CA2074279C - Dispositif de deversement et de rangement sur chant d'objets plats en particulier de plis en sortie d'une machine de tri - Google Patents
Dispositif de deversement et de rangement sur chant d'objets plats en particulier de plis en sortie d'une machine de triInfo
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Abstract
Un dispositif de déversement et de rangement sur chant dans un réceptacle d'objets plats, en particulier des plis en sortie d'une machine de tri dans laquelle les plis sont acheminés disposés verticalement dans des godets et libérés au dessus du dispositif, comprenant: une surface principale de guidage plane inclinée d'un premier angle par rapport au plan vertical selon lequel descend par gravité l'objet plat en sortie de godet, un réceptacle incliné d'un second angle par rapport au plan horizontal, et une palette disposée en aval de la surface principale, la palette ayant une surface de déviation et de maintien des objets plats en sortie de la surface principale de guidage et étant mobile d'une position initiale où son bord inférieur est parallèle à et proche de la base de la paroi la plus basse du réceptacle, à une position finale où elle est proche de la paroi la plus haute du réceptacle. La surface principale de guidage est orientée vers le haut, la surface de déviation et de maintien de la palette est orientée vers le bas, et la surface principale de guidage et la surface de déviation et de maintien de la palette sont disposées face à face de manière telle à définir un espace entre elles à l'intérieur duquel chaque objet plat est dévié.
Description
La présente invention se rapporte à un dispositif de déversement dans un réceptacle, d'objets plats en particulier de plis en sortie d'une machine de tri dans laquella les plis sont acheminés disposés verticalement dans des godets et libérés au-dessus du dispositif.
Plus précisément, dans une telle machine de tri, chaque pli dont la destination a été préalablement reconnue, est disposé verticalement dans un godet. Les godets sont acheminés selon un carrousel et leur fond est ouvert au-dessus de la sortie adéquate pour libérer chaque pli. A cette sortie, les plis sont empilés à plat ou rangés sur chant dans un bac mobile ou dans une case fixe.
De manière générale, les pIis sont empilés à plat dans des bacs. Or ces sorties sont particulièrement encombrantes.
Les bacs en sortie doivent être dimensionnés conformément aux dimensions maximales des plis traités.
Grâce à l'invention, les plis sont rangés sur chant. Ainsi est réalisé un gain de place important, deux sorties en case pouvant être disposées par exemple à la place d'une seule sortie en bac. De plus, seule la longueur maximale des plis traités est à prendre en compte pour dimensionner le réceptacle recevant les plis triés.
Le dispositif de déversement doit donc recevoir le pli vertical et le guider afin qu'il arrive sur son chant dans le réceptacle, où les plis doivent être rangés de façon satisfaisante. Ce guidage doit être réalisé parfaitement quelle que soit la rigidité du pli, qui peut être un courrier simple relativement flexible ou un prospectus relativement rigide et quel que soit le matériau constituant l'enveloppe du pli qui peut être de nature variée, en particulier du papier ou une pellicule de matière plastique.
Selon la présente invention, il est prévu un dispositif de déversement et de rangement sur chant dans un réceptacle d'objets plats en sortie d'une machine de tri dans laquelle ces objets plats sont acheminés disposés verticalement dans des godets et libérés au dessus du dispositif, comprenant:
- une surface principale de guidage plane inclinée d'un premier angle par rapport à un plan vertical (P-P) selon lequel descend par gravité l'objet plat en sortie de godet, - un réceptacle incliné d'un second angle par rapport à un plan horizontal, - une palette disposée en aval de la surface principale, la palette ayant une surface de déviation et de maintien des objets plats en sortie de la surface principale de guidage et étant mobile d'une position initiale où son bord inférieur est parallèle à et proche de la base de la paroi la plus basse du réceptacle, à une position finale où elle est proche de la paroi la plus haute du réceptacle, caractérisé en ce que:
- la surface principale de guidage est orientée vers le haut, en ce que la surface de déviation et de maintien de la palette est orientée vers le bas, et en ce que la surface principale de guidage et la surface de déviation et de maintien de la palette sont disposées face à face de manière telle à définir un espace entre elles à l'intérieur duquel chaque objet plat est dévié.
