CA2106500C

CA2106500C - Dispositif distributeur de substance demontable

Info

Publication number: CA2106500C
Application number: CA002106500A
Authority: CA
Inventors: Edmond Wenmaekers; Monique Wenmaekers
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-21
Filing date: 1993-09-20
Publication date: 1997-12-30
Anticipated expiration: 2013-09-20
Also published as: ES2104099T3; JPH06239379A; BR9303841A; DE69311243D1; KR940006892A; CN1085865A; JP3503644B2; MX9305800A; FR2695917A1; FR2695917B1; CN1062826C; EP0589764B1; US5409142A; AU4751893A; ATE153966T1; AU666402B2; EP0589764A1; RU2097146C1; DE69311243T2; KR100195597B1

Abstract

Dispositif distributeur du type comprenant un corps de récipient possédant une première et une seconde extrémités axiales, et un insert prévu dans le corps de récipient. L'insert comporte un réservoir possédant une première et une seconde extrémités axiales, réalisé en un matériau élastique et qui contient la substance à distribuer, une tête de distribution fixée sur la première extrémité axiale du réservoir, qui communique avec une position interne du réservoir et qui peut être ouverte et fermée sur commande, une paroi de fond fixée sur la seconde extrémité axiale du réservoir, un limiteur d'allongement qui comprend un élément unitaire non élastique placé dans la partie interne du réservoir et fixé entre la tête de distribution et la paroi de fond afin de limiter l'écartement entre la tête de distribution et la paroi de fond, des moyens pour fixer de façon amovible la tête de distribution et la première extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité axiale du corps de récipient, et des moyens pour fixer de façon amovible la paroi de fond et la seconde extrémité axiale du réservoir sur la seconde extrémité axiale du corps de récipient.

Description

2106~00 La presente invention concerne le domaine des dispositifs distributeurs de substances, telles que des aérosols ou des matières visqueuses.
On a déjà proposé de nombreux dispositifs distributeurs à cet effet.
On a en particulier proposé de nombreux dispositifs distributeurs contenant un volume de gaz propulseur à base de composés fluorocarbonés. On sait toutefois que ces dispositifs ten~ent à être abandonnés de nos jours en raison des interactions présumées entre l'environnement, notamment l'ozone, et ces composés fluorocarbonés.
On a également proposé, pour éviter l'emploi de ces composés fluorocarbonés, d'utiliser des gaz de substitution tels que l'azote, l'air comprimé et surtout le butane. Ces diverses solutions ne donnent pas toujours satisfaction.
On a en outre proposé des distributeurs comprenant des moyens propulseurs elastiques.
En particulier on a proposé dans le document EP-A-0 300 886, des distributeurs comprenant un corps de récipient, un réservoir constitue en materiau souple, qui contient la substance à distribuer, une tête de distribution susceptible d~être commandee à l~ouverture ou à la fermeture, et des moyens elastiques formes de deux lames elastiques placees respectivement de part et d'autre du reservoir, pour exercer une pression permanente sur celui-ci et permettre une distribution de ladite substance sur seule commande à l'ouverture de la tête de distribution.
Le document EP-A-0 388 270 decrit des perfectionnements au distributeur propose dans le document precité EP-A-0 300 886. Selon ces perfectionnements, les moyens elastiques comprennnent en outre une gaine elastique tendue sur lesdites lames.

la La présente invention a pour but de perfec-tionner les dispositifs distributeurs existants.
Un but de la présente invention est de proposer un nouveau distributeur aisément démontable.
Un autre but de la présente invention est de proposer un nouveau distributeur qui puisse être rechargé.
Selon la présente invention, il est prévu un dispositif distributeur du type comprenant:
- un corps de récipient possédant une première et une lo seconde extrémités axiales, et - un insert prévu dans le corps de récipient, l'insert comportant:
. un réservoir possédant une première et une seconde extrémités axiales, réalisé en un matériau élastique et qui contient la substance à distribuer, . une tête de distribution fixée sur la première extrémité axiale du réservoir, qui communique avec une portion interne du réservoir et qui peut être ouverte et fermée sur commande, . une paroi de fond fixée sur la seconde extré-mité axiale du réservoir, . un limiteur d'allongement comprenant un élément unitaire non élastique placé dans la partie interne du réservoir et fixé entre la tête de distribution et la paroi de fond afin de limiter l'écartement entre la tête de distribution et la paroi de fond, . des moyens pour fixer de fa~on amovible la tête de distribution et la première extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité axiale du corps de récipient, et . des moyens pour fixer de fa~con amovible la paroi de fond et la seconde extrémité axiale du réservoir sur la seconde extrémité axiale du corps de récipient.

