WO2018078231A1 - Dispositif pour la distribution d'un produit - Google Patents

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WO2018078231A1
WO2018078231A1 PCT/FR2017/052626 FR2017052626W WO2018078231A1 WO 2018078231 A1 WO2018078231 A1 WO 2018078231A1 FR 2017052626 W FR2017052626 W FR 2017052626W WO 2018078231 A1 WO2018078231 A1 WO 2018078231A1
Authority
WO
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Prior art keywords
sheath
cup
opening
spiral body
product
Prior art date
Application number
PCT/FR2017/052626
Other languages
English (en)
Inventor
Christophe Benigni
Frédéric JOUAN
Gérald MARTINES
Original Assignee
Qualipac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qualipac filed Critical Qualipac
Priority to BR112018070015-0A priority Critical patent/BR112018070015B1/pt
Priority to US16/084,312 priority patent/US10595614B2/en
Publication of WO2018078231A1 publication Critical patent/WO2018078231A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/06—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a screwing movement

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a product.
  • the present invention applies to the field of product containers in which the product or dispensing system can be retracted at least partially within the device.
  • the present invention applies to the field of devices comprising a rigid cosmetic product in the form of bread, such as for example a grape of lipstick, a lip balm, an eye shadow stick, kohl, foundation, concealer, deodorant or other cosmetic products, the product bread being retractable into the device.
  • a rigid cosmetic product in the form of bread such as for example a grape of lipstick, a lip balm, an eye shadow stick, kohl, foundation, concealer, deodorant or other cosmetic products, the product bread being retractable into the device.
  • the present invention also applies to the field of makeup brushes whose bristles are retractable and the field of perfume diffusion systems or skincare product whose diffuser is telescopic. State of the art
  • the retractable devices must allow a product to be taken out of a protective device for use, and then retracted after use to return to a storage position where they are protected.
  • the use of the product being in the extended position, the device must be able to withstand an axial force allowing the application of the product, without it retract spontaneously, such an effect is called anti-push back.
  • US Patent No. US 6244770 B1 discloses a lipstick container having a case comprising a spiral, a sheath and a cup having a lug, the lug moving in a longitudinal sheath window and the lug having an increasing flattening the coefficient of friction between the spiral and the lug in the direction of retraction. Increasing the coefficient of friction allows the product to withstand greater push back effort before retracting. However, the effort provided by the user to maneuver the device is also higher which decreases the user comfort.
  • European Patent No. EP 0461001 B1 discloses a lipstick container comprising a case comprising a spiral, a sheath and a cup having a lug, the lug moving in a longitudinal sheath window and the lug having a shoulder allowing a lock of the pin at the beginning and at the end of the race.
  • Such a device allows the product to withstand a great effort in the fully output and fully retracted positions, however a small rotation of the cup relative to the sleeve unblocks the cup and the product retracts completely without much resistance to push back, however, the application of the product typically takes place in a position partially out of the device, even though this position has a resistance to poor push back.
  • EP 0799589 A1 discloses a lipstick container having a case comprising a spiral, a sheath and a cup having a lug, the lug moving in a longitudinal sheath window and the lug having a particular shape so as to increase the coefficient of friction between the spiral and the lug in the direction of retraction of the product.
  • the device disclosed in said patent application increases the effort beyond which the product is retracted. However, the effort is also greater when the user wishes to retract the product.
  • the present invention aims to remedy all or part of these disadvantages.
  • the present invention makes it possible to have a high resistance to push back while at the same time offering the users improved comfort and precision of use of the improved product.
  • the present invention also makes it possible to modulate the speed of displacement and the friction torque of the cup, integral in translation of the product roll, as a function of the position of the cup in the sheath.
  • the present invention provides a device for dispensing a product characterized in that it comprises:
  • a spiral body comprising at least one helical guide groove
  • a cup having at least one guide pin inserted in the helical guide groove and in the opening, and moving simultaneously along the helical groove and the opening when the sheath is rotated relative to the spiral body.
  • the opening having two ends and a central portion that is not rectilinear.
  • the main axis of the device designates a central axis traversing the device object of the invention in its greatest length.
  • the main axis is parallel to the generatrices of the sheath.
  • a shape having an angle and comparable to that of a boomerang, oriented with respect to the slope of the spiral so that the angle formed between the lower part of the window and the spiral is more closed than the angle formed between the upper part of the window and the spiral allows to adopt a fast speed in a first part of the trajectory of the cup in the sheath from the fully retracted storage position, and a reduced speed in a second part of the path.
  • the first part of the race from the fully retracted storage position is intended to expose the useful part of the product bread, it is advantageous that this initial race is traveled quickly;
  • the second part of the race is designed to finely adjust the amount of product exposed to allow a precise and comfortable application, this part of the race must also allow a fine adjustment of the output position to compensate for the progressive wear of the bread of product during its repeated uses - it is advantageous here that this race is traveled relatively slowly to promote the accuracy of adjustment of the output height.
  • the coefficient of friction between the sheath and the lug of the cup is related to the local value of the angle between the spiral and the window.
  • the change of orientation of the window along the path of the cup thus results in a change in the coefficient of friction.
  • the coefficient of friction when the sheath is rotated relative to the spiral, the coefficient of friction is relatively high when the cup is located in the lower part of its stroke (position close to the retracted position - angle between the spiral and the opening relatively closed) and weaker when the cup is located in the upper part of its stroke (position close to the output position - angle between the spiral and the relatively open opening). This arrangement promotes the accuracy of adjustment of the output height for the application of the product.
  • At least one end of at least one opening of the sheath has an angle strictly between zero degrees and one hundred and eighty degrees with respect to the adjacent portion of the opening.
  • a blockage in the fully-withdrawn position of the cup is useful for allowing the device to be packaged, an operation in which a relatively rigid cosmetic product bar is forced into the cup - it is important that the cup does not retract untimely when this operation ; locking in the fully retracted position of the cup is useful as a storing position of the device during its stay in the supply chain and between two uses of the product by its user - it is important in these circumstances that the shocks and vibrations of the transport do not create an inadvertent partial exit of the cup, which would result in damaging the end of the product bread by contact with the bottom of the cap typically covering the device.
  • the sheath further includes flexible friction means between the sheath and the spiral body.
  • the advantage of these embodiments is to ensure controlled friction between the sheath and the spiral to ensure a coefficient of friction ensuring the comfort of the user and to prevent possible unwanted output of the product.
  • the cup further comprises flexible means of friction between the cup and the sheath.
  • the flexible friction means integrated in the sheath and / or the cup can be used separately or together.
  • the device may be originally designed with flexible friction means integrated into the sheath and rubbing on the spiral, these means being dimensioned to ensure the standard minimum friction torque of the device.
  • each brand requires a cup shape that is specific and adapted to its preferences in terms of packaging mode.
  • a specific cup of cup to be made for each mark.
  • the other components of the mechanism in particular the sheath and the spiral, are standard for a given manufacturer, in order to minimize the amount of investments by pooling shell and spiral molds for several uses and / or brands.
  • the advantage of being able to have additional means of friction on the cup is to be able to offer at a lower cost an adaptation of the value of the coefficient of friction to each mark and / or use, these means being integrated into the specific mold of the cup without it is necessary to modify the sheath mold with each use.
  • a shape of at least one end of the opening of the sheath corresponds to the shape of the lug and has a relief in position.
  • This projecting relief positioned at the entrance of the horizontal portion of the opening, producing a local narrowing of the section of the window; this narrowing allows a holding in position of the lug of the cup in fully retracted or fully extended position; it also causes braking during the passage of the pin, asking the user to exert a slightly greater effort to overcome this narrowing.
  • a dimension of a shape of at least one end of the opening of the sheath gradually decreases.
  • FIG. 1 represents, schematically and in plan, a first particular embodiment of a device that is the subject of the present invention
  • FIG. 2 represents, schematically and in plan, a first particular embodiment of a sheath of a device that is the subject of the present invention
  • FIG. 3 represents, schematically and in perspective, a first particular embodiment of a cup of a device that is the subject of the present invention
  • FIG. 4 diagrammatically and in plan, a first particular embodiment of a spiral body which is the subject of the present invention.
  • FIG. 5 shows schematically and in plan, a first particular embodiment of a device object of the present invention in a different position.
  • FIG. 1 shows a particular embodiment of a device that is the subject of the present invention.
  • the device 10 for dispensing a product such as a lipstick grape, for example, comprises:
  • a spiral body 50 comprising at least one helical guide groove, 515a or 515b,
  • a cup 30 comprising at least one guide pin 40 inserted in the helical guide groove, 515a or 515b, and in the opening, 200a or 200b, and simultaneously moving along the helical groove, 515a or 515b, and the opening, 200a or 200b, when the sheath 20 is rotated relative to the spiral body 50. It is seen in FIG. particular embodiment of a sheath
  • the sheath 20 is rotatable relative to the spiral body 50 and nested in the spiral body 50.