Ainsi sont obtenues les qualités requises de déviation et de rangement sur chant dans le réceptacle. La surface principale de guidage dévie le pli de sa position initiale verticale à une position inclinée et la palette assure le freinage et la stabilisation de ce pli dans un premier temps. Dans un second temps, elle le dévie parallèlement aux parois du réceptacle et le pli vient se positionné
parallèlement aux parois sur les plis éventuellement déjà
rangés et elle le maintient dans cette position. Elle est articulée pour permettre son déplacement au cours de la `- 2074279 formation de l'empilement vertical des plis.
De préférence, en position initiale la palette est légèrement inclinée par rapport au plan vertical selon lequel descend l'objet plat en sortie de godet.
Afin d'améliorer le guidage du pli, le dispositif peut comprendre une surface secondaire sensiblement parallèle à
la surface principale et formant avec elle une fente de passage pour l'objet plat et la surface principale peut être constituée simplement d'une surface statique de glissement à faible coefficient de frottement ou la surface principale ainsi que la surface secondaire peuvent être équipées d'une bande convoyeuse.
Dans le cas où le réceptacle est une case, c'est-à-dire est fixe par rapport à la machine, la palette est de préférence articulée en son bord supérieur autour d'un axe horizontal de pivotement. Cet agencement est avantageux dans le cas où le nombre de plis triés pour cette destination est relativement limité. En effet le fait que la case ne soit pas remplie, ne gêne nullement au retrait des plis hors de la case. Ce genre de réceptacle permet également un gain de place, on peut de façon générale mettre au moins deux cases à la place d'un seul bac amovible.
Dans le cas de bacs, c'est-à-dire de réceptacles plus grand amovibles, dans lesquels les plis triés peuvent être transportés pour leur traitement ultérieur, le déplacement de la palette seulement ne suffit pas. Dans ce cas, la surface principale et la palette sont de préférence fixées en un ensemble articulé autour d'un axe horizontal de pivotement.
De préférence, cet ensemble est pivoté pas à pas grâce à un moteur.
Lorsque la surface principale de guidage est équipée d'une bande convoyeuse, de préférence, l'axe horizontal de pivotement de l'ensemble est l'axe supérieur d'entraînement de la bande convoyeuse de la surface principale.
Afin de permettre l'enlèvement du bac rempli, selon un ' ~
2Q7~279 3a agencement particulier, la palette est de préférence rétractable vers le haut.
Selon une caractéristique particulière, la palette peut présenter un bord inférieur conformé pour assurer un croisement avec le fond du réceptacle coopérant.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à
l'aide de dessins représentant un mode de réalisation préférentiel. Dans ces dessins:
La figure 1 est une vue de face de deux variantes de réalisation du dispositif conforme à l'invention et équipant une machine de tri, La figure 2 est une vue de face de dispositifs conformes à l'invention, l'un étant en position initiale de rangement et l'autre en position finale.
Sur la figure 1, sont représentés deux dispositifs dont l'un correspond à une première variante A où le réceptacle est un bac 1 amovible et l'autre à une seconde variante B où le réceptacle est une case 2 fixe. Les éléments communs à ces deux variantes sont référencés de façon identique.
Les plis 3 sont acheminés dans des godets 4 se déplaçant selon un carrousel sur des rails. A l'ouverture du fond escamotable du godet 4, le pli tombe verticalement par gravité selon le plan P-P.
La première variante A va tout d'abord être décrite.
Elle comprend une surface principale de guidage 5 plane inclinée d'un angle a égal sensiblement à 30 par rapport au plan P-P. Cette surface 5 est équipée d'une bande convoyeuse entraînée par des rouleaux 11, 12, le rouleau supérieur 11 étant actionné en rotation par un moteur 13 par l'intermédiaire d'une courroie sans fin 14.
Une surface secondaire 6 est disposée parallèlement à
la s ~
2074~79 principale 5 et est équipée également d'une bande convoyeuse entralnée par des rouleaux 15, 16 et actionnée en rotation par le même moteur 13 grâce à un agencement de courroies et de poulies de renvoi. Ainsi le pli est pincé entre ces deux surfaces 5, 6.
