a threaded tubular part L allowing it to be screwed, for example, into the orifice of the receptacle of fuel. The hole inside the tube B communicates with the fuel container through a passage M1 made in the console Ki.
Part L could have a tu bular extension or could pass into the mouth of a tube extending towards the bottom of the fuel container, at the top of which air pressure is maintained in the known manner. .
On the upper face of the conductive plate A is mounted an inverted U-shaped injector tube. Part N of this injector tube has the shape of a globe and has 0 air intake openings. This go lobe adapts to the foot of the nozzle F and communicates, by a vertical tube N1 with the 'to the third arm P of the inverted U-tube. The lower end of the arm P rests on the plate A, to which it is firmly fixed by means of the burner nozzle Q, the upper end of which is screwed into the lower part of the arm P and which has a flange Q1 coming to rest under the plate A. The lower end of the burner Q is partially closed by a member B, for example, by a perforated nickel plate or by a metal mesh.
The plate A also has a cylindrical extension <B> 8 </B> projecting downwards, in which bayonet notches S1 are formed intended to receive the bayonets of the support ring. a glowing sleeve. The upper part of the injector is provided with a protruding pin out T intended to receive a screen or a reflector.
Part N could have several air intake openings.
In the form shown fi-. 3, the valve stem D is provided, at its upper end, with a threaded head 1 which is screwed into a corresponding threaded part formed in the plate A. In this head 1, one or more long slots are formed. tudinals 2 for the passage of the fuel vapor to the nozzle F. In this form the admission of air into the injection tube is made through a lateral opening 4 of a part 3. A nut 5 forming a bowl is screwed under the sleeve around part I: of the console K to receive the light hydrocarbon used for lighting the burner.
In both embodiments, the rod D could be shaped at its upper part so as to cooperate with a valve seat formed in the upper part of the tube B, with a view to adjusting the fuel inlet.