BRPI1102950A2 - Unidade de distribuição de refrigerante para condicionador de ar - Google Patents

Abstract

Unidade de distribuição de refrigerante para condicionador de ar trata-se de uma unidade de distribuição de refrigerante para um condicionador de ar, que inclui: uma tubulação de refrigerante fornecida em um lado da unidade exterior: tubuações de refrigerante ramificadas fornecidas em um lado da unidade interior: uma porção de distribuição que distribui um refrigerante a partir da tubulação de refrigerante para as tubulações de refrigerante ramificadas; uma unidade principal que armazena a porção de distribuicão e inclui uma primeira face lateral a partir da qual a tubulação de refrigerante é extraída e uma segunda face lateral a partir da qual as tubulações de refrigerante ramificadas são extraídas; e uma caixa de componente elétrico. Cada uma das tubulações de refrigerante ramificadas inclui uma tubulação de gás ramificada e uma tubulação de líquido ramificada que são extraídas da segunda face lateral. As tubulações de gás ramificadas adjacentes são dispostas em paralelo de tal modo que os comprimentos das tubulações de gás ramificadas aumentem sequencialmente a partir de uma direção para as outras e as tubulações de liquido ramificadas adjacentes são dispostas em paralelo de tal modo que os comprimentos das tubulações de líquido ramificadas aumentam sequencialmente de maneira similar.

Description

“UNIDADE DE DISTRIBUIÇÃO DE REFRIGERANTE PARA CONDICIONADOR DE AR” Campo da Invenção A presente descrição refere-se a uma unidade de distribuição de refrigerante para um condicionador de ar que é usada para distribuir um refrigerante a partir de uma unidade externa do condicionador de ar para múltiplas unidades internas do mesmo. Especificamente, a presente descrição se refere à eficiência otimizada de uma operação de instalação de tal unidade de distribuição de refrigerante.

Descrição da Técnica Relacionada Como uma unidade de distribuição de refrigerante para a distribuição de um refrigerante a partir de uma unidade externa de um condicionador de ar para múltiplas unidades internas do mesmo, por exemplo, conforme apresentado na publicação de pedido de patente japonesa ne. JP-A-2006300381, é conhecida uma unidade de distribuição de refrigerante que inclui uma tubulação de refrigerante fornecido sobre a unidade externa, múltiplos tubulações de refrigerante ramificadas fornecidos respectivamente sobre as múltiplas unidades internas, uma parte de distribuição para a distribuição do refrigerante a partir da tubulação de refrigerante para as múltiplas tubulações de refrigerante ramificadas, e uma unidade principal para o armazenamento da parte de distribuição e também para a extração da tubulação de refrigerante e tubulações de refrigerante ramificadas a partir das suas respectivas superfícies laterais opostas. A tubulação de refrigerante e as tubulações de refrigerante ramificadas são respectivamente constituídos de uma tubulação de gás e uma tubulação de líquido; e o tubulação de gás e o tubulação de líquido de cada um dos tubulações de refrigerante ramificadas inclui uma divisão lateral de unidade interna em que uma distância entre o tubulação de gás e o tubulação de líquido aumenta em uma direção vertical à medida que o tubulação de gás e o tubulação de líquido ficam longe da unidade principal em direção à unidade interna. E, uma bucha de borracha é fornecida entre a divisão lateral de unidade interna e a parte de distribuição. A bucha de borracha circunda a tubulação de gás e a tubulação de líquido de tal modo que unifique a tubulação de gás e a tubulação de líquido.

Adicionalmente, desde que as tubulações de refrigerante ramificadas sejam dispostas em uma direção horizontal em relação a uma direção de instalação da unidade de distribuição de refrigerante, os tubulações de refrigerante ramificadas são montados de tal modo que as tubulações de refrigerante ramificadas sejam niveladas entre si. Portanto, mesmo quando a unidade de distribuição de refrigerante é fornecida em um local alto, permite-se que um operador que mantém a unidade de distribuição de refrigerante manipule a unidade de distribuição de refrigerante facilmente. Além disso, em uma etapa de instalação das respectivas unidades de distribuição de refrigerante, uma operação para a conexão de alarga- mento é fácil de realizar.

De acordo com o documento sob ο η2. 3P-A-2006-300381, desde que a tubulação de gás e a tubulação de líquido da tubulação de refrigerante ramificada que são adjacentes uns aos outros sejam iguais em comprimento uns aos outros, na montagem da unidade de distribuição de refrigerante em um local em que nenhum obstáculo existe, a estrutura do mesmo é fácil de operar. No entanto, no caso em que o local de instalação de tal unidade de distribuição de refrigerante é limitado, por exemplo, na instalação de tal unidade de distribuição de refrigerante no lado próximo a uma parede, ou quando se monta a unidade de distribuição de refrigerante de modo que as tubulações de refrigerante ramificadas fiquem dispostas na direção vertical, o comprimento igual da tubulação de gás e tubulação de líquido adjacentes torna difícil operar o tubulação de gás e o tubulação de líquido situados no lado profundo, devido ao fato de que o tubulação de gás e o tubulação de líquido situados no lado próximo fornecem obstáculos para os mesmos e, deste modo, um espaço para a rotação de uma ferramenta, tal como uma chave inglesa, é limitado.

Sumário da Invenção Os aspectos ilustrativos da presente invenção fornecem uma unidade de distribuição de refrigerante que, mesmo quando a unidade de distribuição de refrigerante é montada em um local limitado, pode facilitar uma operação de instalação do tubulação de refrigerantes da mesma.