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lb Selon la présente invention, il est également prévu un dispositif distributeur comprenant:
- un corps de récipient possédant deux extrémités axiales, et - un insert prévu dans le corps de récipient et comprenant:
. un réservoir formé d'un tube élastique possédant deux extrémités axiales et qui contient la substance à distribuer, . une tête de distribution fixée de façon étanche sur une première extrémité axiale du réservoir, qui communique avec l'intérieur du réservoir, et qui peut être ouverte ou fermée sur commande, . une paroi de fond fixée de façon étanche sur seconde extrémité axiale du réservoir qui est opposée à la tête de distribution, . un limiteur d'allongement formé d'un élément unitaire non élastique prévu à l'intérieur du réservoir et fixé à la tête de distribution et à la paroi de fond afin de limiter l'écartement entre la tête de distribution et la paroi de fond, . des moyens pour fixer de façon amovible la tête de distribution et la première extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité axiale du corps de récipient, et . des moyens pour fixer de façon amovible la paroi de fond et la seconde extrémité axiale du réservoir sur la seconde extrémité axiale du corps de récipient.
Selon la présente invention, il est également prévu un dispositif distributeur comprenant:
- - un corps de récipient possédant deux extrémités axiales, et - un insert prévu dans le corps de récipient et comprenant:

. un réservoir possédant des extrémités axiales, réalisé en un matériau élastique qui contient la substance à distribuer, . une tête de distribution fixée sur une première extrémité axiale du réservoir, qui communique avec l'intérieur du réservoir et qui peut être ouverte et fermée sur commande, . une paroi de fond fixée sur la seconde extrémité axiale du réservoir qui est opposée à la tête de distribution, . un limiteur d'allongement réalisé en une bande unitaire non élastique prévue à l'intérieur du réservoir et fixée à la tête de distribution et à la paroi de fond afin de limiter l'écartement entre la tête de distribution et la paroi de fond, . des moyens pour fixer de façon amovible la tête de distribution et la première extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité axiale du corps de récipient, et . des moyens pour fixer de facon amovible la paroi de fond et la seconde extrémité axiale du réservoir sur la seconde extrémité axiale du corps de récipient.
Selon la présente invention, il est également prévu un dispositif distributeur comprenant:
- un corps de récipient possédant deux extrémités axiales, et - un insert prévu à l'intérieur du corps de récipient et comprenant:
. un réservoir possédant des extrémités axiales, réalisé en un matériau élastique et qui contient la substance à distribuer, . une tête de distribution fixée sur une première r 1~ ~ ''J

ld extrémité axiale du réservoir, qui communique avec l'intérieur du réservoir, et qui peut être ouverte et fermée sur commande, . une paroi de fond fixée sur une seconde extrémité axiale du réservoir qui est opposée à la tête de distribution, . un limiteur d'allongement réalisé en un élément unitaire non élastique prévu à l'intérieur du réservoir et fixé sur la tête de distribution et sur la paroi de fond afin de limiter l'écartement entre la tête de distribution et la paroi de fond, . des moyens de sollicitation prévus à l'exté-rieur du réservoir pour exercer une pression permanentesur le réservoir afin de distribuer la substance lorque la tête de distribution est ouverte, . des moyens pour fixer de facon amovible la tête de distribution et la première extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité axiale du corps de récipient.
Selon la présente invention, il est également prévu un dispositif distributeur comprenant:
- un corps de récipient possédant deux extrémités axiales, et - un insert prévu à l'intérieur du corps de récipient et comprenant:
. un réservoir formé d'un tube extrudé élastique possédant deux extrémités axiales, réalisé en un matériau élastique et qui contient la substance à distribuer, . une tête de distribution fixée sur une première extrémité axiale du réservoir, qui communique avec le réservoir et qui peut être ouverte et fermée sur commande, . une paroi de fond fixée sur une seconde extrémité axiale du réservoir qui est opposée à la tête de distribution, le . un limiteur d'allongement réalisé en une bande métallique unitaire et non élastique prévue à l'intérieur du réservoir et fixé à la tête de distribution et à la paroi de fond afin de limiter la séparation entre la tête de distribution et la paroi de fond, . des moyens de sollicitation comprenant deux lames élastiques placées respectivement de part et d'autre du réservoir et une gaine élastique tendue sur les lames, pour exercer une pression permanente sur le réservoir et distribuer la substance lorsque la tête de distribution est ouverte, . des moyens pour fixer de faacon amovible la tête de distribution et la première extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité axiale du corps de récipient, et . des moyens pour fixer de facon amovible la paroi de fond et la seconde extrémité axiale du réservoir sur la seconde extrémité axiale du corps de récipient.
Comme on le comprendra par la suite, le dispo-sitif distributeur conforme à la présente invention ainsi formé est aisément démontable du fait que l'ensemble formé
du réservoir, de la tête de distribution, de la paroi de fond et du limiteur d'allongement constitue un insert aisément séparable du corps de récipient.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation préférentiels de l'invention et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels:
- les figures 1 et 2 représentent l'état de la technique, - la figure 3 représente une vue schématique latérale d'une tête de distribution, ~.

