DE102014112990A1

DE102014112990A1 - Modular wood wall system

Info

Publication number: DE102014112990A1
Application number: DE102014112990.3A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-09-09
Filing date: 2014-09-09
Publication date: 2016-03-10

Abstract

Ein modulares Holzwandsystem zur Erstellung von massiven Trennwänden und/oder Raumteilern in Gebäuden, soll dadurch gekennzeichnet sein, dass massive Vollholzmodule durch Verbindungselemente form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden sind und die Verbindung der massiven Vollholzmodule reversibel ist.A modular wood wall system for creating massive partitions and / or room dividers in buildings, should be characterized in that solid solid wood modules are positively connected by fasteners and / or non-positively connected and the connection of solid solid wood modules is reversible.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die Erfindung betrifft ein modulares Holzwandsystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer Wand aus dem modularen Holzwandsystem nach den Ansprüchen 12 und 13. The invention relates to a modular wood wall system according to the preamble of claim 1 and a method for producing a wall from the modular wood wall system according to claims 12 and 13.

Stand der Technik State of the art

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Methoden zur Herstellung von Trennwänden und oder Raumteiler bekannt. Various methods for the production of partitions and / or room dividers are known from the prior art.

Dabei kommen für Raumteiler, die bspw. in Grossraumbüros zur Trennung einzelner Arbeitsplätze genutzt werden, häufig Trenn- bzw. Stellwände zum Einsatz. Da es sich hierbei meist um leichte Elemente handelt, weisen diese im Regelfall nur eine geringe Stabilität gegenüber einem Umkippen auf. Separators or partition walls are often used for room dividers, which are used, for example, in open-plan offices to separate individual workplaces. Since these are usually light elements, these generally have only a low stability against tipping over.

Sollen die Trennwände bzw. Raumteiler dauerhaft und ortsfest installiert werden kommen häufig Wände zum Einsatz die in der sogenannten Ständerbauweise erstellt werden. Eine solche Ständerbauweise ist bspw. in der DE 84 29 902 U1 dargestellt Nachteilig an diesem Verfahren ist, dass diese Wände aufwendig in der Herstellung sind und nicht wiederverwendbar. If the dividing walls or room dividers are to be installed permanently and in a fixed location, walls are often used that are created in the so-called stand construction method. Such a stand construction is, for example, in the DE 84 29 902 U1 A disadvantage of this method is that these walls are expensive to manufacture and not reusable.

Eine weitere Möglichkeit zur Erstellung von Wänden ist in der DE 102 30 323 B4 gezeigt. Dabei werden Langhölzer mit einem sechseckigen Querschnitt durch Holzdübel verbunden. Die Holzdübel werden hierfür mit einem Schlagwerkzeug in den Bohrungen verschoben. Auch dieses System ist nur bedingt reversibel, da hierfür die Holzdübel mit Schlag- oder Bohrwerkzeugen entfernt werden müssen. Um eine möglichst stabile Wand zu erhalten sollten auf Grund der geringen Stärke der Langhölzer zudem mehrere Palisadenebenen genutzt werden. Auch müssen die Zwischenräume aufwendig mit Einsätzen aufgefüllt werden um eine ebene Wandfläche zu erhalten. Another way to create walls is in the DE 102 30 323 B4 shown. Longwoods with a hexagonal cross-section are connected by wooden dowels. The wooden dowels are moved for this purpose with a percussion tool in the holes. Also, this system is only partially reversible, since for this the wooden dowels must be removed with impact or drilling tools. In order to obtain a wall as stable as possible, due to the low strength of the long timbers, several palisade levels should also be used. Also, the spaces must be meticulously filled with inserts to get a flat wall surface.

Aufgabe der Erfindung Object of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein modulares Holzwandsystem zur Verfügung zu stellen, dass eine hohe Variabilität aufweist und zudem einfach zusammensetzbar und zerlegbar ist. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung wiederverwendbar und einfach recycelbar zu sein sowie einen möglichst schmutzfreien Auf- und Abbau zu ermöglichen. Zudem soll die modulare Holzwand sowohl verschiebbar als auch ortsfest fixiert ausgeführt werden können ohne die einfache Montage und Demontage zu erschweren. Auch ist es Aufgabe der Erfindung eine Alternative zu herkömmlichen Trennwänden aus Backsteinen, Hohlblockmauersteinen, Gipskarton oder einer Holz-Ständerbauweise bereit zu stellen. Zudem ist Aufgabe der Erfindung, dass an einer modularen Holzwand einfach Gegenstände an der Wand angebracht werden können. The object of the invention is to provide a modular wood wall system that has a high variability and is also easy to assemble and disassemble. Furthermore, it is an object of the invention to be reusable and easy to be recycled and to allow as dirt-free as possible assembly and disassembly. In addition, the modular wooden wall should be designed to be both displaceable and fixed in place without complicating the ease of assembly and disassembly. It is also an object of the invention to provide an alternative to conventional partitions made of bricks, hollow block bricks, plasterboard or a wooden stand construction. In addition, an object of the invention is that on a modular wooden wall easily objects can be attached to the wall.

Lösung der Aufgabe Solution of the task

Zur Lösung der Aufgabe führen die Merkmale nach dem Anspruch 1. To achieve the object, the features according to claim 1.

Ein erfindungsgemässes modulares Holzwandsystem zur Erstellung von Trennwänden und/oder Raumteilern in Gebäuden weist massive Vollholzmodule auf, die durch Verbindungselemente form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden werden. An inventive modular wood wall system for creating partitions and / or room dividers in buildings has solid solid wood modules, which are positively connected by fasteners and / or non-positively.

Die Verbindung der einzelnen Vollholzmodule ist in einem erfindungsgemässen Ausführungsbeispiel reversibel. Dadurch kann eine Wand, die aus dem erfindungsgemässen modularen Holzwandsystem aufgebaut ist, wieder demontiert werden und die Einzelteile anschliessend erneut genutzt werden. The connection of the individual solid wood modules is reversible in an inventive embodiment. As a result, a wall which is constructed from the modular wood wall system according to the invention can be dismantled again and the individual parts subsequently used again.

Bei den Vollholzmodulen des modularen Holzwandsystems handelt es sich in einem erfindungsgemässen Ausführungsbeispiel um Quader, die in einem typischen Ausführungsbeispiel einstückig aus einem Holzstamm gewonnen werden. Vorzugsweise wird für die Herstellung der Vollholzmodule Buche als natürlicher Werkstoff genutzt. Andere Holzarten, wie beispielsweise Eiche, Esche oder Redwood sind ebenso möglich. Dadurch, dass zur Erstellung einer Holzwand massive Vollholzmodule genutzt werden, können in einer solchen Wand Gegenstände, bspw. Spiegel, Bilder, Hängeschränke oder Garderoben, einfach angebracht werden. Hierfür muss lediglich eine geeignete selbstschneidende Holzschraube in die Vollholzmodule eingebracht werden. Das Vorbohren und Einbringen eines geeigneten Dübels, dass bei herkömmlichen Wänden aus Backsteinen, Hohlblockmauersteinen oder mit Gipskartonplatten verkleideten Wänden in Ständerbauweise notwendig ist, entfällt bei einer Holzwand aus dem erfindungsgemässen modularen Holzwandsystem. In the case of the solid wood modules of the modular timber wall system, in an exemplary embodiment according to the invention, these are cuboids which, in a typical exemplary embodiment, are obtained in one piece from a log. Beech is preferably used as a natural material for the production of solid wood modules. Other types of wood, such as oak, ash or redwood are also possible. The fact that solid solid wood modules are used to create a wooden wall, objects, such as mirrors, pictures, wall cabinets or wardrobes, can be easily mounted in such a wall. For this purpose, only a suitable self-tapping wood screw must be introduced into the solid wood modules. Pre-drilling and inserting a suitable anchor, that in conventional walls is made of bricks, hollow block bricks or cladded with plasterboard walls walls in pedestal construction, is omitted in a wooden wall from the inventive modular wood wall system.

Die Vollholzmodule weisen in einem erfindungsgemässen Ausführungsbeispiel einen quadratischen Querschnitt auf. Der quadratische Querschnitt der Vollholzmodule weist eine Querkantenlänge auf. Die Längskantenlänge des quaderförmigen Vollholzmoduls entspricht dem ganzen Vielfachen einer Querkantenlänge des quadratischen Querschnitts der Vollholzmodule. Die Aussenkanten der als Quader ausgeführten Vollholzmodule weisen in einem Ausführungsbeispiel eine Fase auf, um die optischen Eigenschaften der Wand zu beeinflussen. The solid wood modules have a square cross-section in an embodiment according to the invention. The square cross section of the solid wood modules has a transverse edge length. The longitudinal edge length of the cuboid solid wood module corresponds to the whole multiple of a transverse edge length of the square cross section of the solid wood modules. The outer edges of the solid wood module designed as a cuboid in one embodiment have a chamfer in order to influence the optical properties of the wall.

Durch den direkten Zusammenhang der Längskantenlänge und der Querkantenlänge handelt es sich bei den kleinsten erfindungsgemässen Vollholzmodulen um Würfel. Die Längskantenlänge eines Vollholzmoduls erstreckt sich regelmässig in Faserrichtung des Holzes wohingegen sich die Querkantenlänge regelmässig senkrecht dazu gegen die Faserrichtung des Holzes erstreckt. Due to the direct relationship between the longitudinal edge length and the transverse edge length, the smallest solid wood modules according to the invention are cubes. The longitudinal edge length of a solid wood module extends regularly in the direction of the grain of the wood, whereas the transverse edge length regularly extends perpendicularly thereto against the grain of the grain of the wood.

Die Querkantenlänge der Vollholzmodule weist in Ausführungsbeispielen meist eine Länge zwischen 8 cm und 30 cm auf. In einem typischen Ausführungsbeispiel beträgt die Querkantenlänge 15 cm. Weitere Größen der Querkantenlänge sind selbstverständlich möglich. The transverse edge length of the solid wood modules in embodiments usually has a length between 8 cm and 30 cm. In a typical embodiment, the transverse edge length is 15 cm. Other sizes of the transverse edge length are of course possible.

