CA1072398A

CA1072398A - Device for controlling the flow and rate of flow of hydraulic fluid, and installation of same in a dual circulating pump

Info

Publication number: CA1072398A
Application number: CA294,198A
Authority: CA
Inventors: Jacques R. Granet
Original assignee: Le Materiel Telephonique Thomson CSF
Current assignee: Thales SA
Priority date: 1977-01-04
Filing date: 1977-12-30
Publication date: 1980-02-26
Also published as: DE2800325A1; IT7819005A0; BE862633A; FR2376309B1; DK146663B; IT1158420B; DK1878A; GB1563172A; FR2376309A1; SE438531B; SE7800034L; CH622895A5; ES465680A1; DK146663C; DE2800325C2

Abstract

La dispositif est situé au carrefour de quatre voies desservant les zones d'aspiration 2, de refoulement 3 et les deux volutes 4 et 4'. Il comporte deux clapets 8,9, montés libres sur un axe 20, solidaire d'un tournant 10 et d'un bouton de commande extérieur au corps de pompe. Les clapets dont la position dépend de la pression appliquée à l'encontre d'un ressort 23 assurent l'alternance du flux venant de la volute active, en transit vers le refoulement. La position du tournant contrôle la liaison aspiration-refoulement et fait fonction de variateur de débit par réglage commun sur les deux pompes. Applicable aux pompes jumelés, spécialement aux pompes d'accélération pour chauffage central.The device is located at the crossroads of four tracks serving the suction 2, discharge 3 and the two scrolls 4 and 4 'zones. It comprises two valves 8, 9, mounted freely on an axis 20, secured to a turn 10 and to a control button external to the pump body. The valves whose position depends on the pressure applied against a spring 23 ensure the alternation of the flow coming from the active volute, in transit towards the discharge. The position of the turn controls the suction-discharge connection and acts as a flow variator by common adjustment on the two pumps. Applicable to twin pumps, especially to booster pumps for central heating.

