BE1027373B1 - NESTABLE WOODEN CONSTRUCTION MODULES - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un module emboîtable en bois pour une utilisation dans le domaine de la construction, ayant deux faces latérales, deux faces longitudinales, une base inférieure et une base supérieure, ledit module étant formé par quatre montants d'angle, verticaux en utilisation, reliés entre eux par trois panneaux de liaison formant les deux faces longitudinales et la première face latérale du module, la seconde face latérale ainsi que les bases inférieure et supérieure du module étant ouverts ; lesdits montants verticaux d'angle étant fixés sur la hauteur du module le long des extrémités des panneaux de liaison, lesdits montants verticaux d'angle ayant une longueur égale à la hauteur des panneaux de liaison et étant fixés de manière décalée sur la hauteur des panneaux de liaison de manière à créer une partie mâle du côté inférieur du module formée uniquement d'une partie dépassante des montants verticaux d'angle, et une partie femelle du côté supérieur du module uniquement formée par les panneaux de liaison, ce qui permet, en utilisation, d'emboîter en hauteur deux modules, grâce à l'emboîtement correspondant desdites parties mâle et femelle.The invention relates to a nestable wooden module for use in the construction field, having two lateral faces, two longitudinal faces, a lower base and an upper base, said module being formed by four corner posts, vertical in use. , interconnected by three connecting panels forming the two longitudinal faces and the first lateral face of the module, the second lateral face as well as the lower and upper bases of the module being open; said vertical corner posts being fixed on the height of the module along the ends of the connecting panels, said vertical corner posts having a length equal to the height of the connecting panels and being fixed in an offset manner on the height of the panels connecting so as to create a male part of the lower side of the module formed only of a portion projecting from the vertical corner uprights, and a female part of the upper side of the module only formed by the connecting panels, which allows, in use, to fit two modules in height, thanks to the corresponding fitting of said male and female parts.
Description
MODULES DE CONSTRUCTION EMBOÎTABLES EN BOIS Objet de l'inventionNESTABLE WOODEN CONSTRUCTION MODULES Subject of the invention
[0001] La présente invention se rapporte au domaine de la construction et du bâtiment et en particulier à celui des briques ou blocs en bois, sous forme de modules, emboîtables les uns sur les autres pour former des murs, poutres, parois ou cloisons. Etat de la techniqueThe present invention relates to the field of construction and building and in particular to that of bricks or wooden blocks, in the form of modules, nestable on each other to form walls, beams, walls or partitions. State of the art
[0002] Dans le domaine de la construction, il existe de nombreuses possibilités pour la réalisation de murs et cloisons. De manière classique, on connaît par exemple la maçonnerie traditionnelle (blocs de constructions), la construction métallique (profilés métalliques revêtus généralement de plaques de plâtre), la construction en ossature bois, ou bien encore les murs en béton coulé in situ Leurs montages respectifs nécessitent généralement une certaine expérience voire une exécution dans les règles de l’art et presqu’obligatoirement réalisée par un corps de métier. D’autre part, le matériel nécessaire est encombrant et varié.In the field of construction, there are many possibilities for the realization of walls and partitions. Conventionally, we know for example traditional masonry (building blocks), metal construction (metal profiles generally coated with plasterboard), wood frame construction, or even concrete walls cast in situ Their respective assemblies generally require some experience or even execution in the rules of the art and almost necessarily carried out by a professional body. On the other hand, the necessary equipment is cumbersome and varied.
[0003] Dans le cas particulier des ossatures bois classiques, les éléments porteurs sont constitués de poteaux et poutres de grandes dimensions recouverts par des plaques de bois, le creux entre les poteaux étant généralement rempli d’isolant. Pour ce système, la manipulation des éléments de grande taille, ainsi que le transport et la mise œuvre de ceux-ci, ne sont pas aisés, malgré tous les avantages que propose ce système (écologie,[0003] In the particular case of conventional wooden frames, the load-bearing elements consist of large posts and beams covered by wooden plates, the hollow between the posts being generally filled with insulation. For this system, the handling of large elements, as well as their transport and implementation, are not easy, despite all the advantages offered by this system (ecology,
préfabrication jusqu’à un haut degré de finition, rapidité de mise en œuvre, finition avec performances énergétiques et isolantes, etc.).prefabrication to a high degree of finish, speed of installation, finish with energy and insulating performance, etc.).
[0004] Il apparaît donc qu'il existe un réel intérêt d'améliorer l’utilisation du bois dans la construction. Notamment, on remarque de plus en plus l'apparition sur le marché des blocs en bois, pouvant être empilés et solidarisés à la manière des blocs de construction en matière dure et poreuse, ou encore selon un principe de joints à saillies et cavités qui coopèrent, comme dans le cas de jeux de construction bien connus. II existe de nombreux brevets mettant en œuvre des variantes de ce principe.[0004] It therefore appears that there is a real interest in improving the use of wood in construction. In particular, we notice more and more the appearance on the market of wooden blocks, which can be stacked and joined together in the manner of building blocks in hard and porous material, or even according to a principle of joints with protrusions and cavities which cooperate , as in the case of well-known construction games. There are many patents implementing variants of this principle.
[0005] Par exemple, le document EP O 744 507 A1 décrit une brique modulaire, pouvant être assemblée par emboîtement. Le module comprend deux plaques parallèles, préférentiellement en bois, ou éventuellement en plâtre ou en matériau composite, reliées entre elles par plusieurs éléments intermédiaires parallèles. Les éléments intermédiaires présentent, sur deux extrémités opposées de la brique, un ensemble de saillies latérales et de cavités creuses alternées. De cette manière, lorsque deux modules sont superposés, les saillies d’un module se projettent dans les cavités creuses de l'autre module, formant une liaison par emboîtement.[0005] For example, document EP 0 744 507 A1 describes a modular brick, which can be assembled by interlocking. The module comprises two parallel plates, preferably of wood, or optionally of plaster or of composite material, connected to each other by several parallel intermediate elements. The intermediate elements have, on two opposite ends of the brick, a set of side projections and alternating hollow cavities. In this way, when two modules are superimposed, the projections of one module project into the hollow cavities of the other module, forming an interlocking connection.
[0006] Le document FR 3 013 063 A1 divulgue un parpaing en bois creux et emboîtable destiné à la réalisation de murs dans des constructions en bois. Le parpaing est réalisé à l'aide d'un procédé de moulage ou d'un assemblage de panneaux de bois usinés. Les faibles poids et volume qu’occupe un parpaing en bois emboîtable avant montage permettent un conditionnement plus léger et un transport plus facile que ceux des parpaings traditionnels en béton, lourds et encombrants. La conception creuse et fermée du parpaing permet le remplissage par un matériau isolant au choix, introduit grâce à deux orifices situés sur le dessus du parpaing.[0006] Document FR 3 013 063 A1 discloses a hollow and interlocking wooden block intended for making walls in wooden constructions. The concrete block is made using a molding process or an assembly of machined wood panels. The low weight and volume occupied by an interlocking wooden block before assembly allows for lighter packaging and easier transport than those of traditional concrete blocks, which are heavy and cumbersome. The hollow and closed design of the concrete block allows filling with an insulating material of your choice, introduced through two openings located on the top of the concrete block.
