BRPI0901923A2

BRPI0901923A2 - elemento filtrante e conjunto filtrante que inclui mecanismo de travamento

Info

Publication number: BRPI0901923A2
Application number: BRPI0901923-5A
Authority: BR
Inventors: John H Beard; Farrell F Calcaterra
Original assignee: Baldwin Filters Inc
Priority date: 2008-06-16
Filing date: 2009-06-16
Publication date: 2010-04-13
Also published as: EP2754475A2; EP2754475B1; EP2135661A3; CA2669010C; AU2009202398B2; AU2014203267B2; US8057669B2; EP2135661B1; US9023202B2; AU2009202398A1; JP5610713B2; EP2135661A2; MX2009006384A; CA2669010A1; JP2009297714A; BRPI0901923B1; EP2754475A3; US20120037556A1; AU2014203267A1; US20080245719A1

Abstract

ELEMENTO FILTRANTE E CONJUNTO FILTRANTE QUE INCLUI MECANISMO DE TRAVAMENTO. Um aparelho para filtragem de um fluido e método pode incluir componentes chaveados para assegurar que um elemento filtrante correto está sendo instalado em uma base do filtro. Os arranjos chaveados podem ocorrer entre um elemento filtrante e um alojamento para o filtro, um filtro e uma base do filtro, e uma base do filtro e um alojamento para o filtro. Um arranjo de travamento pode ser fornecido para evitar afrouxamento indesejado de um filtro em relação a uma base do filtro. A base do filtro pode incluir um encaixe de travamento por torção que acopla os detentores de travamento de um filtro para evitar o afrouxamento indesejado. Um adaptador pode ser fornecido a fim de fornecer os detentores de travamento que interagem com um encaixe de travamento por torção.

Description

"ELEMENTO FILTRANTE E CONJUNTO FILTRANTE QUE INCLUI MECANISMO DE TRAVAMENTO"

Campo da Invenção

Essa invenção geralmente se refere a fluidos filtrantes, e mais particularmente aaparelhos para filtragem do tipo usado para o fornecimento de combustível de um motor oupara o sistema de lubrificação de um motor.

Histórico da Invenção

É necessário se remover matéria particulada e água do combustível sendo forneci-do a um motor a fim de que o motor opere adequadamente e tenha uma longa vida útil. Co-mo conseqüência, o sistema de fornecimento de combustível para um motor irá tipicamenteincluir um aparelho para filtragem de combustível para a remoção de matéria particulada docombustível antes que ele seja fornecido ao motor. Tais aparelhos para filtragem algumasvezes também incluem provisões para a remoção de água do combustível, pré-aquecendo ocombustível, e provisões para a injeção de aditivos anti-gelificantes ou lubrificantes. Taisaparelhos para filtragem podem também incluir outros equipamentos tais como termostatos,sensores de pressão, ou sensores de água. Filtro pode também ser necessário para de-sempenhar funções adicionais para neutralizar ácidos ou oxidantes no combustível. Alémdisso, um aparelho filtrante pode ser usado para o sistema de lubrificação de um motor.

Tais filtros tipicamente incluem um elemento filtrante para prender a matéria particu-lada em um meio. Elemento é configurado de modo que ele pode ser removido e substituídoperiodicamente na medida em que ele se torna ligado à matéria particulada. A fim de permi-tir a remoção e substituição do elemento, ele é freqüentemente montado dentro de um alo-jamento para o filtro, que por sua vez é ligado a uma base do filtro com uma porta de entra-da e uma de saída adaptada para a ligação de linhas de fluido que direcionam fluido na di-reção e na direção oposta do aparelho filtrante.

É desejável que o aparelho filtrante e elemento sejam construídos para facilitar amanutenção do filtro. É também desejável que o elemento e o aparelho sejam configuradosde uma maneira tal que apenas o elemento adequado possa ser inserido na base e aloja-mento, para impedir erros durante a manutenção. É ainda desejável, particularmente emfiltros usados em ambientes sujos ou empoeirados do tipo encontrado em equipamento deterraplenagem e fazenda, que o aparelho filtrante inclua características para impedir a en-trada de sujeira ou poeira no sistema enquanto o elemento filtrante estiver sendo substituí-do. Também, é desejável evitar que o filtro seja indesejavelmente afrouxado ou removido dabase do filtro.

É também desejável que um aparelho filtrante inclua características integradas parafacilitar a substituição do elemento filtrante, preferivelmente sem a necessidade de ferra-mentas, e que o aparelho filtrante forneça uma aparência estética agradável.Os aparelhos da anterioridade para filtragem têm sido menos do que satisfatóriosem fornecer tais necessidades, características desejadas e funcionalidade. É desejável, por-tanto, a fim de fornecer um aparelho aperfeiçoado e método para filtrar um fluido, e em par-ticular para filtrar o combustível ou os lubrificantes fornecidos a um motor, em uma maneiraque melhor preencha uma ou mais das necessidades descritas acima.

Breve Resumo da Invenção

Diversos aspectos independentemente patenteáveis estão presentes em diferentesmodalidades da invenção. As diferentes modalidades podem incorporar um ou mais dosaspectos.

Em uma modalidade da invenção, um filtro inclui uma cobertura, meio filtrante, umachave e um detentor de travamento. A cobertura tem uma região do aro e uma região docubo. A região do cubo tem uma porta de entrada e uma porta de saída. Os meios filtrantesfiltram o fluxo de fluido da porta de entrada para a porta de saída. A chave é fornecida aolongo da região do aro. O detentor de travamento é fornecido entre a região do aro e a regi-ão do cubo.

O filtro pode incluir um alojamento o qual se evita que gire em relação à coberturapela chave. O detentor de travamento pode interagir com um mecanismo de travamento portorção da base do filtro para travar o filtro à base do filtro uma vez que o filtro é montadogiratoriamente à base do filtro adequadamente.

Em outra modalidade, um conjunto filtrante que inclui um cartucho de filtro e basedo filtro é fornecido. O cartucho de filtro inclui um alojamento, uma cobertura, meio filtrante,uma rosca de montagem e um detentor de travamento de torção. O alojamento tem umaparede lateral anular externa. A cobertura está em uma extremidade do alojamento e temuma porta de entrada e uma porta de saída. O meio filtrante é disposto na parede lateralanular. A rosca de montagem é fornecida por um dentre o alojamento e a cobertura. O de-tentor de travamento de torção é fornecido por um dentre a cobertura e o alojamento radial-mente entre a rosca de montagem e as portas de entrada e de saída. A base do filtro incluiuma parede lateral anular e um conjunto de travamento. A parede lateral anular inclui umaextremidade aberta dimensionada para receber uma extremidade do alojamento através damesma. A parede lateral anular inclui um prateleira inclinada correspondente à rosca demontagem formada em uma superfície radialmente interna da parede lateral anular. A prate-leira é axialmente voltada para fora da extremidade aberta da parede lateral. A parede late-ral tem um diâmetro interno sendo menos do que um diâmetro externo da rosca de monta-gem. O conjunto de travamento inclui uma superfície inclinada que termina em uma fendade travamento. A superfície inclinada é adjacente ao detentor de travamento de torçãoquando a rosca de montagem é inserida na fenda da rosca.

Outras modalidades da invenção tornar-se-ão mais aparentes a partir da seguintedescrição detalhada quando consideradas conjuntamente com os desenhos anexos.

Breve Descrição dos Desenhos

Os desenhos anexos que são incorporados e formam uma parte do relatório descri-tivo ilustram diversos aspectos da presente invenção e, juntos com a descrição, servem paraexplicar os princípios da invenção. Nos desenhos:

A FIG. 1 é uma vista em perspectiva explodida de uma modalidade exemplar deum aparelho filtrante, de acordo com a invenção.

A FIG. 2 é uma vista em perspectiva do aparelho filtrante da FIG. 1 montado e ori-entado em uma posição "cúpula para baixo".

A FIG. 3 é uma seção transversal longitudinal ortográfica do aparelho filtrante daFIG. 1, montado e orientado em uma posição "cúpula para cima".

As FIGS. 4-9 são vistas em perspectiva que ilustram componentes e a construçãodo elemento filtrante do aparelho filtrante das FIGS. 1-3.

As FIGS. 10-11 são ilustrações esquemáticas de dois padrões de fluxo potenciais através de um aparelho filtrante de acordo com a invenção, onde a FIG. 10 ilustra o padrãode fluxo na modalidade exemplar da FIG. 1, e a FIG. 11 mostra um padrão alternativo defluxo para uso em modalidades alternativas da invenção.

As FIGS. 12 e 13 são uma vista em perspectiva explodida e uma seção transversalortográfica, respectivamente, de um alojamento para o filtro da modalidade exemplar do a-parelho filtrante mostrado nas FIGS. 1-9.

As FIGS. 14-16 são vistas desenvolvidas que ilustram uma série de passos envol-vidos na conexão de características complementares de chaveamento e travamento em umelemento filtrante e alojamento da modalidade exemplar do aparelho filtrante mostrado naFIG. 1.

As FIGS. 17-22 são vistas externas em perspectiva e ortográfica do alojamento damodalidade exemplar das FIGS. 1-3, que mostram a aparência externa do alojamento.

A FIG. 23 é uma vista em perspectiva de uma base do filtro da modalidade exem-plar das FIGS. 1-3.

As FIGS. 24-26 são vistas desenvolvidas que ilustra uma série de passos envolvi- dos na conexão de características complementares de chaveamento e travamento em umabase do filtro e alojamento da modalidade exemplar do aparelho filtrante mostrado nasFIGS. 1-3.

As FIGS. 27-28 são seções parciais em perspectiva da modalidade exemplar doaparelho filtrante das FIGS. 1-3, sendo que a FIG. 27 mostra uma válvula de suspiro/respiro do aparelho filtrante em uma posição fechada, e a FIG. 28 mostra a válvula de suspi-ro/respiro do aparelho filtrante em uma posição aberta.

A FIG. 29 é uma vista transversal de outra modalidade do aparelho filtrante na qualas embalagens de meios não são concêntricas.

A FIG. 30 é uma vista transversal de outra modalidade do aparelho filtrante onde otubo de fluxo é permanentemente ligado ao alojamento.

A FIG. 31 é uma vista transversal de outra modalidade com o tubo de fluxo comoparte do elemento filtrante.

A FIG. 32 é uma vista transversal de outra modalidade com o tubo de fluxo comoparte da base.

A FIG. 33 é uma vista transversal de outra modalidade com uma cobertura de ex-tremidade em peça única na extremidade superior e uma cobertura de extremidade na ex-tremidade inferior com uma via integral de fluxo para a parte externa do filtro.

A FIG. 34 é uma vista transversal de outra modalidade com uma embalagem exter-na do meio e o tubo de fluxo é conectado à cobertura de extremidade.

A FIG. 35 é uma vista transversal de outra modalidade onde o tubo de fluxo é co-nectado ao alojamento.

A FIG. 36 é uma vista transversal de outra modalidade com uma embalagem exter-na do meio e o tubo de fluxo é conectado à base.

