CA2621812A1

CA2621812A1 - Building system for constructing walls

Info

Publication number: CA2621812A1
Application number: CA002621812A
Authority: CA
Inventors: Eric Moerenhout; Jean-Paul Calbert
Original assignee: EXPORUN SARL
Current assignee: EXPORUN SARL
Priority date: 2005-09-06
Filing date: 2006-03-30
Publication date: 2007-03-15
Also published as: WO2007028658A1; EP1934409A1; CN101292071A; AU2006289285A1; EA200800746A1; NO20081498L; JP2009507153A; EA013042B1; US20080263988A1; BRPI0615703A2

Abstract

L'invention se rapporte à un système de construction pour la réalisation de murs verticaux à l'aide des blocs de construction (2) en bois. Les blocs de forme parallélépipède comprennent sur leurs faces supérieure et inférieure une première rainure (5a) s' étendant sur toute la longueur de ces faces. L'arête entre la face supérieure et la face extérieure des blocs comprend un chanfrein (12) abatant une partie de la première rainure sur toute sa longueur. Le système comprend également une première languette (6a) d'alignement de blocs destinée à être disposée horizontalement entre les premières rainures de blocs adjacents dans le mur. La première languette comprend une entaille à deux pans. Le premier pan de l'entaille s'engage dans la première rainure, le deuxième pan s'appuie contre les chanfreins des blocs. La face opposée au deuxième pan forme une pente oblique d'écoulement des eaux. The invention relates to a construction system for the production of vertical walls using wooden building blocks (2). Blocks of parallelepiped shape comprise on their upper and lower faces a first groove (5a) extending over the entire length of these faces. The edge between the upper face and the outer face of the blocks comprises a chamfer (12) cutting down a portion of the first groove along its entire length. The system also includes a first block alignment tongue (6a) intended to be arranged horizontally between the first grooves of blocks adjacent in the wall. The first tongue includes a cut to two sections. The first part of the notch engages in the first groove, the second pan leans against the chamfers of the blocks. The opposite side to second pan forms an oblique slope of water flow.

Description

Système de construction pour la réalisation de murs Domaine de l'invention L'invention se rapporte à un système de construction pour la réalisation de murs verticaux comprenant des blocs de construction en bois substantiellement en forme de parallélépipèdes rectangles destinés à être disposés substantiellement horizontalement les uns à côtés des autres et substantiellement verticalement les uns au-dessus des autres dans un mur vertical et comprenant une face supérieure, une face inférieure, une face intérieure, une face extérieure et deux faces d'aboutement dans le mur. Les faces supérieure et inférieure de chaque bloc comprennent au moins une première rainure s'étendant sur toute la longueur de ces faces. Le système comprend également au moins une première languette d'alignement de blocs, destinée à être disposée horizontalement entre les premières rainures de blocs adjacents dans le mur.

L'invention se rapporte à tout type de murs comprenant au moins une partie réalisée en bois. Il peut s'agir de murs d'habitation tels que des murs extérieurs, des murs porteurs, des cloisons internes. L'invention peut également être utilisée pour la réalisation de bassins, de saunas, de murs anti-bruits, de parois de contreventements, etc.

État de la technique On connaît dans l'art antérieur des constructions en bois où les murs sont constitués de rondins ou poutres en Construction system for the realization of walls Field of the invention The invention relates to a construction system for the realization of vertical walls comprising blocks wooden building substantially shaped parallelepipeds rectangles intended to be arranged substantially horizontally next to each other others and substantially vertically one above others in a vertical wall and including a face superior, a lower face, an inner face, a outer face and two abutment faces in the wall. The upper and lower faces of each block include at least one first groove extending over the entire length of these faces. The system also includes minus a first block alignment tab, intended to be arranged horizontally between first grooves of adjacent blocks in the wall.

The invention relates to any type of walls comprising at least one part made of wood. he can be residential walls such as exterior walls, load-bearing walls, internal partitions. The invention also be used for the construction of basins, saunas, anti-noise walls, bracing walls, etc.

State of the art In the prior art, constructions are known in where the walls are made of logs or beams

2 bois de taille égale à la longueur des murs et disposés les uns au-dessus des autres.

Ce type de construction est relativement cher en matière première et en main d'oeuvre. Il est en effet nécessaire d'utiliser des rondins en bois de grande dimension (c'est-à-dire de la longueur des murs). De plus, le transport et l'assemblage sur le chantier de rondins de grande taille sont des opérations difficiles et coûteuses en main d' oeuvre .

Par ailleurs, ces constructions présentent d'importants problèmes d'étanchéité. En effet, le bois étant un matériau qui travaille, il est difficile d'obtenir des rondins qui restent parfaitement rectilignes. Aussi, sous l'effet du temps, des jeux se forment entre les rondins, réduisant fortement l'étanchéité thermique, acoustique et hygrométrique entre autres du bâtiment.

On connaît dans l'art antérieur des constructions en bois réalisées à l'aide de briques en bois. Les briques en bois sont plus faciles à manipuler et en général à

assembler. Le coût de briques en bois par rapport à des rondins est également moins élevé puisque pour une même quantité de bois, la fabrication de briques nécessite moins de troncs d'arbres.

Le brevet américain US 5,890,332 décrit un système de construction modulaire utilisant des blocs en bois reconstitué. Selon ce brevet, des tiges en métal sont fixées verticalement dans une dalle de préférence en béton.

Des briques en bois comprenant un trou en leur centre sont enfilées dans ces tiges, les unes au-dessus des autres. Les tiges servent de tire-fond et permettent de serrer ensemble les briques empilées les unes au-dessus des autres sur la 2 wood of equal size to the length of the walls and arranged the one above the other.

This type of construction is relatively expensive in raw material and labor. It is indeed necessary to use large wooden logs dimension (that is, the length of the walls). Moreover, transportation and assembly on the construction site of logs large size are difficult and expensive operations in manpower.

Moreover, these constructions present important sealing problems. Indeed, the wood being a working material, it's hard to get logs that stay perfectly straight. As well, under the effect of time, games are formed between logs, greatly reducing thermal tightness, acoustic and hygrometric, among others, of the building.

In the prior art, constructions are known in wood made using wooden bricks. The bricks wood are easier to handle and in general to to assemble. The cost of wooden bricks compared to logs is also lower since for the same amount of wood, brick making requires less tree trunks.

US Pat. No. 5,890,332 describes a system of modular construction using wooden blocks reconstituted. According to this patent, metal rods are vertically fixed in a concrete slab preferably.

Wooden bricks with a hole in their center are threaded into these rods, one above the other. The rods serve as lag bolts and allow to clamp together the bricks stacked one above the other on the

3 hauteur du mur. De tels empilements de briques en bois sont disposés les uns à coté des autres le long du mur. Des clés d'alignement vertical et horizontal que l'on dispose dans des rainures prévues en surface des briques permettent d'aligner des briques adjacentes deux à deux. Les briques sont par ailleurs collées les unes aux autres.

Un tel système de construction ne permet pas un assemblage simple, rapide et efficace des différents modules. Le système de construction nécessite en effet la fabrication et l'utilisation de nombreuses petites pièces, à savoir les clés d'alignement, ce qui rend la fabrication et l'assemblage des pièces longs et coûteux en main d'oeuvre. De plus, le système de construction ne permet pas d'obtenir des murs rectilignes. L'utilisation de clés d'alignement tel que décrit dans cet art antérieur permet d'aligner des briques adjacentes deux à deux uniquement, mais pas d'aligner des briques sur l'ensemble du mur. Par ailleurs, ces clés n'assurent pas le maintien de briques les unes aux autres, puisqu'il est nécessaire de coller les briques ensemble. Ceci constitue une étape supplémentaire dans la réalisation d'un mur, étape qui, par ailleurs, rend le système de construction non écologique du fait de l'utilisation de colle.

Il est à noter également que sous la pression des tire-fonds qui maintiennent entre elles les briques d'un même empilement, les briques sont déformées en leur centre ; ceci entraîne une déformation du mur qui ne présente alors pas une surface de support rectiligne.
L'utilisation de tire-fonds pour chaque empilement de briques rend d'ailleurs toute modification ultérieure du mur (ouverture pour fenêtre, porte, etc.) difficile. 3 height of the wall. Such stacks of wooden bricks are arranged next to each other along the wall. Keys of vertical and horizontal alignment that is available in grooves provided on the surface of the bricks allow to align adjacent bricks two by two. The bricks are also glued to each other.

Such a construction system does not allow a simple, fast and efficient assembly of different modules. The construction system requires the manufacture and use of many small parts, namely the alignment keys, which makes the manufacturing and assembly of long and costly parts in workforce. In addition, the construction system not allow to obtain rectilinear walls. The use of alignment keys as described in this prior art allows to align adjacent bricks two by two only, but not to align bricks on the set from the wall. Moreover, these keys do not ensure the maintenance bricks to each other, since it is necessary to stick the bricks together. This is a step in the realization of a wall, a step which elsewhere, makes the non-ecological building system makes use of glue.

It should also be noted that under the pressure of lag bolts that hold together the bricks of a even stacking, the bricks are deformed in their center; this causes a deformation of the wall that does not then not have a rectilinear support surface.
The use of lag bolts for each stack of brick makes any subsequent modification of the wall (opening for window, door, etc.) difficult.

4 Enfin, ce système ne résout pas le problème d'étanchéité de la construction. Ces murs sont d'autant moins étanches que les briques sont déformées sont la pression des tire-fonds.

Le brevet australien AU 2841577 décrit un système de construction de murs utilisant des briques en bois. Les briques comprennent des rainures longitudinales sur deux faces longitudinales opposées. Les briques sont assemblées ensemble à l'aide de languettes de longueur égale à la longueur du mur à construire. Les languettes sont disposées horizontalement entre les rainures des blocs. Si ce système permet d'assembler rapidement des briques pour former un mur, il ne résout pas le problème d'étanchéité de la construction.

Résumé de l'invention Un but de l'invention est de fournir un système construction pour la réalisation de murs en partie en bois qui remédie aux problèmes précités de l'art antérieur.

Un but particulier de l'invention est de fournir un système construction pour la réalisation à moindre coût de murs stables, étanches, faciles et rapides à réaliser.

A ce titre, le système de construction selon l'invention est caractérisé en ce l'arête entre la face supérieure et la face extérieure des blocs comprend un chanfrein abatant une partie de la première rainure sur toute sa longueur, et en ce que la première languette comprend une entaille à deux pans sur toute sa longueur, le premier pan de l'entaille étant destinée à s'engager dans la première rainure, le deuxième pan de l'entaille étant destiné à s'appuyer contre le chanfrein, la face opposée au deuxième pan formant une pente oblique d'écoulement des 4 Finally, this system does not solve the problem sealing of the construction. These walls are all less waterproof than the bricks are deformed are the pressure of lag bolts.