-- la figure 4 représente une vue en coupe axiale d'un chapiteau, - la figure 5 représente une vue de dessus du même chapiteau, - la figure 6 représente une première vue en coupe axiale d'une paroi de fond conforme à la présente invention, - la figure 7 représente une seconde vue en coupe axiale de la même paroi de fond conforme à la présente invention après déformation de celle-ci afin de fixer le réservoir, lo - la figure 8 représente une première vue de dessus de la paroi du fond, correspondant à la figure 6, - la figure 9 représente une seconde vue de dessus de la paroi de fond, correspondant à la figure 7, - la figure lo représente une vue latérale d'un limiteur d'allongement conforme à la présente invention, - la figure 11 représente une vue latérale d'un réservoir conforme à la présente invention, - la figure 12 représente une vue latérale d'une lame élastique conforme à la présente invention, - la figure 13 représente une vue en coupe axiale d'un corps de récipient conforme à la présente invention, - la figure 14 représente une vue latérale d'un limiteur d'allongement conforme à la présente invention, - la figure 15 représente une vue en coupe axiale d'un dispositif distributeur conforme à la présente invention, plus précisément la demie vue gauche de la figure 15 représente le dispositif à l'état vide, tandis que la demie vue droite de la figure 15 représente le même dispositif à l'état plein, et - la figure 16 représente un corps de récipient conforme à une variante de réalisation de la présente invention.

-On a represent~ sur les figures 1 et 2 annexées, un distributeur conforme au document EP-A-0 388 270. Plus précisément la figure 1 représente une vue en coupe axiale d'un distributeur vide, tandis que la figure 2 représente une vue en coupe axiale du même distributeur plein. Sur les figures 1 et 2 on aper~oit:
- un corps de récipient 1, forme par exemple d'un boitier standard en fer blanc, - un réservoir 2 constitué d'une poche en matériau souple, et de préférence elastique, typiquement en butyl, ~ui contient la substance à distribuer, - une tête de distribution 3 qui communique avec le réservoir et qui e~t susceptible d'être commandée à
l~ouverture ou à la fermeture, - un chapiteau 4 fixé sur la tate de distribution 3, de préference par dudgeonnage, pour assurer l'étanchéité du réservoir 2 et fixé sur le corps de récipient 1, de préférence par sertissage, pour supporter ladite t~te de distribution 3, - un fond ~ fix~ sur le corps de récipient 1, - et des moyens élastiques formés . de deux lames élastiques 6, 7 placées respectivement de part et d'autre du réservoir 2, et . d'une gaine elastique 8 tendue sur lesdites lames 6, 7 pour exercer une pression permanente sur le réservoir 2 et permettre une distribution- de ladite substance sur seule commande à l~ouverture de la tête de distribution 3.
Les dispositifs distributeur~ du type represente sur les figures 1 et 2 annexés s'avèrent très prometteurs.
Toutefois il8 font parfois l~objet de certaines critiques.
Bn effet, de nos jours les problèmes de la couche d'o~one sont controversés, alors que ceux de l'amoncellement des déchets et leur recyclage ou destruction sont devenus des - réalités bien tangibles et prédominantes sur le plan de l'écologie.
Et sur ce plan les dispositifs distributeurs connus du type représenté sur les figures 1 et 2 annexées ne donnent pas totalement satisfaction. En effet les fortes pressions mises en jeu imposent un assemblage du chapiteau 4 sur la tête de distribution 3 et sur le corps de récipient 1 qui interdit tout démontage du distributeur .
Comme indiqué précédemment, le chapiteau 4 est généralement serti sur le corps de récipient 1, lorsque ces éléments sont métalliques. Le cas échéant, le chapiteau 4 peut être soudé ou collé sur le corps de récipient 1 lorsque ces éléments sont en matière plastique ou en verre. Ces diverses techniques d'assemblage interdisent tout démontage.
On a envisagé d'assembler le chapiteau 4 sur le corps de récipient 1 à l~aide d'un filetage. Toutefois il s'avère que les pressions mises en jeu demanderaient un filetage à gros pas incompatible avec les épaisseurs de corps de récipient mises en jeu. De plus, la réalisation de filetage complique notablement l'outillage de production et diminue la productivité, tant au niveau de la préparation des pièces que de l'assemblage et impose l'utilisation d'un corps de récipient circulaire de révolution.