A FIG. 37 é uma vista transversal de outra modalidade com um tubo de fluxo noqual uma porção do tubo de fluxo é ligada ao alojamento e as outras porções do tubo defluxo são ligadas ao elemento filtrante.

A FIG. 38 é uma vista transversal de outra modalidade com um tubo de fluxo noqual uma porção do tubo de fluxo é ligada ao alojamento e as outras porções do tubo defluxo são ligadas à base.

A FIG. 39 é uma vista transversal de outra modalidade com um tubo de fluxo noqual uma porção do tubo de fluxo é ligada à cobertura superior de extremidade do elementofiltrante e as outras porções são ligadas à base.

A FIG. 40 é uma vista transversal de outra modalidade com o alojamento, tubo defluxo e filtro permanentemente ligados.

A FIG. 41 é uma vista transversal de outra modalidade na qual as embalagens in-terna e externa dos meios são separadas e as duas cobertura inferior de extremidades sãoligadas juntas.

A FIG. 42 é uma vista transversal de outra modalidade que usa um pino para co-nectar a válvula.

A FIG. 43 é uma vista transversal de outra modalidade com um pino que acopla acobertura de extremidade.

A FIG. 44 é uma vista transversal de outra modalidade com um botão conectando otubo central.

A FIG. 45 é uma vista em perspectiva de outra modalidade com um colar de trava-mento.

A FIG. 46 é uma vista em perspectiva de outra modalidade que utiliza um parafusogiratório para ligar a base ao alojamento.

A FIG. 47 é uma vista em perspectiva de outra modalidade do elemento filtrantecom lacres recobertos.

A FIG. 48 é uma vista em perspectiva de outra modalidade de um filtro com uma e-tiqueta RFID e um leitor RFID.

A FIG. 49 é uma vista transversal de outra modalidade que mostra uma mola na ex-tremidade de base do elemento filtrante.

A FIG. 50 é uma vista transversal de outra modalidade que mostra um tubo de fluxocom uma primeira e uma segunda porção e uma mola localizada entre as duas porções.

A FIG. 51 é uma vista transversal de outra modalidade do elemento filtrante com oenvoltório ligado ao meio com um adesivo.

A FIG. 52 é uma vista ampliada da área circular na FIG. 51.

A FIG. 53 é uma vista transversal de outra modalidade do elemento filtrante com oenvoltório fixado nas coberturas de extremidade.

A FIG. 54 é uma vista ampliada transversal da área mostrada no círculo na FIG. 53.

A FIG. 55 é uma vista transversal de outra modalidade do elemento filtrante com oenvoltório distanciado da cobertura de extremidade.

A FIG. 56 é uma vista transversal de outra modalidade do elemento filtrante.

A FIG. 57 é uma vista ampliada transversal da área mostrada no círculo na FIG. 56.

A FIG. 58 é uma vista ampliada transversal de outra modalidade da área mostradona FIG. 56.

A FIG. 59 é uma vista transversal de outra modalidade do aparelho filtrante com separação de água.

A FIG. 60 mostra outra modalidade do aparelho filtrante com separação de água.

A FIG. 61 é outra vista da modalidade mostrada na FIG. 60.

A FIG. 62 é uma vista transversal de outra modalidade com separação de água.

A FIG. 63 é uma vista transversal de outra modalidade com diferentes embalagensde meio filtrante. Enquanto a invenção será descrita juntamente com certas modalidadespreferidas, não há intenção de limitá-la àquelas modalidades. Pelo contrário, a intenção éabranger todas as alternativas, modificações e equivalentes como incluído no espírito e es-copo da invenção como definido pelas reivindicações anexas.

A FIG. 64 é uma vista transversal de outra modalidade de um arranjo filtrante.

A FIG. 65 é uma ilustração explodida do arranjo filtrante da FIG. 64.

A FIG. 66 é uma vista isométrica do filtro do arranjo filtrante da FIG. 64.

A FIG. 67 é uma vista isométrica do elemento filtrante do filtro da FIG. 66.A FIG. 68 é uma ilustração parcial seccionada da base do filtro do arranjo filtranteda FIG. 64.

A FIG. 69 é uma vista em perspectiva de um encaixe de travamento por torção dabase do filtro da FIG. 69.

A FIG. 70-71 são ilustrações simplificadas e esquemáticas da interação entre o en-caixe de travamento por torção e uma cobertura do arranjo filtrante da FIG. 64 na medidaem que um filtro é montado a uma base do filtro.

A FIG. 72 é um vista superior de uma cobertura de filtro de acordo com a invenção.

As FIG. 73-75 ilustram um elemento filtrante e arranjo adaptador de acordo comuma modalidade da presente invenção.

A FIG. 76 é um filtro de acordo com uma modalidade da presente invenção que nãoinclui um elemento filtrante substituível.

Descrição Detalhada da Invenção

As FIGS. 1-3 mostram uma modalidade exemplar de um aparelho filtrante 100, de acordo com a invenção, que inclui uma base do filtro 5002, um elemento filtrante 104, e umalojamento para o filtro 106. Como mostrado em termos gerais na FIG. 1, e descrito em maisdetalhe abaixo, o elemento 104 e alojamento 106 são configurados de modo que sejam uni-dos, para formar um cartucho de filtro 108, que é então hermeticamente ligado à base 102.

Um aparelho filtrante, de acordo com a invenção, pode também incluir componentes adicio-nais, tais como o fluido pré-aquecedor 112, ou o separador de água 110 mostrado na FIG. 1.

Como mostrado nas FIGS. 4-8, o elemento filtrante 104 inclui embalagens de meiosinternas e externas em forma substancialmente tubular 114, 116 dispostas em torno de umeixo longitudinal 118 do elemento filtrante que será alinhado com um eixo longitudinal 120da modalidade exemplar ao aparelho filtrante 120, como indicado na FIG. 1. O elementofiltrante 104 também inclui uma cobertura da primeira extremidade 122, um lacre externo123, um lacre interno 125, segunda coberturas de extremidade 130, 132, e um invólucroexterno 136, que será explicado em mais detalhe abaixo.

Em um modalidade, as embalagens de meios podem ser formadas de material fil-trante pregueado, mas em outras modalidades da invenção, outras formas de meios tam-bém podem ser utilizadas na prática da invenção. Será também observado que, embora asembalagens interna e externa dos meios 114, 116 no aparelho filtrante exemplar 100 sejamde forma substancialmente anular, e concentricamente posicionadas em torno do eixo co-mum, mas em outras modalidades da invenção, isso não precisa ser o caso. Em outras mo-dalidades da invenção, as embalagens de meios podem ter uma forma tubular que não sãoanulares em seção transversal, e não necessariamente compartilham o mesmo eixo, tal co-mo a modalidade mostrada na FIG. 29.

Na modalidade exemplar do elemento filtrante 104, como mostrado nas FIGS. 4-8,uma extremidade de cada uma das embalagens interna e externa dos meios 114, 116 é fi-xada na cobertura da primeira extremidade 122 em uma maneira que define um espaço defluxo de fluido 124 entre as embalagens interna e externa dos meios 124, 116 para receberum fluxo de fluido direcionado em um padrão paralelo e bi-direcional de fluxo através dasembalagens interna e externa dos meios 114, 116, como ilustrado na FIG. 4. Com esse pa-drão de fluxo, o fluido entra no espaço aberto no centro da embalagem interna do meio 114do elemento filtrante 104 através de uma abertura 126 no centro da cobertura da primeiraextremidade 120, e sai do elemento filtrante 104 através de uma série de fendas 128 na co-bertura da primeira extremidade 120 que são alinhados com o espaço 124 entre as embala-gens interna e externa dos meios 114, 116.

As extremidades opostas das embalagens interna e externa dos meios 114, 116são bloqueadas pela segunda coberturas de extremidade 130, 132, que, como mostrado naFIG. 3, inclui reentrâncias anulares de lacre em suas periferias externa e interna, respecti-vamente para lacrar contra uma porção de lacre de forma anular de um tubo de fluxo 134 doalojamento 106. A porção de lacre de forma anular do tubo de fluxo 134 impede o fluido deentrar axialmente na segunda extremidade (extremidade superior, como mostrado na FIG.1) do espaço 124 entre os meios filtrantes interno e externo 114, 116. Em outras modalida-des da invenção, entretanto, tal padrão de fluxo paralelo e bi-direcional também pode serfornecido configurando-se o elemento e a base de modo que o fluido entra no elemento emtorno de sua periferia externa e sai através do espaço entre os elementos interna e externa,como mostrado na FIG. 10.

Um elemento filtrante que incorpora um padrão de fluxo paralelo e bi-direcional, deacordo com a invenção, tem sido mostrado a fim de fornecer um substancial aumento nacapacidade do filtro, em um dado volume, se comparado a filtros de fluido anteriores queusam padrões de fluxo convencionais. Embora tal padrão de fluxo paralelo e bi-direcionalserá geralmente preferido na prática da invenção, entender-se-á que a invenção tambémpode ser praticada com outros tipos de padrões de fluxo de fluido através do elemento.

Como mostrado na FIG. 4, o elemento filtrante 104 da modalidade exemplar tam-bém inclui um envoltório externo permeável por fluidos 136 ligado sobre a periferia externada embalagem externa do meio 116, a fim de manter o espaçamento entre as pregas daembalagem externa do meio 116. Em outras modalidades da invenção, outros métodos dese manter o espaçamento podem ser utilizados, tais como filetes de adesivo em torno daperiferia, ou pulverizado em filetes de adesivo na periferia externa. Onde um invólucro é uti-lizado, ele pode ser ligado em um número de configurações, algumas das quais são deta-lhadas no Anexo 3.

Como mostrado nas FIGS. 12 e 13, o alojamento 106 da modalidade exemplar doaparelho filtrante 100 mostrado nas FIGS. 1-3 inclui uma cúpula 138, um retentor/presilha dotubo de fluxo 140, uma mola 142, e um lacre da rampa 144, e o tubo de fluxo 134.

Como será entendido a partir das FIGS. 3 e 13, o tubo de fluxo 134 é configuradopara se ajustar ao espaço 124 entre as embalagens interna e externa dos meios 114, 116.Na modalidade exemplar do aparelho filtrante 100, o tubo de fluxo 134 é ligado à extremida-de fechada da cúpula 138 do alojamento 106 com um arranjo de retentor/presilha, formadopor um aro anular 146 no tubo de fluxo retentor 140 junto com diversos linguetas de açãopor encaixe 148 que se estendem da extremidade do tubo de fluxo 134 que trava sobre oaro anular 146 do tubo de fluxo retentor 140.

Na modalidade exemplar do alojamento 106, o tubo de fluxo retentor 140 é uma es-trutura separada da cúpula 138, que é ligada em uma abertura 150 na extremidade fechadada cúpula 138 do alojamento para o filtro 104, por um adesivo, soldagem, soldagem forte,um ajuste por pressão, ou uma rosca, ou outros métodos de ligação apropriados aos mate-riais utilizados para formar a cúpula 138 e o retentor 140. Em outras modalidades da inven-ção, entretanto, o retentor 140 e/ou o aro 146 podem ser formados integralmente com o res-tante da cúpula 138. O retentor 140 da modalidade exemplar também inclui uma porta ros-queada 152 no mesmo, para a ligação de um bujão rosqueado, ou acessórios tais como umaquecedor, um equipamento separador de água, etc. Como melhor visto na FIG. 12, o reten-tor 140 também inclui diversas fendas de fluxo 154 para facilitar o fluxo de fluido para den-tro, ou para fora da embalagem interna do meio 114 na extremidade fechada da cúpula 138.