The Australian patent AU 2841577 describes a system of building walls using wooden bricks. The bricks include longitudinal grooves on two opposite longitudinal faces. The bricks are assembled together using tabs of equal length to the length of the wall to build. The tabs are arranged horizontally between the grooves of the blocks. If this system allows to quickly assemble bricks to form a wall it does not solve the sealing problem of the construction.

Summary of the invention An object of the invention is to provide a system construction for the realization of walls partly made of wood which remedies the aforementioned problems of the prior art.

A particular object of the invention is to provide a construction system for the realization at a lower cost of Stable walls, waterproof, easy and fast to achieve.

As such, the construction system according to the invention is characterized in that the edge between the face upper and outer face of the blocks includes a chamfer cutting off part of the first groove on its entire length, and in that the first tongue includes a two-sided cut along its entire length, the first pan of the notch being intended to engage in the first groove, the second groove of the notch being intended to lean against the chamfer, the opposite side to the second pan forming an oblique slope of

5 eaux vers l'extérieur du mur.

Un tel système permet de réaliser des murs particulièrement étanches. La première languette assure une étanchéité entre les blocs verticalement adjacents dans le mur. En effet, l'eau de pluie qui ruisselle le long des briques d'un mur ou qui s'infiltre entre les blocs glisse le long de la surface d'écoulement formée par la pente oblique de la première baguette. L'eau est ainsi évacuée hors du mur. Par ailleurs, l'air humide peut se condenser sous forme de gouttelettes au contact du mur entre les blocs. Les gouttelettes tombent sur la surface d'écoulement de la baguette et sont évacuées hors du mur.

Un tel système permet de monter très simplement et très rapidement des murs à moindres coûts. En effet, la première languette se loge facilement dans les premières rainures grâce à l'entaille et au chanfrein.

La première baguette sert à deux fonctions comme de baguette d'alignement et de maintien des blocs adjacents entre eux et comme pièce d'étanchéité. Le nombre de pièces à fabriquer et à assembler est réduit, le coût de fabrication, de montage et de main d'oeuvre également.

Avantageusement, la première languette est de préférence réalisée en un seul morceau. Avantageusement, le profil du chanfrein est constant. Il peut être plat ou arrondi. Les pans de l'entaille peuvent être plans ou 5 waters out of the wall.

Such a system makes it possible to construct walls particularly tight. The first tongue ensures a sealing between vertically adjacent blocks in the Wall. Indeed, the rainwater that runs along the bricks of a wall or seeping between blocks slides along the flow surface formed by the slope oblique of the first rod. The water is thus evacuated out of the wall. In addition, moist air can condense in the form of droplets in contact with the wall between blocks. Droplets fall on the flow surface of the wand and are evacuated out of the wall.

Such a system makes it possible to mount very simply and very quickly walls at lower costs. Indeed, the first tongue fits easily in the first grooves through the notch and chamfer.

The first rod serves two functions such as alignment and holding rod of adjacent blocks between them and as a sealing piece. The number of rooms to manufacture and assemble is reduced, the cost of manufacturing, assembly and manpower also.

Advantageously, the first tongue is preferably performed in one piece. Advantageously, the Chamfer profile is constant. It can be flat or round. The sections of the cut may be planar or

6 arrondis. Avantageusement, l'entaille à deux pans consiste en une feuillure.

Avantageusement, la longueur de la première languette est supérieure à deux fois la longueur d'une première rainure d'un bloc. En effet, les premières rainures des faces supérieures de tous les blocs placés horizontalement les uns à coté des autres dans un mur forme une longue rainure continue. Une première languette, déposée dans cette longue rainure permet, d'aligner et de maintenir, de par sa longueur, ces blocs inférieurs entre eux sur tout un pan de mur.

Par ailleurs, les blocs supérieurs devant être déposés sur les blocs inférieurs possèdent sur leur face longitudinale inférieure, une première rainure. Grâce à
cette première rainure, il est facile de placer et d'assembler les blocs supérieurs sur les blocs inférieurs.

La languette permet ainsi d'aligner et de maintenir, sur toute sa longueur, d'une part les blocs supérieurs entre eux et également les blocs supérieurs aux blocs inférieurs.

Ainsi, il est possible de réaliser facilement, rapidement et à moindre coût des murs stables, d'une grande rectitude.

Avantageusement, les premières rainures d'un même bloc sont disposées symétriquement en regard l'une de l'autre.
De préférence, les premières rainures sont substantiellement à la même position pour tous les blocs. 6 rounded. Advantageously, the two-sided cut consists in a rabbet.

Advantageously, the length of the first tongue is greater than twice the length of a first groove of a block. Indeed, the first grooves of upper faces of all horizontally placed blocks next to each other in a wall forms a long continuous groove. A first tab, deposited in this long groove makes it possible to align and maintain by its length, these lower blocks between them on a whole wall panel.

In addition, the upper blocks to be deposited on the lower blocks possess on their face lower longitudinal, a first groove. Thanks to this first groove it's easy to place and to assemble the upper blocks on the lower blocks.

The tongue allows to align and maintain, over its entire length, on the one hand the upper blocks between them and also the blocks above the blocks lower.

Thus, it is possible to achieve easily, quickly and cheaply stable walls, a great straightness.

Advantageously, the first grooves of the same block are arranged symmetrically opposite one another.
Preferably, the first grooves are substantially at the same position for all blocks.

7 Un autre but de l'invention est de fournir un système qui permet la construction de murs assurant une étanchéité
sonore, thermique et hygrométrique.

A cette fin, le système de construction selon l'invention est caractérisé en ce que les dimensions relatives de la première languette par rapport aux dimensions des premières rainures sont calculées de sorte à
ce que la languette soit légèrement comprimée dans la cavité formée entre les rainures des blocs adjacents.

Ainsi la première languette légèrement comprimée entre les premières rainures forme sur toute sa longueur un joint entre les blocs verticalement adjacents. Ce joint constitue une barrière efficace qui empêche à la fois l'humidité et l'air de passer.

Un tel système permet alors de réaliser rapidement facilement et à moindre coût un mur particulièrement étanche, droit et stable. Une seule pièce, la première languette, sert en effet à la fois de joint d'étanchéité

entre des blocs verticalement adjacents, de pièce d'alignement et de maintien de blocs adjacents, et de pièce d'évacuation des eaux entre les blocs adjacents.

Un tel système assure par ailleurs une réalisation écologique puisqu'il n'est fait appel qu'à des matériaux non polluants et renouvelables.

Un autre but de l'invention est de réduire au maximum la tension qui se produit en surface des blocs et de garantir un assemblage facile de blocs en bois qui travaillent et perdent leur forme originale.

A cette fin, le système de construction selon un mode de réalisation de l'invention est caractérisé en ce que les WO 2007/028657 Another object of the invention is to provide a system which allows the construction of walls sealing sound, thermal and hygrometric.

To this end, the construction system according to the invention is characterized in that the dimensions relative to the first tab with respect to dimensions of the first grooves are calculated so as to that the tongue is slightly compressed in the cavity formed between the grooves of the adjacent blocks.

So the first tab slightly compressed between the first grooves form over its entire length a joint between the vertically adjacent blocks. This seal constitutes an effective barrier that prevents both the humidity and the air to pass.

Such a system then makes it possible to quickly achieve easily and cheaply a wall particularly waterproof, straight and stable. One piece, the first tongue, serves in effect both as a seal between vertically adjacent, room blocks aligning and maintaining adjacent blocks, and piece evacuation of water between adjacent blocks.

Such a system also ensures a realization ecological since only materials are used non-polluting and renewable.

Another object of the invention is to reduce as much as possible the voltage that occurs on the surface of the blocks and ensure easy assembly of wooden blocks that work and lose their original form.

For this purpose, the construction system according to a embodiment of the invention is characterized in that the WO 2007/02865

8 PCT/EP2006/061203 faces supérieure et inférieure des blocs portent une deuxième rainure s'étendant sur toute la longueur de ces faces et en ce qu'il comprend au moins une deuxième languette d'alignement de blocs destinée à être disposée entre les deuxièmes rainures de blocs adjacents.

Dans le cas de blocs en bois, notamment en bois massif, les deux rainures sur chacune des faces opposées servent à réduire la tension au niveau des blocs. En augmentant le nombre de rainures, on réduit l'importance des fissures (notamment la taille et le nombre) qui apparaissent au niveau des blocs.

Par ailleurs, la densité du bois des blocs, notamment lorsqu'il s'agit de bois massif, n'est pas homogène. Le bois se déforme notamment sous l'effet appelé tirage à

coeur. Il en résulte que les surfaces des blocs se bombent ou se creusent. L'assemblage de blocs qui ne présentent pas de surfaces de contact planes est difficile. En disposant une deuxième languette entre les deuxièmes rainures des blocs, il est plus facile au moment de l'assemblage de stabiliser entre eux les blocs adjacents au niveau des surfaces comprenant les deuxièmes rainures. Ainsi, on évite notamment que les blocs ne roulent ou ne tanguent les uns par rapport aux autres.

Avantageusement, la longueur de la deuxième languette est supérieure à deux fois la longueur d'une deuxième rainure d'un bloc. Ainsi, l'alignement et l'assemblage d'une pluralité de blocs sur toute une partie de pan de mur sont plus encore facilités.

Avantageusement, les dimensions relatives de la deuxième languette par rapport aux dimensions des deuxièmes 8 PCT / EP2006 / 061203 upper and lower faces of the blocks carry a second groove extending the full length of these faces and in that it includes at least a second block alignment tab to be arranged between the second adjacent block grooves.

In the case of wooden blocks, in particular of wood solid, the two grooves on each of the opposite faces serve to reduce the voltage at the block level. In increasing the number of grooves, we reduce the importance cracks (including size and number) that appear at the block level.

In addition, the density of block wood, in particular when it comes to solid wood, is not homogeneous. The wood is deformed in particular under the effect known as heart. As a result, the surfaces of the blocks bulge or deepen themselves. The assembly of blocks that do not show flat contact surfaces is difficult. By arranging a second tongue between the second grooves of the blocks, it is easier at the time of assembly of stabilize the adjacent blocks at the level of surfaces comprising the second grooves. Thus, we avoid especially that the blocks do not roll or tangent one to another.

Advantageously, the length of the second tongue is greater than twice the length of a second groove of a block. So, alignment and assembly of a plurality of blocks over an entire wall section are even more facilitated.

Advantageously, the relative dimensions of the second tongue relative to the dimensions of the second

9 rainures sont calculées de sorte à ce que la languette soit légèrement comprimée dans la cavité formée entre les rainures des blocs adjacents.

Avantageusement, les deuxièmes rainures d'un même bloc sont disposées symétriquement en regard l'une de l'autre.
De préférence, les deuxièmes rainures sont substantiellement à la même position pour tous les blocs.

Selon un mode de réalisation préféré, les premières et/ou deuxièmes rainures présentent une section transversale en forme de triangle. Une rainure avec une telle section offre l'avantage, contrairement à une rainure de section rectangulaire, d'éviter les jeux entre la languette et la rainure. En effet, une telle rainure présente uniquement deux surfaces pour le contact avec la languette.

