CA2300581C

CA2300581C - Ensemble articule monopiece

Info

Publication number: CA2300581C
Application number: CA002300581A
Authority: CA
Inventors: Frank Lacout
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 1999-03-16
Filing date: 2000-03-02
Publication date: 2005-05-24
Anticipated expiration: 2020-03-02
Also published as: US6484731B1; JP2000296018A; JP2003174925A; CA2300581A1; FR2791042A1; FR2791042B1; EP1036743A1

Abstract

La présente demande concerne un ensemble (1) formé à partir d'une pièce ( 2) obtenue de moulage, ladite pièce comportant une première partie (3), et une seconde partie (4) articulée sur la première, au moyen d'une charnière à eff et ressort, permettant, au moyen d'au moins une bande de liaison (21, 22), l'ouverture et la fermeture assistées de l'ensemble autour d'un axe d'articulation fixe (A), ladite première partie (3) formant au moins un organe (30) apte, après démoulage, à être mis en engagement avec au moins un organe correspondant (23) formé. par la seconde partie (4), de manière à former au moins une zone d'articulation autour dudit axe (A).

Description

ENSEMBLE ARTICULE MONOPIECE
La présente invention a trait à un ensemble comprenant deux parties articulées l'une sur l'autre, au moyen d'une charnière du type à ouverture/fermeture as sistée. Un tel ensemble peut notamment être formé d'un élément de bouchage, du type comprenant un corps sur lequel est articulé une coiffe de fermeture.
Alternativement, il peut s'agir d'un récipient, du type comprenant un couvercle articulé sur un fond. Un tel récipient peut être sous forme d'un boîtier, de type boïtier de maquillage, ou d'un pot, ou de toute autre forme de contenant apte à
être fermé par un couvercle articulé.
II est connu, notamment pour des éléments de bouchage, de réaliser de tels éléments en deux parties articulées l'une sur l'autre, et, obtenues de moulage en une seule pièce, de matériaux tels que des polyéthylènes ou des polypro-pylènes. Les deux parties sont repliables autour d'un axe principal géométrique, et reliées par des charnières films et au moins un élément intermédiaire disposé
entre elles. L'élément intermédiaire est apte à former ressort pour, après fran-chissement d'une position d'équilibre instable, rappeler la "coiffe" de l'élément de bouchage en position fermée, ou sensiblement fermée, respectivement ou-verte. Avec une telle configuration, l'axe d'articulation est défini par la (ou les) charnières films, lesquelles sont sujettes, après de multiples manipulations, à
se rompre.
Une telle structure n'est pas des plus appropriées pour articuler le couvercle d'un boîtier sur son fond, et ce en particulier pour des raisons de solidité
et d'esthétique. 11 en va de même pour articuler un couvercle sur un pot, ou autre récipient du même type.
Le brevet EP-B-699 591 décrit une structure dans laquelle la fonction ressort est assurée au moyen d'un organe d'un couvercle qui, lors du montage, vient se positionner dans un logement correspondant de la base sur laquelle est articulé

2 le couvercle. L'axe d'articulation est défini de manière classique par des char-nières films. En outre, avec ce type de conception, n'est assistée que l'ouver-ture. A la fermeture, l'organe formant ressort exerce une force de rappel oppo-sée au mouvement de fermeture.
II est connu, notamment du brevet US-A-4 158 902, de prévoir sur un couver-cle, des pattes formant ressort, aptes à coopérer avec des organes de même nature, portées par une base sur laquelle est articulé le couvercle. L'axe d'arti-culation autour duquel pivote le couvercle est formé d'une ou plusieurs charniè-res film.
Dans le brevet US-A-4 124 151, est décrit une capsule du type comprenant un corps destiné à être monté sur un récipient, et une coiffe apte à obturer' de ma-nière réversible un orifice ménagé dans le corps de la capsule. Dans une posi-tion intermédiaire entre ia position ouverte et la position fermée, la distance en-tre deux extrémités d'une bande de liaison élastique passe par une valeur mi-nimale, ladite bande de liaison étant dans cette position, comprimée de manière à former ressort. Une telle configuration est perçue par les consommatrices comme manquant de confort aussi bien à l'ouverture qu'à la fermeture. En ou-tre, elle est relativement fragile.
Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de réaliser un ensem-ble de deux parties articulées l'une sur l'autre, et résolvant en tout ou partie les problèmes mentionnés ci-avant en référence aux dispositifs discutés précé-demment.
C'est en particulier un objet de la présente invention que de réaliser un ensem-ble articulé au moyen d'une charnière à effet ressort, qui soit fiable et économi-que à réaliser.
D'autres objets encore apparaîtront dans la description détaillée qui suit.

