CN101646337A - 用于制造养蜂蜂巢的方法及相应的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方法，该方法包括支撑聚硅酮模芯的带材与制成的蜂巢之间分离的不同方法，一个带材与蜂巢的一个表面通过简单的弯曲而分离，另一个支撑聚硅酮模芯的带材通过脉冲磁场的逐步动作，与蜂巢逐步地分离，且避免了所述蜂巢的壁的破损。一种配备有一列电磁铁的装置，所述电磁铁作用于待分离的支撑弹性模芯的带材上，并将脉冲磁场的动作作用于所述带材上，以逐步地将带材与蜂巢分离。
Description
技术领域
本发明旨在揭示一种用于制造养蜂蜂巢的方法及相应的装置，其对现有技术作出了显著的改进。
背景技术
本申请人之前已提出多个关于制造养蜂蜂巢的发明，目的是通过机械和工业的方法帮助蜜蜂完成在制备它们自己的蜂巢时所做的天然工作，该方法通过液体蜡制作蜂巢，将液体蜡注入适当模具中，该模具为层状链条或由弹性材料构成的链条，并具有模制芯，所述链条以连续的方式在辊子上传送并形成一个闭合回路，这样将蜡倒入设备的一端，通过将液体蜡注入层状元件的模芯之间来模制蜂巢，并逐渐冷却蜂巢，直到在设备的出口处将其分离和切割，由此得到用于填装在蜂箱中的合成蜂巢元件。发明人在西班牙专利9600019、9701564和增补专利9801156中揭示了该技术。
尽管如此，当试图进一步地削减蜂巢壁的厚度以使其与天然蜂巢的壁厚值相接近时，隔室壁的破损问题凸现出来，因而发明人着手进行理论和实验研究，为了得到具有非常薄的壁的蜡制蜂巢，同时避免壁的破损，从而实现本发明。
发明内容
为了达到上述目的，本发明包括一种用于制造蜡制养蜂蜂巢的方法，该方法包括在支撑弹性模具的链条从蜡的进入点向制成蜂巢的出料点运动的过程中，以某种方式对支撑弹性模芯的链条进行有区别的分离，所述方式分别使下部链条在终端辊子上通过简单地弯曲而与制成的蜂巢分离，而对于上部链条实施一种完全不同的分离方法，该方法受沿其行程的脉冲磁场的作用。这样，一方面实现下部链条的分离而不使蜂巢薄壁破损，另一方面在脉冲磁场的作用下实现上部链条的逐步分离。从而在蜂巢制造中取得相当大的改进，既在容许的范围内减小了壁厚，又避免了壁的破损。所述方法还包括在弹性模芯中掺杂铁粉，所述弹性模芯构成装置上部和下部的连续链条的一部分，以使脉冲磁场的作用变得更加有效。
用于实施本发明的方法的装置包括设置多个串联的电磁铁装置，其沿上部链条或链条的路径终端的部分排列，优选地，平行于所述模芯并垂直于链条的前进方向设置。每个磁铁装置包括一个细长的中心磁芯和两个具有特定间距的侧向支撑，所述侧向支撑具有与带材宽度相近的长度，所述带材的外侧表面为支撑弹性模芯的链条。侧向支撑与上部链条的带材持续接触，而中心磁芯或电磁铁则轻微分离，从而实现牵引动作，使带材充分而快速地弯曲。所述快速而相对充分的弯曲是必要的，以便使正在制造的蜂巢与弹性模芯有效地分离，因为鉴于蜡的柔性，非常平稳的弯曲不能使镶板与弹性聚硅酮模芯分离。磁场从侧向支撑向中心磁芯流通，经过上部链条的带材，还经过含有铁粉的聚硅酮模芯。该装置包括用于冷却电磁铁元件的单元。
附图说明
为了更好地理解本发明，若干附图示出了本发明的优选实施例，但并不限于所述实施例。
图1是用于实施本发明方法的装置示意图。
图2是支撑聚硅酮模芯的金属链条与蜂巢的下部表面分离的示意图。
图3、4和5分别是脉冲电磁铁为拔出上部链条而连续动作的示意图。
图6、7和8分别是模芯与蜂巢相对位置的示意图，其分别对应于图3、4和5所示的位置。
具体实施方式