[0007] Le brevet FR 2 992 006 B1 divulgue une brique constituée de quatre éléments en bois, respectivement deux flasques latéraux et deux — entretoises transversales servant d’écarteurs usinées en « queue d’aronde », qui sont assemblés entre eux par emboîtement (tenon/mortaise), donnant ainsi une rigidité mécanique à l’ensemble.[0007] Patent FR 2 992 006 B1 discloses a brick made up of four wooden elements, respectively two side flanges and two - transverse spacers serving as spacers machined in a "dovetail" pattern, which are assembled together by interlocking ( tenon / mortise), thus giving mechanical rigidity to the whole.
[0008] Le document EP 2 455 558 A1 divulgue un élément de construction modulaire pour constructions à ossature en bois se présentant sous la forme d'un coffrage, comprenant des faces avant et arrière venant en saillie au-dessus ou en-dessous des faces latérales, lesdites faces latérales présentant des chants verticaux libres dans leur partie inférieure ou supérieure afin de pouvoir y fixer, lors de la construction, les parties en saillie des faces avant et arrière des éléments adjacents au-dessous ou au-dessus d'eux, ladite face avant comprenant une couche de parement.[0008] Document EP 2 455 558 A1 discloses a modular construction element for timber frame constructions in the form of a shuttering, comprising front and rear faces projecting above or below the faces lateral, said lateral faces having free vertical edges in their lower or upper part in order to be able to fix thereto, during construction, the projecting parts of the front and rear faces of the adjacent elements below or above them, said front face comprising a facing layer.
[0009] Le document WO 2006/084958 A1 concerne un moyen d'assemblage de murs en forme de parallélogramme à doubles parois. Les planches sont empilées et assemblées au moyen de mortaises et de tenons. Les doubles parois sont reliées entre elles par des traverses en forme de parallélogramme dont les extrémités verticales ont la forme voulue pour pouvoir glisser dans les rainures verticales des planches des parois, mortaisées à la forme choisie et prévues à cet effet, par exemple en forme de queue d’aronde.[0009] Document WO 2006/084958 A1 relates to a means for assembling walls in the form of a parallelogram with double walls. The boards are stacked and assembled using mortises and tenons. The double walls are connected to each other by cross members in the form of a parallelogram, the vertical ends of which have the desired shape in order to be able to slide in the vertical grooves of the boards of the walls, mortised to the chosen shape and provided for this purpose, for example in the shape of a dovetail.
[0010] En bois d'ingénierie, dans les ossatures bois actuelles, il est aussi connu d'utiliser des poutres ou solives en | (I-joist) destinées à supprimer les problèmes rencontrés avec les poutres en bois massif (fléchissement, rétrécissement, fendillement, gauchissement, etc.) tout en supportant plus de charge qu’une poutre en bois massif (capacité portante supérieure). Elle sont composée de deux brides ayant une rainure interne pour maintenir une âme en bois. Buts de l'invention[0010] Engineered wood, in current wood frames, it is also known to use beams or joists in | (I-joist) designed to eliminate the problems encountered with solid wood beams (sagging, shrinking, cracking, warping, etc.) while supporting more load than a solid wood beam (higher bearing capacity). It is made up of two flanges with an internal groove to hold a wooden core. Aims of the invention
[0011] La présente invention a pour but de fournir un nouveau module en bois, préfabriqué en atelier et emboîtable, tel qu’une brique ou un bloc, pour la formation de murs, cloisons et poutres, ce module pouvant avoir différentes longueurs afin de permettre une préfabrication jusqu’à un haut degré de précision et une finition semblable à celle d’un mur d’une construction en ossature bois classique.The object of the present invention is to provide a new wooden module, prefabricated in the workshop and nestable, such as a brick or a block, for the formation of walls, partitions and beams, this module possibly having different lengths in order to allow prefabrication to a high degree of precision and a wall-like finish of a conventional timber frame construction.
[0012] La présente invention a également pour but de fournir une solution permettant d’améliorer la performance des briques ou blocs de bois emboîtables connus, notamment grâce à une amélioration de résistance mécanique afin d’obtenir des blocs pour murs porteurs dans une construction pérenne.[0012] The present invention also aims to provide a solution making it possible to improve the performance of known interlocking bricks or wooden blocks, in particular by virtue of an improvement in mechanical strength in order to obtain blocks for load-bearing walls in a durable construction. .
[0013] Un autre but poursuivi par l'invention est de fournir un produit utilisable dans les constructions éphémères ou temporaires, ayant des parois pouvant être rapidement montées et également démontées, dans l'esprit d’un habitat mobile par exemple.Another object pursued by the invention is to provide a product which can be used in ephemeral or temporary constructions, having walls which can be quickly assembled and also dismantled, in the spirit of a mobile home, for example.
[0014] Un autre but est de proposer un produit de construction prêt à l'emploi, facilement manuportable, et pouvant être utilisé directement pour monter une cloison par une personne n'ayant pas nécessairement de formation professionnelle. Le système d’emboiîtage rapide, facile, précis et sans mortier permet à un utilisateur de monter et démonter aisément un mur.[0014] Another aim is to provide a ready-to-use construction product, which is easily portable, and which can be used directly to assemble a partition by a person who does not necessarily have professional training. The fast, easy, precise and mortarless jointing system allows a user to easily mount and dismantle a wall.
[0015] Un autre but encore poursuivi par l'invention est de fournir un dispositif respectueux de l’environnement, tout en permettant une économie substantielle de matière première. … Principaux éléments caractéristiques de l'invention[0015] Yet another object pursued by the invention is to provide a device which respects the environment, while allowing a substantial saving in raw material. … Main characteristic elements of the invention
[0016] La présente invention se rapporte à des modules de bois ou à base de bois emboîtables, pour une utilisation dans le domaine de la construction, ayant deux faces latérales, deux faces longitudinales, une base inférieure et une base supérieure. Le module est formé par quatre montants d’angle, verticaux en utilisation, reliés entre eux par trois panneaux de liaison formant les deux faces longitudinales et la première face latérale du module, la seconde face latérale ainsi que les bases inférieure et supérieure du module étant ouverts, les montants verticaux d’angle étant fixés sur la hauteur du module le long des extrémités des panneaux de liaison, lesdits montants verticaux … d’angle ayant une longueur égale à la hauteur des panneaux de liaison et étant fixés de manière décalée sur la hauteur des panneaux de liaison de manière à créer une partie mâle du côté inférieur du module formée uniquement d’une partie dépassante des montants verticaux d'angle, et une partie femelle du côté supérieur du module uniquement formée par les panneaux de liaison, ce qui — permet, en utilisation, d'emboîter en hauteur deux module, grâce à l’emboîtement correspondant desdites parties mâle et femelle.The present invention relates to nestable wood or wood-based modules, for use in the field of construction, having two side faces, two longitudinal faces, a lower base and an upper base. The module is formed by four corner uprights, vertical in use, interconnected by three connecting panels forming the two longitudinal faces and the first lateral face of the module, the second lateral face as well as the lower and upper bases of the module being open, the vertical corner uprights being fixed to the height of the module along the ends of the connecting panels, said vertical corner uprights ... having a length equal to the height of the connecting panels and being fixed in an offset manner on the height of the connecting panels so as to create a male part of the lower side of the module formed only of a part projecting from the vertical corner uprights, and a female part of the upper side of the module only formed by the connecting panels, which - Allows, in use, to fit two modules in height, thanks to the corresponding fitting of said male and female parts.
