CA2299152A1 - Procede de production d'essences a faible teneur en soufre - Google Patents
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Abstract
Procédé de production d'essence à faible teneur en soufre comprenant au moins les deux étapes suivantes: a) une étape d'hydrogénation des composés soufrés insaturés, b) une étape de décomposition des composés soufrés saturés. et éventuellement une étape préalable de prétraitement de la charge telle qu'une hydrogénation sélective des diènes.
Claims (12)
1. Procédé de production d'essence à faible teneur en soufre caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux étapes:
a) une étape d'hydrogénation des composés soufrés insaturés, b) une étape de décomposition des composés soufrés saturés.
a) une étape d'hydrogénation des composés soufrés insaturés, b) une étape de décomposition des composés soufrés saturés.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel une étape de prétraitement visant à
hydrogéner les dioléfines de la charge est effectuée avant l'étape a.
hydrogéner les dioléfines de la charge est effectuée avant l'étape a.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 dans lequel la charge est constituée par l'ensemble de la coupe essence.
4. Procédé selon l'une quelconques des revendications 1 à 3 dans lequel la charge est une essence de craquage catalytique.
5. Procédé selon l'une quelconques des revendications 1 à 4 dans lequel l'étape a est effectuée par passage de la charge, en présence d'hydrogène, sur un catalyseur comprenant au moins un élément du groupe VIII et/ou au moins un élément du groupe VIb, au moins en partie sous forme sulfure.
6. Procédé selon la revendication 5 dans lequel l'élément du groupe VIII, lorsqu'il est présent, est le nickel ou le cobalt, et l'élément du groupe Vlb, lorsqu'il est présent, est le molybdène ou le tungstène.
7. Procédé selon la revendication 5 dans lequel l'étape a est effectuée à une température comprise entre environ 210°C et environ 320°C, sous une pression généralement comprise entre environ 1 et environ 4 MPa, avec une vitesse spatiale du liquide comprise entre environ 1 et environ 10 h-1, et un rapport H2/HC
compris entre environ 100 et environ 600 litres.
compris entre environ 100 et environ 600 litres.
8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7 dans lequel l'étape b est effectuée en présence d'un catalyseur comprenant au moins un métal de base choisi dans le groupe formé par le nickel, le cobalt, le fer, le molybdène, le tungstène.
9. Procédé selon la revendication 8 dans lequel la teneur en métal de base est comprise entre 1 et 60 % poids et ledit métal est sulfuré.
10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10 dans lequel l'étape b est effectuée à
une température comprise entre environ 250°C et environ 350°C, une pression comprise entre environ 0,5 et environ 5 MPa, une vitesse spatiale du liquide comprise entre environ 0,5 et environ 10 h-1 et un rapport H2/HC entre environ 100 et environ 600 litres par litres.
une température comprise entre environ 250°C et environ 350°C, une pression comprise entre environ 0,5 et environ 5 MPa, une vitesse spatiale du liquide comprise entre environ 0,5 et environ 10 h-1 et un rapport H2/HC entre environ 100 et environ 600 litres par litres.
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 mis en oeuvre au moyen d'un seul réacteur contenant les catalyseurs nécessaires aux étapes a et b, réacteur de prétraitement de la charge non compris.
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 mis en oeuvre au moyen d'au moins deux réacteurs séparés, réacteur de prétraitement de la charge non compris, le premier réacteur contenant le catalyseur nécessaire à l'étape a et le deuxième au moins celui nécessaire à l'étape b.
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