En aval du chemin de guidage ainsi réalisé est disposée une palette 7 de déviation et de maintien. Cette palette 7 est légèrement inclinée par exemple de 5 par rapport au plan P-P. Cette palette 7 est escamotable par translation vers le haut grâce à un agencement classique de poulies et de courroies crantées motorisées.
Le bac 1 est disposé sur un socle incliné d'un angle ~ égal par exemple à 30 par rapport au plan horizontal. Les plis y sont rangés sur chant parallèlement à la paroi 1' du bac 1.
L'ensemble surfaces principales 5 et secondaires 6, palette 7 et agencements d'entraînement associés est fixé sur une structure rigide essentiellement constituée de parois avant et arrière et est mobile par pivotement autour d'un axe d'articulation horizontal 9 qui est de préférence l'axe du rouleau supérieur 11 de la bande convoyeuse de la surface principale 5. Ce pivotement est réalisé pas à pas grâce à un moteur 10 par l'intermédiaire d'un agencement connu par exemple à vis et écrou.
Ainsi l'ensemble est déplacé en fonction de la progression de la pile de plis dans le bac 1. Les positions extrêmes sont détectées par des capteurs mécaniques fin de course 17 et 18 (figure 2) permettant l'arrêt du dispositif lorsque le bac est plein et interdisant le déchargement des plis. Ils sont fixés sur le bâti de la machine de tri et coopèrent avec une pièce fixée sur le dispositif A.
Un capteur 19 (figure 2) est disposé sur la face gauche de la palette 7 pour détecter l'absence d'espace libre entre la palette 7 et la pile de plis et commander le déplacement pas à pas de l'ensemble afin de recréer à nouveau un espace libre permettant l'arrivée des plis suivants.
Le mode de fonctionnement est décrit précisément plus loin.
La seconde variante B de constitution plus simple est destinée au rangement sur chant dans une case 2 fixe de dimension moindre.
La surface principale de guidage 5, inclinée d'un angle d'environ 40 par rapport au plan P-P, est équipée d'une bande convoyeuse entraînée sur des rouleaux 11, 12 et actionnée en rotation par le moteur 13 par l'intermédiaire d'une courroie 14'. Cette dernière actionne également une bande convoyeuse équipant la surface secondaire 6 qui est dans ce cas limitée à la ligne de contact de la seconde bande avec la première où est pincé et entraîné le pli.
Une palette 7 est disposée en aval de la surface principale 5 et est librement articulée à son bord supérieur autour d'un axe horizontal 8 fixe sur la structure porteuse également fixe des bandes convoyeuses.
La case 2 est fixée à la machine de tri, inclinée d'un angle d'environ 30 par rapport au plan horizontal.
Le pli vertical libéré du godet 4 est donc entraîné le long de la surface principale 5 puis vient buter contre la palette 7 où il est dévié pour venir se ranger sur son chant dans la case sur les plis éventuels déjà empilés.
La palette 7, qui peut être sollicitée par un ressort de rappel, se déplace lors de la formation de la pile verticale par poussée des plis rangés contre sa face 7". Au cours de ce déplacement, la palette 7 arrive au contact d'un capteur qui détecte le remplissage de la case 2 et qui suspend l'arrivée des plis dans cette case jusqu'au vidage de celle-ci par un opérateur.
La figure 2 est une vue schématique représentant les éléments essentiels de la première variante A du dispositif conforme à
l'invention. Selon cette figure, le dispositif de gauche est en position initiale de remplissage, le bac étant vide et le dispositif de droite en position finale, où le bac est rempli.
En position initiale, la palette 7 a son bord inférieur 7' parallèle à et proche de la base de la paroi 1' la plus basse du bac 1 et dans la position finale, la palette 7 est proche de la paroi 1" la plus haute du bac 1 ou même en butée contre celle-ci.
Par ailleurs, le bord inférieur 7' de la palette peut présenter une forme de peigne qui assure son croisement avec le fond du bac 1 ou de la case 2. Dans le cas de la case 2 (figure 3), le fond de celle-ci présente des fentes dans lesquelles passent les dents du peigne. Le même agencement peut être utilisé dans le cas du bac 1, mais de préférence, A
.
son fond présente des nervures entre lesquelles les dents du peigne passent et ainsi le bac 1 garde un fond fermé.