  • the sheath 20 comprises at least one opening, 200a or 200b, having two ends, 225 and 230, and a central portion 205, between the two ends, 225 and 230, whose shape has an angle, 220.
  • the sheath 20 is preferably substantially a cylinder trunk having a shoulder 271 which defines a gripping zone of the sheath 20. It will be recalled that a cylinder is a surface in the space defined by a straight line, called a generator, passing through a point variable describing a closed planar curve, called the guiding curve, and keeping a fixed direction.
  • the sheath 20 is defined by an outer cylinder defining the outer casing of the sheath 20 and by an inner cylinder defining a partially blind opening in the sheath 20.
  • the direct curve of the inner cylinder is never intersecting with the guide curve of the cylinder outside.
  • the guide curve of the inner cylinder is parallel to the guide curve of the outer cylinder so that the amount of material forming the sheath 20 is of constant thickness.
  • the guide curve of the outer cylinder of the sheath 20 is a circle and the guide curve of the inner cylinder of the sheath 20 is a circle concentric with the circle, the directing curve, of the outer cylinder of the sheath 20.
  • Two faces, defining the cylinder trunk of the sheath 20, are in planes parallel to each other and perpendicular to the generatrix of the outer cylinder or the inner cylinder of the sheath 20. There is defined here a face called “lower face” and a face said "upper face” of the sheath 20.
  • the upper face 201 comprises an orifice whose shape is the shape of the guide curve of the inner cylinder of the sheath 20.
  • the lower face 202 is partially closed by the gripping zone of the sheath 20.
  • the gripping zone of the sheath 20 is preferably a cylinder trunk whose guiding curve is a circle.
  • the diameter of the circle is greater than the diameter of the outer cylinder of the sheath 20, the center of the circle is concentric in the center of the circle of the outer cylinder and the outer cylinder of the sheath 20.
  • the generatrix of the gripping zone is parallel to the generator the outer cylinder and the inner cylinder.
  • the junction between the lower face 202 of the sheath 20 and the gripping zone of the sheath 20 preferably comprises a chamfer or a rounded portion to facilitate the introduction of the assembled device into the cladding.
  • the gripping zone of the sheath 20 may comprise reliefs of retention and / or orientation, such as grooves, lugs or flats.
  • the sheath 20 comprises an interlocking relief 265 corresponding to an interlocking relief 525 of the spiral body 50.
  • the interlocking relief 265 is closer to the lower face 202 than the opening 200a or 200b.
  • the interlocking relief 265 is preferably a raised projection on the outer cylinder of the sheath 20.
  • the interlocking relief 265 is such that, in section, the relief forms a right triangle, the right angle being the angle closer to the underside 202 of the sheath 20.
  • the sheath 20 may comprise a collar 270 against which the spiral body 50 is supported after engagement with the sheath 20 by means of the interlocking relief 265.
  • the sheath 20 comprises at least one opening, 200a or 200b.
  • the sheath 20 comprises two openings, 200a and 200b, of the same shape in axial symmetry with respect to each other along an axis parallel to the generatrix of the inner cylinder or the outer cylinder passing through the center of the directing curve.
  • the outer cylinder or the inner cylinder which is a circle.
  • the opening 200a has a central portion 205.
  • the axis 210 defines the orientation of the portion called "upper portion” of the opening.
  • the upper portion is the portion closest to the upper face 201 of the sheath before the end 230.
  • the axis 215 defines the orientation of the portion called "lower portion” of the opening.
  • the lower portion is the portion closest to the underside of the sheath before the end 225.
  • At least one of the two axes 210, 215 is oriented at a non-zero angle with respect to a straight line parallel to the generating curve of the outer cylinder or the inner cylinder.
  • the two axes 210 and 215 are non-parallel to the generatrix of the inner cylinder and to the generatrix of the inner cylinder of the sheath 20.
  • the axes 210 and 215 form an obtuse angle 220 and strictly less than one hundred and eighty degrees.
  • one of the axes, 210 or 215, is parallel to the generatrix of the inner cylinder or outer cylinder of the sheath 20.
  • the angle 220 between the axes 210 and 215 preferably corresponds to a rounded transition between the upper and lower portions of the opening 205.
  • the ends, 225 and 230, of the opening, 200a or 200b have an axis substantially parallel to the upper face 201 and the lower face of the sheath 20 and form an angle with the axes 210 and 215 of the central portion of the opening 200a or 200b.
  • the axis 215 forms an acute angle with the end 225 and the axis 210 forms an obtuse angle with the end 230.
  • the axis 210 forms an acute angle with the end 230 and the axis 215 forms an obtuse angle with the
  • the axis of the end 225 is substantially parallel to the lower face of the sheath 20 to lock the lug 40.
  • the end 225 is terminated by a rounded wall, corresponding in shape to the shape of the lug 40.
  • the end 225 is terminated by a wall 245 of which a dimension gradually decreases.
  • the end 225 has a relief in position 235 projecting into the end 225 to prevent displacement of the lug 40 and therefore of the cup 30 in case of unwanted rotation of the sheath 20 relative to the body
  • This relief may be arranged on one or other of the edges of the end 225.
  • the axis of the end 230 is substantially parallel to the upper face 201 of the sheath 20 to block the lug 40 and prevent the lug moves in the sheath 20 under axial force.
  • the end 230 is terminated by a rounded wall, corresponding shape to the shape of the lug 40. In some embodiments, the end 230 is terminated by a wall of which a dimension gradually decreases.
  • the end 230 comprises a relief in position 240 projecting in the end 230 to prevent movement of the lug 40 and therefore of the cup 30 in the event of significant effort along an axis parallel to the generating curve of the inner or outer cylinder on the cup 30.
  • This relief may be arranged on one or other of the edges of the end 230.
  • the sheath 20 may comprise an access 250 connecting the opening 205 to the upper face 201 of the sheath 20.
  • the access allows an elastic deformation of the opening to insert the lug 40 in the opening during assembly of the device 10
  • the access is an opening of decreasing size in the form of a bottleneck, such as a triangle whose one of the faces coincides with the upper face 201 of the sheath 20.
  • the lug 40 is easily inserted into the opening but an output of the lug 40 is impossible under a normal force of use of the device 10.
  • a single opening, 200a or 200b has at least one relief, 235 or 240, for holding in position.
  • the ends of the openings, 200a or 200b, may be different.
  • the sheath 20 may comprise flexible means 255 for friction between the sheath 20 and the spiral body 50.
  • the flexible means 255 may be substantially rectangular strips cut on three sides in the sheath 20, close to the gripping zone of the sheath. 20.
  • the slats have a protruding projection 260 bearing on the spiral body 50.
  • the shape of the relief 260, and the materials of the sheath 20 and the spiral body 50 define the coefficient of friction between the sheath 20 and the spiral body 50.
  • the flexible means 255 retain their elastic properties throughout the life of the device, without conforming under stress, it is important to choose for the sheath a polymer having good shape memory characteristics, such as, for example, polyoxymethylene , polybutylene terephthalate, polycarbonate or copolyesters (non-limiting list).
  • a polymer having good shape memory characteristics such as, for example, polyoxymethylene , polybutylene terephthalate, polycarbonate or copolyesters (non-limiting list).
  • FIG. 3 shows a particular embodiment of a cup 30 of a device 10 which is the subject of the present invention.
  • the cup 30 comprises at least one guide pin 40 inserted in a helical guide groove, 515a or 515b, and in an opening, 200a or 200b, of the sheath 20 and moving simultaneously along the helical groove, 515a or 515b, and the opening, 200a or 200b, when the sheath 20 is rotated relative to the spiral body 50.
  • the cup 30 is preferably substantially a cylinder trunk.
  • the cup 30 is defined by an outer cylinder 325 defining the outer envelope of the cup 30 and by an inner cylinder 330 defining the inner envelope of the cup 30.
  • the direct curve of the inner cylinder 330 is never intersecting with the curve
  • the direction of the outer cylinder 325 is preferably parallel to the guide curve of the outer cylinder 325 so that the quantity of material forming the cup 30 is of constant thickness.
  • the guide curve of the outer cylinder 325 of the cup 30 is a circle and the guide curve of the inner cylinder 330 of the cup 30 is a circle concentric with the circle, the guide curve, of the outer cylinder 325 of the cup 30.
  • Two faces defining the cylinder trunk of the cup 30 are in planes parallel to each other and perpendicular to the generatrix of the outer cylinder 325 or the inner cylinder 330 of the cup 30.
  • a face called “lower face” and a face called “upper face” of the cup 30 are defined.
  • the lower face and the upper face comprise an orifice whose shape is the shape of the guide curve of the inner cylinder 330 of the cup 30. At least one of the orifices of the lower face and the upper face of the cup is at the less partially blind, a wall of material at least partially closing one of the two orifices in the cylinder trunk of the cup 30.
  • the cylinder trunk of the cup 30 is defined by two mutually parallel faces perpendicular to the generator of the outer cylinder 325 or inner cylinder 330.
