BRPI0714018A2 - lavadora tipo tambor e método de limpeza de tubo da mesma - Google Patents
lavadora tipo tambor e método de limpeza de tubo da mesma Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0714018A2 BRPI0714018A2 BRPI0714018-5A BRPI0714018A BRPI0714018A2 BR PI0714018 A2 BRPI0714018 A2 BR PI0714018A2 BR PI0714018 A BRPI0714018 A BR PI0714018A BR PI0714018 A2 BRPI0714018 A2 BR PI0714018A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- drum
- tube
- water
- pipe
- cleaning
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 159
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 45
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 23
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 claims description 15
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 12
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/30—Driving arrangements
- D06F37/36—Driving arrangements for rotating the receptacle at more than one speed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
- D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
- D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
- D06F35/008—Methods for washing, rinsing or spin-drying for disinfecting the tub or the drum
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/40—Steam generating arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
LAVADORA TIPO TAMBOR E MéTODO DE LIMPEZA DE TUBO DA MESMA. A presente invenção refere-se a uma lavadora do tipo tambor capaz de facilmente limpar um tubo e um método de limpeza do tubo da lavadora tipo tambor. A lavadora tipo tambor inclui um tubo instalado em um gabinete para ser fornecido com água de lavagem, um tambor rotacionalmente disposto no tubo tal que artigos de lixívia são carregados no tambor, um motor que gira o tambor, um controlador que controla uma velocidade rotacional do motor para girar o tambor em uma velocidade rotacional especificada tal que a água de lavagem circula ao longo de uma superfície periférica interna do tubo, e um dispositivo fornecimento de vapor que é controlado pelo controlador para fornecer vapor de alta temperatura e alta pressão no tubo e no tambor.
Description
"LAVADORA TIPO TAMBOR E MÉTODO DE LIMPEZA DE TUBO DA MESMA"
Campo Técnico
A presente invenção refere-se à lavadora, e mais particularmente a uma lavadora tipo tambor capaz de limpar facilmente um tubo e um método de limpar o tubo da lavadora tipo tambor.
Técnica de Fundamentos
Geralmente, uma lavadora tipo tambor realiza uma operação de lavagem usando uma força de fricção entre um tambor que gira por uma força de acionamento de um motor e artigos de lixívia e um impacto de amolecimento dos artigos de lixívia em um estado onde um detergente, água de lavagem e os artigos de lavagem são localizados no tambor,.Na lavadora tipo tambor, existe um pequeno dano sobre os artigos de lixívia, os artigos de lixí- via não se entrelaçam, e um efeito de lavagem de batida e fricção pode ser provido.
Comparado a uma lavadora tipo tambor, uma lavadora tipo pulsador inclui um tubo de extração água em um tanque de água que armazena a água de lavagem. Na lavadora tipo pulsador, uma operação de lavagem é realizada em um estado onde os artigos de lixívia são absorvidos na água de lavagem fornecidos para o tubo de extração de água, desse mo- do consumindo uma grande3 quantidade de água.
Na lavadora tipo pulsador, a operação de lavagem é realizada pela ação de um de- tergente e fricção entre a água de lavagem e os artigos de lixívia devido à rotação do tubo de extração de água ou rotação de um pulsador disposto em uma porção inferior do tubo de extração de água para formar corrente de água.
Isto é na lavadora tipo tambor, um eixo geométrico de rotação do tambor é formado substancialmente paralelo ao chão. Conseqüentemente, mesmo quando uma pequena quantidade de água de lavagem é armazenada no tubo e no tambor, a operação de lavagem é realizada pela batida dos artigos de lixívia. Entretanto, na lavadora tipo pulsador, um eixo geométrico de rotação do tubo de extração da água é formado substancialmente perpendi- cular ao chão. Conseqüentemente, apenas quando a água de lavagem é fornecida tal que os artigos de lixívia são absorvidos na água de lavagem, a operação de lavagem pode ser realizada.
Por enquanto, em uma lavadora tipo pulsador convencional, a água de lavagem é sempre completa para uma porção superior do tanque de lavagem. O preenchimento do tanque de lavagem é repetido toda vez que a lavadora é operada.
