FR2539667A1

FR2539667A1 - Device for assembling modular wooden elements

Info

Publication number: FR2539667A1
Application number: FR8301286A
Authority: FR
Original assignee: AUGER XAVIER
Current assignee: AUGER XAVIER
Priority date: 1983-01-25
Filing date: 1983-01-25
Publication date: 1984-07-27

Abstract

Assembly of modular wooden blocks 10-16 in order to constitute a wall or a panel. The blocks are securely fastened by interlocking of the ends 18, 20 and locking using tabs 32, 34 interlocked in grooves 28, 30 made in the opposing faces of the blocks.

Description

DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE D'ELEMENTS MODULAIRES EN BOIS
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L'invention est relative à un dispositif d'assemblage pour un panneau ou une paroi en bois constitué d'éléments modulaires allongés aboutés et assemblés à plat joint.ASSEMBLY OF MODULAR WOODEN ELEMENTS
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The invention relates to an assembly device for a wooden panel or wall made up of elongated modular elements abutted and assembled flat.

Les assemblages connus de modules de bois pour la constitution de parois, de planchers ou de support de couverture en bois massif font usage de bois d'oeuvre de dimensions notables et coûteux.Known assemblies of wooden modules for the constitution of walls, floors or support of solid wood roofing make use of timber of notable and expensive dimensions.

Un premier but de la présente invention est de permettre l'utilisation de modules de bois de dimensions réduites par exemple de section de 15 x 15 cm et de longueur de 150 cm
Un autre but de l'invention est de permettre l'utilisation de bois qui ne sont pas normalement considérés comme des bois d'oeuvre, soit par leur taille, soit par leurs défauts de croissance, soit par la nature de leur essence.A first object of the present invention is to allow the use of wooden modules of reduced dimensions, for example with a section of 15 x 15 cm and a length of 150 cm.
Another object of the invention is to allow the use of woods which are not normally considered as timber, either by their size, or by their growth defects, or by the nature of their essence.

Le dispositif d'assemblage selon l'invention est caractérisé en ce que l'interface d'aboutement entre deux éléments comporte une face de chevauchement des extrémités desdits éléments, ladite face s'étendant en contre dépoui.lle en oblique par rapport à la direction longitudinale des éléments et qu'une pièce d'emboltement ponte ladite interface pour verrouiller latéralement les éléments aboutés
L'élément modulaire est un bloc de bois, de forme cylindrique ou prismatique comportant deux méplats parallèles et dont les extrémités présentent une entaille à mi-bois biaise formant une contre dépouille d'accrochage de l'ex- trémité du bloc abouté.Après mise en place de la pièce d'emboîtement, notamment de languettes engagées dans des rainures creusées dans les méplats, les deux blocs sont solidarisés et présentent une bonne résistance à la traction. The assembly device according to the invention is characterized in that the abutment interface between two elements comprises a face for overlapping the ends of said elements, said face extending in reverse clearance. Obliquely to the direction longitudinal of the elements and that an embossment piece bridges said interface to laterally lock the abutted elements
The modular element is a block of wood, of cylindrical or prismatic shape comprising two parallel flats and the ends of which have a half-wood notch notch forming an undercut for hooking the end of the butted block. in place of the fitting part, in particular of tongues engaged in grooves dug in the flats, the two blocks are joined together and have good tensile strength.

Chaque bloc est ainsi solidaire de ses voisins immédiats et le rang ainsi constitué forme une pièce homogène que l'on peut à son tour assembler aux angles par les entailles traditionnelles. Une fois un rang terminé, on commence le rang suivant avec un décalage d'un demi sur les blocs et d'un quart sur les languettes qui sont de même longueur que les blocs, de façon à éviter un chevauchement des joints des blocs et des languettes. Selon un développement de l'invention, les languettes constituent des clavettes de liaison entre les différents rangs et la conicité identique des languettes et des rainures assure le serrage et la solidarité des rangs entre eux, qui augmentent avec le poids supporté dans le cas d'une paroi verticale. On construit dqnc la paroi de bois comme avec des parpaings.Les ouvertures sont déterminées par des coupes dans les blocs, réalisées à l'atélier, voire sur le chantier, à la tronçonneuse Selon le profil donné aux blocs, on peut réaliser avec le même procédé les cloisons intérieures, les. planchers et le support de couverture.Each block is thus secured to its immediate neighbors and the row thus formed forms a homogeneous piece which can in turn be assembled at the corners by traditional notches. Once a row is finished, we start the next row with a shift of a half on the blocks and a quarter on the tabs which are the same length as the blocks, so as to avoid overlapping the joints of the blocks and tabs. According to a development of the invention, the tongues constitute connecting keys between the different rows and the identical conicity of the tongues and grooves ensures the tightening and the solidarity of the rows between them, which increase with the weight supported in the case of a vertical wall. We build the wooden wall as with cinder blocks. The openings are determined by cuts in the blocks, made at the workshop, or even on the site, with a chainsaw. Depending on the profile given to the blocks, we can achieve with the same proceeded the interior partitions, the. floors and roof support.

