CA2539353A1 - Procede de mise sous plis automatique de pieces de faible encombrement, notamment de documents, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents
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Abstract
Le dispositif automatique pour la mise en .oelig.uvre du procédé de mise sous plis de pièces de faible encombrement, qui permet d'effectuer une mise sous pli à très haute cadence, comporte un bâti (11) sur lequel sont montés un bac de stockage (12) contenant une pile d'enveloppes (15) superposées qui sont disposées de telle manière qu'elles puissent être prélevées une à une à la base du bac et un tambour de prise en charge (13) associé à une came rotative (14). Le tambour de prise en charge (13) est agencé pour déplacer les enveloppes (15) individuellement et successivement du bac de stockage (12) vers une zone d'introduction d'un document dans une enveloppe et pour ouvrir l'enveloppe lorsque la came rotative (14) a déplié le rabat de fermeture de cette enveloppe. Les documents (30) à introduire dans les enveloppes (15) sont acheminés par des doigts (32) solidaires d'une chaîne d'entraînement (31) circulant en continu.
Description
PROCEDE DE MISE SOUS PLIS AUTOMATIQUE DE PIECES DE FAIBLE
ENCOMBREMENT, NOTAMMENT DE DOCUMENTS, ET DISPOSITIF POUR
LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE
s Domaine technigue La présente invention concerne un procédé de mise sous plis automatique de pièces de faible encombrement, notamment de documents ou d'objets à
transmettre dans des enveloppes par l'intermédiaire d'un service d'acheminement du courrier, au moyen d'un dispositif comportant des moyens 1o de stockage et d'amenée successive d'enveloppes individuelles, des moyens d'amenée des documents ou des objets â expédier vers lesdites enveloppes individuelles comportant un rabat de fermeture replié et des moyens d'introduction d'un de ces documents ou d'un de ces objets dans une desdites enveloppes.
1s Elle concerne également le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procëdé.
Technigue antérieure On connaît déjà des dispositifs de ce type pour mettre sous enveloppe des 20 lettres ou des documents publicitaires ou similaires en vue de leur distribution par courrier sur une grande échelle. Ces dispositifs sont en générai de construction compliquée et comprennent un grand nombre de pièces mécanique en mouvement pour guider et acheminer les enveloppes d'une part et les documents d'autre part vers une zone de jonction des deux composants 2s de l'envoi, appelée zone de mise sous pli. Etant donné que les voies d'acheminement des enveloppes et des documents sont distinctes, mais que la zone de mise sous pli est commune, dans les dispositifs connus, les enveloppes sont, dans un premier temps, habituellement acheminées selon une trajectoire ayant un sens opposé à celui des documents et ensuite, dans ~o un deuxième temps, selon une trajectoire identique à celle des documents, après l'introduction des documents dans les enveloppes. Cette inversion du sens de la trajectoire implique généralement la présence d'un mécanisme
ENCOMBREMENT, NOTAMMENT DE DOCUMENTS, ET DISPOSITIF POUR
LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE
s Domaine technigue La présente invention concerne un procédé de mise sous plis automatique de pièces de faible encombrement, notamment de documents ou d'objets à
transmettre dans des enveloppes par l'intermédiaire d'un service d'acheminement du courrier, au moyen d'un dispositif comportant des moyens 1o de stockage et d'amenée successive d'enveloppes individuelles, des moyens d'amenée des documents ou des objets â expédier vers lesdites enveloppes individuelles comportant un rabat de fermeture replié et des moyens d'introduction d'un de ces documents ou d'un de ces objets dans une desdites enveloppes.
1s Elle concerne également le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procëdé.
Technigue antérieure On connaît déjà des dispositifs de ce type pour mettre sous enveloppe des 20 lettres ou des documents publicitaires ou similaires en vue de leur distribution par courrier sur une grande échelle. Ces dispositifs sont en générai de construction compliquée et comprennent un grand nombre de pièces mécanique en mouvement pour guider et acheminer les enveloppes d'une part et les documents d'autre part vers une zone de jonction des deux composants 2s de l'envoi, appelée zone de mise sous pli. Etant donné que les voies d'acheminement des enveloppes et des documents sont distinctes, mais que la zone de mise sous pli est commune, dans les dispositifs connus, les enveloppes sont, dans un premier temps, habituellement acheminées selon une trajectoire ayant un sens opposé à celui des documents et ensuite, dans ~o un deuxième temps, selon une trajectoire identique à celle des documents, après l'introduction des documents dans les enveloppes. Cette inversion du sens de la trajectoire implique généralement la présence d'un mécanisme
2 d'aiguillage qui permet de séparer les trajectoires d'arrivée et de départ des enveloppes.
Une telle construction est compliquée et son fonctionnement consomme du s temps en entraînant une réduction sensible de la cadence de la mise sous plis.
En effet, dans ce système, chaque cycle doit être entièrement accompli avant que le cycle suivant puisse être entamé, c'est-à-dire qu'une enveloppe doit être chargée avec les documents qui lui sont destinés et évacuée de la zone de mise sous pli avant que l'enveloppe suivante puisse être acheminée dans cette to même zone pour recevoir les documents. II en résulte une cadence limitée, en plus d'une construction compliquée, dont la maintenance est difficile et qui est sujet à des pannes fréquentes.
Le brevet US 2 643 119 A décrit un dispositif de mise sous pli comportant Is plusieurs unités ayant un magasin de stockage des enveloppes disposées obliquement et qui sont prélevées une à une par un tambour rotatif. Une soufflette est disposée à l'arrière de la zone d'arrêt des enveloppes pour assurer leur ouverture et permettre la réception des lettres ou des documents à
mettre dans les enveloppes. Ce dispositif présente toutefois plusieurs 2o inconvénients. Les enveloppes sont prélevées à l'état fermé et passent par gravité en groupes d'une première plate-forme sur une deuxième plate-forme d'où elles sont reprises par le tambour. Le risque d'entraîner plusieurs enveloppes simultanément et de réaliser un bourrage est important. En outre, les enveloppes transférées à l'état fermé ne sont ouvertes par la soufflette qu'à
2s leur arrivée contre la butée d'arrêt. Cette démarche réduit la cadence et génère un risque élevé d'échec de l'ouverture.
Le brevet US 3 423 900 A a pour objet une machine permettant de mettre dans une enveloppe plusieurs documents, cartes ou lettres stockés séparément. Les 3o enveloppes sont transportées par un tambour rotatif qui est équipé de moyens de préhension mécaniques et qui comporte des évidements pour les rabats des enveloppes. Les documents et les enveloppes sont acheminés vers une zone
Une telle construction est compliquée et son fonctionnement consomme du s temps en entraînant une réduction sensible de la cadence de la mise sous plis.
En effet, dans ce système, chaque cycle doit être entièrement accompli avant que le cycle suivant puisse être entamé, c'est-à-dire qu'une enveloppe doit être chargée avec les documents qui lui sont destinés et évacuée de la zone de mise sous pli avant que l'enveloppe suivante puisse être acheminée dans cette to même zone pour recevoir les documents. II en résulte une cadence limitée, en plus d'une construction compliquée, dont la maintenance est difficile et qui est sujet à des pannes fréquentes.