Da die Längskantenlänge der Vollholzmodule dem ganzen Vielfachen der Querkantenlänge der Vollholzmodule entspricht, bestehen hier lediglich natürliche oder transporttechnisch bedingte Grenzen bezüglich der maximalen Grösse. Weiterhin wird bei der maximalen Grösse der Längskantenlänge vorzugsweise berücksichtigt, dass das Vollholzmodul möglichst noch von zwei Personen verarbeitet werden kann, um eine einfache Montage und/oder Demontage einer aus dem modularen Holzwandsystem erstellten Wand zu ermöglichen. In Ausführungsbeispielen weisen die Vollmodule bspw. eine Längskantenlänge vom 1 bis 10-fachen der Querkantenlänge auf und somit bei einer Querkantenlänge von 15 cm eine Längskantenlänge von 15 cm bis 150 cm. Insbesondere zur Erzeugung eines Sturzes, bspw. eines Türsturzes für einen Durchgang, kann die Längskantenlänge auch ein Vielfaches aufweisen, das grösser als das 10-fache der Querkantenlänge ist. Since the longitudinal edge length of the solid wood modules corresponds to the whole multiple of the transverse edge length of the solid wood modules, there are only natural or transportation-related limits with respect to the maximum size. Furthermore, in the case of the maximum size of the longitudinal edge length, it is preferably taken into account that the solid wood module can possibly be processed by two persons, in order to allow a simple mounting and / or dismounting of a wall created from the modular timber wall system. In exemplary embodiments, the full modules have, for example, a longitudinal edge length of 1 to 10 times the transverse edge length and thus, with a transverse edge length of 15 cm, a longitudinal edge length of 15 cm to 150 cm. In particular, for generating a fall, for example, a lintel for a passage, the longitudinal edge length may also have a multiple which is greater than 10 times the transverse edge length.

Zur Verbindung der Vollholzmodule weisen diese zumindest zwei durchgängige gestufte Kanäle für die Aufnahme von Verbindungselementen auf. Die Kanäle erstrecken sich in einem typischen Ausführungsbeispiel von einer unteren horizontalen Kontaktfläche zu einer oberen horizontalen Kotaktfläche der Vollholzmodule und befinden sich auf einer Kanalebene die sich senkrecht zu einer Längsachse des Vollholzmoduls erstreckt. Die Stufung der Kanäle ist in einem typischen Ausführungsbeispiel symmetrisch, wodurch dem Nutzer ermöglicht wird, die Vollholzmodule bspw. aus optischen Gründen um ihre Längsachse zu verdrehen. To connect the solid wood modules, these have at least two continuous stepped channels for receiving connecting elements. The channels extend in a typical embodiment of a lower horizontal contact surface to an upper horizontal Kotaktfläche the solid wood modules and are located on a channel plane extending perpendicular to a longitudinal axis of the solid wood module. The gradation of the channels is symmetrical in a typical embodiment, which allows the user to twist the solid wood modules, for example, for optical reasons about their longitudinal axis.

Der Kanal weist, ausgehend von der unteren Kontaktfläche, zunächst einen Kanal mit einem konstanten ersten Querschnitt auf. Der erste Querschnitt erstreckt sich bis zu einer ersten Abstufung. An der Abstufung, die einen Abstand zu der unteren Kontaktfläche aufweist, verjüngt sich der Querschnitt des Kanals. Dieser verjüngte Querschnitt erstreckt sich bis zu einer weiteren Abstufung, die denselben Abstand zu der oberen Kontaktfläche aufweist, wie die erste Abstufung zu der unteren Kontaktfläche. An dieser weiteren Abstufung weitet sich der Kanal wieder auf den Querschnitt, den er bereits in dem Bereich von der unteren Kontaktfläche zu der ersten Abstufung aufgewiesen hat. The channel has, starting from the lower contact surface, first a channel with a constant first cross section. The first cross-section extends to a first gradation. At the step, which has a distance to the lower contact surface, the cross section of the channel tapers. This tapered cross section extends to a further step having the same distance to the upper contact surface as the first step to the lower contact surface. At this further step, the channel widens again to the cross-section that it has already exhibited in the area from the lower contact surface to the first gradation.

Vorzugsweise weisen die Kanäle einen kreisrunden Querschnitt auf, der bspw. durch eine Bohrung erzeugt wird, wobei die beiden Kanalabschnitte mit dem grösseren Querschnitt denselben Durchmesser besitzen. Preferably, the channels have a circular cross section, which is for example. Produced by a bore, wherein the two channel sections having the larger cross-section have the same diameter.

In einem typischen Ausführungsbeispiel beträgt der Abstand einer ersten Kanalebene zu einer Querkante des Vollholzmoduls der Hälfte einer Querkantenlänge. Weitere Kanalebenen weisen regelmässig einen Abstand von einer bzw. dem ganzen Vielfachen einer Querkantenlänge zu der ersten Kanalebene auf. Die Kanäle weisen zueinander auf der Kanalebene in einem typischen Ausführungsbeispiel einen Abstand von einer halben Querkantenlänge auf. Der Abstand der Kanäle zu einer Längskante des Vollholzmoduls beträgt in einem typischen Ausführungsbeispiel ein Viertel der Querkantenlänge. In a typical embodiment, the distance of a first channel plane to a transverse edge of the solid wood module is half of a transverse edge length. Further channel planes regularly have a distance of one or the whole multiple of a transverse edge length to the first channel plane. The channels are at a distance of one-half the transverse edge length from each other at the channel level in a typical embodiment. The distance of the channels to a longitudinal edge of the solid wood module is in a typical embodiment, a quarter of the transverse edge length.

In einem typischen Ausführungsbeispiel verfügt ein Vollholzmodul, das eine Längskantenlänge aufweist, die dem Vielfachen der Querkantenlänge entspricht, über eine Anzahl von Kanalebenen die dem Vielfachen der Querkantenlänge entspricht. Somit verfügt bspw. ein Vollholzmodul, das eine Längskantenlänge aufweist, die dem 4-fachen der Querkantenlänge entspricht, vorzugsweise 4 Kanalebenen und ein Vollholzmodul mit einer Längskantenlänge, die dem 7-fachen der Querkantenlänge entspricht, vorzugsweise 7 Kanalebenen. In a typical embodiment, a solid wood module having a longitudinal edge length equal to a multiple of the transverse edge length has a number of channel planes equal to a multiple of the transverse edge length. Thus, for example, has a solid wood module having a longitudinal edge length which corresponds to 4 times the transverse edge length, preferably 4 channel levels and a solid wood module with a longitudinal edge length which corresponds to 7 times the transverse edge length, preferably 7 channel levels.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel weisen die Vollholzmodule zumindest zwei weitere Kanäle auf, die auf einer Längsachse des Vollholzmoduls angeordnet sind und somit einen Abstand zur Längskante des Vollholzmoduls von einer halben Querkantenlänge haben. Der Abstand der weiteren Kanäle zu einer Kanalebene beträgt in einem typischen Ausführungsbeispiel ein Viertel der Querkantenlänge des Vollholzmoduls und der Abstand der weiteren Kanäle zueinander eine halbe Querkantenlänge. Bei den weiteren Kanälen handelt es sich ebenfalls um gestufte Kanäle zur Aufnahme von Verbindungselementen. Der Aufbau und somit die Abstufung entspricht vorzugsweise dem Aufbau der Kanäle auf den Kanalebenen. In a further embodiment, the solid wood modules have at least two further channels, which are arranged on a longitudinal axis of the solid wood module and thus have a distance from the longitudinal edge of the solid wood module of half a transverse edge length. The distance of the further channels to a channel plane is in a typical embodiment, a quarter of the transverse edge length of the solid wood module and the distance between the other channels to each other half a transverse edge length. The other channels are also stepped channels for receiving connecting elements. The structure and thus the gradation preferably corresponds to the structure of the channels on the channel levels.

Durch die weiteren Kanäle wird es ermöglicht Wände aus dem modularen Holzwandsystem zu erstellen, die eine oder mehrere Ecken aufweisen. Bspw. kann somit einfach eine Wand errichtet werden, die eine L-Form oder eine T-Form aufweist, wobei die zueinander rechtwinklig stehenden Wandelemente wie in einem normalen Mauerwerk fest miteinander verbunden sind. The other channels make it possible to create walls from the modular timber wall system, which have one or more corners. For example. Thus, it is easy to construct a wall which has an L-shape or a T-shape, wherein the mutually perpendicular wall elements are firmly connected to each other as in a normal masonry.

Als Verbindungselemente zwischen den einzelnen Vollholzmodulen kommen vorzugsweise Dübelstifte und/oder Schrauben mit zugehörigen Gewindeeinsätzen zum Einsatz. As connecting elements between the individual solid wood modules are preferably dowel pins and / or screws with associated threaded inserts used.

Durch die Dübelstifte, bei denen es sich vorzugsweise um Holzdübel handelt, erfolgt eine formschlüssige Verbindung der Vollholzmodule. Hierfür werden die Holzdübel in die auf den Kanalebenen liegenden Kanäle der Vollholzmodule eingesteckt. Anschliessend wird eine weitere Ebene von Vollholzmodulen auf die erste Ebene aufgesetzt, wobei die Holzdübel von unten in die Kanäle der Vollholzmodule der nächsten Ebene eingesteckt werden. Nach dem Aufsetzen besteht eine formschlüssige Verbindung der beiden Ebenen, wobei die oberen Kontaktflächen der Vollholzmodule der unteren Ebene dann in Kontakt mit den unteren Kontaktflächen der oberen Vollholzmodule stehen. By dowel pins, which is preferably wooden dowels, there is a positive connection of the solid wood modules. For this purpose, the wooden dowels are inserted into the lying on the channel levels channels of solid wood modules. Subsequently, another level of solid wood modules is placed on the first level, the wooden dowels are inserted from below into the channels of solid wood modules of the next level. After placement, there is a positive connection of the two levels, the upper contact surfaces of the solid wood modules of the lower level are then in contact with the lower contact surfaces of the upper solid wood modules.

Zur Erzeugung einer Ecke in der Wand werden die Holzdübel in die weiteren Kanäle auf der Längsachse eingesetzt und anschliessend wie zuvor eine weitere Ebene an Vollholzmodulen aufgesetzt. Eine solche Steckverbindung kann einfach und schnell zusammengesetzt und wieder gelöst werden ohne dass hierfür Werkzeuge oder fachmännische Hilfe erforderlich sind. To create a corner in the wall, the wooden dowels are inserted into the other channels on the longitudinal axis and then placed as before another level of solid wood modules. Such a connector can be easily and quickly assembled and released again without the need for tools or expert assistance.

