CH622895A5

CH622895A5 - Device for controlling the flow rate of a twin centrifugal pump and method of mounting this device

Info

Publication number: CH622895A5
Application number: CH1425677A
Authority: CH
Inventors: Jacques Robert Granet
Original assignee: Materiel Telephonique
Priority date: 1977-01-04
Filing date: 1977-11-22
Publication date: 1981-04-30
Also published as: ES465680A1; IT1158420B; FR2376309B1; SE7800034L; DE2800325A1; DK146663B; SE438531B; DK146663C; CA1072398A; GB1563172A; IT7819005A0; BE862633A; FR2376309A1; DE2800325C2; DK1878A

Description

La présente invention concerne les moyens utilisés dans des pompes centrifuges jumelées pour commander le débit global à travers les pompes et pour régler la répartition du flux entre chacun des deux éléments de pompage qui constituent la pompe jumelée. The present invention relates to the means used in twin centrifugal pumps to control the overall flow through the pumps and to regulate the distribution of the flow between each of the two pumping elements which constitute the twin pump.

Des pompes de ce type sont utilisées fréquemment comme circulateurs dans les installations de chauffage. Pumps of this type are frequently used as circulators in heating installations.

Un objet de l'invention est un dispositif de commande de débit d'une pompe centrifuge jumelée incluant un clapet à deux volets angulairement mobiles autour d'un axe de pivotement, chacun pourvu d'un ressort individuel de rappel, mettant en communication individuelle ou simultanée des sorties des deux volutes avec un canal de refoulement, et comportant une plaque de fermeture assemblée avec un joint d'étanchéité pour obturer une ouverture du corps de pompe. An object of the invention is a device for controlling the flow of a twin centrifugal pump including a valve with two flaps angularly movable around a pivot axis, each provided with an individual return spring, putting in individual communication or simultaneous exits of the two volutes with a discharge channel, and comprising a closing plate assembled with a seal to close an opening of the pump body.

Un autre objet de l'invention est un procédé de montage du dispositif de commande de débit. Another object of the invention is a method of mounting the flow control device.

Pour abaisser les dimensions d'encombrement et le prix de revient des installations, en particulier en ce qui concerne celles de chauffage industriel ou domestique, il est avantageux de réaliser des unités de pompage en les constituant par incorporation de plusieurs éléments de pompe dans un corps de pompe commun. To reduce the overall dimensions and the cost price of the installations, in particular with regard to those for industrial or domestic heating, it is advantageous to produce pumping units by constituting them by incorporating several pump elements into a body. of common pump.