De acordo com um primeiro aspecto da invenção, uma unidade de distribuição de refrigerante para um condicionador de ar é dotada de: um tubulação de refrigerante fornecido em um lado de uma unidade externa; uma pluralidade de tubulações de refrigerante ramificadas respectivamente fornecidos sobre os lados das unidades internas; uma parte de distribuição que distribui uma refrigerante a partir do tubulação de refrigerante para a pluralidade de tubulações de refrigerante ramificadas; uma unidade principal que armazena a parte de distribuição e inclui uma primeira face lateral a partir da qual o tubulação de refrigerante é retirado e uma segunda face lateral a partir da qual a pluralidade de tubulações de refrigerante ramificadas são retirados, sendo que a segunda face lateral é oposta à primeira face lateral; e uma caixa de componente elétrico. Cada um dentre a pluralidade de tubulações de refrigerante ramificadas inclui um tubulação de gás ramificada que tem uma primeira parte de junta e uma tubulação de líquido ramificada que tem uma segunda parte de junta no lado da unidade interna. As tubulações de gás ramificadas e as tubulações de líquido ramificadas são retirados a partir da segunda face lateral da unidade principal de tal maneira que as tubulações de gás ramificadas e os tubulações de líquido ramificadas fiquem espaçados a uma determinada distância uns dos outros e fiquem paralelos uns aos outros. A primeira e segunda parte de junta são dispostas de tal maneira que a primeira e segunda parte de junta não sobreponham uma a outra. As tubulações de gás ramificadas adjacentes são dispôs- tos paralelos uns aos outros de tal maneira que os comprimentos das tubulações de gás ramificadas aumentem seqüencialmente a partir de um em direção ao outro.

Os tubulações de líquido ramificadas são dispostos paralelos uns aos outros de tal maneira que os comprimentos dos tubulações de líquido ramificadas aumentem seqüencialmente a partir de um em direção ao outro.

Breve Descrição dos Desenhos A Figura 1 é uma vista de estrutura esquemática que mostra um condicionador de ar de acordo com uma modalidade da invenção. A Figura 2 é uma vista em perspectiva que mostra uma unidade de distribuição de refrigerante de acordo com a modalidade. A Figura 3 é uma vista explodida que mostra a unidade de distribuição de refrigerante. A Figura 4 é uma vista em seção que mostra a unidade de distribuição de refrigerante. A Figura 5 é uma vista de estrutura interna que mostra a unidade de distribuição de refrigerante. A Figura 6 é uma vista explodida que mostra um estojo inferior e uma caixa de componente elétrico incluídos na unidade de distribuição de refrigerante. A Figura. 7 é uma vista de detalhe que mostra um parte de recebimento de tubulação de refrigerante incluída na unidade de distribuição de refrigerante. A Figura 8 é uma vista em seção que mostra a unidade de distribuição de refrigerante tomada ao longo da linha A-A mostrada na Figura. 3. A Figura, 9 é uma vista em seção que mostra a unidade de distribuição de refrigerante tomada ao longo da linha B-B mostrada na Figura 3. A Figura 10 mostra um estado de uma caixa de componente elétrico incluída na u-nidade de distribuição de refrigerante, em que a caixa de componente elétrico é montada sobre uma face lateral direita da unidade de distribuição de refrigerante, quando observada a partir do lado da unidade externa do condicionador de ar, com um estojo inferior removido a partir da caixa de componente elétrico. Especificamente, a Figura 10A é uma vista que mostra a caixa de componente elétrico quando é observada a partir de baixo e a Figura 10B é uma vista de fundo da mesma. A Figura 11 mostra um estado da caixa de componente elétrico incluída na unidade de distribuição de refrigerante, em que a caixa de componente elétrico é montada sobre uma face lateral esquerda da unidade de distribuição de refrigerante, quando observada a partir do lado da unidade externa do condicionador de ar, com um estojo inferior removido a partir da caixa de componente elétrico. Especificamente, a Figura 11A é uma vista que mostra a caixa de componente elétrico quando observada a partir de baixo e a Figura 11B é uma vista de fundo da mesma. A Figura 12 mostra um estado da unidade de distribuição de refrigerante, em que a caixa de componente elétrico é disposta verticalmente. Especificamente, a Figura. 12A é uma vista em perspectiva da mesma e a Figura 12B é uma vista frontal da mesma.

Descrição Detalhada das Modalidades Exemplificadoras Agora, será dada especificamente abaixo a descrição do melhor modo para realizar a invenção, com o uso das modalidades da mesma com referência aos desenhos em anexo.

Modalidade 1 Condicionador de Ar Um condicionador de ar 1 mostrado na Figura 1 inclui uma unidade externa 11 e múltiplas unidades internas 12, 13, 14. A unidade externa 11 inclui as seguintes partes de composição (das quais nenhuma é mostrada): isto é, uma parte de circuitos refrigerantes, respectivamente, para o trocador de calor externo, um compressor, uma válvula de quatro vias e similares; um ventilador para jateamento de ar, a fim de trocar calor entre um refrigerante dentro do trocador de calor externo e o ar livre; um motor de ventilador para acionar o ventilador e um circuito de controle para o controle das partes de composição acima.

As unidades internas 12, 13 e 14 incluem respectivamente as seguintes partes de composição (das quais nenhuma é mostrada): isto é, uma parte de circuitos refrigerantes respectivamente para um trocador de calor interno, e similares; um ventilador para jateamento de ar, a fim de trocar calor entre um refrigerante dentro do trocador de calor interno e o ar livre; um motor de ventilador para acionar o ventilador e um circuito de controle para o controle das partes de composição acima. O circuito refrigerante da unidade externa 11 é conectado aos circuitos refrigerantes das unidades internas 12, 13 e 14 através de uma tubulação lateral de unidade externa 110 e tubulações laterais de unidade interna 120, 130 e 140, respectivamente. Entre a unidade externa 11 e a múltiplas unidades internas 12, 13 e 14, é fornecida uma unidade de distribuição de refrigerante 15 que é usada para distribuir um refrigerante uniformemente a partir da tubulação lateral de unidade externa 110 para as tubulações laterais de unidade interna 120, 130 e 140.