La solidité des assemblages permet d'exclure tout autre élément de liaison, notamment des clous, et les constructions ainsi réalisées sont donc démontables et reconstructibles à l'infini
L'usinage des pièces est simple et ne demande pas de gros investissements. Le stockage et la manutention sont simpli- fiés par la taille réduite des éléments. Cette faible taille permet d'utiliser des bois non étuvés ainsi que des bois qui ne sont pas normalement considérés comme des bois d'oeuvre.The solidity of the assemblies makes it possible to exclude any other connecting element, in particular nails, and the constructions thus produced are therefore dismountable and reconstructable ad infinitum
Machining parts is simple and does not require large investments. Storage and handling are simplified by the reduced size of the elements. This small size allows the use of unboiled wood as well as wood which is not normally considered as lumber.

D'autres avantages et caractéristiques ressottiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode de mise en oeuvre de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés, dans lesquels: les figures 1 et 2 sont des vues respectivement en perspective et en coupe, partiellement éclatées, d'un assemblage selon 1' invention
Sur les figures, des éléments modulaires 10, 12, 14, 16 ou blocs de bois allongés de section rectangulaire ou carrée sont d'une part aboutés pour constituer des éléments d'une longueur multiple et d'autre part superposés ou juxtaposés en rangs pour former une paroi ou un panneau. Les blocs peuvent être cylindriques avec deux méplats parallèles.Other advantages and characteristics will emerge more clearly from the description which follows of an embodiment of the invention, given by way of nonlimiting example and represented in the appended drawings, in which: FIGS. 1 and 2 are views respectively in perspective and in section, partially exploded, of an assembly according to the invention
In the figures, modular elements 10, 12, 14, 16 or elongated wooden blocks of rectangular or square section are on the one hand abutted to constitute elements of multiple length and on the other hand superimposed or juxtaposed in rows for form a wall or panel. The blocks can be cylindrical with two parallel flats.

Les extrémités 18, 20 des blocs aboutés 10, 12; 14, 16 - sont taillées à mi-bois pour présenter des faces conjuguées 22 de jonction s'étendant en biais dans le plan vertical, dans le cas d'une paroi verticale illustrée par les figures, pour former une contre-dépouille. En position assemblée les extrémités 18, 20 s'emboltent l'une dans l'autre. Les faces supérieures 24 et inférieures 26 des blocs 10- 16 sont creusées de deux rainures parallèles 28, 30 en forme de V, dans lesquelles s'emboltent des languettes 32, 34 en forme de coin.La hauteur des languettes 32, 34 est égale ou supérieure au double de la profondeur des rainures 28, 30.de telle manière qu'une languette 32, 34 engagée dans la rainure 28, 30 de la face supérieure (24) d'un bloc (10, 12) pénètre également dans la rainure conjuguée de la face inférieure 26 d'un-bloc 14, 16 superposé. Les languettes 32, 34 assurent ainsi l'alignement des blocs aboutés 10, 12,; 14, 16 et la liaison entre les blocs superposés 10, 14, 12, 16 à la manière d'une clavette.The ends 18, 20 of the butted blocks 10, 12; 14, 16 - are cut in the middle of the wood to present conjugate junction faces 22 extending obliquely in the vertical plane, in the case of a vertical wall illustrated by the figures, to form an undercut. In the assembled position the ends 18, 20 fit into one another. The upper 24 and lower 26 faces of the blocks 10-16 are hollowed out by two parallel V-shaped grooves 28, 30, in which wedge-shaped tongues 32, 34 are entangled. The height of the tongues 32, 34 is equal or greater than twice the depth of the grooves 28, 30. in such a way that a tongue 32, 34 engaged in the groove 28, 30 of the upper face (24) of a block (10, 12) also enters the conjugate groove on the underside 26 of a block 14, 16 superimposed. The tongues 32, 34 thus ensure the alignment of the butted blocks 10, 12 ,; 14, 16 and the connection between the superimposed blocks 10, 14, 12, 16 in the manner of a key.