Les éléments de pompe peuvent être obtenus par une fabrication de série. Ils peuvent présenter des caractéristiques de forme et de fonctionnement identiques ou non. Les fabricants réalisent surtout des modèles groupant ainsi deux, trois, ou même davantage d'éléments de pompe semblables sous une forme de présentation modulaire. Le groupement de deux éléments de pompe identiques dans un corps de pompe commun constitue une forme privilégiée parmi les unités de pompage. Il est désigné sous le nom de «pompe jumelée». Dans la fabrication des pompes destinées au chauffage central industriel ou domestique on les désigne communément sous le terme de «circulateur jumelé». La formule pompe, ou circulateur jumelé, est intéressante parce qu'elle constitue une garantie de fiabilité élevée pour l'installation de chauffage qu'elle équipe. En effet, sur une pompe une défaillance peut survenir. Le remplacement de la pompe par un appareil neuf constitue une opération, en elle-même aisée, mais qui oblige à l'arrêt et la vidange du circuit hydraulique. Ces opérations connexes sont cause d'une perturbation importante du service de l'installation, spécialement dans les périodes de grand froid. Le choix d'une pompe jumelée met l'installation à l'abri de cette contrariante éventualité. Les éléments de pompes centrifuges sont choisis identiques; leurs caractéristiques de fonctionnement, en particulier la puissance de chacun d'eux, sont choisies de manière à suffire pour faire fonctionner l'installation. Le fonctionnement de la pompe jumelée est prévu pour être alterné. C'est-à-dire qu'alternativement l'un ou l'autre des éléments de pompe est en service. En cas de défaillance de l'un des éléments, c'est l'autre qui automatiquement prend la relève. En général, pour éviter une usure inégale des éléments de pompe, on s'arrange pour instaurer un service à 50% alterné des deux éléments. Ainsi on répartit les charges dans le temps de manière équilibrée. Bien entendu lorsqu'un élément tombe en panne, la situation n'amène aucune perturbation sensible sur l'installation. Elle peut être rétablie dans des conditions satisfaisantes. Il suffit d'échanger l'élément de pompe hors service contre un élément neuf. Pour ce faire, la vidange de l'installation est évitée. Enfin, l'utilisation d'une pompe jumelée diminue considérablement le risque de panne sur l'installation qu'elle dessert car il est rarissime que deux éléments défaillent simultanément. Cette solution est classique et on y recourt de plus en plus souvent. Elle est adoptée sur la plupart des installations neuves. The pump elements can be obtained by mass production. They may have characteristics of shape and operating identical or not. Manufacturers mainly produce models thus grouping two, three, or even more similar pump elements in a form of modular presentation. The grouping of two identical pump elements in a common pump body constitutes a preferred form among the pumping units. It is referred to as the "twin pump". In the manufacture of pumps intended for industrial or domestic central heating, they are commonly referred to as the "twin circulator". The pump or twin circulator formula is interesting because it guarantees high reliability for the heating installation it equips. Indeed, on a pump a failure can occur. Replacing the pump with a new device is an operation, in itself easy, but which requires stopping and draining the hydraulic circuit. These related operations cause a major disruption to the facility's service, especially during periods of extreme cold. The choice of a twin pump protects the installation from this annoying possibility. The centrifugal pump elements are chosen identical; their operating characteristics, in particular the power of each of them, are chosen so as to be sufficient to operate the installation. The operation of the twin pump is intended to be alternated. That is to say that alternatively one or the other of the pump elements is in service. If one element fails, the other automatically takes over. In general, to avoid uneven wear of the pump elements, we arrange to set up a 50% alternating service of the two elements. Thus we distribute the charges over time in a balanced manner. Of course when an element breaks down, the situation does not cause any significant disturbance on the installation. It can be restored under satisfactory conditions. Simply exchange the out-of-service pump element for a new one. To do this, emptying the installation is avoided. Finally, the use of a twin pump considerably reduces the risk of failure on the installation it serves because it is extremely rare for two elements to fail simultaneously. This solution is classic and we are using it more and more often. It is adopted on most new installations.

Pour le constructeur la fabrication de ces unités de pompage soulève deux genres de difficultés. D'une part, il faut prévoir un organe opérant la commande quasi automatique du passage alterné du flux dans les voies desservant l'un et l'autre éléments de pompe. D'autre part, il est utile de prévoir un organe permettant la variation du débit de l'un et l'autre éléments de pompe aux fins d'ajuster ce débit à l'installation que la pompe jumelée dessert. Or, le réglage du débit en service est effectué par le jeu d'un obturateur d'ouverture réglable (dit variateur) situé dans une voie, dite de décharge, reliant le canal de refoulement au canal d'aspiration. A première vue cette disposition classique conduirait à prévoir sur le corps de pompe autant de variateurs sur autant de canaux de décharge qu'il y a d'éléments de pompe incorporés. For the manufacturer, the manufacture of these pumping units raises two types of difficulty. On the one hand, it is necessary to provide a member operating the almost automatic control of the alternating passage of the flow in the tracks serving one and the other pump elements. On the other hand, it is useful to provide a member allowing the variation of the flow rate of one and the other pump elements in order to adjust this flow rate to the installation that the twin pump serves. However, the adjustment of the flow rate in service is effected by the play of an adjustable opening shutter (said variator) located in a channel, called the discharge, connecting the discharge channel to the suction channel. At first sight this conventional arrangement would lead to providing on the pump body as many variators on as many discharge channels as there are pump elements incorporated.