~ / ~ ~

Le dispositif distrtibuteur conforme à la présente invention, représenté par les figures annexées autre que les figures 1 et 2, comprend: un corps de récipient 100, un réservoir 200, une tête de distribution 300, un chapiteau 400, une paroi de fond 500, deux lames élastiques 600 et 700, un limiteur d'allongement 800 et une gaine élastique 900.
Le corps de récipient 100 peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation. Il peut être formé par O ~ ~ rosenté

2106~00 sur les figures 13 et 15, de revolution ou non autour de son axe central 102. Le corps de récipient lO0 peut par exemple avoir une section polygonale considere dans un plan transversal à l'axe precite 102. Le corps 100 possède de préference une section constante sur toute sa longueur.
L corps 100 peut être forme de tout materiau approprié, tel que par exemple en matiare plastique ou encore en métal, notamment fer, aluminium, voire carton, verre.
En variante comme représenté sur la figure 16, le corps 100 peut être formé d'un simple ressort hélicoïdal centre sur l'axe 102.
Comme on le verra par la suite, le corps 100 sert de limiteur d'expansion radiale pour le reservoir 200.
Le réservoir 200 peut être formé d'une poche lS borgne comme décrit dans les documents précites EP-A-0 300 886 ou EP-A-0 383 270.
Toutefois de preference, dans le cadre de la presente invention, le réservoir 200 est formé d'un tube elastique extrude. L'utilisation d'un tube extrude représente, par rapport à une poche borgne comme decrit dans les documents EP-A-0 300 886 et EP-A-0 383 270, une grosse economie d~outillage, le remplacement de moules par des filières et la possibilité d'adapter sans limitation la longueur du réservoir. En outre l'utilisation d'un tube extrudé permet comme celà sera précisé par la suite, après démontage du distributeur, de rincer et stériliser le reservoir/tube 200, par exemple par un flux de vapeur puis d'air chaud stérile.
Le reservoir extrude 200 est avantageusement realisé en butyl.
La tête de distribution 300 peut être formé de toute structure appropriée connue de l'homme de l~art.
Elle comprend avantageusement un boitier 302 qui loge un clapet sollicité par ressort contre un si~ge associé et un bouton de commande 304 apte a être actionne par un 210~50~

utilisateur pour écarter ledit clapet de son siège et liberer ainsi un passage traversant afin d'autoriser la distribution de substance. De preférence le boitier 302 est muni sur sa périphérie extérieure, d'un bourrelet annulaire facilitant la fixation de la tête de distribution sur le chapiteau 400.
Le chapiteau 400 peut également faire l'objet de nombreux modes de realisation. Il peut être forme de metal ou de matière plastique.
De préférence le chapiteau 400 est formé d'une pièce unique dont la section droite externe est identique à celle du corps 100. Le chapiteau presente avantageusement un décrochement annulaire 402, sur sa surface externe pour permettre d'engager le chapiteau 400 sur une extrèmité axiale du corps 100.
Le chapiteau 400 possède une chambre 406 complèmentaire du boitier 302 de la tête 300 et qui débouche sur sa surface supérieure 408. Le chapiteau 400 est en outre traversé par un passage 410, de préférence en forme de fente, qui relie la surface inférieure 412 du chapiteau à ladite chambre 410. Comme représenté sur la figure 4, le passage 410 possède avantageusement des chanfreins inclinés 414 du côté de la ch~mhre 406.
Le passage 410 est destiné à recevoir l'extrémite supérieure du réservoir 200 et du limiteur d~allongement 800 tout en laissant passer la matière à distribuer.
La paroi de fond 500 est destinée à être placée contre le fond du corps 100. Elle est par ailleurs adaptee pour être fixée sur l'extrémité inférieure du réservoir 200.
La paroi de fond 500 peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation adaptés à cette fin.
De préférence, la paroi de fond 500 comprend une structure de pince adaptée pour être serrée sur l'extrémité inférieure du réservoir 200 afin de fixer 2106~0~