Le brevet US 2 643 119 A décrit un dispositif de mise sous pli comportant Is plusieurs unités ayant un magasin de stockage des enveloppes disposées obliquement et qui sont prélevées une à une par un tambour rotatif. Une soufflette est disposée à l'arrière de la zone d'arrêt des enveloppes pour assurer leur ouverture et permettre la réception des lettres ou des documents à
mettre dans les enveloppes. Ce dispositif présente toutefois plusieurs 2o inconvénients. Les enveloppes sont prélevées à l'état fermé et passent par gravité en groupes d'une première plate-forme sur une deuxième plate-forme d'où elles sont reprises par le tambour. Le risque d'entraîner plusieurs enveloppes simultanément et de réaliser un bourrage est important. En outre, les enveloppes transférées à l'état fermé ne sont ouvertes par la soufflette qu'à
2s leur arrivée contre la butée d'arrêt. Cette démarche réduit la cadence et génère un risque élevé d'échec de l'ouverture.
Le brevet US 3 423 900 A a pour objet une machine permettant de mettre dans une enveloppe plusieurs documents, cartes ou lettres stockés séparément. Les 3o enveloppes sont transportées par un tambour rotatif qui est équipé de moyens de préhension mécaniques et qui comporte des évidements pour les rabats des enveloppes. Les documents et les enveloppes sont acheminés vers une zone
3 de remplissage des enveloppes avec lesdits documents. Cette machine est entièrement mécanique et toutes les opérations des doigts de maintien ou de préhension sont commandées par des cames: Cette manière de procéder ne permet pas de travailler à des cadences très élevées.
s Le brevet US 4 649 691 A concerne un dispositif de mise sous plis automatique dans lequel les enveloppes sont prélevées mécaniquement par des griffes montées sur un tambour rotatif. L'enveloppe est ouverte par des soufflettes qui relèvent le rabat lorsqu'elle est arrivée en position de réception des documents.
io Aucun contrôle mécanique garantissant que l'ouverture s'est effectuée correctement n'est prévu.
Le brevet US 3 962 848 A décrit un dispositif selon lequel les enveloppes stockées en colonne sont prélevées par friction par un tambour rotatif, ouvertes 1s par une soufflette et transportées par un convoyeur. Ce système n'est basé
que sur la friction et ne peut pas travailler de manière sûre à une cadence élevée.
La machine de mise sous pli automatique objet du brevet US 3 381 447 A
comporte un premier tambour pour prélever d'un stock des notices d'instruction 20 ou similaires ~ et un deuxième tambour pour prélever des enveloppes. Les notices d'instruction sont acheminés vers une roue qui comporte des alvéoles radiales dans lesquelles les enveloppes ont été préalablement introduites, ces alvéoles comportant des moyens pour les ouvrir. Un tel dispositif est relativement lent car les enveloppes et les documents qui y sont introduits 2s doivent être insérés puis retirés des alvéoles de la roue rotative, ce qui ne peut pas se faire en continu et requiert donc des temps d'arrêt de la roue.
Exposé de l'invention Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients de ces so dispositifs connus en fournissant un dispositif simple et efficace dont l'entretien est aisé et qui permet d'effectuer automatiquement une mise sous pli à très haute cadence.
s Le brevet US 4 649 691 A concerne un dispositif de mise sous plis automatique dans lequel les enveloppes sont prélevées mécaniquement par des griffes montées sur un tambour rotatif. L'enveloppe est ouverte par des soufflettes qui relèvent le rabat lorsqu'elle est arrivée en position de réception des documents.
io Aucun contrôle mécanique garantissant que l'ouverture s'est effectuée correctement n'est prévu.
Le brevet US 3 962 848 A décrit un dispositif selon lequel les enveloppes stockées en colonne sont prélevées par friction par un tambour rotatif, ouvertes 1s par une soufflette et transportées par un convoyeur. Ce système n'est basé
que sur la friction et ne peut pas travailler de manière sûre à une cadence élevée.
La machine de mise sous pli automatique objet du brevet US 3 381 447 A
comporte un premier tambour pour prélever d'un stock des notices d'instruction 20 ou similaires ~ et un deuxième tambour pour prélever des enveloppes. Les notices d'instruction sont acheminés vers une roue qui comporte des alvéoles radiales dans lesquelles les enveloppes ont été préalablement introduites, ces alvéoles comportant des moyens pour les ouvrir. Un tel dispositif est relativement lent car les enveloppes et les documents qui y sont introduits 2s doivent être insérés puis retirés des alvéoles de la roue rotative, ce qui ne peut pas se faire en continu et requiert donc des temps d'arrêt de la roue.
Exposé de l'invention Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients de ces so dispositifs connus en fournissant un dispositif simple et efficace dont l'entretien est aisé et qui permet d'effectuer automatiquement une mise sous pli à très haute cadence.
4 Ce but est atteint par le procédé tel que défini en préambule et caractérisé
en ce que l'on stocke les enveloppes de telle manière que le rabat de chaque enveloppe individuelle soit situé sur le dessous de l'enveloppe et vers l'avant s dans une direction de prélèvement, en ce que l'on déplie ledit rabat vers le bas dans le sens de l'ouverture de ladite enveloppe, en ce que l'on amène ledit rabat de l'enveloppe en contact avec la surface d'un tambour .de prise en charge, en ce que l'on déplace chaque enveloppe individuellement et successivement en la tirant par son rabat plaqué contre la surface extérieure 1o dudit tambour de prise en charge vers une zone d'introduction d'un desdits documents ou d'un desdits objets, en ce que l'on procède à l'ouverture de ladite enveloppe et en ce que Ion introduit ledit document ou ledit objet dans ladite enveloppe préalablement ouverte.
Is De façon avantageuse, l'on déplie ledit rabat de l'enveloppe en générant au moins un jet d'air et on le plaque sur la surface du tambour de mise en place par une aspiration radiale produite à l'intérieur dudit tambour.
De préférence, l'on détache les enveloppes dudit tambour de mise en place au 2o moyen d'au moins un racleur tangentiel par rapport à la surface dudit tambour.
L'on peut procéder à l'ouverture de chaque enveloppe au moyen de guides d'ouverture et l'on peut également resserrer latéralement ladite enveloppe.
2s Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé de mise sous plis automatique de pièces de faible encombrement, notamment de documents ou d'objets à transmettre dans des enveloppes par l'intermédiaire d'un service d'acheminement du courrier, est caractérisé en ce que lesdits moyens d'amenée des enveloppes individuelles comportent un tambour de prise en ~o charge agencé pour déplacer les enveloppes individuellement et successivement desdits moyens de stockage vers une zone d'introduction d'un desdits documents ou d'un desdits objets dans une desdites enveloppes s individuelles, et en ce que lesdits moyens d'introduction d'un de ces documents ou d'un de ces objets dans une desdites enveloppes comportent des moyens pour déplier le rabat de ladite enveloppe individûelle et ouvrir cette enveloppe.
s Selon un mode de réalisation préféré, ledit tambour de prise en charge comporte au moins une zone périphérique perforée d'ouvertures et lesdites ouvertures sont connectées à un dispositif d'aspiration dans une zone intermédiaire entre lesdits moyens de stockage et la zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles.
1o Selon un mode de réalisation avantageux, lesdites ouvertures sont connectées à un dispositif générateur d'air sous pression dans ladite zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles.
1s Ledit tambour de prise en charge comporte de préférence, au moins sur une partie de sa périphérie, un revêtement ayant un coefficient de frottement élevé.
Selon un mode de réalisation avantageux, le revêtement périphérique dudit tambour de prise en charge s'étend sur un secteur angulaire compris entre 25 2o et 75% de la périphérie.
Selon une forme de réalisation particulière, ledit revêtement périphérique dudit tambour de prise en charge comporte plusieurs bandes parallèles entre elles s'étendant sur un secteur angulaire compris au moins entre 25 et 75% de la 2s périphérie.