Pour répondre au premier type de prévisions, le constructeur ménage dans le corps de pompe commun des clapets ou des vannes, afin de réaliser un contrôle automatique du passage alterné du flux venant de ou allant vers l'un ou l'autre des éléments. To respond to the first type of forecast, the manufacturer arranges in the common pump body of valves or valves, in order to carry out an automatic control of the alternating passage of the flow coming from or going towards one or the other of the elements.

Le brevet français N° 7033902, qui a pour objet un circulateur multiple à débit réglable décrit un circulateur jumelé dans lequel l'organe de contrôle du passage du flux, du côté refoulement, est un clapet, à ressort. Le clapet assure la fermeture automatique de l'orifice de refoulement de la volute de l'élément de pompe de gauche quand la volute de droite débite dans la zone de refoulement commune, vers l'orifice général. Ce clapet est tenu en position par l'effet d'un ressort de rappel calculé pour céder à la pression du flux exercée sur la face opposée à celle sur laquelle est French Patent No. 7033902, which relates to a multiple circulator with adjustable flow rate describes a twin circulator in which the flow control member, on the discharge side, is a valve, with spring. The valve automatically closes the discharge port of the volute on the left pump element when the right volute flows into the common discharge zone, towards the general port. This valve is held in position by the effect of a return spring calculated to yield to the pressure of the flow exerted on the face opposite to that on which is

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10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

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3 3

622 895 622,895

disposé le ressort de rappel. Du côté aspiration, la commande du flux hydraulique d'alimentation est réalisée au moyen d'une vanne à quatre voies. arranged the return spring. On the suction side, the hydraulic supply flow is controlled by a four-way valve.

Pour répondre au second type de prévisions, le brevet précité décrit, pour le réglage du débit en sortie du circulateur jumelé, un dispositif variateur unique dont le bouton de commande agit simultanément sur la position de deux organes planétaires placés chacun de manière à mettre en communication les conduites d'aspiration et de refoulement pour l'élément de pompe qui lui correspond. Le dispositif variateur décrit fournit, par l'effet d'une manœuvre unique, un réglage effectif simultané de débit sur l'un et l'autre élément de pompe et, par suite, le réglage du débit en sortie du circulateur jumelé. To respond to the second type of forecast, the aforementioned patent describes, for the adjustment of the flow rate at the output of the twin circulator, a single variator device whose control button acts simultaneously on the position of two planetary members each placed so as to put in communication the suction and discharge lines for the corresponding pump element. The variator device described provides, by the effect of a single operation, an effective simultaneous adjustment of the flow rate on one and the other pump element and, consequently, the adjustment of the flow rate at the output of the paired circulator.

Toutefois, la réduction d'encombrement résultant du remplacement d'au moins deux pompes complètes, montées en cascade, par une unité de pompage comprenant au moins deux éléments de pompe incorporés dans un corps de pompe commun reste encore limitée puisqu'il faut adapter au corps de pompe commun du côté du refoulement, selon le brevet précité, d'une part, au moins un ensemble de clapets et d'autre part, au moins un mécanisme de commande à engrenages complexes sur les canaux de décharge respectifs de chacun des éléments de pompe. However, the reduction in size resulting from the replacement of at least two complete pumps, mounted in cascade, by a pumping unit comprising at least two pump elements incorporated in a common pump body remains still limited since it is necessary to adapt to the common pump body on the discharge side, according to the aforementioned patent, on the one hand, at least one set of valves and on the other hand, at least one control mechanism with complex gears on the respective discharge channels of each of the elements pump.

Le but de la présente invention est de réduire davantage les dimensions d'encombrement des groupes de pompage à pompes centrifuges jumelées, de simplifier les organes de commande de la répartition du flux et de réglage du débit total et de faciliter le montage de ces organes. The object of the present invention is to further reduce the overall dimensions of the pumping units with twin centrifugal pumps, to simplify the members for controlling the distribution of the flow and for adjusting the total flow rate and to facilitate the mounting of these members.