A mola 142 é uma mola de compressão helicoidal-enrolada, na modalidade exem-plar. As extremidades conjugadas do tubo de fluxo 134 e o retentor 140 são configurados demodo a fornecer sedes para a mola para capturar a mola 142, de uma maneira tal que amola 142 impulsione o tubo de fluxo 134 para se mover em uma direção oposta ao retentor140. As linguetas de ação por encaixe 148 do tubo de fluxo 134 são de comprimento tal quea mola 142 mantém o restante do tubo de fluxo 134 a uma distância fixa oposta ao retentor140, mas permite que a mola 142 seja comprimida, de modo que o tubo de fluxo 134 podese mover uma curta distância na direção do retentor 140, quando força suficiente é aplicadaà extremidade oposta do tubo de fluxo 134 para superar a força gerada pela mola 142.

Como mostrado nas FIGS. 3 e 23, a base 102, da modalidade exemplar do apare-lho filtrante 100, pode incluir um bloqueio 156, uma válvula de controle de fluxo 158, um mo-la de torção 160, e um válvula de suspiro 162. O bloqueio 156 define um flange de monta-gem 164 para montagem do aparelho filtrante 100 em uma estrutura, tal como o bloqueio deum motor. O bloqueio 156 também define uma porta de entrada 166, um passagem de saída167 conectada a uma porta de saída 168, uma porta de suspiro/respiro 169, e receptáculos170, 172 para o giro da válvula de controle de fluxo 158 e da válvula de suspiro 162 respec-tivamente. O bloqueio 156 da base 102 ainda define um colar integral 174 para receber ereter o alojamento 104, e primeira e segunda superfícies de lacre 176, 178, todas os quaissão descritos em mais detalhe abaixo.

Como melhor visto nas FIGS. 5-7, a cobertura da primeira extremidade 122 do ele-mento 104 inclui uma série de chaves longas e curtas 180, 182, que se estendem parcial-mente em torno da periferia externa da cobertura da primeira extremidade 122, e com lin-guetas de travamento que se estendem axialmente 180a, 180b, 182a, 182b ligadas às ex-tremidades opostas das chaves longas e curtas 180, 182. Como mostrado nas FIGS. 12 e13, a superfície interna da cúpula 138, adjacente à extremidade aberta da cúpula 138, éconfigurada de modo a fornecer chaves complementares 184a-184e que são distanciadas econfiguradas para definir uma estrutura complementar conjugada para receber as chaveslongas e curtas 180, 182 da cobertura da primeira extremidade 122 do elemento filtrante104, e as linguetas de travamento 180a, 180b, 182a, 182b das chaves longas e curtas 180,182 da cobertura da primeira extremidade 122.

Como melhor visto nas FIGS. 3 e 7, a superfície interna da cobertura da primeiraextremidade 122 do elemento filtrante também inclui diversas montagens ameadas de bo-toes 188, cada uma com uma fenda 190 na extremidade distai da mesma para receber aextremidade distai 192 do tubo de fluxo 134, quando o elemento 104 é inserido na cúpula138.

O modo em que o elemento 104 é instalado no alojamento 106 para formar o cartu-cho de filtro 108 é ilustrado nas FIGS. 14-16, que são vistas desenvolvidas das chaves con-jugadas 180, 182, 184a-d da cobertura da primeira extremidade 122 do elemento filtrante104 e a extremidade aberta da cúpula 138 do alojamento 106. Como mostrado na FIG. 14, asuperfície interna da extremidade aberta da cúpula 138 inclui uma série de chaves 184a-184e, de vários tamanhos e os espaçamentos especificamente configurados a fim de forne-cer uma seqüência de aberturas longas e intermediárias 186a, 186b, com as quais as cha-ves longas e curtas 180, 182 respectivamente da cobertura da primeira extremidade 122 doelemento filtrante 104 devem ser alinhadas, de modo que o elemento 104 seja inserido noalojamento 106. As chaves 184a-184e são ainda configuradas e distanciadas a fim de for-necer uma série de fendas curtas 186c para receber as linguetas de travamento 180a-b,182a-b, nas chaves longas e curtas da cobertura da primeira extremidade 122.

Como será entendido pelo exame das FIGS. 14 a 16 em seqüência, na medida emque o elemento 104 entra primeiro na extremidade aberta do alojamento 106, a extremidadedistai 192 do tubo de fluxo 134 é inserida no espaço 124 entre as embalagens interna e ex-terna dos meios 114, 116 do elemento filtrante 104. Na medida em que o elemento 104 émovido axialmente no alojamento 106, o filtro é girado para alinhar as chaves longas e cur-tas 180, 182 da cobertura da primeira extremidade 122 do elemento filtrante 104 com osespaços longos e intermediários 186a, 186b da cúpula 138, como mostrado na FIG. 12, afim de permitir que o elemento 104 seja inserido na cúpula 138.Na medida em que o elemento 104 é axialmente inserido ainda na cúpula 138, aextremidade distai 192 do tubo de fluxo 134 acopla as fendas 190 na montagem de botões188 da cobertura da primeira extremidade 122, e a mola 142 no alojamento 108 é comprimi-da, permitindo que o elemento 104 entre na cúpula 138, como mostrado na FIG. 15, com aschaves 180, 182 na cobertura de extremidade 122 alinhadas com as fendas de comprimentolongo e intermediário 166a, 186b da cúpula 138. Como mostrado na FIG. 16, o elemento104 é então girado para alinhar adequadamente as linguetas de travamento 180a-b, 182a-bdas chaves longas e curtas com as correspondentes fendas 186a, 186c na cúpula, e a pres-são axial no elemento 104 é liberada, para permitir que a mola 144 empurre as chaves lon-gas e curtas 180, 182 e as linguetas de travamento 180a-b, 182a-b da cobertura da primeiraextremidade 122 no engate da sede com as chaves 184a-e e fendas 186a-c da cúpula 138,para assim ligar fixamente o elemento 104 ao alojamento 106.

Nas modalidades da invenção onde é desejável se ter o elemento 104 permanen-temente ligado ao alojamento 106, o elemento 104 pode ser fixado ao alojamento 106 porum adesivo ou outros métodos de ligação apropriados para os materiais selecionados parao elemento 104 e o alojamento 106. Em algumas tais modalidades, a complexidade dos ar-ranjos de chaveamento descritos acima pode ser dispensada, em favor de outros métodosde ligação do elemento 104 ao alojamento 106, ou deixando-se o alojamento 106 separadodo elemento 104.

Contempla-se, entretanto, que será geralmente desejável na prática da invenção seter o elemento 104 e o alojamento 106 ligados a um arranjo, tal como o a estrutura chavea-da de travamento descrita acima em relação à modalidade exemplar do aparelho filtrante100, de modo que o elemento 104 possa ser substituído e o alojamento 106 reutilizado, pri-meiro por remoção do elemento gasto, execução dos passos descritos em relação às FIGS.14-16 em ordem inversa, e então instalação de um elemento de substituição 104 no mododescrito acima em relação às FIGS. 14-16.

Uma vez que o elemento filtrante é instalado no alojamento 106 para formar o car-tucho de filtro 108, o cartucho 108 é instalado no colar integral 174 da base 102. Especifi-camente, como mostrado nas FIGS. 12, e 23, a superfície interna do colar integral 174 dabase 102 inclui uma série de estruturas em rampa 194, que são acopladas por rampas com-plementares 196 formadas na parte externa da cúpula 138, adjacente à extremidade abertada cúpula 138. Como mostrado nas FIGS. 24-26, as estruturas em rampa 194 e as rampas196 são configuradas para incluir chaveamento e batentes de modo que o alojamento 108possa apenas ser ajustado axialmente no colar integrado 174 quando as características dechaveamento nas rampas 196 do alojamento 108, e as estruturas em rampa 194 da base102 estiverem corretamente alinhadas uma com a outra. Depois que o alojamento 108 tiversido adequadamente alinhado e axialmente inserido na base 102, o alojamento 108 é giradoem relação à base 102 para trazer os batentes nas rampas 196 e estruturas em rampa 194em contato uma com a outra, para assim assegurar um alinhamento relativo predeterminadodo alojamento 108 com a base 102.

Como mostrado na FIG. 8, o elemento filtrante 104 da modalidade exemplar incluium lacre externo 123 e um lacre interno 125 ligado à cobertura da primeira extremidade 122.Como mostrado na FIG. 3, o lacre externo 123 envolve a extremidade externa da cúpula 138do alojamento 108, quando o elemento 104 é adequadamente instalado no alojamento 108.Como será entendido a partir das FIGS. 3 e 23, o os lacres internos e externos 123, 125,respectivamente, formam lacres entre o elemento 104 e a primeira e segunda de superfíciesde lacre 176, 178 da base 102, quando o cartucho 108 está adequadamente travado na ba-se 102.

Aqueles versados na técnica reconhecerão, que na modalidade exemplar do apare-lho filtrante 100, por virtude do chaveamento coordenado da base 102, o elemento 104, e oalojamento 106, as rampas 196 e estruturas do tipo rampa 194, junto com estruturas chave-adas 204, 206 que se estendem axialmente formam um primeiro conjunto de estruturas cha-veadas complementares para ligação do elemento filtrante 104 à base 102 em um alinha-mento rotacional particular do elemento filtrante 104 com a base 102. Aqueles versados natécnica reconhecerão ainda que na modalidade exemplar do aparelho filtrante 100, o chave-amento complementar do elemento 104 e o alojamento 106 formam um segundo conjuntode estruturas chaveadas complementares para ligação do elemento filtrante 104 ao aloja-mento 106 em um alinhamento rotacional particular do elemento filtrante 104 com o aloja-mento 102.

Na modalidade exemplar do aparelho filtrante 100, como mostrado nas FIGS. 3 e12, o alojamento 106 inclui um lacre integral da rampa 144, para recobrir e fechar a junçãoda base 102 e do alojamento 106, quando o cartucho 108 é travado na base 102, para im-pedir que a sujeira, água ou outros materiais estranhos entrem no espaço ocupado pelasrampas 196 e estruturas em rampa 194. O alojamento 106 da modalidade exemplar tambéminclui alças 198 e nervuras 200 posicionadas para facilitar a remoção do cartucho 108 dabase 102 com menos ferramentas. Como mostrado nas FIGS. 18-22, as alças 198 e nervu-ras 200, e outras características do alojamento 106 da modalidade exemplar foram selecio-nadas para fornecer uma aparência estética agradável. Aqueles versados na técnica reco-nhecerão que em outras modalidades da invenção, tais características podem ou não serincluídas, e podem ter aparências diferentes daquelas descritas aqui.