celui-ci et d'assurer simultanément l'étanchéité du réservoir 200.
On a representé sur les figures 6 à 9 un exemple de réalisation préférentiel d'une telle paroi de fond 500.
Selon le mode de réalisation des figures 6 à 9, la paroi de fond 500 comprend un disque 502 généralement plan au repos qui possède une découpe 504 traversante selon son épaisseur, en forme générale de H. L'âme 506 de la découpe 504 est réalisée selon un diamètre du disque 502. Les deux ailes 508 de la découpe 504 situées respectivement de part et d~autre de l~âme sont symétriques par rapport au plan diamétral contenant l~âme 506. Ces ailes 508 convergent en direction de leur extrémité libre. Il est par ailleurs prévu deux lignes de pliage 510, parallèles entre elles et parallèles à l'âme 506, qui relient respectivement les extrémités libres des ailes 508.
La structure 500 ainsi formée est réalisée en matériau élastique, par exemple en métal ou en matière plastique.
Pour fixer la paroi de fond 500 sur l'extrémité
inférieure du réservoir 200 et du limiteur d'allongement 800 il suffit de déformer les deux volets 512 délimités par la découpe 504, d~un même côté du plan du disque 502, ce qui permet d~écarter les bords diamétraux internes desdits volets 512, comme représenté sur les figures 7 et 9, d'introduire l~e~tr~mité inférieure du réservoir 200 et du limiteur d~allongement 800 dans le jour ainsi formé
entre les deux volQts 512 et de relacher ces derniers. On comprend que ainsi le réservoir 200 et le limiteur d'allongement 800 sont pincés entre les volets 512. De plu8 toute traction sur le reservoir 200, par exemple sous l'effet de la pression interne de celui-ci amplifie le serrage, donc l'étanchéité.
Les lames ressort 600 et 700 sont de structure identique. Elles sont placées respectivement de part et d'autre du reservoir 200 et prennent de preference appui sur la surface interne du corps, pour opérer sur le r~servoir 200 une pression constante apte à autoriser la delivrance de la substance contenue dans le reservoir 200, lorsque la tête de distribution 300 est ouverte.
Ces lames 600 et 700 peuvent être conformes aux dispositions decrites dans les documents EP-A-0 300 886 et EP-A-0 383 270. Ces lames 600 et 700 sont ainsi formees de préférence de lames en acier ressort d'une épaisseur de quelques dixièmes de millimètres et de contour rectangulaire.
Le limiteur d'allongement 800 est destiné à
limiter l~ecartement entre le chapiteau 400 et la paroi de fond 500, en particulier lors du remplissage du r~servoir 200. Le limiteur d~allongement 800 est donc forme d'un élément non élastique, de sorte que ce limiteur ne puisse être susceptible d'élongation. Toutefois de préférence le limiteur d'allongement 800 est réalisé en matériau souple.
Le limiteur d'allongement 800 peut ainsi être form~ par exemple à base de métal ou de matière plastique.
Le limiteur d'allongement 800 peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation. Il peut être form~ par exemple d~une simple bande logée dans le réservoir 200 pour être fixee à la fois sur le chapiteau 400 avec l'extrémité supérieure du réservoir 200 et sur la paroi de fond 500 avec l'extrémité inferieure du réservoir 200.
Cependant comme represente sur les figure~
annexées, de preference le limiteur d~allongement 800 est formé d'un tube en matière plastique, par exemplo en polyethylène, loge dans le reservoir 200. Dans ce cas, le tube formant le limiteur d~allongement 800 est pinc~ à son extrémité supérieure entre le chapiteau 400 et le boitier 302 de la tête de distribution 300, et à son extr~mite inf~rieure dans la paroi de fond 500. Par consequent pour ne pas perturber le passage de la matière à distribuer, 2106~00 lors de l'ouverture de la tête 300, le tube 800 doit être muni d'au moins un passage traversant son épaisseur.
Selon le premier mode de réalisation repr~senté
sur la figure 10, le tube 800 est pourvu d'une pluralité
de lumières longitudinale-~ 802 qui s~étendent sensiblement sur toute la longueur du tube, à l'exception de couronnes situées aux extrémités supérieure et inférieure du tube 800, là ou celui-ci doit être pincé respectivement entre le chapiteau 400 et le boitier 302 et dans la paroi de fond 500.
Par contre selon le second mode de réalisation représenté sur la figure 14, le tube 800 comprend un seul orifice traversant 804, au voisinage de son extrémité
inférieure. Ce second mode de réalisation est adapté pour être utilisé dans le cas de distribution d'une substance contenant en mélange un gaz propulseur, de sorte que le gaz confiné en partie supérieure du réservoir 200 ne puisse passer directement dans la tête de distribution 300 tout en autorisant en revanche le passage de la substance par l'orifice inférieur 804.