Il est possible de réaliser le dispositif sans surface secondaire la surface principale 5 assurant seule le guidage du pli 3 vers la palette 7 où il est freiné, stabilisé et dévié.
Il est aussi possible de réaliser le dispositif, dans sa variante A
ou B, avec une surface principale 5 statique et à faible coefficient de frottement.
Plus précisément, dans une telle machine de tri, chaque pli dont la destination a été préalablement reconnue, est disposé verticalement dans un godet. Les godets sont acheminés selon un carrousel et leur fond est ouvert au-dessus de la sortie adéquate pour libérer chaque pli. A cette sortie, les plis sont empilés à plat ou rangés sur chant dans un bac mobile ou dans une case fixe.
De manière générale, les pIis sont empilés à plat dans des bacs. Or ces sorties sont particulièrement encombrantes.
Les bacs en sortie doivent être dimensionnés conformément aux dimensions maximales des plis traités.
Grâce à l'invention, les plis sont rangés sur chant. Ainsi est réalisé un gain de place important, deux sorties en case pouvant être disposées par exemple à la place d'une seule sortie en bac. De plus, seule la longueur maximale des plis traités est à prendre en compte pour dimensionner le réceptacle recevant les plis triés.
Le dispositif de déversement doit donc recevoir le pli vertical et le guider afin qu'il arrive sur son chant dans le réceptacle, où les plis doivent être rangés de façon satisfaisante. Ce guidage doit être réalisé parfaitement quelle que soit la rigidité du pli, qui peut être un courrier simple relativement flexible ou un prospectus relativement rigide et quel que soit le matériau constituant l'enveloppe du pli qui peut être de nature variée, en particulier du papier ou une pellicule de matière plastique.
Selon la présente invention, il est prévu un dispositif de déversement et de rangement sur chant dans un réceptacle d'objets plats en sortie d'une machine de tri dans laquelle ces objets plats sont acheminés disposés verticalement dans des godets et libérés au dessus du dispositif, comprenant:
- une surface principale de guidage plane inclinée d'un premier angle par rapport à un plan vertical (P-P) selon lequel descend par gravité l'objet plat en sortie de godet, - un réceptacle incliné d'un second angle par rapport à un plan horizontal, - une palette disposée en aval de la surface principale, la palette ayant une surface de déviation et de maintien des objets plats en sortie de la surface principale de guidage et étant mobile d'une position initiale où son bord inférieur est parallèle à et proche de la base de la paroi la plus basse du réceptacle, à une position finale où elle est proche de la paroi la plus haute du réceptacle, caractérisé en ce que:
- la surface principale de guidage est orientée vers le haut, en ce que la surface de déviation et de maintien de la palette est orientée vers le bas, et en ce que la surface principale de guidage et la surface de déviation et de maintien de la palette sont disposées face à face de manière telle à définir un espace entre elles à l'intérieur duquel chaque objet plat est dévié.
Ainsi sont obtenues les qualités requises de déviation et de rangement sur chant dans le réceptacle. La surface principale de guidage dévie le pli de sa position initiale verticale à une position inclinée et la palette assure le freinage et la stabilisation de ce pli dans un premier temps. Dans un second temps, elle le dévie parallèlement aux parois du réceptacle et le pli vient se positionné
parallèlement aux parois sur les plis éventuellement déjà
rangés et elle le maintient dans cette position. Elle est articulée pour permettre son déplacement au cours de la `- 2074279 formation de l'empilement vertical des plis.
De préférence, en position initiale la palette est légèrement inclinée par rapport au plan vertical selon lequel descend l'objet plat en sortie de godet.
Afin d'améliorer le guidage du pli, le dispositif peut comprendre une surface secondaire sensiblement parallèle à
la surface principale et formant avec elle une fente de passage pour l'objet plat et la surface principale peut être constituée simplement d'une surface statique de glissement à faible coefficient de frottement ou la surface principale ainsi que la surface secondaire peuvent être équipées d'une bande convoyeuse.
