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Bloc de construction amélioré.
L'invention concerne un bloc de construction amélioré, plus spécialement un bloc de coffrage, tel qu'un bloc de construction fabriqué en béton léger, en bois-ciment, ou en d'autres matériaux isolants ou non.
De tels blocs de construction sont généralement pourvus d'alvéoles.
Ces blocs sont utilisés pour la construction de bâtiments et sont pour ce faire posés face à face les uns contre les autres en couches superposées pour former la structure des murs du bâtiment à réaliser, de telle façon que les alvéoles sont communicantes entre elles. Ensuite les alvéoles sont remplies de béton pour augmenter la force portante de ces murs.
Un désavantage de ces blocs de construction connus est que, une fois que le mur est construit, il reste des fentes entre les blocs qui sont disposés face à face les uns contre les autres.
En cas d'incendie, ces fentes peuvent laisser passer l'air chaud qui peut donc communiquer le feu au local voisin.
Un autre désavantage qui est lié au fait que les matériaux utilisés pour fabriquer les blocs, comme le
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bois-ciment, n'ont pas une grande densité, est que les murs laissent plus facilement passer le bruit.
Dans les blocs de construction existants de ce type, le bruit trouve toujours un chemin rectiligne dans la matière moins dense du bloc de construction pour traverser le mur. Ainsi le bruit traverse facilement le mur.
L'invention a pour but de remédier à un ou plusieurs de ces inconvénients et de fournir un bloc de construction qui, utilisé dans un mur rempli de béton, présente une grande résistance à la transmission du feu en cas d'incendie et du bruit.
Selon l'invention, ce but est atteint par un bloc de construction amélioré, plus spécialement un bloc de coffrage présentant deux faces longitudinales, deux faces transversales, une face supérieure, une face inférieure et une ou plusieurs alvéoles qui forment chacune un passage à travers l'épaisseur du bloc, caractérisé en ce qu'au moins chaque face transversale est pourvue d'une cavité sous forme d'une partie d' alvéole qui s'étend sur toute la hauteur du bloc de construction et qui, ensemble avec une cavité correspondante d'un bloc se trouvant face à face contre le bloc de construction concerné, forme une alvéole pouvant être remplie de béton.
Quand les blocs de construction sont empilés pour former la structure d'un mur, les cavités dans les faces transversales des blocs adjacents forment des alvéoles
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qui sont en communication avec les alvéoles des blocs de construction des autres couches du mur.
Une fois que le mur est rempli avec du béton pour renforcer le mur, le béton qui se trouve dans les alvéoles qui sont formées par les cavités dans les faces transversales, forme pour ainsi dire une cloison verticale qui forme une barrière qui empêche l'air chaud et le bruit de passer par les fentes entre les faces transversales des blocs de construction.
Le bloc de construction est de préférence pourvu dans sa surface supérieure et/ou dans sa surface inférieure d'un creux sur toute la longueur du bloc de construction.
De cette façon il se forme un canal horizontal entre les couches de blocs de construction qui, de la même façon que les alvéoles, se remplit avec du béton pour créer une barrière qui empêche l'air chaud et le bruit de traverser les fentes horizontales entre les blocs de construction de deux couches superposées.
Selon une réalisation préférée, les alvéoles du bloc de construction sont ménagées en au moins deux rangées longitudinales, les rangées adjacentes étant déplacées en sens longitudinal l'une par rapport à l'autre, de façon à ce que les alvéoles se recouvrent partiellement en direction transversale.
Le béton dans les alvéoles ayant une plus grande densité que la matière du bloc de construction, le béton forme un
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obstacle pour le passage du bruit à travers le bloc de construction. Vu la disposition des alvéoles, le bruit est obligé de suivre un chemin accidenté dans la matière du bloc de construction entre les colonnes de béton dans les alvéoles, ce qui fait augmenter la capacité d'absorber le bruit.