Eine kraftschlüssige Verbindung einzelner Vollholzelemente des modularen Holzwandsystems erfolgt vorzugsweise durch Schrauben mit zugehörigen Gewindeeinsätzen. Hierfür werden an der oberen Kontaktfläche in die Kanäle Gewindeeinsätze eingebracht. In einem Ausführungsbeispiel weist der Gewindeeinsatz einen Innensechskant sowie ein Aussengewinde auf. Unter Zuhilfenahme eines Innensechskantschlüssels kann der Gewindeeinsatz somit einfach in den vorgesehenen Kanal des Vollholzmoduls eingedreht werden. A frictional connection of individual solid wood elements of the modular wood wall system is preferably carried out by screws with associated threaded inserts. For this purpose, threaded inserts are introduced into the channels at the upper contact surface. In one embodiment, the threaded insert has a hexagon socket and an external thread. With the help of a hexagon key, the threaded insert can thus be simply screwed into the channel provided the solid wood module.

Während in Längsausdehnung die Gewindeeinsätze in die Kanäle eingebracht werden, die sich auf den einzelnen Kanalebenen befinden, werden an Eckelementen die Gewindeeinsätze vorzugsweise in die weiteren Kanäle auf der Längsachse des Vollholzmoduls eingebracht. Anschliessend wird die nächste Ebene an Vollholzmodulen aufgesetzt und durch die Kanäle werden Schrauben in die korrespondierenden Gewindeeinsätze eingedreht bis der Schraubenkopf an die dem Schraubenkopf näherliegende Abstufung im Kanal anschlägt. While the threaded inserts are introduced into the channels in the longitudinal extent, which are located on the individual channel levels, the threaded inserts are preferably introduced into the further channels on the longitudinal axis of the solid wood module at corner elements. Subsequently, the next level is placed on solid wood modules and through the channels screws are screwed into the corresponding threaded inserts until the screw head abuts the closer the screw head gradation in the channel.

In einem Ausführungsbeispiel einer mit den Vollholzelementen erstellten Wand wird eine Kombination der Verbindungselemente genutzt. Zudem weisen die Kanalabschnitte mit dem grösseren Querschnitt eine Tiefe auf, die es ermöglicht in einen Kanal in den bereits eine Schraube eingebracht ist, zur Verbindung mit der nächsten Ebene einen Holzdübel einzubringen. In one embodiment of a wall made with the solid wood elements, a combination of the connecting elements is used. In addition, the channel sections with the larger cross-section have a depth which makes it possible to insert a wooden dowel into a channel into which a screw has already been inserted for connection to the next level.

In einer weiteren Ausführungsform weist das Vollholzmodul an zumindest einer Seite eine kanalförmige Ausnehmung auf. Die kanalförmige Ausnehmung hat in einem typischen Ausführungsbeispiel einen rechteckigen Querschnitt und ist eine Aufnahme für eine Halteleiste und/oder ein Befestigungselement und/oder von Versorgungsleitungen. In a further embodiment, the solid wood module has a channel-shaped recess on at least one side. The channel-shaped recess in a typical embodiment has a rectangular cross-section and is a receptacle for a retaining strip and / or a fastener and / or supply lines.

Die kanalförmige Ausnehmung erstreckt sich abhängig von der Ausführung des Vollholzmoduls horizontal entlang der Längsachse L über die Länge einer oder beider horizontaler Kontaktflächen und/oder vertikal an den quadratischen Seitenflächen des Vollholzmoduls. Die sich in vertikaler Ausrichtung an der quadratischen Seitenfläche erstreckende kanalförmige Ausnehmung weist regelmässig eine parallele Ausrichtung zu den gestuften Kanälen auf. Depending on the design of the solid wood module, the channel-shaped recess extends horizontally along the longitudinal axis L over the length of one or both of the horizontal contact surfaces and / or vertically on the square side surfaces of the solid wood module. The channel-shaped recess extending in a vertical orientation on the square side surface regularly has a parallel alignment with the stepped channels.

Durch die Aufnahme einer Halteleiste und/oder von Befestigungsmitteln in der kanalförmigen Ausnehmung ist es möglich die aus Vollholzmodulen bestehende Wand fest mit einer Kontaktfläche zu verbinden. Bei einer solchen Kontaktfläche kann es sich bspw. um die Wand, die Decke oder den Boden eines Innenraums in einem Gebäude handeln. By receiving a retaining strip and / or fasteners in the channel-shaped recess, it is possible to connect the wall made of solid wood modules firmly with a contact surface. at Such a contact surface may, for example, be the wall, the ceiling or the floor of an interior in a building.

In einem Ausführungsbeispiel wird hierfür eine Halteleiste mit einem rechteckigen und zu der kanalförmigen Ausnehmung des Vollholzmoduls korrespondierenden Querschnittsprofil an der Kontaktfläche verbunden. Anschliessend können Vollholzmodule mit korrespondierenden kanalförmigen Ausnehmungen auf und/oder an die Halteleisten eingesetzt werden, wodurch eine formschlüssige Verbindung mit der Halteleiste ensteht. In one embodiment, a retaining strip with a rectangular and corresponding to the channel-shaped recess of the solid wood module cross-sectional profile is connected to the contact surface for this purpose. Subsequently, solid wood modules can be used with corresponding channel-shaped recesses on and / or on the retaining strips, whereby a positive connection with the retaining strip ensteht.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel weist eine Halteleiste zudem Ausnehmungen auf, die zur Aufnahme von Gewindeeinsätzen geeignet sind. Dadurch kann eine erste Ebene von Vollholzmodulen mit Schrauben über die auf der Längsachse liegenden weiteren Kanäle fest mit der Halteleiste verbunden werden. Somit entsteht auf einfache Weise eine form- und kraftschlüssige Verbindung einer Holzwand des modularen Holzwandsystems mit der Halteleiste und der Kontaktfläche an der die Halteleiste angebracht ist. In a further embodiment, a retaining strip also has recesses which are suitable for receiving threaded inserts. As a result, a first level of solid wood modules with screws on the lying on the longitudinal axis further channels are firmly connected to the retaining strip. Thus, in a simple manner, a positive and non-positive connection of a wooden wall of the modular wood wall system with the retaining strip and the contact surface on which the retaining strip is mounted.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel werden in die weiteren Kanäle selbstschneidende Holzschrauben eingesetzt, die anschliessend in die Halteleisten eingeschraubt werden. Hierdurch entsteht ebenfalls eine form- und kraftschlüssige Verbindung. In another embodiment, self-tapping wood screws are used in the other channels, which are then screwed into the retaining strips. This also creates a positive and non-positive connection.

In einer weiteren Ausführungsform besteht das Befestigungselement aus einer weiteren Halteleiste und Halteelementen. In die weitere Halteleiste ist entlang einer Längsachse eine Nut eingebracht, die zur Aufnahme einer zugehörigen Feder der Halteelemente geeignet ist. Ein solches Befestigungselement kann insbesondere dann zum Einsatz kommen, wenn die durch das Vielfache der Querkantenlänge vorgegebene Höhe und/oder Breite der Holzwand ungleich der gewünschten Höhe oder Breite der einzubringenden Trennwand ist. In a further embodiment, the fastening element consists of a further retaining strip and retaining elements. In the further retaining strip a groove is introduced along a longitudinal axis, which is suitable for receiving an associated spring of the retaining elements. Such a fastening element can be used in particular when the height and / or width of the wooden wall predetermined by the multiple of the transverse edge length is unequal to the desired height or width of the dividing wall to be introduced.

In einem solchen Ausführungsbeispiel wird zunächst die weitere Halteleiste an Wand und/oder Decke angebracht. Anschliessend wird eine Ebene einer Wand oder die Wand aus Vollholzmodulen erstellt, bis die Ebene erreicht wird nach deren einbringen lediglich eine Lücke zu der Wand und/oder Decke an der die weitere Halteleiste angebracht ist vorhanden ist. Anschliessend muss in den an die Lücken angrenzenden Bereichen ein Vollholzmodul mit kanalförmiger Ausnehmung angebracht werden. Die Lücke weist dabei eine Höhe oder Breite auf, die kleiner als eine Querkantenlänge der Vollholzmodule ist. Anschliessend wird das Halteelement so in die kanalförmige Ausnehmung des Vollholzmoduls eingebracht, dass die Feder des Halteelements in die Nut der weiteren Halteleiste greift. Danach kann das Halteelement mit dem Vollholzmodul über Verbindungselemente verbunden werden. Das Verbindungselement ist bspw. eine selbstschneidende Holzschraube. In such an embodiment, the other retaining strip is first attached to the wall and / or ceiling. Subsequently, a level of a wall or the wall of solid wood modules is created until the level is reached after their introduction only a gap to the wall and / or ceiling on which the other retaining strip is attached is present. Subsequently, a solid wood module with channel-shaped recess must be installed in the areas adjacent to the gaps. The gap has a height or width which is smaller than a transverse edge length of the solid wood modules. Subsequently, the retaining element is introduced into the channel-shaped recess of the solid wood module, that engages the spring of the retaining element in the groove of the other retaining strip. Thereafter, the holding element can be connected to the solid wood module via connecting elements. The connecting element is, for example, a self-tapping wood screw.

Anschliessend wird die nächste Ebene oder in der letzten Ebene das nächste Vollholzmodul eingebracht, wobei die an die Lücke grenzenden Vollholzmodule durch die Halteelemente mit der weiteren Halteleiste verbunden werden. Um die Lücke zwischen der Holzwand und der Wand und/oder Decke zu schliessen werden in einem Ausführungsbeispiel anschliessend Blenden zur Erzeugung einer Schattenfuge und/oder Füllelemente eingebracht. Die Füllelemente weisen dabei vorzugsweise eine Oberflächenstruktur auf, die der Oberflächenstruktur der Vollholzmodule entspricht. Subsequently, the next level or in the last level, the next solid wood module is introduced, wherein the adjacent to the gap solid wood modules are connected by the holding elements with the other retaining strip. In order to close the gap between the wooden wall and the wall and / or ceiling, shutters for producing a shadow gap and / or filling elements are subsequently introduced in one exemplary embodiment. The filling elements preferably have a surface structure which corresponds to the surface structure of the solid wood modules.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel werden zum Schliessen der Lücke auf die Breite und/oder Höhe angepasste Vollholzmodule genutzt. Die Anpassung erfolgt vorzugsweise durch einen fachmännischen Betrieb, der die hierfür nötigen Werkzeuge besitzt. Diese angepassten Vollholzmodule können bspw. mit einer korrespondierenden kanalförmigen Ausnehmung auf die Halteleiste aufgeschoben werden und/oder mit den angrenzenden Vollholzmodulen durch einen Holzleim stoffschlüssig verbunden werden. In a further embodiment, solid wood modules adapted to the width and / or height are used to close the gap. The adjustment is preferably carried out by a professional operation, which has the necessary tools. This adapted solid wood modules can be pushed, for example. With a corresponding channel-shaped recess on the retaining strip and / or connected cohesively to the adjacent solid wood modules by a wood glue.