  • the wall at least partially closing one of the two orifices in the cylinder trunk of the cup 30 has a face 320 on which abuts the product bread, for example the lipstick grape, during packaging.
  • Reliefs 315 of retention of the product bread are located on the face 320 and on the inner cylinder 330 of the cup 30.
  • the reliefs of retention of the grapes 315 may be of substantially pyramidal shape, with a base having three faces and whose edges are rounded.
  • the reliefs of retention of the grapes 315 have a dimension according to the outer cylinder 325 greater than the dimensions according to the face 320. Other forms of reliefs of retention are possible.
  • the reliefs of retention of the grapes 315 causing a local deformation of the product bread when it is forcefully inserted into the cup, ensure that the bread is held in traction and prevent the grapes from rotating in the cup 30.
  • the relief of retention of the grapes 315 can be evenly distributed on the face 320.
  • the junction between the face 320 and the inner cylinder 330 of the cup 30 is preferably chamfered or rounded.
  • the outer cylinder 325 of the cup 30 comprises at least one lug 40.
  • the cup 30 has as many lugs 40 as the sheath 20 has openings.
  • the cup 30 has two lugs 40 and the sheath 20 has two openings, 200 and 200b.
  • the lugs 40 are of similar shape and characteristics and diametrically opposed along an axis passing through the center of the circle, the directing curve, of the inner cylinder 330 or the outer cylinder 325 and parallel to the generating curve of the inner cylinder 330 or the outer cylinder 325 .
  • the outer cylinder 325 may comprise flexible friction means 305 between the cup 30 and the sheath 20.
  • the flexible means 305 may be substantially rectangular slices cut on three sides in the cup 30, close to the underside of the cup 30 or opening onto the underside of the cup 30.
  • the slats have a protruding relief resting on the inner cylinder of the sheath 20.
  • the shape of the relief, and the materials of the sheath 20 and the reliefs 305 define the coefficient of friction between the cup 30 and the sheath 20.
  • the relief is of substantially spherical shape.
  • the flexible means 305 retain their elastic properties throughout the life of the device, without complying with stress, it is important to choose for the cup a polymer having good shape memory characteristics, such as, for example, polyoxymethylene , polybutylene terephthalate, polycarbonate or copolyesters (non-limiting list).
  • the dimensions of the outer cylinder of the cup 30 are smaller than the dimensions of the inner cylinder of the sheath 20. The cup 30 can therefore be inserted into the inner cylinder of the sheath 20.
  • FIG. 4 shows a particular embodiment of a spiral body 50 of a device 10 which is the subject of the present invention.
  • the spiral body 50 has at least one helical groove 515a or
  • the spiral body 50 is preferably substantially a cylinder trunk.
  • the spiral body 50 is defined by an outer cylinder 505 defining the outer casing of the spiral body and an inner cylinder 510 defining the inner casing of the spiral body.
  • the guide curve of the inner cylinder 510 is never intersecting with the guide curve of the outer cylinder 505.
  • the guide curve of the inner cylinder 510 is parallel to the direct curve of the outer cylinder 505 so that the quantity of material forming the body of the spiral of constant thickness.
  • the guide curve of the outer cylinder 505 of the spiral body is a circle and the guide curve of the inner cylinder 510 of the spiral body is a circle concentric with the circle, the directing curve, of the outer cylinder 505 of the spiral body.
  • Two faces defining the cylinder trunk of the spiral body 50 are in planes parallel to each other and perpendicular to the generatrix of the outer cylinder 505 or the inner cylinder 510 of the spiral body 50.
  • a “bottom face” is defined and a face called “upper face” of the spiral body 50.
  • the upper face 501 and the lower face comprise an orifice whose shape is the shape of the guide curve of the inner cylinder 510 of the spiral body 50.
  • the lower face 502 of the spiral body 50 has a shoulder 520 on the side wall of which the means 255 for friction of the sheath 20 abut and in which the lug 40 of the cup 30 is inserted during the assembly. of the device 10.
  • the spiral body 50 has as many helical grooves, 515a or 515b, the sheath 20 has openings, 200a or 200b.
  • the body spiral 50 comprises two helical grooves, 515a and 515b, the sheath 20 has two openings, 200a and 200b.
  • the helical grooves, 515a and 515b are of similar shape and characteristics and diametrically opposed along an axis passing through the center of the circle, the directing curve, of the inner cylinder 510 or the outer cylinder 505 and parallel to the generating curve of the inner cylinder 510 or the outer cylinder 505.
  • each helical groove, 515a or 515b is equal to the length of the opening, 200a or 200b, measured along an axis parallel to the generating curve of the inner cylinder or the outer cylinder of the sheath 20.
  • a lug 40 runs the entire length of a helical groove, 515a or 515b, the lug 40 runs simultaneously the entire length of an opening, 200a or 200b, of the sheath 20.
  • the spiral body 50 may comprise an interlocking relief 525 corresponding to an interlocking relief 265 of the sheath 20.
  • the interlocking relief 525 is preferentially interrupted at the location of the helical groove.
  • the interlocking relief 525 is preferably a relief projecting on the inner cylinder 510 of the spiral body 50.
  • the interlocking relief is such that, in section, the relief substantially forms a right-angled triangle, the right angle being the closest angle to the upper face of the spiral body 50.
  • the spiral body 50 and the sheath 20 deform elastically until the interlocking reliefs 265 and 525 are latched.
  • the dimensions of the inner cylinder 510 of the spiral body 50 are larger than the dimensions of the outer cylinder of the sheath 20.
  • the sheath 20 can thus be inserted into the inner cylinder 510 of the spiral body 50.
  • the cup 30 is fully retracted into the sheath 20.
  • the relief 235 of the opening, 200a or 200b, for holding the cup 30 in position is fitted with the lug 40 of the cup 30.
  • FIG. 5 shows the device 10 in which the cup 30 is in the partially retracted or partially extended position in the sheath 20.
  • the lug 40 of the cup 30 is in the upper portion of the opening, 200a or 200b, of the sheath.
  • a red lipstick grape 605 is placed in the cup 30 in a partially extended or partially retracted position.
  • the lug 40 is placed above the access 250 of the opening, 200a or 200b, the cup 30 is aligned with the sheath 20. Then a force is exerted on the cup 30, spreading the walls of the access 250, by elastic deformation, to pass the lug 40. Once the lug 40 completely passed in the access 250, the access 250 returns to its original shape.
  • the cup 30 is placed in fully retracted position.
  • the relief 235 of the opening, 200a or 200b, for holding the cup 30 in position is fitted with the lug 40 of the cup 30.
  • the spiral body 50 is aligned with the sheath 20.
  • the insertion of the spiral body 50 on the sheath 20 is by the insertion of the upper face of the sheath 20 into the lower face of the spiral body 50.
  • the groove 515a or 515b is aligned with the lug 40.
  • the spiral body 50 is moved towards the lower face of the sheath 20 until interlocking the interlocking relief 525 of the spiral body 50 is interlocked with the interlocking relief 265 of the sheath 20.
  • the spiral body 50 and the sheath 20 can deform elastically.
  • a decorative body in any material, metal, plastic, wood, cardboard, textile, etc. can then be mounted on the device 10 to enhance its aesthetic appearance.
  • the decorative body is secured to the spiral 50 by gluing, latching, crimping, force fitting or any suitable means, so that a rotation exerted by the user on said decorative body is transmitted integrally to the spiral 50 and thus allows the actuation of the mechanism.
  • the decorative body may have any length in relation to the total height of the assembled device.
  • the upper end of the decorative body may preferentially coincide with the upper end of the spiral body 50.
  • the lower end of the decorative body may extend axially downwardly from the device 10 to any height.
  • the outer gripping diameter of the sheath 20 is smaller than the outer diameter of the spiral body 50, so that if the decorative body axially covers the gripping zone of the sheath 20 the device can operate freely in rotation. This feature is an original and inventive feature of the device 10 over the prior art.
  • the gripping zone has an outside diameter greater than that of the spiral body, this preventing the body decorative to cover the grip zone of the sheath, which can be inconvenient aesthetically in the case where for example the device 10 would be inserted in a transparent covering, leaving then see the gripping zone of the sheath, unattractive .
  • the angle formed between the opening 200a, 200b with the spiral 515a, 515b is relatively closed, so for a given rotation value R of the spiral body, the spigot 40 travels a relatively large vertical course C1.
  • the outlet speed of the cup 30 is therefore relatively high in this lower portion of its stroke.
  • the angle formed between the opening 200a, 200b with the spiral 515a, 515b is relatively open, and thus for the same value.
  • the lug 40 traverses a relatively low vertical course C2.
  • the outlet speed of the cup 30 is therefore relatively low in this upper portion of its stroke, allowing the user a fine adjustment of the exposed portion of the grape 605.
  • the lug 40 engages in the relief 240 in position.
  • a user may decide to partially remove the cup 30 and use the device with the lug 40 located in the upper portion of its stroke.
  • the relatively open angle formed between the opening 200a, 200b and the spiral 515a, 515b generates a high coefficient of friction between the cup, the sheath and the spiral and thus makes it possible to withstand an axial push back force.