Description

~72~9~3 La présente invention qui concerne les unités de pompage pour fluide hydraulique constituées par une multiplicité d'élé-ments de pompe centrifuge incorporés dans un corps de pompe commun a pour objet particulier les dispositifs de contrôle de passage du flux entre plusieurs voies à l'intérieur du corps de la pompe et de réglage du débit au sortir de ces unités de pompage. La présente invention a encore pour objet le procédé
de montage de ces dispositifs de contrôle de passage et de réglage de débit sur une unité de pompage, tel un circulateur de chauffage.
Pour abaisser les dimensions d'encombrement et le prix de revient des installations, en particulier en ce qui concerne celles de chauffage industriel ou domestique, il est avantageux de réaliser des unités de pompage en les constituant par incor-poration de plusieurs éléments de pornpe dans un corps de pompe commun. Les éléments de pompe peuvent etre obtenus par une fabrication de série. Ils peuvent présenter des caractéristiques de forme et de fonctionnement identiques ou non. Ies fabricants réalisent surtout des modèles groupant ainsi deux, trois, ou même davantage d'éléments de pompe semblables sous une forme ; de présentation modulaire. Le groupement de deux éléments de pompe identiques dans un corps de pompe commun constitue une ' forme privilégiée parmi les unités de pompage. Il est désigné -~
sou~ le nom de "pompe junelée"~ Dans la fabrication des pompes destinées au chauffage central industriel ou domestique on les ~ -désigne communément sous le terme de "circulateur jumelé". La formule pompe, ou circulateur jumel~, est intéressante parce qu'elle constitue une garantie de fiabillté élevée pour l'installa~
tion de chauffage qu'elle équipe. En effet sur une pompe une ~
défaillance peut survenir~ Le remplacement de la pompe par un ;
appareil neuf constitue une opération, en elle-même aisée, mais qui oblige ~ l'arrêt et la vidange du circuit hydraulique. Ces ': ' ~: . ~ ~ . . , : . , ^ ~7~3g8 opérations connexes sont cause d'une perturbation importante du service de l'installation, spécialement dans les périodes de grand froid. Le choi~ d'une pompe jumelée met l'installa-tion à l'abri de cette contrariante éventualité. Les éléments de pompes centrifuges sont choisis identiques, leurs caractéris-tiques de fonctionnement, en particulier la puissance de chacun d'eux, sont choisies de manière ~ suffire pour faire fonctionner l'installation. Le fonctionnement de la pompe jumelée est prévu pour être alterné. C'est-à-dire qu'alternativement l'un ou l'autre des éléments de pompe est en service. En cas de défail-lance de l'un des éléments, c'est l'autre qui automatiquement prend la rel~ve. En général, pour éviter une usure inégale des éléments de pompe, on s'arrange pour instaurer un service à 50% alterné
des deux éléments. Ainsi on répartit les charges dans le temps de manière équilibrée. Bien entendu lorsqu'un élément tom~e en panne, la situation n'amène aucune perturbation sensible sur l'installation. Elle peut être rétablie dans des conditions ~ satisfaisantes. Il suffit d'échanger l'élément de pompe hors '~ service contre un élément neuf. Pour ce faire, la vidange de ~; 20 l'installation est évitée. Enfin, l'utilisation dlune pompe jumelée diminue consid~rablement le risque de panne sur l'installa-tion qu'elle dessert car il est rasissime que deux élémentsdéfail-lent simultanément~ Cette solution est classique et on y recourt de plus en plus souvent. Elle est adoptée sur la plupart des -installations neuves. -' Pour le constructeur la fabrication de ces unités de ~' pompage soulèye deux genres de difficultés. D'une part, il faut prévoir un organe opérant le contrôle quasi automatique du passage alterné du flux dans les voies desservant l'un et l'autre ` 30 éléments de pompe. D'autre part, il est utile de prévoir un ;
organe permettant la variation du débit de l'un et l'autre éléments de pompe aux fins d'ajuster ce débit à l'installation ~ 72 ~ 9 ~ 3 The present invention which relates to pumping units for hydraulic fluid constituted by a multiplicity of elements centrifugal pump elements incorporated in a pump body common purpose is the control devices of passage of the flow between several routes inside the body of the pump and of adjustment of the flow leaving these units pumping. The present invention also relates to the process mounting these passage control devices and flow control on a pumping unit, such as a circulation pump heater.
To lower the overall dimensions and the price cost of the installations, in particular with regard to those of industrial or domestic heating, it is advantageous to build pumping units by incorporating them poration of several elements of pornpe in a pump body common. The pump elements can be obtained by a mass production. They may have characteristics whether or not they are identical in shape and function. The manufacturers especially realize models thus grouping two, three, or even more similar pump elements in one form ; modular presentation. The grouping of two elements of identical pump in a common pump body constitutes a 'preferred form among pumping units. He is designated - ~
sou ~ the name of "twin pump" ~ In the manufacture of pumps intended for industrial or domestic central heating on ~ -commonly known as the "twin circulator". The formula pump, or twin circulator ~, is interesting because that it constitutes a high reliability guarantee for the installation ~
heating that it equips. Indeed on a pump a ~
failure may occur ~ Replacement of the pump by one;
new device is an operation, in itself easy, but which requires ~ stopping and draining the hydraulic circuit. These ':' ~:. ~ ~. . ,:. , ^ ~ 7 ~ 3g8 related operations are causing significant disruption installation service, especially during periods very cold. The choice of a twin pump puts the installation sheltered from this annoying eventuality. The elements of centrifugal pumps are chosen identical, their characteristics operating ticks, especially the power of each of them, are chosen to be ~ sufficient to operate the installation. Operation of the twin pump is planned to be alternated. That is, alternatively one or the other of the pump elements is in service. In case of failure-launch of one of the elements, it is the other which automatically takes the relief. In general, to avoid uneven wear of the elements pump, we manage to set up a 50% alternating service of the two elements. So we distribute the charges over time in a balanced way. Of course when an element tom ~ e in failure, the situation does not cause any significant disturbance on the installation. It can be restored under conditions ~ satisfactory. Just swap the pump element out '~ service against a new item. To do this, draining ~; Installation is avoided. Finally, the use of a pump twinning considerably reduces the risk of failure on the installation tion that it serves because it is very important that two elements slow simultaneously ~ This solution is classic and we use it more and more often. It is adopted on most -new installations. -'' For the manufacturer, the manufacture of these ~ 'pumping raises two kinds of difficulties. On the one hand, it is necessary provide a body operating the almost automatic control of the alternating passage of the flow in the tracks serving both `30 pump elements. On the other hand, it is useful to provide one;
member allowing the variation of the flow of one and the other pump elements for the purpose of adjusting this flow rate at installation

- 2 .

~L~7Z3~38 que la pompe jumelée dessert. Or, le réglage du débit en service est effectué par le jeu d'un obturateur d'ouverture réglable (dit variateur) situé dans une voie, dite de décharge, reliant le canal de refoulement au canal d'aspiration. A
première vue cette disposition classique conduirait à prévoir sur le corps de pompe autant de variateurs sur autant de canaux de décharge qu'il y a d'éléments de pompe incorporés.
Pour répondre au premier type de prévisions, le constructeur ménage dans le corps de pompe commun des systèmes de clapets, ou de vannes, afin de réaliser un contrôle automati-que du passage alterné du flux venant de ou allant vers l'un ou l'autre des éléments.
Le brevet francais M 70 33 902 de la demanderesse qui a pour objet un circulateur multiple à débit réglable décrit un circulateur jumelé dans lequel l'organe de contrôle du passage du flux, du côté refoulement, est un clapet 22, à ressort. Le clapet assure, comme le montre en particulier la figure 4, la fermeture automatique de l'orifice de refoulement 23' de la volute 18' de l'élément de pompe de gauche quand la volute de droite 18 débite dans la zone de refoulement commune, vers 1'oriflce général 15. Ce clapet, monté libre sur un axe perpendi-culaire au plan de la figure, est tenu en position par l'effet ;~
d'un ressort de rappel calculé pour céder à la pression du flux -exercée sur la face opposée ~ celle sur laquelle est disposé le ressort de rappel. Du côté aspiration, le contrôle du flux hydraulique d'alimentation est réalisé au moyen d'une vanne à
quatre voies, co~ne l'illustre la figure 1.
Pour répondre au second type de prévision, le brevet précité décrit, pour le réglage du débit en sortie du ci~culateur jumelé, un dispositif variateur unique dont le bouton de commande 9 agit simultanément sur la position de deux organes planétaires placés chacun de manière à mettre en communication les conduites : .
~'~ ' ' ..