Pour plus de clarté, un exemple de réalisation d'un bloc de construction selon l'invention est décrite ci-après à titre d'illustration et non restrictive, référence étant faite aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente en perspective un bloc de construction selon l'invention; les figures 2 et 3 représentent une vue suivant les flèches F2 et F3 respectivement dans la figure 1; les figures 5 et 6 représentent respectivement une vue selon les flèches F5 et F6 dans la figure 4; les figures 7 et 8 représentent deux variantes d'un bloc de construction selon l'invention.
Le bloc de construction 1 selon les figures 1 à 3 est pourvu de deux faces longitudinales 2-3, deux faces transversales 4-5, une face supérieure 6, une face inférieure 7 et une ou plusieurs alvéoles 8 qui forment chacunes un passage à travers l'épaisseur du bloc.
Les alvéoles sont dans ce cas précis disposées en deux rangées longitudinales juxtaposées 9 et 10 qui sont déplacées en direction longitudinale X-X' l'une par rapport à l'autre, de façon à ce que les alvéoles 8 d'une
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rangée recouvrent partiellement les alvéoles 8 de l'autre rangée, vu en direction transversale Y-Y'.
Pour ce faire, dans l'exemple donné, les alvéoles 8 de la rangées 9 sont déplacées par rapport aux alvéoles 8 de la rangée 10 sur une distance A égale ou à peu près égale à la moitié de l'entre axe B entre les alvéoles et la dimension C des alvéoles en direction longitudinale X-X' est choisie plus grande que la distance D entre les alvéoles.
Chaque face transversale est pourvue d'une cavité, respectivement 11 et 12, sous forme d'une partie d'une alvéole, dans le cas précis d'une demi-alvéole de la première rangée 9, qui s'étend sur toute la hauteur H du bloc de construction 1.
La surface supérieure 6 et la surface inférieure 7 sont pourvues d'un creux, respectivement 13 et 14, qui s'étend essentiellement sur toute la longueur L du bloc de construction 1.
Dans l'exemple montré le bloc de construction 1 est plus spécialement composé de deux parois longitudinales 15 et 16 qui sont reliées ensemble par des parois de liaison qui délimitent les alvéoles 8 et dont la hauteur E est inférieure à la hauteur H du bloc de construction 1.
Ces parois de liaison sont formées par une paroi intermédiaire 17 ondulée principalement parallèle aux parois longitudinales 15 et 16 et d'une même longueur L
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que les parois longitudinales, cette paroi intermédiaire 17 étant reliée à chaque paroi longitudinale au moyen de parois transversales 18.
La paroi longitudinale 15 est plus spécialement reliée à la paroi intermédiaire 17 par deux parois 18 formant les faces transversales 4-5 du bloc 1 et par une paroi centrale transversale 18, tandis que l'autre paroi longitudinale 16 soit reliée à la paroi centrale 17 par deux parois transversales 18 qui se situent à une distance égale ou à peu près égale des faces transversales 4 et 5 respectivement.
Le bloc de construction 1 est fabriqué de préférence dans une matière isolante et légère, comme par exemple le bois-ciment, le béton léger ou autres matériaux isolants ou non. Le bloc 1 peut également être fabriqué en d'autres matières à base ou non de ciment.
L'utilisation des blocs de construction 1 est simple comme décrit ci-dessous.
D'une manière connue, les blocs 1 sont positionnés face à face, l'un contre l'autre, en couches successives pour former la structure d'un mur 19 comme représenté dans la figure 4.
Comme il est indiqué dans la figure 5, les demi-alvéoles 9 se rejoignent pour former des alvéoles 8 qui, quand elles sont remplies de béton, forment une barrière qui
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couvre les fentes 20 verticales entre les blocs 1 adjacents.
De la même façon, comme représenté dans la figure 6, les creux 13 et 14 sont remplis de béton qui forme une barrière couvrant les fentes 21 horizontales entre les blocs de construction 1 empilés.