  • the cup 30 After using the product dispensed by the device 10, by a rotation in opposite direction of the sheath 20 with respect to the spiral body 50, the cup 30 is fully retracted.
  • the lug 40 moves simultaneously along the helical groove, 515a or 515b, and the opening, 200a or 200b, when the sheath 20 is rotated relative to the spiral body 50.

Landscapes

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Abstract

La présente invention vise un dispositif (10, 60) pour la distribution d'un produit qui comporte : - un corps de spirale (50) comportant au moins une rainure hélicoïdale (515a, 515b), de guidage, - une gaine (20): - rotative par rapport au corps de spirale, - emboîtée dans le corps de spirale et - comportant au moins une ouverture (200a, 200b) comportant au moins deux portions (210, 215) non parallèles à la génératrice du cylindre intérieur de la gaine et formant entres elle un angle obtus strictement inférieur à cent quatre-vingt degrés; et - une cupule (30) comportant au moins un ergot (40) de guidage inséré dans la rainure hélicoïdale de guidage et dans l'ouverture, et se déplaçant simultanément selon la rainure hélicoïdale et l'ouverture lorsque la gaine est mise en rotation par rapport au corps de spirale.

Description

Dispositif pour la distribution d'un produit Domaine de l'invention
La présente invention vise un dispositif pour la distribution d'un produit.
La présente invention s'applique au domaine des conteneurs de produits dans lesquels le produit ou le système de distribution peut être rétracté au moins partiellement à l'intérieur du dispositif.
Plus particulièrement, la présente invention s'applique au domaine des dispositifs comportant un produit cosmétique rigide se présentant sous forme de pain, tel par exemple qu'un raisin de rouge à lèvres, un baume à lèvres, un bâton d'ombre à paupière, de khôl, de fond de teint, de correcteur, de déodorant ou d'autres produits cosmétiques, le pain de produit pouvant être rétracté dans le dispositif. La présente invention s'applique également au domaine des pinceaux de maquillage dont les poils sont rétractables et au domaine des systèmes de diffusion de parfum ou de produit de soin dont le diffuseur est télescopique. État de la technique
Les dispositifs rétractables, objets de l'invention, se rencontrent majoritairement dans le domaine des rouges à lèvres, aussi la description des avantages de l'invention par rapport à l'état de l'art sera donnée pour les rouges à lèvres, étant entendu que cette application est indicative et non limitative.
Les dispositifs rétractables doivent permettre à un produit d'être sorti d'un dispositif de protection pour être utilisés, puis rétracté après utilisation pour retourner à une position de stockage où ils sont protégés. L'utilisation du produit se faisant en position sortie, le dispositif doit pouvoir supporter un effort axial autorisant l'application du produit, sans que celui-ci ne se rétracte spontanément, un tel effet est appelé anti-push back.
De plus, l'utilisateur du produit doit ressentir un certain confort lors de la sortie et la rétractation du produit et le produit doit éventuellement être aisé à ajuster - c'est en particulier le cas des rouges à lèvres pour lesquels l'utilisatrice doit pouvoir aisément régler le niveau de sortie du produit permettant une application précise et confortable, et ce au fur et à mesure de l'usure progressive du pain de produit maquillant. Le brevet américain N ° US 6244770 B1 divulgue un conteneur de rouge à lèvres comportant un étui comportant une spirale, une gaine et une cupule comportant un ergot, l'ergot se déplaçant dans une fenêtre de gaine longitudinale et l'ergot comportant un méplat augmentant le coefficient de frottement entre la spirale et l'ergot dans le sens de la rétractation. L'augmentation du coefficient de frottement permet au produit de résister à un effort de push back plus important avant de se rétracter. Cependant, l'effort fourni par l'utilisateur pour manœuvrer le dispositif est aussi plus élevé ce qui diminue le confort d'utilisation pour l'utilisateur.
Le brevet européen N ° EP 0461001 B1 divulgue un conteneur de rouge à lèvres comportant un étui comportant une spirale, une gaine et une cupule comportant un ergot, l'ergot se déplaçant dans une fenêtre de gaine longitudinale et l'ergot comportant un épaulement permettant un blocage de l'ergot en début et en fin de course.
Un tel dispositif permet au produit de résister à un grand effort dans les positions totalement sortie et totalement rentrée, cependant une petite rotation de la cupule par rapport à la gaine débloque la cupule et le produit se rétracte donc entièrement sans grande résistance au push back, or l'application du produit a typiquement lieu dans une position partiellement sortie du dispositif, alors même que cette position présente une résistance au push back médiocre.
La demande de brevet européen N ° EP 0799589 A1 divulgue un conteneur de rouge à lèvres comportant un étui comportant une spirale, une gaine et une cupule comportant un ergot, l'ergot se déplaçant dans une fenêtre de gaine longitudinale et l'ergot comportant une forme particulière de sorte à augmenter le coefficient de frottement entre la spirale et l'ergot dans la direction de rétractation du produit. Le dispositif divulgué dans ladite demande de brevet permet d'augmenter l'effort au delà duquel le produit est rétracté. Cependant, l'effort est aussi plus important lorsque l'utilisateur souhaite rétracter le produit.
L'ensemble des documents précités divulguent des moyens pour moduler le coefficient de friction entre la cupule, la gaine et la spirale. Cependant, dans tous ces dispositifs le coefficient de friction est déterminé par conception et est uniforme pour un dispositif donné tout au long de la course de la cupule. Aucun des documents de l'art antérieur précités ne divulgue de conteneur permettant de moduler la vitesse de déplacement ni le coefficient de friction de la cupule en fonction de la position de la cupule dans la gaine.
Objet de l'invention
La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. Notamment, la présente invention permet d'avoir une grande résistance au push back tout en offrant aux utilisateurs un confort et une précision d'utilisation du produit amélioré. La présente invention permet également de moduler la vitesse de déplacement et le couple de friction de la cupule, solidaire en translation du pain de produit, en fonction de la position de la cupule dans la gaine.
À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif pour la distribution d'un produit caractérisé en ce qu'il comporte :
- un corps de spirale comportant au moins une rainure hélicoïdale de guidage,
- une gaine :
- rotative par rapport au corps de spirale,
- emboîtée dans le corps de spirale et
- comportant au moins une ouverture comportant au moins deux portions non parallèles à la génératrice du cylindre intérieur de la gaine et formant entres elle un angle obtus strictement inférieur à cent quatre-vingt degrés; et
- une cupule comportant au moins un ergot de guidage inséré dans la rainure hélicoïdale de guidage et dans l'ouverture, et se déplaçant simultanément selon la rainure hélicoïdale et l'ouverture lorsque la gaine est mise en rotation par rapport au corps de spirale.
En d'autres termes, l'ouverture comportant deux extrémités et une partie centrale qui n'est pas rectiligne.
On désigne par axe principal du dispositif un axe central parcourant le dispositif objet de l'invention dans sa plus grande longueur. L'axe principal est parallèle aux génératrices de la gaine.
Grâce à ces dispositions, et si l'on considère une vitesse de rotation constante de la gaine en relation avec le corps de spirale, la vitesse de déplacement en translation de la cupule dans la gaine est modulé par la position de la cupule dans la gaine.
Avantageusement, une forme comportant un angle et comparable à celle d'un boomerang, orientée par rapport à la pente de la spirale de telle sorte que l'angle formé entre la partie inférieure de la fenêtre et la spirale soit plus fermé que l'angle formé entre la partie supérieure de la fenêtre et la spirale, permet d'adopter une vitesse rapide dans une première partie de la trajectoire de la cupule dans la gaine depuis la position de stockage entièrement rétractée, et une vitesse réduite dans une deuxième partie de la trajectoire.
Cette combinaison est favorable en ce que lors de l'utilisation typique d'un tel produit cosmétique l'application a lieu alors que la cupule est en position partiellement sortie garantissant une certaine distance entre le rebord supérieur du tube et l'extrémité du pain de produit qui constitue la zone d'application du produit. De ce fait la course de la cupule, solidaire en translation du pain de produit, se compose de deux parties de fonctions essentiellement différentes :
la première partie de la course, depuis la position de stockage entièrement rétractée est destinée à exposer la partie utile du pain de produit, il est avantageux que cette course initiale soit parcourue rapidement;
la seconde partie de la course est destinée à régler de manière fine la quantité de produit exposé pour permettre une application précise et confortable, cette partie de la course doit aussi permettre un réglage fin de la position de sortie pour compenser l'usure progressive du pain de produit au cours de ses utilisations répétées - il est ici avantageux que cette course soit parcourue relativement lentement pour favoriser la précision de réglage de la hauteur sortie.