~ ` ~
- ~7;~3~

d'aspiration 20 et de refoulement 21 pour l'élément de pompe ~ ... .
qui lui correspond. Le dispositif.variateur décrit fournit, par l'effet d'une manoeuvre unique, un réglage e~fectif simultané
de débit sur l'un et l'autre élément de pompe et, par suite, le réglage du débit en sortie du circulateur jumelé.
Toutefois la réduction d'encombrement résultant du remplacement d'au moins deux pompes complètes, montées en cascade, par une unité de pompage comprenant au moins deux éléments de pompe incorporés dans un corps.de pompe commun reste encore :
limitée puisqu'il faut adapter au corps de pompe commun du côté
du refoulement, selon le brevet précité, d'une part, au m~ins un système de clapets et, d'autre part, au moins un mécanisme de commande ~ engrenages complexes sur les canaux de décharge .
respectifs de chacun des éléments de pompe. . .:
Aussi, pour réduire davanta~e les dimensions d'encombre~
ment et pour simplifier les organes de contrôle de la répartition du ~lux et de réglage de débit dans le corps de pompe commun ~ . .-d'une unité de pompage du type pompe centrifuge jumelée, la présen- -te invention propose un dispositif remarquable en ce qu'il compor- ~.

te au moins un clapet, dépla~able angulairement autour d'un axe, : ~.
~et une clef rotative, du type tournant de robinet à boisseau, don~ l'axe de rotation est confondu avec celui de déplacement ~: :
du clapet, et en ce que le clapet et le tournant, montés l'un .
et l'autre sur un axe commun, coopérent chacun avec deux passages .
accessibles au flux hydrauli~ue aux fins d'interdire ou d'autori-ser ~ un degrë réglable la communication entre au molns deux i zones du circuit hydraulique interne au corps-de pompe. .
Selon une caract~ristique de l'invention le tournant ~-~est eolidaire de 13axe commun. ~ -;

Selon une forme particulière de réalisation de disposi-tif comporte deux clapets déplaçables autour de l'axe commun et chacu~ des clapets coopère avec un ressort de rappel enroulé

~ ~Z3~

autour de l'axe commun.
Selon une caractéristique de l'invention le tournant est mécaniquement solidaire d'un bouton de commande extérieur au corps de pompe~
Selon une autre caractéris~ique de l'invention, le tournant est rendu mécaniquement solidaire du bouton de commande au moyen d'un surmoulage de son axe dans le bouton~
Enfin, selon une caractéristique générale de l'inven-tion, le dispositif est encore remarquable en ce qu'il est cons-titué en forme monobloc et en ce qu'il équipe une pompe centrifuge jumelée ~ débit réglable.
L'invention a encore pour objet le procédé de montage, sur une unité de pompage comprenant plusieurs éléments de pompe ~
centrifuge incorporés dans un corps de pompe commun, d'un disposi- -tif destiné à contrôler le passage du flux entre plusieurs voies internes au corps de pompe et le débit global en sortie, remar-quable en ce qu'il comporte les opérations suivantes:
- on monte sur un taxe de commande commun, d'une part deux clapets, angulairement mobiles autour dudit axe, chacun pourvu d'un ressort individuel de rappel et, d'autre part, un tournant de robinet à boisseau mobile en rotation et apte, soit à
autoriser de façon ~églable la mise en communication d'une zone d'aspiration avec une zone de refoulement soit, au contrai- -re, à l'interdire;
- on monte sur l'axe de commande commun ledit tournant en l'assem-blant de fa~on à lè rendre mécaniquement solidaire dudit axe;
- on introduit l'ensemble clapets-tournant-axe de commande dans l'enceinte du corps de pompe au niveau des passages à contrôler;
on rend le tournant solidaire d'un bouton de commande extérieur au moyen d'un assemblage mécanique cohésif, tel un surmoulage de l'axe commun dans ledit bouton;
- en~in on obtenu l'ouverture prati~uée dans le corps de pompe . ~ .
,' ~''.', ~7~:398 pour permettre l'introduction de l'ensemble clapets-tournant-axe de commande au moyen d'une plaque de fermeture adéquate que l'on assemble rigidement au corps de pompe par écrasement d'un joint d'étanchéité.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée ci-dessous. Bien entendu la descrip- - -tion et les dessins ne sont donnés qu'à titre indicatif et nulle-ment limitatif de l'invention.
La figure 1 illustre le dispositif selon l'invention par une vue schématique en coupe verticale selon un plan parallèle à la face frontale du corps de la pompe jumelée, La figure 2 illustre le dispositif de la figure 1 par une vue schématique en coupe verticale selon un plan diamétral perpendiculaire à la face frontale de la pompe jumelée.
La figure 1 illustre par une vue schématique en coupe verticale la structure du corps de pompe 1 au niveau du disposi-tif selon l'invention. La coupe est faite parallèlement à la face frontale de la pompe selon le plan contenant l'axe A'A
commun aux orifices d'aspiration et de refoulement. La zone dlaspiration est dans la partie inférieure en 2. La zone de refoulement 3 est dans la partie supérieureO La structure ~; générale est symétrique par rapport ~ l'axe AA' des orifices d'aspiration 5 et de refoulement 6 de la pompe. Chacun de ces orifices est commun aux éléments de pompe jumeaux disposés symétriquement, dont la coupe montre en 4 la volute de droite et en 4' la volute de gauche. On remarque Ia forme ramassée du corps de pompe 1. En particulier la largeur croissante de la zone de refoulement 3 au-dessous du col 11 de l'orifice supérieur 6~ La parol interne du corps de pompe comporte une partie qui saille vers l'int~rieur au voisinage des débouchés 13 et 13' des volutes 4 et 4'. Cette partie saillante est limitée, vers le haut par un bord 12 formant un méplat pratiquement perpendiculaire ~ :'`~' ;~