A modalidade exemplar do aparelho filtrante 100, da invenção, pode também incluirum válvula automática para bloquear ou limitar que o fluido flua no elemento 104, ou da por-ta de entrada 166 quando o cartucho 108 não é adequadamente fixado na base 102. Espe-cificamente, a válvula pode incluir a válvula 158, e a mola de torção 160, fixada no receptá-culo 170 da base 102, por um anel de pressão 202, como mostrado nas FIGS. 3, 23, 27, e28. Como mostrado nas FIGS. 5, 23, 27 e 28, a cobertura da primeira extremidade 122 doelemento filtrante 104, e a válvula 158 inclui estruturas chaveadas que se estendem axial-mente complementares 204, 206 que são dimensionadas e orientadas de modo que elasdevem adequadamente se conjugar uma com a outra para que o elemento filtrante 104 sejainserido na base do filtro 102 no modo indicado pelo passo mostrado na FIG. 24. Como oelemento filtrante 104 é girado no lugar, no modo mostrado nas FIGS. 25 e 26, as estruturaschaveadas que se estendem axialmente complementares 204 do elemento filtrante 104 gi-ram a válvula da posição fechada, mostrado na FIG. 27, à posição aberta mostrada na FIG.28, de modo que fluido possa fluir da passagem de entrada 166 no elemento filtrante 104.

Como mostrado nas FIGS. 27 e 28, a válvula de suspiro/respiro 162 na modalidadeexemplar do aparelho filtrante 100, de acordo com a invenção, pode servir para duas fun-ções. A válvula de suspiro/respiro 162 é uma válvula de carretei corrediça em duas posiçõese manualmente operável, com uma alça exposta 206 em uma extremidade para mover aválvula de suspiro/respiro de uma primeira posição, como mostrado na FIG. 27, a uma se-gunda posição, como mostrado na FIG. 28. A segunda extremidade da válvula de suspi-ro/respiro inclui um pino de travamento de forma cônica 210, para conectar um recessocomplementar 212 na válvula 158.

Na primeira posição, a válvula de suspiro/respiro 162 bloqueia o fluxo de ar ou flui-do entre a passagem de saída 167 e a porta de suspiro/respiro 169, e o pino de travamentode forma cônica 210 é posicionado no recesso de travamento complementar 212 na válvula158. Aqueles versados na técnica reconhecerão que, por virtude da estrutura descrita aci-ma, quando o pino de travamento 210 da válvula de suspiro/respiro 162 é conectado ao re-cesso de travamento complementar na válvula 158, não apenas a válvula 158 travada na posição aberta, mas também, todo o cartucho 108 é impedido de girar, pelo pino de trava-mento 210 e recesso 212, para impedir o afrouxamento do cartucho, mediante as forças devibração, por exemplo.

Na segunda posição, como mostrado na FIG. 28, a válvula de suspiro/respiro 162permite que o ar ou fluido flua entre a passagem de saída 167 e a porta de suspiro/respiro169, de modo que o elemento 104 pode ser escoado, e o pino de travamento de forma côni-ca 210 é desacoplado do recesso de travamento complementar 212 na válvula 158. Aquelesversados na técnica reconhecerão que, por virtude da estrutura descrita acima, quando opino de travamento 210 da válvula de suspiro/respiro 162 é desacoplado do recesso de tra-vamento complementar 212 na válvula 158, o cartucho de filtro 108 e a válvula 158 são li-vres para girar, de modo que o cartucho de filtro 108 pode ser desacoplado da base 102. Namedida em que o cartucho de filtro 108 é girado, as projeções chaveadas que se estendemaxialmente 204, 206 da cobertura da primeira extremidade 122 irão girar a válvula 158 nadireção de sua posição fechada, até que as projeções chaveadas que se estendem axial-mente 204, 206 se desacoplem em virtude do movimento axial do cartucho 108 em relaçãoà base 102, provocado pelas rampas 196 e estruturas em rampa 194. No ponto de desaco-plamento das projeções chaveadas que se estendem axialmente 204, 206 da cobertura da primeira extremidade 122 e válvula 158, a mola de torção 160 irá impulsionar a válvula paragirar ainda mais para a posição fechada da válvula 158, como mostrado na FIG. 28.

Nas modalidades da invenção que utilizam uma orientação de cúpula para cima,como mostrado nas FIGS. 3, 27 e 28, a válvula de suspiro/respiro 162 atua como um suspi-ro. Na orientação de cúpula para baixo, como mostrado na FIG. 2, a válvula de suspi-ro/respiro atua como um respiro de ar, para permitir que o fluido escoe do elemento 104 a-través da abertura 152 na extremidade fechada da cúpula 138 do alojamento 108.

Em outras modalidades do aparelho filtrante, as embalagens do filtro podem sernão concêntricas e as embalagens do filtro podem ser não anulares. Com referência à FIG.314 pode ter um eixo 315. Nessa modalidade, o eixo 315 não é alinhado com eixo 317. A-lém disso, a embalagem interna do meio 314 é oval em seção transversal. Em outras moda-lidades, a embalagem interna do meio e a embalagem externa do meio podem ter outrasformas em seção transversal, tais como polígonos, ou seja, triangular, retangular, quadrada,de pentágono, de hexágono ou outras formas. Estas configurações podem ser usadas comqualquer das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

O tubo central pode ser permanentemente ligado ao alojamento. Com referência àFIG. 30, nesta modalidade, o tubo de fluxo 434 pode ser permanentemente ligado ao aloja-mento para o filtro 406. O tubo de fluxo pode ser ligado por um encaixe, soldagem, conexãorosqueada ou ajuste por pressão. A configuração pode ser usada com qualquer uma dasmodalidades divulgadas neste, como apropriado.

Em outras modalidades o tubo de fluxo pode ser parte do elemento filtrante. Comreferência à FIG. 31, nesta modalidade, o tubo de fluxo 534 é parte do elemento filtrante504. Por exemplo, o tubo de fluxo 534 pode ser conectado à cobertura de extremidade 530.

Em outras modalidades, o tubo de fluxo pode ser conectado às outras coberturas de extre-midade 522. Essa configuração pode ser usada com qualquer uma das modalidades divul-gadas neste, como apropriado.

Em outras modalidades, o tubo de fluxo pode ser parte da base. Com referência àFIG. 32, nesta modalidade, o tubo de fluxo 634 é parte da base 602. O tubo de fluxo podeser conectado por um encaixe, soldagem, conexão rosqueada ou ajuste por pressão. Essaconfiguração pode ser usada com qualquer uma das modalidades divulgadas neste, comoapropriado.

A FIG. 33 mostra outra modalidade. O aparelho filtrante pode ter uma cobertura deextremidade em peça única 730 na extremidade superior e uma cobertura de extremidade722 na extremidade inferior que tem um via integral de fluxo 723 para a parte externa dofiltro. A cobertura de extremidade 722 pode ser uma parte ou a cobertura de extremidade722 pode ser duas ou mais partes conectadas juntas. Essa configuração pode ser usadacom qualquer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

Em outras modalidades o aparelho filtrante pode ter um único elemento externo enenhum elemento interno. Com referência à FIG. 34, o elemento filtrante 804 pode incluirapenas uma embalagem externa do meio 816. Além disso, o tubo de fluxo 834 pode incluiruma parede sólida 835. Assim, o fluido se move à parte superior do filtro e entra a embala-gem de meio 816 da parte externa para dentro, como mostrado pelas setas de fluxo. Alémdisso, o tubo de fluxo 834 pode ser conectado ao filtro. Por exemplo, o tubo de fluxo 834pode ser conectado à cobertura de extremidade 830. Em outra modalidade, como mostradona FIG. 35, o tubo de fluxo 934 pode ser conectado ao alojamento 906. Nessa modalidade,o elemento filtrante 904 pode incluir apenas uma embalagem externa do meio 916. Em ain-da outra modalidade, como mostrado na FIG. 36, o tubo de fluxo 1034 pode ser conectado àbase 1002. Nessa modalidade, o elemento filtrante 1004 pode incluir apenas uma embala-gem externa do meio 1016. Estas configurações podem ser usadas com qualquer uma dasmodalidades divulgadas neste, como apropriado.

A FIG. 37 é uma vista transversal de outra modalidade com um duas parte tubo defluxo. A primeira porção 1135 do tubo de fluxo é ligada ao alojamento 1106. A segunda por-ção 1137 do tubo de fluxo é ligada ao elemento filtrante 1104. Em uma modalidade, a pri-meira porção 1135 pode ser conectada à segunda porção 1137. Por exemplo, como mos-trado na FIG. 37, a primeira porção 1135 pode ser conectada à segunda porção 1137 poruma configuração de lingueta 1139 e chanfradura 1141. Em outras modalidades, outras téc-nicas de conexão podem ser usadas. Essa configuração pode ser usada com qualquer umadas modalidades divulgadas neste, como apropriado.

Com referência à FIG. 38, outra modalidade com um tubo central de fluxo em duaspartes é mostrada. Nessa modalidade, a primeira porção 1235 do tubo de fluxo é ligada aoalojamento 1206 e a segunda porção 1237 do tubo de fluxo é ligada à base 1202. Essa con-figuração pode ser usada com qualquer uma das modalidades divulgadas neste, como a-propriado.

Outra modalidade com um duas parte tubo de fluxo é mostrado na FIG. 39. Nessamodalidade, a primeira porção 1335 do tubo de fluxo é ligada à cobertura superior de extre-midade 1330 do elemento filtrante e a segunda porção 1337 é ligada à base 1302. Essaconfiguração pode ser usada com qualquer uma das modalidades divulgadas neste, comoapropriado.

Com referência à FIG. 40, outra modalidade do aparelho filtrante é mostrada. Nessamodalidade, o alojamento 1506, o tubo de fluxo 1534 e o elemento filtrante 1504 são per-manentemente ligados juntos como um conjunto 1535. Assim, quando um usuário desejatrocar o filtro, o usuário meramente substitui todo o conjunto 1535 com um novo conjuntofiltrante 1535 que inclui o alojamento, tubo de fluxo e elemento filtrante. Essa configuraçãopode ser usada com qualquer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

Em outra modalidade, a embalagem interna do meio e a embalagem externa domeio poderiam ser separadamente substituídas. Com referência à FIG. 41, nesta modalida-de, a embalagem interna do meio 1614 e a embalagem externa do meio 1616 podem serseparadamente substituídas. A embalagem interna do meio pode ter uma cobertura de ex-tremidade 1623 e a embalagem externa do meio pode ter uma cobertura de extremidade1625. As coberturas de extremidade podem ser conectadas. Por exemplo, a coberturas deextremidade pode travar com uma lingueta 1627 e uma chanfradura 1629, como mostradona FIG. 41. Em outras modalidades, as duas coberturas de extremidades podem encaixarjuntas ou podem ter nervuras conjugadas. Assim, o usuário pode substituir qualquer umadas embalagens de meios sem substituir a outra embalagem de meio. Além disso, o usuáriopode combinar diferentes embalagens de meios a fim de customizar o aparelho filtrante. Porexemplo, o usuário pode usar uma embalagem interna do meio feita de material para remo-ção de água extremamente eficaz com uma embalagem externa do meio feita de celulosepregueada de eficácia apropriada para operação normal. Outro usuário pode usar uma em- balagem de meio interna feita de um meio com aditivos químicos condicionadores de com-bustível e embalagem externa do meio feita celulose pregueada com eficácia de menos doque normal apropriada para operação em fluxo mais alto. Na troca seguinte do filtro, os usu-ários podem decidir utilizar diferentes embalagens de meios. Estas configurações podem serusadas com qualquer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

Com referência à FIG. 42, outra modalidade do aparelho filtrante é mostrada. Nessamodalidade, um pino 1763 pode ser usado para conectar a válvula 1758. O pino pode serinclinado na posição fechada por uma mola 1765. Quando um usuário deseja o suspiro ourespiro do sistema, o usuário puxa o pino 1763 na direção 1771 de modo que a passagemde saída 1767 possa ser conectada com a porta de suspiro/respiro 1769. Quando o usuáriotiver terminado o suspiro ou respiro do sistema, o usuário pode liberar o pino 1763 e a mola1765 retorna o pino à primeira posição. O pino pode ser usado com qualquer uma das mo-dalidades divulgadas neste, como apropriado.