De plus, le coefficient de friction entre la gaine et l'ergot de la cupule est lié à la valeur locale de l'angle entre la spirale et la fenêtre. Le changement d'orientation de la fenêtre au long de la course de la cupule se traduit ainsi par un changement du coefficient de friction. Dans l'exemple ci-dessus, lorsque la gaine est mise en rotation par rapport à la spirale, le coefficient de friction est relativement élevé quand la cupule est située dans la partie basse de sa course (position proche de la position rétractée - angle entre la spirale et l'ouverture relativement fermé) et plus faible lorsque la cupule est située dans la partie haute de sa course (position proche de la position sortie - angle entre la spirale et l'ouverture relativement ouvert). Cette disposition favorise la précision de réglage de la hauteur de sortie destinée à l'application du produit.
A l'inverse, toujours dans l'exemple ci-dessus, lorsque la cupule est sollicitée par un effort axial le coefficient de friction est plus élevé dans la partie haute de la course, générant un effort de push back relativement élevé. Or cette position se trouve être la position préférentielle d'utilisation, ainsi cette valeur relativement élevée du coefficient de friction évite une rétractation intempestive du produit en cours d'application, améliorant ainsi la résistance au push back.
Dans les dispositifs pour lesquels la gaine comporte une ouverture rectiligne verticale décrits dans l'art antérieur il est usuel pour l'homme du métier de rechercher par construction un couple de friction suffisamment élevé pour éviter la rétractation intempestive du produit en cours d'utilisation, mais ceci impose un fonctionnement considéré comme 'dur' et peu confortable par les utilisatrices, et ne permet pas facilement un réglage fin de la position de sortie pour optimiser la précision d'application.
Ainsi, en résumé, les avantages de l'invention sont de combiner :
un confort d'utilisation optimal car le dispositif ne requiert pas un coefficient de friction par construction trop élevé,
une précision d'application optimale en permettant le réglage fin de la position de sortie du dispositif tout au long de sa durée d'utilisation et de l'usure progressive du pain de produit et
l'absence de rétractation intempestive du produit en cours d'application.
Dans certains modes de réalisation, au moins une extrémité d'au moins une ouverture de la gaine comporte un angle strictement compris entre zéro degrés et cent quatre-vingt degrés par rapport à la portion adjacente de l'ouverture.
L'avantage de ces modes de réalisation est de créer aux extrémités une surface d'appui de l'ergot de la cupule sur la gaine perpendiculaire aux sollicitations axiales de la cupule permettant un blocage en position totalement rétractée ou totalement sortie de la cupule :
- un blocage en position totalement sortie de la cupule est utile pour permettre le conditionnement du dispositif, opération lors de laquelle un pain de produit cosmétique relativement rigide est introduit en force dans la cupule - il importe que la cupule ne se rétracte pas intempestivement lors de cette opération ; un blocage en position totalement rétractée de la cupule est utile en tant que position de stockage du dispositif lors de son séjour dans la chaîne d'approvisionnement et entre deux utilisations du produit par son utilisatrice - il importe dans ces circonstances que les chocs et vibrations du transport ne créent pas une sortie partielle intempestive de la cupule, qui se traduirait par le fait d'endommager l'extrémité du pain de produit par contact avec le fond du capuchon recouvrant typiquement le dispositif.
Dans certains modes de réalisation, la gaine comporte, en outre, des moyens flexibles de frottement entre la gaine et le corps de spirale.
L'avantage de ces modes de réalisation est d'assurer un frottement contrôlé entre la gaine et la spirale pour garantir un coefficient de friction assurant le confort de l'utilisateur et pour empêcher une éventuelle sortie non voulue du produit.
Dans certains modes de réalisation, la cupule comporte, en outre, des moyens flexibles de frottement entre la cupule et la gaine.
L'avantage de ces modes de réalisation est d'assurer un frottement contrôlé entre la cupule et la gaine pour garantir un coefficient de friction assurant le confort de l'utilisateur et pour empêcher une éventuelle sortie non voulue du produit
Les moyens flexibles de frottement intégrés à la gaine et/ou à la cupule peuvent être utilisés séparément ou conjointement. Avantageusement, le dispositif pourra être conçu d'origine avec des moyens flexibles de frottement intégrés à la gaine et frottant sur la spirale, ces moyens étant dimensionnés pour assurer le couple de friction minimal standard du dispositif. En ajoutant selon le besoin des moyens supplémentaires de frottement sur la cupule il sera possible d'adapter facilement le couple de friction à la valeur souhaitée pour une application donnée, sans nécessiter de modifier les moyens de frottement intégrés à la gaine.
En effet il est d'usage dans la profession des emballages cosmétiques que chaque marque demande une forme de cupule qui lui est propre et adaptée à ses préférences en matière de mode de conditionnement. Ainsi il est d'usage qu'un moule spécifique de cupule soit réalisé pour chaque marque. Il est par contre avantageux que les autres composants du mécanisme, en particulier la gaine et la spirale, soient standard pour un fabricant donné, afin de minimiser le montant des investissements en mutualisant les moules de gaine et de spirale pour plusieurs utilisations et/ou marques.
L'avantage de pouvoir disposer de moyens supplémentaires de frottement sur la cupule est de pouvoir proposer à moindre coût une adaptation de la valeur du coefficient de friction à chaque marque et/ou utilisation, ces moyens étant intégrés au moule spécifique de la cupule sans qu'il soit nécessaire de modifier le moule de gaine à chaque utilisation.
Dans certains modes de réalisation, une forme d'au moins une extrémité de l'ouverture de la gaine correspond à la forme de l'ergot et comporte un relief de maintien en position. Ce relief en saillie positionné à l'entrée de la portion horizontale de l'ouverture, produisant un rétrécissement local de la section de la fenêtre ; ce rétrécissement permet un maintien en position de l'ergot de la cupule en position totalement rétractée ou totalement étendue ; il provoque également un freinage lors du passage de l'ergot, demandant à l'utilisateur d'exercer un effort légèrement plus important pour franchir ce rétrécissement.
L'avantage de ces modes de réalisation, outre de maintenir l'ergot de la cupule en position totalement rétractée ou totalement étendue, évitant ainsi un déplacement non voulu de la cupule, est de créer un signal sonore spécifique lorsque la cupule comportant le produit est entièrement rétractée ou entièrement sortie ; ce signal sonore est accompagné d'une sensation tactile de point dur spécifique. Ce dispositif agit comme un témoin sonore et tactile d'extension ou de rétractation complète du dispositif.
Dans certains modes de réalisation, une dimension d'une forme d'au moins une extrémité de l'ouverture de la gaine diminue progressivement.
Ces modes de réalisation présentent l'avantage de rester silencieux lorsque la cupule comportant le produit est entièrement rétractée ou entièrement sortie.
Brève description des figures
D'autres avantages, buts et caractéristiques particuliers de l'invention ressortiront de la description non-limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier d'un dispositif de distribution d'un produit, en regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement et en plan, un premier mode de réalisation particulier d'un dispositif objet de la présente invention,
- la figure 2 représente, schématiquement et en plan, un premier mode de réalisation particulier d'une gaine d'un dispositif objet de la présente invention,
- la figure 3 représente, schématiquement et en perspective, un premier mode de réalisation particulier d'une cupule d'un dispositif objet de la présente invention,
- la figure 4 représente schématiquement et en plan, un premier mode de réalisation particulier d'un corps de spirale objet de la présente invention et
- la figure 5 représente schématiquement et en plan, un premier mode de réalisation particulier d'un dispositif objet de la présente invention dans une position différente.
Description d'exemples de réalisation de l'invention
On note dès à présent que les figures ne sont pas à l'échelle.
La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse.
On observe sur la figure 1 , un mode de réalisation particulier 10 d'un dispositif objet de la présente invention.
Le dispositif 10 pour la distribution d'un produit, tel un raisin de rouge à lèvre par exemple, comporte :
- un corps de spirale 50 comportant au moins une rainure hélicoïdale de guidage, 515a ou 515b,
- une gaine 20 :
- rotative par rapport au corps de spirale 50,
- emboîtée dans le corps de spirale 50 et
- comportant au moins une ouverture, 200a ou 200b, comportant deux extrémités, 225 et 230, et une partie centrale 205, entre les deux extrémités, 225 et 230, dont la forme comporte un angle, 220 et
- une cupule 30 comportant au moins un ergot de guidage 40 inséré dans la rainure hélicoïdale de guidage, 515a ou 515b, et dans l'ouverture, 200a ou 200b, et se déplaçant simultanément selon la rainure hélicoïdale, 515a ou 515b, et l'ouverture, 200a ou 200b, lorsque la gaine 20 est mise en rotation par rapport au corps de spirale 50. On observe sur la figure 2, un mode de réalisation particulier d'une gaine
20 d'un dispositif 10 objet de la présente invention.
La gaine 20 est rotative par rapport au corps de spirale 50 et emboîtée dans le corps de spirale 50. La gaine 20 comporte au moins une ouverture, 200a ou 200b, comportant deux extrémités, 225 et 230, et une partie centrale 205, entre les deux extrémités, 225 et 230, dont la forme comporte un angle, 220.