~7Z3g~3 à la paroi interne supérieure 14. Elle est limitée vers le bas par la volute. Les volutes de droite 4 et de gauche 4', en formant les débouchés 13 et 13' vers l'orifice de refoulement, ~ -constituent un corps 16 dont la paroi interne 15 offre un contour à section circulaire centré en 0 et muni d'orifices l'un supérieur 17, l'autre inférieur 18.
Dans cette structure de corps de pompe jumelée l on prévoit, selon l'invention, le montage d'un axe cylindrique 20 de commande, centré en 0 et coaxial au corps 16. Sur cet axe on monte les deux clapets 8 et 9, Il s'agit de pieces sembla-bles légèrement cambrées ainsi que le montre la vue en coupe verticale de la figure l. Le cambrage assure l'adaptation correcte de la face postérieure de chacun des clapets sur les bords de chaque débouché de volute, tels les bords 19 et 12, sur lesquels ils viennent reposer lorsqu'ils, sont rabattus en position de fermeture.
La figure 2 montre, en coupe verticale effectuée perpendiculairement à la coupe de la figure l, une vue de profil qui explicite la forme de l'un des clapets, le clapet 9. La forme de ce clapet est la réplique de celle de l'orifice formant Le débouché de la volute 4' dans la zone de refoulement 3.
Naturellement la surface du clapet excède celle de l'orifice à obturer de manière ~ assurer une obturation étanche. Comme l'illu9trent à la fois la figure l et la figure 2, la face supérieure de chacun des clapets est tenue en appui~grâce au jeu d'un ressort de xappel, tel le ressort 21, enroulé sur une ~ -~
partie de sa longueur autour de l'axe 20. La suspension des clapets sur l'axe 20 est libre. Comme on le voit sur la figure 2 chaque clapet est porté par une paire ~e jambes 22, montées ~-i, ~
sans friction sur l'axe 20 grâce à deux manchons, tel le manchon 24. L'extrémité libre 23 du ressort 21 vient en appui sur la face frontale du clapet 9, elle peut y glisser guidée par la - 7 ~

~i7;~3~1~

,nervure 25 de la surface du clapet. Les extrémités libres, telle l'extrémité 23, et naturellement de la même façon la partie libre homologue du ressort du clapet 8, sont cambrées, -' ce qui est particulièrement visible sur la coupe de la figure 1.
Les jambes 26 et les manchons 24' du clapet 8 que l'on aper~oit en pointillé sur la figure 2 sont alternés avec les jambes 22 'et les manchons 24 du clapet 9. Au montage, les jambes sont ' ~ ~
manchonnées sur l'axe 20 de manière à les laisser libres d'y -glisser sans frottement. ~' , Par ailleurs dans le corps 16 on monte un tournant 10, ' solidaire de l'axe de commande 20 avec lequel il peut tourner autour de l'axe de rotation BB', perpendiculaire, en un point 0, '-à l'axe A'A (cf la figure 1). C'est au moment du montage que ' ~' le tournant est rendu solidaire de l'axe 20 au moyen d'un assemblage mécanique rigide. On peut réaliser un tel assemblage par goupillage, ou encore par un autre moyen quelconque~ Par , ailleurs l'axe commun 20 est aussi rig:idement assemblé avec le bouton de commande,31 dont la manette 32 est extérieure au corps de pompe 1. On peut par exemple réaliser un tel assemblage rigide au moyen d'un surmoulage de l'axe de commande 20 dans le bouton 31 lorsque, comme c'est le cas illustré par les figures, le bouton 31 est fait d'un matériau plastique moulable. On remarque dans le montage du bouton et du tournant solidaires de l'axe de commande la disposition, illustrée par la figure,2, de deux rondelles 33 et 34 disposées sur l'axe 20 en amont et, en aval d'une goupille cavalier 35 qui, enserrée dans la gorge 36 de l'axe 20, bloque les rondelles en posltion. Enfin un joint torique 37 assure une étanchéit~ parfaite au droit de la ~'' commande du bouton 31'sur la ace frontale de la pompe. ' ~
.
30 ' Sur la face arri~re de la pompe le corps de la pompe' ,~
est largement ouvert' après le montage interne du dispasitif ~