Dans le cas où le réceptacle est une case, c'est-à-dire est fixe par rapport à la machine, la palette est de préférence articulée en son bord supérieur autour d'un axe horizontal de pivotement. Cet agencement est avantageux dans le cas où le nombre de plis triés pour cette destination est relativement limité. En effet le fait que la case ne soit pas remplie, ne gêne nullement au retrait des plis hors de la case. Ce genre de réceptacle permet également un gain de place, on peut de façon générale mettre au moins deux cases à la place d'un seul bac amovible.
Dans le cas de bacs, c'est-à-dire de réceptacles plus grand amovibles, dans lesquels les plis triés peuvent être transportés pour leur traitement ultérieur, le déplacement de la palette seulement ne suffit pas. Dans ce cas, la surface principale et la palette sont de préférence fixées en un ensemble articulé autour d'un axe horizontal de pivotement.
De préférence, cet ensemble est pivoté pas à pas grâce à un moteur.
Lorsque la surface principale de guidage est équipée d'une bande convoyeuse, de préférence, l'axe horizontal de pivotement de l'ensemble est l'axe supérieur d'entraînement de la bande convoyeuse de la surface principale.
Afin de permettre l'enlèvement du bac rempli, selon un ' ~
2Q7~279 3a agencement particulier, la palette est de préférence rétractable vers le haut.
Selon une caractéristique particulière, la palette peut présenter un bord inférieur conformé pour assurer un croisement avec le fond du réceptacle coopérant.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à
l'aide de dessins représentant un mode de réalisation préférentiel. Dans ces dessins:
La figure 1 est une vue de face de deux variantes de réalisation du dispositif conforme à l'invention et équipant une machine de tri, La figure 2 est une vue de face de dispositifs conformes à l'invention, l'un étant en position initiale de rangement et l'autre en position finale.
Sur la figure 1, sont représentés deux dispositifs dont l'un correspond à une première variante A où le réceptacle est un bac 1 amovible et l'autre à une seconde variante B où le réceptacle est une case 2 fixe. Les éléments communs à ces deux variantes sont référencés de façon identique.
Les plis 3 sont acheminés dans des godets 4 se déplaçant selon un carrousel sur des rails. A l'ouverture du fond escamotable du godet 4, le pli tombe verticalement par gravité selon le plan P-P.
La première variante A va tout d'abord être décrite.
Elle comprend une surface principale de guidage 5 plane inclinée d'un angle a égal sensiblement à 30 par rapport au plan P-P. Cette surface 5 est équipée d'une bande convoyeuse entraînée par des rouleaux 11, 12, le rouleau supérieur 11 étant actionné en rotation par un moteur 13 par l'intermédiaire d'une courroie sans fin 14.
Une surface secondaire 6 est disposée parallèlement à
la s ~
2074~79 principale 5 et est équipée également d'une bande convoyeuse entralnée par des rouleaux 15, 16 et actionnée en rotation par le même moteur 13 grâce à un agencement de courroies et de poulies de renvoi. Ainsi le pli est pincé entre ces deux surfaces 5, 6.
En aval du chemin de guidage ainsi réalisé est disposée une palette 7 de déviation et de maintien. Cette palette 7 est légèrement inclinée par exemple de 5 par rapport au plan P-P. Cette palette 7 est escamotable par translation vers le haut grâce à un agencement classique de poulies et de courroies crantées motorisées.
Le bac 1 est disposé sur un socle incliné d'un angle ~ égal par exemple à 30 par rapport au plan horizontal. Les plis y sont rangés sur chant parallèlement à la paroi 1' du bac 1.
L'ensemble surfaces principales 5 et secondaires 6, palette 7 et agencements d'entraînement associés est fixé sur une structure rigide essentiellement constituée de parois avant et arrière et est mobile par pivotement autour d'un axe d'articulation horizontal 9 qui est de préférence l'axe du rouleau supérieur 11 de la bande convoyeuse de la surface principale 5. Ce pivotement est réalisé pas à pas grâce à un moteur 10 par l'intermédiaire d'un agencement connu par exemple à vis et écrou.