如附图所示，蜂巢的制造方法，如申请人的前述专利所揭示的，由弹性体如聚硅酮或其他类似物制成的连续链条1和2安装在各自对应的一对辊子3、4和5、6上，所述链条各自具有多个用于模制蜂巢的模芯，如图2中的附图标记7和8所示。在所述链条1和2的外侧表面分别具有金属带材9和10。该方法包括将液体蜡从一端13注入，而将连续蜂巢14从另一端送出，并将其切割成需要的长度。
根据本发明的方法，分离由一列聚硅酮模芯构成的弹性链条，而下部链条和上部链条的分离方式有所不同。图2示出了对应于带材10的下部金属链条的分离，简单地使金属链条逐步地弯曲，所述弯曲靠终端辊子6来实现，逐步地将链条与已经制成的蜂巢15分离。然而，上部链条通过多个电磁铁装置而分离，如附图标记16、16’、16”所示，所述电磁铁装置作用于上部链条，产生脉冲电磁场，在下部链条分离后，有效地将上部链条与蜂巢15逐步地分离。图3、4和5示出了由一个中心电磁铁芯17和两个位于其两例的支撑18和19构成的电磁铁装置，其允许从侧向支撑18和19至磁芯17形成闭合的电磁场，所述磁芯与带材9的分离程度比所述侧向支撑的稍大一些，磁通量通过带材9自身并通过聚硅酮模芯7，所述聚硅酮模芯7的内部含有金属粉末，从而实现上述作用。
在脉冲磁场的作用下快速而相对明显地形成弯曲形状，所述弯曲形状的曲率能够逐步地使聚硅酮模芯链条与刚刚制成的蜂巢分离，且不使蜂巢薄壁发生破损。所述逐步地分离动作如图6、7和8所示，图中示出了由两个相邻的壁20和21以及模芯22构成的蜂巢片段，图6示出了当电磁铁使链条弯曲时模芯22的断面收缩情况，当电磁铁不作用时所述模芯22恢复至其正常形状，如对应于图4的图7所示，后期实现最终的分离，如图8所示，其中已经从蜂巢中部分拔出的模芯22的断面再次收缩，并成功地从蜂巢中分离。
这样带来的结果就是，支撑聚硅酮模芯的链条有效而逐步地分离，且不会引起蜂巢壁的破损，所述壁具有更小的厚度，这样相当地节省原材料，且更接近天然蜂巢的壁厚。
尽管本发明描述了如上文所述的具体实施例，但可以理解在不脱离本发明范围的情况下基于所附的权利要求可以引入各种变形。
Claims (6)
1、一种制造养蜂蜂巢的方法，采用该方法制造蜂巢是将液体蜡注入具有两个连续链条的装置中，所述链条支撑具有间距的弹性聚硅酮模芯，在所述间距之间形成蜂巢的隔室和壁，冷却蜂巢后，最后将其切割，其特征在于支撑聚硅酮模芯的两个链条与制成的蜂巢之间的分离方法不同，一个链条与蜂巢的一个相应表面通过简单的弯曲而分离，支撑聚硅酮模芯的另一个链条通过脉冲磁场的逐步动作，有效地与蜂巢逐步地分离，避免蜂巢壁的破损。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于所述另一个链条通过脉冲磁场分离是在所述一个链条与蜂巢的相对表面分离之后。
3、如权利要求1所述的方法，其特征在于接收脉冲磁场的链条是蜂巢的上部链条，其前进区域在下部链条对应的区域之后。
4、一种制造养蜂蜂巢的装置，其特征在于其包括一列电磁铁，所述电磁铁作用在待分离的支撑弹性模芯的链条上，并将脉冲磁场的动作作用于所述链条上，有效地实现链条与蜂巢的逐步分离。
5、如权利要求4所述的制造养蜂蜂巢的装置，其特征在于每个电磁铁装置包括中心磁芯和两个侧向支撑，中心磁芯与链条的分离程度比侧向支撑略大，以使链条在磁场的作用下产生横向弯曲。
6、如权利要求4所述的制造养蜂蜂巢的装置，其特征在于弹性链条在背对磁铁的表面上配备有层状金属带材，并在聚硅酮模芯的物质中掺入铁粉，以促进磁场的动作。
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