selon l'invention l'ouverture est obturée au moyen d'une plaque ;

~7;~:3~l~ - 2 .

~ L ~ 7Z3 ~ 38 that the twin pump serves. Adjusting the flow in service is carried out by the play of an opening shutter adjustable (said variator) located in a so-called discharge channel, connecting the discharge channel to the suction channel. AT
at first sight this classic arrangement would lead to predict on the pump casing as many variators on as many channels of discharge that there are pump elements incorporated.
To meet the first type of forecast, the constructor household in the common pump body of the systems valves, or valves, in order to carry out an automatic control that of the alternating passage of the flow coming from or going towards one either of the elements.
French patent M 70 33 902 of the applicant which relates to a multiple pump with adjustable flow rate describes a twin circulator in which the passage control unit flow, on the discharge side, is a valve 22, with spring. The valve ensures, as shown in particular in FIG. 4, automatic closing of the discharge port 23 'of the 18 'volute of the left pump element when the volute of right 18 flows into the common delivery zone, towards The general orifice 15. This valve, mounted freely on a perpendicular axis ring in the plane of the figure, is held in position by the effect; ~
a return spring calculated to yield to the pressure of the flow -exerted on the opposite side ~ the one on which the spring. On the suction side, flow control hydraulic supply is achieved by means of a four ways, as shown in Figure 1.
To respond to the second type of forecast, the patent described above, for adjusting the flow rate at the outlet of the ci ~ culator paired, a single dimming device including the control button 9 acts simultaneously on the position of two planetary organs each placed so as to connect the pipes :.
~ '~''..

~ `~
- ~ 7; ~ 3 ~

suction 20 and discharge 21 for the pump element ~ ....
which corresponds to him. The described variator device provides, by the effect of a single maneuver, a simultaneous effective adjustment flow rate on both pump elements and, consequently, the adjustment of the flow rate at the output of the twin circulator.
However, the reduction in size resulting from replacement of at least two complete pumps, cascaded, by a pumping unit comprising at least two elements of pump incorporated in a common pump body still remains:
limited since it must be adapted to the common pump body on the side delivery, according to the aforementioned patent, on the one hand, at m ~ ins a valve system and, on the other hand, at least one mechanism control ~ complex gears on the discharge channels.
of each of the pump elements. . .:
Also, to further reduce the dimensions of bulk ~
and to simplify the distribution control bodies ~ lux and flow control in the common pump body ~. .-of a pumping unit of the twin centrifugal pump type, the present -te invention provides a remarkable device in that it comprises ~.

te at least one valve, displaceable angularly about an axis,: ~.
~ and a rotary key, of the rotating ball valve type, don ~ the axis of rotation coincides with that of displacement ~::
of the valve, and in that the valve and the turn, mounted one.
and the other on a common axis, each cooperate with two passages.
accessible to the hydraulic flow for the purpose of prohibiting or authorizing ser ~ an adjustable degree the communication between the molns two i areas of the hydraulic circuit internal to the pump body. .
According to a characteristic of the invention the turning point ~ -~ is eolidaire of 13axe common. ~ -;

According to a particular embodiment of the arrangement tif has two valves movable around the common axis and each of the valves cooperates with a wound return spring ~ ~ Z3 ~