In einem Ausführungsbeispiel werden die Blenden und/oder Füllelemente über Verbindungselemente an den Befestigungselementen angebracht. Bei den Verbindungselementen handelt es sich beispielsweise um Schrauben und/oder ein System bei dem in die Blenden und/oder Füllelemente Clipelemente aufweisen. Die Clipelemente werden an die Befestigungselemente oder an, an die Befestigungselemente angebrachte Cliphalteelemente, angesteckt. In one exemplary embodiment, the panels and / or filling elements are attached to the fastening elements via connecting elements. The connecting elements are, for example, screws and / or a system in which the panels and / or filling elements have clip elements. The clip elements are attached to the fasteners or attached to the fasteners clip retaining elements.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel werden die Blenden und/oder Füllelemente mit den Befestigungselementen stoffschlüssig verbunden. Für die stoffschlüssige Verbindung kommt insbesondere ein geeigneter Holzleim infrage. In a further embodiment, the diaphragms and / or filling elements are adhesively bonded to the fastening elements. For the cohesive connection is in particular a suitable wood glue in question.

In einem weitern Ausführungsbeispiel weist das modulare Holzwandsystem Vollholzmodule auf, die als Funktionselement ausgebildet sind. Bei einem solchen Funktionselement handelt es sich um Vollholzmodule, die eine weitere Funktion aufweisen. Nur beispielhaft sollen hier Lichtelemente, Ablageelemente, Verteilelemente und/oder Abdeckelemente genannt werden. Insbesondere das Lichtelement oder Ablageelement weist eine Längskantenlänge auf, die zumindest dem zweifachen einer Querkantenlänge entspricht und wird vorzugsweise quer zur Längsrichtung der übrigen Vollholzmodule in die Holzwand eingesetzt. In a further embodiment, the modular wood wall system on solid wood modules, which are designed as a functional element. Such a functional element is Solid wood modules that have another function. By way of example only light elements, storage elements, distribution elements and / or cover elements should be mentioned here. In particular, the light element or storage element has a longitudinal edge length which corresponds to at least twice a transverse edge length and is preferably inserted transversely to the longitudinal direction of the other solid wood modules in the wooden wall.

Das Lichtelement ist bspw. mit einem Leuchtmittel ausgestattet, das im Bereich der unteren und/oder oberen Kontaktfläche eingebracht ist und weist nur zu einer Querkante hin gerichtet eine Kanalebene mit gestuften Kanälen auf. Durch Einsetzen des Lichtmoduls ragt dieses aus der Holzwand heraus und dient als Leuchtmittel. The light element is, for example, equipped with a luminous means which is introduced in the region of the lower and / or upper contact surface and has only a transverse edge directed toward a channel plane with stepped channels. By inserting the light module this protrudes out of the wooden wall and serves as a light source.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel des Leuchtelements weist ein integriertes Leuchtmittel auf, welches beispielsweise als indirekte Beleuchtung innerhalb der Wandfläche genutzt werden kann. Hierfür kann das als Leuchtelement ausgestaltete Vollholzmodul in Längsrichtung in die Holzwand eingesetzt werden. A further exemplary embodiment of the luminous element has an integrated luminous means which can be used, for example, as indirect illumination within the wall surface. For this purpose, configured as a light element solid wood module can be used in the longitudinal direction in the wooden wall.

Die Leuchtmittel der als Leuchtelemente ausgestalteten Vollholzmodule sind vorzugsweise bereits mit einem Anschlusselement und/oder integrierten Kabelkanälen zum Anschluss der Leuchtmittel an in den kanalförmigen Ausnehmungen verlegten Versorgungsleitungen ausgestattet. In einem weiteren Ausführungsbeispiel können die Leuchtmittel mit Batterien betrieben werden. The light sources of the solid wood modules designed as light-emitting elements are preferably already equipped with a connecting element and / or integrated cable ducts for connecting the lighting means to supply lines laid in the channel-shaped recesses. In a further embodiment, the bulbs can be operated with batteries.

Das Ablageelement ist bspw. ein Vollholzmodul, das nur eine Kanalebene mit gestuften Kanälen aufweist und nach dem Einsetzten aus der Holzwand herausragt. In einem Ausführungsbeispiel weist das Ablageelement eine eingebrachte Mulde auf. In weiteren Ausführungsbeispielen kann das Ablageelement bspw. Halterungen zum Aufhängen von Gegenständen aufweisen. The storage element is, for example, a solid wood module, which has only one channel plane with stepped channels and protrudes from the wooden wall after insertion. In one embodiment, the storage element on an introduced trough. In further embodiments, the storage element may, for example, have holders for hanging objects.

Das Verteilelement ist vorzugsweise mit einem Hohlraum ausgestattet, in dem Elemente zur Verteilung von Versorgungsleitungen, wie beispielsweise Strom- oder Netzwerkkabel untergebracht werden können. In einem Ausführungsbeispiel werden hierfür an einer Aussenfläche des als Verteilerelements ausgebildeten Vollholzmoduls zusätzlich Anschlusselemente, bspw. eine Anschlussbuchse für ein Netzwerkkabel, angebracht. The distribution element is preferably provided with a cavity in which elements for distribution of supply lines, such as power or network cables can be accommodated. In one exemplary embodiment, connecting elements, for example a connection socket for a network cable, are additionally provided on an outer surface of the solid wood module designed as a distributor element.

In weiteren Ausführungsbeispielen können die Vollholzmodule beispielsweise mit Blattgold oder einem Lack versehen werden um diese als optische Blickfänger in die aus dem modularen Holzwandsystem erstellte Wand einzusetzen. Weiterhin können die Vollholzmodule durch eine Schutzimprägnierung oder mit einer Lasur behandelt werden. Das Verfahren zur Herstellung einer Trennwand und/oder einer Innenwand und/oder von einem Raumteiler aus dem modularen Holzwandsystem umfasst die folgenden Schritte:

– Aneinanderreihen von einem oder mehreren Vollholzmodulen auf einer ersten Ebene
– Einsetzen von Dübeln und/oder Einbringen von Gewindeeinsätzen in die Kanäle
– Aufsetzen einer weiteren Ebene von einem oder mehreren Vollholzmodule
– gegebenenfalls Einbringen von Verbindungselementen in die Bohrungen und Verbindung dieser mit den Gewindeeinsätzen der vorherigen Ebene
– Aufsetzen weiterer Ebene nach dem Prinzip der drei vorherigen Schritte bis zum Erreichen der gewünschten Höhe.

In further embodiments, the solid wood modules can be provided, for example, with gold leaf or a lacquer to use this as an optical eye catcher in the wall created from the modular wood wall system. Furthermore, the solid wood modules can be treated by a protective impregnation or with a glaze. The method for producing a partition wall and / or an inner wall and / or a room divider from the modular timber wall system comprises the following steps:

- juxtaposing one or more solid wood modules on a first level
- Inserting dowels and / or inserting threaded inserts into the channels
- Setting up another level of one or more solid wood modules
- Where appropriate, introducing fasteners into the holes and connecting them with the threaded inserts of the previous level
- Placing another level according to the principle of the three previous steps until reaching the desired height.

Sofern die Trennwand und/oder die Innenwand und/oder der Raumteiler aus dem modularen Holzwandsystem fest mit einer Kontaktfläche verbunden werden soll, umfasst das Verfahren zur Herstellung die folgenden Schritte:

– Anbringen einer Halteleiste oder mehrerer Halteleisten an einer oder mehreren Kontaktflächen und/oder einer oder mehrerer weiterer Halteleisten eines Befestigungselemente an einer oder mehreren Kontaktflächen Aneinanderreihen von einem oder mehreren Vollholzmodulen auf einer ersten Ebene wobei im Bereich der Halteleiste und/oder der weiteren Halteleiste Vollholzmodule mit korrespondierender kanalförmiger Ausnehmung angebracht werden
– Einsetzen von Dübeln und/oder Einbringen von Gewindeeinsätzen in die Verbindungsbohrungen und/oder Einsetzen eines Halteelements die kanalförmige Ausnehmung des Vollholzmoduls, wobei das Halteelement mit der weiteren Halteleiste und dem Vollholzmodul form- und/oder kraftschlüssig verbunden wird
– Aufsetzen einer weiteren Ebene von einem oder mehreren Vollholzmodule wobei im Bereich der Halteleiste und/oder der weiteren Halteleiste Vollholzmodule mit korrespondierender kanalförmiger Ausnehmung angebracht werden
– gegebenenfalls Einbringen von Verbindungselementen in die Bohrungen und Verbindung dieser mit den Gewindeeinsätzen der vorherigen Ebene
– Aufsetzen weiterer Ebene nach dem Prinzip der drei vorherigen Schritte bis zum Erreichen der gewünschten Höhe
– Gegebenenfalls Anbringen von Blenden und und/oder Füllelementen an den Halteleisten und/oder den Befestigungselementen

If the dividing wall and / or the inner wall and / or the room divider from the modular timber wall system is to be firmly connected to a contact surface, the method for the production comprises the following steps:

- Attaching a retaining strip or more retaining strips on one or more contact surfaces and / or one or more other retaining strips of fasteners to one or more contact surfaces stringing together of one or more solid wood modules on a first level with in the region of the retaining strip and / or the other retaining strip solid wood modules corresponding channel-shaped recess are attached
Inserting dowels and / or introducing threaded inserts into the connecting bores and / or inserting a retaining element, the channel-shaped recess of the solid wood module, wherein the retaining element with the further retaining strip and the solid wood module is positively and / or non-positively connected
- Setting up a further level of one or more solid wood modules being mounted in the region of the retaining strip and / or the other retaining strip solid wood modules with corresponding channel-shaped recess
- Where appropriate, introducing fasteners into the holes and connecting them with the threaded inserts of the previous level
- Placing another level according to the principle of the three previous steps until reaching the desired height
- If necessary, attaching panels and / or filling elements to the retaining strips and / or the fastening elements

Die Kontaktflächen, an die die Halteleisten und oder die weiteren Halteleisten der Befestigungselemente angebracht werden, können Wand und/oder Boden und/oder Decke eines Raumes sein, in dem die Holzwand erstellt werden soll. The contact surfaces to which the retaining strips and or the other retaining strips of the fasteners are attached may be wall and / or floor and / or ceiling of a room in which the wooden wall is to be created.