[0017] Selon des formes d'exécution préférées de l'invention, le module de bois ou à base de bois comprend en outre une des caractéristiques suivantes, ou une combinaison appropriée de celles-ci :[0017] According to preferred embodiments of the invention, the wood or wood-based module further comprises one of the following characteristics, or an appropriate combination thereof:
- le module est cloisonné au moyen d’un cloisonnement réalisé par un- the module is partitioned by means of partitioning made by a
5 panneau vertical de cloisonnement assemblé perpendiculairement aux deux faces longitudinales à l’aide d’au moins deux montants verticaux de cloisonnement, préférablement quatre montants verticaux de cloisonnement fixés sur la hauteur du module le long des extrémités du panneau vertical, les extrémités des montants verticaux de cloisonnement étant fixées à même hauteur que celles des montants verticaux d'angle ;5 vertical partitioning panel assembled perpendicular to the two longitudinal faces using at least two vertical partitioning uprights, preferably four vertical partitioning uprights fixed to the height of the module along the ends of the vertical panel, the ends of the vertical uprights partitioning being fixed at the same height as those of the vertical corner uprights;
- les montant verticaux d'angle et les montants verticaux de cloisonnement sont identiques et de préférence à section carrée ;- the vertical corner uprights and the vertical partition uprights are identical and preferably with a square section;
- le panneau vertical de cloisonnement a une largeur équivalente, aux jeux près, à la distance entre les deux faces longitudinales et les quatre montants verticaux de cloisonnement sont espacés deux à deux de manière à créer une mortaise, pour accueillir l'extrémité correspondante du panneau vertical faisant office de tenon ;- the vertical partitioning panel has an equivalent width, apart from the clearances, at the distance between the two longitudinal faces and the four vertical partitioning uprights are spaced two by two so as to create a mortise, to accommodate the corresponding end of the panel vertical acting as a tenon;
- la distance entre deux panneaux verticaux de cloisonnement adjacents ou entre un panneau vertical de cloisonnement et une face latérale est essentiellement égale à la largeur du module ;the distance between two adjacent vertical partitioning panels or between a vertical partitioning panel and a side face is essentially equal to the width of the module;
- chaque panneau vertical de cloisonnement comprend un évidement dans sa partie supérieure pouvant servir de poignée de préhension du module lors de sa manipulation ;- Each vertical partitioning panel comprises a recess in its upper part which can serve as a handle for gripping the module during its handling;
- chaque panneau vertical de cloisonnement comprend un évidement dans sa partie inférieure, et, en utilisation, l'évidement supérieur d’un premier module en bois coopère avec l’évidement inférieur d'un second module emboîté sur le premier module pour créer la solidarisation des deux modules, à l’aide d’une clé de fixation ou blocage, ayant une forme adaptée dont une première partie vient s’insérer dans l’évidement supérieur du premier module et dont une seconde partie vient s’insérer dans l’évidement inférieur du second module ;- each vertical partitioning panel comprises a recess in its lower part, and, in use, the upper recess of a first wooden module cooperates with the lower recess of a second module nested on the first module to create the connection of the two modules, using a fixing or locking key, having a suitable shape, a first part of which fits into the upper recess of the first module and a second part of which fits into the recess lower of the second module;
- la clé de fixation ou blocage a essentiellement une forme en « C » et est apte à être clipsée dans lesdits évidements ; - les deux faces longitudinales sont constituées de bois de compositions ou de propriétés différentes telles que des perméabilités à la vapeur sensiblement différentes ; - dans le cas où le module est destiné à faire partie d'un mur extérieur d'habitation, la face longitudinale située en utilisation du côté externe est constituée de bois perméable à la vapeur et la face longitudinale située en utilisation du côté interne est constituée de bois freine-vapeur.- The fixing or blocking key has essentially a "C" shape and is suitable for being clipped into said recesses; - The two longitudinal sides are made of wood of different compositions or properties such as substantially different vapor permeabilities; - in the case where the module is intended to form part of an exterior residential wall, the longitudinal face located in use on the external side is made of vapor-permeable wood and the longitudinal face located in use on the internal side is made of wood vapor retarder.
- le module emboitable en bois peut être sous forme d’un module spécifique d'angle permettant, en utilisation, de relier deux parois perpendiculaires, caractérisé en ce que le module comprend un quatrième panneau de liaison reliant deux montants verticaux d'angle pour fermer la deuxième face latérale, et en ce que le module comprend un cloisonnement interne, Pune des deux faces longitudinales n’étant que partiellement fermée par un panneau de liaison reliant l’une des faces latérales et le cloisonnement interne, l’autre partie de la face longitudinale étant ouverte.- the nestable wooden module can be in the form of a specific corner module allowing, in use, to connect two perpendicular walls, characterized in that the module comprises a fourth connecting panel connecting two vertical corner uprights to close the second side face, and in that the module comprises an internal partitioning, one of the two longitudinal sides being only partially closed by a connecting panel connecting one of the side faces and the internal partitioning, the other part of the longitudinal face being open.
[0018] L’invention se rapporte également à une cloison ou paroi composée d'un assemblage de modules emboîtables en bois, formant un ensemble d’au moins deux rangées superposées de modules, les modules d’une rangée étant disposés côte à côte, la première face latérale du module étant adjacente à la seconde face latérale du module N-1, et les modules de deux rangées successives étant disposés les uns au-dessus des autres avec les montants verticaux de la partie mâle du module de la rangée supérieure encastrés à l’intérieur des panneaux de liaison de la partie femelle du module de la rangée inférieure, de manière à former une continuité en hauteur des montants verticaux, lesdites parties mâle et femelle pouvant en outre être fixées l’une à l’autre par collage ou par vissage.The invention also relates to a partition or wall composed of an assembly of nestable wooden modules, forming a set of at least two superimposed rows of modules, the modules of a row being arranged side by side, the first lateral face of the module being adjacent to the second lateral face of the N-1 module, and the modules of two successive rows being arranged one above the other with the vertical uprights of the male part of the module of the upper row embedded inside the connecting panels of the female part of the module of the lower row, so as to form a continuity in height of the vertical uprights, said male and female parts also being able to be fixed to one another by gluing or by screwing.