around the common axis.
According to a characteristic of the invention the turning point is mechanically attached to an external control button to the pump body ~
According to another characteristic of the invention, the turning is mechanically secured to the control button by means of an overmolding of its axis in the button ~
Finally, according to a general characteristic of the invention tion, the device is still remarkable in that it is constituted in one piece and in that it equips a pump twin centrifugal ~ adjustable flow.
The invention also relates to the mounting method, on a pumping unit comprising several pump elements ~
centrifugal incorporated in a common pump body, a device -tif intended to control the passage of the flow between several channels internal to the pump body and the overall output flow, note quable in that it comprises the following operations:
- we go up on a common order tax, on the one hand two valves, angularly movable around said axis, each provided an individual return spring and, on the other hand, a turning ball valve movable in rotation and suitable for either authorize in an adjustable way the connection of a suction zone with a discharge zone, either -re, to ban it;
- it is mounted on the common control axis said turn in the assembly-blant fa ~ on to make mechanically integral said axis;
- the valve-turning-control shaft assembly is introduced into the enclosure of the pump body at the passages to be checked;
the turn is made integral with an external control button by means of a cohesive mechanical assembly, such as overmolding of the common axis in said button;
- In ~ in we obtained the opening practi ~ ue in the pump body . ~.
, '~''.', ~ 7 ~: 398 to allow the introduction of the valve-turning assembly-control axis by means of a suitable closing plate which is rigidly assembled to the pump body by crushing a seal.
Other characteristics of the invention will emerge of the detailed description below. Of course the description - - -tion and the drawings are given for information only and void-limitative of the invention.
Figure 1 illustrates the device according to the invention by a schematic view in vertical section along a parallel plane on the front face of the body of the twin pump, Figure 2 illustrates the device of Figure 1 by a schematic view in vertical section along a diametrical plane perpendicular to the front face of the twin pump.
Figure 1 illustrates by a schematic sectional view vertical the structure of the pump body 1 at the level of the tif according to the invention. The cut is made parallel to the front face of the pump according to the plane containing the axis A'A
common to the suction and discharge ports. The area the suction is in the lower part in 2. The area of delivery 3 is in the upper part O The structure ~; general is symmetrical with respect to the axis AA 'of the orifices suction 5 and discharge 6 of the pump. Each of these orifices is common to the twin pump elements arranged symmetrically, the section of which shows the right scroll in 4 and in 4 'the left scroll. We notice the collected form of the pump body 1. In particular the increasing width of the delivery zone 3 below the neck 11 of the upper orifice 6 ~ The internal floor of the pump body has a part which protrudes towards the interior in the vicinity of the outlets 13 and 13 'of scrolls 4 and 4 '. This projecting part is limited, towards the high by an edge 12 forming a practically perpendicular flat ~: '' ~ ' ; ~

~ 7Z3g ~ 3 to the upper internal wall 14. It is limited downwards by the scroll. The scrolls on the right 4 and on the left 4 ', in forming the outlets 13 and 13 'towards the delivery orifice, ~ -constitute a body 16 whose internal wall 15 offers a contour with circular section centered in 0 and provided with orifices one upper 17, the other lower 18.
In this twin pump body structure we according to the invention provides for the mounting of a cylindrical axis 20 control, centered at 0 and coaxial to body 16. On this axis we mount the two valves 8 and 9, These are similar pieces slightly arched as shown in the sectional view vertical of figure l. Cambering ensures adaptation correct of the posterior face of each of the valves on the edges of each volute outlet, such as edges 19 and 12, on which they come to rest when they are folded down in the closed position.
Figure 2 shows, in vertical section taken perpendicular to the section in figure l, a side view which explains the shape of one of the valves, valve 9. The shape of this valve is the replica of that of the orifice forming The outlet of the volute 4 'in the discharge zone 3.
Naturally the surface of the valve exceeds that of the orifice to be closed so as to ensure a tight seal. As illu9trent both Figure l and Figure 2, the face upper of each of the valves is held in support ~ thanks to the set of a xappel spring, such as spring 21, wound on a ~ - ~
part of its length around the axis 20. The suspension of valves on the axis 20 is free. As seen in the figure 2 each valve is carried by a pair ~ e legs 22, mounted ~ -i, ~
frictionless on axis 20 thanks to two sleeves, such as the sleeve 24. The free end 23 of the spring 21 bears on the front face of the valve 9, it can slide there guided by the - 7 ~

~ i7; ~ 3 ~ 1 ~

, rib 25 of the valve surface. Free ends, like the end 23, and naturally in the same way the free homologous part of the valve spring 8, are arched, - ' which is particularly visible in the section of FIG. 1.
The legs 26 and the sleeves 24 'of the valve 8 which can be seen dotted in Figure 2 are alternated with the legs 22 'and the sleeves 24 of the valve 9. On assembly, the legs are' ~ ~
sleeved on axis 20 so as to leave them free to -slide without friction. ~ ', Furthermore in the body 16 a turn 10 is mounted, ' integral with the control axis 20 with which it can rotate around the axis of rotation BB ', perpendicular, at a point 0,' -to axis A'A (see Figure 1). It is during assembly that '~' the turn is made integral with the axis 20 by means of a rigid mechanical assembly. We can make such an assembly by pinning, or by any other means ~ By, elsewhere the common axis 20 is also rigid: ideally assembled with the control button, 31 the lever 32 of which is external to the body pump 1. We can for example make such an assembly rigid by means of an overmolding of the control shaft 20 in the button 31 when, as is the case illustrated by the figures, the button 31 is made of a moldable plastic material. We note in the mounting of the button and the turn integral with the control axis the arrangement, illustrated by the figure, 2, two washers 33 and 34 arranged on the axis 20 upstream and, downstream of a rider pin 35 which, clamped in the groove 36 of axis 20, locks the washers in position. Finally a O-ring 37 ensures a tightness ~ perfect to the right of the ~ '' control of button 31 'on the front of the pump. '~
.
30 'On the rear face of the pump the pump body', ~
is wide open 'after the internal mounting of the device ~

according to the invention the opening is closed by means of a plate;