Ainsi l'ensemble est déplacé en fonction de la progression de la pile de plis dans le bac 1. Les positions extrêmes sont détectées par des capteurs mécaniques fin de course 17 et 18 (figure 2) permettant l'arrêt du dispositif lorsque le bac est plein et interdisant le déchargement des plis. Ils sont fixés sur le bâti de la machine de tri et coopèrent avec une pièce fixée sur le dispositif A.
Un capteur 19 (figure 2) est disposé sur la face gauche de la palette 7 pour détecter l'absence d'espace libre entre la palette 7 et la pile de plis et commander le déplacement pas à pas de l'ensemble afin de recréer à nouveau un espace libre permettant l'arrivée des plis suivants.
Le mode de fonctionnement est décrit précisément plus loin.
La seconde variante B de constitution plus simple est destinée au rangement sur chant dans une case 2 fixe de dimension moindre.
La surface principale de guidage 5, inclinée d'un angle d'environ 40 par rapport au plan P-P, est équipée d'une bande convoyeuse entraînée sur des rouleaux 11, 12 et actionnée en rotation par le moteur 13 par l'intermédiaire d'une courroie 14'. Cette dernière actionne également une bande convoyeuse équipant la surface secondaire 6 qui est dans ce cas limitée à la ligne de contact de la seconde bande avec la première où est pincé et entraîné le pli.
Une palette 7 est disposée en aval de la surface principale 5 et est librement articulée à son bord supérieur autour d'un axe horizontal 8 fixe sur la structure porteuse également fixe des bandes convoyeuses.
La case 2 est fixée à la machine de tri, inclinée d'un angle d'environ 30 par rapport au plan horizontal.
Le pli vertical libéré du godet 4 est donc entraîné le long de la surface principale 5 puis vient buter contre la palette 7 où il est dévié pour venir se ranger sur son chant dans la case sur les plis éventuels déjà empilés.
La palette 7, qui peut être sollicitée par un ressort de rappel, se déplace lors de la formation de la pile verticale par poussée des plis rangés contre sa face 7". Au cours de ce déplacement, la palette 7 arrive au contact d'un capteur qui détecte le remplissage de la case 2 et qui suspend l'arrivée des plis dans cette case jusqu'au vidage de celle-ci par un opérateur.
La figure 2 est une vue schématique représentant les éléments essentiels de la première variante A du dispositif conforme à
l'invention. Selon cette figure, le dispositif de gauche est en position initiale de remplissage, le bac étant vide et le dispositif de droite en position finale, où le bac est rempli.
En position initiale, la palette 7 a son bord inférieur 7' parallèle à et proche de la base de la paroi 1' la plus basse du bac 1 et dans la position finale, la palette 7 est proche de la paroi 1" la plus haute du bac 1 ou même en butée contre celle-ci.
Par ailleurs, le bord inférieur 7' de la palette peut présenter une forme de peigne qui assure son croisement avec le fond du bac 1 ou de la case 2. Dans le cas de la case 2 (figure 3), le fond de celle-ci présente des fentes dans lesquelles passent les dents du peigne. Le même agencement peut être utilisé dans le cas du bac 1, mais de préférence, A
.
son fond présente des nervures entre lesquelles les dents du peigne passent et ainsi le bac 1 garde un fond fermé.
Il est possible de réaliser le dispositif sans surface secondaire la surface principale 5 assurant seule le guidage du pli 3 vers la palette 7 où il est freiné, stabilisé et dévié.
Il est aussi possible de réaliser le dispositif, dans sa variante A
ou B, avec une surface principale 5 statique et à faible coefficient de frottement.
Claims (18)
1. Un dispositif de déversement et de rangement sur chant dans un réceptacle d'objets plats en sortie d'une machine de tri dans laquelle ces objets plats sont acheminés disposés verticalement dans des godets et libérés au dessus du dispositif, comprenant:
- une surface principale de guidage plane inclinée d'un premier angle par rapport à un plan vertical (P-P) selon lequel descend par gravité l'objet plat en sortie de godet, - un réceptacle incliné d'un second angle par rapport à un plan horizontal, - une palette disposée en aval de la surface principale, la palette ayant une surface de déviation et de maintien des objets plats en sortie de la surface principale de guidage et étant mobile d'une position initiale où son bord inférieur est parallèle à et proche de la base de la paroi la plus basse du réceptacle, à une position finale où elle est proche de la paroi la plus haute du réceptacle, caractérisé en ce que:
- la surface principale de guidage est orientée vers le haut, en ce que la surface de déviation et de maintien de la palette est orientée vers le bas, et en ce que la surface principale de guidage et la surface de déviation et de maintien de la palette sont disposées face à face de manière telle à définir un espace entre elles à l'intérieur duquel chaque objet plat est dévié.