Selon un autre mode de réalisation, les premières et/ou deuxièmes rainures présentent une section transversale semi-circulaire ou en arc de cercle.

Avantageusement, la partie de la première languette destinée à être reçue dans la première rainure et/ou la deuxième languette présente une section transversale circulaire, carré ou en losange.

De manière avantageuse, les languettes sont réalisées en bois (bois massif ou éléments de fibres). Des languettes en bois sont faciles et peu chères à réaliser, totalement écologiques et facilement maniables. Par ailleurs, le bois est un matériau relativement rigide qui accepte d'être légèrement comprimé. Dans un mode de réalisation différent, les languettes sont réalisées en matière plastique.

Un autre but de l'invention est de proposer un système de construction où l'on peut faire passer des canalisations et/ou des gaines techniques dans un mur qui reste parfaitement étanche.

5 A cette fin, la première ou la deuxième languette est une canalisation ou gaine technique. L'installation des canalisations ou gaines s'effectue lors de l'assemblage des blocs ; aucune installation supplémentaire particulière n'est nécessaire.

Avantageusement, les gaines ou canalisations disposées entre les rainures des blocs peuvent elles-mêmes former un joint d'étanchéité. Les dimensions relatives des gaines ou canalisations par rapport aux dimensions des rainures sont notamment calculées de sorte à ce que la gaine ou canalisation soit légèrement comprimée dans la cavité
formée entre les rainures des blocs adjacents.

Avantageusement, les blocs comprennent un trou s'étendant entre les deux deuxièmes rainures de ces blocs.
Ainsi, il est possible d'établir simplement une connexion verticale entres des gaines ou canalisations horizontales.

Selon un autre mode de réalisation particulier, certains blocs comprennent un trou s'étendant depuis une des deuxièmes rainures de ces blocs et débouchant au niveau de la face intérieure (ou extérieure) de ces blocs. Le trou permet une sortie hors du mur pour les gaines ou canalisations.
Ces trous peuvent être perforés avant l'assemblage (sur le site de fabrication des blocs) ou au moment de l'assemblage en fonction des besoins de la construction. Il est ainsi possible de réaliser très facilement et rapidement des réseaux de gaines ou canalisations non apparents, sur mesure avec des points d'accès et de connexions disposés de façon très précise.

Avantageusement, le système de construction comprend au moins un fourreau ou blochet destiné à passer dans ces trous de sorte à réaliser des connexions et des points de sorties des gaines ou canalisations efficaces et étanches.

Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, les blocs comprennent au moins une troisième rainure sur chacune de leurs faces d'aboutement, et en ce que le système comprend au moins une troisième languette destinée à être disposée entre les troisièmes rainures des faces d'aboutement.

De préférence, les dimensions relatives de la troisième languette par rapport aux dimensions des troisièmes rainures sont calculées de sorte à ce que la languette soit légèrement comprimée dans la cavité formée entre les rainures des blocs adjacents. On assure ainsi l'étanchéité
du mur au niveau de faces transversales des blocs adjacents.

De préférence, les blocs sont placés en quinconce ce qui assure un meilleur maintien des blocs les uns par rapport aux autres. Avantageusement, les troisièmes languettes sont de longueur identique ou inférieure à la longueur des troisièmes rainures. Avantageusement, les troisièmes languettes sont réalisées en bois massif ou en éléments de fibres.

Avantageusement, les troisièmes rainures des faces latérales ne forment pas d'intersection avec les premières rainures et/ou deuxièmes rainures des faces longitudinales, de sorte notamment à ce que les languettes utilisées verticalement et horizontalement ne se gênent pas entre elles.

Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les faces d'aboutement des blocs comprennent au moins une quatrième rainure s'étendant substantiellement verticalement sur toute la hauteur de la face d'aboutement, une des extrémités de ladite quatrième rainure débouchant au niveau du chanfrein.

Ces quatrièmes rainures forment des gouttières entre les blocs horizontalement adjacents. Ces gouttières permettent la circulation d'air et donc une ventilation entre les blocs horizontalement adjacents. Si de l'air chargé d'humidité pénètre entre les faces d'aboutement des blocs, il est guidé dans les rainures de ventilation. Si l'air se condense en gouttelettes, les gouttelettes tombent sur la surface en pente de la première languette immédiatement inférieure et sont évacuées du mur.

De même, si de l'air chargé d'humidité pénètre entre le chanfrein et l'entaille à deux pans de la première baguette et se condense en gouttelettes, celles-ci soit glissent le long du chanfrein, soit tombent dans la quatrième rainure. L'humidité est facilement évacuée hors du mur.

Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, les faces d'aboutement des blocs comprennent au moins une cinquième rainure s'étendant substantiellement verticalement sur toute la hauteur de la face d'aboutement, une des extrémités de ladite cinquième rainure débouchant au niveau au niveau du chanfrein de la face supérieure, entre l'extrémité de la quatrième rainure et la première rainure ; le système comprend un ensemble de joints d'étanchéité destinés à être logé dans les cinquièmes rainures.

Le joint assure une étanchéité parfaite entre les faces d'aboutement des blocs dans le mur. De par la position des extrémités de la cinquième rainure, toute condensation qui apparaîtrait au niveau de ces extrémités serait évacuée le long du chanfrein, de la quatrième rainure du bloc et de la surface d'écoulement de la languette située immédiatement en dessous du bloc.

De préférence, la position des quatrièmes et cinquièmes rainures est substantiellement la même pour chaque bloc.

Un autre but de l'invention est de proposer un système de construction qui permet de fixer les blocs les uns autres facilement.

A cette fin, au moins un bloc comprend au moins un premier avant-trou s'étendant entre les faces supérieures et inférieures, substantiellement perpendiculairement à ces faces. Le système comprend au moins un tire-fond destiné à
être glissé au travers du premier avant-trou.

Les blocs comprennent également au moins un deuxième avant-trou s'étendant à partir de la face supérieure, substantiellement parallèlement au premier avant-trou.

Le tire-fond peut alors être glissé à travers le premier avant-trou d'un premier bloc et vissé dans le deuxième avant-trou d'un deuxième bloc disposé en dessous du premier bloc.

Ce système permet de fixer simplement deux blocs verticalement adjacents et ainsi de fixer facilement et de manière sûre les différents éléments du mur. De plus, un tel assemblage de blocs deux à deux permet la modification ultérieure des murs. Il est en effet facile de percer des ouvertures dans un mur ainsi réalisé, tout en conservant le maintien et l'alignement du mur dans son ensemble.

Par ailleurs, les tire-fonds assurent une certaine pression entre les blocs verticalement adjacents dans le mur. Ainsi, les tire-fonds permettent d'obtenir un contact constant entre les languettes et les rainures sur toute la longueur des languettes. L'étanchéité parfaite du mur est ainsi assurée.

Par ailleurs, le système de construction permet de contrôler et de régler l'alignement des blocs du mur de manière quasi-parfaite. En serrant plus ou moins un tire-fond assemblant un premier et un deuxième bloc, il est possible de contrôler parfaitement l'alignement et la position horizontale du deuxième bloc. La rectitude du deuxième bloc peut être contrôlée à l'aide d'un laser.
Cette technique permet de réaliser des murs parfaitement rectilignes où la position des blocs est contrôlable individuellement.

Le système de construction permet la réalisation de murs devant présenter une étanchéité absolument parfaite (par exemple pour la réalisation de bassins ou saunas) . A
cet effet, des joints d'étanchéité supplémentaires peuvent 5 être disposés entre les surfaces adjacentes des blocs, et/ou entre le deuxième pan de l'entaille et l'arête chanfreinée des blocs. Dans un mode de réalisation préférée, ces joints d'étanchéité sont faits en caoutchouc hydrophobe, par exemple en caoutchouc à pores fermés. Le 9 grooves are calculated so that the tongue is slightly compressed in the cavity formed between grooves of adjacent blocks.

Advantageously, the second grooves of the same block are arranged symmetrically opposite one another.
Preferably, the second grooves are substantially at the same position for all blocks.

According to a preferred embodiment, the first and / or second grooves have a section cross-section in the shape of a triangle. A groove with a such section offers the advantage, unlike a groove of rectangular section, to avoid games between the tongue and groove. Indeed, such a groove has only two surfaces for contact with the tongue.

According to another embodiment, the first and / or second grooves have a section transverse semicircular or arcuate.

Advantageously, the part of the first tongue intended to be received in the first groove and / or the second tongue has a cross section circular, square or rhombus.

Advantageously, the tabs are made in wood (solid wood or fiber elements). Tongues are easy and inexpensive to make, totally ecological and easy to handle. Moreover, the wood is a relatively rigid material that agrees to be slightly compressed. In a different embodiment, the tongues are made of plastic.

Another object of the invention is to propose a system construction where we can pass pipelines and / or ducts in a wall that remains perfectly waterproof.

5 For this purpose, the first or second tongue is a duct or technical duct. The installation of ducts or ducts is carried out during the assembly of blocks; no special additional installation is not necessary.

Advantageously, the ducts or pipes arranged between the grooves of the blocks can themselves form a seal. The relative dimensions of the sheaths or pipes compared to the dimensions of the grooves are in particular calculated so that the sheath or pipe is slightly compressed in the cavity formed between the grooves of the adjacent blocks.

Advantageously, the blocks comprise a hole extending between the two second grooves of these blocks.
Thus, it is possible to simply establish a connection vertical between horizontal ducts or pipes.

According to another particular embodiment, some blocks include a hole extending from a second grooves of these blocks and opening at the level of the inner (or outer) face of these blocks. The hole allows an exit out of the wall for the ducts or pipes.
These holes can be drilled before assembly (on the block manufacturing site) or at the time of assembly according to the needs of the construction. It is so possible to achieve very easily and quickly networks of ducts or pipes not visible, on measurement with access points and connections arranged from very precise way.

Advantageously, the construction system comprises at least one sheath or blochet intended to pass in these holes so to make connections and points of outlets ducts or ducts effective and tight.

According to a particular embodiment of the invention, the blocks comprise at least a third groove on each of their abutment faces, and in that that the system includes at least one third tab intended to be arranged between the third grooves of the butting faces.

Preferably, the relative dimensions of the third tongue relative to the dimensions of the third grooves are calculated so that the tongue is slightly compressed in the cavity formed between grooves of adjacent blocks. It ensures the tightness of the wall at transverse faces of the blocks adjacent.

Preferably, the blocks are staggered this which ensures a better hold of the blocks by compared to others. Advantageously, the third tongues are the same length or less than the length of the third grooves. Advantageously, third tongues are made of solid wood or fiber elements.

Advantageously, the third grooves of the faces sideways do not intersect with the first grooves and / or second grooves of the longitudinal faces, in particular so that the tabs used vertically and horizontally do not interfere between they.

In a particular embodiment of the invention, the abutting faces of the blocks comprise at least one fourth groove extending substantially vertically over the entire height of the abutment face, one of the ends of said fourth groove opening at the chamfer level.