Dans ce but, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que l'axe de pivotement du clapet supporte en plus pour régler le débit du flux hydraulique quand les volets sont ouverts, une clef rotative montée dans un passage qui fait communiquer directement les sorties des volutes avec un canal d'aspiration de la pompe. For this purpose, the device according to the invention is characterized in that the pivot axis of the valve supports in addition to regulate the flow rate of the hydraulic flow when the flaps are open, a rotary key mounted in a passage which directly communicates the scroll outlets with a pump suction channel.

La clé tournante peut être solidaire de l'axe commun. The rotary key can be secured to the common axis.

La clé tournante peut être rendue mécaniquement solidaire du bouton de commande au moyen d'un surmoulage de son axe dans le bouton. The rotary key can be mechanically secured to the control button by means of an overmolding of its axis in the button.

Le procédé de montage du dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'on monte sur l'axe de commande commun le clapet à deux volets et la clef rotative mobile autour d'un axe de rotation et apte, soit à autoriser, de façon réglable, la mise en communication du canal d'aspiration avec le canal de refoulement de la pompe, soit à l'interdire; on assemble la clef rotative et l'axe de commande de façon à les rendre mécaniquement solidaires; on introduit l'ensemble clapet-clef rotative-axe de commande dans l'ouverture du corps de pompe au niveau des passages de flux à commander; on rend la clef rotative solidaire du bouton de commande extérieur au moyen d'un surmoulage de l'axe de commande dans le bouton; enfin, on obture l'ouverture pratiquée dans le corps de pompe au moyen de la plaque de fermeture que l'on assemble rigidement au corps de pompe par écrasement du joint d'étanchéité. The method for mounting the device according to the invention is characterized in that the two-flap valve and the rotary key movable around an axis of rotation are mounted on the common control axis and capable, either of authorizing, of adjustable way, placing the suction channel in communication with the pump discharge channel, or prohibit it; the rotary key and the control shaft are assembled so as to make them mechanically integral; the valve-rotary key-control shaft assembly is introduced into the opening of the pump body at the level of the flow passages to be controlled; the rotary key is made integral with the external control button by means of an overmolding of the control shaft in the button; finally, the opening made in the pump body is closed by means of the closure plate which is rigidly assembled to the pump body by crushing the seal.

Les caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée ci-dessous. La description et les dessins ne sont donnés qu'à titre d'exemple. The characteristics of the invention will emerge from the detailed description below. The description and the drawings are given by way of example only.

La fig. 1 illustre le dispositif selon l'invention par une vue schématique en coupe verticale selon un plan parallèle à la face frontale du corps de la pompe jumelée, Fig. 1 illustrates the device according to the invention by a schematic view in vertical section along a plane parallel to the front face of the body of the twin pump,

la fig. 2 illustre le dispositif de la fig. 1 par une vue schématique en coupe verticale selon un plan diamétral perpendiculaire à la face frontale de la pompe jumelée. fig. 2 illustrates the device of FIG. 1 by a schematic view in vertical section along a diametral plane perpendicular to the front face of the twin pump.

La fig. 1 illustre par une vue schématique en coupe verticale la structure du corps de pompe 1 au niveau du dispositif décrit ci-après. La coupe est faite parallèlement à la face frontale de la pompe selon le plan contenant l'axe A'A commun aux orifices d'aspiration et de refoulement. La zone d'aspiration est dans la partie inférieure en 2. La zone de refoulement 3 est dans la partie supérieure. La structure générale est symétrique par rapport à Fig. 1 illustrates by a schematic view in vertical section the structure of the pump body 1 at the device described below. The cut is made parallel to the front face of the pump according to the plane containing the axis A'A common to the suction and discharge ports. The suction zone is in the lower part at 2. The discharge zone 3 is in the upper part. The general structure is symmetrical with respect to