Unidade de Distribuição de Refrigerante A unidade de distribuição de refrigerante 15 mostrada na Figura 2 inclui: uma unidade de tubulação 2 para a conexão da tubulação lateral de unidade externa 110 às respectivas tubulações laterais de unidade interna 120, 130 e 140, para distribuir o refrigerante a partir da primeira às últimas; uma unidade principal 150 para o armazenamento da unidade de tubulação 2 na mesma; e uma caixa de componente elétrico 3 que inclui um controlador para controlar as partes elétricas que são montadas na unidade de tubulação 2. A unidade de distribuição de refrigerante 15 é horizontalmente fixada e suspensa a partir de um sótão interno, ou similares, por múltiplas peças de encaixes de metal de suspensão de teto 62. E, a fim de se ajustar ao ambiente do sótão que tende a ser quente e úmido, especialmente, o interior da unidade principal 150 tem uma propriedade de isolamento que pode prevenir o interior contra a influência de variações de temperatura e, além disso, o interior é assentado para prevenir o interior contra a influência da umidade. A unidade de tubulação 2 mostrada nas Figuras 2 a 4 inclui uma tubulação de refrigerante 21 a ser conectada à tubulação lateral de unidade externa 110, uma parte de distribuição 25 a ser armazenada na unidade principal 150, e tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23 e 24 a serem respectivamente conectadas a suas tubulações laterais de unidade interna associadas 120, 130 e 140. A tubulação de refrigerante 21 inclui uma tubulação de gás 210 e uma tubulação de líquido 211. A tubulação de gás 210 inclui uma junta de tubulação de gás 212 nas proximidades da unidade de distribuição de refrigerante 15, enquanto que a tubulação de líquido 211 inclui uma junta de tubulação de líquido 213 nas proximidades da unidade de distribuição de refrigerante 15. Devido ao fornecimento da junta de tubulação de gás 212 e da junta de tubulação de líquido 213, a tubulação de gás 210 e a tubulação de líquido 211 podem ser conectadas a e removidas a partir da tubulação lateral de unidade externa 110. A tubulação de gás 210 e a tubulação de líquido 211 são horizontalmente dispostas e são espaçadas 40 mm ou mais, uma da outra, enquanto que a tubulação de gás 210 e a tubulação de líquido 211 podem ser armazenadas na unidade principal 150 a partir de uma parte de recebimento de tubulação de refrigerante 151.

As tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23 e 24 incluem tubulações de gás ramificadas 220, 230, 240 e tubulações de líquido ramificadas 221, 231, 241, respectivamente. As tubulações de gás ramificadas 220, 230, 240 incluem juntas de tubulação de gás ramificada 222, 232, 242 nas proximidades da unidade de distribuição de refrigerante 15, respectivamente; e as tubulações de líquido ramificadas 221, 231, 241 incluem juntas de tubulação de líquido ramificada 223, 233, 243 nas proximidades da unidade de distribuição de refrigerante 15, respectivamente. Devido ao fornecimento das juntas de tubulação de gás ramificada 222, 232, 242 e das juntas de tubulação de líquido ramificada 223, 233, 243, as tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23 e 24 podem ser conectadas a e removidas a partir das tubulações laterais de unidade interna 120, 130 e 140, respectivamente.

As tubulações de gás ramificadas 220, 230, 240 são respectivamente formadas para terem um formato linear. As tubulações de líquido ramificadas 221, 231, 241 são respectivamente dispostas para dentro de e espaçadas a uma determinada distância (um símbolo de referência "a" mostrado nas Figuras 4 e 12) a partir das tubulações de gás ramificadas 220. 230, 240 e são curvadas para cima no lado próximo da unidade principal 150; então, as tubulações são respectivamente entrelaçadas em conjunto por suas buchas de borrachas associadas 26 de tal modo que a tubulação de gás ramificada 220 e a tubulação de líquido ramificada 221 sejam formadas em um corpo unificado, a tubulação de gás ramificada 230 e a tubulação de líquido ramificada 231 sejam formadas em um corpo unificado e a tubulação de gás ramificada 240 e a tubulação de líquido ramificada 241 sejam formadas em um corpo unificado. Além disso, as tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23 e 24 são dispostas horizontalmente e são espaçadas 40 mm ou mais (um símbolo de referência "b" mostrado na Figura. 12) umas das outras, enquanto que as tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23 e 24 podem ser armazenadas na unidade principal 150 a partir de uma parte de recebimento de tubulação de refrigerante ramificada 152.

Além disso, entre a junta de tubulação de gás ramificada 222 e a junta de tubulação de líquido ramificada 223, entre a junta de tubulação de gás ramificada 232 e a junta de tubulação de líquido ramificada 233 e entre a junta de tubulação de gás ramificada 242 e a junta de tubulação de líquido ramificada 243, é colocada uma determinada distância (um símbolo de referência "c" mostrado nas Figuras 4 e 12), de modo que as juntas são dispostas de tal modo que não sobreponham umas às outras.

Parte de Distribuição A Figura 5 é uma vista de estrutura que mostra a parte interna da unidade de distribuição de refrigerante 15, que mostra um estado em que as partes inferiores (as quais serão discutidas posteriormente) da unidade principal 150 são removidas a partir da mesma. A parte de distribuição 25 da unidade de tubulação 2 inclui: uma tubulação ramificada 27 que torna a tubulação de gás 210 ramificada às tubulações de gás ramificadas 220, 230 e sensores de temperatura de tubulação de gás ramificada 224, 234 e 244 fornecidos nas tubulações de gás ramificadas 220, 230 e 240 respectivamente; um desvio 28 para desviar o refrigerante da tubulação de líquido 211 para a tubulações de líquido ramificadas 221, 231 e 241; válvulas de expansão eletrônica 225, 235 e 245, respectivamente, para o ajuste de quantidades dos refrigerantes que fluem através de suas tubulações de líquido ramificadas associadas 221, 231 e 241; sensores de temperatura de tubulação de líquido ramificada 226, 236 e 246 que são dispostos mais próximos às unidades internas 12, 13 e 14 do que as válvulas de expansão eletrônica 225, 235 e 245, respectivamente; e uma válvula para aber-tura/fechamento 29 ara desviar o refrigerante a partir da tubulação ramificada 27 para o desvio 28.