Neste caso, uma vez que o tanque de água não é operado, contaminantes ou in- crustações podem ser depositados na porção inferior e na superfície periférica interna do tanque de água. Adicionalmente, conforme o tempo passa, os contaminantes ou incrusta- ções podem ser decompostos, desse modo gerando um cheiro diferente ou contaminando os artigos de lixívia. 2
Assim, na lavadora tipo pulsador convencional, vários métodos têm sido propostos para limpar a superfície periférica interna do tanque de água. Entretanto, em um estado on- de o tanque de água é preenchido com a água de lavagem, não é fácil de limpar o tanque de água pela água de fluxo rápido gerada pela rotação do tubo de extração de água em uma 5 alta velocidade sem usar um dispositivo adicional para a seguinte razão.
Na rotação de alta velocidade do tubo de extração de água, uma grande carga é exercida no motor devido à força de fricção entre a água de lavagem e a superfície externa do tubo de extração de água. Mesmo quando a extração de água gira em uma velocidade elevada, é difícil que é água de lavagem alcance a superfície periférica interna do tanque de 10 lavagem.
Assim, na lavadores tipo pulsador convencional, um detergente especial é usado para limpar o tanque de água pela ação do detergente e, um operação de lavagem ou enxa- guada geral.
Entretanto, geralmente, o detergente para limpar o tanque de água tem uma grande 15 quantidade de componentes químicos para uma força de limpeza forte, que causa a polui- ção da água, diferentemente do detergente para lavagem. Conseqüentemente, o detergente para limpar o tanque de água não é bom para o meio-ambiente.
A figura 1 é um diagrama mostrando uma configuração esquemática de uma lava- dora tipo tambor. A lavadora tipo tambor geral é descrita com referência à figura 1. 20 Como mostrado na figura 1, a lavadora tipo tambor inclui um gabinete 1 tendo um
acesso de carregamento de lixívia formada em sua superfície frontal, uma porta 2 instalada no acesso de carregamento de lixívia do gabinete 1 para abrir / fechar o acesso de carre- gamento de lixívia, um tubo 10 instalado no gabinete 1 para armazenar a água de lavagem no mesmo, um motor 4 instalado no tubo 10 para gerar uma força de acionamento, um eixo 25 geométrico 5 conectado ao motor 4, u um tambor 6 conectado ao eixo geométrico de lava- gem 5 para lavar artigos de lixívia pela força de acionamento transferida a partir do motor 4.
O tubo 10 é suportado por um amortecedor 11 e uma mola 23. O amortecedor 11 e a mola 23 servem para absorver a vibração gerada nas rotações do motor 4 e do tambor 6.
O motor 4 inclui um rotor (não mostrado) e um estator (não mostrado). 30 Na lavadora tipo tambor tendo a configuração acima, a água de lavagem é forneci-
da tal que apenas as porções inferiores do tubo 10 e do tambor 6 sejam totalmente molha- das na água de lavagem diferentemente da lavadora tipo pulsador. Adicionalmente, apenas uma porção da água de lavagem armazenada na porção inferior do tubo é suspensa com a água de lavagem por um Ievantador (não mostrado) provido no tambor e então solto. 35 Conseqüentemente, na lavadora tipo tambor diferentemente da lavadora tipo pulsa-
dor, porções com lados opostos e uma porção superior da superfície interna do tubo não são totalmente molhadas na água de lavagem. 3
Assim, na lavadora tipo tambor convencional, não é considerado que contaminan- tes ou incrustações podem ser depositadas nas porções de lados opostos da superfície peri- férica interna do tubo, particularmente, na porção superior da superfície periférica interna do tubo. Conseqüentemente, não é exigido limpar os contaminantes depositados naquelas po- 5 sições.
Por enquanto, embora um termo de "limpeza de tubo" seja usado na lavadora tipo tambor convencional, o termo "limpeza de tubo" não significa a limpeza de porções de lados opostos da superfície periférica interna do tubo, particularmente, na porção superior da su- perfície periférica interna do tubo. Isto é, significa limpeza de apenas a porção inferior da 10 superfície periférica interna do tubo.
