BRPI0920375B1 - elemento deslizante em um motor de combustão interna - Google Patents
elemento deslizante em um motor de combustão interna Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0920375B1 BRPI0920375B1 BRPI0920375A BRPI0920375A BRPI0920375B1 BR PI0920375 B1 BRPI0920375 B1 BR PI0920375B1 BR PI0920375 A BRPI0920375 A BR PI0920375A BR PI0920375 A BRPI0920375 A BR PI0920375A BR PI0920375 B1 BRPI0920375 B1 BR PI0920375B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- layer
- carbon
- sliding element
- fact
- internal combustion
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- CXOWYMLTGOFURZ-UHFFFAOYSA-N azanylidynechromium Chemical compound [Cr]#N CXOWYMLTGOFURZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 10
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
- C23C28/322—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer only coatings of metal elements only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
- C23C28/343—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one DLC or an amorphous carbon based layer, the layer being doped or not
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
- C23C28/347—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with layers adapted for cutting tools or wear applications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/12—Details
- F16J9/14—Joint-closures
- F16J9/16—Joint-closures obtained by stacking of rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/26—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/24983—Hardness
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
elemento deslizante em um motor de combustão interna. um elemento deslizante em um motor de combustão interna tem um revestimento que possui as seguintes camadas de fora para dentro: uma primeira camada à base de carbono, uma segunda camada à base de carbono que é mais dura e / ou tem uma proporção menor de hidrogênio do que a primeira camada à base de carbono, uma camada de pvd e uma camada de adesão.
Description
ELEMENTO DESLIZANTE EM UM MOTOR DE COMBUSTÃO INTERNA Campo da Técnica [001] A invenção se refere a um elemento deslizante em um motor de combustão interna.
[002] O consumo de combustível de um motor de combustão interna e, conseqüentemente, sua emissão de CO2 dependem significativamente das perdas por atrito no motor. Aqui, uma grande parte da perda por atrito é gerada em um conjunto de pistão e em particular nos anéis do pistão. Com esse propósito, tem sido um esforço no âmbito dos motores de combustão, fazer cada elemento deslizante em um motor de combustão interna, ou seja, o pistão, os anéis de pistão e as camisas de cilindro, com atrito reduzido. Também é desejável criar um bom comportamento de deslizamento para os ditos elementos e alcançar um atrito relativamente baixo durante toda a vida útil do motor.
Estado da técnica [003] A partir do documento DE 10 2005 063 123 B3 é divulgado um elemento deslizante que tem uma camada de desgaste e uma camada de rolamento e, preferencialmente, também uma camada metálica intermediária situada entre as ditas camadas.
Descrição da Invenção [004] A invenção tem a tarefa de criar um elemento deslizante para um motor de combustão interna, no qual seja combinado um comportamento de deslizamento favorável com um coeficiente de atrito baixo e duradouro.
[005] A solução desta tarefa é alcançada pelo objeto da reivindicação 1.
Petição 870180157633, de 30/11/2018, pág. 6/15
2/5 [006] Assim, é apresentado um elemento deslizante em um motor de combustão interna, tal como um pistão, uma camisa do cilindro, mas particularmente um anel de pistão, tendo um revestimento que compreende pelo menos as seguintes camadas de fora para dentro: uma primeira camada à base de carbono, uma segunda camada à base de carbono que é mais dura e / ou tem uma menor proporção de hidrogênio do que a primeira camada à base de carbono, uma camada de PVD e uma camada de adesão.
[007] A primeira camada mais externa à base de carbono é relativamente macia, sobretudo quando comparada com a segunda camada à base de carbono, entretanto possui um comportamento de atrito favorável. Adicionalmente, de uma forma vantajosa, esta camada possui maior resistência ao desgaste em relação às conhecidas camadas de DLC (carbono semelhante a diamante). Estas vantagens podem ser alcançadas por meio de processos de deposição e parâmetros de processos particularmente apropriados. De uma maneira vantajosa, a camada mais externa à base de carbono descrita pode ser modificada, em si, a fim de conseguir um bom comportamento de deslizamento, em outras palavras, a fim de aprimorar o rolamento do anel de pistão com a camisa de cilindro, por exemplo.