[0019] Selon des formes d'exécution préférées de l'invention, la cloison comprend en outre une des caractéristiques suivantes, ou une combinaison appropriée de celles-ci :[0019] According to preferred embodiments of the invention, the partition further comprises one of the following characteristics, or an appropriate combination thereof:
- les modules de deux rangées successives sont positionnés en décalage horizontal d'au moins une largeur de module ou de cloisonnement, formant des joints verticaux décalés entre les modules de rangées successives ; - les modules de la première rangée sont positionnés sur une lisse basse comprenant une pluralité d’encoches espacées régulièrement pour un positionnement précis des modules et l'introduction d’éléments de fixation ou de blocage ; - un matériau de remplissage isolant, thermique et/ou acoustique, est inséré entre les panneaux de liaison, à l’intérieur des modules. Brève description des fiquresthe modules of two successive rows are positioned horizontally by at least one module or partition width, forming vertical joints offset between the modules of successive rows; - the modules of the first row are positioned on a bottom rail comprising a plurality of regularly spaced notches for precise positioning of the modules and the introduction of fixing or locking elements; - an insulating, thermal and / or acoustic filling material is inserted between the connecting panels, inside the modules. Brief description of the fiqures
[0020] La figure 1 représente une vue en perspective d’un exemple de module emboîtable selon la présente invention, le module n’ayant pas de … cloisonnement interne.[0020] Figure 1 shows a perspective view of an example of a nestable module according to the present invention, the module having no ... internal partitioning.
[0021] La figure 2 représente une vue en coupe transverse du module de la figure 1.FIG. 2 represents a view in transverse section of the module of FIG. 1.
[0022] La figure 3 représente une vue en perspective d’un exemple de module emboîtable selon l'invention, le module comprenant cette fois un cloisonnement interne.[0022] Figure 3 shows a perspective view of an example of a nestable module according to the invention, the module this time comprising an internal partition.
[0023] La figure 4 représente une vue en coupe transverse du module de la figure 3.Figure 4 shows a cross sectional view of the module of Figure 3.
[0024] La figure 5 représente une vue en perspective d’un exemple de module emboîtable selon l’invention, le module comprenant trois cloisonnements internes.[0024] FIG. 5 shows a perspective view of an example of a nestable module according to the invention, the module comprising three internal partitions.
[0025] La figure 6 représente une vue en coupe transverse du module de la figure 5.FIG. 6 represents a cross-sectional view of the module of FIG. 5.
[0026] La figure 7 représente une vue en perspective d’un cloisonnement selon l'invention, pouvant être placé dans les modules précités.[0026] Figure 7 shows a perspective view of a partition according to the invention, which can be placed in the aforementioned modules.
[0027] La figure 8 représente une vue en perspective d’un exemple d’un module d’angle de la présente invention.[0027] Figure 8 is a perspective view of an example of a corner module of the present invention.
[0028] La figure 9 représente une vue d’un exemple de clé de fixation destiné à relier verticalement deux modules selon la présente invention.[0028] Figure 9 shows a view of an example of a fixing key intended to vertically connect two modules according to the present invention.
[0029] La figure 10 représente une vue en perspective d’un exemple de rail (lisse basse) servant de base à la réalisation d’une paroi au moyen des modules emboîtables selon la présente invention.[0029] FIG. 10 shows a perspective view of an example of a rail (bottom rail) serving as a basis for the production of a wall by means of nestable modules according to the present invention.
Description d'une forme d'exécution préférée de l'inventionDescription of a preferred embodiment of the invention
[0030] La présente invention concerne des modules en bois emboiîtables, permettant de fabriquer de nombreux éléments de construction différents tels que des murs porteurs, cloisons ou poutres. Une forme d’exécution du module en bois emboîtable 1 préconisée par la présente invention est représentée sur les figures 1 à 6. Le module peut prendre plusieurs longueurs différentes, la longueur de module étant de manière préférée un multiple de la largueur du module. Par exemple, pour un module de 30 cm de large, les longueurs seront préférablement de 30, 60, 90, 120 cm par exemple.The present invention relates to nestable wooden modules, making it possible to manufacture many different construction elements such as load-bearing walls, partitions or beams. One embodiment of the nestable wooden module 1 recommended by the present invention is shown in Figures 1 to 6. The module can take several different lengths, the module length preferably being a multiple of the module width. For example, for a module 30 cm wide, the lengths will preferably be 30, 60, 90, 120 cm for example.
[0031] Par « bois », on entend généralement, dans le cadre de la présente invention, soit bois proprement dit, soit aggloméré de bois. II s’agira par exemple, et de manière non exhaustive, de tous panneaux et montants en bois massif mono- ou multicouches, lamellé-collé, contreplaqué, panneaux à particules, tels que stratifié, mélaminé, panneaux à lamelles minces orientées ou OSB, ou panneaux de fibres, par exemple à densité moyenne, MDF, ou haute densité, HDF.By "wood" is generally understood, in the context of the present invention, either wood proper or agglomerate of wood. This will be for example, and in a non-exhaustive manner, all panels and uprights in single or multi-layered solid wood, glulam, plywood, particle boards, such as laminate, melamine, panels with oriented thin strands or OSB, or fibreboard, for example medium density, MDF, or high density, HDF.
[0032] Dans la présente description, il est défini que le module en bois emboîtable 1 possède deux faces latérales 2a et 2b, deux faces longitudinales 3a et 3b, ainsi qu’une base inférieure 4a et une base supérieure 4b, tel qu’illustré sur les figures 1, 3 et 5. On définit de manière générale les faces longitudinales comme celles qui contribuent à former, par assemblage des modules, les surfaces visibles, externe et interne, d'une paroi ou d’un mur. Les faces latérales sont perpendiculaires aux faces longitudinales et non visibles.In the present description, it is defined that the nestable wooden module 1 has two side faces 2a and 2b, two longitudinal faces 3a and 3b, as well as a lower base 4a and an upper base 4b, as illustrated in FIGS. 1, 3 and 5. The longitudinal faces are generally defined as those which contribute to forming, by assembling the modules, the visible surfaces, external and internal, of a wall or of a wall. The side faces are perpendicular to the longitudinal faces and not visible.
[0033] Plus précisément, le module est formé par quatre montants verticaux d'angle 5, constituant quatre arêtes verticales d’un parallélépipède à base rectangulaire ou carrée. Les montants verticaux d'angle 5 sont reliés entre eux, du côté extérieur du parallélépipède, par trois panneaux de liaison 6 de manière à former les deux faces longitudinales 3a et 3b, ainsi qu’une des faces latérales 2a du module, tel que représenté sur les figures 1, 3 et 5. De cette manière, le module 1 est sous forme de parallélépipède à base rectangulaire ou carrée, ouvert sur ses deux bases 4a, 4b et sur l’une de ses faces latérales 2b car ces dernières ne sont pas fermées par des panneaux de liaison 6.More specifically, the module is formed by four vertical angle uprights 5, constituting four vertical edges of a parallelepiped with a rectangular or square base. The vertical corner uprights 5 are interconnected, on the exterior side of the parallelepiped, by three connecting panels 6 so as to form the two longitudinal faces 3a and 3b, as well as one of the lateral faces 2a of the module, as shown. in Figures 1, 3 and 5. In this way, the module 1 is in the form of a parallelepiped with a rectangular or square base, open on its two bases 4a, 4b and on one of its side faces 2b because the latter are not not closed by connecting panels 6.