Aos sensores de temperatura de tubulação de gás ramificada 224, 234 e 244 e aos sensores de temperatura de tubulação de líquido ramificada 226, 236 e 246, são conectadas linhas de sinal que são usadas para transmitir os resultados detectados dos sensores para o substrato de controle 30 da caixa de componente elétrico 3. Às válvulas de expansão eletrônicas 225, 235 e 245, assim como à válvula para abertura/fechamento 29, são conectados fios que são usados para acionar as válvulas, respectivamente. As linhas de sinal e os fios são entrelaçados em conjunto para fornecer um cabo 80, enquanto que o cabo 80 é conectado ao substrato de controle 30 da caixa de componente elétrico 3.

Unidade Principal A unidade principal 150 mostrada na Figura. 3 é estruturada de tal modo que a unidade de tubulação 2 possa ser retida ou coberta por um estojo de vedação 4, um estojo ve-dante 5 e um estojo 6 que são dispostos seqüencialmente nesta ordem a partir do interior.

Estoio de Vedação O estojo de vedação 4 é formado de resina sintética e inclui um estojo de vedação superior 40 e um estojo de vedação inferior 41 que são divididos verticalmente ao longo dos centros de diâmetros de tubulação da tubulação de refrigerante que se estende horizontalmente 21 e das tubulações de refrigerante ramificadas 72, 23 e 24. O estojo de vedação superior 40 mostrado nas Figuras 3 e 5 inclui uma porção de armazenamento 400 para o armazenamento do mesmo na porção ramificada 25 da unidade de tubulação 2, e uma porção de borda 401 formada em uma periferia da porção de armazenamento 400 para manter a propriedade de vedação do estojo de vedação superior 40.

Na porção de borda 401, especificamente, a partir da parte de recebimento de tubulação de refrigerante 151 para receber a tubulação de refrigerante 21 e também a partir da parte de recebimento de tubulação de refrigerante de ramificação 152 para reGeber as tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23, 24, existem introduções de montagem de tubulação estendida 402 que respectivamente esboçam tal formato semicircular com a finalidade de encaixar as tubulações. Nas porções de extremidade direita e esquerda da porção de montagem de tubulação 402, são erguidas âncoras 405 sobre as quais os parafusos (que serão discutidos posteriormente) são montados.

Ademais, uma porção de extração de cabo 403 que é usada para extrair o cabo (não mostrado), também é formada para ter um formato semicircular. Adicionalmente, na porção de borda 401, são fornecidas nervuras de projeção 404 que se estendem em duas linhas de tal maneira que circundem a porção de armazenamento 400. As vedações isolan-tes 44 são unidas nas nervuras de projeção 404, respectivamente (vide Figura 81).

Dentre as nervuras de projeção em duas linhas 404, a nervura de projeção 404 disposta no exterior inclui as âncoras 405 que são respectivamente eretas e são separadas umas das outras para receber parafusos (que serão discutidos posteriormente). As âncoras 405 são adicionalmente fornecidas eretamente em quatro cantos da porção de borda 401. O estojo de vedação inferior 41 mostrado na Figura 3 inclui uma porção de armazenamento 410 para o armazenamento do mesmo na parte de distribuição 25 da unidade de tubulação 2, e uma porção de borda 411 que é formada em uma periferia da porção de armazenamento 410 e é usada para manter a propriedade de vedação do estojo de vedação inferior 41.

Na porção de borda 411, especificamente, em tais porções da porção de borda 411 que entram em contato com a tubulação de refrigerante 21 e as tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23, 24, são formadas porções de montagem de tubulação 412 que têm respectivamente um formato semicircular; e também, são formadas porções de extração de cabo 413 que têm respectivamente um formato semicircular e são usadas para extrair o cabo 80. Ademais, na porção de borda 411, são formadas nervuras rebaixadas 412 que são usadas para receber as nervuras de projeção 404, respectivamente, ainda, são formados orifícios de parafuso 415 que podem ser rosqueados com suas âncoras associadas 405.

Estoio isolante O estojo isolante 5 é formado de espuma de estireno altamente resistente a calor e tem uma espessura constante sobre toda a área do mesmo a fim de acentuar sua propriedade de resistência a calor.

Referindo-se à estrutura do estojo isolante 5 mostrado na Figura 3, tais porções do mesmo que correspondem à porção de recebimento de tubulação de refrigerante 151 e porção de recebimento de tubulação de refrigerante ramificada 152 são respectivamente projetadas para fora de uma maneira cilíndrica; e, o estojo isolante 5 é divido em um estojo isolante superior 50 e um estojo isolante inferior 51 ao longo dos centros dos diâmetros da tubulação da tubulação de refrigerante 21 e da tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23 e 21. O estojo isolante superior 50 é estruturado de modo que o formato do interior do mesmo é formado para encaixar no formato externo do estojo de vedação superior 40. A-demais, o estojo isolante superior 50 inclui uma porção rebaixada de extração de cabo 500, sendo que o formato desta é formado para se encaixar à porção de extração de cabo 403 do estojo de vedação superior 40. E, na superfície lateral esquerda do estojo isolante superior 30, quando é visualizado a partir do lado da unidade exterior, é formada uma porção rebaixada de superfície lateral de cabo 501 que é usada para introduzir o cabo de extração 80 na caixa de componente elétrico 3.