3 La présente invention vise un ensemble formé à partir d'un pièce obtenue de moulage, ladite pièce comportant une première partie, et une seconde partie articulée sur la première, au moyen d'une charnière à effet ressort, permettant, au moyen d'au moins une bande de liaison, l'ouverture et la fermeture assistées de l'ensemble autour d'un axe d'articulation fixe (A), ladite première partie formant au moins un organe apte, après démoulage, à être mis en engagement avec au moins un organe correspondant formé par la seconde partie, de manière à former au moins une zone d'articulation autour dudit axe (A), ladite au moins une bande de liaison étant apte, dans une position intermédiaire entre une position ouverte et une position fermée de l'ensemble, à traverser ledit axe (A), ladite au moins une bande étant soumise à une tension maximale dans ladite position intermédiaire.
4n réalise ainsi un ensemble articulé, dont à la fois l'ouverture et la fermeture sont assistées. L'ensemble.ainsi rëâlisé offre tous les avantagès des structures articulées en une seule picce, notamment en termes de co0t de fabrication. En outre, J'axe d'articulation présente en termes de robustesse et d'esthétique, des caractéristiques similaires à celles des articulations dè type à axe ràpporté.
Le confort à l'utilisatian procuré par une structure dans, laquelle la bande de liaison coupe ,i°axe, est généralement jugë plus satisfaisant que celui procuré
par une structure du type de celle décrite dans le brevet 'US-A-4 124 151 évoqué ci-avant.
Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, la bande de liaison comprend une première extrémité solidaire de la première partie et une seconde extrémité solidaire de la seconde partie, la distance entre lesdites première et seconde extrémités passant par une valeur maximale dans ladite position intermédiaire. Ainsi, en position fermée de l'ensemble, la (ou les) bandes) de liaison coupent) un plan de fermeture (PF), sans passer par ledit axe (A). En passant par Ia position intermédiaire, elles) est (sont) soumises) à une tension maximale. Après franchissement de ladite position intermédiaire, selon un