Le cas échéant le dispositif distributeur peut être complété par une capsule d'habillage clipsé dans le fond du corps 100. A cette fin pour faciliter la fi~ation de la capsule, le corps 100 est de préférence pourvu à son extrémité inférieure d~un décrochement 104 complémentaire de ladite capsule.
Pour assembler le dispositif distributeur, il convient de proceder comme suit.
Dans un premier temps le limiteur d'allongement 800 est placé dans le réservoir 200. L'extremité
supérieure du réservoir 200 et du limiteur d'allongement 800 est placée dans la fente 410 du chapiteau 400 et immobilisée dans celui-ci par engagement du boitier 302 dans la cham~.e 406. La fixation de la tête 300 dans le chapiteau 400 peut être obtenue par tout moyen classique ~10~500 approprié, par exemple par dudgeonnage du chapiteau 400 sur le boitier 302, comme celà est connu en soi. Les lames 600 et 700 sont alors placées respectivement de part et d'autre du réservoir 200. De préférence une gaine élastique 900 est en outre tendue sur les lames 600 et 700. L~ensemble ainsi formé est alors placé dans le corps 100, la base du chapiteau 400 étant engagé dans l'extrémité supérieur du corps 100. L'extrémité inférieure du réservoir 200 et du limiteur d'allongement 800 est ensuite pincée dans la paroi de fond 500 placée à
l'extrémité inférieure du corps 100, selon la procédure décrite précédemment. On obtient alors le dispositif opérationnel représenté sur la figure 15.
Le chapiteau 400 et la paroi de fond sont reliés par le limiteur d'allongement 800.
Lors du remplissage du réservoir 200, le corps 100 l;m;te l'expansion radiale de ce réservoir.
Pour démonter le dispositif, il suffit d'écarter les deux volets 512 pour libérer le réservoir 200 et le limiteur d~allongement 800. Si nécessaire on peut donc changer aisement toute pièce usagée ou cassée.
Afin de faciliter cette deformation des volets 512, on peut prevoir de préférence des perforations dans ces volets 512 afin de permettre l~engagement de crochets dans ceux-ci.
De préférence, il est souhaitable de soutenir le chapiteau 400 et la paroi de fond 500 lors du remplissage du réservoir 200 afin de soutenir le limiteur d'allongement 800 lors de la montée en pression.
Comme indiqué précédemment, le limiteur d'expansion radial pour le réservoir peut être forme avantageusement d~un ressort hélocoïdal 100 comme représenté sur la figure 16. Cette technique présente des avantages économiques évidents par rapport à l'utilisation d'un boîtier externe formé d'un cylindre à paroi continu 210~500 puisque l'utilisation d'un ressort 100 permet des diamètres différents et n'implique que des modifications d'outillage assez simples avec des longueurs à la demande pour aboutir à un coût unitaire plusieurs fois moindres qu~un cylindre de quelque matière que ce soit.
En outre dans le cas d'utilisation d'un ressort 100 le stockage du limitateur d'e~p~nsion radial se limite à des rouleaux de fils. Les machines de bobinage sont peu onéreuses et peu encombrantes et permettent de passer de la grande à la toute petite série avec des modifications de coût peu significatives.
Le cas échéant, le ressort 100 peut être revêtu d'un manchon thermorétractable. On peut en particulier utiliser des dispositifs distributeurs comprenant comme boîtier externe un tel ressort 100 revêtu, le cas échéant, d'un manchon thermorétractable pour des produits de bas de gamme, notamment pour des utilisations dans des communautés, telles que des hopitaux.
En outre, on peut prévoir de conditionner le dispositif distributeur comprenant le réservoir 200, le tête de distribution 300, le chapiteau 400, un limiteur d~expansion radial formé d~un ressort 100, la paroi de fond 500 et de préférence les lames élastiques 600, 700 et la gaine 800 sous forme d~une recharge adaptée pour être introduite dans un sur-boîtier plus ou moins luxueux conservé par le consommateur, comparable au boîtier 100 représenté sur les figures annexees. Une fois vide, on peut envisager de retourner ladite recharge chez un conditionneur en vue d'un nouveau remplissage.
On notera également que l'élasticité du ressort 100 protège le dispositif distributeur contre les chocs lors de multiple transports.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits mais s~étend à touteq variantes conformes à son 2106~00 esprit.
Ainsi par exemple, bien que selon le mode de réalisation préférentiel précédemment décrit, le dispositif comprend deux lames de sollicitation 600 et 700 et une gaine 900, ces éléments peuvent le cas échéant etre supprimés, si l'élasticité intrinsèque du réservoir 200 le permet, voire utilisés en combinaison avec un gaz propulseur. On peut par exemple combiner l'utilisation de lames de solliciation 600 et 700 avec l'utilisation d~un mélange gaz/substance à distribuer, notamment si le gaz utilisé n'est qu'en faible quantité et n'a qu'un rôle de diluent.