These fourth grooves form gutters between horizontally adjacent blocks. These gutters allow air circulation and therefore ventilation between the horizontally adjacent blocks. If air charged with moisture penetrates between the abutment faces of blocks, it is guided in the ventilation grooves. Yes the air condenses into droplets, the droplets fall on the sloping surface of the first tongue immediately below and are evacuated from the wall.

Similarly, if moisture laden air enters between the chamfer and the two-sided cut of the first baguette and condenses into droplets, these are slide along the chamfer, either fall into the fourth groove. Moisture is easily evacuated out from the wall.

According to a particular embodiment of the invention, the abutment faces of the blocks comprise at least one fifth groove extending substantially vertically over the entire height of the abutment face, one end of said fifth groove opening at the level of the chamfer of the upper face, between the end of the fourth groove and the first groove; the system includes a set of joints sealing intended to be housed in fifths grooves.

The seal ensures a perfect seal between butting faces of the blocks in the wall. By the way position of the ends of the fifth groove, any condensation that would appear at these ends would be evacuated along the chamfer, from the fourth groove of the block and the flow surface of the tongue immediately below the block.

Preferably, the position of the fourth and fifth grooves is substantially the same for each block.

Another object of the invention is to propose a system of construction that allows to fix the blocks one others easily.

For this purpose, at least one block comprises at least one first pilot hole extending between the upper faces and lower, substantially perpendicular to these faces. The system shall include at least one lag screw intended for to be slipped through the first pilot hole.

Blocks also include at least one second pilot hole extending from the upper face, substantially parallel to the first pilot hole.

The lag bolt can then be slid through the first pilot hole of a first block and screwed into the second pilot hole of a second block placed underneath of the first block.

This system allows to simply fix two blocks vertically adjacent and thus easily fix and sure way the different elements of the wall. In addition, a such two-by-two block assembly allows the modification subsequent walls. It is indeed easy to drill openings in a wall thus made, while retaining the maintaining and aligning the wall as a whole.

In addition, lag bolts provide some pressure between the vertically adjacent blocks in the Wall. Thus, the lag bolts make it possible to obtain a contact constant between the tongues and grooves all over the length of the tabs. The perfect tightness of the wall is thus assured.

In addition, the construction system allows control and adjust the alignment of the blocks of the wall of almost perfect way. By squeezing more or less a pull-background assembling a first and a second block it is possible to perfectly control the alignment and the horizontal position of the second block. The straightness of the second block can be controlled using a laser.
This technique makes walls perfectly rectilinear where the position of the blocks is controllable individually.

The construction system allows the realization of walls to have absolutely perfect waterproofness (for example for the realization of ponds or saunas). AT
this effect, additional seals may 5 be placed between the adjacent surfaces of the blocks, and / or between the second section of the cut and the edge chamfered blocks. In one embodiment Preferred, these seals are made of rubber hydrophobic, for example closed-pore rubber. The

10 caoutchouc est un matériau respectueux de l'environnement.
Le système de construction permet la réalisation de murs porteurs d'éléments de construction. A cette fin, certains blocs sont moins larges que les autres, de sorte 15 que ces blocs disposés les uns à côté des autres dans le mur forment un retrait dans le mur destiné à soutenir des éléments de construction. Ce retrait de mur crée une surface de support pour recevoir des éléments de construction telles des solives pour supporter un plancher ou des chevrons, pannes ou faîtages pour supporter une toiture. Ainsi, il est possible de réaliser facilement et à
moindre coût des habitations en réduisant le nombre de pièces et d'éléments à fabriquer et à assembler.

Avantageusement, les blocs sont réalisés en bois massif, le système selon l'invention permettant de réaliser des murs d'habitations servant à la fois de murs d'intérieur et de murs d'extérieur.

Le bois massif possède des propriétés d'isolation bien connues qui en font un matériau de choix pour la réalisation de murs extérieurs. Le coût de construction de telle habitation est moindre puisqu'il n'est pas nécessaire de recouvrir un tel mur pour l'intérieur de l'habitation tant au niveau isolation qu'au niveau esthétique. Par ailleurs, en choisissant des briques faites à partir de bois de couleurs différentes, il est possible de réaliser des murs présentant des motifs. Alternativement, les blocs peuvent également être réalisés en éléments de fibres (par exemple en bois aggloméré ou en MDF imperméabilisé ou bois laminé ou en bois stratifié, etc.).

Un autre but de l'invention est de proposer un mur comprenant une partie réalisée à l'aide d'un système de construction selon l'invention.

Un autre but de l'invention est de proposer des blocs de construction tels qu'utilisés dans le système de construction selon l'invention.

Brève description des figures Ces aspects ainsi que d'autres aspects de l'invention seront clarifiés dans la description détaillée de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins des figures, dans lesquelles :

Fig.1 montre une vue en perspective d'un exemple de mur en cours de réalisation, réalisé à l'aide du système de construction selon l'invention.

Fig.2 montre une représentation en coupe de deux blocs superposés selon un mode préféré de réalisation de l'invention.

Fig.3 montre une représentation du mur en cours de réalisation selon un mode préféré de l'invention en vue du dessus et présentant des blocs horizontalement adjacents sur un même niveau.

Fig.4 montre une représentation en perspective du mur en cours de réalisation selon un mode préféré de l'invention présentant un espace technique permettant le passage de tuyaux ou conduits.

Fig.5 montre une vue en perspective d'un angle formé
entre deux murs en construction réalisé à l'aide du système selon un mode préféré de l'invention.

Fig.6 montre une représentation en perspective du mur en cours de réalisation selon un autre mode de l'invention présentant un espace technique permettant le passage de tuyaux ou conduits.

Fig.7 montre une vue en perspective d'un mur présentant un support pour des éléments de construction réalisé à l'aide du système selon un mode préféré
de l'invention.

Fig.8 montre une coupe longitudinale d'un mur réalisé à
l'aide du système selon le mode préféré de l'invention.

Fig.9 représente une vue en perspective d'une coupe transversale du mur comprenant une réserve.

Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle.
Généralement, des éléments semblables sont dénotés par des références semblables dans les figures.
Description détaillée de modes de réalisation particuliers La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de mur en cours de réalisation, réalisé à l'aide du système de construction selon l'invention.

Le mur 1 comprend des blocs 2 de construction en bois en forme de parallélépipède rectangle, disposés les uns à

côtés des autres et les uns au-dessus des autres en quinconce. Les blocs sont de préférence réalisés en bois massif. Ils peuvent cependant être également réalisés en éléments de fibres. La face longitudinale horizontale supérieure des blocs 2 comprend deux rainures 5a, 5b parallèles au plus long côté de la face et disposées sur toute la longueur de cette face. De même, la face longitudinale horizontale inférieure des blocs 2 comprend deux rainures 5c, 5d parallèles au plus long côté de la face et disposées sur toute la longueur de cette face. De préférence, les deux rainures 5a, 5b de la face supérieure sont disposées symétriquement aux deux rainures 5c, 5d de la face inférieure.

L'arête au niveau de l'intersection entre la face supérieure et la face extérieure des blocs 2 présente un chanfrein 12. Le profil du chanfrein 12 est constant et plan. Il peut également être arrondi ou mouluré. Le chanfrein 12 abat une partie de la première rainure 5b sur toute sa longueur.

Une première languette 6a ayant une section transversale en forme de trapèze, comprend une feuillure 60. La première languette comprend une première partie 61 de section substantiellement carrée et une deuxième partie 62 de section substantiellement trapèze connectée à la première partie 61. La feuillure 60 comprend un premier pan 62c qui repose dans la première rainure 5a. La feuillure 60 comprend un deuxième pan 62a qui repose sur le chanfrein 12 des blocs 2 inférieurs et forme une surface complémentaire au profil du chanfrein 12. Le deuxième pan 62a de la languette 6a étant complémentaire au profil de chanfrein 12, le jeu et l'espace entre ces deux surfaces sont réduits au maximum. Un joint d'étanchéité (non représenté) peut être disposé entre ces deux surfaces. La surface 62b opposée au deuxième pan 62a forme une surface d'écoulement 62b pour l'écoulement des eaux.

La première partie 61 de la première languette 6a est disposée entre les rainures 5a et 5c des blocs 2 sur toute la longueur du mur 1. La première partie 61 de la languette 6a permet de maintenir et d'aligner sur la longueur du mur 1 les blocs 2 disposés horizontalement les uns à côtés sur un même niveau. Elle permet également de maintenir et d'aligner les blocs 2 disposés les uns aux dessus des autres sur deux niveaux.

Lorsque la première partie 61 de la première languette 6a est disposée entre les rainures 5a et 5c de blocs 2 adjacents, la surface d'écoulement des eaux 62 de la première languette 6a s'arrête au niveau de la face verticale extérieure des blocs 2. La surface d'écoulement 62 peut également dépasser très légèrement la face verticale extérieure des blocs 2. La surface d'écoulement 62b permet d'éloigner l'eau du mur 1, évitant ainsi à
l'humidité de pénétrer dans le mur 1.

Une deuxième languette 6b est disposée entre les rainures 5b et 5d des blocs sur toute la longueur du mur 1.
La languette 6b renforce le maintien et l'alignement des blocs 2 les uns par rapport aux autres assurée par la première languette 6a.
On utilise des languettes 6a, 6b les plus longues possible et de préférence d'une longueur égale à la longueur du mur 1. Les premières et deuxièmes languettes 6a, 6b peuvent de façon avantageuse présenter des chanfreins au niveau de leurs arêtes.

Il est bien connu de l'homme du métier que les pièces 5 en bois massif gardent difficilement leur forme originale.
La densité du bois de blocs notamment en bois massif n'est pas homogène et le bois se déforme pour différents effets dont celui appelé tirage à coeur. Ce phénomène peut se produire pour les blocs 2 en bois massifs et les faces de 10 ces blocs peuvent se bomber ou se creuser. Le fait d'avoir deux rainures (5a, 5b) et (5c, 5d) par face de contact entre les blocs 2 rend plus efficace la stabilisation des blocs disposés les uns au-dessus des autres. On évite ainsi que les blocs 2 supérieurs ne tangent ou ne roulent 15 sur les blocs 2 inférieurs.

Par ailleurs, les rainures 5a, 5b, 5c, 5d servent de réducteurs de tensions internes au niveau des blocs 2 en bois. En augmentant le nombre de rainures, on réduit 20 l'importance (nombre, taille, etc.) des fissures qui apparaissent dans le bois.

Des blocs 2 constituant le premier niveau du mur 1 sont fixées à des fondations de façon traditionnelle et non décrite ici. Les fondations peuvent consister en une première fondation en béton (non représentée) sur laquelle repose une ceinture en béton (non représentée). Les blocs 2 du premier niveau sont solidarisés à cette ceinture.