4 mouvement relatif desdites première et seconde parties, dans une première direction, la (ou les) bandes) de liaison rappellent) élastiquement la seconde partie, en position fermée ou sensiblement fermée. Après franchissement de ladite position intermédiaire, dans une direction opposée à la première, la (ou les) bandes) de liaison rappellent) élastiquement la seconde partie en position ouverte.
Selon un mode de réalisation préférentiel, l'ensemble selon l'invention comprend un bande de liaison positionnée entre deux zones d'articulation définissant ledit axe (A), et disposées de part et d'autre de la bande de liaison. Selon une alternative, l'ensemble selon l'invention comprend deux bandes de liaison séparées par une zone d'articulation définissant ledit axe (A).
De préférence, ledit (ou lesdits) organes) forrné(s) par la première partie est (sont) constitués) d'un axe, ledit (ou lesdits) organes) correspondants) for-més) parla seconde partie étant constitué(s)~ d'un logement orienté parallèle-ment audit axe, et destiné à recevoir ledit axe via une ouverture orientée parai-lèfement audit axe, ou vice-versa.
De préférence, l'ouverture du (ou des) logements) est délimitées par deux bords, et s'étend avantageusement sur un portion angulaire telle que, la mise en engagement de l'axe correspondant provoque une déformation élastique desdits bords et un encliquetage dudit axe dans le logement correspondant. De cette manière, sont réduits de manière sensible les risques de désolidarisation de l'axe par rapport à son logement.
Ladite pièce peut être formée d'un même matériau thermoplastique, notamment un polyéthylène ou un polypropylène.
Alternativement, ladite pièce peut étre réalisée notamment par bi-injection, et est formée d'au moins deux matériaux physico-chimiquement compatibles, c'est à dire aptes, à l'état de fusion, à former entre eux des liaisons physico-chimiques.
A titre d'exemple, ladite pièce est formés à partir d'un premier matériau thermo-plastique formant la {ou les) bandes) de liaison, et d'un second matériau ther-moplastique formant le reste de la pièce. Ainsi, les bandes de liaison sont for-mées par un premier matériau présentant les caractéristiques d'élasticité né-cessaires à leur bon fonctionnement, tandis que le reste de l'ensemble présente les caractéristiques, notamment de dureté ou de brillance nécessaires à fes-1 p thétique recherchée. Une telle configuration est particulièrement adaptée dans ('hypothèse où l'ensemble selon l'invention est formé d'un boîtier, notamment de maquillage.
Ainsi, le premier matériau peut être notamment un élastomère (notamment thermoplastique, de type SANTOPRENE~ ou KRATON~), le second matériau pouvant être notamment un polypropylène ou un polyéthylène.
Selon un première forme de réalisation préférentielle, l'ensemble selon l'invention forme un élément de bouchage, ladite première partie formant un 20 corps destiné à ëtre monté (notamment par claquage ou vissage) sur un récipient, ledit corps délimitant au moins un passage de sortie en communication avec une ouverture dudit récipient, ladite seconde partie étant formée d'une coiffe, apte à obturer de manière amovible ledit passage de sortie.
Selon une seconde forme de réalisation préférentielle, l'ensemble selon l'invention est constitué d'un récipient, ladite premiëre partie constituant un réceptacle délimitant au moins un compartiment apte à contenir un produit, la seconde partie formant un couvercle apte à recouvrir ledit (ou lesdits) compartiment(s)_ Avantageusement, le récipient comprend de moyens aptes à
permettre le verrouillage réversible en position fermée du couvercle sur le 30 réceptacle.

De préférence, le récipient est réalisé sous forme d'un boîtier de forme sensi-blement plate et dont le fond délimite au moins un compartiment pour recevoir un produit, notamment sous forme solide ou pulvérulente. Un tel produit peut être notamment un produit de maquillage.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures an-nexées, parmi lesquelles - la figure 1A représente une vue éclatée d'un ensemble selon l'invention, constitué d'un boîtier de type boîtier de maquillage;
- la figure 1 B représente une vue de détail de la charnière de l'ensemble représenté à la figure 1A; et - les figures 2A-2C illustrent différentes étapes de la fermeture de l'en-semble de la figure 1A, en position montée de la charnière.
Dans la vue éclatée de la figure 1A, l'ensemble selon l'invention se présente sous forme d'un boîtier 1 de forme sensiblement plate, tel qu'utilisé
notamment pour le conditionnement de produits de maquillage, tels que des fonds de teints, des ombres à paupières, des blushs, ou autres produits du même type.
Le boîtier 1 est formé principalement à partir d'une pièce 2, obtenue de mou-lage, d'un ou plusieurs matériaux thermoplastiques. La pièce 2 comprend une première partie faisant office de fond 3, et une seconde partie, faisant office de couvercle 4. Lors du moulage, le fond 3 et le couvercle 4 sont disposés sensi-blement à 180° l'un par rapport à l'autre. Le fond 3 comporte un premier com-partiment 5 apte à recevoir un pain de produit cosmétique 6, et un second com-partiment 7 apte à recevoir un applicateur 8. Le couvercle 4 présente un ren-foncement 9, s'étendant sur une partie substantielle de sa surface, de manière à recevoir un miroir 10. Un fermoir 11 porté par le couvercle 4 est apte à
venir en engagement avec un organe correspondant 12 porté par le fond 3 de ma-nière à assurer le verrouillage réversible du couvercle 4 sur le fond 3. Le fond 3 forme sur son bord opposé à la charnière un décrochement 13 en forme d'arc de cercle de manière à faciliter l'ouverture du boîtier 1.
Le couvercle 4 est articulé sur le fond 3 au moyen d'une charnière 20 de type à
ouverture et à fermeture assistées. Une telle charnière 20, représentée de ma-nière plus détaillée à la figure 1 B, comporte deux bandes de liaison 21, 22, élastiquement déformables, et disposées sur chacun des bords du boîtier, cha-cune des bandes de liaison 21, 22 étant reliée, d'une part au couvercle 4, en une première zone d'extrémité 41, et d'autre part au fond 3, en une seconde zone d'extrémité 40. Les bandes de liaison 21, 22 sont, dans la position de moulage illustrée à la figure 1A sensiblement dans un plan contenant égale-ment la surface extérieure du couvercle 4 et du fond 3.
Entre les deux bandes de liaison 21, 22, le couvercle 4 forme, sur son bord ad-jacent au fond 3, un logement cylindrique 23, présentant une ouverture 24 déli-mitée par deux bords libres 25, 26 du logement 23, ladite ouverture 24 s'éten-dant sur touté la largeur du logement 23. Le logement 23 est centré sur le bord qui le porte et s'étend sur environ 3/ de la largeur du couvercle 4.
Entre les deux bandes de liaison 21, 22, le fond 3 forme, sur son bord adjacent au couvercle 4, un axe 30, dont la longueur et la section sont choisies de ma-nière à ce que, en position montée, illustrée à la figure 2A, ledit axe 30 puisse étre mis en engagement à l'intérieur du logement 23, via l'ouverture 24, de ma-nière â former l'articulation du couvercle 4 sur le fond 3 autour dudit axe A.
De préférence, la section de l'axe 30 est choisie de sorte que sa mise en engage-ment à l'intérieur du logement 23, provoque une déformation élastique des bords 25, 26 qui en délimitent l'ouverture 24. Après positionnement de l'axe à l'intérieur du logement 23, les bords 25, 26 reviennent par rappel élastique en position de repos, et se referment sur ledit axe 30.