[0034] Afin de permettre l'emboîtement de deux modules 1 en hauteur l’un sur l’autre, la géométrie spécifique du module 1 comprend une partie mâle et une partie femelle. Ainsi, les montants verticaux d’angle 5 sont fixés le long des arêtes verticales du module 1, c'est-à-dire, sur la hauteur du module 1 le long des extrémités des panneaux de liaison 6. Les montants verticaux d'angle 5 ont une longueur égale à la hauteur des panneaux de liaison 6 et sont fixés avec un décalage en hauteur par rapport aux panneaux de liaison 6, de manière à créer les parties mâles et femelles du module 1. La partie mâle est formée uniquement de montants verticaux d’angle 5, étant en saillie par rapport aux panneaux de liaison 6 et est créée préférentiellement du côté inférieur du moduleIn order to allow the nesting of two modules 1 in height one on top of the other, the specific geometry of the module 1 includes a male part and a female part. Thus, the vertical angle uprights 5 are fixed along the vertical edges of the module 1, that is to say, over the height of the module 1 along the ends of the connecting panels 6. The vertical angle uprights 5 have a length equal to the height of the connecting panels 6 and are fixed with an offset in height relative to the connecting panels 6, so as to create the male and female parts of module 1. The male part is formed only of uprights vertical angle 5, protruding from the connecting panels 6 and is preferably created on the lower side of the module
1. La partie femelle est quant à elle uniquement formée par les panneaux de liaison 6 et est créée préférentiellement du côté supérieur du module 1. Les montants verticaux 5 sont donc en saillie du côté mâle du module 1 et en retrait du côté femelle du module 1. Ceci permet, en utilisation, d'emboîter en hauteur deux modules, grâce à l’emboîtement des montants verticaux 5 de la partie mâle du module supérieur à l’intérieur des panneaux de liaison 6 de la partie femelle du module inférieur adjacent. Lorsque les deux modules sont emboités en hauteur, les montants verticaux 5 des deux modules sont en contact, et les panneaux de liaison 6 également, de manière à donner l'aspect d’une finition de type ossature-bois.1. The female part is for its part only formed by the connecting panels 6 and is preferably created on the upper side of the module 1. The vertical uprights 5 therefore protrude from the male side of the module 1 and recessed from the female side of the module. 1. This makes it possible, in use, to fit two modules in height, thanks to the fitting of the vertical uprights 5 of the male part of the upper module inside the connecting panels 6 of the female part of the adjacent lower module. When the two modules are nested in height, the vertical uprights 5 of the two modules are in contact, and the connecting panels 6 also, so as to give the appearance of a wood-frame type finish.
[0035] Comme illustré par les figures 3 à 6, le module peut être sous forme de parallélépipède à base rectangulaire, de préférence en ayant la longueur du module étant un multiple de sa largeur comme expliqué ci-dessus. Dans ce cas, selon l'invention, le module est cloisonné, et de manière préférée,As illustrated by Figures 3 to 6, the module may be in the form of a parallelepiped with a rectangular base, preferably having the length of the module being a multiple of its width as explained above. In this case, according to the invention, the module is partitioned, and preferably,
la distance entre deux cloisonnement internes 11 adjacents ou entre un cloisonnement 11 et la face latérale adjacente 2a, 2b est égale à la largeur du module 1, formant alors des espaces internes à base carrée (figure 7). Spécifiquement, chaque cloisonnement 11 est réalisé par un panneau vertical de cloisonnement 7 fixé perpendiculairement aux deux faces longitudinales 3a, 3b. Selon une forme d’exécution, le panneau de cloisonnement 7 est fixé à l’aide de montants verticaux de cloisonnement 8 fixés, en utilisation, verticalement sur les panneaux verticaux de liaisons 6, le long des extrémités du panneau vertical de cloisonnement 7. Ces montants verticaux de cloisonnement 8 peuvent être au nombre de deux, mais sont préférentiellement au nombre de quatre tel qu'illustré par la figure 7. Les montants verticaux de cloisonnement 8 sont sensiblement de même géométrie que les montants verticaux d’angle 5 et sont fixés à la même hauteur que ceux-ci dans le module 1, c'est-à-dire en étant en saillie du côté mâle du module, et en retrait du côté femelle du module. Quand ils sont au nombre de quatre, ceux-ci sont fixés parallèlement deux à deux sur la hauteur du module 1 le long des extrémités du panneau vertical 7.the distance between two adjacent internal partitions 11 or between a partition 11 and the adjacent lateral face 2a, 2b is equal to the width of the module 1, thus forming internal spaces with a square base (FIG. 7). Specifically, each partition 11 is produced by a vertical partition panel 7 fixed perpendicularly to the two longitudinal faces 3a, 3b. According to one embodiment, the partitioning panel 7 is fixed using vertical partitioning uprights 8 fixed, in use, vertically on the vertical connecting panels 6, along the ends of the vertical partitioning panel 7. These vertical partition uprights 8 may be two in number, but are preferably four in number as shown in Figure 7. The vertical partition uprights 8 are substantially of the same geometry as the vertical angle uprights 5 and are fixed at the same height as these in module 1, that is to say by projecting from the male side of the module, and set back from the female side of the module. When there are four of them, they are fixed in parallel two by two on the height of the module 1 along the ends of the vertical panel 7.
[0036] Les panneaux verticaux de cloisonnement 7 sont préférentiellement réalisés en OSB et ont pour fonction de rigidifier le mur dans le sens transversal et de permettre d'assembler les montants dépassants entre eux verticalement à la manière tenon/mortaise, les tenons étant constitués par les panneaux de cloisonnement OSB qui s’insèrent entre les montants verticaux de cloisonnement adjacents, pris deux à deux.The vertical partitioning panels 7 are preferably made of OSB and their function is to stiffen the wall in the transverse direction and to allow the protruding amounts to be assembled between them vertically in the tenon / mortise manner, the tenons being formed by OSB bulkhead panels that fit between adjacent vertical bulkhead studs, taken in pairs.
[0037] Selon un mode de réalisation préféré, les panneaux verticaux de cloisonnement 7 ainsi que les panneaux des parois latérales 6 comprennent un évidement supérieur 9. Cet évidement 9 a pour but premier de servir de poignée au module 1 lors de sa manipulation. Par la suite, lorsque le module 1 fera partie d’une structure complète telle qu’une cloison ou un mur, les évidements 9 réalisés dans ces panneaux peuvent avoir comme but second de faire passer les câbles électriques, canalisations, tuyaux sanitaires, etc. à travers la cloison sans nécessiter un perçage supplémentaire ou in situ. Si le module est utilisé comme coffrage perdu, les évidements 9 pourront également être utilisés pour faire passer les barres métalliques et torons avant de couler le béton dans le creux du module 1.According to a preferred embodiment, the vertical partitioning panels 7 as well as the side wall panels 6 comprise an upper recess 9. The primary purpose of this recess 9 is to serve as a handle for the module 1 during its handling. Subsequently, when the module 1 is part of a complete structure such as a partition or a wall, the recesses 9 made in these panels may have the secondary purpose of passing electrical cables, pipes, sanitary pipes, etc. through the bulkhead without requiring additional drilling or in situ. If the module is used as a permanent formwork, the recesses 9 can also be used to pass the metal bars and strands before pouring the concrete in the hollow of the module 1.