Les blocs 2 présentent sur chacune des faces d'aboutement une rainure 7 verticale s'étendant entre les faces longitudinales supérieure et inférieure. Des languettes 8 sont disposées entre les blocs 2 horizontalement adjacents au niveau des rainures 7. Les languettes 8 permettent de maintenir et d'aligner les blocs 2 horizontalement adjacents deux à deux.

Les rainures 7 possèdent de préférence une section en arc de cercle, l'arc de cercle étant égal ou inférieur un demi-cercle. Les languettes 8 de section circulaire sont maintenues entre les rainures 7 de deux blocs 2 horizontalement adjacents, sur toute la hauteur de ces blocs 2. Les languettes 8 sont légèrement comprimées dans l'espace créé par les rainures 7, de sorte à s'assurer un contact entre les languettes 8 et chaque surface des rainures 7. L'étanchéité du mur au niveau des faces d'aboutement des blocs 2 est ainsi assurée.

Les blocs 2 présentent également sur chacune des faces d'aboutement deux rainures verticales 71 et 72 débouchant au niveau du chanfrein 12. Les rainures verticales 71 les plus proches de la face extérieure de blocs forment des gouttières de ventilation entre les faces d'aboutement des blocs adjacents. Lorsque l'humidité de l'air se condense au contact des gouttières, l'eau s'écoule le long des rainures 71 puis le long de la surface 62b d'écoulement d'eau.
L'humidité est ainsi éloignée de l'intérieur du mur 1. Des languettes (non représentée) ou des joints d'étanchéité
sont disposées dans les rainures 72.

Les blocs 2 sont solidarisés deux à deux à l'aide de tire-fonds 14. Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, chaque bloc 2 comprend quatre avant-trous 4a, 4b, 4c, 4d qui s'étendent verticalement entre les faces longitudinales horizontales inférieure et supérieure du bloc 2. Un bloc 2 est disposé sur une rangée de blocs 2 déjà solidarisés ensemble. Un tire-fond 14 est glissé au travers des avant-trous 4a, 4c du bloc 2 à solidariser et est vissé dans deux avant-trous 20a, 20c dans un des deux blocs 2 disposés en-dessous. De même, un tire-fond 14 est glissé au travers des avant-trous 4b, 4d du bloc 2 à

solidariser puis est vissé dans deux avant-trous 20b, 20d dans l'autre bloc 2 disposé en-dessous. En serrant plus ou moins les tire-fonds 14 disposés dans les avant-trous 4a, 4b, 4c, 4d, il est possible de contrôler le niveau du bloc 2 à solidariser, notamment en utilisant un niveau laser .

Dans un autre mode de réalisation non représenté, il est possible d'utiliser à la place de tire-fonds, des chevilles en bois, des clous ou tout autre moyen similaire d'assemblage de blocs.

La figure 2 est une représentation en coupe de deux blocs superposés selon un mode préféré de réalisation de l'invention.

Le bloc 2a est placé au-dessus du bloc 2b dans le mur 1. Le bloc 2a et 2b présentent des rainures 5a, 5b, 5c, 5d de section triangulaire rectangle identique. Sur un bloc, les rainures 5a, 5b sont placées de façon symétrique par rapport aux rainures 5c, 5d et les rainures 5a, 5c de façon symétriques par rapport aux rainures 5b, 5d.

Une languette 6b de section carrée est maintenue légèrement comprimée en contact sur la longueur du mur 1 entre les rainures 5b et 5d des blocs 2b et 2a respectivement. La première partie 61 d'une languette 6a de section carrée est maintenue en contact légèrement comprimée sur la longueur du mur 1 entre les rainures 5a et 5c des blocs 2b et 2a respectivement.

La surface de la section transversale de la deuxième languette 6b (et respectivement de la première partie 61 de la première languette 6a) est égale ou légèrement supérieure à celle de la section transversale de l'espace formé par les rainures 5b, 5d (respectivement les rainures 5a, 5c). La longueur des côtés des languettes 6b (respectivement la première partie 61 des premières languettes 6a) est égale ou légèrement supérieure à la longueur des côtés des rainures 5b, 5d (respectivement 5a, 5c).

Les languettes 6a, 6b, qui assure le maintien et l'alignement de blocs 2, sont réalisées dans un matériau non totalement rigide, tel que le bois afin de pouvoir être comprimées entre les rainures 5b, 5d et 5a, 5c. Les languettes 6a, 6b sont maintenues comprimées grâce aux tire-fonds 14 qui maintiennent les blocs 2a et 2b ensemble.
Il existe ainsi une ligne de contact entre les languettes 6a, 6b et chaque surface des rainures 5a, 5b, 5c, 5d des blocs 2a, 2b et ce sur toute la longueur de ces rainures.
De plus, la deuxième partie 62 de la languette 6b est ainsi maintenue en contact sur le chanfrein 12 du bloc 2b sur la longueur du mur 1.

En appliquant ce principe à tous les blocs 2 du mur 1, on réalise ainsi une parfaite étanchéité acoustique, thermique et hygrométrique entre les blocs 2a, 2b.

Dans un mode de réalisation particulier, les languettes 6a, 6b peuvent être collées dans les rainures 5a, 5b, 5c, 5d. Les languettes 6a, 6b peuvent être réalisés dans des matériaux différents, tel que bois, caoutchouc, plastique.

Les blocs 2a, 2b comprennent le long de la face inférieure une rainure ou goutte d'eau 13 disposée entre le bord extérieur de cette face et les rainures 5a, 5b. La goutte d'eau 13 bloque l'eau qui tenteraient de glisser le long de la face inférieure du bloc 2a vers l'intérieur du mur 1. La goutte d'eau 13 du bloc 2a est placée au-dessus de la surface d'écoulement 62b de la première baguette 6a.
L'eau bloquée dans la goutte d'eau 13 tombe ainsi sur la surface d'écoulement 62b et glisse vers l'extérieur du mur 1.

Un joint d'étanchéité 16 peut être disposé entre la face supérieure et inférieure des blocs 2a et 2b sur toute la longueur du mur 1. Un joint d'étanchéité (non représenté) peut également être disposés entre les faces d'aboutement des blocs 2 horizontalement adjacents deux à
deux. Le joint d'étanchéité est formé dans un matériel hydrophobe, tel que du caoutchouc à pores fermés.

La figure 8 représente une vue de face d'un mur réalisé à l'aide du système selon le mode préféré de l'invention. Le bloc 2a repose et est solidarisé aux blocs 2b à l'aide de tire-fonds 14a, 14b, 14c, 14d. Le bloc 2a comprend deux avant-trous 4a et 4b et deux avant-trous 4c et 4d (non représentés) de diamètre légèrement supérieur à
celui des tire-fonds 14a, 14b, 14c, 14d pour incruster les têtes de tire-fonds et les rondelles de compression (voir également la figure 2). Les avant-trous 4a, 4b, 4c, 4d s'étendent verticalement entre la face supérieure et la face inférieure du bloc 2a et sont réalisés de préférence lors de la fabrication du bloc 2a.

Les blocs 2b comprennent deux avant-trous 20a et 20b et deux avant-trous 20c et 20d (non représentés) s'étendant verticalement à partir de la face supérieure des blocs 2b.
Le diamètre des avant-trous 20a, 20b, 20c, 20d est inférieur au diamètre des tire-fonds 14a, 14b, 14c, 14d. La longueur des avant-trous 20a, 20b, 20c, 20d dépend de la 5 taille des tire-fonds 14a, 14b, 14c, 14d et est inférieure à la hauteur des blocs 2b, de sorte à ne pas traverser ces blocs. Les tire-fonds 14a, 14b insérés dans les avant-trous 4a et 4b du bloc 2a, puis sont vissés dans les avant-trous 20a, 20b des blocs 2b de sorte à solidariser le bloc 2a aux 10 blocs 2b sur lesquels repose le bloc 2a. Les avant-trous 20a et 20b sont réalisés de préférence au moment du montage en se servant des avant-trous 4a et 4b comme guide, pour s'assurer que les avant-trous 20a et 20b sont bien alignés par rapport aux avant-trous 4a et 4b. Les avant-trous 4a et 15 4b du bloc 2a sont disposés de manière à éviter que les avant-trous 20a et 20b des blocs 2b ne soient pas alignés par rapport aux avant-trous 4a et 4b des blocs 2b auxquels le bloc 2a doit être assemblé.

Les tire-fonds 14a et 14b peuvent être plus ou moins 20 serrés de sorte à contrôler le niveau (horizontalité) du bloc 2a dans le mur.

La figure 3 représente une représentation du mur en cours de réalisation selon un mode préféré de l'invention 25 en vue du dessus et présentant des blocs horizontalement adjacents sur un même niveau.

Les languettes sont de préférence de longueur égale à
celle du mur 1. Cependant, pour les murs de grandes dimensions (notamment de grande longueur), il peut être difficile de n'utiliser qu'une seule languette 6a, 6b tels que présentées dans les figures 1 et 2. Dans ce cas, on dispose dans les rainures 5a de blocs 2 horizontalement adjacents sur un niveau de mur 1 deux languettes 6a1 et 6a2 mises bout à bout. De même, des languettes 6b1 et 6b2 sont disposées bout à bout dans les rainures 5b de blocs 2 horizontalement adjacents sur un niveau de mur.

Pour éviter une perte d'étanchéité du mur au niveau de la jonction entre les languettes, les extrémités 17c, 17d et 17a et 17b des languettes 6a1, 6a2 et 6b1, 6b2 respectivement sont biseautées pour former un assemblage en sifflet. Par ailleurs, l'assemblage des languettes 6a1 et 6a2 est réalisé au niveau d'un bloc 2 différent et de préférence non adjacent au bloc 2 où est réalisé
l'assemblage des languettes 6b1 et 6b2. Ainsi, même en cas de retrait des languettes 6a1, 6a2 et 6b1, 6b2, l'étanchéité est maintenue au niveau des jonctions des languettes 6a1, 6a2 et 6b1, 6b2.

La figure 4 représente une représentation en perspective du mur en cours de réalisation selon un mode préféré de l'invention et présentant un espace technique permettant le passage de tuyaux ou conduits.

Les rainures 5a de blocs 2 horizontalement adjacents sur un niveau de mur constituent un espace technique dans lequel on vient placer un conduit 9a. Le conduit 9a fait office de languette d'alignement et de maintien. Le bloc 2c comprend un trou vertical 90 s'étendant à partir de la rainure 5a. Le bloc 2c comprend sur une face intérieure un trou horizontal 91 connecté au trou vertical 90 et qui assure le lien entre le trou vertical 90 et l'extérieur du mur 1. Les trous 90 et 91 sont de préférence réalisés au moment de l'assemblage du mur 1 par exemple à la scie cloche.

Le trou vertical 90 est compris entre la face supérieure du bloc 2c et le trou horizontal 91. Il est également possible de réaliser des trous verticaux s'étendant sur toute la hauteur des blocs de sorte à

pouvoir connecter verticalement les espaces techniques horizontaux.