Por exemplo, a FIG. 43 mostra outra modalidade em que o pino acopla a coberturade extremidade. Nessa modalidade, o pino acopla a cobertura de extremidade 1822 que seestende na base 1802. O pino 1863 acopla um detentor 1865 na cobertura de extremidade1822. Assim, o usuário é capaz de travar o elemento filtrante na posição para evitar rotação.Quando o usuário desejar trocar o elemento filtrante, o usuário puxa o pino 1863 na direção1871 de modo que a cobertura de extremidade possa girar. Essa configuração pode ser u-sada com qualquer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

Com referência à FIG. 44, outra modalidade do aparelho filtrante é mostrada. Nessamodalidade uma mola pino 1963 acopla o tubo de fluxo 1934. O tubo de fluxo 1934 podeincluir um detentor 1965 a que o pino 1963 pode se acoplar. Assim, esse arranjo evita a ro-tação do elemento filtrante. Em outra modalidade, uma válvula de suspiro rosqueada podeser usada no lugar do pino inclinado da mola. Essa configuração pode ser usada com qual-quer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

Com referência à FIG. 45, outra modalidade do aparelho filtrante é mostrada. Nessamodalidade, o alojamento 2006 pode incluir um colar 2007. O colar pode incluir uma rampa2009 no interior do colar. A base 2002 pode incluir uma rampa 2011. A rampa pode ser loca-lizada no exterior da base. A rampa 2009 no colar acoplará a rampa 2011 na base. Alémdisso, o alojamento pode incluir uma rampa exterior 2096 que pode acoplar uma interiorrampa 2094 na base. O colar 2007 pode ser usado para travar o alojamento à base. Essaconfiguração pode ser usada com qualquer uma das modalidades divulgadas neste, comoapropriado.

A FIG. 46 mostra outra modalidade de um mecanismo de travamento. A base 2102pode incluir um pino rosqueado 2103. Um fixador 2105, tal como uma porca borboleta, podeser conectada ao pino rosqueado 2103. O alojamento 2106 pode incluir uma chanfradura2107 que pode ser acoplada pelo pino 2103. Depois que o alojamento tiver sido montado àbase, o usuário pode posicionar o pino 2103 na chanfradura 2107 e então apertar o fixador2105. Assim, o alojamento pode ser travado à base. Essa configuração pode ser usada emqualquer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

Com referência à FIG. 47, outra modalidade do elemento filtrante é mostrada. Nes-sa modalidade, o elemento filtrante pode incluir coberturas de extremidade com lacres. Oelemento filtrante 2204 pode incluir uma cobertura de extremidade interna 2230 e uma ex-terna cobertura de extremidade 2232. As coberturas de extremidade podem incluir os lacres2231 e 2233, que são conectados às coberturas de extremidade. Em uma modalidade, oslacres podem ser conectados às coberturas de extremidade por recobertura. Assim, os la-cres podem ser feitos de um material diferente do que as coberturas de extremidade. Emuma modalidade, os lacres podem ser feitos de um elastômero e as coberturas de extremi-dade podem ser feitas de um plástico. Essa configuração de lacre pode ser usada comqualquer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

O aparelho filtrante também pode incluir um sistema para fornecer informação rela-tiva ao aparelho filtrante. Com referência à FIG. 48, o aparelho filtrante 2300 pode incluir umsistema de identificação por radiofreqüência (RFID). Nessa modalidade, o filtro 2304 podeincluir uma etiqueta RFID 2305 e a base 2302 pode incluir um leitor RFID 2303. Quando ofiltro é posicionado na base, o leitor 2303 será capaz de ler a etiqueta 2305. A etiqueta serácapaz de fornecer informação ao sistema, tal como se o filtro adequado foi utilizado, o fabri-cante do filtro, a data de fabricação do filtro e outros parâmetros de filtragem. Além disso, osistema irá indicar se a troca do filtro foi completa e a milhagem e/ou data da troca do filtro.

Em outras modalidades, o leitor pode ser localizado em outra localização no veículo e podeser capaz de ler a informação em respeito a outros filtros, tal como o filtro primário de com-bustível, filtro secundário de combustível, filtro primário de lubrificação ou filtro secundáriode lubrificação. Outros sistemas para fornecer informação em respeito ao aparelho filtrantepodem incluir códigos de barra bidimensionais, códigos de barra tridimensionais, resistores,chaves de palheta, chaves mecânicas, ímãs, plástico condutor, pigmento condutor, ou ou-tros sistemas. Estas configurações podem ser incluídas em qualquer uma das modalidadesdivulgadas neste, como apropriado.

Com referência à FIG. 49, outra modalidade do aparelho filtrante é mostrada. Nessamodalidade, uma mola é localizada na extremidade de base do tubo de fluxo. Como mostra-do na FIG. 50, uma mola 2442 é localizada entre o tubo de fluxo 2434 e a cobertura de ex-tremidade 2422. O tubo central 2434 pode ser conectado ao alojamento 2406. Essa configu-ração pode ser usada com qualquer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

Com referência à FIG. 50, outra modalidade do aparelho filtrante é mostrada. Nessamodalidade o tubo de fluxo 2534 inclui uma primeira porção 2535 e uma segunda porção2537. A primeira porção 2535 é conectada ao alojamento 2506. A segunda porção 2537 éconectada à cobertura de extremidade 2522. Uma mola 2542 pode ser localizada entre aprimeira porção 2535 e a segunda porção 2537. Essa configuração pode ser usada comqualquer do outras modalidades divulgadas neste, como apropriado.

O envoltório externo pode ser ligado ao elemento filtrante em diversos modos. Comreferência às FIGS. 51 e 52, o envoltório externo 2736 pode ser aplicado ao material filtrante2737 com um adesivo 2739. Se o material filtrante 2737 é um filtro pregueado, então o ade-sivo pode ser aplicado às pontas das pregas. O envoltório externo 2736 manterá o espaça-mento das pregas. A configuração pode ser usada com qualquer uma das modalidades di-vulgadas neste, como apropriado.

Com referência às FIGS. 53 e 54, o envoltório externo 2836 pode ser fixado na co-bertura de extremidade 2816. Em outra modalidade mostrada na FIG. 55, o envoltório exter-no 2936 pode ser distanciado da cobertura de extremidade 2916 e/ou cobertura de extremi-dade 2922 para criar uma fenda 2917 e uma fenda 2923. Em ainda outra modalidade, o en-voltório externo 3036 pode ser ligado ao diâmetro externo da cobertura de extremidade3016, como mostrado na FIG. 57. Em outra modalidade, o envoltório externo 3136 pode serdobrado sobre a cobertura de extremidade 3116, como mostrado na FIG. 58. Qualquer umadestas configurações pode ser usada com qualquer uma das modalidades divulgadas neste,como apropriado.

O aparelho filtrante pode também incluir separação de água. Com referência à FIG.59, nesta modalidade, o filtro é mostrado com a cúpula 3238 em uma posição para cima. Oaparelho filtrante pode incluir um reservatório 3241 conectado à base 3202. O reservatóriopode incluir um botão de suspiro 3243 e um indicador de água 3245. O filtro pode incluir ummaterial coalescente 3247 no lado de saída da embalagem interna do meio 3214 e um ma-terial coalescente 3249 no lado de saída da embalagem externa do meio 3216. O materialcoalescente faz com que a água coalesça em gotículas maiores e flua ao reservatório 3241,como mostrado pelas setas 3250. A água 3251 se acumula no fundo do reservatório 3241onde ele pode ser escoado com o uso do botão de suspiro 3243. Essa configuração podeser usada com qualquer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

Com referência às FIGS. 60 e 61, outra modalidade de separação de água é mos-trada. Nessa modalidade o aparelho filtrante é mostrado com a cúpula na posição para ci-ma. O reservatório 3341 pode incluir uma tela de retirada de água 3361. A mistura de com-bustível e água entraria no reservatório através da porta de entrada 3366. A mistura decombustível e água entraria no reservatório e então passaria para cima através da tela3361. A mistura de combustível e água continuaria para cima na direção do filtro, como mos-trado pela seta 3363 na FIG. 60. A água seria retirada da mistura de combustível e águapela tela de retirada de água 3361. A água seguiria então na direção do fundo do reservató-rio, como mostrado pelas setas 3349. A água 3351 então acumularia no fundo do reservató-rio e poderia ser escoada com o uso do botão de suspiro 3343. Essa configuração poderiaser usada com qualquer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

A separação de água também pode ser usada em uma situação de cúpula parabaixo. Com referência à FIG. 62, o aparelho filtrante pode incluir um reservatório 3441 co-nectado à cúpula 3438. O elemento filtrante 3404 pode incluir um material coalescente 3471no interior da embalagem interna do meio 3414. Assim, a mistura de combustível e água,como mostrado pela seta 3473 acoplará o material coalescente 3471 e fará com que a água,como mostrado pela seta 3475, caia no reservatório 3441. A embalagem externa do meio3416 pode incluir um material coalescente 3477 na superfície externa. Como a mistura decombustível e água, como mostrado pela seta 3479, acopla o material coalescente 3477, omaterial coalescente separa a água, como mostrado pela seta 3481, que então cai no reser-vatório 3441. Como observado acima, a água pode ser escoada do reservatório 3441 pelouso do botão 3443. Em outra modalidade, telas coalescentes 3483 podem ser colocadasnas aberturas na presilha retentora ou estrutura similar. Estas telas coalescentes separariama água antes de conectar a embalagem externa do meio 3416. As telas coalescentes 3483podem ser usadas ao invés do material coalescente 3477 ou podem ser usadas junto com omaterial coalescente 3477 na embalagem externa do meio 3416. Estas configurações po-dem ser usadas com outras modalidades divulgadas neste, como apropriado.