[0038] Les panneaux verticaux de cloisonnement 7 ainsi que les panneaux des parois latérales peuvent également comprendre un évidement inférieur 10. Cet évidement inférieur 10 a pour but, en utilisation, de permettre une solidarisation de deux modules 1 lorsque ceux-ci sont superposés en hauteur. Plus précisément, une clé de fixation ou blocage 12 (figure 9), ayant une forme spécifique, par exemple en « C », vient s’encocher d’une part dans l’évidement supérieur 9 d’un premier module en bois et d'autre part dans l’évidement inférieur d’un second module emboîté sur le premier module. Comme illustré par la figure 9, la clé peut avoir substantiellement une forme de C, dont chacune des 10 branches supérieure et inférieure vient s’ancrer dans les évidements supérieur et inférieur respectifs de deux modules superposés afin de les solidariser par clipsage. Cette clé 12 va permettre de solidariser verticalement les modules entre eux même si aucun vissage n'a encore été effectué. Avantageusement, la clé de blocage 12 sera issue de la découpe numérique de l’évidement supérieur 9 lors de la fabrication.The vertical partition panels 7 as well as the panels of the side walls may also include a lower recess 10. The purpose of this lower recess 10, in use, is to allow two modules 1 to be joined together when they are superimposed in height. More precisely, a fixing or locking key 12 (FIG. 9), having a specific shape, for example in "C", is notched on the one hand in the upper recess 9 of a first wooden module and 'on the other hand in the lower recess of a second module nested on the first module. As illustrated in Figure 9, the key can have substantially a C-shape, each of the 10 upper and lower branches of which is anchored in the respective upper and lower recesses of two superimposed modules in order to secure them by clipping. This key 12 will allow the modules to be joined vertically to each other even if no screwing has yet been carried out. Advantageously, the locking key 12 will come from the digital cutting of the upper recess 9 during manufacture.
[0039] Comme le découpage et le perçage du bois sont généralement réalisés par découpe numérique à l’aide de machines de précision, la clé de fixation 12 peut être réalisée avantageusement à partir de la matière enlevée au niveau de l’évidement supérieur 9 lors de la découpe des panneaux du module 1.As the cutting and drilling of wood are generally carried out by digital cutting using precision machines, the fixing key 12 can be advantageously made from the material removed at the level of the upper recess 9 during cutting the panels of module 1.
[0040] Le module 1 selon l'invention peut avoir des faces longitudinales 3a et 3b faites de bois ayant des compositions différentes, aboutissant à des propriétés différentes, notamment concernant le degré de perméabilité à la vapeur. Par exemple, dans le cas d’un mur extérieur d’une habitation, il est recommandé de mettre un bois ayant des caractéristique de freine-vapeur (tel que VEGGER OSB 3 de 15mm) du côté interne du mur, tandis que le côté externe du mur doit être perméable à la vapeur (grâce à un panneau tel que l'EGGER DHF de 15mm). Dans ce cas, le module 1 présente donc des faces longitudinales 3a, 3b étant faites de bois, ou composition de bois, différents, avec des perméabilités à la vapeur différentes. Ceci favorise la migration de la vapeur de l’intérieur vers l’extérieur du bâtiment, principe indispensable si l’on veut éviter tout risque de condensation à l’intérieur du mur creux (généralement rempli d’isolant). Une fois que les modules sont emboîtés et forment la cloison,The module 1 according to the invention can have longitudinal faces 3a and 3b made of wood having different compositions, resulting in different properties, in particular concerning the degree of vapor permeability. For example, in the case of an exterior wall of a house, it is recommended to put a wood with vapor retarder characteristics (such as VEGGER OSB 3 of 15mm) on the internal side of the wall, while the external side of the wall should be vapor permeable (using a panel such as EGGER DHF 15mm). In this case, the module 1 therefore has longitudinal faces 3a, 3b being made of different wood, or wood composition, with different vapor permeabilities. This promotes the migration of steam from the inside to the outside of the building, an essential principle if we want to avoid any risk of condensation inside the cavity wall (usually filled with insulation). Once the modules are nested and form the partition,
les joints entre les panneaux des différents modules du côté interne du mur peuvent être couverts d’un ruban adhésif pour garantir l'étanchéité à la vapeur. Par ailleurs, une variante de ce concept peut être envisagée en utilisant le même bois de chaque côté, par exemple de POSB, à condition de prévoir la pose ultérieure d’une membrane freine-vapeur sur l’entièreté de la face intérieure des murs isolés. Une fois que le mur constitué de modules est terminé, un freine- vapeur doit recouvrir l’entièreté de la face intérieure dans ce cas. Cette variante aura l'avantage de simplifier le concept en supprimant les notions de faces intérieure et extérieure distinctes pour un module, puisque celui-ci devient alors réversible.the joints between the panels of the different modules on the internal side of the wall can be covered with adhesive tape to ensure vapor tightness. In addition, a variant of this concept can be envisaged using the same wood on each side, for example from POSB, provided that a subsequent installation of a vapor barrier membrane is provided for the entire interior face of the insulated walls. . Once the wall made of modules is finished, a vapor retarder must cover the entire interior face in this case. This variant will have the advantage of simplifying the concept by eliminating the notions of separate interior and exterior faces for a module, since the latter then becomes reversible.
[0041] La présente invention se rapporte également à un module spécifique, le module d'angle 15, qui peut être rentrant ou sortant. La figure 8 illustre par exemple un angle sortant. Celui-ci permet de lier deux parois qui ne sont pas alignées, formant un angle droit entre elles. Ce module possède deux faces latérales 2a et 2b, deux faces longitudinales 3a et 3b, ainsi qu’une base inférieure 4a et une base supérieure 4b. Plus précisément, le module est formé par quatre montants verticaux d’angle 5, formant les quatre arêtes verticales d’un parallélépipède à base rectangulaire. Les montants verticaux d’angle 5 sont reliés entre eux, du côté extérieur du parallélépipède, par trois panneaux de liaison 6 de manière à former les deux faces latérales 2a et 2b, ainsi qu’une des faces longitudinales 3a du module. La seconde face longitudinale 3b n’est que partiellement fermée par un quatrième panneau de liaison 6. En effet, le module d'angle 15 comprend un cloisonnement interne 11 formé d’un panneau de cloisonnement 7 et de quatre montants verticaux de cloisonnement 8, le cloisonnement étant localisé perpendiculairement aux faces longitudinales 3a, 3b. Le quatrième panneau 6 de liaison ne ferme la seconde face longitudinale qu'entre l’une des faces latérales 2 ou 2b et le cloisonnement interne, l’autre partie de la face longitudinale 3b n’étant pas fermée.The present invention also relates to a specific module, the corner module 15, which can be re-entering or exiting. FIG. 8 illustrates for example an outgoing corner. This allows to link two walls that are not aligned, forming a right angle between them. This module has two side faces 2a and 2b, two longitudinal faces 3a and 3b, as well as a lower base 4a and an upper base 4b. More precisely, the module is formed by four vertical angle uprights 5, forming the four vertical edges of a parallelepiped with a rectangular base. The vertical angle uprights 5 are interconnected, on the outer side of the parallelepiped, by three connecting panels 6 so as to form the two side faces 2a and 2b, as well as one of the longitudinal faces 3a of the module. The second longitudinal face 3b is only partially closed by a fourth connecting panel 6. In fact, the corner module 15 comprises an internal partition 11 formed of a partition panel 7 and four vertical partition posts 8, the partitioning being located perpendicular to the longitudinal faces 3a, 3b. The fourth connecting panel 6 only closes the second longitudinal face between one of the side faces 2 or 2b and the internal partitioning, the other part of the longitudinal face 3b not being closed.