~ 7; ~: 3 ~ l ~

3~ par fermeture de 1'assemblage sur un joint plat 39.
La pompe est,une fois terminée, complétement étanche.
Au point de vue du fonctionnement le dispositif décrit assure deux types de fonctions: le premier type de fonction consiste à opérer automatiquement le controle des débouchés de volutes vers le refoulement. Si l'élément de pompe de droite est en .
action le flux passe par la volute 4 en s~ivant ~a flèche F2 de la figure 1~ La pression du fluide arrivant au débouc;lé 13 vient presser la face postérieure du clapet 8; la force du ressort de rappel de ce clapet est calculée pour être juste inférieure la,pression du fluide. Le clapet 8, déséquilibré par la force prépondérante exercée par le fluide, se déplace augulairement ,~
vers l'axe A'A et libère le passage vers la zone de refoulement :.
3. La situation est illustrée par la figure 1 où l'on voit le passage du débouché 13 de la volute 4 ouvert tandis que le passage du débouché 13' de la volute 4' est obturé par l'e~fet :, du ressort de rappel 21 auquel n'est opposée aucune pression puisque l'élément de pompe de gauche ne fonctionne pas. Ainsi est évitée toute circulation de fluide à contressens dans l'élé- - .
20. ment de pompe de gauche, alors au repo.s.
~ Le second type de fonction consiste ~ permettre à
,~
l'utilisateur d'opérer le réglage du débit de la pompe quel que ., soit l'élément de pompe en fonctlonnement~ On voit en effet que : , :
~le tournant 10 peut occuper toutes les positions poss.ibles par .
rapport ~ l'orifice 18 limité par les bords internes 40, 41 du -,. .
, ~ .
: canal d'aspirationr Lorsque le tournant laisse dégagé cet . ,, orifice, il y a communication entre le canal d'aspiration 2 -~
et la zone de refoulement 3~ Lorsque le tournant ne laisse que partiellement dégagé l'orifice, il y a communication partielle entre le canal d'aspiration 2 et la zone de refoulement 3. ,.
Enfin toute communication peut être interrompue entre les zones d'aspiration et de refoulement lorsque le tournant est situé, - ::
, ~ 9 ~ '' ' ;: "" ,. , 1~723~3B
comme on le voit sur la figure 1, de manière à assurer une obturation totale de l'orifice 18. Le bouton de commande 31 permet donc un réglage complet du débit~
Il est évident que la situation du dispositif variateur est privilégiée car le réglage s'opère identiquement et simultanément pour les deux éléments de pompe par raison de symétrie. Cette situation offre de plus l'avantage de simplifier la construction du corps de la pompe jumelée. En effet, aupara-vant, l'utilisation d'un variateur de débit imposait de prévoir dans le corps de la pompe à éléments multiples autant de canaux de déchar~e que d'éléments de pompe. L'utilisation du dispositif -évite d'avoir à ménager un quelconque canal de décharge. La construction du corps de pompe en est d'autant allégée.
Enfin le fait de grouper sur un même axe commun les clapets, le tournant et le bouton de c~mmande du variateur réalise un montage monobloc pour deux fonctions et simplifie de façon spectaculaire le corps de pompe jumelée.
Une telle simplification se traduit par une économie appr~cia~le sur le prix de revient et une réduction avantageuse ; des dimensions d'encombrement~
Il convient de mentionner qu'une pompe jumelée selon -la construction décrite peut encore fonctionner dans des conditions correctes, quoique moins intéressantes, lorsque les ;~
deux éléments de pompe sont entraînés simultanément. Alors les deux clapets 8 et 9 sont demi-ouverts, et ce, sans inconvénient -puisque le flux ne risque plus alors de parcourir à l'envers l'un des éléments de pompe. Le fonctionnement simultané est possible comme sur les pompes jumelées connues antérieurement.
Cependant ce mode d'utilisation offre trop peu d'intérêt pour -~
s'y étendre davantage. Car c'est surtout dans le fonctionnement alterné que résident les avantages considérables des pompes multiples et en particulier des pompes jumelées~

- 10 - .:
:

7Z3~

Bien que les principes de la présente invention aient été décrits ci-dessus en relation avec des exemples particuliers de réalisation, on comprendra clairement que ladite description est faite seulement à titre d'exemples et ne limite pas la portée de l'invention.

"~.. ., -: ' ;' .: ' ' , ' '' :' :
, ~ " '.