Entretanto, requerentes da presente invenção descobriram o fato de que os conta- minantes e as incrustações são depositadas nas porções dos lados opostos e uma porção superior da superfície periférica interna do tubo assim como a porção inferior da mesma, desse modo gerando um cheiro ofensivo ou contaminantes nos artigos de lixívia. 15 Portanto, é requerido encontrar um método para facilmente limpar a superfície peri-
férica interna inteira do tubo sem usar um dispositivo adicional para limpar o tubo.
Descrição da Invenção
Problema Técnico
Um objeto da presente invenção planejado para resolver o problema está em uma 20 lavadora tipo tambor e um método de limpeza de tubo da lavadora tipo tambor capaz de facilmente limpar o tubo circulando a água de lavagem ao longo da superfície periférica in- terna do tubo e realizando esterilização.
Solução Técnica
O objeto da presente invenção pode ser alcançado provendo uma lavadora tipo 25 tambor compreendendo: um tubo instalado em um gabinete a ser fornecido com a água de lavagem; um tambor rotacionalmente disposto no tubo tal que artigos de lixívia são carrega- dos no tambor; um motor que gira o tambor; um controlador que controla uma velocidade rotacional do motor para girar o tambor em uma velocidade rotacional especificada tal que a água de lavagem circula ao longo de uma superfície periférica interna do tubo para limpar a 30 superfície periférica interna do tubo; e um dispositivo de fornecimento de vapor que é contro- lado pelo controlador para fornecer vapor de alta pressão no tubo e alta temperatura no tubo e no tambor.
Preferencialmente a lavadora tipo tambor adicionalmente inclui um aquecedor que é controlado pelo controlador e disposto no tubo para aquecer a água de lavagem fornecida. 35 Preferencialmente, a lavadora tipo tambor adicionalmente inclui uma unidade de en-
trada que recebe um comando de operação para limpar a superfície periférica interna do tubo. 4
Preferencialmente, o controlador controla uma velocidade rotacional do tambor para ser maior do que a velocidade estabelecida em uma operação de lavagem ou enxágüe e menor do que uma velocidade estabelecida em uma operação de extração de água.
Preferencialmente, o controlador controla tal que o tambor gira por cerca de quatro 5 vezes a cinco vezes uma velocidade rotacional preestabelecida do tambor nas operações de lavagem.
Preferencialmente o controlador controla um nível de lavagem da água de lavagem fornecida no tubo tal que a água de lavagem circula ao longo da superfície periférica interna do tubo.
10 Preferencialmente, o controlador controla tal que a velocidade rotacional do tambor
aumenta assim como o nível de água da água de lavagem fornecida no tubo diminui.
Preferencialmente, o controlador controla uma porção da água de lavagem que cir- cula do tambor para ser mais alta do que um nível de lavagem mais baixo e mais baixa do que um nível de lavagem completo. 15 Preferencialmente, o controlador controla o nível de água da água de lavagem for-
necida no tubo e a velocidade rotacional do tambor tal que a porção da água de lavagem que circula no tambor flua para um lado inferior da gaxeta disposta entre a porta e o tubo para limpar a gaxeta.
Preferencialmente, o controlador controla o nível de água da água de lavagem for- 20 necida para o tambor para ser mais alta do que o nível de água presente na operação de enxágüe.
De acordo com outro aspecto da presente invenção, é provido um método de lim- peza de tubo de uma lavadora tipo tambor compreendendo: uma etapa de armazenar água em que a água de lavagem flui para um tubo para ser armazenada no tubo; uma etapa de 25 imersão em que o vapor de alta pressão e alta temperatura é fornecido ao tubo e a um tam- bor; e uma etapa de limpeza em que a água de lavagem no tubo circula ao longo de uma superfície periférica interna do tubo controlando uma velocidade rotacional do tambor para limpar a superfície periférica do tubo.
Preferencialmente, o método de limpeza do tubo adicionalmente inclui uma etapa 30 de aquecimento em que a água de lavagem armazenada é aquecida.
Preferencialmente, o método de limpeza do tubo adicionalmente inclui uma etapa de entrada em que um comando de operação para limpeza da superfície periférica interna do tubo é inserida por um usuário.