Lesdits moyens pour ouvrit lesdites enveloppes individuelles comportent de préférence au moins une came rotative agencée pour s'engager sous le rabat de chaque enveloppe individuelle en vue de son dépliage.
Pour qu'une enveloppe puisse être prise en charge à chaque cycle correspondant à une rotation dudit tambour de prise en charge, ladite came rotative est entraînée en synchronisme avec ledit tambour.
s Selon une construction particulièrement avantageuse, ladite came rotative est pourvue d'au moins un organe générateur d'au moins un jet d'air agencé pour contribuer à déplier le rabat de chaque enveloppe individuelle en vue de son ouverture.
io Ladite came rotative est de préférence pourvue d'au moins un bec agencé
pour amorcer le dépliage du rabat de ladite enveloppe individuelle.
De façon préférentielle, le tambour de prise en charge et la came rotative ont le même diamètre et sont entraînés en synchronisme à la même vitesse et, sur Is une partie de leur trajectoire circulaire, ladite came rotative est en appui contre fa surface périphérique dudit tambour de prise en charge pour entraîner une enveloppe desdits moyens de stockage vers ladite zone d'introduction.
Pour détacher les enveloppes du tambour de prise en charge, le dispositif 2o comporte avantageusement au moins un racleur agencé pour détacher ladite enveloppe individuelle dudit tambour de prise en charge dans ladite zone d'introduction.
De fâçon avantageuse, le dispositif comporte plusieurs racleurs disposés 2s parallèlement entre eux, ces racleurs étant ménagés entre les bandes parallèles dudit revêtement périphérique du tambour de prise en charge.
Pour faciliter l'ouverture de l'enveloppe, le dispositif peut comporter des déflecteurs latéraux agencés pour rapprocher les bords latéraux des 3o enveloppes individuelles afin de contribuer à leur ouverture.
Selon un premier mode de réalisation, lesdits déflecteurs latéraux comportent des galefs de guidage.
Selon un deuxième mode de réalisation, lesdits déflecteurs latéraux comportent s des profilés de guidage.
Selon une forme de réalisation particulière, ledit tambour de prise en charge comporte au moins deux segments cylindriques séparés par au moins une bague libre.
io Ladite bague libre peut être formée par un roulement.
Description sommaire des dessins La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description Is de formes de réalisation préférées, données à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
- la figure 1A est une vue partielle en perspective représentant les principaux éléments constitutifs d'une première forme de réalisation du dispositif selon 20 l'invention, - la figure 1B est une vue en élévation du dispositif selon la figure 1A, représenté dans une phase déterminée de son fonctionnement, 2s - la figure 1C est une vue en élévation du dispositif selon la figure 1A, représenté dans une autre phase déterminée de son fonctionnement, - les figures 1 D, 1 E et 1 F sont des vues partielles agrandies de certaines parties du dispositif de la figure 1A, dans des positions particulières 3o correspondant à des phases de fonctionnement de ce dispositif, - la figure 1 G est une vue de détail illustrant une pièce du dispositif de la figure 1 A, - fa figure 1H illustre une partie du dispositif de la fiigure 1A en cours de s fonctionnement, - la figure 11 est une vue en plan de dessus du dispositif de la figure 1A, - la figure 1J est une vue de dessous en perspective illustrant le dispositif de la 1o figure 1A en cours de fonctionnement, - la figure 2A est une vue partielle en perspective représentant les principaux éléments constitutifs d'une deuxième forme de réalisation du dispositif selon l'invention, et - les figures 2B, 2C et 2D sont des vues partielles agrandies de certaines parties du dispositif de la figure 2A, dans des positions particulières correspondant à des phases de fonctionnement de ce dispositif, 2o Manières de rëalïser l'invention En référence aux figures 1A à 1J, le dispositif 10 comporte principalement un bâti 11, schématiquement représenté par un élément de support latéral, mais pouvant comporter, comme le montre la figure 1 f, deux éléments de support latéraux parallèles et sensiblement identiques, sur lesquels sont montés un bac 2s de stockage 12 d'enveloppes ou de sachets, ce bac constituant lesdits moyens de stockage et d'amenée, un tambour de prise en charge 13 et au moins une came rotative 14. Le bac de stockage 12 contient par exemple une pile d'enveloppes 15 superposées qui sont disposées de telle manière qu'elles peuvent être prélevées une à une à la base de ce bac. Le bac de stockage est ~o ouvert à la base de manière à permettre l'accès de la came rotative 14 à
l'enveloppe 15 qui se situe à fa partie inférieure de 1a pile. Chaque enveloppe est disposée de manière à présenter son rabat de fermeture à l'état replié sur le corps de~l'enveloppe.
Le tambour de prise en charge 13 de forme cylindrique est monté sur un arbre s de rotation 16 porté par bâti 11. II peut être réalisé en métal ou en matière synthétique, par exemple en un matériau à base de fibres de carbone ou similaire. II comporte un revêtement extérieur 17 constitué d'un matériau ayant un coefficient de frottement élevé, tel que par exemple une mousse de caoutchouc ou similaire. Ce revêtement extérieur 17 s'étend de préférence sur 1o une partie seulement de la périphérie dudit tambour, par exemple sur un secteur angulaire compris entre 25 et 75 % et de préférence approximativement de l'ordre de 50%. Ce revêtement se présente avantageusement sous la forme de plusieurs bandes 13 parallèles entre elles, par exemple au nombre de trois, séparées par des espaces annulaires 19. Le Is tambour 13 est perforé et comporte, dans la zone du revêtement, un ensemble d'ouvertures 20 qui traversent ledit revêtement extérieur 17. Ces ouvertures communiquent avec l'intérieur creux du tambour de prise en charge 13 et sont de ce fait connectées, par l'intermédiaire d'un raccord tournant, à un dispositif d'aspiration (non représenté) lorsque ledit tambour de prise en charge se trouve 2o dans une zone intermédiaire entre lesdits moyens de stockage et la zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles 15.
Lorsque ledit tambour de prise en charge 13 se trouve dans la zone 2s d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles, lesdites ouvertures 20 sont connectées, par l'intermédiaire d'un raccord tournant, à un dispositif d'alimentation en air sous pression qui a pour effet de détacher l'enveloppe du tambour de prise en charge.
~o Les cames rotatives 14, qui sont au nombre de trois dans la réalisation représentée, sont montées sur un arbre 21 porté par ledit bâti 11 et sont entraînées en rotation synchronisée avec ledit tambour de prise en charge 13.
Le mécanisme d'entraînement et de couplage des deux arbres 16 et 21 est schématiquement représenté par un cercle A. Lesdites cames rotatives 14 comportent un bec 22 agencé pour amorcer lé dépliage du rabat de chaque enveloppe individuelle à chaque cycle de fonctionnement du dispositif. Ce bec s 22 est équipé d'au moins une buse 23 produisant un jet d'air 24 (voir figure 1 D) agencé pour contribuer à déplier le rabat de chaque enveloppe individuelle en vue l'ouverture de l'enveloppe. Cette buse 23 est alimentée en air comprimé à
travers un raccord tournant (non représenté) monté sur l'arbre 21.
1o Le dispositif 10 comporte par ailleurs au moins un racleur 25 agencé pour détacher ladite enveloppe individuelle dudit tambour de prise en charge 13 dans ladite zone d'introduction. Dans l'exemple de réalisation décrit, il comporte deux racleurs 25 parallèles, montés sur un axe 26 porté par le bâti 11. Ces racleurs sont constitués d'une lame légèrement recourbée à leur extrémité
libre Is qui prend appui sur la surface périphérique du tambour de prise en charge 13.