No caso do estojo isolante inferior 51, o formato do interior do mesmo é formado para encaixar ao formato exterior do estojo de vedação inferior 41. Ademais, o estojo isolante inferior 51 inclui uma porção rebaixada de extração de cabo 510, sendo que o formato desta é formado para encaixar na porção de extração de cabo 413 do estojo de vedação inferior 41. E, na superfície lateral esquerda do estojo isolante inferior 51, quando visualizada a partir do lado da unidade exterior, é formada uma porção rebaixada de superfície lateral de cabo 511 que é usada para introduzir o cabo 80, após ser extraído, na caixa de componente elétrico 3. Adicionalmente, na superfície de fundo do estojo isolante inferior 51, é formada uma porção rebaixada de superfície de fundo 512 para o cabo. A porção rebaixada de superfície de fundo de cabo 512 é formada para cruzar a superfície de fundo do estojo iso-lante inferior 51 de tal maneira que a porção rebaixada de superfície de fundo de cabo 512 possa conectar junto uma primeira fenda de extração 604 e uma segunda fenda de extração 605 que são respectivamente formadas no estojo inferior 51 e também que serão discutidas posteriormente.

Estojo O estojo 6, que constitui um contorno da unidade principal 150, pode ser formado através da flexão de uma folha metálica. E, o estojo 6 inclui um estojo superior 60 e um estojo inferior 61 O estojo superior 60 mostrado na Figura 3 tem um formato similar à caixa. Especificamente, o estojo superior 60 inclui uma parede lateral de unidade exterior 60a, uma parede lateral de unidade interior 60b que é disposta opostamente à parede lateral de unidade exterior 60a, uma primeira parede 60c disposta na esquerda quando o estojo superior 60 é visualizado a partir do lado da unidade exterior 11, uma segunda parede 60d que é situada na direita e é disposta opostamente à primeira parede 60c, e uma porção de superfície de teto 60e. A parede lateral de unidade exterior 60a e a parede lateral de unidade interior 60b incluem respectivamente porções de recebimento de isolante superiores 600 que são formadas através do corte das paredes 60a e 60b em um formato semicircular para encaixar ao formato cilíndrico do estojo isolante superior 50 e cada uma tem um comprimento que se estende para os centros dos diâmetros de tubulação da tubulação de refrigerante 21 e das tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23 e 24. E, nas porções de extremidade esquerda e direita das paredes 60a e 60b, são formados orifícios de parafuso nos quais podem ser rosqueados com os acessórios metálicos de suspensão no teto 62 para suspender uma unidade de ramificação de refrigerante 2 do teto; e, nas porções centrais das paredes 60a e 60b, são formados orifícios de parafuso nos quais podem ser rosqueados com acessórios metálicos de suspensão de tubulação 63 (que serão discutidos posteriormente). A primeira parede 60c e a segunda parede 60d têm respectivamente tal comprimento que alcança a superfície de fundo da unidade principal; e, a primeira parede 60e e a segunda parede 60d incluem respectivamente, nas quatro porções superiores e inferiores das porções de extremidade esquerda e direita da mesma, orifícios de preensão de caixa de componente elétrico 601 nos quais podem ser engatados suas linguetas de preensão de caixa de componente elétrico associadas 320 (doravante no presente documento descritas como linguetas de preensão 320, que serão discutidas posteriormente) para, por meio disso, montar a caixa de componente elétrico 3 sobre o estojo 6. Para baixo em relação às posições dos orifícios de preensão de caixa de componente elétrico 601 formados nas porções inferiores das porções de extremidade direita e esquerda, são fornecidas cavilhas 602 que podem ser presas de modo removível aos orifícios de cavilha 612 (que serão discutidos posteriormente). Ademais, abaixo das cavilhas 602, são formadas porções de montagem de parafuso 603 que são estendidas para a superfície de fundo do estojo 6.

Na primeira parede 60c, é formada uma primeira fenda de extração de cabo 604 constituída de um sulco cortado que existe no lado da unidade exterior e se estende para uma proximidade da superfície de teto do estojo 6; e, na segunda parede 60d mostrada na Figura 6, é formada uma segunda fenda de extração de cabo 605 constituída de um sulco cortado que existe no lado da unidade exterior e se estende para cima para uma porção mediana da parede.

Em tais porções da primeira e segunda paredes 60c e 60d que existem próximo à superfície de teto 60e e na proximidade da primeira e da segunda fendas de extração de cabo 604 e 605, são formados orifícios de cobertura de fenda de extração de cabo 606 aos quais coberturas de fenda de extração de cabo 64 (que serão discutidas posteriormente) podem ser presas. O estojo inferior 61 tem um formato em U e inclui uma parede lateral de unidade exterior 61a, uma parede de lateral de unidade interior 61b e uma porção de superfície de fundo 61c. A parede lateral de unidade exterior 61a e a parede de lateral de unidade interior 61 h incluem respectivamente porções de recebimento de isolante superiores 610 que são formadas pelo corte das respectivas porções 61a e 61b em um formato semicircular para encaixar ao formato cilíndrico do estojo isolante inferior 51 e que também têm respectivamente um comprimento que alcança os centros dos diâmetros de tubulação da tubulação de refrigerante 21 e das tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23 e 24.

Uma placa metálica, que é usada para formar o estojo inferior 61, inclui porções de flange 611 que são formadas através da extensão de duas porções de extremidade da porção de superfície de fundo 61c, flexão das porções de extremidade, e solda de ponto das porções de extremidade em suas paredes lateral de unidade exterior 61a e paredes de lateral de unidade interior 61b associadas.