Le conduit 9a s'il offre la possibilité d'être légèrement compressé peut tout comme une languette 6a assurer une fonction de joint d'étanchéité. Des blochets ou fourreaux 9b peuvent être disposés dans les trous 90 et 91.
La figure 6 représente une représentation en perspective du mur en cours de réalisation selon un autre mode de réalisation de l'invention et présentant un espace technique permettant le passage de tuyaux ou conduits.

Le bloc 2c comprend sur sa face supérieure une rainure demi-cylindrique 5e qui assure le lien entre la rainure 5a du bloc 2c et l'extérieur du mur 1. De façon similaire, le bloc 2a, destiné à être assemblé au-dessus du bloc 2c, comprend, sur sa surface inférieure, une rainure 5f identique à la rainure 5e et qui assure le lien avec la rainure 5c.

La figure 5 représente une vue en perspective d'un angle formé entre deux murs en construction réalisé à
l'aide du système selon un mode préféré de l'invention.

Le bloc 2f du mur la est assemblé en quinconce avec les blocs 2h, 2g du mur lb. Le bloc d'angle 2g comprend sur les surfaces supérieures et inférieures une rainure 5e supplémentaire. La rainure 5e est parallèle au petit coté
des faces. De même, le bloc 2g comprend sur l'arête d'un des petits cotés de la surface supérieure un chanfrein 12b supplémentaire. Le chanfrein 12b ainsi que les rainures supplémentaires 5(e) permettent aux languettes 6a du mur la d'être disposées à la fois entre les blocs d'angles 2f du mur la et les blocs d'angles 2g du mur lb. Les languettes intérieures 6b disposée entre les deuxièmes rainures 5a, 5c des blocs d'angles 2f du mur la sont coupées au niveau de l'intersection avec les blocs d'angles 2f, 2g du mur lb.

Les blocs d'angle 2f, 2g, 2i peuvent ainsi être facilement empilés et maintenus ensemble. Les languettes 6a continuent d'assurer une étanchéité des murs la, lb même au niveau des angles.

La figure 7 représente une vue en perspective d'un mur présentant un support pour des éléments de construction réalisé à l'aide du système selon un mode préféré de l'invention.

Le mur 1 comprend une série de demi blocs 2n horizontalement adjacents sur un ou plusieurs niveaux de mur. La largeur des demi blocs 2n est de moitié celle des autres blocs du mur 1, de sorte à former un retrait 19 dans le mur 1. Les blocs 2m disposés sous les blocs 2n forment un appui au niveau du retrait 19 sur lequel repose une solive 23 destinée à supporter un plancher. Le retrait 19 peut servir de support à tout élément de construction tels que des chevrons, pannes ou faîtages pour supporter une toiture.

Le retrait 19 est comblé par un ensemble de demi-blocs 2p de la largeur égales à celles des demi-blocs 2n. Les demi-blocs 2n et 2p comprennent un ensemble de rainures, trous, avant-trous, chanfreins de sorte à pour voir être assemblés et fixés aux autres blocs du mur.

La solive 23 comprend sur chacune de ces faces supérieure et inférieure une rainure (non représentée) disposée dans le prolongement des rainures des demi-blocs 2p. Les deuxièmes baguettes logées dans les rainures de ces demi-blocs 2p peuvent également être logées dans les rainures de la solive. L'étanchéité est ainsi maintenue au niveau de la solive ; il n'est pas nécessaire de couper les deuxièmes baguettes. Par ailleurs les deuxièmes baguettes permettent de maintenir la solive 23 au mur évitant que celle-ci ne glisse hors du retrait 19.

Revenant à la figure 8, le mur 1 présente une réserve 21 pour la fixation d'un vantail de fenêtre. Le bloc 22 sert de linteau pour la fenêtre et est de section identique aux autres blocs 2, et de longueur supérieure à la largeur de la fenêtre. La figure 9 représente une vue en perspective d'une coupe transversale d'un mur 1 au niveau d'une réserve 21.

Sous le linteau 22 est disposé un bloc 23 servant de dormant pour la fixation d'un support de châssis 100 de fenêtre ou de porte. Le dormant 23, de section transversale substantiellement identique à la section transversale des autres blocs 2, est assemblé et fixé au mur 1 de la même façon que les autres blocs 2. Le dormant 23 est constitué
de trois profilés de préférence en bois et assemblés ensemble de façon conventionnelle, par exemple à l'aide de colle et/ou de visses. Le dormant 23 comprend ainsi un profilé supérieur 23a de largeur identique aux autres blocs 2 du mur, deux profilés latéraux 23c, 23b avec feuillure.
La largeur des profilés inférieurs 23b, 23c est inférieure à la moitié de la largeur du profilé supérieur 23a, de sorte à former une ouverture 24 permettant l'insertion du support de châssis 100 et une cavité 25. Les parois 24a de l'ouverture 24 sont substantiellement adjacentes aux parois 100a du support de châssis 100 inséré dans l'ouverture 24.
La largeur de la cavité 25 est supérieure à celle de 5 l'ouverture 24. Les parois intérieures 24b, 24d des profilés inférieurs 23b, 23c forme ainsi une surface de support sur lequel vient se reposer une coulisse 26. La coulisse 26 est fixée au support de châssis 100, permettant l'assemblage du support de châssis 100 au 10 dormant 23.

Il est connu de l'homme du métier que le bois subit une compression naturelle au cours du temps. L'effet de compression est accentué par la pression à laquelle sont 15 soumis les blocs dans le mur. Il en résulte que la hauteur de la cavité 25 rétrécit au fil du temps. Le support de châssis 100 est alors comprimé à son tour et à tendance à
se déformer rendant l'ouverture des portes et fenêtres difficile. Pour éviter ce problème, la hauteur de la cavité

20 25 est supérieure à la hauteur de la coulisse 26 de sorte à
former une réserve entre la paroi supérieure de la coulisse 26 et la paroi inférieure du profilé supérieur 23a. Le linteau 22, ainsi que le dormant 23 peuvent se déformer sans pour autant déformer le support de châssis 100. De 25 préférence, la hauteur de la réserve (hR) est égale à la perte de hauteur de la cavité 25 (hC) due à la compression du bois calculée pour la hauteur de la cavité 25. Le retrait radial (x) du bois est compris entre 0.8% et 1.2%.
Un joint d'étanchéité 27 en matière compressible 30 (caoutchouc, mousse synthétique, etc) est disposé dans la réserve entre la coulisse 26 et le profilé 23a.

Le dormant 23 est réalisé à partir de trois profilés 23a, 23b, 23c. Il est bien entendu qu'il peut être réalisé
en une seule pièce ou en cinq profilés.

Dans un autre mode de réalisation de l'invention non représenté, la première partie 61 des premières languettes 6a et les deuxièmes languettes 6b présentent une section transversale circulaire. Le diamètre de la section transversale des languettes 6a, 6b est égal ou légèrement supérieure à la longueur des côtés des rainures 5a, 5b, 5c, 5d.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention non représenté, les blocs 2 comprennent des rainures 5a, 5b, 5c, 5d présentant une section transversale en forme de triangle à sommet tronqué, c'est-à-dire en forme de trapèze. La première partie 61 des premières languettes 6a et les deuxièmes languettes 6b présentent alors une section transversale hexagonale régulière égale ou légèrement supérieure à celle des rainures 5a, 5b, 5c, 5d.

Alternativement la section transversale des languettes est circulaire.

Dans un autre mode de réalisation de l'invention non représenté, les blocs 2 comprennent des rainures 5a, 5b, 5c, 5d présentant une section semi-circulaire; la première partie 61 des premières languettes 6a et les deuxièmes languettes 6b présentent alors une section transversale circulaire de diamètre égal ou légèrement supérieur à celui des rainures 5a, 5b, 5c, 5d. Alternativement la première partie 61 des premières languettes 6a et les deuxièmes languettes 6b présentent de section carré, la longueur du côté du carré de côté étant égale ou légèrement supérieur au diamètre des rainures 5a, 5b, 5c, 5d.

Il sera évident pour l'homme du métier que la présente invention n'est pas limitée à ce qui a été divulgué et décrit en particulier ci-dessus. L'invention réside dans la présentation de toutes caractéristiques nouvelles et dans chaque combinaison de ces caractéristiques. Les références numériques dans les revendications, ne limitent pas la portée de leur protection. L'usage des verbes comprendre, comporter ou inclure et leurs formes conjuguées, n'exclut pas la présence d'autres éléments que ceux énumérés dans les revendications. L'usage de l'article un/une devant un élément, n'exclut pas la présence d'une pluralité de tels éléments.

La présente invention a été décrite en termes de réalisations spécifiques qui sont une illustration de l'invention et qui ne doivent pas être considérées comme limitatives. 10 rubber is an environmentally friendly material.
The construction system allows the realization of walls carrying building elements. To this end, some blocks are narrower than the others, so 15 that these blocks placed next to each other in the wall form a recess in the wall intended to support building elements. This wall removal creates a support surface to receive elements of construction such joists to support a floor or rafters, purlins or ridge to support a roof. Thus, it is possible to easily and easily lower cost of housing by reducing the number of parts and components to be manufactured and assembled.

Advantageously, the blocks are made of wood massive, the system according to the invention for achieving walls of houses serving as both walls indoor and outdoor walls.

Solid wood has good insulation properties known as a material of choice for realization of external walls. The cost of building such a dwelling is less, since it is not necessary to cover such a wall for the interior of the house both in terms of insulation and aesthetics. By elsewhere, by choosing bricks made from wood of different colors, it is possible to realize walls with patterns. Alternatively, the blocks may also be made of fiber elements (eg example in agglomerated wood or waterproofed MDF or wood laminated or laminated wood, etc.).

Another object of the invention is to propose a wall comprising a part made with the aid of a construction according to the invention.

Another object of the invention is to propose blocks of construction as used in the system of construction according to the invention.

Brief description of the figures These aspects as well as other aspects of the invention will be clarified in the detailed description of modes of particular embodiment of the invention, reference being made to the drawings of the figures, in which:

Fig.1 shows a perspective view of an example wall in progress, realized with the help of construction system according to the invention.

Fig.2 shows a sectional representation of two blocks superimposed according to a preferred embodiment of the invention.

Fig.3 shows a representation of the wall being embodiment according to a preferred embodiment of the invention in top view and showing blocks horizontally adjacent on the same level.

Fig.4 shows a perspective representation of the wall in course of realization according to a preferred mode of the invention having a technical space allowing the passage of pipes or ducts.

Fig.5 shows a perspective view of a formed angle between two walls under construction made using the system according to a preferred embodiment of the invention.

Fig.6 shows a perspective representation of the wall in course of realization according to another mode of the invention having a technical space allowing the passage of pipes or ducts.

Fig.7 shows a perspective view of a wall presenting a support for building elements realized using the system according to a preferred mode of the invention.

Fig.8 shows a longitudinal section of a wall made in using the system according to the preferred mode of the invention.

Fig.9 shows a perspective view of a sectional view transverse wall including a reserve.