Toutes les fentes 20 et 21 sont donc bouchées et empêchent le passage du bruit et de l'air chaud en cas d'incendie.
Du fait que les alvéoles 8 se recouvrent partiellement en direction transversale Y-Y' et qu'elles sont remplies de béton, ayant une plus grande densité que la matière des blocs 1, signifie que le bruit, qui passe plus facilement dans la matière des blocs que dans le béton, doit suivre un chemin accidenté à travers les parois de liaison 17- 18, comme représenté par la flèche P dans la figure 5, ce qui rend le passage du bruit plus difficile.
La figure 7 représente une variante dans laquelle les parois longitudinales 15-16 sont fabriquées en boisciment, tandis que les parois de liaison 17-18 sont fabriquées dans une autre matière.
La figure 8 montre un bloc de construction 1 avec des parois 16-17-18 de forme plus simple.
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Il est évident que par rapport aux blocs 1 représentés dans les figures, un nombre différent d'alvéoles 8 et de rangées d'alvéoles 9-10 est également possible.
Les alvéoles 8 peuvent être réalisés en d'autres formes.
Il est évident que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la méthode décrite ci-devant, sans pour autant sortir du cadre de l'invention, tel que décrit dans les revendications ci-après.
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Improved building block.
The invention relates to an improved building block, especially a formwork block, such as a building block made of lightweight concrete, wood-cement, or other insulating or non-insulating materials.
Such building blocks are generally provided with cells.
These blocks are used for the construction of buildings and are therefore placed face to face against each other in layers to form the structure of the walls of the building to be made, such that the cells are communicating with each other. Then the cells are filled with concrete to increase the bearing strength of these walls.
A disadvantage of these known building blocks is that, once the wall is built, there are slots between the blocks which are arranged opposite one another.
In case of fire, these slots can let through the hot air which can communicate the fire to the nearby room.
Another disadvantage is that the materials used to make the blocks, such as the
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wood-cement, do not have a high density, is that the walls leave more easily pass the noise.
In existing building blocks of this type, noise always finds a straight path in the less dense material of the building block to cross the wall. So the noise easily crosses the wall.
The object of the invention is to remedy one or more of these disadvantages and to provide a building block which, when used in a wall filled with concrete, has a high resistance to fire transmission in case of fire and noise.
According to the invention, this object is achieved by an improved building block, more especially a shuttering block having two longitudinal faces, two transverse faces, an upper face, a lower face and one or more cells which each form a passage through the thickness of the block, characterized in that at least each transverse face is provided with a cavity in the form of a cell portion which extends over the entire height of the building block and which together with a cavity corresponding block facing face against the building block, forms a cell can be filled with concrete.
When the building blocks are stacked to form the structure of a wall, the cavities in the transverse faces of the adjacent blocks form cells
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which are in communication with the cells of the building blocks of the other layers of the wall.
Once the wall is filled with concrete to reinforce the wall, the concrete that is in the cavities that are formed by the cavities in the transverse faces, forms a so-called vertical partition that forms a barrier that prevents air hot and noise to pass through the slots between the transverse faces of the building blocks.
The building block is preferably provided in its upper surface and / or in its lower surface with a hollow over the entire length of the building block.
In this way a horizontal channel is formed between the layers of building blocks which, in the same way as the cells, fills with concrete to create a barrier that prevents hot air and noise from crossing the horizontal slits between the building blocks of two superimposed layers.
According to a preferred embodiment, the cells of the building block are formed in at least two longitudinal rows, the adjacent rows being moved longitudinally relative to each other, so that the cells overlap partially in the longitudinal direction. cross.
Concrete in cells having a higher density than the material of the building block, concrete forms a
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obstacle for the passage of noise through the building block. Given the arrangement of the cells, the noise is forced to follow a rough path in the material of the building block between the concrete columns in the cells, which increases the ability to absorb the noise.