Dans l'exemple illustré, le tambour de prise en charge 13 comporte, sur une partie des espaces annulaires 19, des supports 27 de billes ou de galets 28 librement rotatifs qui affleurent la surface périphérique du tambour et sur lesquels les racleurs 25 glissent sans s'accrocher. Ces billes ou ces galets libres 28 ont pour fonction de faciliter le' détachement des enveloppes individuelles du tambour dans la zone d'introduction des documents ou des objets dans l'enveloppe.
2s Les bandes parallèles 18 du revêtement extérieur 17 du tambour de prise en charge 13 forment une surépaisseur et délimitent deux espaces annulaires 19 en creux. Les extrémités libres des lames constituant les racleurs 25 sont en appui sur la surface périphérique du tambour dans les deux espaces annulaires en creux 19. Le nombre de ces espaces annulaires en creux dépend du 3o nombre de bandes parallèles 18 de revêtement extérieur. Leur nombre n'est pas critique et est au minimum de deux.
Dans la zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles 15, le dispositif est équipé de deux guides d'ouverture 29 comportant chacun deux branches 29a et 29b qui convergent à une de leurs extrémités pour définir un bec d'ouverture des enveloppes. Les documents 30 à
s introduire dans les enveloppes individuelles sont acheminés de façon connue en soi sur des rails ou une quelconque surface de support et de guidage 31, par exemple une bande transporteuse et sont entraînés par des doigts 32 solidaires de cette bande transporteuse sans fin. Les enveloppes remplies sont ensuite prises en charge par une came de reprise 33, rotative sur un arbre 34, to dont la rotation est synchronisée avec celle du tambour de prise en charge 13.
L'entraïnement synchronisé de l'arbre 16 du tambour 13 et de l'arbre 34 de la came de reprise 33 est schématiquement représenté par le cercle 35.
Comme le montre plus particulièrement la figure 11, le dispositif 10 est par 1s ailleurs équipé de deux déflecteurs latéraux 36 agencés pour rapprocher les bords latéraux des enveloppes pour contribuer à leur ouverture. Ces déflecteurs sont constitués de profilés de guidage, mais pourraient également être pourvus de galets pour réduire la friction du contact avec l'enveloppe.
2o Au cours d'un cycle de fonctionnement, ce dispositif opère selon le procédé
de l'invention dans lequel l'on stocke les enveloppes de telle manière que le rabat de chaque enveloppe individuelle soit situé sur le dessous de l'enveloppe et vers l'avant dans une direction de prélèvement, l'on déplie ledit rabat vers le bas dans le sens de l'ouverture de ladite enveloppe, l'on amène ledit rabat de 2s l'enveloppe en contact avec la surface du tambour de prise en charge, l'on déplace les enveloppes individuellement et successivement en la tirant par son rabat plaqué contre~la surface extérieure dudit tambour de prise en charge vers une zone d'introduction d'un desdits documents ou d'un desdits objets, l'on procède à l'ouverture desdites enveloppes et l'on introduit lesdits documents ou 30 lesdits objets dans lesdites enveloppes préalablement ouvertes.
En conséquence, pour effectuer cette suite d'opérations, les éléments composânt le dispositif 10 fonctionnent de la manière suivante - Les cames rotatives 14 tournent dans le sèns opposé à celui des aiguilles d'une montre de telle manière que les becs 22 se rapprochent du rabat de s l'enveloppe inférieure de la pile d'enveloppes 15.
- Les buses 23 entrent en action et émettent un jet d'air 24 (voir figure 1 D) qui amorce le dépliage de ce rabat.
- Le bec 22 de la came rotative 14 entre en contact avec le rabat et parachève son dépliage.
1o - Le rabat déplié entre en contact avec le tambour de prise en charge 13 dans la zone pourvue du revêtement extérieur 17.
- L'aspiration opérée à travers les ouvertures 20 du tambour plaque d'abord le rabat déplié contre le tambour de prise en charge 13, puis toute l'enveloppe qui est prise en sandwich entre ce tambour et les cames 1 s rotatives 14.
- L'enveloppe arrive vers la zone d'introduction des documents et les déflecteurs latéraux 36 appuient de manière opposée contre les bords latéraux de l'enveloppe pour amorcer son ouverture.
- Les racleurs 25 détachent le rabat puis l'enveloppe entière du tambour de 2o prise en charge 13. Ces racleurs sont assistés dans cette fonction par l'air comprimé soufflé à travers les ouvertures 20 ménagées à travers la paroi périphérique du tambour et du revêtement extérieur 17.
- L'enveloppe s'enfourche sur les guides d'ouverture 29 qui parachèvent l'ouverture de l'enveloppe en engageant les deux branches 29a et 29b 2s dans l'ouverture de l'enveloppe et la positionnent à l'arrêt pour qu'elle soit prête à recevoir les documents 30.
- Ces documents 30 arrivent et sont engagés dans l'enveloppe ouverte.
- L'enveloppe est ensuite entraînée par les doigts 32 de la bande transporteuse 31 qui a amené les documents.
30 - Cette enveloppe contenant les documents 30 est évacuée par l'action de la came de reprise 33 qui prend appui contre les billes ou galets libres 28 du tambour de prise en charge 13. Ces billes ou galets 28 sont librement rotatifs, de sorte qu'ils ne contrarient pas l'évacuation de l'enveloppe activëe par la came de reprise 33.
Pendant ces dernières phases au cours desquelles l'enveloppe_est détachée s du tambour de prise en charge 13, les premières phases du cycle suivant peuvent déjà être commencées, ce qui permet de travailler en temps masqué
et de réduire la durée effective d'un cycle avec comme conséquence l'augmentation de la cadence du~dispositif.
1o Dans l'exemple représenté par les figures 2A à 2D, tous les composants du dispositif 50 sont identiques à ceux du dispositif 10 décrit ci-dessus, excepté le tambour de prise en charge 53 qui présente des différences constructives et fonctionnelles par rapport au tambour de prise en charge 13.
1s En référence à ces figures, le dispositif 50 comporte principalement un bâti 51, schématiquement représenté par un élément de support latéral, sur lequel sont montés un bac de stockage 52 d'enveloppes ou de sachets, ce bac constituant lesdits moyens de stockage et d'amenée, un tambour de prise en charge 53 et au moins une came rotative 54. Le bac de stockage 52 contient par exemple 2o une pile d'enveloppes 55 superposées qui sont disposées de telle manière qu'elles puissent âtre prélevées une à une à la base de ce bac. Le bac de stockage est ouvert à la base de manière à permettré l'accès de la came rotative 54 à l'enveloppe 55 qui se situe à la partie inférieure de la pile.
Chaque enveloppe est disposée de manière à présenter son rabat de fermeture à l'état 2s replié sur le corps de l'enveloppe.
Le tambour de prisé en charge 53 de forme cylindrique est monté sur un arbre de rotation 56 porté par le bâti 51. II comporte comme le tambour 13 un revêtement extérieur 57 constitué d'un matériau ayant un coefficient de 3o frottement élevé, qui s'étend de préférence sur une partie de sa périphérie.
Ce revêtement 57 se présente avantageusement sous la forme de plusieurs bandes 58 parallèles entre elles, par exemple au nombre de trois, séparées par des espaces annulaires. Le tambour est perforé et comporte, dans la zone du revêtement un ensemble d'ouvertures 60 qui traversent ledit revêtement s extérieur. Ces ouvertures communiquent avec l'intérieur creux du tambour de prise en charge 53 et sont de ce fait connectées, par l'intermédiaire d'un raccord tournant, à un dispositif d'aspiration (non représenté) lorsque ledit tambour de prise en charge se trouve dans une zone intermédiaire entre lesdits moyens de stockage 52 et la zone d'introduction d'un desdits documents dans ~o une desdites enveloppes individuelles.