The figures are not drawn to scale.
Generally, similar elements are denoted by similar references in the figures.
Detailed description of particular embodiments FIG. 1 is a perspective view of an example of wall in progress, realized with the aid of the construction according to the invention.

Wall 1 includes wooden building blocks 2 parallelepiped rectangle, arranged one to sides of the others and one above the other in staggered. The blocks are preferably made of wood massif. They can however also be realized in fiber elements. The horizontal longitudinal face upper block 2 comprises two grooves 5a, 5b parallel to the longer side of the face and arranged on the whole length of this face. Similarly, the face longitudinal lower horizontal of the blocks 2 includes two grooves 5c, 5d parallel to the longer side of the face and arranged over the entire length of this face. Of preferably, the two grooves 5a, 5b of the upper face are symmetrically disposed at the two grooves 5c, 5d of the lower face.

The ridge at the intersection of the face upper and outer face of the blocks 2 has a bevel 12. The profile of the chamfer 12 is constant and plan. It can also be rounded or molded. The chamfer 12 cuts off part of the first groove 5b on all its length.

A first tongue 6a having a section transverse trapezium-shaped, includes a rabbet 60. The first tongue includes a first portion 61 of substantially square section and a second part 62 of substantially trapezoidal section connected to the first part 61. The rebate 60 includes a first section 62c which rests in the first groove 5a. The rabbet 60 comprises a second pan 62a which rests on the chamfer 12 lower blocks 2 and forms a complementary surface to the chamfer profile 12. The second pan 62a of the tongue 6a being complementary to the chamfer profile 12, the clearance and the space between these two surfaces are reduced at most. A seal (not shown) can be placed between these two surfaces. The surface 62b opposed to the second pan 62a forms a flow surface 62b for the flow of water.

The first part 61 of the first tongue 6a is disposed between the grooves 5a and 5c of the blocks 2 over any the length of the wall 1. The first part 61 of the tongue 6a makes it possible to maintain and align on the length of the wall 1 the blocks 2 arranged horizontally the one to one on the same level. It also allows maintain and align the blocks 2 arranged to each above others on two levels.

When the first part 61 of the first tongue 6a is disposed between the grooves 5a and 5c of blocks 2 adjacent, the water flow area 62 of the first tab 6a stops at the level of the face vertical outer blocks 2. The flow surface 62 can also slightly exceed the face vertical outer blocks 2. The flow surface 62b makes it possible to move the water away from the wall 1, thus avoiding moisture to penetrate the wall 1.

A second tab 6b is disposed between the grooves 5b and 5d blocks along the entire length of the wall 1.
Tab 6b strengthens the retention and alignment of blocks 2 relative to each other ensured by the first tongue 6a.
We use tabs 6a, 6b the most possible long and preferably of a length equal to the wall length 1. The first and second tongues 6a, 6b can advantageously have chamfers at their edges.

It is well known to those skilled in the art that the parts 5 solid wood hardly keep their original shape.
The density of block wood, especially solid wood, is not homogeneous and the wood is deformed for different effects including the one called draw to heart. This phenomenon can produce for solid wood blocks 2 and the faces of These blocks can bulge or widen. Having two grooves (5a, 5b) and (5c, 5d) per contact face between blocks 2 makes the stabilization of blocks arranged one above the other. This avoids that the upper blocks 2 do not tangent or roll 15 on the lower blocks 2.

Furthermore, the grooves 5a, 5b, 5c, 5d serve as internal stress reducers at the level of the blocks 2 in wood. By increasing the number of grooves, we reduce 20 importance (number, size, etc.) of the cracks that appear in the wood.

Blocks 2 constituting the first level of the wall 1 are fixed to foundations in a traditional way and not described here. Foundations may consist of a first concrete foundation (not shown) on which rests a concrete belt (not shown). Blocks 2 the first level are attached to this belt.

Blocks 2 have on each of the faces abutting a vertical groove 7 extending between the upper and lower longitudinal faces. of the tongues 8 are arranged between the blocks 2 horizontally adjacent to the grooves 7. The tabs 8 allow to maintain and align the blocks 2 horizontally adjacent two by two.

The grooves 7 preferably have a section in arc of circle, the arc of a circle being equal to or lower than Semi circle. The tabs 8 of circular section are held between the grooves 7 of two blocks 2 horizontally adjacent, over the entire height of these blocks 2. The tabs 8 are slightly compressed in the space created by the grooves 7, so as to ensure a contact between the tabs 8 and each surface of the grooves 7. Wall tightness at the faces abutting blocks 2 is thus ensured.

Blocks 2 also have on each of the faces abutting two vertical grooves 71 and 72 opening at the chamfer 12. The vertical grooves 71 the closer to the outer face of blocks form ventilation gutters between the butting faces of adjacent blocks. When the humidity of the air condenses contact of the gutters, the water flows along the grooves 71 and then along the surface 62b of water flow.
Moisture is thus removed from the inside of the wall.
tabs (not shown) or seals are arranged in the grooves 72.

The blocks 2 are joined together in pairs with the help of 14. In a preferred embodiment of the invention, each block 2 comprises four pilot holes 4a, 4b, 4c, 4d which extend vertically between the faces horizontal longitudinal lower and upper block 2. A block 2 is disposed on a row of blocks 2 already joined together. A lag bolt 14 is slid to through pilot holes 4a, 4c of block 2 to be joined and is screwed into two pilot holes 20a, 20c in one of the two blocks 2 arranged below. Similarly, a lag bolt 14 is slipped through pilot holes 4b, 4d from block 2 to fasten then screwed in two pilot holes 20b, 20d in the other block 2 disposed below. By squeezing over or minus the lag bolts 14 arranged in the pilot holes 4a, 4b, 4c, 4d, it is possible to control the level of the block 2 to join, especially using a level laser.

In another embodiment not shown, it It is possible to use in place of lag bolts, wooden dowels, nails or any other similar means block assembly.

FIG. 2 is a sectional representation of two superimposed blocks according to a preferred embodiment of the invention.

Block 2a is placed above block 2b in the wall 1. Block 2a and 2b have grooves 5a, 5b, 5c, 5d of identical triangular section. On a block, the grooves 5a, 5b are placed symmetrically by relative to the grooves 5c, 5d and the grooves 5a, 5c so symmetrical with respect to the grooves 5b, 5d.

A tongue 6b of square section is maintained slightly compressed in contact on the length of the wall 1 between the grooves 5b and 5d of the blocks 2b and 2a respectively. The first part 61 of a tongue 6a of square section is kept in touch slightly compressed along the length of the wall 1 between the grooves 5a and 5c blocks 2b and 2a respectively.

The cross-sectional area of the second tongue 6b (and respectively of the first part 61 of the first tongue 6a) is equal or slightly greater than that of the cross section of the space formed by the grooves 5b, 5d (respectively the grooves 5a, 5c). The length of the sides of the tabs 6b (respectively the first part 61 of the first tabs 6a) is equal to or slightly greater than the length of the sides of the grooves 5b, 5d (respectively 5a, 5c).

The tabs 6a, 6b, which ensures the maintenance and the alignment of blocks 2, are made of a material not completely rigid, such as wood in order to be able to be compressed between the grooves 5b, 5d and 5a, 5c. The tongues 6a, 6b are kept compressed by means of 14 lag bolts holding blocks 2a and 2b together.
There is thus a line of contact between the tabs 6a, 6b and each surface of the grooves 5a, 5b, 5c, 5d of the blocks 2a, 2b and this along the entire length of these grooves.
In addition, the second portion 62 of the tongue 6b is thus kept in contact on the chamfer 12 of the block 2b on the wall length 1.

Applying this principle to all blocks 2 of Wall 1, we thus achieve a perfect acoustic seal, thermal and hygrometric between the blocks 2a, 2b.

In a particular embodiment, the tongues 6a, 6b can be glued in the grooves 5a, 5b, 5c, 5d. The tabs 6a, 6b can be made of different materials, such as wood, rubber, plastic.

Blocks 2a, 2b comprise along the face lower a groove or drop of water 13 disposed between the outer edge of this face and the grooves 5a, 5b. The drop of water 13 blocks the water that would try to slide the along the lower face of block 2a towards the interior of wall 1. The water drop 13 of block 2a is placed above of the flow surface 62b of the first wand 6a.
The water stuck in the drop of water 13 thus falls on the flow surface 62b and slides out of the wall 1.

A seal 16 may be disposed between the upper and lower faces of blocks 2a and 2b on any the length of the wall 1. A gasket (no represented) can also be arranged between the faces abutting blocks 2 horizontally adjacent two to two. The seal is formed in a material hydrophobic, such as closed-pore rubber.

Figure 8 shows a front view of a wall realized using the system according to the preferred mode of the invention. Block 2a rests and is joined to the blocks 2b using lag bolts 14a, 14b, 14c, 14d. Block 2a includes two pilot holes 4a and 4b and two pilot holes 4c and 4d (not shown) of diameter slightly greater than that of lag bolts 14a, 14b, 14c, 14d for embedding the heads of lag bolts and compression washers (see also Figure 2). The pilot holes 4a, 4b, 4c, 4d extend vertically between the upper face and the lower face of the block 2a and are preferably made during the manufacture of the block 2a.

Blocks 2b comprise two pilot holes 20a and 20b and two pilot holes 20c and 20d (not shown) extending vertically from the top face of blocks 2b.
The diameter of the pilot holes 20a, 20b, 20c, 20d is less than the diameter of the lag bolts 14a, 14b, 14c, 14d. The length of pilot holes 20a, 20b, 20c, 20d depends on the 5 size of lag bolts 14a, 14b, 14c, 14d and is lower at the height of blocks 2b, so as not to cross these blocks. Lag bolts 14a, 14b inserted into the pilot holes 4a and 4b of the block 2a, then are screwed into the pilot holes 20a, 20b of the blocks 2b so as to secure the block 2a to 10 blocks 2b on which the block 2a rests. The pilot holes 20a and 20b are preferably made at the time of assembly using pilot holes 4a and 4b as a guide, for make sure pilot holes 20a and 20b are properly aligned relative to the pilot holes 4a and 4b. The pilot holes 4a and 4b of block 2a are arranged so as to prevent the pilot holes 20a and 20b of blocks 2b are not aligned compared to the pilot holes 4a and 4b of the blocks 2b to which block 2a must be assembled.

Lag bolts 14a and 14b may be more or less 20 tightened to control the level (horizontality) of the block 2a in the wall.

FIG. 3 represents a representation of the wall in course of realization according to a preferred embodiment of the invention 25 in view from above and having blocks horizontally adjacent on the same level.

The tabs are preferably of equal length to that of wall 1. However, for large walls dimensions (especially of great length), it can be difficult to use only one tab 6a, 6b such presented in Figures 1 and 2. In this case, has in the grooves 5a of blocks 2 horizontally adjacent on a wall level 1 two tabs 6a1 and 6a2 put end to end. Likewise, tabs 6b1 and 6b2 are arranged end to end in the grooves 5b of blocks 2 horizontally adjacent on a wall level.