Um eine stabile Verbindung der einzelnen Ebenen der Holzwand zu gewährleisten, sollten die Vollholzmodule der zweiten und/oder jeder weiteren Ebene in Längsrichtung das Vollholzmodul der vorherigen Ebene um möglichst mindestens 1 Querkantenlänge überlappen. In order to ensure a stable connection of the individual levels of the wooden wall, the solid wood modules of the second and / or each further level in the longitudinal direction should overlap the solid wood module of the previous level by as far as possible at least 1 transverse edge length.

Figurenbeschreibung figure description

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawings; these show in

1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen modularen Holzwand; 1 a perspective view of an embodiment of an inventive modular wooden wall;

2 verschiedene Längen einer ersten Ausführungsform von Vollholzmodulen; 2 different lengths of a first embodiment of solid wood modules;

3 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Vollholzmoduls; 3 a plan view of an embodiment of an inventive solid wood module;

4 einen Schnitt durch das Vollholzmodul nach 3 entlang der Linie IV-IV; 4 a section through the solid wood module after 3 along the line IV-IV;

5 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels des Vollholzmoduls; 5 a perspective view of another embodiment of the solid wood module;

6 eine Draufsicht auf das Vollholzmodul nach 1; 6 a plan view of the solid wood module after 1 ;

7 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels des Vollholzmoduls; 7 a perspective view of another embodiment of the solid wood module;

8 eine Draufsicht auf das Vollholzmodul nach 5; 8th a plan view of the solid wood module after 5 ;

9 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform des Vollholzmoduls nach 5; 9 a plan view of a further embodiment of the solid wood module according to 5 ;

10 eine perspektivische Ansicht verschiedener Verbindungsmöglichkeiten für die Vollholzmodule; 10 a perspective view of different connectivity options for the solid wood modules;

11 verschiedene Längen einer Ausführungsform von Vollholzmodulen mit einer kanalförmigen Ausnehmung; 11 different lengths of an embodiment of solid wood modules with a channel-shaped recess;

12 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines einzelnen Vollholzmoduls nach 11; 12 a perspective view of an embodiment of a single solid wood module after 11 ;

13 verschiedene Längen einer weiteren Ausführungsform von Vollholzmodulen mit einer kanalförmigen Ausnehmung; 13 different lengths of another embodiment of solid wood modules with a channel-shaped recess;

14 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines einzelnen Vollholzmoduls nach 13; 14 a perspective view of an embodiment of a single solid wood module after 13 ;

15 verschiedene Längen einer weiteren Ausführungsform von Vollholzmodulen mit kanalförmigen Ausnehmungen; 15 different lengths of another embodiment of solid wood modules with channel-shaped recesses;

16 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines einzelnen Vollholzmoduls nach 15; und 16 a perspective view of an embodiment of a single solid wood module after 15 ; and

17 und 18 verschiedene Ausführungsbeispiele von Befestigungen einer Holzwand an einer Kontaktfläche. 17 and 18 Various embodiments of attachments of a wooden wall to a contact surface.

Ausführungsbeispiel embodiment

In 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer modularen Holzwand H.1 dargestellt, die aus einem erfindungsgemässen modularen Holzwandsystem zur Erstellung von massiven Trennwänden und/oder Raumteilern aufgebaut ist. Die modulare Holzwand H.1 besteht aus massiven Vollholzmodulen 1.3 bis 1.12, die durch Verbindungselemente miteinander verbunden sind. In 1 is an embodiment of a modular wooden wall H.1 shown, which is constructed from a novel modular wood wall system for creating massive partitions and / or room dividers. The modular wooden wall H.1 consists of solid solid wood modules 1.3 to 1.12 , which are interconnected by connecting elements.

In 2 sind verschiedene Längen der Vollholzmodule 1.1 bis 1.9 dargestellt, die Bestandteil des modularen Holzwandsystems sein können. Die Vollholzmodule wiesen eine Querkante Q und eine Längskante L auf. Die Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 werden vorzugsweise einstückig aus Stamm- oder einem Astholz von Buchen gefertigt. Die Längskante L der Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 weist im Wesentlichen in dieselbe Richtung wie die Faserrichtung des Holzes aus dem die Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 gefertigt sind. In 2 are different lengths of solid wood modules 1.1 to 1.9 shown, which may be part of the modular wood wall system. The solid wood modules had a transverse edge Q and a longitudinal edge L. The solid wood modules 1.1 to 1.12 are preferably made in one piece from trunk or a branch wood of beech. The longitudinal edge L of the solid wood modules 1.1 to 1.12 points in substantially the same direction as the grain of the wood from which the solid wood modules 1.1 to 1.12 are made.

3 zeigt eine Draufsicht auf eine obere Kontaktfläche 6.1 eines weiteren Ausführungsbeispiels des Vollholzmoduls 1.2 mit einer Querkantenlänge a. Die Querkantenlänge a beschreibt die Länge der Querkante Q des Vollholzmoduls Das Vollholzmodul 1.2 weist zwei gestufte Kanäle 5 auf, die auf einer Kanalebene K angeordnet sind. In 4 ist eine Schnittdarstellung entlang der Linie IV-IV durch das Vollholzmodul nach 3 dargestellt. Die Schnittlinie IV-IV entspricht der Kanalebene K. 3 shows a plan view of an upper contact surface 6.1 a further embodiment of the solid wood module 1.2 with a transverse edge length a. The transverse edge length a describes the length of the transverse edge Q of the solid wood module The solid wood module 1.2 has two tiered channels 5 on, which are arranged on a channel plane K. In 4 is a sectional view along the line IV-IV through the solid wood module after 3 shown. The section line IV-IV corresponds to the channel plane K.

Zudem ist in 4 dargestellt, dass das Vollholzmodule 1.2 des erfindungsgemässen modularen Holzwandsystems in einem typischen Ausführungsbeispiel einen quadratischen Querschnitt mit der Querkantenlänge a aufweist. Die Längskantenlänge der Längskante L der Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 beträgt in einem typischen Ausführungsbeispiel, wie bspw. in 2 dargestellt, dem ganzen Vielfachen der Querkantenlänge a. Moreover, in 4 shown that the solid wood modules 1.2 of the inventive modular timber wall system in a typical embodiment has a square cross-section with the transverse edge length a. The longitudinal edge length of the longitudinal edge L of the solid wood modules 1.1 to 1.12 is in a typical embodiment, such as in 2 represented, the whole multiple of the transverse edge length a.

Die kleinste Längskantenlänge der Längskante L entspricht, wie in den 3, 5 und 6 gezeigt, der Querkantenlänge a. Ein solches Vollholzmodul 1.1 und 1.2 entspricht somit einem Würfel. In einem Ausführungsbeispiel entspricht die Querkantenlänge a einem Wert von a = 150 mm. In den 3 bis 6 ist weiterhin dargestellt, dass die Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 in einem Ausführungsbeispiel eine Fase 20 an den Aussenkanten aufweisen. The smallest longitudinal edge length of the longitudinal edge L corresponds, as in the 3 . 5 and 6 shown, the transverse edge length a. Such a solid wood module 1.1 and 1.2 thus corresponds to a cube. In one embodiment, the transverse edge length a corresponds to a value of a = 150 mm. In the 3 to 6 is further shown that the solid wood modules 1.1 to 1.12 in one embodiment, a chamfer 20 have at the outer edges.

Weiterhin zeigt 4, dass die gestuften Kanäle 5 der Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 drei Kanalabschnitte 5.1 bis 5.3 aufweisen und die Stufung der Kanäle 5 symmetrisch ist. Die Kanäle 5 sind in einem typischen Ausführungsbeispiel Aufnahmen für Verbindungselemente, über die einzelnen Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 miteinander verbunden werden. Durch die symmetrische Ausgestaltung der Kanäle 5 kann jedes Vollholzmodul 1.1 bis 1.12 um 180° um eine Mittelachse m verdreht werden, wodurch die obere Kontaktfläche 6.1 zu einer unteren Kontaktfläche 6.2 wird. Further shows 4 that the stepped channels 5 the solid wood modules 1.1 to 1.12 three channel sections 5.1 to 5.3 exhibit and the gradation of the channels 5 is symmetrical. The channels 5 are in a typical embodiment recordings for fasteners, on the individual solid wood modules 1.1 to 1.12 be connected to each other. Due to the symmetrical design of the channels 5 can be any solid wood module 1.1 to 1.12 be rotated by 180 ° about a central axis m, whereby the upper contact surface 6.1 to a lower contact surface 6.2 becomes.

Der Querschnitt des Kanalabschnitts 5.1 des Kanals 5 verjüngt sich an einer Stufe 8.1. Der darauffolgende Kanalabschnitt 5.2 erstreckt sich mit vorzugsweise konstanten Querschnitt bis zu einer weiteren Stufe 8.2. An der Stufe 8.2 weitet sich der Querschnitt des Kanals 5. Der anschliessende Kanalabschnitt 5.3 weist denselben Querschnitt auf wie der Kanalabschnitt 5.1. Zudem entspricht ein Abstand t der Stufe 8.1 von der oberen Kontaktfläche 6.1 dem Abstand t der zweiten Stufe 8.2 von der unteren Kontaktfläche 6.2. Folglich entspricht der Kanalabschnitt 5.1 dem Kanalabschnitt 5.2 wodurch die Stufung des Kanals 5 symmetrisch ist. Bei den Kanalabschnitten 5.1 bis 5.3 handelt es sich in einem typischen Ausführungsbeispiel um Bohrungen mit einem kreisrunden Querschnitt. The cross section of the channel section 5.1 of the canal 5 rejuvenates at a stage 8.1 , The next channel section 5.2 extends with preferably constant cross-section to a further stage 8.2 , At the stage 8.2 widens the cross section of the channel 5 , The subsequent channel section 5.3 has the same cross section as the channel section 5.1 , In addition, a distance t corresponds to the step 8.1 from the upper contact surface 6.1 the distance t of the second stage 8.2 from the lower contact surface 6.2 , Consequently, the channel section corresponds 5.1 the channel section 5.2 causing the gradation of the channel 5 is symmetrical. At the channel sections 5.1 to 5.3 In a typical embodiment, these are bores with a circular cross-section.

