BRPI0809541A2 - Procedimento e dispositivo correspondente para a fabricação de painéis para apicultura - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCEDIMENTO E DISPOSITIVO CORRESPONDENTE PARA A FABRICAÇÃO DE PAINÉIS PARA APICULTURA".

Descrição

5 A presente invenção refere-se a um procedimento e seu disposi

tivo correspondente para a fabricação de painéis para apicultura, com sensíveis aperfeiçoamentos com relação àqueles atualmente conhecidos.

O presente requerente realizou anteriormente várias invenções relativas à fabricação de painéis para apicultura, com o objetivo de suprir o trabalho natural das abelhas na preparação de seus próprios painéis, por métodos mecânicos e industriais nos quais são fabricados os painéis mediante à introdução de cera líquida em moldes adequados constituídos na forma de cintas ou bandas Iaminares de material elástico com nodos de conformação, que são deslocados sobre roletes formando um circuito fechado, de maneira que, de forma continuada, a cera seja despejada através de uma extremidade do aparelho, a conformação dos painéis seja realizada com a introdução da cera líquida entre os nodos dos elementos Iaminares e o painel seja progressivamente esfriado até que, ao atingir a saída do aparelho, seja separado e cortado permitindo assim obter um elemento de painel sintético que servirá para o enchimento das colmeias. Esta tecnologia é aquela conhecida pelo inventor nas Patentes Espanholas 9600019, 9701564 e na Patente Adicional 9801156.

Entretanto, com o adelgaçamento das paredes do painel, para que as mesmas se aproximassem a valores dos painéis industriais, surgiram 25 problemas de ruptura das paredes dos alvéolos, o que fez com que o inventor procedesse com provas e experimentações para conseguir painéis de cera com paredes muito delgadas, evitando simultaneamente a ruptura das mesmas, chegando à presente invenção.

Para atingir seus objetivos, a presente invenção compreende um procedimento de fabricação de painéis de cera para apicultura que compreende submeter as cintas portadoras dos moldes elásticos, em seu deslocamento do ponto de entrada da cera até o ponto de expulsão dos painéis fabricados, a uma separação diferenciada das cintas portadoras dos nodos elásticos, de maneira que se proceda independentemente à separação da cinta inferior simplesmente com a curvatura da mesma, sobre o rolete de extremidade, separando-a do painel fabricado e efetuando um processo de 5 separação completamente distinto para a cinta superior, a qual é submetida a campos magnéticos pulsantes ao longo de seu percurso. Desse modo, por um lado, é conseguida a separação da cinta inferior sem a ruptura das paredes delgadas do painel e, por outro lado, a separação progressiva da cinta superior graças ao efeito dos campos magnéticos pulsantes. Assim, é obtido 10 um importante aperfeiçoamento na fabricação dos painéis, tanto por meio da diminuição da espessura das paredes que isto permitiu como também por evitar a inclusão de pó de ferro nos nodos elásticos que formam parte das cintas contínuas superior e inferior da máquina, para que o efeito magnético dos campos pulsantes possa se tornar mais efetivo.

O aparelho para a realização do procedimento objeto da inven

ção compreende a disposição de múltiplos jogos sucessivos de eletroímãs dispostos ao longo da parte final da trajetória da banda ou cinta superior e, preferivelmente, colocados paralelamente com seu núcleo perpendicular à direção de avanço da cinta. Cada conjunto de ímãs compreende um núcleo 20 central alargado e dois apoios laterais com uma separação determinada e com comprimento que se aproxima à largura da mola que apresenta em sua face externa a banda portadora dos nodos elásticos. Os suportes laterais estão em contato continuamente com a mola da cinta superior, enquanto que o núcleo central ou eletroímã está ligeiramente separado para permitir 25 que a ação de tração seja traduzida em uma curvatura sensível e corte a mola. A dita curvatura curta e relativamente importante é necessária para produzir a separação do painel em fabricação com relação aos nodos elásticos de silicone, dada a flexibilidade da cera. O campo magnético circula dos apoios laterais para o núcleo central passando pela mola da banda superior 30 e também pelos nodos de silicone com pó de ferro. O dispositivo compreende elementos para a refrigeração dos componentes do eletroímã.

Para uma melhor compreensão, são anexados, a título de exemplo explicativo, mas não limitativo, alguns desenhos representativos de uma concretização preferida da presente invenção.

A figura 1 mostra uma vista esquemática do dispositivo destinado a realizar o procedimento objeto da invenção.

A figura 2 mostra, esquematicamente, a separação da banda

metálica portadora de nodos de silicone correspondentes à face inferior do painel.

As figuras 3, 4 e 5 representam vistas esquemáticas da ação progressiva dos eletroímãs pulsantes para a extração da banda superior.

As figuras 6, 7 e 8 mostram vistas esquemáticas da posição rela

tiva dos nodos e do painel, respectivamente, correspondentes às posições representadas nas figuras 3, 4 e 5.