l'axe AA' des orifices d'aspiration 5 et de refoulement 6 de la pompe. Chacun de ces orifices est commun aux éléments de pompe jumeaux disposés symétriquement, dont la coupe montre en 4 la volute de droite et en 4' la volute de gauche. On remarque la forme ramassée du corps de pompe 1. En particulier la largeur croissante de la zone de refoulement 3 au-dessous du col 11 de l'orifice supérieur 6. La paroi interne du corps de pompe comporte une partie qui saille vers l'intérieur au voisinage des débouchés 13 et 13' des volutes 4 et 4'. Cette partie saillante est limitée, vers le haut, par un bord 12 formant un méplat pratiquement perpendiculaire à la paroi interne supérieure 14. the axis AA ′ of the suction 5 and discharge 6 orifices of the pump. Each of these orifices is common to the symmetrically arranged twin pump elements, the section of which shows in 4 the right volute and in 4 ′ the left volute. Note the collected shape of the pump body 1. In particular the increasing width of the discharge zone 3 below the neck 11 of the upper orifice 6. The internal wall of the pump body has a portion which projects towards the inside in the vicinity of the outlets 13 and 13 'of the scrolls 4 and 4'. This projecting part is limited, upwards, by an edge 12 forming a flat practically perpendicular to the upper internal wall 14.

Elle est limitée vers le bas par la volute. Les volutes de droite 4 et de gauche 4', en formant les débouchés 13 et 13' vers l'orifice de refoulement, constituent un corps 16 dont la paroi interne 15 offre un contour à section circulaire centré en 0 et muni d'orifices l'un supérieur 17, l'autre inférieur 18. It is limited downwards by the volute. The scrolls on the right 4 and on the left 4 ', forming the outlets 13 and 13' towards the delivery orifice, constitute a body 16 whose internal wall 15 offers a circular cross-section centered at 0 and provided with orifices l one higher 17, the other lower 18.

Dans cette structure de corps de pompe jumelée 1 on prévoit dans le dispositif présentement décrit, le montage d'un axe cylindrique 20 de commande, centré en 0 et coaxial au corps 16. Sur cet axe on monte les deux clapets 8 et 9. Il s'agit de pièces semblables légèrement cambrées ainsi que le montre la vue en coupe verticale de la fig. 1. Le cambrage assure l'adaptation correcte de la face postérieure de chacun des clapets sur les bords de chaque débouché de volute, tels les bords 19 et 12, sur lesquels ils viennent reposer lorsqu'ils sont rabattus en position de fermeture. In this structure of the twin pump body 1 is provided in the device presently described, the mounting of a cylindrical control axis 20, centered at 0 and coaxial with the body 16. On this axis we mount the two valves 8 and 9. It these are slightly arched similar parts, as shown in the vertical section view in FIG. 1. The bending ensures the correct adaptation of the rear face of each of the valves on the edges of each volute outlet, such as the edges 19 and 12, on which they come to rest when they are folded down in the closed position.

La fig. 2 montre, en coupe verticale effectuée perpendiculairement à la coupe de la fig. 1, une vue de profil qui explicite la forme de l'un des clapets, le clapet 9. La forme de ce clapet est la réplique de celle de l'orifice formant le débouché de la volute 4' dans la zone de refoulement 3. Naturellement la surface du clapet excède celle de l'orifice à obturer de manière à assurer une obturation étanche. Comme l'illustrent à la fois la fig. 1 et la fig. 2, la face supérieure de chacun des clapets est tenue en appui grâce au jeu d'un ressort de rappel, tel le ressort 21, enroulé sur une partie de sa longueur autour de l'axe 20. La suspension des clapets sur l'axe 20 est libre. Comme on le voit sur la fig. 2 chaque clapet est porté par une paire de jambes 22, montées sans friction sur l'axe 20 grâce à deux manchons, tel le manchon 24. L'extrémité libre 23 du ressort 21 vient en appui sur la face frontale du clapet 9; elle peut y glisser guidée par la nervure 25 de la surface du clapet. Les extrémités libres, telle l'extrémité 23, et naturellement de la même façon la partie libre homologue du ressort du clapet 8, sont cambrées,.ce qui est particulièrement visible sur la coupe de la fig. 1. Les jambes 26 et les manchons 24' du clapet 8 que l'on aperçoit en pointillé sur la fig. 2 sont alternés avec les jambes 22 et les manchons 24 du clapet 9. Au montage, les jambes sont man-chonnées sur l'axe 20 de manière à les laisser libres d'y glisser sans frottement. Fig. 2 shows, in vertical section made perpendicular to the section of FIG. 1, a side view which explains the shape of one of the valves, the valve 9. The shape of this valve is a replica of that of the orifice forming the outlet of the volute 4 'in the discharge zone 3. Naturally the surface of the valve exceeds that of the orifice to be closed so as to ensure a sealed closure. As illustrated in both fig. 1 and fig. 2, the upper face of each of the valves is held in abutment by the play of a return spring, such as spring 21, wound over part of its length around the axis 20. The suspension of the valves on the axis 20 is free. As seen in fig. 2 each valve is carried by a pair of legs 22, mounted without friction on the axis 20 by means of two sleeves, such as the sleeve 24. The free end 23 of the spring 21 comes to bear on the front face of the valve 9; it can slide there guided by the rib 25 of the surface of the valve. The free ends, such as the end 23, and of course in the same way the homologous free part of the spring of the valve 8, are arched, which is particularly visible in the section of FIG. 1. The legs 26 and the sleeves 24 'of the valve 8 that can be seen in dotted lines in FIG. 2 are alternated with the legs 22 and the sleeves 24 of the valve 9. During assembly, the legs are sleeved on the axis 20 so as to leave them free to slide there without friction.