- une surface principale de guidage plane inclinée d'un premier angle par rapport à un plan vertical (P-P) selon lequel descend par gravité l'objet plat en sortie de godet, - un réceptacle incliné d'un second angle par rapport à un plan horizontal, - une palette disposée en aval de la surface principale, la palette ayant une surface de déviation et de maintien des objets plats en sortie de la surface principale de guidage et étant mobile d'une position initiale où son bord inférieur est parallèle à et proche de la base de la paroi la plus basse du réceptacle, à une position finale où elle est proche de la paroi la plus haute du réceptacle, caractérisé en ce que:
- la surface principale de guidage est orientée vers le haut, en ce que la surface de déviation et de maintien de la palette est orientée vers le bas, et en ce que la surface principale de guidage et la surface de déviation et de maintien de la palette sont disposées face à face de manière telle à définir un espace entre elles à l'intérieur duquel chaque objet plat est dévié.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel, en position initiale de la palette, celle-ci est faiblement inclinée d'environ 5° par rapport au plan vertical (P-P) selon lequel descend un objet plat en sortie de godet.
3. Dispositif selon la revendication 1, comprenant en outre une surface secondaire sensiblement parallèle à la surface principale de guidage et formant avec elle une fente de passage pour chaque objet plat.
4. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel la surface principale de guidage est une surface statique de glissement à faible coefficient de frottement.
5. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la surface principale de guidage est équipée d'une bande convoyeuse.
6. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la surface secondaire est équipée d'une bande convoyeuse.
7. Dispositif selon la revendication 1, 2, 3 ou 6, dans lequel la palette est articulée à son bord supérieur autour d'un axe horizontal de pivotement.
8. Dispositif selon la revendication 1, 2, 3 ou 6, dans lequel l'ensemble formé par la surface principale de guidage et la palette est monté pivotant autour d'un axe horizontal situé à l'extrémité supérieure de la surface principale de guidage, le pivotement de l'ensemble étant assuré par un moteur pas à pas.
9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel la surface principale de guidage est équipée d'une bande convoyeuse et dans lequel l'axe horizontal de pivotement de l'ensemble est l'axe supérieur d'entraînement de la bande convoyeuse de la surface principale.
10. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel la palette est rétractable vers le haut.
11. Dispositif selon la revendication 1, 2, 3, 6, 9 ou 10, dans lequel la palette présente un bord inférieur en forme de dents de peigne qui s'enfoncent dans des fentes prévues dans le fond du réceptacle.
12. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la surface principale de guidage est équipée d'une bande convoyeuse.
13. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel la surface secondaire est équipée d'une bande convoyeuse.
14. Dispositif selon la revendication 13, dans lequel la palette est articulée à son bord supérieur autour d'un axe horizontal de pivotement.
15. Dispositif selon la revendication 12, 13 ou 14, dans lequel l'ensemble formé par la surface principale de guidage et la palette est monté pivotant autour d'un axe horizontal situé à l'extrémité supérieure de la surface principale de guidage, le pivotement de l'ensemble étant assuré par un moteur pas à pas.
16. Dispositif selon la revendication 15, dans lequel l'axe horizontal de pivotement de l'ensemble est l'axe supérieur d'entraînement de la bande convoyeuse de la surface principale.
17. Dispositif selon la revendication 16, dans lequel la palette est rétractable vers le haut.
18. Dispositif selon la revendication 12, 13, 14, 16 ou 17, dans lequel la palette présente un bord inférieur en forme de dents de peigne qui s'enfoncent dans des fentes prévues dans le fond du réceptacle.
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