As porções de flange 611 incluem respectivamente orifícios de cavilha 612 aos quais, quando o estojo inferior 61 é montado, podem ser presas de modo removível suas cavilhas associadas 602. Em tais porções ou na porção de superfície de fundo 61c que existem próximo aos orifícios de cavilha 612, são formados orifícios de parafuso.

Caixa de Componente Elétrico A caixa de componente elétrico 3 mostrada nas Figuras 3 e 6 inclui um substrato de controle 30 para controlar a unidade de distribuição de refrigerante 15, no corpo principal da caixa de componente elétrico 31, duas placas de montagem de caixa de componente elétrico 32 (doravante no presente documento descritas como placas de montagem 32), e uma cobertura de caixa de componente elétrico 33. O corpo principal da caixa de componente elétrico 31 é constituído de uma placa metálica que tem um formato de U; e, no formato de U, são dispostas a placa de controle 30 e múltiplas bases de terminal 34. Em uma porção do corpo principal da caixa de componente elétrico 31, é formado um orifício guia de cabo 310 que é usado para guiar o cabo 80; e, em tal porção interna do corpo principal da caixa de componente elétrico 31 que existe próximo ao orifício guia de cabo 310, é fornecido um guia de cabo 311 que é usado para conectar o cabo 80 ao corpo principal da caixa de componente elétrico 31 e guiar o cabo 80 para o substrato de controle 30.

As placas de montagem 32 têm respectivamente um formato retangular, incluem linguetas de preensão de caixa de componente elétrico 320 (linguetas de preensão 320) formadas nas duas porções inferiores e superiores das mesmas para serem flexionadas para dentro simetricamente, e são soldadas em duas porções direita e esquerda do exterior do corpo principal da caixa de componente elétrico 31, Método de Montagem A unidade de distribuição de refrigerante 15 pode ser montada de tal maneira que, quando comparada ao seu estado de instalação em que é suspensa a partir do teto, está virada de cabeça para baixo. Especificamente, primeiro, o estojo superior 60 é colocado com sua porção de superfície de teto 60e voltada para baixo e, então, o estojo isolante superior 50 é sobreposto no topo do interior do estojo superior 60. O estojo isolante superior 50 é suportado pela porção de recebimento de isolante 600 do estojo superior 60. A seguir, conforme mostrado nas Figuras 3, 5 e 7, o estojo de vedação superior 40 é encaixado no estojo isolante superior 50. E, tais porções da tubulação de gás 210, a tubulação de líquido 211 e as tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23, 24 da unidade de tubulação 2 que são enroladas por suas buchas de borracha associadas 26 são encaixadas nas porções de montagem de tubulação 402 do estojo superior 40, e suportes de tubulação 91 são presos e fixados às porções de montagem de tubulação 402 acima das buchas de borracha 26 com o uso de parafusos 94. A seguir, conforme mostrado nas Figuras 7 e 8, para a tubulação de gás 210 e a porção de montagem de tubulação 402 da tubulação de refrigerante ramificada 23, um a-cessório metálico de suspensão de tubulação 63 com sua extremidade superior engata ao estojo superior 60 é fornecido para se estender sobre o estojo isolante superior 50 para baixo para a porção de extremidade inferior do suporte de tubulação 91, e, os acessórios metálicos de suspensão de tubulação 63 e o suporte de tubulação 91 são presos juntos com os parafusos e são, então, fixados ao estojo de vedação superior 40.

Os cabos 80 são entrelaçados por uma ferramenta união 82 e são extraídos para o exterior da porção de recebimento de cabo 403 do estojo de vedação superior 40.

De acordo com esta estrutura, uma vez que a unidade de tubulação 2 é fixada ao estojo de vedação superior 40 pelo acessório metálico de suspensão de tubulação 63, após a unidade de distribuição de refrigerante 15 ser instalada de tal maneira que a unidade de distribuição de refrigerante 15 é suspensa a partir do teto, a manutenção nas tubulações, válvulas de expansão eletrônicas e similares dispostas na unidade de distribuição de refrigerante 15 pode ser executada da seguinte maneira. Ou seja, através da simples remoção do estojo inferior 61, do estojo isolante inferior 51 e do estojo de vedação inferior 41, a unidade de tubulação 2 pode ser exposta ao exterior, sendo capaz assim de executar a manutenção na unidade de tubulação 2 sem desmontar a unidade de distribuição de refrigerante 15. A seguir, o orifício de preensão do estojo de vedação 416 do estojo de vedação inferior 41 é inserido de tal maneira que o orifício pode ser engatado na lingueta de preensão do estojo de vedação 406 projetada a partir do estojo de vedação superior 40. No estojo em que o estojo de vedação inferior e superior 40 e 41 é engatado um ao outro, conforme mostrado na Figura 9, a nervura rebaixada 414 do estojo de vedação inferior 41 é colocada em contato próximo com a nervura de projeção 404 do estojo de vedação superior 40 através de uma vedação isolante 44 com nenhuma folga entre as nervuras 404 e 414. A seguir, os parafusos 94 são presas através dos orifícios de parafuso 415 com suas âncoras associadas 405 que são respectivamente fornecidas nas múltiplas porções da porção de borda 401.

Conforme mostrado na Figura 7, a porção de montagem de tubulação 412 do estojo de vedação inferior 41 é estruturada de tal modo que a porção de montagem de tubulação 412 possa ser encaixada nas buchas de borracha 26 da tubulação de gás 210 e da tubulação de líquido 211 respectivamente armazenadas no estojo de vedação superior 40, mas é impedida de cobrir a parte frontal da porção de montagem de tubulação 402 do estojo de vedação superior 40. Consequentemente, os estojos de vedação inferior e superior 40 e 41 são sobrepostos no topo um do outro com nenhuma folga entre eles, através do que a interior porção do estojo de vedação pode ser mantida hermeticamente vedada.