. ~ '' - 11 - ` ' .' 3 ~ by closing the assembly on a flat seal 39.
When finished, the pump is completely sealed.
From the point of view of operation, the device described ensures two types of functions: the first type of function consists to automatically operate the scroll outlets towards repression. If the right pump element is in.
action the flow goes through the volute 4 while s ~ alive ~ arrow F2 of Figure 1 ~ The pressure of the fluid arriving at the outlet; lé 13 presses the rear face of the valve 8; spring force recall of this valve is calculated to be just lower the, fluid pressure. Valve 8, unbalanced by force predominant exerted by the fluid, moves augularly, ~
towards the axis A'A and frees the passage to the discharge zone:.
3. The situation is illustrated in Figure 1 where we see the passage from the outlet 13 of the volute 4 open while the passage of the outlet 13 'of the volute 4' is closed by the e ~ fet:, return spring 21 to which no pressure is opposed since the left pump element does not work. So any circulation of counter-flow fluid in the element is avoided.
20. left pump, then at repo.s.
~ The second type of function is ~ allow , ~
the user to operate the pump flow adjustment whatever., or the pump element in operation ~ We can see that:,:
~ the turn 10 can occupy all the possible positions par.
ratio ~ the orifice 18 limited by the internal edges 40, 41 of the - ,. .
, ~.
: suction channel When the turn leaves clear this. ,, orifice, there is communication between the suction channel 2 - ~
and the discharge zone 3 ~ When the turn leaves only partially cleared the orifice, there is partial communication between the suction channel 2 and the discharge zone 3.,.
Finally any communication can be interrupted between the zones suction and discharge when the turn is located, - ::
, ~ 9 ~ ''' ;:"",. , 1 ~ 723 ~ 3B
as seen in Figure 1, so as to ensure a total closure of the orifice 18. The control button 31 therefore allows complete adjustment of the flow rate ~
It is obvious that the situation of the device variator is preferred because the adjustment takes place identically and simultaneously for both pump elements for reason of symmetry. This situation also offers the advantage of simplifying the construction of the body of the twin pump. Indeed, para-Before, the use of a flow variator made it necessary to plan as many channels in the pump body ~ e discharge that pump elements. Use of the device -avoids having to arrange any discharge channel. The the construction of the pump body is thereby reduced.
Finally the fact of grouping on the same common axis the valves, turning and control button of the variator realizes a monobloc assembly for two functions and simplifies dramatically the twin pump body.
Such simplification translates into savings appr ~ cia ~ le on the cost price and an advantageous reduction ; overall dimensions ~
It should be mentioned that a twin pump according to -the construction described can still operate in correct conditions, although less attractive, when the; ~
two pump elements are driven simultaneously. So the two valves 8 and 9 are half-open, and this without inconvenience -since the flow no longer risks going backwards one of the pump elements. Simultaneous operation is possible as on the previously known twin pumps.
However, this mode of use offers too little interest for - ~
expand further. Because it is mainly in the functioning alternating that reside the considerable advantages of pumps multiple and in particular twin pumps ~

- 10 -.:
:

7Z3 ~

Although the principles of the present invention have have been described above in relation to particular examples of realization, it will be clearly understood that said description is for illustration only and does not limit the scope of the invention.

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Claims

The embodiments of the invention, about which an exclusive right of property or privilege is claimed, are defined as follows:

1. Flow control device for central pump twin fuge including at least one double flap valve, the angular displacement around an axis connects, alternative or simultaneous, the scrolls in operation with the passages suction and discharge, characterized in that the axis of pivoting of the valve supports in addition a rotary key of rotating type, which, by rotation about said axis, cooperates with suction and discharge passages to adjust the flow of fluid delivered by the pump.

2. Device according to claim 1, characterized in that the turn is mechanically integral with the axis of common command.

3. Flow control device as claimed cation 2, characterized in that the turning point is made mechanically integral with a control button external to the pump body by means of an overmolding of the common control axis in said button.

4. Control device according to claim 3, characterized in that the common control axis forms with the valves, turning and button a single control member by means of which the control of the passage, alternate or simultaneous, between the scrolls in operation and the discharge pipe and the flow control of the twin pump.

5. Mounting method, on a pumping unit comprising several centrifugal pump elements incorporated in a common pump body, a device intended for control the passage of the flow between several lanes inside of the common body and the overall output flow, characterized in that than :
- we mount on a common control axis, on the one hand, two valves, angularly movable around said axis, each provided an individual return spring and, on the other hand, a turning ball valve, movable about a rotation axis B'B
and able either to authorize, in an adjustable manner, the sharing indication of a suction zone with a discharge zone or, on the contrary, to ban it;
- it is mounted on the common control axis said turn in assembling it so as to make it mechanically integral of said axis;
- the valve-turning-control shaft assembly is introduced into the enclosure of the pump body at the passages to be checked;
- the turn is made integral with an external control button by means of a cohesive mechanical assembly, such as overmolding the common control axis in said button;
- finally we close the opening in the pump body to allow the introduction of the valve-turning assembly-control axis by means of a suitable closing plate which is rigidly assembled to the pump body by crushing a seal.