5 zeigt das Vollholzmodul 1.1, das ebenfalls die Form eines Würfels aufweist. Das Vollholzmodul 1.1 weist neben den Kanälen 5 auf der Kanalebene K weitere Kanäle 7 auf, die auf einer Längsachse M des Vollholzmoduls 1.1 angeordnet sind. Der Aufbau der Kanäle 7 entspricht dem Aufbau der Kanäle 5. 5 shows the solid wood module 1.1 , which also has the shape of a cube. The solid wood module 1.1 points next to the channels 5 on the channel level K more channels 7 on, on a longitudinal axis M of the solid wood module 1.1 are arranged. The structure of the channels 7 corresponds to the structure of the channels 5 ,

Wie in den 4 und 6 dargestellt beträgt der Abstand der ersten Kanalebene K in einem typischen Ausführungsbeispiel einer halben Querkantenlänge a/2. Für die Bestimmung der Abstände der Kanäle 5 und der weiteren Kanäle 7 wird im Folgenden als Bezugspunkt ein Kanalmittelpunkt genutzt, der regelässig auf einer Kanallängsachse s der Kanäle 5 und der weiteren Kanäle 7 liegt As in the 4 and 6 the distance of the first channel plane K is shown in a typical embodiment of half a transverse edge length a / 2. For the determination of the distances of the channels 5 and the other channels 7 is used in the following as the reference point a channel center, which is regularly on a channel longitudinal axis s of the channels 5 and the other channels 7 lies

Der Abstand der einzelnen Kanäle 5 von der Längskante L beträgt eine Viertel Querkantenlänge a/4. Somit beträgt der Abstand auf der Kanalebene der beiden Kanäle 5 zueinander eine halbe Querkantenlänge a/2. Somit entspricht der Abstand der ersten Kanalebene K zu der Querkante Q bei einer Querkantenlänge von a = 150 mm einem Wert von 75 mm. Auch der Abstand der beiden Kanäle 5 zueinander beträgt dann 75 mm, wohingegen der Abstand der einzelnen Kanäle 5 zu der Längskante L 37,5 mm entspricht. The distance of the individual channels 5 from the longitudinal edge L is a quarter transverse edge length a / 4. Thus, the distance is at the channel level of the two channels 5 each other half a transverse edge length a / 2. Thus, the distance of the first channel plane K to the transverse edge Q at a transverse edge length of a = 150 mm corresponds to a value of 75 mm. Also the distance between the two channels 5 each other is then 75 mm, whereas the distance between the individual channels 5 corresponds to the longitudinal edge L 37.5 mm.

Durch die weiteren Kanäle 7 kann auf einfache Weise, wie in 1 gezeigt, eine Eckverbindung in einer aus dem modularen Holzwandsystem erstellten Wand eingefügt werden. Hierfür weisen die einzelnen weiteren Kanäle 7 einen Abstand von einer Viertel Querkantenlänge a/4 von der zugehörigen Kanalebene K auf. Der Abstand der Längsachse M, auf der die weiteren Kanäle 7 angeordnet sind, zu der Längskante des beträgt eine Halbe Querkantenlänge a/2. Through the other channels 7 can easily, as in 1 shown a corner joint can be inserted in a created from the modular wood wall system wall. For this purpose, the individual further channels 7 a distance of one quarter transverse edge length a / 4 of the associated channel plane K on. The distance of the longitudinal axis M, on the other channels 7 are arranged, to the longitudinal edge of is a half transverse edge length a / 2.

Durch die weitern Kanäle 7 kann das Vollholzmodul 1.1, das ein Würfel ist, um eine Hochachse h verdreht werden wodurch als sichtbare Aussenfläche an einer Wand aus dem modularen Holzwandsystem anstelle einer Längsfaserung des Holzes ein Querschnitt durch die Jahresringe des Holzes sichtbar werden. Through the further channels 7 can the solid wood module 1.1 , which is a cube, can be rotated about a vertical axis h whereby a visible cross section through the annual rings of the wood becomes visible as a visible outer surface on a wall of the modular wooden wall system instead of a longitudinal fiber of the wood.

Wie in den 2, 5 und 6 dargestellt weisen die Vollholzmodule 1.1 und 1.2 bis 1.9 vorzugsweise um eine einer Querkante Q zugerichteten Kanalebene K die weiteren Kanäle 7 auf. As in the 2 . 5 and 6 shown have the solid wood modules 1.1 and 1.2 to 1.9 preferably around one of a transverse edge Q rectified channel plane K the other channels 7 on.

Zur Erzeugung von T-Wandprofilen und/oder zum Einbringen von als Funktionselementen ausgebildeten Vollholzmodulen können die weiteren Kanäle 7 entlang der gesamten Längsachse M eines Vollholzmoduls angebracht sein. Bei den Funktionselementen kann es sich bspw. um Lichtelemente, Ablageelemente, Verteilelement und/oder Abdeckelemente handeln. To generate T-wall profiles and / or for the introduction of solid wood modules designed as functional elements, the other channels 7 be mounted along the entire longitudinal axis M of a solid wood module. The functional elements may, for example, be light elements, storage elements, distribution element and / or cover elements.

Beispielhaft ist dies in dem in 9 dargestellten Vollholzmodul 1.10 dargestellt. Die einzelnen weiteren Kanäle 7 weisen dabei immer einen Abstand von einer Viertel Querkantenlänge a/4 zu einer Kanalebene K auf, wobei der Abstand der beiden weiteren Kanäle 7 eine Halbe Querkantenlänge a/2 ist. This is exemplified in the in 9 illustrated solid wood module 1.10 shown. The individual further channels 7 always have a distance of one quarter transverse edge length a / 4 to a channel plane K, wherein the distance of the two other channels 7 is a half transverse edge length a / 2.

Der Abstand einzelner Kanalebenen K zueinander beträgt wie in den Vollholzmodulen 1.6 und 1.10 der 7 bis 9 dargestellt, eine Querkantenlänge a. In einem typischen Ausführungsbeispiel beträgt somit die Vielzahl der Querkantenlängen die die Längskantenlänge aufweist, der Anzahl an Kanalebenen K. Die Längskantenlänge von den in den 7 bis 9 dargestellten Vollholzmodulen 1.6 und 1.10 weist die 5-fache Querkantenlänge 5a auf. Daher weisen die Vollholzmodule 1.6 und 1.10 fünf Kanalebenen K auf. The distance between individual channel levels K to each other is as in the solid wood modules 1.6 and 1.10 of the 7 to 9 shown, a transverse edge length a. Thus, in a typical embodiment, the plurality of transverse edge lengths having the longitudinal edge length is the number of channel planes K. The longitudinal edge length of those in the 7 to 9 illustrated solid wood modules 1.6 and 1.10 has 5 times the cross edge length 5a on. Therefore, the solid wood modules 1.6 and 1.10 five channel levels K on.

Die Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 einer modularen Holzwand H sind durch Verbindungselemente form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden. Die Verbindung der Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 ist in einem typischen Ausführungsbeispiel reversibel. The solid wood modules 1.1 to 1.12 a modular wooden wall H are positively connected by connecting elements and / or non-positively. The connection of solid wood modules 1.1 to 1.12 is reversible in a typical embodiment.

In 10 ist die Verbindung der Vollholzelemente 1.11 und 1.12 durch typische Ausführungsbeispiele von Verbindungselementen gezeigt. Vorzugsweise kommen als Verbindungselemente kommen Dübelstifte und/oder Schrauben 10 mit zugehörigen Gewindeeinsätzen 11. Als Dübelstifte werden vorzugsweise Holzdübel 9 genutzt. Werden als Verbindungselemente lediglich Holzdübel 9 genutzt entsteht eine formschlüssige Verbindung der einzelnen Vollholzmodule 1.1 bis 1.12. Werden Holzdübel 9 und/oder Schrauben 10 mit zugehörigen Gewindeeinsätzen 11 als Verbindungsmittel genutzt entsteht eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen den Vollholzmodule 1.1 bis 1.12. In 10 is the connection of solid wood elements 1.11 and 1.12 shown by typical embodiments of connecting elements. Preferably come as fasteners dowel pins and / or screws 10 with associated threaded inserts 11 , As dowel pins are preferably wooden dowels 9 used. Be used as fasteners only wooden dowels 9 used creates a positive connection of the individual solid wood modules 1.1 to 1.12 , Be wooden dowels 9 and / or screws 10 with associated threaded inserts 11 used as a connection means creates a positive and non-positive connection between the solid wood modules 1.1 to 1.12 ,

Die Holzdübel 9 weisen einen Aussendurchmesser auf, der grösser als der Durchmesser des Kanalabschnitts 5.2 ist. Dadurch liegen die Holzdübel 9 nach dem Einsetzen in die Kanäle 5 und/oder die weiteren Kanäle 7, wie in 10 gezeigt, auf der ersten Stufe 8.1 auf. Auf das aus den Kanälen 5 oder den weiteren Kanälen 7 eines ersten Vollholzmoduls 1.1 bis 1.12 herausragende Stück der Holzdübel 9 wird ein weiteres Vollholzmodul 1.1 bis 1.12 aufgesteckt, wobei das herausragende Stück der Holzdübel 9 in die Kanäle 5 und/oder die weiteren Kanäle 7 ragt. Dadurch sind die beiden Vollholzelemente 1.1 bis 1.12 formschlüssig miteinander verbunden. The wooden dowels 9 have an outer diameter which is larger than the diameter of the channel section 5.2 is. As a result, the wooden dowels are 9 after insertion into the channels 5 and / or the other channels 7 , as in 10 shown on the first level 8.1 on. On the out of the channels 5 or the other channels 7 a first solid wood module 1.1 to 1.12 outstanding piece of wooden dowels 9 will be another solid wood module 1.1 to 1.12 attached, with the outstanding piece of wooden dowels 9 into the channels 5 and / or the other channels 7 protrudes. As a result, the two solid wood elements 1.1 to 1.12 positively connected with each other.