Les cames rotatives 54, qui sont au nombre de trois dans la réalisation représentée, sont montées sur un arbre 61 porté par ledit bâti 51 et sont entrainées en rotation synchronisée avec ledit tambour de prise en charge 53.
Is Lesdites cames rotatives 54 comportent un bec 62 agencé pour amorcer le dépliage du rabat de chaque enveloppe individuelle à chaque cycle de fonctionnement du dispositif. Ce bec 62 est équipé d'au moins une buse 63 produisant un jet d'air 64 (voir figure 2D) agencé pour contribuer à déplier le rabat de chaque enveloppe individuelle en vue l'ouverture de l'enveloppe.
Le dispositif 50 comporte par ailleurs au moins un racleur 65 agencé pour détacher ladite enveloppe individuelle dudit tambour de prise en charge 53 dans ladite zone d'introduction.
2s Dans la zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles, le dispositif est équipé de deux guides d'ouverture comportant chacun deux branches 69a et 69b qui se rejoignent à une de leurs extrémités en définissant un bec d'ouverture des enveloppes. Les documents à introduire dans les enveloppes individuelles sont acheminés de façon connue 3o en soi sur des rails ou une quelconque surface de support et de guidage 71, par exemple une bande transporteuse et sont entraînés par des doigts 72 solidaires de cette bande transporteuse sans fin. Les enveloppes remplies sont ensuite prises en charge par une came de reprise 73, rotative sur un arbre 74 dont la rotation est synchronisée avec celle du tambour de prise en. charge 53.
Comme le montrent.plus particulièrement les figures 2B et 2C, le tambour de s prise en charge 53 se compose de segments cylindriques 80, par exemple au nombre de trois, qui portent chacun un revêtement 57 sur une partie de leur périphérie et qui sont séparés par des bagues libres 81 formées, dans l'exemple représenté, par un roulement à billes comportant une cage 82 composée d'un anneau intérieur 83 et d'un anneau extérieur 84 et 1o emprisonnant des billes 85. De cette manière les segments cylindriques 80 et les bagues libres 81 peuvent tourner indépendamment. Les enveloppes sont en contact avec le revêtement 57 sur une partie de leur trajectoire puis, après avoir reçu les documents, elles sont en contact avec les bagues libres 81, plus exactement elles sont prises en sandwich entre ces bagues et les cames de 1s reprise 73.
en ce que l'on stocke les enveloppes de telle manière que le rabat de chaque enveloppe individuelle soit situé sur le dessous de l'enveloppe et vers l'avant s dans une direction de prélèvement, en ce que l'on déplie ledit rabat vers le bas dans le sens de l'ouverture de ladite enveloppe, en ce que l'on amène ledit rabat de l'enveloppe en contact avec la surface d'un tambour .de prise en charge, en ce que l'on déplace chaque enveloppe individuellement et successivement en la tirant par son rabat plaqué contre la surface extérieure 1o dudit tambour de prise en charge vers une zone d'introduction d'un desdits documents ou d'un desdits objets, en ce que l'on procède à l'ouverture de ladite enveloppe et en ce que Ion introduit ledit document ou ledit objet dans ladite enveloppe préalablement ouverte.
Is De façon avantageuse, l'on déplie ledit rabat de l'enveloppe en générant au moins un jet d'air et on le plaque sur la surface du tambour de mise en place par une aspiration radiale produite à l'intérieur dudit tambour.
De préférence, l'on détache les enveloppes dudit tambour de mise en place au 2o moyen d'au moins un racleur tangentiel par rapport à la surface dudit tambour.
L'on peut procéder à l'ouverture de chaque enveloppe au moyen de guides d'ouverture et l'on peut également resserrer latéralement ladite enveloppe.
2s Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé de mise sous plis automatique de pièces de faible encombrement, notamment de documents ou d'objets à transmettre dans des enveloppes par l'intermédiaire d'un service d'acheminement du courrier, est caractérisé en ce que lesdits moyens d'amenée des enveloppes individuelles comportent un tambour de prise en ~o charge agencé pour déplacer les enveloppes individuellement et successivement desdits moyens de stockage vers une zone d'introduction d'un desdits documents ou d'un desdits objets dans une desdites enveloppes s individuelles, et en ce que lesdits moyens d'introduction d'un de ces documents ou d'un de ces objets dans une desdites enveloppes comportent des moyens pour déplier le rabat de ladite enveloppe individûelle et ouvrir cette enveloppe.
s Selon un mode de réalisation préféré, ledit tambour de prise en charge comporte au moins une zone périphérique perforée d'ouvertures et lesdites ouvertures sont connectées à un dispositif d'aspiration dans une zone intermédiaire entre lesdits moyens de stockage et la zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles.
1o Selon un mode de réalisation avantageux, lesdites ouvertures sont connectées à un dispositif générateur d'air sous pression dans ladite zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles.
1s Ledit tambour de prise en charge comporte de préférence, au moins sur une partie de sa périphérie, un revêtement ayant un coefficient de frottement élevé.
Selon un mode de réalisation avantageux, le revêtement périphérique dudit tambour de prise en charge s'étend sur un secteur angulaire compris entre 25 2o et 75% de la périphérie.
Selon une forme de réalisation particulière, ledit revêtement périphérique dudit tambour de prise en charge comporte plusieurs bandes parallèles entre elles s'étendant sur un secteur angulaire compris au moins entre 25 et 75% de la 2s périphérie.
Lesdits moyens pour ouvrit lesdites enveloppes individuelles comportent de préférence au moins une came rotative agencée pour s'engager sous le rabat de chaque enveloppe individuelle en vue de son dépliage.
Pour qu'une enveloppe puisse être prise en charge à chaque cycle correspondant à une rotation dudit tambour de prise en charge, ladite came rotative est entraînée en synchronisme avec ledit tambour.
s Selon une construction particulièrement avantageuse, ladite came rotative est pourvue d'au moins un organe générateur d'au moins un jet d'air agencé pour contribuer à déplier le rabat de chaque enveloppe individuelle en vue de son ouverture.
io Ladite came rotative est de préférence pourvue d'au moins un bec agencé
pour amorcer le dépliage du rabat de ladite enveloppe individuelle.
De façon préférentielle, le tambour de prise en charge et la came rotative ont le même diamètre et sont entraînés en synchronisme à la même vitesse et, sur Is une partie de leur trajectoire circulaire, ladite came rotative est en appui contre fa surface périphérique dudit tambour de prise en charge pour entraîner une enveloppe desdits moyens de stockage vers ladite zone d'introduction.
Pour détacher les enveloppes du tambour de prise en charge, le dispositif 2o comporte avantageusement au moins un racleur agencé pour détacher ladite enveloppe individuelle dudit tambour de prise en charge dans ladite zone d'introduction.
De fâçon avantageuse, le dispositif comporte plusieurs racleurs disposés 2s parallèlement entre eux, ces racleurs étant ménagés entre les bandes parallèles dudit revêtement périphérique du tambour de prise en charge.
Pour faciliter l'ouverture de l'enveloppe, le dispositif peut comporter des déflecteurs latéraux agencés pour rapprocher les bords latéraux des 3o enveloppes individuelles afin de contribuer à leur ouverture.
Selon un premier mode de réalisation, lesdits déflecteurs latéraux comportent des galefs de guidage.