For the sake of clarity, an exemplary embodiment of a building block according to the invention is described below by way of illustration and not restrictive, reference being made to the appended drawings, in which: FIG. building block according to the invention; Figures 2 and 3 show a view along the arrows F2 and F3 respectively in Figure 1; Figures 5 and 6 show respectively a view along the arrows F5 and F6 in Figure 4; Figures 7 and 8 show two variants of a building block according to the invention.
The building block 1 according to Figures 1 to 3 is provided with two longitudinal faces 2-3, two transverse faces 4-5, an upper face 6, a lower face 7 and one or more cells 8 which each form a passage through the thickness of the block.
The cells are in this case arranged in two juxtaposed longitudinal rows 9 and 10 which are displaced in longitudinal direction X-X 'with respect to each other, so that the cells 8 of a
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row partially overlap the cells 8 of the other row, seen in the transverse direction Y-Y '.
To do this, in the example given, the cells 8 of the rows 9 are displaced relative to the cells 8 of the row 10 over a distance equal to or approximately equal to half of the between the B axis between the cells and the dimension C of the cells in the longitudinal direction XX 'is chosen larger than the distance D between the cells.
Each transverse face is provided with a cavity, respectively 11 and 12, in the form of a portion of a cell, in the specific case of a half-cell of the first row 9, which extends over the entire height H of the building block 1.
The upper surface 6 and the lower surface 7 are provided with a recess, respectively 13 and 14, which extends essentially over the entire length L of the building block 1.
In the example shown, the building block 1 is more especially composed of two longitudinal walls 15 and 16 which are connected together by connecting walls which delimit the cells 8 and whose height E is smaller than the height H of the building block 1.
These connecting walls are formed by an intermediate corrugated wall 17 which is mainly parallel to the longitudinal walls 15 and 16 and of the same length L
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that the longitudinal walls, this intermediate wall 17 being connected to each longitudinal wall by means of transverse walls 18.
The longitudinal wall 15 is more specifically connected to the intermediate wall 17 by two walls 18 forming the transverse faces 4-5 of the block 1 and a transverse central wall 18, while the other longitudinal wall 16 is connected to the central wall 17 by two transverse walls 18 which are at an equal distance or approximately equal to the transverse faces 4 and 5 respectively.
The building block 1 is preferably manufactured in an insulating and light material, such as wood-cement, lightweight concrete or other insulating or non-insulating materials. Block 1 can also be made of other cement-based or non-cement-based materials.
The use of building blocks 1 is simple as described below.
In a known manner, the blocks 1 are positioned facing each other in successive layers to form the structure of a wall 19 as shown in FIG.
As indicated in FIG. 5, the half-cells 9 meet to form cells 8 which, when they are filled with concrete, form a barrier which
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covers the vertical slots 20 between adjacent blocks 1.
In the same way, as shown in FIG. 6, the recesses 13 and 14 are filled with concrete which forms a barrier covering the horizontal slots 21 between the stacked building blocks 1.
All slots 20 and 21 are plugged and prevent the passage of noise and hot air in case of fire.
Because the cells 8 partially overlap in the transverse direction YY 'and are filled with concrete, having a greater density than the material of the blocks 1, means that the noise, which passes more easily in the material of the blocks than in the concrete, must follow a rough path through the connecting walls 17-18, as represented by the arrow P in Figure 5, which makes the passage of noise more difficult.
Figure 7 shows an alternative in which the longitudinal walls 15-16 are made of woodcement, while the connecting walls 17-18 are made of another material.
Figure 8 shows a building block 1 with 16-17-18 walls of simpler form.
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It is obvious that compared to the blocks 1 shown in the figures, a different number of cells 8 and rows of cells 9-10 is also possible.
The cells 8 can be made in other forms.
It is obvious that many modifications can be made to the method described above, without departing from the scope of the invention, as described in the claims below.