[008] A segunda camada à base de carbono, situada abaixo, alcança, de uma forma vantajosa, uma boa conexão e adesão das duas camadas à base de carbono com a camada de PVD adjacente. Pelo menos uma das camadas à base de carbono pode ser executada como uma camada de DLC. De preferência, as duas camadas à base de carbono, têm uma espessura
Petição 870180157633, de 30/11/2018, pág. 7/15
3/5 relativamente pequena, então elas têm uma vida útil limitada e podem ser usadas como uma camada de rolamento.
[009] Como camada mais externa de longo prazo é fornecida uma camada de PVD (deposição fisica de vapor). Através da criação de uma porosidade especifica, é possível obter um coeficiente de atrito favorável que se encontra vantajosamente na ordem de grandeza das camadas à base de carbono. Através de tentativas verificou-se que tal coeficiente de atrito se ajusta sem qualquer comportamento de deslizamento perturbador devido à presença das duas camadas à base de carbono. A camada de PVD é relativamente espessa, por exemplo, tem uma espessura mínima de 10 pm e, conseqüentemente, durável e resistente ao desgaste. Desta forma é alcançada a vida útil exigida.
[0010] Finalmente, é fornecida para uma camada de adesão ao material de base do elemento deslizante, por exemplo, do anel de pistão, que pode se tratar de aço, ferro fundido ou outro material adequado. De modo geral, pode-se considerar que a idéia básica da invenção é que um elemento deslizante de um motor de combustão interna tem, primeiramente, quatro ou mais camadas. Em particular, o coeficiente de atrito favorável e o bom comportamento de rolamento das camadas à base de carbono, são combinados com a boa resistência ao desgaste de uma camada de PVD. Uma outra inovação é que a camada externa à base de carbono é diferenciada em uma primeira e uma segunda camadas tendo propriedades e características descritas. Em particular, tendo em conta esta diferenciação, a camada mais interna (de adesão) não tem necessariamente de estar presente.
Petição 870180157633, de 30/11/2018, pág. 8/15
4J5 [0011] Desenvolvimentos adicionais preferidos da invenção são descritos em outras reivindicações.
[0012] A primeira e / ou segunda camada à base de carbono se tratam de preferência de uma camada do tipo de a-C : H.
[0013] Entre a segunda camada interior à base de carbono e a camada de PVD é prevista de preferência uma terceira camada à base de carbono contendo metal.
[0014] Para a chamada última camada, uma camada do tipo a-C : H : W, que contém, em conformidade, tungstênio ou outro metal apropriado, tem-se revelado particularmente favorável.
[0015] Para o necessário comportamento de rolamento simultâneo com coeficientes de atrito favoráveis, provou ser benéfica para a primeira e a segunda camada à
base de | carbono, incluindo, se for | caso, | a | terceira camada | |
à base | de carbono, uma espessura de | > 3 e | / | ou 5 pm. | |
[0016] Para a garantia | de um | coeficiente | de | ||
atrito | conveniente ao longo de | toda | a | vida útil, | é |
preferível que a camada de PVD tenha um coeficiente de atrito na mesma ordem de grandeza de pelo menos uma das camadas à base de carbono.
[0017] Em particular, esta pode estar na faixa de 0,02 (em ferro fundido).
[0018] Para a camada de PVD, foram feitas experiências particularmente boas com uma camada do tipo CrN que é portanto baseada em nitreto de cromo. No caso da camada à base de nitreto de cromo, pode ser uma camada de acordo com a GOE 243 (especificação de material da requerente).
Petição 870180157633, de 30/11/2018, pág. 9/15
5/5
[0019] Para alcançar | a vida útil | exigida de | uma |
forma vantajosa, é atualmente | preferida uma espessura | de | |
camada para a camada de PVD de | pelo menos 10 | pm. | |
[0020] Tendo em vista a camada | de adesão, | em |
experiências foram alcançadas propriedades particularmente boas com uma camada metálica, em particular, uma camada de cromo.
[0021] Finalmente, para a camada de adesão, espessuras de camada 0,5 m provaram ser benéficas.
Claims (9)
- REIVINDICAÇÕES1 - Elemento deslizante em um motor de combustão interna, caracterizado pelo fato de ter um revestimento que possui pelo menos as seguintes camadas de fora para dentro:- uma primeira camada à base de carbono contendo hidrogênio;- uma segunda camada à base de carbono, contendo hidrogênio, que é mais dura e/ou tem uma menor proporção de hidrogênio do que a primeira camada à base de carbono;- uma camada de PVD a qual é baseada em nitreto de cromo e possui uma espessura de revestimento de 10 pm; e- uma camada de adesão.