Tal como é representado nas figuras, a fabricação dos painéis acontece, tal como é conhecido a partir das patentes anteriores do mesmo 15 requerente, mediante duas bandas contínuas 1 e 2 de um elastômero, tal como silicone ou similar, montadas sobre pares de roletes 3, 4 e 5, 6, as ditas bandas sendo dotadas de conjuntos de nodos formadores dos painéis, tais como aqueles representados na figura 2 com os numerais 7 e 8. As ditas bandas 1 e 2 apresentam molas metálicas 9 e 10 em suas faces externas. O

procedimento compreende a alimentação da cera líquida a partir da extremidade 13 e a saída de um painel contínuo 14 pela outra extremidade que é cortada no comprimento desejado.

De acordo com o procedimento objeto da presente invenção, a separação das bandas elásticas que constituem os alinhamentos de nodos 25 de silicone é realizada de forma diferenciada para a cinta inferior e para a cinta superior. A figura 2 mostra a separação da banda metálica da parte inferior correspondente à mola 10, que atua, simplesmente, com a curvatura progressiva da banda metálica, curvatura que dependerá do rolete de extremidade 6, com a separação progressiva da banda com relação ao painel já 30 fabricado 15. Não obstante, para a cinta superior, a separação é realizada mediante múltiplos conjuntos de eletroímãs, tais como aqueles representados pelos numerais 16, 16', 16", que atuam sobre a banda superior criando campos magnéticos pulsantes que, de maneira progressiva, efetuam a separação da banda superior com relação ao painel 15, depois da separação da banda inferior. Nas figuras 3, 4 e 5, está representado um conjunto de eletroímãs formado por um núcleo de eletroímã central 17 e dois apoios, um em 5 cada lado, 18 e 19, o que permite a vedação do campo magnético dos apoios laterais 18 e 19 para o núcleo 17 que está ligeiramente mais separado que os ditos apoios laterais com relação à mola 9, o dito fluxo magnético passando pela própria mola 9 e pelos nodos de silicone 7 que compreendem em seu interior pó de ferro para permitir a dita função.

A curvatura na forma de curvas curtas e relativamente acentua

das pela ação dos campos magnéticos pulsantes desprende progressivamente as bandas de nodos de silicone com relação ao painel recém constituído sem ruptura das paredes delgadas do painel. O funcionamento progressivo está representado nas figuras 6, 7 e 8, nas quais está representado um

fragmento do painel no qual são observadas duas paredes sucessivas 20 e

21 e um nodo 22, sendo representado na figura 6 o estreitamento do nodo

22 com a formação da curvatura da banda pelo efeito do eletroímã, o dito nodo 22 recuperando a forma normal na situação de repouso do campo magnético, tal como está representado na figura 7, que corresponde à figura

4, e sendo separado, finalmente, em um ciclo posterior, tal como é observado na figura 8, na qual o nodo 22, ao ser novamente estreitado a partir de uma posição parcialmente extraída do painel, acaba de ser separado com relação ao painel.

Desse modo, é possível que a separação das bandas portadoras

dos nodos de silicone seja efetuada de maneira eficaz e progressiva, sem a produção de rupturas nas paredes dos painéis, que podem ser produzidos com espessuras mais reduzidas, o que traz uma sensível economia de matéria-prima, aproximando-se assim grandemente às espessuras dos painéis naturais.

Embora a invenção tenha sido descrita com relação à concreti

zação que foi representada, será entendido que na mesma poderão ser introduzidas múltiplas variações que estarão incluídas no escopo da invenção, uma vez que correspondam às reivindicações anexas.

Claims (6)

1.Procedimento para a fabricação de painéis para apicultura, do tipo no qual são produzidos painéis mediante a alimentação de cera líquida em um conjunto de duas bandas contínuas portadoras de nodos elásticos de silicone com separações entre si que determinam os alvéolos e as paredes dos painéis, permitindo seu corte no final, depois do esfriamento dos painéis, caracterizado pelo fato de proceder na separação diferenciada das bandas portadoras dos nodos de silicone com relação ao painel fabricado, com a simples curvatura de uma das bandas correspondentes a uma das faces do painel e com a ação progressiva de campos magnéticos pulsantes sobre a outra banda portadora dos nodos de silicone, efetuando uma separação progressiva do painel, evitando assim rupturas das paredes do mesmo.

2.Procedimento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a separação da banda mediante campos magnéticos pulsantes ser efetuada posteriormente à separação da banda correspondente na face oposta do painel.

3.Procedimento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a banda que recebe os campos elétricos pulsantes ser a banda superior do painel, em sua zona de avanço depois da zona de coincidência com a banda inferior.

4.Dispositivo para a fabricação de painéis para apicultura, caracterizado pelo fato de compreender um alinhamento de eletroímãs que atuam sobre a banda portadora de nodos elásticos que se deseja separar e que exercem uma ação de campos magnéticos pulsantes sobre a mesma, efetuando a separação progressiva da banda com relação ao painel.

5.Dispositivo para a fabricação de painéis para apicultura, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de cada um dos conjuntos de eletroímãs apresentar um núcleo central e dois apoios laterais, o núcleo central sendo ligeiramente mais separado que as laterais com relação à banda para permitir a curvatura transversal desta por efeito do campo magnético.

6.Dispositivo para a fabricação de painéis para apicultura, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de a banda elástica ser dotada de uma mola Iamelar metálica na face oposta aos ímãs e de ser dotada de pó de ferro incorporado na massa dos nodos de silicone, para aperfeiçoar a ação dos campos magnéticos.