Claims

1. Dispositif distributeur du type comprenant:
- un corps de récipient possédant une première et une seconde extrémités axiales, et - un insert prévu dans le corps de récipient, l'insert comportant:
. un réservoir possédant une première et une seconde extrémités axiales, réalisé en un matériau élastique et qui contient la substance à distribuer, . une tête de distribution fixée sur la première extrémité axiale du réservoir, qui communique avec une portion interne du réservoir et qui peut être ouverte et fermée sur commande, . une paroi de fond fixée sur la seconde extrémité axiale du réservoir, . un limiter d'allongement comprenant un élément unitaire non élastique placé dans la partie interne du réservoir et fixé entre la tête de distribution et la paroi de fond afin de limiter l'écartement entre la tête de distribution et la paroi de fond, . des moyens pour fixer de façon amovible la tête de distribution et la première extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité
axiale du corps de récipient, et . des moyens pour fixer de façon amovible la paroi de fond et la seconde extrémité axiale du réservoir sur la seconde extrémité axiale du corps de récipient.

2. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel le réservoir est formé d'un tube extrudé.

3. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel le limiteur d'allongement est formé d'un matériau souple.

4. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel le limiteur d'allongement est formé d'une bande souple.

5. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel le limiteur d'allongement comprend un tube comportant au moins une perforation.

6. Dispositif selon la revendication 5 dans lequel le tube formant le limiteur d'allongement comprend plusieurs lumières longitudinales constituant ladite perforation

7. Dispositif selon la revendication 5 dans lequel au moins une perforation est formée au voisinage d'une extrémité inférieure du tube.

8. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel le limiteur d'allongement est réalisé en polyéthylène.

9. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel la paroi de fond comprend une pince.

10. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel la paroi de fond est formée d'un disque comprenant une découpe en forme générale de H à travers une épaisseur du disque.

11 . Dispositif selon la revendication 10 dans lequel ladite découpe comprend une âme centrale et des ailes latérales, ladite âme étant située selon un diamètre du disque tandis que les ailes convergent en direction de leurs extrémités libres.

12. Dispositif selon la revendication 10 dans lequel la paroi de fond comprend des passages aptes à recevoir des crochets en vue de l'ouverture de la découpe en H.

13. Dispositif selon la revendication l, comprenant en outre deux lames élastiques placées respectivement de part et d'autre du réservoir.

14. Dispositif selon la revendication 13, comprenant en outre une gaine élastique tendue sur les lames élastiques.

15. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le corps de réservoir comprend un limiteur d'expansion radial.

16. Dispositif selon la revendication 15 dans lequel le limiteur d'expansion radial est formé d'un ressort hélicoïdal.

17. Dispositif selon la revendication 16 comprenant en outre manchon thermorétractable placé sur le ressort.

18. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel le limiteur d'allongement comprend une bande métallique.

19. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel le corps de récipient comprend un ressort hélicoïdal.

20. Dispositif selon la revendicatin 1 dans lequel le corps de récipient comprend un ressort hélicoïdal couvert par un manchon thermorétractable.

21. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel l'insert comprend en outre un ressort hélicoïdal prévu sur l'extérieur du réservoir afin de limiter l'expansion radiale du réservoir.