Como observado acima, o aparelho filtrante pode incluir vários meio filtrante. Comreferência à FIG. 63, uma modalidade do aparelho filtrante é mostrada. O aparelho filtrante3500 pode incluir um primeiro material de meio interno 3514, um segundo material de meiointerno 3515 e um material de meio externo 3516. Em uma modalidade o meio material 3514pode ser um material condicionador de fluido. Por exemplo, o meio 3514 pode ser um mate-rial neutralizador de ácido tal como carbonato de cálcio. O segundo material de meio interno3515 pode ser um material filtrante. Além disso, a embalagem externa do meio 3516 tam-bém pode ser um material filtrante. O fluxo de fluido de entrada é representado pela seta3521. Uma porção do fluxo de entrada irá criar um fluxo desviado, como mostrado pela seta3525 e entrar no meio filtrante 3514 nos orifícios 3523. O fluxo desviado 3523 irá continuaratravés do segundo filtro interno 3515 e sair nos orifícios 3527 para continuar ao longo dotubo de fluxo 3534. O fluxo restante 3531 continuará para cima e passará através da emba-lagem do meio filtrante 3516 antes que ele entre no tubo de fluxo 3534. O meio 3514, 3515e 3516 pode incluir muitos meios diferentes, tais como celulose pregueada, poliéster tecido,filmes impregnados, nanofibras sintéticas, leitos de tratamento químico, leitos do tipo pro-fundo de material reciclado, telas coalescentes, e materiais compostos. Estes meios podemser usados em uma variedade de combinações. Essa configuração pode ser usada emqualquer uma das modalidades divulgadas neste, como apropriado.

A FIG. 64 ilustra ainda outra modalidade de um conjunto filtrante 5000 de acordocom os ensinamentos da presente invenção. O conjunto filtrante 5000 inclui geralmente umabase do filtro 5002 e um filtro 5004. O filtro 5004 se conecta à base do filtro 5004 e atua fil-trando impurezas de fluido sujo 5006 passando através do conjunto filtrante 5000.

O fluido sujo 5006 entra no conjunto filtrante 5000 através da porta de entrada defluido sujo 5008 da base do filtro 5002 de um sistema tal como um motor ou de um tanquede armazenamento de fluido tal como tanque de combustível (nenhum dos dois é mostrado).Depois de entrar na base do filtro 5002, o fluido sujo 5006 passa através do filtro 5004 e élimpo. O fluido limpo (ilustrado como as setas 5011) então sai do conjunto filtrante 5000 a-través da porta de fluido limpo 5010 da base do filtro 5002.

O filtro 5004 da FIG. 64 inclui um alojamento externo 5014 com uma parede lateralanular 5015 e uma parede de extremidade inferior 5017 que define uma cavidade interna5016 que aloja um elemento filtrante substituível 5018. O elemento filtrante 5018 inclui umanel tubular de meio filtrante 5020 que separa as impurezas do fluido sujo 5006 na medidaem que ele passa através da mesma, como ilustrado pelas setas 5022.

Uma cobertura 5024 se conecta hermeticamente a uma extremidade aberta do alo-jamento 5014 e geralmente fecha o alojamento 5014. O membro lacrador 5027 evita que ofluido passe entre a periferia externa de cobertura 5024 e a superfície interna 5038 da pare-de lateral 5015 de alojamento 5024.

A cobertura 5024 é também uma cobertura superior de extremidade do elemento fil-trante 5018 que se conecta hermeticamente a uma extremidade da parte superior 5026 doanel tubular de meio filtrante 5020. A conexão de lacre é geralmente formada entre umaface interna 5025 de cobertura 5024 e a extremidade da parte superior 5026 do anel demeio filtrante 5020 para evitar que fluido se desvie entre os mesmos. Por evitar que o fluidose desvie, o fluido sujo 5006 é forçado a passar através do meio filtrante 5020 e evita que ofluido sujo 5006 envolva o meio filtrante 5020.

A conexão de lacre entre a cobertura 5024 e anel de meio filtrante 5020 pode serfornecida por qualquer conexão conhecida. A fim de exemplo, a cobertura 5024 pode serfixada ao anel de meio filtrante 5020, o anel de meio filtrante 5020 pode ser ultrassonica-mente ligado à cobertura 5024, o anel de meio filtrante 5020 pode ser fixado na cobertura5024 ou quaisquer outros meios de fornecer uma conexão de lacre podem ser executados.

A cobertura 5024 é um membro, que pode ser em uma ou mais partes componen-tes, que fornece portas para a interface com a base do filtro 5002 para facilitar o fluxo defluido para o fluido filtrado. Como indicado anteriormente, a cobertura 5024 assume a formade uma cobertura de extremidade. Entretanto, a cobertura poderia também assumir a formade uma placa de retenção da porca tal que ela compreenderia roscas para fixar o filtro àbase do filtro. Uma cobertura pode ter outros arranjos de porta para permitir que o fluxo defluido adicional para dentro ou para fora do filtro, tal como para permitir a remoção de águafiltrada. Além disso, como será mais completamente descrito abaixo com referência à moda-lidade das FIGS. 73-75, uma cobertura pode também incluir um adaptador ou alternativa-mente assumir a forma de um adaptador. Por fim, uma cobertura pode ser um componentereutilizável, por exemplo, quando a cobertura forma um adaptador.

O meio filtrante 5020 ilustrado é uma combinação de um par de anéis concêntricosde meio filtrante. Entretanto, mais ou menos anéis de meios filtrantes podem ser usados.

A extremidade inferior 5028 do anel de meio filtrante 5020 é hermeticamente conec-tada a uma cobertura inferior de extremidade 5030. A extremidade inferior 5028 e coberturainferior de extremidade 5030 podem ser hermeticamente conectadas em um modo similarou diferente da cobertura 5024 e da parte superior extremidade 5026.

A FIG. 65 ilustra o conjunto filtrante 5000 em uma forma de perspectiva explodidacom a base do filtro 5002 girada para mostrar uma cavidade interior da base do filtro 5002que recebe o filtro 5004.

O elemento filtrante 5018, e particularmente a cobertura 5024, inclui diversas cha-ves 5032. Estas chaves 5032 são localizadas em torno de uma região do aro 5034 de cober-tura 5024 e interagem com um conjunto de fendas de travamento 5036 correspondentequando o elemento filtrante 5018 é inserido no alojamento 5014. A interação das chaves5032 com as fendas de travamento 5036 evita movimento angular relativo entre o elementofiltrante 5018 e o alojamento 5014. A interação também pode ser usada para evitar que oelemento filtrante errado seja inserido no alojamento 5014.

As fendas de travamento 5036 são formadas em uma superfície interna 5038 daparede lateral 5015 do alojamento 5014, e particularmente em uma região escalonada 5040.As fendas de travamento 5036 abertas axialmente na direção de a extremidade aberta doalojamento para o filtro 5014 para receber axialmente as chaves 5032 como o elemento fil-trante 5018 são axialmente inseridas no alojamento 5014.

A relação angular entre as adjacente das chaves 5032 pode ser alterada de modo afornecer um sistema de chaveamento para evitar que elemento filtrantes indevidos sejaminseridos no alojamento 5014. Alternativamente, o tamanho das chaves individuais 5032pode ser alterado. Por exemplo, uma chave 5032 pode se estender axialmente da cobertura5024 mais do que uma segunda das chaves 5032. Além disso, uma chave 5032 pode seestender angularmente uma profundidade maior do que uma segunda das chaves 5032.Também, uma chave 5032 pode se estender radialmente para fora uma distância maior doque as outras das chaves 5032. Em qualquer caso, as chaves 5032 podem ter uma caracte-rística que é alterada para permitir que apenas um elemento filtrante 5018 adequado sejainserido no alojamento para o filtro 5014.

Com referência adicional à FIG. 66, o alojamento 5014 inclui diversas roscas 5042que cooperam com roscas 5044 correspondentes da base do filtro 5002. A cooperação entreas roscas 5042, 5044 facilita a montagem do alojamento para o filtro 5014 e do filtro 5004 àbase do filtro 5002.

As roscas 5044 da base do filtro 5002 são ranhuras formadas em uma superfícieradialmente interna 5046 de uma porção aba que se estende axialmente 5048 da base dofiltro 5002. Uma porção bocal 5050 de cada rosca 5044 é formada onde a rosca 5044 inter-secta a extremidade distai 5052 da porção aba 5048. A porção bocal 5050 preferivelmentese estende uma distância angular levemente maior como uma rosca correspondente 5042de modo que a rosca 5042 pode facilmente passar axialmente através da mesma. Como tal, uma superfície superior 5054 de cada rosca 5042 do alojamento 5014 é faz contato axial-mente contra uma superfície superior 5056 de cada ranhura das roscas 5044 da base dofiltro 5002 quando o filtro 5004 é inicialmente inserido em base do filtro 5002.

Na medida em que o alojamento para o filtro 5014 é girado em relação à base do fil-tro 5002 com o filtro 5004 inserido na porção aba 5048 com as roscas 5042 inseridas em porções bocal 5050, as roscas 5042 e 5044 cooperam para retirar axialmente o filtro 5004na porção aba 5048. As roscas 5042, 5044 têm uma inclinação no sentido anti-horário eassim uma rotação correspondente do filtro 5004 em relação à base do filtro 5002 é neces-sária para montar o filtro 5004 à base do filtro 5002. A remoção do filtro 5004 ocorre girando-se o filtro 5004 no sentido horário oposto em relação à base do filtro 5002.

O conjunto filtrante 5000 da FIG. 64 inclui um arranjo de travamento para evitar queo filtro 5004 se desconecte indevidamente da base do filtro 5002. O arranjo de travamentofornece também um mecanismo adicional para chaveamento do elemento filtrante 5018 àbase do filtro 5002 de modo que o adequado elemento filtrante 5018 seja empregado.

Para executar uma modalidade do arranjo de travamento, a cobertura 5024 incluidiversos detentores de travamento 5060 que cooperam com um encaixe de travamento portorção 5062 da base do filtro 5002 para fornecer um arranjo de travamento por torção.

Como ilustrado na FIG. 67, os detentores de travamento 5060 da modalidade ilus-trada se estendem radialmente entre a região do aro 5034 e uma porção cubo interna 5064da cobertura 5024. Quando o filtro 5004 é montado (tal como na FIG. 66), os detentores detravamento 5060 são radialmente posicionados entre as roscas 5042 e a porção cubo 5064.Os detentores de travamento 5060 se estendem axialmente para fora e opostos ao meiofiltrante 5020. Os detentores de travamento 5060 são formados em uma superfície externade uma porção disco de cobertura 5024 que se estende entre a porção cubo 5064 e a regiãodo aro 5034. Preferivelmente mas não necessariamente, os detentores de travamento 5060estão na forma de linguetas que fornecem uma lingueta. Entretanto, os detentores de tra-vamento 5060 poderiam assumir a forma de recessos.

O encaixe de travamento por torção 5062 (vide as FIGS. 64, 65 e 68) é montadopara movimento axial em relação à porção aba 5048 da base do filtro 5002. Um membro deinclinação no forma de uma mola ondulada 5066 inclina o encaixe de travamento por torção5062 na direção de extremidade distai 5052 da porção aba 5048 e na direção de um filtro5004, quando um filtro 5004 é montado à base do filtro 5002. Um anel de pressão 5068 fixao encaixe de travamento por torção 5062 no canal anular 5070 e conectado ao resto da ba-se do filtro 5002.