La gaine 20 est préférentiellement sensiblement un tronc de cylindre comportant un épaulement 271 qui définit une zone de préhension de la gaine 20. On rappelle qu'un cylindre est une surface dans l'espace définie par une droite, appelée génératrice, passant par un point variable décrivant une courbe plane fermée, appelée courbe directrice, et gardant une direction fixe.
La gaine 20 est définie par un cylindre extérieur définissant l'enveloppe extérieure de la gaine 20 et par un cylindre intérieur définissant une ouverture partiellement borgne dans la gaine 20. La courbe directrice du cylindre intérieur n'est jamais sécante avec la courbe directrice du cylindre extérieur. Préférentiellement, la courbe directrice du cylindre intérieur est parallèle à la courbe directrice du cylindre extérieur pour que la quantité de matière formant la gaine 20 soit d'épaisseur constante.
Préférentiellement, la courbe directrice du cylindre extérieur de la gaine 20 est un cercle et la courbe directrice du cylindre intérieur de la gaine 20 est un cercle concentrique au cercle, courbe directrice, du cylindre extérieur de la gaine 20.
Deux faces, définissant le tronc de cylindre de la gaine 20, sont dans des plans parallèles entre eux et perpendiculaires à la génératrice du cylindre extérieur ou du cylindre intérieur de la gaine 20. On définit ici une face dite « face inférieure » et une face dite « face supérieure » de la gaine 20.
La face supérieure 201 comporte un orifice dont la forme est la forme de la courbe directrice du cylindre intérieur de la gaine 20. La face inférieure 202 est partiellement fermée par la zone de préhension de la gaine 20. La zone de préhension de la gaine 20 est préférentiellement un tronc de cylindre dont la courbe directrice est un cercle. Le diamètre du cercle est supérieur au diamètre du cylindre extérieur de la gaine 20, le centre du cercle est concentrique au centre du cercle du cylindre extérieur et du cylindre extérieur de la gaine 20. La génératrice de la zone de préhension est parallèle à la génératrice du cylindre extérieur et du cylindre intérieur.
La jonction entre la face inférieure 202 de la gaine 20 et la zone de préhension de la gaine 20 comporte préférentiellement un chanfrein ou un arrondi pour faciliter l'introduction du dispositif assemblé dans l'habillage. La zone de préhension de la gaine 20 peut comporter des reliefs de rétention et/ou d'orientation, tels des rainures, des ergots ou des méplats.
La gaine 20 comporte un relief d'emboîtement 265 correspondant à un relief d'emboîtement 525 du corps de spirale 50. Le relief d'emboîtement 265 est plus proche de la face inférieure 202 que l'ouverture, 200a ou 200b. Le relief d'emboîtement 265 est préférentiellement un relief en saillie sur le cylindre extérieure de la gaine 20. Le relief d'emboîtement 265 est tel que, en coupe, le relief forme un triangle rectangle, l'angle rectangle étant l'angle le plus proche de la face inférieure 202 de la gaine 20.
La gaine 20 peut comporter un collet 270 contre lequel le corps de spirale 50 est en appui après emboîtement avec la gaine 20 au moyen du relief d'emboîtement 265.
La gaine 20 comporte au moins une ouverture, 200a ou 200b. Préférentiellement, la gaine 20 comporte deux ouvertures, 200a et 200b, de même forme en symétrie axiale l'une par rapport à l'autre selon un axe parallèle à la génératrice du cylindre intérieur ou du cylindre extérieur passant par le centre de la courbe directrice du cylindre extérieur ou du cylindre intérieur qui est un cercle.
Ci-après seule une ouverture 200a est décrite, l'ouverture 200b comportant les mêmes caractéristiques essentielles.
L'ouverture 200a comporte une partie centrale, 205. Deux axes 210 et 215, selon lesquels la partie centrale 205 est orientée, forment un angle 220. L'axe 210 définit l'orientation de la portion dite « portion supérieure » de l'ouverture. La portion supérieure est la portion la plus proche de la face supérieure 201 de la gaine avant l'extrémité 230. L'axe 215 définit l'orientation de la portion dite « portion inférieure » de l'ouverture. La portion inférieure est la portion la plus proche de la face inférieure de la gaine avant l'extrémité 225. Au moins l'un des deux axes 210, 215 est orienté selon un angle non nul par rapport à une droite parallèle à la courbe génératrice du cylindre extérieur ou du cylindre intérieur.
Préférentiellement, les deux axes 210 et 215 sont non parallèles à la génératrice du cylindre intérieur et à la génératrice du cylindre intérieur de la gaine 20. Les axes 210 et 215 forment un angle 220 obtus et strictement inférieur à cent quatre-vingt degrés. Dans certains modes de réalisation, l'un des axes, 210 ou 215, est parallèle à la génératrice du cylindre intérieur ou du cylindre extérieur de la gaine 20.
L'angle 220 entre les axes 210 et 215 correspond préférentiellement à une transition arrondie entre les portions supérieure et inférieure de l'ouverture 205.
Les extrémités, 225 et 230, de l'ouverture, 200a ou 200b, ont un axe sensiblement parallèle à la face supérieure 201 et à la face inférieure de la gaine 20 et forment un angle avec les axes 210 et 215 de la partie centrale de l'ouverture 200a ou 200b. Dans certains modes de réalisation, l'axe 215 forme un angle aigu avec l'extrémité 225 et l'axe 210 forme un angle obtus avec l'extrémité 230. Ces modes de réalisation permettent d'avoir une vitesse plus élevée au début de la sortie de la cupule 30 qu'à la fin de la sortie de la cupule 30. Dans d'autres modes de réalisation, l'axe 210 forme un angle aigu avec l'extrémité 230 et l'axe 215 forme un angle obtus avec l'extrémité 225. Ces modes de réalisation permettent d'avoir une vitesse moins élevée au début de la sortie de la cupule 30 qu'à la fin de la sortie de la cupule 30.
L'axe de l'extrémité 225 est sensiblement parallèle à la face inférieure de la gaine 20 pour bloquer l'ergot 40. L'extrémité 225 est terminée par une paroi arrondie, de forme correspondante à la forme de l'ergot 40. Dans des modes de réalisation, l'extrémité 225 est terminée par une paroi 245 dont une dimension diminue progressivement.
Préférentiellement, l'extrémité 225 comporte un relief de maintien en position 235 en saillie dans l'extrémité 225 pour empêcher un déplacement de l'ergot 40 et donc de la cupule 30 en cas de rotation non voulue de la gaine 20 par rapport au corps de spirale 50. Ce relief peut être ménagé sur l'un ou l'autre des bords de l'extrémité 225.
L'axe de l'extrémité 230 est sensiblement parallèle à la face supérieure 201 de la gaine 20 pour bloquer l'ergot 40 et empêcher que l'ergot se déplace dans la gaine 20 sous un effort axial. L'extrémité 230 est terminée par une paroi arrondie, de forme correspondante à la forme de l'ergot 40. Dans certains modes de réalisation, l'extrémité 230 est terminée par une paroi dont une dimension diminue progressivement.
Préférentiellement, l'extrémité 230 comporte un relief de maintien en position 240 en saillie dans l'extrémité 230 pour empêcher un déplacement de l'ergot 40 et donc de la cupule 30 en cas d'effort important selon un axe parallèle à la courbe génératrice du cylindre intérieur ou extérieur sur la cupule 30. Ce relief peut être ménagé sur l'une ou l'autre des bords de l'extrémité 230.
La gaine 20 peut comporter un accès 250 reliant l'ouverture 205 à la face supérieure 201 de la gaine 20. L'accès permet une déformation élastique de l'ouverture pour insérer l'ergot 40 dans l'ouverture lors du montage du dispositif 10. L'accès est une ouverture de dimensions décroissantes en forme de goulot d'étranglement, tel un triangle dont l'une des faces coïncide avec la face supérieure 201 de la gaine 20. L'ergot 40 est facilement inséré dans l'ouverture mais une sortie de l'ergot 40 est impossible sous un effort normal d'utilisation du dispositif 10.
Dans certains modes de réalisation, une seule ouverture, 200a ou 200b, comporte au moins un relief, 235 ou 240, de maintien en position. Les extrémités des ouvertures, 200a ou 200b, peuvent être différentes.
La gaine 20 peut comporter des moyens flexibles 255 de frottement entre la gaine 20 et le corps de spirale 50. Les moyens flexibles 255 peuvent être des lamelles sensiblement rectangulaires découpées sur trois faces dans la gaine 20, proche de la zone de préhension de la gaine 20. Les lamelles comportent un relief 260 en saillie s'appuyant sur le corps de spirale 50. La forme du relief 260, et les matériaux de la gaine 20 et du corps de spirale 50 définissent le coefficient de frottement entre la gaine 20 et le corps de spirale 50.
Pour que les moyens flexibles 255 conservent leurs propriétés élastiques tout au long de la vie du dispositif, sans se conformer sous contrainte, il importe de choisir pour la gaine un polymère présentant de bonnes caractéristiques de mémoire de forme, tels que par exemple, le Polyoxyméthylène, le Polybutylène téréphtalate, le Polycarbonate ou les copolyesters (liste non limitative).