Selon un deuxième mode de réalisation, lesdits déflecteurs latéraux comportent s des profilés de guidage.
Selon une forme de réalisation particulière, ledit tambour de prise en charge comporte au moins deux segments cylindriques séparés par au moins une bague libre.
io Ladite bague libre peut être formée par un roulement.
Description sommaire des dessins La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description Is de formes de réalisation préférées, données à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
- la figure 1A est une vue partielle en perspective représentant les principaux éléments constitutifs d'une première forme de réalisation du dispositif selon 20 l'invention, - la figure 1B est une vue en élévation du dispositif selon la figure 1A, représenté dans une phase déterminée de son fonctionnement, 2s - la figure 1C est une vue en élévation du dispositif selon la figure 1A, représenté dans une autre phase déterminée de son fonctionnement, - les figures 1 D, 1 E et 1 F sont des vues partielles agrandies de certaines parties du dispositif de la figure 1A, dans des positions particulières 3o correspondant à des phases de fonctionnement de ce dispositif, - la figure 1 G est une vue de détail illustrant une pièce du dispositif de la figure 1 A, - fa figure 1H illustre une partie du dispositif de la fiigure 1A en cours de s fonctionnement, - la figure 11 est une vue en plan de dessus du dispositif de la figure 1A, - la figure 1J est une vue de dessous en perspective illustrant le dispositif de la 1o figure 1A en cours de fonctionnement, - la figure 2A est une vue partielle en perspective représentant les principaux éléments constitutifs d'une deuxième forme de réalisation du dispositif selon l'invention, et - les figures 2B, 2C et 2D sont des vues partielles agrandies de certaines parties du dispositif de la figure 2A, dans des positions particulières correspondant à des phases de fonctionnement de ce dispositif, 2o Manières de rëalïser l'invention En référence aux figures 1A à 1J, le dispositif 10 comporte principalement un bâti 11, schématiquement représenté par un élément de support latéral, mais pouvant comporter, comme le montre la figure 1 f, deux éléments de support latéraux parallèles et sensiblement identiques, sur lesquels sont montés un bac 2s de stockage 12 d'enveloppes ou de sachets, ce bac constituant lesdits moyens de stockage et d'amenée, un tambour de prise en charge 13 et au moins une came rotative 14. Le bac de stockage 12 contient par exemple une pile d'enveloppes 15 superposées qui sont disposées de telle manière qu'elles peuvent être prélevées une à une à la base de ce bac. Le bac de stockage est ~o ouvert à la base de manière à permettre l'accès de la came rotative 14 à
l'enveloppe 15 qui se situe à fa partie inférieure de 1a pile. Chaque enveloppe est disposée de manière à présenter son rabat de fermeture à l'état replié sur le corps de~l'enveloppe.
Le tambour de prise en charge 13 de forme cylindrique est monté sur un arbre s de rotation 16 porté par bâti 11. II peut être réalisé en métal ou en matière synthétique, par exemple en un matériau à base de fibres de carbone ou similaire. II comporte un revêtement extérieur 17 constitué d'un matériau ayant un coefficient de frottement élevé, tel que par exemple une mousse de caoutchouc ou similaire. Ce revêtement extérieur 17 s'étend de préférence sur 1o une partie seulement de la périphérie dudit tambour, par exemple sur un secteur angulaire compris entre 25 et 75 % et de préférence approximativement de l'ordre de 50%. Ce revêtement se présente avantageusement sous la forme de plusieurs bandes 13 parallèles entre elles, par exemple au nombre de trois, séparées par des espaces annulaires 19. Le Is tambour 13 est perforé et comporte, dans la zone du revêtement, un ensemble d'ouvertures 20 qui traversent ledit revêtement extérieur 17. Ces ouvertures communiquent avec l'intérieur creux du tambour de prise en charge 13 et sont de ce fait connectées, par l'intermédiaire d'un raccord tournant, à un dispositif d'aspiration (non représenté) lorsque ledit tambour de prise en charge se trouve 2o dans une zone intermédiaire entre lesdits moyens de stockage et la zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles 15.
Lorsque ledit tambour de prise en charge 13 se trouve dans la zone 2s d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles, lesdites ouvertures 20 sont connectées, par l'intermédiaire d'un raccord tournant, à un dispositif d'alimentation en air sous pression qui a pour effet de détacher l'enveloppe du tambour de prise en charge.
~o Les cames rotatives 14, qui sont au nombre de trois dans la réalisation représentée, sont montées sur un arbre 21 porté par ledit bâti 11 et sont entraînées en rotation synchronisée avec ledit tambour de prise en charge 13.
Le mécanisme d'entraînement et de couplage des deux arbres 16 et 21 est schématiquement représenté par un cercle A. Lesdites cames rotatives 14 comportent un bec 22 agencé pour amorcer lé dépliage du rabat de chaque enveloppe individuelle à chaque cycle de fonctionnement du dispositif. Ce bec s 22 est équipé d'au moins une buse 23 produisant un jet d'air 24 (voir figure 1 D) agencé pour contribuer à déplier le rabat de chaque enveloppe individuelle en vue l'ouverture de l'enveloppe. Cette buse 23 est alimentée en air comprimé à
travers un raccord tournant (non représenté) monté sur l'arbre 21.
1o Le dispositif 10 comporte par ailleurs au moins un racleur 25 agencé pour détacher ladite enveloppe individuelle dudit tambour de prise en charge 13 dans ladite zone d'introduction. Dans l'exemple de réalisation décrit, il comporte deux racleurs 25 parallèles, montés sur un axe 26 porté par le bâti 11. Ces racleurs sont constitués d'une lame légèrement recourbée à leur extrémité
libre Is qui prend appui sur la surface périphérique du tambour de prise en charge 13.
Dans l'exemple illustré, le tambour de prise en charge 13 comporte, sur une partie des espaces annulaires 19, des supports 27 de billes ou de galets 28 librement rotatifs qui affleurent la surface périphérique du tambour et sur lesquels les racleurs 25 glissent sans s'accrocher. Ces billes ou ces galets libres 28 ont pour fonction de faciliter le' détachement des enveloppes individuelles du tambour dans la zone d'introduction des documents ou des objets dans l'enveloppe.
2s Les bandes parallèles 18 du revêtement extérieur 17 du tambour de prise en charge 13 forment une surépaisseur et délimitent deux espaces annulaires 19 en creux. Les extrémités libres des lames constituant les racleurs 25 sont en appui sur la surface périphérique du tambour dans les deux espaces annulaires en creux 19. Le nombre de ces espaces annulaires en creux dépend du 3o nombre de bandes parallèles 18 de revêtement extérieur. Leur nombre n'est pas critique et est au minimum de deux.
Dans la zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles 15, le dispositif est équipé de deux guides d'ouverture 29 comportant chacun deux branches 29a et 29b qui convergent à une de leurs extrémités pour définir un bec d'ouverture des enveloppes. Les documents 30 à
s introduire dans les enveloppes individuelles sont acheminés de façon connue en soi sur des rails ou une quelconque surface de support et de guidage 31, par exemple une bande transporteuse et sont entraînés par des doigts 32 solidaires de cette bande transporteuse sans fin. Les enveloppes remplies sont ensuite prises en charge par une came de reprise 33, rotative sur un arbre 34, to dont la rotation est synchronisée avec celle du tambour de prise en charge 13.
L'entraïnement synchronisé de l'arbre 16 du tambour 13 et de l'arbre 34 de la came de reprise 33 est schématiquement représenté par le cercle 35.