Um die Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 mit Schrauben 10 kraftschlüssig miteinander zu verbinden, werden Gewindeeinsätze 11 in die Kanäle 5 und/oder die weiteren Kanäle 7 eingebracht. Die Gewindeeinsätze 11 weisen in einem typischen Ausführungsbeispiel ein Innenprofil, das zur Aufnahme eines Werkzeugs geeignet ist, und ein selbstschneidendes Aussengewinde auf. Über das Werkzeug können die Gewindeeinsätze in den Kanal 5 oder den weiteren Kanal 7 der Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 eingedreht werden. Anschliessend kann ein weiteres Vollholzmodul 1.1 bis 1.12 auf das mit den Gewindeeinsätzen 11 bestückte Vollholzmodul 1.1 bis 1.12 aufgesetzt und mit den Schrauben 10, die in die Gewindeeinsätze eingedreht werden, verbunden werden. Der Aussendurchmesser des Schraubenkopfs der Schraube 10 ist grösser als der Durchmesser des Kanalabschnitts 5.2 wodurch der Schraubenkopf der Schraube 10 auf der Stufe 8.1 aufliegen kann und die beiden Vollmodule 1.1 bis 1.12 form- und kraftschlüssig miteinander verbunden werden. To the solid wood modules 1.1 to 1.12 with screws 10 To connect frictionally with each other, are threaded inserts 11 into the channels 5 and / or the other channels 7 brought in. The thread inserts 11 have in a typical embodiment, an inner profile, which is suitable for receiving a tool, and a self-tapping external thread. About the tool, the threaded inserts in the channel 5 or the other channel 7 the solid wood modules 1.1 to 1.12 be screwed. Subsequently, another solid wood module 1.1 to 1.12 on the with the threaded inserts 11 equipped solid wood module 1.1 to 1.12 put on and with the screws 10 , which are screwed into the threaded inserts to be connected. The outside diameter of the screw head of the screw 10 is greater than the diameter of the channel section 5.2 causing the screw head of the screw 10 on the stage 8.1 can rest and the two full modules 1.1 to 1.12 be positively and non-positively connected.

In den 11 bis 16 sind weitere Ausführungsbeispiele von Vollholzmodulen 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und 4.1 bis 4.8 dargestellt. Diese Vollholzmodule 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und 4.1 bis 4.8 weisen an zumindest einer Seite eine kanalförmige Ausnehmung auf, die in einem typischen Ausführungsbeispiel einen rechteckigen Querschnitt aufweist. In the 11 to 16 are other embodiments of solid wood modules 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and 4.1 to 4.8 shown. These solid wood modules 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and 4.1 to 4.8 have on at least one side a channel-shaped recess, which has a rectangular cross-section in a typical embodiment.

Die kanalförmige Ausnehmung ist in typischen Ausführungsbeispielen als Vertikalausnehmung 12 (11 und 12), Horizontalausnehmung 13 (13 und 14) oder eine Kombination von einer Vertikalausnehmung 12 und einer Horizontalausnehmung 13 (15 und 16) ausgebildet. Weitere nicht dargestellte Kombinationsmöglichkeiten von einer oder mehrerer Vertikalausnehmungen 12 und/oder einer oder mehrerer Horizontalausnehmungen 13 sind möglich. The channel-shaped recess is in typical embodiments as a vertical recess 12 ( 11 and 12 ), Horizontal recess 13 ( 13 and 14 ) or a combination of a vertical recess 12 and a horizontal recess 13 ( 15 and 16 ) educated. Other not shown combination options of one or more vertical recesses 12 and / or one or more horizontal recesses 13 are possible.

Die kanalförmigen Ausnehmungen der Vollholzmodule 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und 4.1 bis 4.8 sind Aufnahmen für Halteleisten 14.1 und 14.2 und/oder Befestigungselementen 15 (dargestellt in den 17 und 18) und/oder Versorgungsleitungen. In einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die kanalförmige Ausnehmung aus zwei rechtwinklig zueinander verlaufenden kanalförmigen Ausnehmungen. Dadurch können bspw. Versorgungsleitungen um eine in der Wand befindliche Ecke geführt werden. Der erste Abschnitt einer solchen kanalförmigen Ausnehmung erstreckt sich im Regelfall von einer Querkante Q bis zu einem Schnittpunkt mit dem zweiten Abschnitt der kanalförmigen Ausnehmung, der sich von dem Schnittpunkt bis zu einer Längskante L erstreckt. The channel-shaped recesses of the solid wood modules 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and 4.1 to 4.8 are recordings for retaining strips 14.1 and 14.2 and / or fasteners 15 (shown in the 17 and 18 ) and / or supply lines. In a further embodiment, not shown, the channel-shaped recess consists of two mutually perpendicular channel-shaped recesses. As a result, for example, supply lines can be guided around a corner located in the wall. The first portion of such a channel-shaped recess usually extends from a transverse edge Q to an intersection with the second portion of the channel-shaped recess, which extends from the intersection point to a longitudinal edge L.

Die mit kanalförmigen Ausnehmungen ausgestatteten Vollholzmodule 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und 4.1 bis 4.8 weisen dieselben Eigenschaften wie die ausführlich beschriebenen Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 auf. Daher weisen die Kanäle 5 und die weiteren Kanäle 7 ebenfalls dieselben Eigenschaften auf, weshalb für die Beschreibung dieser Vollholzmodule 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und 4.1 bis 4.8 auf die Beschreibung der Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 verwiesen wird. The solid wood modules equipped with channel-shaped recesses 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and 4.1 to 4.8 have the same properties as the solid wood modules described in detail 1.1 to 1.12 on. Therefore, the channels point 5 and the other channels 7 also the same properties, which is why for the description of these solid wood modules 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and 4.1 to 4.8 on the description of the solid wood modules 1.1 to 1.12 is referenced.

Lediglich im Bereich der kanalförmigen Ausnehmungen besteht insoweit ein Unterschied, dass sofern lediglich auf einer Seite im Bereich der Kanäle 5 und/oder der weiteren Kanäle 7 eine kanalförmige Ausnehmung eingebracht ist, die Kanäle 5 und/oder die weiteren Kanäle 7 keine symmetrische Stufung aufweisen. Dies ist der Fall, da durch die kanalförmige Ausnehmung ein Teil des Kanals 5 und/oder des weiteren Kanals 7 entfernt ist. Der Abstand t der Stufen 8.1 und 8.2 zu der oberen Kontaktfläche 6.1 bzw. unteren Kontaktfläche 6.2 entspricht auch in einem solchen Ausführungsbeispiel demselben Wert. Only in the area of the channel-shaped recesses is there a difference insofar as provided only on one side in the region of the channels 5 and / or the other channels 7 a channel-shaped recess is introduced, the channels 5 and / or the other channels 7 have no symmetrical grading. This is the case because through the channel-shaped recess part of the channel 5 and / or the other channel 7 is removed. The distance t of the steps 8.1 and 8.2 to the upper contact surface 6.1 or lower contact surface 6.2 also corresponds to the same value in such an embodiment.

Das Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemässen modularen Holzwand wird im Folgenden anhand der in 1 dargestellten modularen Holzwand H.1 erläutert:
Zunächst werden mehrere Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 auf einer ersten Ebene aneinandergereiht. Anschliessend werden Holzdübel 9 in die Kanäle 5 und/oder die weiteren Kanäle 7 eingesetzt und/oder es werden Gewindeeinsätze 11 in die Kanäle 5 und/oder die weiteren Kanäle 7 eingebracht. Danach wird eine weitere Ebene Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 auf die erste Ebene von Vollholzmodule 1.1 bis 1.12 aufgesetzt und gegebenenfalls mit Schrauben 10, die in die Gewindeeinsätze 11 eingedreht werden, mit der vorherigen Ebene verbunden. Diese Schritte werden bis zum Erreichen der gewünschten Höhe der modularen Holzwand H.1 wiederholt. The method for producing a modular wooden wall according to the invention will be described below with reference to FIGS 1 illustrated modular wooden wall H.1 explains:
First, several solid wood modules 1.1 to 1.12 strung together on a first level. Subsequently, wooden dowels 9 into the channels 5 and / or the other channels 7 used and / or it will be threaded inserts 11 into the channels 5 and / or the other channels 7 brought in. After that, another level is made of solid wood modules 1.1 to 1.12 on the first level of solid wood modules 1.1 to 1.12 fitted and if necessary with screws 10 in the threaded inserts 11 are screwed in, connected to the previous level. These steps are repeated until the desired height of the modular wooden wall H.1 is reached.

Das Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemässen modularen Holzwand, die form- und/oder kraftschlüssig mit einer Kontaktfläche verbunden ist, wird im Folgenden anhand der in den 17 und 18 dargestellten modularen Holzwände H.2 und H.3 erläutert:
Zunächst werden eine oder mehrere Halteleisten 14.1 und/oder 14.2 an einer Kontaktfläche angebracht. Bei der Kontaktfläche handelt es sich um eine Decke und/oder eine Wand und/oder einen Boden des Raumes in der die modulare Holzwand H.1 oder H.2 angebracht werden soll. Im folgenden werden mehrere Vollholzmodule 1.1 bis 1.12, 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 auf einer ersten Ebene aneinandergereiht, wobei im Bereich der Halteleisten 14.1 und/oder 14.2 Vollholzmodule 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 mit einer zu den Halteleisten 14.1 und/oder 14.2 korrespondierenden kanalförmigen Ausnehmung angebracht werden. Anschliessend werden die Vollholzmodule 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 gegebenenfalls mit einer am Boden befindlichen Halteleiste 14.1 und/oder 14.2 über Verbindungselemente verbunden. Anschliessend werden in die Kanäle 5 und/oder die weiteren Kanäle 7 Holzdübel 9 und/oder Gewindeeinsätze 11 eingebracht. The method for producing a modular wooden wall according to the invention, which is positively and / or non-positively connected to a contact surface, will be described below with reference to FIGS 17 and 18 illustrated modular wooden walls H.2 and H.3 explains:
First, one or more retaining strips 14 .1 and / or 14 .2 attached to a contact surface. The contact surface is a ceiling and / or a wall and / or a floor of the room in which the modular wooden wall H.1 or H.2 is to be installed. The following are several solid wood modules 1.1 to 1.12 . 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 strung together on a first level, being in the area of the retaining strips 14.1 and or 14.2 Solid wood modules 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 with one to the retaining strips 14.1 and or 14.2 corresponding channel-shaped recess can be attached. Subsequently, the solid wood modules 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 optionally with a retaining strip on the ground 14.1 and or 14.2 connected via fasteners. Subsequently, in the channels 5 and / or the other channels 7 wooden dowels 9 and / or threaded inserts 11 brought in.