On observe sur la figure 3, un mode de réalisation particulier d'une cupule 30 d'un dispositif 10 objet de la présente invention. La cupule 30 comporte au moins un ergot de guidage 40 inséré dans une rainure hélicoïdale de guidage, 515a ou 515b, et dans une ouverture, 200a ou 200b, de la gaine 20 et se déplaçant simultanément selon la rainure hélicoïdale, 515a ou 515b, et l'ouverture, 200a ou 200b, lorsque la gaine 20 est mise en rotation par rapport au corps de spirale 50.
La cupule 30 est préférentiellement sensiblement un tronc de cylindre. La cupule 30 est définie par un cylindre extérieur 325 définissant l'enveloppe extérieure de la cupule 30 et par un cylindre intérieur 330 définissant l'enveloppe intérieure de la cupule 30. La courbe directrice du cylindre intérieur 330 n'est jamais sécante avec la courbe directrice du cylindre extérieur 325. Préférentiellement, la courbe directrice du cylindre intérieur 330 est parallèle à la courbe directrice du cylindre extérieur 325 pour que la quantité de matière formant la cupule 30 soit d'épaisseur constante.
Préférentiellement, la courbe directrice du cylindre extérieur 325 de la cupule 30 est un cercle et la courbe directrice du cylindre intérieur 330 de la cupule 30 est un cercle concentrique au cercle, courbe directrice, du cylindre extérieur 325 de la cupule 30.
Deux faces définissant le tronc de cylindre de la cupule 30 sont dans des plans parallèles entre eux et perpendiculaires à la génératrice du cylindre extérieur 325 ou du cylindre intérieur 330 de la cupule 30. On définit ici une face dite « face inférieure » et une face dite « face supérieure » de la cupule 30.
La face inférieure et la face supérieure comportent un orifice dont la forme est la forme de la courbe directrice du cylindre intérieur 330 de la cupule 30. L'un au moins des orifices de la face inférieure et de la face supérieure de la cupule est au moins partiellement borgne, une paroi de matière fermant au moins partiellement l'un des deux orifices dans le tronc de cylindre de la cupule 30. Le tronc de cylindre de la cupule 30 est défini par deux faces parallèles entre elles et perpendiculaires à la génératrice du cylindre extérieur 325 ou du cylindre intérieur 330.
La paroi fermant au moins partiellement l'un des deux orifices dans le tronc de cylindre de la cupule 30 comporte une face 320 sur laquelle vient buter le pain de produit, par exemple le raisin de rouge à lèvres, lors du conditionnement. Des reliefs 315 de rétention du pain de produit sont situés sur la face 320 et sur le cylindre intérieur 330 de la cupule 30. Les reliefs de rétention du raisin 315 peuvent être de forme sensiblement pyramidale, avec une base comportant trois faces et dont les bords sont arrondis. Les reliefs de rétention du raisin 315 ont une dimension selon le cylindre extérieur 325 supérieure aux dimensions selon la face 320. D'autres formes de reliefs de rétention sont possibles. Les reliefs de rétention du raisin 315, en provoquant une déformation locale du pain de produit lors de son insertion en force dans la cupule, assurent un maintien en traction du pain de produit et empêchent le raisin de se déplacer en rotation dans la cupule 30. Les reliefs de rétention du raisin 315 peuvent être répartis régulièrement sur la face 320.
La jonction entre la face 320 et le cylindre intérieur 330 de la cupule 30 est préférentiellement chanfreinée ou arrondie.
Le cylindre extérieur 325 de la cupule 30 comporte au moins un ergot 40. Préférentiellement, la cupule 30 comporte autant d'ergots 40 que la gaine 20 comporte d'ouvertures. Dans des modes de réalisation préférentiels, la cupule 30 comporte deux ergots 40 et la gaine 20 comporte deux ouvertures, 200 et 200b. Les ergots 40 sont de forme et de caractéristiques similaires et diamétralement opposés selon un axe passant par le centre du cercle, courbe directrice, du cylindre intérieur 330 ou du cylindre extérieur 325 et parallèle à la courbe génératrice du cylindre intérieur 330 ou du cylindre extérieur 325.
Le cylindre extérieur 325 peut comporter des moyens flexibles de frottement 305 entre la cupule 30 et la gaine 20. Les moyens flexibles 305 peuvent être des lamelles sensiblement rectangulaires découpées sur trois faces dans la cupule 30, proche de la face inférieure de la cupule 30 ou débouchant sur la face inférieure de la cupule 30. Les lamelles comportent un relief en saillie s'appuyant sur le cylindre intérieur de la gaine 20. La forme du relief, et les matériaux de la gaine 20 et des reliefs 305 définissent le coefficient de frottement entre la cupule 30 et la gaine 20. Préférentiellement, le relief est de forme sensiblement sphérique.
Pour que les moyens flexibles 305 conservent leurs propriétés élastiques tout au long de la vie du dispositif, sans se conformer sous contrainte, il importe de choisir pour la cupule un polymère présentant de bonnes caractéristiques de mémoire de forme, tels que par exemple, le Polyoxyméthylène, le Polybutylène téréphtalate, le Polycarbonate ou les copolyesters (liste non limitative). Les dimensions du cylindre extérieur de la cupule 30 sont inférieures aux dimensions du cylindre intérieur de la gaine 20. La cupule 30 peut donc être insérée dans le cylindre intérieur de la gaine 20.
On observe sur la figure 4, un mode de réalisation particulier d'un corps de spirale 50 d'un dispositif 10 objet de la présente invention.
Le corps de spirale 50 comporte au moins une rainure hélicoïdale, 515a ou
515b.
Le corps de spirale 50 est préférentiellement sensiblement un tronc de cylindre. Le corps de spirale 50 est défini par un cylindre extérieur 505 définissant l'enveloppe extérieure du corps de spirale et par un cylindre intérieur 510 définissant l'enveloppe intérieure du corps de spirale. La courbe directrice du cylindre intérieur 510 n'est jamais sécante avec la courbe directrice du cylindre extérieur 505. Préférentiellement, la courbe directrice du cylindre intérieur 510 est parallèle à la courbe directrice du cylindre extérieur 505 pour que la quantité de matière formant le corps de spirale soit d'épaisseur constante.
Préférentiellement, la courbe directrice du cylindre extérieur 505 du corps de spirale est un cercle et la courbe directrice du cylindre intérieur 510 du corps de spirale est un cercle concentrique au cercle, courbe directrice, du cylindre extérieur 505 du corps de spirale.
Deux faces définissant le tronc de cylindre du corps de spirale 50 sont dans des plans parallèles entre eux et perpendiculaires à la génératrice du cylindre extérieur 505 ou du cylindre intérieur 510 du corps de spirale 50. On définit ici une face dite « face inférieure » et une face dite « face supérieure » du corps de spirale 50.
La face supérieure 501 et la face inférieure comportent un orifice dont la forme est la forme de la courbe directrice du cylindre intérieur 510 du corps de spirale 50.
La face inférieure 502 du corps de spirale 50 comporte un épaulement 520 sur la paroi latérale duquel prennent appui les moyens 255 de frottement de la gaine 20, et dans lequel vient s'insérer l'ergot 40 de la cupule 30 lors de l'assemblage du dispositif 10. Chaque rainure hélicoïdale, 515a ou 515b, débouche sur l'épaulement 520. Préférentiellement, le corps de spirale 50 comporte autant de rainures hélicoïdales, 515a ou 515b, que la gaine 20 comporte d'ouvertures, 200a ou 200b. Dans des modes de réalisation préférentiels, le corps de spirale 50 comporte deux rainures hélicoïdales, 515a et 515b, la gaine 20 comporte deux ouvertures, 200a et 200b. Les rainures hélicoïdales, 515a et 515b, sont de forme et de caractéristiques similaires et diamétralement opposés selon un axe passant par le centre du cercle, courbe directrice, du cylindre intérieur 510 ou du cylindre extérieur 505 et parallèle à la courbe génératrice du cylindre intérieur 510 ou du cylindre extérieur 505.
Le pas de chaque rainure hélicoïdale, 515a ou 515b, est égal à la longueur de l'ouverture, 200a ou 200b, mesurée selon un axe parallèle à la courbe génératrice du cylindre intérieur ou du cylindre extérieur de la gaine 20. Quand un ergot 40 parcourt toute la longueur d'une rainure hélicoïdale, 515a ou 515b, l'ergot 40 parcourt simultanément toute la longueur d'une ouverture, 200a ou 200b, de la gaine 20.
Le corps de spirale 50 peut comporter un relief d'emboîtement 525 correspondant à un relief d'emboîtement 265 de la gaine 20. Le relief d'emboîtement 525 est préférentiellement interrompu à l'emplacement de la rainure hélicoïdale. Le relief d'emboîtement 525 est préférentiellement un relief en saillie sur le cylindre intérieur 510 du corps de spirale 50. Le relief d'emboîtement est tel que, en coupe, le relief forme sensiblement un triangle rectangle, l'angle rectangle étant l'angle le plus proche de la face supérieure du corps de spirale 50. Lors de l'emboîtement, le corps de spirale 50 et la gaine 20 se déforment élastiquement jusqu'à l'encliquetage des reliefs d'emboîtement 265 et 525.