- 2 - Elemento deslizante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira e / ou a segunda camada à base de carbono, é uma camada do tipo a-C:H.
- 3 - Elemento deslizante, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que entre a segunda camada à base de carbono e a camada de PVD é fornecida uma terceira camada à base de carbono contendo metal.
- 4 - Elemento deslizante, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a terceira camada à base de carbono é uma camada do tipo a-C:H:W.
- 5 - Elemento deslizante, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a espessura de revestimento da primeira e da segunda, incluindo, se apropriado, a terceira camada, à base de carbono é 3 pm e / ou 5 pm.Petição 870180157633, de 30/11/2018, pág. 11/152/2
- 6 - Elemento deslizante, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a camada de PVD tem um coeficiente de atrito que é essencialmente idêntico ao coeficiente de atrito de pelo menos uma camada à base de carbono.
- 7 - Elemento deslizante , de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a camada de PVD tem um coeficiente de atrito de cerca de 0,02 em ferro fundido cinzento.
- 8 - Elemento deslizante, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a camada de adesão é uma camada metálica, particularmente uma camada de cromo.
- 9 - Elemento deslizante, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a camada de adesão tem uma espessura de 0,5 pm.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008042747A DE102008042747A1 (de) | 2008-10-10 | 2008-10-10 | Gleitelement in einem Verbrennungsmotor, insbesondere Kolbenring |
PCT/EP2009/060987 WO2010040596A1 (de) | 2008-10-10 | 2009-08-26 | Gleitelement in einem verbrennungsmotor, insbesondere kolbenring |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0920375A2 BRPI0920375A2 (pt) | 2016-09-06 |
BRPI0920375B1 true BRPI0920375B1 (pt) | 2019-01-22 |
Family
ID=41570766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0920375A BRPI0920375B1 (pt) | 2008-10-10 | 2009-08-26 | elemento deslizante em um motor de combustão interna |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8652620B2 (pt) |
EP (1) | EP2331728B1 (pt) |
JP (1) | JP5427890B2 (pt) |
KR (1) | KR101614050B1 (pt) |
CN (1) | CN102171383B (pt) |
BR (1) | BRPI0920375B1 (pt) |
DE (1) | DE102008042747A1 (pt) |
PT (1) | PT2331728E (pt) |
WO (1) | WO2010040596A1 (pt) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8251373B2 (en) * | 2009-07-17 | 2012-08-28 | GM Global Technology Operations LLC | Seal performance for hydrogen storage and supply systems |
CN103080003B (zh) * | 2010-11-09 | 2016-08-03 | 株式会社尼康 | 碳薄膜、光学元件成形用模具及光学元件的制造方法 |
DE102010062114B4 (de) * | 2010-11-29 | 2014-12-11 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Gleitelement, insbesondere Kolbenring, mit einer Beschichtung |
FR2975404B1 (fr) * | 2011-05-19 | 2014-01-24 | Hydromecanique & Frottement | Piece avec revetement dlc et procede d'application du revetement dlc |
BRPI1105714B1 (pt) | 2011-12-07 | 2021-01-05 | Mahle Metal Leve S/A | componente deslizante para uso em motores de combustão interna |
BR102012003607A2 (pt) | 2012-02-16 | 2013-10-29 | Mahle Metal Leve Sa | Componente deslizante para uso em motores de combustão interna |
DE102012214284B4 (de) * | 2012-08-10 | 2014-03-13 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Gleitelement, insbesondere Kolbenring, mit einer widerstandsfähigen Beschichtung |
KR101759923B1 (ko) * | 2012-10-22 | 2017-07-20 | 아이에이치아이 이온본드 아게 | 금속 성형용 부재를 위한 내피로성 코팅 |