Par ailleurs dans le corps 16 on monte un tournant 10, solidaire de l'axe de commande 20 avec lequel il peut tourner autour de l'axe de rotation BB', perpendiculaire, en un point 0, à l'axe A'A (cf. la fig. 1). C'est au moment du montage que le tournant est rendu solidaire de l'axe 20 au moyen d'un assemblage mécanique rigide. On peut réaliser un tel assemblage par goupillage, ou encore par un autre moyen quelconque. Par ailleurs l'axe commun 20 est aussi rigidement assemblé avec le bouton de commande 31 dont la manette 32 est extérieure au corps de pompe 1. On peut par exemple réaliser un tel assemblage rigide au moyen d'un surmoulage de l'axe de commande 20 dans le bouton 31 lorsque, comme c'est le cas illustré par les figures, le bouton 31 est fait d'un matériau plastique moulable. On remarque dans le montage du bouton et du tournant solidaires de l'axe de commande la disposition, illustrée par la fig. 2, de deux rondelles 33 et 34 disposées sur l'axe 20 en amont et en aval d'une goupille cavalier 35 qui, enserrée dans la gorge 36 de l'axe 20, bloque les rondelles en position. Enfin un joint torique 37 assure une étanchéité parfaite au droit de la commande du bouton 31 sur la face frontale de la pompe. Furthermore in the body 16 there is mounted a turning 10, integral with the control axis 20 with which it can rotate around the axis of rotation BB ', perpendicular, at a point 0, to the axis A'A ( see Fig. 1). It is during assembly that the turn is made integral with the axis 20 by means of a rigid mechanical assembly. We can achieve such an assembly by pinning, or by any other means. Furthermore, the common axis 20 is also rigidly assembled with the control button 31, the handle 32 of which is external to the pump body 1. It is possible, for example, to produce such a rigid assembly by means of an overmolding of the control axis. 20 in the button 31 when, as illustrated in the figures, the button 31 is made of a moldable plastic material. Note in the mounting of the button and the turn integral with the control axis the arrangement, illustrated in FIG. 2, two washers 33 and 34 arranged on the axis 20 upstream and downstream of a jumper pin 35 which, clamped in the groove 36 of the axis 20, blocks the washers in position. Finally an O-ring 37 provides a perfect seal to the right of the control of the button 31 on the front face of the pump.

5 5

10 10

15 15

20 20

25 25

30 30

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622 895 622,895

4 4

Sur la face arrière de la pompe le corps de la pompe est largement ouvert; après le montage interne du dispositif décrit ci-dessus, l'ouverture est obturée au moyen d'une plaque 38 par fermeture de l'assemblage sur un joint plat 39. On the rear face of the pump the pump body is wide open; after the internal assembly of the device described above, the opening is closed by means of a plate 38 by closing the assembly on a flat seal 39.