[0042] De cette manière, le module 1 est sous forme de parallélépipède à base rectangulaire, ouvert sur ses deux bases 4a, 4b et sur une partie d’une des faces longitudinales 3b. Préférentiellement, la partie de la face longitudinale 3b non couverte par un panneau de liaison 6 est de même surface que la partie couverte de la face longitudinale 3b, car le panneau de cloisonnement 7 est situé au centre du module d’angle 15. Afin de permettre l'emboîtement de deux modules d'angle 15 en hauteur l’un sur l’autre, la géométrie spécifique du module comprend également une partie mâle et une partie femelle comme expliqué pour le module de base 1. CloisonsIn this way, the module 1 is in the form of a parallelepiped with a rectangular base, open on its two bases 4a, 4b and on a part of one of the longitudinal faces 3b. Preferably, the part of the longitudinal face 3b not covered by a connecting panel 6 has the same surface as the covered part of the longitudinal face 3b, because the partition panel 7 is located in the center of the corner module 15. In order to allow the fitting of two corner modules 15 in height one on top of the other, the specific geometry of the module also includes a male part and a female part as explained for the basic module 1. Partitions
[0043] Les différents éléments d'un module 1 peuvent être assemblés pour former une cloison, paroi, ou mur. Les modules sont emboîtés de manière à former un ensemble d’au moins deux rangées superposées de modules 1.The different elements of a module 1 can be assembled to form a partition, wall, or wall. The modules are nested so as to form a set of at least two superimposed rows of modules 1.
[0044] Les modules d’une rangée sont disposés côte à côte, la première face latérale 2a du module N étant adjacente à la seconde face latérale 2b du module N-1. De cette manière, une fois la rangée formée, chaque face latérale 2a d’un premier module comprenant un panneau de liaison 6 vient s’emboiter dans la face latérale 2b d’un second module ne comprenant pas de panneau de liaison 6 (les faces latérales 2b sont non-fermées comme expliqué précédemment). Ceci permet de ne pas avoir deux panneaux de liaison 6 l’un contre l’autre au sein de la paroi, au niveau de la jonction de deux modules. Une sérieuse économie de matière est réalisée grâce à cette géométrie particulière des modules 1, qui ne comprennent pas de fermeture d’un des côtés latéraux 2b, niau niveau des deux bases 4a, 4b.The modules of a row are arranged side by side, the first side face 2a of the module N being adjacent to the second side face 2b of the module N-1. In this way, once the row has been formed, each side face 2a of a first module comprising a connecting panel 6 fits into the side face 2b of a second module not comprising a connecting panel 6 (the sides side 2b are not closed as explained previously). This makes it possible not to have two connecting panels 6 against each other within the wall, at the junction of two modules. A serious saving in material is achieved thanks to this particular geometry of the modules 1, which do not include a closure of one of the lateral sides 2b, nor at the level of the two bases 4a, 4b.
[0045] Les modules 1 de deux rangées successives sont disposés les uns au-dessus des autres avec les montants verticaux 5, 8 de la partie mâle du module 1 de la rangée supérieure encastrés à l’intérieur des panneaux de liaison 6 et cloisonnement 7 de la partie femelle du module de la rangée inférieure. Les modules 1 de deux rangées successives sont de préférence positionnés en décalage horizontalement, formant des joints verticaux décalés entre les modules 1 de rangées successives.The modules 1 of two successive rows are arranged one above the other with the vertical uprights 5, 8 of the male part of the module 1 of the upper row embedded inside the connecting panels 6 and partitioning 7 of the female part of the module in the lower row. The modules 1 of two successive rows are preferably positioned offset horizontally, forming vertical joints offset between the modules 1 of successive rows.
[0046] Pour la fixation des modules entre eux, plusieurs options sont possibles, en fonction du degré de démontabilité requis. Tout d’abord, comme — expliqué précédemment, un système de clé de fixation ou blocage 12 peut être utilisé pour solidariser verticalement les modules entre eux même si aucun vissage n'a encore été effectué. La clé de fixation ou blocage 12, grâce à sa forme spécifique (par exemple en « C »), vient s’encocher dans l’évidement supérieur 9 d’un premier module en bois de la rangée inférieure ainsi que dans l’'évidement inférieur 10 d’un second module de la rangée supérieure emboité sur le premier module afin de les solidariser par clipsage. Ensuite, les parties mâles des modules supérieures (montants 5, 8 en saillie) s'emboîtent dans les parties femelles (panneaux 6, 7) des modules inférieurs et forment un tenon qui peut être verrouillé par vissage, voire par collage additionnel (il suffit par exemple alors de tremper légèrement les pieds des modules dans un bac contenant de la colle).For fixing the modules together, several options are possible, depending on the degree of dismantling required. First of all, as explained previously, a fixing or locking key system 12 can be used to vertically secure the modules together even if no screwing has yet been carried out. The fixing or blocking key 12, thanks to its specific shape (for example in "C"), fits into the upper recess 9 of a first wooden module of the lower row as well as in the recess lower 10 of a second module of the upper row nested on the first module in order to secure them by clipping. Then, the male parts of the upper modules (protruding uprights 5, 8) fit into the female parts (panels 6, 7) of the lower modules and form a tenon which can be locked by screwing, or even by additional gluing (just for example then to slightly dip the feet of the modules in a tray containing glue).
[0047] Selon un mode avantageux de l'invention, les modules 1 selon la présente invention s'assemblent et se vissent sur une structure en bois, plus précisément une lisse basse 13 (ou un rail) fixé et/ou collé au sol, tel qu’illustré à la figure 10. Ceci permet une stabilité optimale, et également une grande précision dans le placement des modules. La lisse-basse 13 comprend des encoches 14 pour le positionnement précis des modules 1 formant la première rangée de la paroi. Ensuite, la cloison est montée, tel un jeu de construction, en prenant la précaution de décaler les briques de bois lors du montage pour une plus grande stabilité (montage en quinconce).According to an advantageous embodiment of the invention, the modules 1 according to the present invention are assembled and screwed onto a wooden structure, more precisely a low rail 13 (or a rail) fixed and / or glued to the ground, as illustrated in figure 10. This allows optimal stability, and also great precision in the placement of the modules. The low-rail 13 includes notches 14 for the precise positioning of the modules 1 forming the first row of the wall. Then, the partition is mounted, like a construction set, taking the precaution to offset the wooden bricks during assembly for greater stability (staggered assembly).
[0048] Dans encore un autre mode de réalisation préféré, la structure comprenant un ensemble de modules 1 comprend également un matériau de remplissage isolant, thermique et/ou acoustique en fonction du type de paroi, localisé dans le creux formé par les faces latérales 6. De manière préférée, le matériau isolant est insufflé dans le creux après formation de la paroi. AvantagesIn yet another preferred embodiment, the structure comprising a set of modules 1 also comprises an insulating, thermal and / or acoustic filling material depending on the type of wall, located in the hollow formed by the side faces 6 Preferably, the insulating material is blown into the hollow after formation of the wall. Benefits
[0049] L'innovation du concept réside dans le fait qu'il tend à combiner les avantages de deux principes constructifs millénaires dont les techniques sont complètement différentes : - la maçonnerie, dont le principe consiste à construire une paroi continue par empilement successif d'éléments de petit format, posés avec joints verticaux décalés.The innovation of the concept lies in the fact that it tends to combine the advantages of two thousand-year-old constructive principles whose techniques are completely different: - masonry, the principle of which consists in building a continuous wall by successive stacking of small-format elements, fitted with vertical staggered joints.