DE102012020757A1 (de) | 2012-10-23 | 2014-05-08 | Mahle International Gmbh | Bauteil mit einer Beschichtung und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102012020756A1 (de) | 2012-10-23 | 2014-04-24 | Mahle International Gmbh | Bauteil mit einer Beschichtung und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102013200846A1 (de) | 2013-01-21 | 2014-07-24 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Gleitelement, insbesondere Kolbenring, mit einer Beschichtung |
WO2014127902A1 (de) * | 2013-02-21 | 2014-08-28 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | Dlc beschichtung mit einlaufschicht |
WO2014156884A1 (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | シチズンホールディングス株式会社 | 黒色硬質皮膜を有する装飾品 |
CN104251197B (zh) * | 2013-06-28 | 2017-04-12 | Lg电子株式会社 | 线性压缩机 |
US10030773B2 (en) | 2016-03-04 | 2018-07-24 | Mahle International Gmbh | Piston ring |
BR102016007169B1 (pt) * | 2016-03-31 | 2023-01-10 | Mahle International Gmbh | Anel de pistão para motores de combustão interna, processo para obtenção de anel de pistão e motor de combustão interna |
CN106868504B (zh) * | 2017-01-04 | 2019-02-19 | 兰州空间技术物理研究所 | 一种柴油发动机零件表面多层耐磨减摩薄膜及其制备方法 |
CN110462198B (zh) | 2017-03-31 | 2020-07-24 | 株式会社理研 | 滑动构件和活塞环 |
US10883601B2 (en) | 2017-03-31 | 2021-01-05 | Kabushiki Kaisha Riken | Sliding member and piston ring |
US11162586B2 (en) * | 2017-06-02 | 2021-11-02 | Mahle International Gmbh | Piston ring and method of manufacture |
JP6511126B1 (ja) * | 2017-12-27 | 2019-05-15 | 株式会社リケン | 摺動部材およびピストンリング |
DE102020124180A1 (de) | 2020-09-16 | 2022-03-17 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Gleitelement, insbesondere Kolbenring |
WO2022253859A1 (en) * | 2021-06-04 | 2022-12-08 | Nanofilm Technologies International Limited | Anti-static coating |
CN113551034A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-26 | 安庆帝伯格茨活塞环有限公司 | 一种双过渡层类金刚石涂层活塞环 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29605666U1 (de) * | 1996-03-27 | 1996-05-30 | Volkswagen Ag, 38440 Wolfsburg | Bauteil im Bereich von Verbrennungsräumen |
DE19825860A1 (de) * | 1998-06-10 | 1999-12-16 | Elgan Diamantwerkzeuge Gmbh & | Kolbenring und seine Verwendung |
JP4683177B2 (ja) * | 2001-07-17 | 2011-05-11 | 住友電気工業株式会社 | 非晶質炭素被膜と非晶質炭素被膜の製造方法および非晶質炭素被膜の被覆部材 |
US6815054B1 (en) * | 2001-07-26 | 2004-11-09 | Seagate Technology Llc | Ultra-thin, corrosion resistant, hydrogenated carbon overcoats by combined sputtering and PECVD |
JP4473592B2 (ja) * | 2003-02-07 | 2010-06-02 | カヤバ工業株式会社 | Dlcコーティング膜 |
US20040258547A1 (en) * | 2003-04-02 | 2004-12-23 | Kurt Burger | Pump piston and/or elements sealing the pump piston, in particular a sealing ring of elastomeric material, and a device and method for coating an object of elastomeric material |
DE102004032403B3 (de) * | 2004-07-03 | 2005-12-22 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Erzeugung einer Beschichtung auf einem Kolbenring sowie Kolbenring |
CN101001976B (zh) * | 2004-07-09 | 2010-12-29 | 奥尔利康贸易股份公司(特吕巴赫) | 具有金属-类金刚石碳硬质材料涂层的含铜导电材料 |
CN101208461B (zh) * | 2005-05-26 | 2011-07-06 | 萨尔泽曼塔普拉斯有限公司 | 具有多层硬质涂层的活塞环 |
WO2007020139A1 (en) | 2005-08-18 | 2007-02-22 | Nv Bekaert Sa | Substrate coated with a layered structure comprising a tetrahedral carbon layer and a softer outer layer |
DE102005063123B3 (de) | 2005-12-30 | 2007-05-31 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Gleitelement, insbesondere Kolbenring, Verfahren zur Herstellung eines Gleitelements, Gleitsystem und Beschichtung für ein Gleitelement |
DE102006046917C5 (de) | 2006-10-04 | 2014-03-20 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Kolbenring für Verbrennungskraftmaschinen |