Dans la figure 2A, le boîtier 1 est montré en position ouverte, avec le couvercle 4 sensiblement à 1 ~0° par rapport au fond 3. Dans cette position "montée", !'axe 30 est disposé à l'intérieur du logement 23, de manière à définir une arti-culation du couvercle 4 sur le fond 3 autour d'un axe A. La mise en engagement de l'axe 30 dans le logement 23 peut se faire, soit à fa sortie du moule, soit plus tard dans le processus de finition du boîtier. Comme il apparaît clairement sur cette. figure, les bandes de liaison 21, 22 se trouvent d'un premier côté (à
l'exté-rieur) de Taxe d'articulation A, et ne sont pas tendues de manière sensible.
En refermant le côuvercle 4, de la manière représentée à la figure 2B, le cou-vercle 4 passe par une position (située à environ 20° par rapport au plan du fond 3) dans laquelle, les bandes 21 et 22 sont situées dans un plan passant par l'axe A. Dans cette position d'équilibre instable, les bandes 21, 22 sont dans leur position d'allongement maximum. La distance entre les extrémités 40 et 41 des bandes de liaison 21, 22, est maximale. I( est possible, simplement en jouant sur la configuration de l'articulation, de jouer sur l°angle d'ouverture maximum du boîtier, ainsi que sur l'angle correspondant à la position intermé-diaire, dans laquelle les bandes de liaison 21 et 22 sont en extension maximale.
On peut notamment configurer l'ensemble, de sorte que la position intermé-diaire corresponde à un angle d'environ 45°, du couvercle 4 par rapport au fond 3.
En continuant de refermer te couvercle 4 en direction du fond, les bandes 21, 22 franchissent ledit axe A, et, par rappel élastique, tirent le couvercle 4 en di-rection du fond 3, de manière à l'amener soit en position fermée, soit en posi-tion semi fermée (figure 2B). Dans cette position, les bandes de liaison 21, 22, se trouvent de l'autre côté de l'axe A, (c°est à dire à !'intérieur par rapporf à Peur position de la figure 2A) et ne sont pas tendues de manière sensible, ou en tout cas, dans une moindre mesure que dans leur position de la figure 2B. Le ver-rouillage du .couvercle 4 sur le fond 3 peut être assuré au moyen d'une pression exercée sur le couvercle 4. En position fermëe illustrée à la figure 2C, les ban-des 21, 22 coupent le plan de fermeture PF du boîtier.
A l'ouverture, la cinématique est inverse, les bandes de liaison 21, 22, après avoir franchi la position d'élongation maximale, tirent le couvercle dans sa posi-tion d'ouverture maximale par rapport au fond.
L'arrangement de type à axe venant en engagement à l'intérieur d'un logement peut être remplacé par une structure de type à deux ergots latéraux portés par le couvercle 4, et aptes à venir en engagement à l'intérieur de logements correspondants, formés dans le fond 3, et alignés sur l'axe d'articulation A.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims

1. Ensemble (1) formé à partir d'un pièce (2) obtenue de moulage, ladite pièce comportant une première partie (3), et une seconde partie (4) articulée sur la première, au moyen d'une charnière à effet ressort (20), permettant, au moyen d'au moins une bande de liaison (21, 22), l'ouverture et la fermeture assistées de l'ensemble autour d'un axe d'articulation axe (A), ladite première partie formant au moins un organe (30) apte, après démoulage, à être mis en engagement avec au moins un organe correspondant (23) formé par la seconde partie (4), de manière à former au moins une zone d'articulation autour dudit axe (A), ladite au moins une bande de liaison (21, 22) étant apte, dans une position intermédiaire entre une position ouverte et une position fermée de l'ensemble, à
traverser ledit axe (A), ladite au moins une bande étant soumise à une tension maximale dans ladite position intermédiaire.

2. Ensemble (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite au moins une bande de liaison (21, 22) comprend une première extrémité (40) solidaire de la première partie (3) et une seconde extrémité (41) solidaire de la seconde partie (4), la distance entre lesdites première (40) et seconde (41) extrémités passant par une valeur maximale dans ladite position intermédiaire.

3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite au moins une bande de liaison comprend une bande de liaison positionnée entre deux zones d'articulation définissant ledit axe (A), et disposées de part et d'autre de la bande de liaison.

4. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite au moins une bande de liaison comprend deux bandes de liaison (21, 22) séparées par une zone d'articulation définissant ledit axe (A).

5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé
en ce que le ledit au moins un organe formé par le première partie (3) est constitué d'un axe (30), ledit au moins un organe correspondant formé par la seconde partie (4) étant constitué d'un logement (23) orienté parallèlement audit axe, et destiné à recevoir ledit axe (30) via une ouverture (24) orientée parallèlement audit axe, ou vice-versa.

6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'ouverture (24) du logement (23) est délimitée par deux bords (25, 26), et s'étend sur une portion angulaire telle que, la mise en engagement de l'axe correspondant (30) provoque une déformation élastique desdits bords (25, 26) et un encliquetage dudit axe (30) dans le logement correspondant (23).

7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé
en ce que ladite pièce (2) est formée d'un même matériau thermoplastique, notamment un polyéthylène ou un polypropylène.

8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé
en ce que ladite pièce (2) est réalisée par bi-injection, et est formée d'au moins deux matériaux physico-chimiquement compatibles.

9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite pièce (2) est formée à partir d'un premier matériau thermoplastique formant ladite au moins une bande de liaison (21, 22), et d'un second matériau thermoplastique formant le reste de la pièce.

10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que le premier matériau est un élastomère thermoplastique, et en ce que le second matériau est un polypropylène ou un polyéthylène.

11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé
en ce qu'il forme un élément de bouchage, ladite première partie (3) formant un corps destiné à être monté sur un récipient, ledit corps délimitant au moins un passage de sortie en communication avec une ouverture dudit récipient, ladite

12 seconde partie (4) étant formée d'une coiffe, apte à obturer de manière amovible ledit passage de sortie.
12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé
en ce qu'il est constitué d'un récipient, ladite première partie (3) constituant un réceptacle délimitant au moins un compartiment (5, 7) apte à contenir un produit (6), la seconde partie (4) formant un couvercle apte à recouvrir ledit au moins un compartiment (5).

13. Ensemble selon al revendication 12, caractérisé en ce que le récipient comprend des moyens (11, 12) aptes à permettre le verrouillage réversible en position fermée du couvercle (4) sur le réceptacle (3).

14. Ensemble selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que le récipient est réalisé sous forme d'un boîtier (1) de forme sensiblement plate et dont le fond (3) délimite au moins un compartiment (5, 7) pour recevoir un produit (6), sous forme solide ou poulvérulente.