Comme le montre plus particulièrement la figure 11, le dispositif 10 est par 1s ailleurs équipé de deux déflecteurs latéraux 36 agencés pour rapprocher les bords latéraux des enveloppes pour contribuer à leur ouverture. Ces déflecteurs sont constitués de profilés de guidage, mais pourraient également être pourvus de galets pour réduire la friction du contact avec l'enveloppe.
2o Au cours d'un cycle de fonctionnement, ce dispositif opère selon le procédé
de l'invention dans lequel l'on stocke les enveloppes de telle manière que le rabat de chaque enveloppe individuelle soit situé sur le dessous de l'enveloppe et vers l'avant dans une direction de prélèvement, l'on déplie ledit rabat vers le bas dans le sens de l'ouverture de ladite enveloppe, l'on amène ledit rabat de 2s l'enveloppe en contact avec la surface du tambour de prise en charge, l'on déplace les enveloppes individuellement et successivement en la tirant par son rabat plaqué contre~la surface extérieure dudit tambour de prise en charge vers une zone d'introduction d'un desdits documents ou d'un desdits objets, l'on procède à l'ouverture desdites enveloppes et l'on introduit lesdits documents ou 30 lesdits objets dans lesdites enveloppes préalablement ouvertes.
En conséquence, pour effectuer cette suite d'opérations, les éléments composânt le dispositif 10 fonctionnent de la manière suivante - Les cames rotatives 14 tournent dans le sèns opposé à celui des aiguilles d'une montre de telle manière que les becs 22 se rapprochent du rabat de s l'enveloppe inférieure de la pile d'enveloppes 15.
- Les buses 23 entrent en action et émettent un jet d'air 24 (voir figure 1 D) qui amorce le dépliage de ce rabat.
- Le bec 22 de la came rotative 14 entre en contact avec le rabat et parachève son dépliage.
1o - Le rabat déplié entre en contact avec le tambour de prise en charge 13 dans la zone pourvue du revêtement extérieur 17.
- L'aspiration opérée à travers les ouvertures 20 du tambour plaque d'abord le rabat déplié contre le tambour de prise en charge 13, puis toute l'enveloppe qui est prise en sandwich entre ce tambour et les cames 1 s rotatives 14.
- L'enveloppe arrive vers la zone d'introduction des documents et les déflecteurs latéraux 36 appuient de manière opposée contre les bords latéraux de l'enveloppe pour amorcer son ouverture.
- Les racleurs 25 détachent le rabat puis l'enveloppe entière du tambour de 2o prise en charge 13. Ces racleurs sont assistés dans cette fonction par l'air comprimé soufflé à travers les ouvertures 20 ménagées à travers la paroi périphérique du tambour et du revêtement extérieur 17.
- L'enveloppe s'enfourche sur les guides d'ouverture 29 qui parachèvent l'ouverture de l'enveloppe en engageant les deux branches 29a et 29b 2s dans l'ouverture de l'enveloppe et la positionnent à l'arrêt pour qu'elle soit prête à recevoir les documents 30.
- Ces documents 30 arrivent et sont engagés dans l'enveloppe ouverte.
- L'enveloppe est ensuite entraînée par les doigts 32 de la bande transporteuse 31 qui a amené les documents.
30 - Cette enveloppe contenant les documents 30 est évacuée par l'action de la came de reprise 33 qui prend appui contre les billes ou galets libres 28 du tambour de prise en charge 13. Ces billes ou galets 28 sont librement rotatifs, de sorte qu'ils ne contrarient pas l'évacuation de l'enveloppe activëe par la came de reprise 33.
Pendant ces dernières phases au cours desquelles l'enveloppe_est détachée s du tambour de prise en charge 13, les premières phases du cycle suivant peuvent déjà être commencées, ce qui permet de travailler en temps masqué
et de réduire la durée effective d'un cycle avec comme conséquence l'augmentation de la cadence du~dispositif.
1o Dans l'exemple représenté par les figures 2A à 2D, tous les composants du dispositif 50 sont identiques à ceux du dispositif 10 décrit ci-dessus, excepté le tambour de prise en charge 53 qui présente des différences constructives et fonctionnelles par rapport au tambour de prise en charge 13.
1s En référence à ces figures, le dispositif 50 comporte principalement un bâti 51, schématiquement représenté par un élément de support latéral, sur lequel sont montés un bac de stockage 52 d'enveloppes ou de sachets, ce bac constituant lesdits moyens de stockage et d'amenée, un tambour de prise en charge 53 et au moins une came rotative 54. Le bac de stockage 52 contient par exemple 2o une pile d'enveloppes 55 superposées qui sont disposées de telle manière qu'elles puissent âtre prélevées une à une à la base de ce bac. Le bac de stockage est ouvert à la base de manière à permettré l'accès de la came rotative 54 à l'enveloppe 55 qui se situe à la partie inférieure de la pile.
Chaque enveloppe est disposée de manière à présenter son rabat de fermeture à l'état 2s replié sur le corps de l'enveloppe.
Le tambour de prisé en charge 53 de forme cylindrique est monté sur un arbre de rotation 56 porté par le bâti 51. II comporte comme le tambour 13 un revêtement extérieur 57 constitué d'un matériau ayant un coefficient de 3o frottement élevé, qui s'étend de préférence sur une partie de sa périphérie.
Ce revêtement 57 se présente avantageusement sous la forme de plusieurs bandes 58 parallèles entre elles, par exemple au nombre de trois, séparées par des espaces annulaires. Le tambour est perforé et comporte, dans la zone du revêtement un ensemble d'ouvertures 60 qui traversent ledit revêtement s extérieur. Ces ouvertures communiquent avec l'intérieur creux du tambour de prise en charge 53 et sont de ce fait connectées, par l'intermédiaire d'un raccord tournant, à un dispositif d'aspiration (non représenté) lorsque ledit tambour de prise en charge se trouve dans une zone intermédiaire entre lesdits moyens de stockage 52 et la zone d'introduction d'un desdits documents dans ~o une desdites enveloppes individuelles.
Les cames rotatives 54, qui sont au nombre de trois dans la réalisation représentée, sont montées sur un arbre 61 porté par ledit bâti 51 et sont entrainées en rotation synchronisée avec ledit tambour de prise en charge 53.
Is Lesdites cames rotatives 54 comportent un bec 62 agencé pour amorcer le dépliage du rabat de chaque enveloppe individuelle à chaque cycle de fonctionnement du dispositif. Ce bec 62 est équipé d'au moins une buse 63 produisant un jet d'air 64 (voir figure 2D) agencé pour contribuer à déplier le rabat de chaque enveloppe individuelle en vue l'ouverture de l'enveloppe.
Le dispositif 50 comporte par ailleurs au moins un racleur 65 agencé pour détacher ladite enveloppe individuelle dudit tambour de prise en charge 53 dans ladite zone d'introduction.
2s Dans la zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles, le dispositif est équipé de deux guides d'ouverture comportant chacun deux branches 69a et 69b qui se rejoignent à une de leurs extrémités en définissant un bec d'ouverture des enveloppes. Les documents à introduire dans les enveloppes individuelles sont acheminés de façon connue 3o en soi sur des rails ou une quelconque surface de support et de guidage 71, par exemple une bande transporteuse et sont entraînés par des doigts 72 solidaires de cette bande transporteuse sans fin. Les enveloppes remplies sont ensuite prises en charge par une came de reprise 73, rotative sur un arbre 74 dont la rotation est synchronisée avec celle du tambour de prise en. charge 53.