Ainda com referência à FIG. 69, o encaixe de travamento por torção 5062 inclui umcorpo geralmente anular 5071 com uma extremidade distai 5072 que inclui diversos seg-mentos em rampa 5074. Em uma modalidade preferida, os segmentos em rampa 5074 têmuma inclinação que são as roscas opostas 5044, por exemplo, uma inclinação no sentidohorário. Cada segmento em rampa 5074 inclui uma fenda de travamento 5076, aproximauma primeira extremidade e uma parede limite 5077 aproxima uma segunda extremidade.

As fendas de travamento 5076 são axialmente rebaixadas em relação à extremida-de dos segmentos em rampa 5074 de modo ainda a auxiliar evitando que um detentor de travamento inserido 5060 seja facilmente removido do mesmo. Porções de parede inclinada5082 levam para dentro das fendas de travamento 5076 de segmentos em rampa 5074 eauxilia na remoção dos detentores de travamento 5060 das fendas de travamento 5076 paradesmontagem do filtro 5004 da base do filtro 5004.

O encaixe de travamento por torção 5062 interage com o filtro 5004 para evitar queo filtro 5004 desenrosque ou fique desacoplado da base do filtro 5002 depois de ser monta-do à mesma. Quando o filtro 5004 é montado à base do filtro 5002, as fendas de travamento 5076 acoplam os detentores de travamento 5060 e evitam a rotação do filtro 5004 em rela-ção à base do filtro 5002.

Na medida em que o filtro 5004 é rosqueado à base do filtro 5002, o filtro 5004 é re-tirado axialmente na porção aba 5048 e os detentores de travamento 5060 deslizam ao lon-go de segmentos em rampa 5074. Na medida em que o filtro 5004 é cada vez mais retirado na porção aba 5048, a interação entre os detentores de travamento 5060 e os segmentosem rampa 5074 faz com que o encaixe de travamento por torção 5062 seja inclinado axial-mente para longe da extremidade aberta da porção aba 5048 e contra a ação de mola ondu-lada 5066.

Com referência às FIGS. 70A-C e 71A-C, a interação da inserção de travamento 5062 e a cobertura 5024 na medida em que um filtro 5004 é montado a uma base do filtro5002 é ilustrada em forma simplificada e esquemática. Quando o filtro 5004 é inicialmenteinserido na porção aba 5048 com as roscas 5042 inseridas em porções bocal 5050 de ros-cas 5044, os detentores de travamento 5060 são posicionados próximo à extremidade dossegmentos em rampa 5074 com a parede limite 5077 (vide as FIGS. 70Ae 71 A). Na medida em que o filtro 5004 é girado no sentido anti-horário, a cobertura 5024 gira em relação aoencaixe de travamento por torção 5024 faz com que os detentores de travamento 5060 flu-am ao longo dos segmentos em rampa 5074 (vide as FIGS. 70B e 71B). Depois de um grausuficiente de rotação, tipicamente 90 graus, os detentores de travamento 5060 entrarão nasfendas de travamento 5076 (vide as FIGS. 70C e 71C).

A configuração de giro de um quarto fornece instalação rápida e fácil e remoção dofiltro 5004 para reduzir o tempo de manutenção e para simplificar a manutenção do arranjofiltrante.

Pode se observar que o encaixe de travamento por torção 5062 se move axialmen-te oposto ao filtro 5004 (ilustrado como uma linha tracejada horizontal 5079) na medida emque o filtro é girado no sentido anti-horário e o detentor de travamento 5060 flui ao longo desegmento em rampa 5074. Entretanto, uma vez que o detentor de travamento 5060 alcançaa fenda de travamento 5076, o encaixe de travamento por torção 5062 flui axialmente leve-mente de volta na direção do filtro 5004.

Na medida em que o filtro 5004 é cada vez mais inserido na porção aba 5048, amola ondulada 5066 é cada vez mais comprimida o que aumenta a fricção entre o encaixede travamento por torção 5062 e a cobertura 5024. Esse aumento na fricção é amplificadopelo fato que os segmentos em rampa 5074 são inclinados em uma direção oposta enquan-to as roscas 5042, 5044 fixam o filtro 5004 à base do filtro 5002.

Como ilustrado na FIG. 66, os detentores de travamento 5060 se alinham angular-mente com a extremidade das roscas 5042. Entretanto, em outras modalidades, os detento-res de travamento 5060 podem ser deslocados angularmente da rosca 5042. Isso faz comque arranjos de chaveamento adicionais evitem execução indevida de um filtro ou elementofiltrante que é não projetado para a aplicação particular.

Ainda, enquanto os detentores de travamento 5060 são formados na cobertura5024 e os segmentos em rampa 5074 e as fendas de travamento 5076 são formados peloencaixe de travamento por torção 5062, estas estruturas poderiam ser formadas nas estrutu- ras opostas. Mais particularmente, os detentores poderiam ser formados na extremidade doencaixe de travamento por torção enquanto os segmentos em rampa e fendas de travamen-to poderiam ser formados pela cobertura.

Com referência para FIG. 72, a porção cubo 5064 inclui diversos portas de fluxo5084 que circundam uma abertura central 5086. As portas de fluxo 5084 e abertura central 5086 permitem que o fluido flua entre o filtro 5004 e a base do filtro 5002. Em uma execuçãoparticular, as portas de fluxo 5086 são arranjadas como saídas de fluido limpo através dasquais o fluido limpo sai do filtro 5004.

Retornando à FIG. 64, um anel isolante 5088 monta a porção cubo 5064 de cober-tura 5024 e é recebido na abertura 5086. O anel isolante 5088 inclui diversas portas de fluxo 5090 que circundam uma passagem central 5091 do anel isolante 5088. O anel isolante5088 fornece uma interface entre o filtro 5004 e a base do filtro 5002. O anel isolante 5088 épreferencialmente formado de um material flexível de modo a auxiliar na montagem do filtro5004 à base do filtro 5002. Mais particularmente, se a base do filtro 5002 e o filtro 5004 nãose alinharem perfeitamente, o anel isolante 5088 pode se flexionar de modo a manter um lacre entre os dois componentes.

Ainda, em outras modalidades, a cobertura ou encaixe de travamento por torçãonão precisa incluir os segmentos em rampa, mas poderia meramente incorporar as fendasde travamento. A mola ondulada 5066 e o passo de fílete de rosca das roscas 5042, 5044podem ser configurados de modo que a mera ação de rosqueamento quando da montagemdo filtro 5004 à base do filtro 5002 possa fornecer suficiente inclinação da mola ondulada5066 para acoplar adequadamente o encaixe de travamento por torção com a cobertura5024.

Ainda outra modalidade de um elemento filtrante 6018 que utiliza um adaptador6024 é ilustrada nas FIGS. 73-75. Nessa modalidade, a cobertura 6024 é separada e distin-ta de cobertura superior de extremidade 6025 de elemento filtrante 6018. Como tal, a cober-tura 6024 é formada como parte de um adaptador para adaptar um elemento filtrante padrãosubstituível 6018 para uso em um filtro. Mais particularmente, o adaptador pode adaptar oelemento filtrante padrão 6018 para uso em alojamento para o filtro 5014.

A cobertura inclui as chaves 6032 para interagir com o alojamento para o filtro 5014apenas como discutido anteriormente com a outra modalidade. De forma similar, a coberturafornece os detentores de travamento 6060 para interagir com o encaixe de travamento portorção 5062 da base do filtro 5002.

Nesse arranjo adaptador particular, a face interna 6063 da cobertura 6024 tambéminclui separadores axiais 6065 que axialmente distanciam a cobertura 6024 da coberturasuperior de extremidade 6025 do elemento filtrante 6018. O espaçamento axial entre a co-bertura 6024 e a cobertura superior de extremidade 6025 permite qualquer fluxo de fluidonecessário entre os mesmos.

Quando montada, uma abertura 6067 formada por membro cubo 6069 da coberturasuperior 6024 irá circundar o anel isolante 6070, embora ele possa ser axialmente desloca-do do mesmo, para formar uma saída de fluido entre os mesmos. Tipicamente, a saída defluido formada entre o membro cubo 6069 e o anel isolante 6070 pode ser usada como umasaída de fluído limpo do filtro 6004 quando totalmente montado. O anel isolante 6070 irátipicamente fornecer uma entrada de fluido sujo de filtro 6004.

Ainda outra modalidade de um filtro 7004 é ilustrada na FIG. 76. Nessa modalidade,todo o filtro 7004 é substituível. A cobertura 7024 é permanentemente fixada no alojamento7014. Mais uma vez, a cobertura 7024 define uma região do cubo 7069 e os detentores detravamento 7060 para uso com a cabeça do filtro 5002 e encaixe de travamento por torção 5062.

Como é evidente a partir das várias modalidades, um "filtro" pode assumir diversasformas diferentes. Por exemplo, em um filtro pode estar apenas um elemento filtrante, talcomo o elemento filtrante 5018 da FIG. 64, tal como naqueles casos, mas não apenas aque-les casos, onde um alojamento é reutilizável e o elemento filtrante é descartável. Quando oelemento filtrante é colocado no alojamento reutilizável, a combinação pode formar um car-tucho.

Alternativamente, um filtro pode ser um elemento filtrante e um alojamento, ou seja,um cartucho, tal como o filtro da FIG. 76 onde todo o cartucho, o alojamento e meio filtrante,devem estar dispostos juntos. Um cartucho de filtro pode também incluir um adaptador paraacoplar o cartucho a uma base do filtro.

Ainda, um filtro pode ser a combinação de um elemento filtrante ou cartucho de fil-tro com um adaptador, tal como na FIG. 74 onde o elemento filtrante é acoplado com umadaptador. Quando o filtro inclui um adaptador, o adaptador pode ou não ficar com o restodo filtro durante a substituição do filtro gasto. Por exemplo, o adaptador pode continuar coma base do filtro de modo que o adaptador seja reutilizável e não precise ser substituído. Al-ternativamente, o adaptador pode se tornar permanentemente fixado ao resto do filtro demodo que um novo adaptador seja necessário a cada vez, ou seja, de modo que ele preci-sasse da destruição do adaptador para removê-lo.

Todas as referências, que inclui publicações, pedidos de patente, e patentes cita-das neste são incorporadas aqui por referência da mesma forma como se cada referênciafosse individualmente e especificamente indicada para ser incorporada por referência e fos-se determinada em sua integridade neste.

O uso dos termos "um", "uma", "o" e referentes similares no contexto da descriçãoda invenção (especialmente no contexto das seguintes reivindicações) deve ser interpretadopara abranger tanto o singular como o plural, a menos que indicado de forma diferente nesteou claramente contradito pelo contexto. Os termos "que compreende," "com," "que inclui," e"que contém" devem ser interpretados como termos abertos (ou seja, significando "que in-clui, mas não limitado a,") a menos que observado de forma diferente. A citação de faixas devalores neste pretende meramente servir como um método curto de se referir individualmen-te a cada valor separado que recaia na faixa, a menos que indicado de forma diferente nes-te, e cada valor separado é incorporado no relatório descritivo como se ele fosse individual-mente citado neste. Todos os métodos descritos neste podem ser executados em qualquerordem adequada a menos que indicado de forma diferente neste ou do contrário claramentecontradito pelo contexto. O uso de qualquer e todos os exemplos, ou linguagem exemplar(por exemplo, "tal como") fornecido neste, pretende meramente melhor iluminar a invenção enão ser uma limitação no escopo da invenção a menos que reivindicado de modo diferente.Nenhuma linguagem no relatório descritivo deveria ser interpretada como indicador de qual-quer elemento não-reivindicado tão essencial à prática da invenção.