JP2008241032A (ja) | 2007-02-28 | 2008-10-09 | Nippon Piston Ring Co Ltd | ピストンリング及びその製造方法 |
JP2009167512A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Kobe Steel Ltd | 摺動部品用ダイヤモンドライクカーボン皮膜およびその製造方法 |
-
2008
- 2008-10-10 DE DE102008042747A patent/DE102008042747A1/de not_active Ceased
-
2009
- 2009-08-26 KR KR1020117010633A patent/KR101614050B1/ko active IP Right Grant
- 2009-08-26 BR BRPI0920375A patent/BRPI0920375B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-08-26 JP JP2011530432A patent/JP5427890B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-26 WO PCT/EP2009/060987 patent/WO2010040596A1/de active Application Filing
- 2009-08-26 CN CN200980139177.7A patent/CN102171383B/zh active Active
- 2009-08-26 US US13/123,580 patent/US8652620B2/en active Active
- 2009-08-26 PT PT97822050T patent/PT2331728E/pt unknown
- 2009-08-26 EP EP09782205.0A patent/EP2331728B1/de not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT2331728E (pt) | 2013-10-03 |
US20110268946A1 (en) | 2011-11-03 |
CN102171383B (zh) | 2015-04-08 |
JP5427890B2 (ja) | 2014-02-26 |
KR101614050B1 (ko) | 2016-04-20 |
CN102171383A (zh) | 2011-08-31 |
DE102008042747A1 (de) | 2010-04-15 |
US8652620B2 (en) | 2014-02-18 |
EP2331728A1 (de) | 2011-06-15 |
EP2331728B1 (de) | 2013-09-18 |
WO2010040596A1 (de) | 2010-04-15 |
JP2012505353A (ja) | 2012-03-01 |
KR20110073557A (ko) | 2011-06-29 |
BRPI0920375A2 (pt) | 2016-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0920375B1 (pt) | elemento deslizante em um motor de combustão interna | |
JP6340014B2 (ja) | 摺動エレメント | |
KR102184805B1 (ko) | 코팅을 갖는 슬라이딩 요소, 특히 피스톤 링 | |
BR112012010336B1 (pt) | elemento deslizante e combinação de um elemento deslizante | |
BR112015002898B1 (pt) | Elemento deslizante, particularmente anel de pistão, tendo revestimento resistente | |
PT2545202E (pt) | Anel do segmento de pistão e método para o revestimento de um anel do segmento de pistão | |
BRPI0910862B1 (pt) | anel de pistão com um revestimento dlc | |
JP2010518338A (ja) | ピストンリング | |
JP2008286354A (ja) | 摺動部材 | |
PT1966524E (pt) | Elemento deslizante, em particular anel de segmento, processo para a produção de um elemento deslizante, sistema de deslizamento e revestimento para um elemento deslizante | |
KR20120042769A (ko) | 코팅을 구비한 활주 요소, 특히 피스톤 링 | |
JP4334354B2 (ja) | Pvd被覆層を有するピストンリング | |
JP2007232026A (ja) | 摺動部材 | |
KR20120014590A (ko) | 슬라이딩 요소 | |
US10697543B2 (en) | Sliding element, in particular piston ring, and method for producing the same | |
KR20130091053A (ko) | 나노 다층의 코팅층을 갖는 자동차용 피스톤링 | |
JP2017502219A (ja) | 摺動組み合わせ | |
JP2010527426A (ja) | ピストンリング | |
JP2010519468A (ja) | ピストンリング | |
BR112012022008B1 (pt) | Mola helicoidal de compressão para um anel raspador de óleo de um pistão de um motor de combustão interna, e método para o revestimento de uma mola helicoidal de compressão | |
JPWO2020095807A1 (ja) | ピストンリング | |
JPWO2016035373A1 (ja) | ローラー式ロッカーアーム | |
KR20180113607A (ko) | 보호 레이어가 있는 코팅된 피스톤 링 (coated piston ring with protective layer) | |
JP7508747B2 (ja) | ピストンリング | |
KR20130097063A (ko) | 슬라이딩 요소 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B06T | Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette] |
Free format text: O DEPOSITANTE DEVE RESPONDER A EXIGENCIA FORMULADA NESTE PARECER POR MEIO DO SERVICO DE CODIGO 206 EM ATE 60 (SESSENTA) DIAS, A PARTIR DA DATA DE PUBLICACAO NA RPI, SOB PENA DO ARQUIVAMENTO DO PEDIDO, DE ACORDO COM O ART. 34 DA LPI.PUBLIQUE-SE A EXIGENCIA (6.20). |
|
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 26/08/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 15A ANUIDADE. |