Im Bereich eines Wandanschlusses erfolgt, wie in 17 dargestellt, eine formschlüssige Verbindung des Vollholzmoduls 2.1 bis 2.8 und/oder 4.1 bis 4.8 mit einer Halteleiste 14.1. In einem weiteren Ausführungsbeispiel, dargestellt in 18, erfolgt der Wandanschluss der Vollholzmodule 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 durch ein Halteelement 16.2. Das Halteelement 16.2 weist eine Feder 19 auf, die auf eine Nut 18 der Halteleiste 14.2 angepasst ist. Die Feder 19 des Halteelements 16.2 wird dabei so in die Nut 18 der Halteleiste 14.2 eingeführt, dass das Halteelement 16.2 in der Horizontalausnehmung 13 der Vollholzmodule 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 liegt. Anschliessend wird das Halteelement 16.2 mit Verbindungselementen 17 mit den Vollholzmodulen 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 verbunden. In the area of a wall connection, as in 17 shown, a positive connection of the solid wood module 2.1 to 2.8 and or 4.1 to 4.8 with a retaining strip 14.1 , In a further embodiment, shown in FIG 18 , the wall connection of the solid wood modules takes place 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 by a holding element 16.2 , The holding element 16.2 has a spring 19 on top of a groove 18 the retaining strip 14.2 is adjusted. The feather 19 of the holding element 16.2 is doing so in the groove 18 the retaining strip 14.2 Introduced that holding element 16.2 in the horizontal recess 13 the solid wood modules 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 lies. Subsequently, the holding element 16.2 with fasteners 17 with the solid wood modules 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 connected.

Danach wird eine weitere Ebene von Vollholzmodulen 1.1 bis 1.12, 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 aufgesetzt, wobei im Wandanschlussbereich gegebenenfalls Vollholzmodule 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 mit einer zu den Halteleiste 14.1 oder zu den Halteelementen 16.2 korrespondierenden Vertikalausnehmung 12 und/oder Horizontalausnehmung 13 aufgesetzt werden. Die Vollholzmodule 1.1 bis 1.12, 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 werden anschliesssend gegebenenfalls mit Schrauben 10 mit der darunterliegenden Ebene von Vollholzmodulen 1.1 bis 1.12, 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 kraftschlüssig verbunden. Zudem erfolgt gegebenenfalls erneut eine Verbindung der modularen Holzwand H.3 mit der Halteleiste 14.2 über Halteelemente 16.2. After that, another level of solid wood modules 1.1 to 1.12 . 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 attached, where appropriate in the wall connection area solid wood modules 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 with one to the retaining strip 14.1 or to the retaining elements 16.2 corresponding vertical recess 12 and / or horizontal recess 13 be put on. The solid wood modules 1.1 to 1.12 . 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 if necessary, then with screws 10 with the underlying level of solid wood modules 1.1 to 1.12 . 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 positively connected. In addition, if necessary, again a connection of the modular wooden wall H.3 with the retaining strip 14.2 via holding elements 16.2 ,

Dieser Vorgang wird wiederholt bis die gewünschte Höhe der modularen Holzwand H.1 und H.2 erreicht ist, wobei in der letzten Reihe gegebenenfalls, wie in den 17 und 18 dargestellt, die Vollholzmodule 2.1 bis 2.8 und/oder 4.1 bis 4.8 mit den Halteelementen 16.1 mit den Halteleisten 14.2 verbunden werden. This process is repeated until the desired height of the modular wooden wall H.1 and H.2 is reached, wherein in the last row optionally, as in the 17 and 18 shown, the solid wood modules 2.1 to 2.8 and or 4.1 to 4.8 with the retaining elements 16.1 with the retaining strips 14.2 get connected.

Abschliessend werden gegebenenfalls nicht näher dargestellte Blenden und/oder Füllelemente an den Halteleisten 14.1 und/oder den Halteleisten 14.2 und Halteelementen 16.1 und/oder 16.2 der Befestigungselemente 15 angebracht. Finally, if appropriate, diaphragms and / or filling elements, not shown, on the retaining strips 14.1 and / or the retaining strips 14.2 and holding elements 16.1 and or 16.2 the fasteners 15 appropriate.

Weiterhin ist in den 1, 17 und 18 zu sehen, dass um eine stabile Verbindung der einzelnen Ebenen der Holzwand H.1 bis H.3 zu gewährleisten, das Vollholzmodul 1.1 bis 1.12, 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 der zweiten und/oder jeder weiteren Ebene der Holzwand H.1 bis H.3 das Vollholzmodul 1.1 bis 1.12, 2.1 bis 2.8, 3.1 bis 3.8 und/oder 4.1 bis 4.8 der ersten und/oder vorherigen Ebene vorzugsweise um mindestens eine Querkantenlänge a überlappen sollte. Bezugszeichenliste 1 Vollholzmodul 2 Vollholzmodul 3 Vollholzmodul 4 Vollholzmodul 5 Kanal 6 Kontaktfläche 7 Kanal 8 Stufe 9 Holzdübel 10 Schraube 11 Gewindeeinsatz 12 Vertikalausnehmung 13 Horizontalausnehmung 14 Halteleiste 15 Befestigungselement 16 Haltelement 17 Verbindungselement 18 Nut 19 Feder 20 Fase H Holzwand L Längskante Q Querkante M Längsachse K Kanalebene a Querkantenlänge m Mittelachse h Hochachse s Kanallängsachse Furthermore, in the 1 . 17 and 18 to see that to ensure a stable connection of each level of the wooden wall H.1 to H.3, the solid wood module 1.1 to 1.12 . 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 the second and / or each further level of the wooden wall H.1 to H.3 the solid wood module 1.1 to 1.12 . 2.1 to 2.8 . 3.1 to 3.8 and or 4.1 to 4.8 The first and / or previous level should preferably overlap by at least one transverse edge length a. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Solid wood module 2 Solid wood module 3 Solid wood module 4 Solid wood module 5 channel 6 contact area 7 channel 8th step 9 wooden dowels 10 screw 11 threaded insert 12 Vertikalausnehmung 13 Horizontalausnehmung 14 retaining strip 15 fastener 16 holding member 17 connecting element 18 groove 19 feather 20 chamfer H wooden wall L longitudinal edge Q transverse edge M longitudinal axis K channel level a Cross edge length m central axis H vertical axis s channel longitudinal axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 8429902 U1 [0004]
DE 10230323 B4 [0005]

Claims

Modular wood wall system for creating solid partitions and / or room dividers in buildings, characterized in that massive solid wood modules are positively connected by connecting elements and / or non-positively and the connection of massive solid wood modules is reversible.

Modular wood wall system according to claim 1, characterized in that the solid solid wood module has a square cross-section with a transverse edge length.

Modular wood wall system according to one of claims 1 or 2, characterized in that a longitudinal edge length of the solid wood module is the whole multiple of the transverse edge length.

Modular Holwandsystem according to any one of the preceding claims, characterized in that the solid wood module has at least two continuous stepped channels, wherein the gradation is symmetrical and the channels are receptacles for fasteners.

Modular wood wall system according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements are dowel pins and / or screws with associated threaded inserts.

Modular Holwandsystem according to any one of the preceding claims, characterized in that the distance of a first channel plane from a transverse edge of the solid wood module is half the transverse edge length and the distance of the channels from the longitudinal side of the solid wood module is a quarter of a transverse edge length.

Modular Holwandsystem according to any one of the preceding claims, characterized in that the distance of the channel planes in the longitudinal direction is a transverse edge length and the distance of the channels on a channel plane in the transverse direction half a transverse edge length.

Modular Holwandsystem according to any one of the preceding claims, characterized in that the solid wood module has on a longitudinal axis at least two further stepped channels having a distance from the longitudinal side of half a transverse edge length and a distance of a quarter transverse edge length to a channel plane.

Modular Holwandsystem according to one of the preceding claims, characterized in that the solid wood module has a channel-shaped recess on at least one side.

Modular Holwandsystem according to claim 9, characterized in that the channel-shaped recess is a receptacle for a retaining strip and / or a fastening element and / or supply lines.

Modular Holwandsystem according to any one of the preceding claims, characterized in that the transverse edge length between 8 cm and 30 cm, preferably 15 cm.

Modular Holwandsystem according to one of the preceding claims, characterized in that the solid wood modules are formed as a functional element.

Method for producing a partition wall and / or an inner wall and / or a room divider in a building with a modular timber wall system according to claims 1 to 12, characterized by the following steps: - juxtaposing one or more solid wood modules on a first level - Inserting dowels and / or inserting threaded inserts into the channels - Setting up another level of one or more solid wood modules - If necessary, introducing fasteners into the holes and connecting them with threaded inserts of the previous level - Placing another level according to the principle of the three previous steps until reaching the desired height

Method for producing a partition wall and / or an inner wall and / or a room divider in a building with a modular timber wall system according to claims 1 to 12, characterized by the following steps: - Attaching a retaining strip or more retaining strips on one or more contact surfaces and / or one or more other retaining strips of fasteners to one or more contact surfaces - juxtaposing one or more solid wood modules on a first level in the region of the retaining strip and / or the other retaining strip solid wood modules be mounted with a corresponding channel-shaped recess - Insertion of dowels and / or introduction of threaded inserts in the connecting holes and / or insertion of a retaining element, the channel-shaped recess of the solid wood module, wherein the retaining element with the further retaining strip and the solid wood module is positively and / or non-positively connected - Placing a further level of one or more solid wood modules being mounted in the region of the retaining strip and / or the other retaining strip solid wood modules with corresponding channel-shaped recess - possibly Einbri Connecting fasteners into the holes and connecting them with the threaded inserts of the previous level - placing another level on the principle of the three previous steps to reach the desired height

Method for producing a partition wall and / or an inner wall and / or a room divider in a building with a modular timber wall system according to claim 14, characterized by the following further steps: - Attachment of panels and / or filling elements on the retaining strips and / or the fasteners.