As modalidades preferidas desta invenção são descritas neste, incluindo o melhormodo conhecido pelos inventores de se realizar a invenção. As variações daquelas modali-dades preferidas podem se tornar aparentes para aqueles versados na técnica com a leiturada descrição anterior. Os inventores esperam que os técnicos versados empreguem taisvariações como apropriado, e o inventores pretendem que a invenção seja praticada de mo-do diferente do que como especificamente descrita neste. Como conseqüência, esta inven-ção inclui todas as modificações e equivalentes da matéria citada nas reivindicações anexasa este como permitido pela lei aplicável. Além disso, qualquer combinação dos elementosacima-descritos em todas as possíveis variações do mesmo é abrangida pela invenção amenos que indicado de maneira diferente neste ou do contrário claramente contradito pelocontexto.

Claims

1. Filtro, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:uma cobertura com uma região do aro e uma região do cubo, a região do cubo comuma porta de entrada e uma porta de saída; meio filtrante para filtrar o fluxo de fluido da porta de entrada para a porta de saída;pelo menos uma chave fornecida ao longo da região do aro; epelo menos um detentor de travamento fornecido entre a região do aro e a regiãodo cubo.

2. Filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que omeio filtrante forma um anel tubular de meio filtrante, a cobertura inclui uma cobertura daprimeira extremidade hermeticamente conectada a uma primeira extremidade do meio fil-trante, a cobertura ainda inclui uma placa adaptadora que inclui projeções de deslocamentoque se estendem axialmente entre uma face interna da placa adaptadora e uma face exter-na da cobertura da primeira extremidade, as projeções de deslocamento fornecendo umpassagem de fluxo entre a placa adaptadora e a cobertura da primeira extremidade.

3. Filtro, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que aplaca adaptadora e a cobertura da primeira extremidade são integralmente formadas emuma peça única.

4. Filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que opelo menos um detentor de travamento é uma lingueta que se estende axialmente para forade uma face externa da cobertura, a lingueta sendo alongada em uma direção que se es-tende geralmente radialmente entre o aro e o cubo.

5. Filtro, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que opelo menos um detentor de travamento inclui diversos detentores de travamento angular-mente distanciados um do outro, nos quais as fendas entre os detentores de travamento sãoigualmente distanciadas

6. Filtro, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que opelo menos um detentor de travamento incluir diversos detentores de travamento distancia-dos angularmente, nos quais as fendas entre os detentores de travamento variam angular-mente.

7. Filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que apelo menos uma chave inclui diversas chaves angularmente distanciadas, nas quais umaprimeira das chaves tem uma primeira profundidade e uma segunda das chaves tem umasegunda profundidade, diferente da primeira profundidade.

8. Filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que pelomenos uma chave é deslocada angularmente do pelo menos um detentor de travamento.

9. Filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que acobertura é uma cobertura de extremidade hermeticamente ligada a uma primeira extremi-dade do meio filtrante, a região do cubo tem uma porta de entrada e uma porta de saída,pelo menos uma chave é fornecida ao longo da região do aro;que inclui ainda uma segunda cobertura de extremidade hermeticamente ligada auma segunda extremidade do meio filtrante.

10. Conjunto filtrante, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:um cartucho de filtro que compreende:um alojamento com uma parede lateral anular externa;uma cobertura em uma extremidade do alojamento, a cobertura com uma porta deentrada e uma porta de saída;meio filtrante disposto na parede lateral anular;uma rosca de montagem fornecida por um dentre o alojamento e a cobertura; eum detentor de travamento de torção fornecido por um dentre a cobertura e o alo-jamento radialmente entre a rosca de montagem e as portas de entrada e de saída; euma base do filtro que compreende:uma parede lateral anular que inclui uma extremidade aberta dimensionada parareceber uma extremidade do alojamento através da mesma, a parede lateral anular que in-clui uma prateleira inclinada correspondente à rosca de montagem formada em uma super-fície radialmente interna da parede lateral anular, a prateleira axialmente voltada para forada extremidade aberta da parede lateral, a parede lateral com um diâmetro interno sendomenos do que um diâmetro externo da rosca de montagem; eum conjunto de travamento que inclui um superfície inclinada que termina em umfenda de travamento, a superfície inclinada adjacente ao detentor de travamento de torçãoquando a rosca de montagem é inserida na fenda da rosca.

11. Conjunto filtrante, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fa-to de que a extremidade aberta da parede lateral anular inclui uma abertura formada namesma em uma extremidade da prateleira através da qual a rosca de montagem é recebidae uma extremidade terminal axialmente deslocada da abertura, e na qual o conjunto de tra-vamento compreende um membro de travamento anular que inclui a superfície inclinada emuma extremidade axial do mesmo, o membro de travamento anular sendo móvel axialmenteem relação à parede lateral anular; e um membro de inclinação axialmente inclinando omembro de travamento em uma direção que se estende axialmente da extremidade terminalna direção da abertura.

12. Conjunto filtrante, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelofato de que a superfície inclinada tem uma direção de inclinação axial sendo oposta a umadireção de inclinação axial da fenda da rosca.

13. Conjunto filtrante, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelofato de que ainda inclui uma segunda rosca de montagem por um dentre o alojamento e acobertura, na qual a parede lateral inclui uma segunda prateleira axialmente voltada parafora da extremidade aberta da parede lateral, a segunda prateleira correspondente à segun-da rosca de montagem, e na qual a parede lateral anular inclui uma segunda abertura for-mada em uma extremidade da segunda prateleira através da qual a rosca de montagem érecebida.

14. Conjunto filtrante, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelofato de que a distância angular entre as extremidades da primeira e segunda prateleira a-proximam a primeira e a segunda abertura em uma primeira direção é diferente da distânciaangular entre as extremidades da primeira e segunda prateleira aproximam a primeira e asegunda abertura em uma segunda direção, oposta à primeira.

15. Conjunto filtrante, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelofato de que ainda inclui um segundo detentor de travamento de torção fornecido por um den-tre a cobertura e o alojamento radialmente entre a rosca de montagem e as portas de entra-da e de saída, que ainda inclui uma segunda superfície inclinada formada na extremidadeaxial do membro de travamento anular que termina em uma fenda de travamento, a segun-da superfície inclinada adjacente ao segundo detentor de travamento de torção quando arosca de montagem é axialmente adjacente à prateleira e a segunda rosca de montagem éadjacente à segunda prateleira.

16. Conjunto filtrante, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelofato de que a superfície inclinada e a segunda superfície inclinada, cada uma, terminam emum limite axialmente que se estende em uma extremidade oposta como a fenda de trava-mento, os limites formados na extremidade do membro de travamento anular.

17. Conjunto filtrante, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelofato de que cada fenda de travamento é axialmente rebaixada em relação à extremidade dasuperfície inclinada a qual a fenda de travamento é adjacente.

18. Conjunto filtrante, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelofato de que cada fenda de travamento inclui uma parede inferior interposta entre duas pare-des laterais, nas quais a parede lateral interposta entre a parede inferior e a superfície incli-nada correspondente da qual a fenda de travamento é uma superfície da carne chanfrada.

19. Conjunto filtrante, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelofato de que se evita que o membro de travamento gira angularmente em relação à paredelateral quando o cartucho de filtro é rosqueado à base do filtro com os detentores de trava-mento adjacentes às superfícies inclinadas, e que o cartucho de filtro gire angularmente em relação ao membro de travamento e à parede lateral.

20. Conjunto filtrante, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelofato de que o membro de travamento é axialmente transladado em relação à parede lateral auma primeira taxa quando o cartucho de filtro é rosqueado à base do filtro com os detento-res de travamento adjacentes à superfície inclinada e axialmente transladado a uma segun-da taxa quando os detentores de travamento transladam nas fendas de travamento na me-dida em que o cartucho de filtro é rosqueado à base do filtro.

21. Elemento filtrante para uso com um alojamento e uma base, o alojamento comuma rosca para parafusamento na base, CARACTERIZADO pelo fato de que o elementofiltrante compreende:uma cobertura com uma porta de entrada e uma porta de saída, a cobertura que a-inda inclui:(a) meio para travar giratoriamente com o alojamento;(b) meio para travar torcionalmente com a base; emeio filtrante para filtrar o fluxo de fluido entre a porta de entrada e a de saída.

22. Elemento filtrante, de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADO pelofato de que o referido meio para travar torcionalmente ainda fornece meio para chaveamen-to com o alojamento, no qual o elemento filtrante é removível e descartável.

23. Elemento filtrante, de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADO pelofato de que o referido meio para travar torcionalmente ainda fornece meio para chaveamen-to com uma base do filtro, no qual o elemento filtrante é removível de uma base do filtro.

24. Cartucho de filtro, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:um alojamento com uma parede lateral anular externa;meio filtrante disposto na parede lateral anular;uma cobertura em uma extremidade do alojamento, a cobertura com uma porta deentrada e uma porta de saída;uma rosca de montagem fornecida por um dentre o alojamento e a cobertura; eum detentor de travamento de torção fornecido radialmente pela cobertura entre arosca de montagem e pelo menos uma dentre as portas de entrada e de saída.

25. Cartucho de filtro, de acordo com a reivindicação 24, CARACTERIZADO pelofato de que ainda inclui uma proteção angular entre o alojamento e a cobertura o que evitarotação angular relativa entre os mesmos, a proteção angular sendo selecionada a partir dogrupo que consiste em: soldagem, ligação do tipo adesiva, ligação do tipo química e chave-amento mecânico.

26. Cartucho de filtro, de acordo com a reivindicação 24, CARACTERIZADO pelofato de que a cobertura inclui uma cobertura da primeira extremidade fixada a uma extremi-dade do meio filtrante.

27. Cartucho de filtro, de acordo com a reivindicação 26, CARACTERIZADO pelofato de que a cobertura ainda inclui uma placa para alojamento distanciada da cobertura daprimeira extremidade formando uma passagem de fluxo de fluido entre os mesmos.

28. Cartucho de filtro, de acordo com a reivindicação 24, CARACTERIZADO pelofato de que a rosca de montagem se estende angularmente através de um grau de entreaproximadamente 75 graus e aproximadamente 115 graus.

29. Cartucho de filtro, de acordo com a reivindicação 28, CARACTERIZADO pelofato de que a rosca de montagem se estende angularmente entre um início e uma extremi-dade e o início se alinha angularmente com o detentor de travamento de torção.

30. Cartucho de filtro, de acordo com a reivindicação 28, CARACTERIZADO pelofato de que a rosca de montagem se estende angularmente entre um início e uma extremi-dade e o início é angularmente deslocado do detentor de travamento de torção.