La pompe est, une fois terminée, complètement étanche. Au point de vue du fonctionnement le dispositif décrit assure deux types de fonctions : le premier type de fonction consiste à opérer automatiquement le contrôle des débouchés de volutes vers le refoulement. Si l'élément de pompe de droite est en action le flux passe par la volute 4 en suivant la flèche F2 de la fig. 1. La pression du fluide arrivant au débouché 13 vient presser la face postérieure du clapet 8 ; la force du ressort de rappel de ce clapet est calculée pour être juste inférieure à la pression du fluide. Le clapet 8, déséquilibré par la force prépondérante exercée par le fluide, se déplace angulairement vers l'axe A'A et libère le passage vers la zone de refoulement 3. La situation est illustrée par la fig. 1 où l'on voit le passage du débouché 13 de la volute 4 ouvert tandis que le passage du débouché 13' de la volute 4' est obturé par l'effet du ressort de rappel 21 auquel n'est opposée aucune pression puisque l'élément de pompe de gauche ne fonctionne pas. Ainsi est évitée toute circulation de fluide à contresens dans l'élément de pompe de gauche, alors au repos. When finished, the pump is completely sealed. From the point of view of operation, the device described performs two types of function: the first type of function consists in automatically operating the control of the outlets of scrolls towards the discharge. If the right pump element is in action, the flow passes through the volute 4 by following the arrow F2 in FIG. 1. The pressure of the fluid arriving at the outlet 13 presses the rear face of the valve 8; the force of the return spring of this valve is calculated to be just below the fluid pressure. The valve 8, unbalanced by the preponderant force exerted by the fluid, moves angularly towards the axis A'A and frees the passage to the discharge zone 3. The situation is illustrated in FIG. 1 where we see the passage of the outlet 13 of the volute 4 open while the passage of the outlet 13 'of the volute 4' is closed by the effect of the return spring 21 to which no pressure is opposed since the left pump element does not work. This avoids any flow of fluid in the wrong direction in the left pump element, while at rest.

Le second type de fonction consiste à permettre à l'utilisateur d'opérer le réglage du débit de la pompe quel que soit l'élément de pompe en fonctionnement. On voit en effet que le tournant 10 peut occuper toutes les positions possibles par rapport à l'orifice 18 limité par les bords internes 40, 41 du canal d'aspiration. Lorsque le tournant laisse dégagé cet orifice, il y a communication entre le canal d'aspiration 2 et la zone de refoulement 3. Lorsque le tournant ne laisse que partiellement dégagé l'orifice, il y a communication partielle entre le canal d'aspiration 2 et la zone de refoulement 3. Enfin toute communication peut être interrompue entre les zones d'aspiration et de refoulement lorsque le tournant est situé, comme on le voit sur la fig. 1, de manière à assurer une obturation totale de l'orifice 18. Le bouton de commande 31 permet donc un réglage complet du débit. The second type of function consists in allowing the user to operate the adjustment of the pump flow whatever the pump element in operation. In fact, it can be seen that the turn 10 can occupy all the possible positions relative to the orifice 18 limited by the internal edges 40, 41 of the suction channel. When the turn leaves this opening clear, there is communication between the suction channel 2 and the discharge zone 3. When the turn leaves only partially clear the opening, there is partial communication between the suction channel 2 and the discharge zone 3. Finally, all communication can be interrupted between the suction and discharge zones when the turn is located, as seen in fig. 1, so as to completely block the orifice 18. The control button 31 therefore allows complete adjustment of the flow rate.