22. Dispositif distributeur comprenant:
- un corps de récipient possédant deux extrémités axiales, - un insert prévu dans le corps de récipient et comprenant:
. un réservoir formé d'un tube élastique possédant deux extrémités axiales et qui contient la substance à distribuer, . une tête de distribution fixée de façon étanche sur une première extrémité axiale du réservoir, qui communique avec l'intérieur du réservoir, et qui peut être ouverte ou fermée sur commande, . une paroi de fond fixée de facon étanche sur une seconde extrémité axiale du réservoir qui est opposée à la tête de distribution, . un limiteur d'allongement formé d'un élément unitaire non élastique prévu à l'intérieur du réservoir et fixé à la tête de distribution et à la paroi de fond afin de limiter l'écartement entre la tête de distribution et la paroi de fond, . des moyens pour fixer de façon amovible la tête de distribution et la première extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité
axiale du corps de récipient, et . des moyens pour fixer de façon amovible la paroi de fond et la seconde extrémité axiale du réservoir sur la seconde extrémité axiale du corps de récipient.

23. Dispositif distributeur comprenant:
- un corps de récipient possédant deux extrémités axiales, - un insert prévu dans le corps de récipient et comprenant:
. un réservoir possédant des extrémités axiales, réalisé en un matériau élastique qui contient la substance à distribuer, . une tête de distribution fixée sur une première extrémité
axiale du réservoir, qui communique avec l'intérieur du réservoir et qui peut être ouverte et fermée sur commande, . une paroi de fond fixée sur une second extrémité axiale du réservoir qui est opposée à la tête de distribution, . un limiteur d'allongement réalisé en une bande unitaire non élastique prévue à l'intérieur du réservoir et fixée à la tête de distribution et à la paroi de fond afin de limiter l'écartement entre la tête de distribution et la paroi de fond, . des moyens pour fixer de façon amovible la tête de distribution et la premiètre extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité
axiale du corps de récipient, et . des moyens pour fixer de façon amovible la paroi de fond et la seconde extrémité axiale du réservoir sur la seconde extrémité axiale du corps de récipient.

24. Dispositif selon la revendication 23, dans lequel le limiteur d'allongement comprend une bande métallique.

25. Dispositif distributeur comprenant:
- un corps de récipient possédant deux extrémités axiales, - un insert prévu à l'intérieur du corps de récipient et comprenant:
. un réservoir possédant des extrémités axiales, réalisé en un matériau élastique et qui contient la substance à distribuer, . une tête de distribution fixée sur une première extrémité
axiale du réservoir qui communique avec l'intérieur du réservoir et qui peut être ouverte et fermée sur commande, . une paroi de fond fixée sur une seconde extrémité axiale du réservoir qui est opposée à la tête de distribution, . un limiteur d'allongement réalisé en un élément unitaire non élastique prévu à l'intérieur du réservoir et fixé sur la tête de distribution et sur la paroi de fond afin de limiter l'écartement entre la tête de distribution et la paroi de fond, . des moyens de sollicitation prévus à l'extérieur du réservoir pour exercer une pression permanente sur le réservoir afin de distribuer la substance lorsque la tête de distribution est ouverte, . des moyens pour fiYer de façon amovible la tête de distibution et la première extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité
axiale du corps de récipient.

26. DispositiF selon la revendication 25 dans lequel les moyens de sollicitation comprennent deux lames élastiques placées respectivement de part et d'autre du réservoir et une gaine élastique tendue sur les lames élastiques.

27. Dispositif distributeur comprenant:

- un corps de récipient possédant deux extrémités axiales, - un insert prévu à l'intérieur du corps de récipient et comprenant:
. un réservoir formé d'un tube extrudé élastique possédant deux extrémités axiales, réalisé en un matériau élastique et qui contient la substance à distribuer, . une tête de distribution fixée sur une première extrémité
axiale du réservoir, qui communique avec le réservoir et qui peut être ouverte et fermée sur commande, . une paroi de fond fixée sur une seconde extrémité axiale du réservoir qui est opposée à la tête de distribution, . un limiteur d'allongement réalisé en une bande métallique unitaire et non élastique prévue à l'intérieur du réservoir et fixé à la tête de distribution et à la paroi de fond afin de limiter la séparation entre la tête de distribution et la paroi de fond, . des moyens de sollicitation comprenant deux lames élastiques placées respectivement de part et d'autre du réservoir et une gaine élastique tendue sur les lames, pour exercer une pression permanente sur le réservoir et distribuer la substance lorsque la tête de distribution est ouverte, . des moyens pour fixer de façon amovible la tête de distribution et la première extrémité axiale du réservoir sur la première extrémité
axiale du corps de récipient, et . des moyens pour fixer de façon amovible la paroi de fond et la seconde extrémité axiale du réservoir sur la seconde extrémité axiale du corps de récipient.