Em relação ao estado hermeticamente vedado da porção interior do estojo de vedação, a unidade de tubulação 2 é impedida de tocar o ar, sendo capaz assim de impedir o dreno de água de ser gerado. A seguir, o estojo isolante inferior 51 é colocado no topo do estojo de vedação inferior 41. Nesse caso, além do estojo isolante inferior 51, os parafusos 94, que foram engatados no suporte de tubulação 91 e no acessório metálico de suspensão de tubulação 63, também são cobertas com o estojo isolante inferior 51. Isto também pode impedir que a á-gua ou similares toquem os parafusos 94. A caixa de componente elétrico 3 pode ser montada sobre qualquer uma dentre a primeira e a segunda paredes 60c e 60d do estojo superior 60. Mediante a montagem da caixa de componente elétrico 3 sobre a segunda parede 60d que é a superfície lateral direita quando visualizada a partir do lado da unidade exterior 11, conforme mostrado nas Figuras 10A e 10B, o cabo 80 é guiado ao longo da porção rebaixada de extração 500 do estojo iso-lante superior e da porção rebaixada de extração 510 do estojo isolante inferior para a porção rebaixada de superfície de fundo de cabo 512. O cabo 80, que foi guiado para a porção rebaixada de superfície de fundo de cabo 512, é virado ao contrário na porção rebaixada de superfície de fundo de cabo 512, e é extraído da segunda fenda de extração de cabo 05 para o exterior de uma unidade principal 150. O cabo extraído dessa forma 80, conforme mostrado na Figura 6, que é guiado do orifício guia de cabo 310 do corpo principal da caixa de componente elétrico 31 para a caixa de componente elétrico 3, é entrelaçado ao corpo principal da caixa de componente elétrico 31 pelo guia de cabo 311 e é, então, conectado a múltiplos conectores (não mostrados) que são fornecidos no substrato de controle 30 da caixa de componente elétrico 3. O corpo principal da caixa de componente elétrico 31, que foi conectado ao cabo 80, insere a lingueta de preensão 320 da placa de montagem 32 soldada ao corpo principal da caixa de componente elétrico 31 no orifício de preensão de caixa de componente elétrico 601 do estojo superior 60. Neste estojo, a lingueta de preensão 320, especifica mente, a lingueta superior do mesmo é mantida em um estado suspenso para baixo, através do qual a caixa de componente elétrico 3 é provisoriamente fixada pela lingueta de preensão 320. A seguir, a caixa de componente elétrico 3 é engatada do interior do corpo principal da caixa de componente elétrico 31 no estojo superior 60 com o uso de parafusos. Como um resultado, a caixa de componente elétrico 3, que é provisoriamente fixada pela lingueta de preensão 320, é fixada. Então, a cobertura de caixa de componente elétrico 33 é colocada no topo da caixa de componente elétrico 3.

Ademais, conforme mostrado nas Figuras 11A e 11B, mediante a montagem, da caixa de componente elétrico 3 sobre a primeira parede 60c que é situada na esquerda quando o estojo superior 60 é visualizado a partir do lado da unidade exterior, o corpo principal da caixa de componente elétrico 31 é virado de cabeça para baixo e a lingueta de preensão 320 da placa de montagem 32 é inserida no orifício de preensão 601 do estojo superior 6. Uma vez que o corpo principal da caixa de componente elétrico 31 está virado de cabeça para baixo, o orifício guia de cabo 310 é movido para o lado do teto. O cabo 80, que foi guiado para a porção rebaixada de superfície de fundo de cabo 512, é movido sobre a porção rebaixada de superfície de fundo de cabo 512, é movido ao longo da porção rebaixada de superfície lateral de cabos 501, 511, é extraído de cima da primeira fenda de extração de cabo 604 para o exterior da unidade principal 150, e é guiado do orifício guia de cabo 310 do corpo principal da caixa de componente elétrico 31 para a caixa de componente elétrico 3.

De acordo com este método de montagem, por exemplo, mesmo quando se movimenta a caixa de componente elétrico 3 de um lugar para outro de acordo com o local em que a unidade de distribuição de refrigerante 15 é instalada, a caixa de componente elétrico 3 pode ser movida simplesmente com o cabo 80 permanecendo conectado. A seguir, uma cobertura de fenda de extração de cabo 64 é montada sobre qualquer uma dentre a primeira fenda de extração de cabo 604 e a segunda fenda de extração de cabo 605 que são formadas na porção do estojo superior 60 em que a caixa de componente elétrico 3 não está instalada. Uma vez que a cobertura de fenda de extração de cabo 64 é formado mais longa que a fenda de extração de cabo 604, e também uma vez que os orifícios de cobertura de extração de cabo 606 são formados nas porções simétricas das primeira e segunda paredes 60c e 60d, a cobertura de fenda de extração de cabo 64 pode ser montada sobre qualquer uma destas porções de superfície. As linguetas superiores da cobertura de fenda de extração de cabo 64 são presas aos orifícios de cobertura de fenda de extração de cabo 606 e, então, a cobertura de fenda de extração de cabo 64 é engatada no estojo superior 60 com o uso de parafusos. Esta estrutura pode ocultar os orifícios de cobertura de extração de cabo 606 do exterior. Portanto, uma aparência do estojo superior pode ser acentuada e também uma invasão de poeira no interior do estojo superior pode ser impedida. A seguir, o estojo inferior 61 é montado no estojo superior 60. Neste estojo, a cavilha 602 fornecida no estojo superior 60 é presa a um orifício de cavilha 612 formado no estojo inferior 61, fixando assim o estojo inferior 61 provisoriamente. A seguir, os parafusos 94 são engatados na porção de montagem do parafuso 603 da superfície de fundo 61 e do estojo superior 60 para fixar por meio disso o estojo superior 60 e estojo inferior 61 um ao outro.