Il est évident que la situation du dispositif variateur est privilé-5 giée car le réglage s'opère identiquement et simultanément pour les deux éléments de pompe par raison de symétrie. Cette situation offre de plus l'avantage de simplifier la construction du corps de la pompe jumelée. En effet, auparavant, l'utilisation d'un variateur de débit imposait de prévoir dans le corps de la pompe à 10 éléments multiples autant de canaux de décharge que d'éléments de pompe. L'utilisation du dispositif évite d'avoir à ménager un quelconque canal de décharge. La construction du corps de pompe en est d'autant allégée. It is obvious that the situation of the variator device is privileged-5 because the adjustment takes place identically and simultaneously for the two pump elements for reasons of symmetry. This situation also offers the advantage of simplifying the construction of the body of the twin pump. Indeed, previously, the use of a flow variator required to provide in the body of the pump with 10 multiple elements as many discharge channels as pump elements. The use of the device avoids having to provide any discharge channel. The construction of the pump body is thereby reduced.

Enfin le fait de grouper sur un même axe commun les clapets, le tournant et le bouton de commande du variateur réalise un montage monobloc pour deux fonctions et simplifie le corps de pompe jumelée. Finally, the fact of grouping on the same common axis the valves, the turning and the control button of the variator achieves a one-piece assembly for two functions and simplifies the twin pump body.

Une telle simplification se traduit par une économie appré-20 ciable sur le prix de revient et une réduction avantageuse des dimensions d'encombrement. Such a simplification results in appreciable savings on the cost price and an advantageous reduction in overall dimensions.

Il convient de mentionner qu'une pompe jumelée selon la construction décrite peut encore fonctionner dans des conditions correctes, quoique moins intéressantes, lorsque les deux éléments 2s de pompe sont entraînés simultanément. Alors les deux clapets 8 et 9 sont demi-ouverts, et ce, sans inconvénient puisque le flux ne risque plus alors de parcourir à l'envers l'un des éléments de pompe. Le fonctionnement simultané est possible comme sur les pompes jumelées connues antérieurement. Cependant ce mode 30 d'utilisation offre trop peu d'intérêt pour s'y étendre davantage. Car c'est surtout dans le fonctionnement alterné que résident les avantages considérables des pompes multiples et en particulier des pompes jumelées. It should be mentioned that a twin pump according to the construction described can still operate under correct conditions, although less advantageous, when the two pump elements 2s are driven simultaneously. Then the two valves 8 and 9 are half-open, and this without disadvantage since the flow no longer risks then traversing one of the pump elements upside down. Simultaneous operation is possible as with previously known twin pumps. However, this mode of use offers too little interest to extend further. Because it is above all in alternating operation that the considerable advantages of multiple pumps and in particular twin pumps reside.

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2 feuilles dessins 2 sheets of drawings

Claims

622,895 CLAIMS

1. Flow control device of a twin centrifugal pump including a valve with two flaps (8, 9) angularly movable about a pivot axis (20), each provided with an individual return spring (21), putting in individual or simultaneous communication the outputs of the two volutes (4, 4 ') with a discharge channel (3), and comprising a closure plate (38) assembled with a seal (39) to close an opening of the pump body (1), characterized in that the pivot axis (20) of the valve additionally supports, to regulate the flow rate of the hydraulic flow when the flaps are open, a rotary key (10), mounted in a passage (17 , 18) which directly communicates the outputs (13, 13 ') of the volutes (4, 4') with a suction channel (2) of the pump (1).

2. Device according to claim 1, characterized in that the rotary key (10) is mechanically integral with the control shaft (20).

3. Device according to claim 2, characterized in that the rotary key (10) is mechanically secured to a control button (31) outside the pump body by overmolding the control shaft (20) in the button.

4. Method for mounting the flow control device according to claim 3, characterized in that:

- the two-part valve (8, 9), the rotary key (10), movable around an axis of rotation (B'B) and able to either be authorized, are mounted on the common control axis (20) in an adjustable manner, placing the suction channel (2) in communication with the discharge channel (3) of the pump, or to prohibit it;

- Assemble the rotary key (10) and the control shaft (20) so as to make them mechanically integral;

- The valve-rotary key-control shaft assembly is introduced into the opening of the pump body (1) at the level of the flow passages to be controlled;

- The rotary key (10) is made integral with the external control button (31) by means of an overmolding of the control shaft (20) in the button (31);

- Finally, the opening made in the pump body (1) is closed by means of the closing plate (38) which is rigidly assembled to the pump body by crushing the seal (39).