La forme conique des rainures 28, 30 et des languettes 32, 34 associées assure un autocoincement sous l'effet du poids- des blocs 10-16.The conical shape of the grooves 28, 30 and the associated tongues 32, 34 ensures self-pinching under the effect of the weight of the blocks 10-16.

En se référant plus particulièrement à la figure 2, on voit que l & hauteur des languettes 32, 34 est suffisante pour ménager un interstice 36 entre les blocs superposés 10, 14o
Le volume interne de cet interstice 36, confiné par les deux languettes 32, 34 est avantageusement rempli d'un matériau isolant tandis que les bordures externes facilitent l'évacuation de l'humidité
L'assemblage des blocs 10-16 est réalisé comme avec des parpaings rang par rang avec un décalage des joints 20, 22 d'un demi bloc. Les languettes 32, 34, de longueur égale à celle des blocs 10-16, sont également décalées par exemple d'un- quart de longueur Après aboutement des blocs 10, 12 du premier rang et mise en place des languettes 32, 34 et du joint isolant on pose le deuxième rang 14, 16 et ainsi desuite. Les languettes 32, 34 empêchent tout décalage latéral des blocs 10, 12 et du fait de l'emboîtement à contre dépouille des extrémités 18, 20 toute séparation de ces dernières. A partir d'éléments de dimensions réduites, par exemple d'une longueur de 150 cm et d'une section de 15 x 15 cm on peut ainsi réaliser un ensemble monobloc de grande rigidité.Referring more particularly to FIG. 2, it can be seen that the height of the tongues 32, 34 is sufficient to provide a gap 36 between the superimposed blocks 10, 14o
The internal volume of this gap 36, confined by the two tabs 32, 34 is advantageously filled with an insulating material while the external edges facilitate the evacuation of moisture.
The assembly of the blocks 10-16 is carried out as with concrete blocks row by row with an offset of the joints 20, 22 by half a block. The tongues 32, 34, of length equal to that of the blocks 10-16, are also offset for example by a quarter of a length After abutment of the blocks 10, 12 of the first row and placement of the tongues 32, 34 and the insulating joint the second row 14, 16 is laid and so on. The tongues 32, 34 prevent any lateral offset of the blocks 10, 12 and, due to the interlocking of the ends 18, 20, any separation of the latter. From elements of reduced dimensions, for example with a length of 150 cm and a section of 15 x 15 cm, it is thus possible to produce a one-piece assembly of great rigidity.

L'invention n'est bien entendu nullement limitée au mode de mise en oeuvre plus particulièrement décrit. The invention is of course by no means limited to the mode of implementation more particularly described.

Claims

1. An assembly device for a wooden panel or wall made up of elongated modular elements (10-16) abutted and assembled flat, characterized in that the interface (22) abutment between two elements (10 , 12) has a face for overlapping the ends (18,20) of said elements, said face extending in undercut oblique to the longitudinal direction of the elements and that a piece of embolism (32,34) bridges said interface for laterally locking the abutted elements (10,12).

2. An assembly device according to claim 1, characterized in that the abutment interface is in the form of a half dovetail.

3. An assembly device according to claim 1 or 2, characterized in that the fitting part (32,34) is constituted by a tongue fitted into a groove (28, 30) formed in the edge of the elements.

4. An assembly device according to claim 3, characterized in that said tongue (32; 34) penetrates into a conjugate groove of the juxtaposed element (14,16) to form a relative locking key of the two juxtaposed elements.

5. An assembly device according to claim 4, characterized in that the height of the tongue (32,34) is greater than the depths of the grooves (28, 30), the tongue forming a spacer defining a gap (36) between the juxtaposed elements (10,14,10,16).

6. An assembly device according to claim 3 or 5, characterized in that it comprises two spaced parallel tongues (32, 34) confining an intermediate volume (36) of isolation.

7 An assembly device according to any one of claims 3 to 6, characterized in that the tongues (32,34) and the grooves (28,30) conjugate have a wedge profile.

8. An assembly device according to any one of the preceding claims, characterized in that the section of the elements (10-16) is in the form of a polygon.

9. An assembly device according to any one of claims 4 to 8, characterized in that the elements (10-16) juxtaposed or superimposed are offset by a semi-length to avoid overlapping of the joints.

10. An assembly device according to claim 9, characterized in that the tongues (32,34) of the same length as the modular elements (10-16) are offset by a quarter of length relative to the elements.