- la construction bois, dont le principe consiste à réaliser une structure faite de montants verticaux sur toute une hauteur d'étage (voire plus) et de traverses, et de recouvrir cette structure par des panneaux de contreventement.- wood construction, the principle of which consists in making a structure made of vertical uprights over a whole storey height (or even more) and cross members, and to cover this structure with bracing panels.
[0050] Dans le cadre de la présente invention, les modules sont empilés avec joints verticaux contrariés comme dans le premier principe, mais après assemblage, vissage et collage, reconstituent une structure très proche du deuxième principe puisque les montants verticaux, préalablement segmentés selon la hauteur du module, sont réassemblés sur place pour reconstituer, en bout de course, des montants ayant des caractéristiques de résistance similaires à celles de montants d’un seul tenant.In the context of the present invention, the modules are stacked with upset vertical joints as in the first principle, but after assembly, screwing and gluing, reconstitute a structure very close to the second principle since the vertical uprights, previously segmented according to the height of the module, are reassembled on site to reconstitute, at the end of their travel, uprights having resistance characteristics similar to those of uprights in one piece.
[0051] La mise en œuvre par emboîtement des modules 1 selon l'invention permet de fournir trois types de cloisons différents. Dans la première, les éléments entre eux sont « figés » dans l’esprit d'une ossature-bois classique, et forment une paroi non-démontable. Dans ce cas, les clés 12 utilisées pour solidariser les modules 1 entre eux sont collées, de même que toutes les parties mâles et femelles des modules entre elles. L'ensemble forme une structure presque indéformable face aux efforts habituels auxquels une construction est soumise. Dans ce cas, la notion de construction pérenne est privilégiée, avec une grande résistance mécanique. La paroi peut être rapidement montée mais sans pouvoir être démontée ultérieurement. Dans le second type de cloison, la notion de construction éphémère est privilégiée, afin d'obtenir une paroi rapidement montable, et démontable dans l'esprit d'un habitat mobile. Dans ce cas, seules les clés 12 sont utilisées pour solidariser les modules entre eux. Pour déboîter les modules et démonter la paroi, seules les clés 12 et les vis fixées en pied de mur sont à enlever. La résistance est logiquement moindre que dans le premier cas. Le troisième type de cloison concerne une solution intermédiaire, l'ensemble monté reste démontable mais avec l'obligation de retirer, en plus des clés 12, toutes les vis qui solidarisent les modules entre eux, celles-ci étant visibles et accessibles. La possibilité de tout démonter reste envisageable car ni les clés 12 ni les parties mâles/femelles des modules 1 ne sont collés. Les clés 12 sont posées à sec et les parties mâles/femelles sont seulement vissées entre elles. Le démontage reste envisageable dans le futur.The implementation by interlocking of the modules 1 according to the invention makes it possible to provide three different types of partitions. In the first, the elements between them are "frozen" in the spirit of a classic timber frame, and form a non-removable wall. In this case, the keys 12 used to secure the modules 1 together are glued, as are all the male and female parts of the modules between them. The whole forms an almost undeformable structure against the usual stresses to which a construction is subjected. In this case, the concept of long-lasting construction is favored, with high mechanical resistance. The wall can be quickly assembled but without being able to be removed subsequently. In the second type of partition, the concept of ephemeral construction is favored, in order to obtain a wall that can be quickly assembled and dismantled in the spirit of a mobile home. In this case, only the keys 12 are used to secure the modules together. To remove the modules and remove the wall, only the keys 12 and the screws fixed at the base of the wall need to be removed. The resistance is logically less than in the first case. The third type of partition relates to an intermediate solution, the assembled assembly remains removable but with the obligation to remove, in addition to the keys 12, all the screws which secure the modules together, these being visible and accessible. The possibility of disassembling everything remains possible because neither the keys 12 nor the male / female parts of the modules 1 are glued. The wrenches 12 are installed dry and the male / female parts are only screwed together. Disassembly remains possible in the future.
[0052] La mise en ceuvre de la présente invention est simple, son système d’emboîtement rapide, aisé, précis et sans utilisation de mortier permet à l’utilisateur de monter rapidement une paroi selon la présente invention, voire de la démonter également.The implementation of the present invention is simple, its fast, easy, precise interlocking system without the use of mortar allows the user to quickly assemble a wall according to the present invention, or even to dismantle it as well.
Liste des symboles de référence 1 Module en bois emboitable 2a Première face latérale du module 2b Seconde face latérale du module 3a Première face longitudinale du moduleList of reference symbols 1 Nestable wooden module 2a First side of the module 2b Second side of the module 3a First longitudinal side of the module
3b Seconde face longitudinale du module 4a Base inférieure du module 4b Base supérieure du module 5 Montant vertical d’angle3b Second longitudinal side of the module 4a Lower base of the module 4b Upper base of the module 5 Vertical corner upright
6 Panneau de liaison 7 Panneau vertical de cloisonnement 8 Montant vertical de cloisonnement 9 Evidement supérieur 10 Evidement inférieur6 Connection panel 7 Vertical partition panel 8 Vertical partition post 9 Upper recess 10 Lower recess
11 Cloisonnement vertical 12 Clé de fixation 13 Lisse basse 14 Encoche de positionnement 15 Module d’angle en bois emboîtable11 Vertical partition 12 Fixing key 13 Bottom rail 14 Positioning notch 15 Nestable wooden corner module
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Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| BE20195914A BE1027373B1 (en) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | NESTABLE WOODEN CONSTRUCTION MODULES |
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|---|---|---|---|
| BE20195914A BE1027373B1 (en) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | NESTABLE WOODEN CONSTRUCTION MODULES |
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| BE1027373B1 true BE1027373B1 (en) | 2021-01-20 |
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Family Applications (1)
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH523398A (en) * | 1970-09-24 | 1972-05-31 | Reichmuth Franz | Construction element for lightweight, dry and quick construction |
| GB2106158A (en) * | 1981-08-18 | 1983-04-07 | U E B Indistries Limited | Permanent formwork |
| WO2001063068A1 (en) * | 2000-02-22 | 2001-08-30 | Katherine Gail Duncan | Set of building modules |
| DE10255717A1 (en) * | 2002-07-27 | 2004-02-19 | Vinko Miocic | Method for wooden construction with improved thermal insulation using modules with inner and outer with low thermally conducting wooden cross braces |
| DE20318689U1 (en) * | 2003-12-03 | 2004-03-04 | Miocic, Vinko | Wooden building construction panel assembly for building has pair of vertical posts connected by plates and with offset panels at sides |
-
2019
- 2019-12-17 BE BE20195914A patent/BE1027373B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20210120 |