Mediante a execução da manutenção na unidade de tubulação 2, os parafusos 94 engatados na porção de montagem do parafuso 603 são removidos, Neste estojo, mesmo quando os parafusos 94 são removidos, o estojo inferior 61 é fixado provisoriamente devido ao engate da cavilha 602 no orifício de cavilha 612. Portanto, não se teme que o estojo inferior 61 possa cair inesperadamente.

Uma vez que o estojo inferior 61 pode ser provisoriamente fixado ao estojo superior devido ao engate do orifício de cavilha 612 na cavilha 602, é possível fornecer uma função de fixação provisória sem o uso de novas peças.

Instalação Vertical As Figuras 12A e 12B mostram um estado em que a unidade de distribuição de refrigerante 13 é verticalmente instalada. Ademais, no caso em que a unidade de distribuição de refrigerante 15 é suspensa para baixo verticalmente a partir do teto, a unidade de distribuição de refrigerante 15 é virada de cabeça para baixo. Em ambos os estojos, ou seja, no estojo de instalação vertical e no estojo que é suspenso para baixo verticalmente a partir do teto, em manutenção, na maioria dos estojos, o substrato de controle 30 da caixa de componente elétrico 3 precisa ser substituído ou reparado. Portanto, é necessário instalar a cai- xa de componente elétrico 3 no lado próximo a um operador.

Em relação à caixa de componente elétrico 3, as tubulações de gás ramificadas 220, 230 e 240 as tubulações de líquido ramificadas 221, 231 e 241 são instaladas em paralelo umas às outras de tal maneira que seus respectivos comprimentos (d) aumentem sequencialmente a partir de uma disposta mais próximo à caixa de componente elétrico 3.

Ademais, as tubulações de refrigerante ramificadas 22, 23 e 24 são dispostas separadas por uma determinada distância de 40 mm ou mais (b) entre si. As tubulações de gás ramificadas 220, 230 e 240 são separadas por uma determinada distância (a) das tubulações de líquido ramificadas 221,231 e 24E, respectivamente. Ademais, as juntas de tubulação de gás ramificada 222, 232 e 242 são separadas por uma determinada distância (e) de suas juntas de tubulação de líquido associadas 223, 233 e 243, respectivamente, de modo que elas não sejam sobrepostas umas às outras. Em relação a esta estrutura, quando a tubulação de gás ramificada 220 e a tubulação de líquido ramificada 221 situadas no lado mais profundo são primeiramente instaladas, a tubulação de gás ramificada 230 e a tubulação de líquido ramificada 231 são instaladas em seguida, e a tubulação de gás ramificada 240 e a tubulação de líquido ramificada 241 são finalmente instaladas sequencialmente, uma ferramenta tal como uma chave inglesa pode ser girada sem interferir nas tubulações situadas no lado próximo como na tecnologia da técnica relacionada. Dessa forma, a operação de instalação pode ser executada rapidamente.

Embora o presente conceito inventivo tenha sido mostrado e descrito em referência a certas modalidades exemplificativas do mesmo, ficará entendido por aqueles elementos versados na técnica que várias alterações na forma e detalhes podem ser feitas no mesmo sem que se afaste do espírito e do escopo da invenção conforme definido pelas reivindicações em anexo.

Claims (2)

1. Unidade de distribuição de refrigerante para um condicionador de ar, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: uma tubulação de refrigerante fornecida em um lado de uma unidade exterior: uma pluralidade de tubulações de refrigerante ramificadas respectivamente fornecidas em lados de unidades interiores: uma porção de distribuição que distribui um refrigerante a partir da tubulação de refrigerante para a pluralidade de tubulações de refrigerante ramificadas; uma unidade principal que armazena a porção de distribuição e inclui uma primeira face lateral a partir da qual a tubulação de refrigerante é extraída e uma segunda face lateral a partir da qual a pluralidade de tubulações de refrigerante ramificadas é extraída, sendo que a segunda face lateral é oposta à primeira face lateral; e uma caixa de componente elétrico, sendo que cada uma dentre a pluralidade de tubulações de refrigerante ramificadas inclui uma tubulação de gás ramificada tem uma primeira porção de junta e uma tubulação de líquido ramificada que tem uma segunda junta; porção no lado da unidade interior, sendo que as tubulações de gás ramificadas e as tubulações de líquido ramificadas são extraídas da frente da segunda face lateral da unidade principal de tal maneira que as tubulações de gás ramificadas e as tubulações de líquido ramificadas sejam separadas por uma determinada distância umas das outras e sejam paralelas umas às outras; sendo que a primeira e a segunda porções de junta são dispostas de tal maneira que a primeira e a segunda porções de junta não sejam sobrepostas umas às outras; sendo que as tubulações de gás ramificadas adjacentes são dispostas em paralelo umas às outras de tal maneira que os comprimentos das tubulações de gás ramificadas aumentem sequencialmente de uma direção para a outra; e sendo que as tubulações de líquido ramificadas adjacentes são dispostas em paralelo umas às outras de tal maneira que os comprimentos das tubulações de líquido ramificadas aumentem sequencialmente a partir de uma direção para as outras.

2. Unidade de distribuição de refrigerante, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a caixa de componente elétrico é fornecida em uma das faces laterais da unidade principal que são adjacentes à primeira face lateral e à segunda face lateral a partir da qual as tubulações de refrigerante e a pluralidade de tubulações de refrigerante ramificadas são extraídas, e sendo que a tubulação de gás ramificada e a tubulação de líquido ramificada adjacentes são dispostas em paralelo umas às outras de tal maneira que os comprimentos da tubulação de gás ramificada e da tubulação de líquido ramificada aumentem sequencialmente a partir de um lado próximo da caixa de componente elétrico para um lado longe na mesma.