To avoid a loss of tightness of the wall at the level of the junction between the tabs, the ends 17c, 17d and 17a and 17b of the tabs 6a1, 6a2 and 6b1, 6b2 respectively are bevelled to form an assembly into whistle. Moreover, the assembly of the tabs 6a1 and 6a2 is performed at a different block 2 and preferably not adjacent to block 2 where is realized the assembly of the tabs 6b1 and 6b2. So even in case of removal of the tabs 6a1, 6a2 and 6b1, 6b2, the watertightness is maintained at the junctions of tabs 6a1, 6a2 and 6b1, 6b2.

FIG. 4 represents a representation in perspective of the wall being built in a fashion preferred embodiment of the invention and having a technical space allowing the passage of pipes or ducts.

The grooves 5a of horizontally adjacent blocks 2 on a wall level constitute a technical space in which one comes to place a conduit 9a. Lead 9a does office tab alignment and maintenance. Block 2c includes a vertical hole 90 extending from the groove 5a. Block 2c comprises on an inner face a horizontal hole 91 connected to the vertical hole 90 and who ensures the link between the vertical hole 90 and the outside of the 1. Holes 90 and 91 are preferably moment of assembly of the wall 1 for example with the saw Bell.

The vertical hole 90 is between the face block 2c and the horizontal hole 91. It is also possible to make vertical holes extending over the entire height of the blocks so ability to vertically connect technical spaces horizontal.

Lead 9a if it offers the possibility of being slightly compressed can just like a 6a tongue ensure a seal function. Blocks or sleeves 9b can be arranged in the holes 90 and 91.
FIG. 6 represents a representation in perspective of the wall being built according to another embodiment of the invention and having a space technique allowing the passage of pipes or conduits.

Block 2c comprises on its upper face a groove half-cylindrical 5th which ensures the link between the groove 5a block 2c and the outside of the wall 1. Similarly, the block 2a, intended to be assembled above the block 2c, includes, on its bottom surface, a groove 5f identical to the groove 5e and which provides the link with the groove 5c.

Figure 5 shows a perspective view of a angle formed between two walls under construction carried out at using the system according to a preferred embodiment of the invention.

The block 2f of the wall is assembled in staggered with the blocks 2h, 2g of the wall lb. The corner block 2g includes on the upper and lower surfaces a 5th groove additional. The groove 5e is parallel to the small side faces. Similarly, block 2g comprises on the edge of a small sides of the upper surface a chamfer 12b additional. Chamfer 12b and grooves additional 5 (e) allow the tabs 6a of the wall to be arranged both between the corner blocks 2f of the wall and corner blocks 2g of wall lb. The tabs 6b arranged between the second grooves 5a, 5c blocks of angles 2f of the wall are cut at the level of the intersection with the corner blocks 2f, 2g of the wall lb.

The corner blocks 2f, 2g, 2i can thus be easily stacked and held together. The tabs 6a continue to seal the walls la, lb even at the angles.

Figure 7 shows a perspective view of a wall having support for building elements realized using the system according to a preferred mode of the invention.

Wall 1 includes a series of half blocks 2n horizontally adjacent to one or more levels of Wall. The width of half blocks 2n is half that of other blocks of the wall 1, so as to form a withdrawal 19 in the wall 1. The blocks 2m arranged under the blocks 2n form support at the level of the withdrawal 19 on which rests a joist 23 for supporting a floor. The withdrawal 19 can serve as a support for any building element such than rafters, purlins or ridge to support a roof.

The withdrawal 19 is filled by a set of half-blocks 2p of width equal to those of half-blocks 2n. The half-blocks 2n and 2p comprise a set of grooves, holes, pilot holes, chamfers so to see to be assembled and attached to the other blocks of the wall.

The joist 23 comprises on each of these upper faces and below a groove (not shown) arranged in the extension of the grooves of the half-blocks 2p. The second rods housed in the grooves of these halves 2p blocks can also be housed in the grooves of the joist. The tightness is thus maintained at the level of the joist; it is not necessary to cut the second chopsticks. Moreover the second chopsticks allow to keep the joist 23 on the wall so that it does not slip out of withdrawal 19.

Returning to Figure 8, wall 1 has a reserve 21 for fixing a window leaf. Block 22 serves as a lintel for the window and is of identical section to other blocks 2, and of length greater than the width from the window. FIG. 9 represents a view in perspective of a cross section of a wall 1 at the level of a reserve 21.

Under the lintel 22 is disposed a block 23 serving as frame for attaching a chassis support 100 of window or door. The frame 23, of cross section substantially identical to the cross section of the other blocks 2, is assembled and attached to the wall 1 of the same way that the other blocks 2. The frame 23 is constituted of three profiles preferably of wood and assembled together in a conventional way, for example using glue and / or screw. The frame 23 thus comprises a upper profile 23a of the same width as the other blocks 2 of the wall, two side profiles 23c, 23b with rabbet.
The width of the lower sections 23b, 23c is smaller at half the width of the upper profile 23a, to form an opening 24 allowing the insertion of the frame support 100 and a cavity 25. The walls 24a of the opening 24 are substantially adjacent to the walls 100a of the frame support 100 inserted in the opening 24.
The width of the cavity 25 is greater than that of 5 the opening 24. The inner walls 24b, 24d of the lower sections 23b, 23c thus form a surface of support on which rest a slide 26. The slide 26 is attached to the frame support 100, allowing the assembly of the chassis support 100 to 10 sleeping 23.

It is known to those skilled in the art that the wood undergoes natural compression over time. The effect of compression is accentuated by the pressure at which are 15 put the blocks in the wall. As a result, the height of the cavity 25 shrinks over time. The support of chassis 100 is then compressed in turn and tends to deforming making the opening of doors and windows difficult. To avoid this problem, the height of the cavity 25 is greater than the height of the slide 26 so form a reserve between the upper wall of the slide 26 and the bottom wall of the upper profile 23a. The lintel 22, as well as the frame 23 can deform without deforming the chassis support 100. From The height of the reserve (hR) is preferably equal to loss of cavity height (hC) due to compression calculated for the height of the cavity 25.
Radial (x) wood shrinkage is between 0.8% and 1.2%.
A seal 27 of compressible material 30 (rubber, synthetic foam, etc.) is arranged in the reserve between the slide 26 and the profile 23a.

The frame 23 is made from three sections 23a, 23b, 23c. It is understood that it can be realized in one piece or in five sections.

In another embodiment of the invention, represented, the first part 61 of the first tongues 6a and the second tabs 6b have a section circular cross. The diameter of the section transverse of the tongues 6a, 6b is equal or slightly greater than the length of the sides of the grooves 5a, 5b, 5c, 5d.
In another embodiment of the invention, represented, the blocks 2 comprise grooves 5a, 5b, 5c, 5d having a cross section in the form of triangle with truncated vertex, that is to say in the form of trapeze. The first part 61 of the first tabs 6a and the second tabs 6b then have a Equal hexagonal cross section equal or slightly greater than that of the grooves 5a, 5b, 5c, 5d.

Alternatively the cross section of the tabs is circular.

In another embodiment of the invention, represented, the blocks 2 comprise grooves 5a, 5b, 5c, 5d having a semicircular section; the first one part 61 of the first tabs 6a and the second tongues 6b then have a cross section circular diameter equal to or slightly greater than grooves 5a, 5b, 5c, 5d. Alternatively the first part 61 of the first tabs 6a and the second tongues 6b have a square section, the length of the side of the side square being equal to or slightly greater to the diameter of the grooves 5a, 5b, 5c, 5d.

It will be obvious to those skilled in the art that this invention is not limited to what has been disclosed and described in particular above. The invention lies in the presentation of all new features and in each combination of these features. The references in the claims, do not limit the scope of their protection. The use of verbs to understand, to include or include and their combined forms, does not exclude not the presence of other elements than those listed in the revendications. The use of the article one / one before an element, does not exclude the presence of a plurality of such elements.

The present invention has been described in terms of specific achievements that are an illustration of invention and which should not be considered as limiting.

Claims

1. Construction system for the realization of vertical walls (1) comprising:

- blocks (2) of wooden construction substantially shaped parallelepipeds rectangles intended to be arranged substantially horizontally next to each other and substantially vertically above each other others in a vertical wall and including a face upper, lower face, inner face, an outer face and two abutment faces in the wall, the upper and lower faces of each block comprising at least a first groove (5a, 5c) extending over the entire length of these faces, at least one first alignment tab (6a) blocks, intended to be arranged horizontally between the first grooves of adjacent blocks in the wall, characterized in that - the edge between the upper face and the outer face blocks comprises a chamfer (12) part of the first groove along its entire length the first tongue comprises a notch (60) to two sides (62a, 62c) along its entire length, the first pan (62c) of the notch being intended to engage in the first groove, the second pan (62a) of the notch being intended to lean against the chamfer, the opposite face (62b) to the second pan forming an oblique slope of water flow towards the outside of the wall.

2. Construction system according to claim 1 characterized in that the upper and lower faces blocks carry a second groove (5b, 5d) extending over the entire length of these faces and in that the system comprises at least one second alignment tongue (6b) of blocks intended to be arranged between the second adjacent block grooves.

3. Construction system according to claim 1 or 2 characterized in that the relative dimensions of the first and / or second tab with respect to dimensions of the first and / or second grooves are calculated so that the tongue is slightly compressed in the cavity formed between the grooves of adjacent blocks.

4. Construction system according to claim 1 or 2 characterized in that the length of the first and / or second alignment tab is greater than twice the length of the first and / or second grooves.

5. Construction system according to any one Claims 1 to 4, characterized in that the tongue is a duct or technical duct.

6. Construction system according to any one Claims 1 to 4, characterized in that the tongues are made of solid wood or elements of fibers.

7. Construction system according to any one of the preceding claims characterized in that the blocks comprise at least one third groove (7) on each of their abutment faces, and in that the system comprises at least one third tongue (8) intended to be arranged between the third grooves of the butting faces.

8. Construction system according to claim 7 characterized in that the relative dimensions of the third tab relative to the dimensions of the third grooves are calculated so that the tongue is slightly compressed in the formed cavity between the grooves of the adjacent blocks.

9. Construction system according to any one of the preceding claims characterized in that the butting faces of the blocks comprise at least one fourth groove (71) extending substantially vertically over the entire height of the abutment face, one of the ends of said fourth groove opening at the chamfer level.

10. Construction system according to claim 11 characterized in that the abutting faces of the blocks comprise at least one fifth groove (72) extending substantially vertically throughout the height of the butting face, one end of said fifth groove opening at the level of the chamfer of the upper face, between the end of the fourth groove and the first groove and in that the system includes a set of seals intended to be housed in the fifth grooves.

11. Construction system according to any one of the preceding claims characterized in that the blocks are made of solid wood or elements of fibers.

12. Wall, characterized in that part of the wall is realized using a system according to one of the Claims 1 to 11.