Comme le montrent.plus particulièrement les figures 2B et 2C, le tambour de s prise en charge 53 se compose de segments cylindriques 80, par exemple au nombre de trois, qui portent chacun un revêtement 57 sur une partie de leur périphérie et qui sont séparés par des bagues libres 81 formées, dans l'exemple représenté, par un roulement à billes comportant une cage 82 composée d'un anneau intérieur 83 et d'un anneau extérieur 84 et 1o emprisonnant des billes 85. De cette manière les segments cylindriques 80 et les bagues libres 81 peuvent tourner indépendamment. Les enveloppes sont en contact avec le revêtement 57 sur une partie de leur trajectoire puis, après avoir reçu les documents, elles sont en contact avec les bagues libres 81, plus exactement elles sont prises en sandwich entre ces bagues et les cames de 1s reprise 73.
Claims (24)
1. Procédé de mise sous plis automatique de pièces de faible encombrement, notamment de documents ou d'objets à transmettre dans des enveloppes par l'intermédiaire d'un service d'acheminement du courrier, au moyen d'un dispositif comportant des moyens de stockage et d'amenée successive d'enveloppes individuelles, des moyens d'amenée des documents ou des objets à expédier vers lesdites enveloppes individuelles comportant un rabat de fermeture replié et des moyens d'introduction d'un de ces documents ou d'un de ces objets dans une desdites enveloppes, ce procédé étant caractérisé en ce que l'on stocke les enveloppes de telle manière que le rabat de chaque enveloppe individuelle soit situé sur le dessous de l'enveloppe et vers l'avant dans une direction de prélèvement, en ce que l'on déplie ledit rabat vers le bas dans le sens de l'ouverture de ladite enveloppe, en ce que l'on amène ledit rabat de l'enveloppe en contact avec la surface d'un tambour de prise en charge, en ce que l'on déplace chaque enveloppe individuellement et successivement en la tirant par son rabat plaqué contre la surface extérieure dudit tambour de prise en charge vers une zone d'introduction d'un desdits documents ou d'un desdits objets, en ce que l'on procède à l'ouverture de ladite enveloppe, et en ce que l'on introduit ledit document ou ledit objet dans ladite enveloppe préalablement ouverte.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on déplie ledit rabat de l'enveloppe en générant au moins un jet d'air.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on plaque ledit rabat de l'enveloppe sur la surface du tambour de prise en charge par une aspiration radiale produite à l'intérieur dudit tambour.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on détache les enveloppes du tambour de prise en charge au moyen d'au moins un racleur tangentiel par rapport à la surface dudit tambour.
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on procède à
l'ouverture de chaque enveloppe au moyen de guides d'ouverture.
l'ouverture de chaque enveloppe au moyen de guides d'ouverture.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on resserre latéralement ladite enveloppe.
7. Dispositif (10, 50) pour la mise en oeuvre du procédé de mise sous plis automatique de pièces de faible encombrement, notamment de documents ou d'objets à transmettre dans des enveloppes par l'intermédiaire d'un service d'acheminement du courrier, selon la revendication 1, ce dispositif comportant des moyens de stockage (12, 52) et d'amenée successive d'enveloppes individuelles (15), des moyens d'amenée des documents ou des objets à expédier vers lesdites enveloppes individuelles qui comportent un rabat de fermeture replié, et des moyens d'introduction d'un de ces documents ou d'un de ces objets dans une desdites enveloppes, caractérisé en ce que lesdits moyens d'amenée des enveloppes individuelles comportent un tambour de prise en charge (13, 53) agencé
pour déplacer les enveloppes (15) individuellement et successivement desdits moyens de stockage (12, 52) vers une zone d'introduction d'un desdits documents ou d'un desdits objets dans une desdites enveloppes individuelles, et en ce pue lesdits moyens d'introduction d'un de ces documents ou d'un de ces objets dans une desdites enveloppes comportent des moyens (14, 22, 23; 54, 62, 63) pour déplier le rabat de ladite enveloppe individuelle et ouvrir cette enveloppe.
pour déplacer les enveloppes (15) individuellement et successivement desdits moyens de stockage (12, 52) vers une zone d'introduction d'un desdits documents ou d'un desdits objets dans une desdites enveloppes individuelles, et en ce pue lesdits moyens d'introduction d'un de ces documents ou d'un de ces objets dans une desdites enveloppes comportent des moyens (14, 22, 23; 54, 62, 63) pour déplier le rabat de ladite enveloppe individuelle et ouvrir cette enveloppe.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit tambour de prise en charge (13 53) comporte au moins une zone périphérique (17, 57) perforée d'ouvertures (20, 60), et en ce que lesdites ouvertures sont connectées à un dispositif d'aspiration dans une zone intermédiaire entre lesdits moyens de stockage et la zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdites ouvertures (20, 60) sont connectées à un dispositif générateur d'air sous pression dans ladite zone d'introduction d'un desdits documents dans une desdites enveloppes individuelles.
10. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit tambour de prise en charge (13, 53) comporte, au moins sur une partie de sa périphérie, un revêtement (17, 57) ayant un coefficient de frottement élevé.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit revêtement périphérique (17, 57) dudit tambour de prise en charge (13, 53) s'étend sur un secteur angulaire compris.entre 25 et 75% de la périphérie.
12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit revêtement périphérique (17, 57) dudit tambour de prise en charge comporte plusieurs bandes (18, 58) parallèles entre elles s'étendant sur un secteur angulaire compris au moins entre 25 et 75% de la périphérie.
13. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens pour ouvrir lesdites enveloppes individuelles comportent au moins une came rotative (14, 54) agencée pour s'engager sous le rabat de chaque enveloppe individuelle en vue de son dépliage.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite came rotative (14, 54) est entraînée en synchronisme avec ledit tambour de prise en charge.
15. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite came rotative (14, 54) est pourvue d'au moins un organe générateur (23, 63) d'au moins un jet d'air (24, 64) agencé pour contribuer à déplier le rabat de chaque enveloppe individuelle en vue de son ouverture.
16. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite came rotative (14, 54) est pourvue d'au moins un bec (22, 62) agencé pour amorcer le dépliage du rabat de ladite enveloppe individuelle.
17. Dispositif selon les revendications 7 et 13, caractérisé en ce que le tambour de prise en charge (13, 53) et la came rotative (14, 54) ont le même diamètre et sont entraînés en synchronisme à la même vitesse, et en ce que, sur une partie de leur trajectoire circulaire, ladite came rotative (14, 54) est en appui contre la surface périphérique dudit tambour de prise en charge (23, 53) pour entraîner une enveloppe desdits moyens de stockage (12, 52) vers ladite zone d'introduction.
18. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un racleur (25, 65) agencé pour détacher ladite enveloppe individuelle dudit tambour de prise en charge (13, 53) dans ladite zone d'introduction.
19. Dispositif selon les revendications 7 et 12, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs racleurs (25, 65) disposés parallèlement entre eux, ces racleurs étant ménagés entre les bandes parallèles (18, 58) dudit revêtement périphérique (17, 57) du tambour de prise en charge.
20. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte des déflecteurs latéraux (36) agencés pour rapprocher les bords latéraux des enveloppes individuelles pour contribuer à leur ouverture.
21. Dispositif selon 1â revendication 20, caractérisé en ce que lesdits déflecteurs latéraux (36) comportent des galets de guidage.
22. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que lesdits déflecteurs latéraux (36) comportent des profilés de guidage.
23. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit tambour de prise en charge (53) comporte au moins deux segments cylindriques (80) séparés par au moins une bague libre (81).
24. Dispositif selon la revendication 23, caractérisé en ce que ladite bague libre (81) est formée par un roulement.
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