Les dimensions du cylindre intérieur 510 du corps de spirale 50 sont supérieures aux dimensions du cylindre extérieur de la gaine 20. La gaine 20 peut donc être insérée dans le cylindre intérieur 510 du corps de spirale 50.
Sur la figure 1 , la cupule 30 est entièrement rétractée dans la gaine 20. Le relief 235 de l'ouverture, 200a ou 200b, de maintien en position de la cupule 30 est emboîté avec l'ergot 40 de la cupule 30.
On observe sur la figure 5, le dispositif 10 dans lequel la cupule 30 est en position partiellement rétractée ou partiellement sortie dans la gaine 20. L'ergot 40 de la cupule 30 est dans la portion supérieure de l'ouverture, 200a ou 200b, de la gaine. Un raisin de rouge à lèvre 605 est placé dans la cupule 30 en position partiellement sortie ou partiellement rétractée. Pour assembler le dispositif 10, l'ergot 40 est placé au dessus de l'accès 250 de l'ouverture, 200a ou 200b, la cupule 30 est donc alignée avec la gaine 20. Puis un effort est exercé sur la cupule 30, écartant les parois de l'accès 250, par une déformation élastique, pour faire passer l'ergot 40. Une fois l'ergot 40 entièrement passé dans l'accès 250, l'accès 250 reprend sa forme initiale. La cupule 30 est mise en position entièrement rétractée. Le relief 235 de l'ouverture, 200a ou 200b, de maintien en position de la cupule 30 est emboité avec l'ergot 40 de la cupule 30.
Le corps de spirale 50 est aligné avec la gaine 20. L'insertion du corps de spirale 50 sur la gaine 20 se fait par l'insertion de la face supérieure de la gaine 20 dans la face inférieure du corps de spirale 50. La rainure hélicoïdale, 515a ou 515b est alignée avec l'ergot 40. Puis, par mouvement de rotation, le corps de spirale 50 est déplacé vers la face inférieure de la gaine 20 jusqu'à emboîtement du relief d'emboîtement 525 du corps de spirale 50 avec le relief d'emboîtement 265 de la gaine 20. Pour l'emboîtement, le corps de spirale 50 et la gaine 20 peuvent se déformer élastiquement.
Un corps décoratif dans un matériau quelconque, métal, plastique, bois, carton, textile, etc. peut ensuite être monté sur le dispositif 10 pour renforcer son aspect esthétique. Le corps décoratif est rendu solidaire de la spirale 50 par collage, encliquetage, sertissage, emmanchement en force ou tout moyen approprié, de manière qu'une rotation exercée par l'utilisateur sur ledit corps décoratif se transmette intégralement à la spirale 50 et permette ainsi l'actionnement du mécanisme.
Le corps décoratif peut présenter une longueur quelconque en relation avec la hauteur totale du dispositif 10 assemblé. L'extrémité supérieure du corps décoratif peut préférentiellement coïncider avec l'extrémité supérieure du corps de spirale 50. L'extrémité inférieure du corps décoratif peut s'étendre axialement vers le bas du dispositif 10 jusqu'à une hauteur quelconque. Le diamètre extérieur de préhension de la gaine 20 est inférieur au diamètre extérieur du corps de spirale 50, de sorte que si le corps décoratif recouvre axialement la zone de préhension de la gaine 20 le dispositif puisse fonctionner librement en rotation. Cette caractéristique est une caractéristique originale et inventive du dispositif 10 par rapport à l'art antérieur. En effet l'usage est que la zone de préhension soit d'un diamètre extérieur supérieur à celui du corps de spirale, ceci empêchant le corps décoratif de recouvrir la zone de préhension de la gaine, ce qui peut présenter un inconvénient sur le plan esthétique dans le cas où par exemple le dispositif 10 serait inséré dans un habillage transparent, laissant alors voir la zone de préhension de la gaine, peu esthétique.
Pour permettre d'assembler le dispositif 10 muni d'un corps décoratif recouvrant la zone de préhension de la gaine, des détails de rétention secondaires sont ménagés à l'intérieur de la base de la zone de préhension, permettant de l'assembler à un habillage extérieur muni d'un ergot central. En usage normal du dispositif 10, en considérant que la cupule 30 est en position entièrement rétractée, le corps de spirale 50 est mis en rotation par rapport à la gaine 20, éventuellement par l'intermédiaire d'un corps décoratif. Le relief 235 de maintien en position se débloque et l'ergot 40 est mis en mouvement dans la portion inférieure de l'ouverture, 200a ou 200b. L'ergot 40 se déplace simultanément selon la rainure hélicoïdale, 515a ou 515b, et l'ouverture, 200a ou 200b, lorsque la gaine 20 est mise en rotation par rapport au corps de spirale 50.
Dans la portion inférieure de l'ouverture, 200a ou 200b, l'angle formé entre l'ouverture 200a, 200b avec la spirale 515a, 515b est relativement fermé, ainsi pour une valeur de rotation donnée R du corps de spirale, l'ergot 40 parcourt une course verticale C1 relativement importante. La vitesse de sortie de la cupule 30 est donc relativement élevée dans cette portion inférieure de sa course.
A contrario, une fois que l'ergot 40 a dépassé le coude 220 de l'ouverture 200a, 200b, l'angle formé entre l'ouverture 200a, 200b avec la spirale 515a, 515b est relativement ouvert, ainsi pour une même valeur de rotation donnée R du corps de spirale, l'ergot 40 parcourt une course verticale C2 relativement faible. La vitesse de sortie de la cupule 30 est donc relativement faible dans cette portion supérieure de sa course, permettant à l'utilisateur un réglage fin de la portion exposée du raisin 605.
Une fois l'ergot 40 arrivé à l'extrémité 230 de l'ouverture, 200a ou 200b, il s'enclenche dans le relief 240 de maintien en position.
Un utilisateur peut décider de sortir partiellement la cupule 30 et d'utiliser le dispositif avec l'ergot 40 situé dans la portion supérieure de sa course. Dans ce cas, l'angle relativement ouvert formé entre l'ouverture 200a, 200b et la spirale 515a, 515b génère un coefficient de friction élevé entre la cupule, la gaine et la spirale et permet ainsi de résister à un effort axial de push back.
Après utilisation du produit distribué par le dispositif 10, par une rotation en sens inverse de la gaine 20 par rapport au corps de spirale 50, la cupule 30 est entièrement rétractée. L'ergot 40 se déplace simultanément selon la rainure hélicoïdale, 515a ou 515b, et l'ouverture, 200a ou 200b, lorsque la gaine 20 est mise en rotation par rapport au corps de spirale 50.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (10, 60) pour la distribution d'un produit (605) caractérisé en ce qu'il comporte :
- un corps de spirale (50) comportant au moins une rainure hélicoïdale (515a, 515b) de guidage,
- une gaine (20) :
- rotative par rapport au corps de spirale,
- emboîtée dans le corps de spirale et
- comportant au moins une ouverture (200a, 200b) comportant au moins deux portions (210, 215) non parallèles à la génératrice du cylindre intérieur de la gaine (20) et formant entres elle un angle (220) obtus strictement inférieur à cent quatre-vingt degrés; et
- une cupule (30) comportant au moins un ergot (40) de guidage inséré dans la rainure hélicoïdale de guidage et dans l'ouverture, et se déplaçant simultanément selon la rainure hélicoïdale et l'ouverture lorsque la gaine est mise en rotation par rapport au corps de spirale.
2. Dispositif (10, 60) selon la revendication 1 , dans lequel au moins une extrémité (225, 230) d'au moins une ouverture (200a, 200b) de la gaine (20) comporte un angle strictement compris entre zéro et cent quatre-vingt degrés par rapport à la portion adjacente (210, 215) de l'ouverture (200A, 200b).
3. Dispositif (10, 60) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel au moins une extrémité (225, 230) de l'ouverture (200a, 200b) de la gaine (20) comporte au moins un relief (235, 240) de maintien en position de l'ergot (40) de guidage.
4. Dispositif (10, 60) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la gaine (20) comporte, en outre, des moyens flexibles (255) de frottement entre la gaine et le corps de spirale (50).
5. Dispositif (10, 60) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la cupule (30) comporte, en outre, des moyens flexibles (305) de frottement entre la cupule et la gaine (20).
6. Dispositif (10, 60) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel une forme d'au moins une extrémité (225, 230) de l'ouverture (200a, 200b) de la gaine (20) correspond à la forme de l'ergot (40).
7. Dispositif (10, 60) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel une dimension d'une forme d'au moins une extrémité (245) de l'ouverture (200a, 200b) de la gaine (20) diminue progressivement.
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