Preferencialmente, o método de limpeza do tubo inclui uma etapa de lavagem em 35 que a drenagem e a limpeza da água da superfície periférica interna do tubo são repetidas após a etapa de limpeza tal que os contaminantes removidos do tubo não permanecem no tubo e no tambor. 5
Preferencialmente, rotação direta e reversa do tambor é repetida na etapa de lim- peza.
Preferencialmente, o método de limpeza do tubo adicionalmente inclui uma etapa de percepção de quantidade de roupas para perceber se os artigos de lixívia estão carrega- 5 dos no tambor.
Efeitos Vantajosos
De acordo com a presente invenção, são providos uma lavadora tipo tambor e um método de limpeza de tubo da lavadora tipo tambor capaz de facilmente limpar a superfície periférica interna inteira do tubo sem usar um dispositivo adicional para limpar o tubo. 10 Breve Descrição dos Desenhos
Os desenhos acompanhantes, que são incluídos para prover uma compreensão a- dicional da invenção, ilustram modalidades da invenção juntamente com a descrição servem para o princípio da invenção.
Nos desenhos:
15 A figura 1 ilustra um diagrama mostrando uma configuração esquemática de uma
lavadora tipo tambor geral.
A figura 2 ilustra uma vista em seção transversal esquematicamente mostrando uma configuração de uma lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção.
A figura 3 ilustra uma vista expandida de uma opção indicada peal figura 2. 20 Melhor Modo para Realizar a Invenção
Referência será agora feita em detalhes às modalidades preferidas da presente in- venção, exemplos das quais são ilustrados nos desenhos em anexo.
Doravante, uma configuração de uma lavadora tipo tambor de acordo coma presen- te invenção será descrita em detalhes com referência à figura 2. A figura 2 é uma vista em 25 seção transversal esquematicamente mostrando uma configuração da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção. A descrição detalhada da configuração acima mencio- nada é omitida para impedir redundância.
Adicionalmente, nesta especificação, a água de lavagem para operação de lava- gem e a água de lavagem para limpeza de um tubo são simplesmente referidas como água 30 de lavagem.
Como mostrado na figura 2, a lavadora tipo tambor de acordo com a presente in- venção inclui um tubo 110, um tambor 106, e um motor 104 que gira o tambor 106, e um controlador 160 que controla uma velocidade rotacional do motor 104 tal que a água de la- vagem fornecida para o tubo 110 alcança uma porção superior de uma superfície periférica 35 interna do tubo 110 para limpar a superfície periférica interna do tubo 110.
A figura 2 mostra uma estrutura tipo acionamento em que o motor 104 é conectado direto ao eixo geométrico de rotação 150 para acionar o tambor 106, mas não é limitada ao 6
mesmo.
Adicionalmente, a figura 2, mostra a estrutura tendo o controlador 160 provido em um painel de controle disposto em uma superfície frontal de um gabinete 101, mas não é limitado ao mesmo.
5 O tubo 110, é instalado em um gabinete 101 para ser conectado a uma mola 123 e
um amortecedor de fricção 111. A água de lavagem é fornecida no tubo 110.
O tambor 106 é rotacionalmente disposto no tubo 110. O tambor 106 comunica-se com o exterior tal que artigos de lixívia são carregados no tambor 106.
Um Ievantador 130 é disposto no tambor 106. O Ievantador 130 serve para levantar 10 uma porção dos artigos de lixívia ou água de lavagem e desce quando o tambor 106 é gira- do.
Adicionalmente, uma pluralidade de furos passantes 127 é formada na parede late- ral do tambor 106. O tambor 106 comunica-se com o tubo 110 via os furos passantes 127.
Uma força de acionamento para girar o tambor 106 é gerada pelo motor 104. A for- 15 ça de acionamento é transmitida ao tambor 106 através do eixo geométrico de rotação 150.
Por enquanto, uma porta 102 é provida na superfície frontal do gabinete 101. O in- terior do tambor 106 seletivamente comunica-se com o exterior pela porta 102. Isto é, um usuário pode carregar os artigos de lixívia no tambor 106 ou descarregar os artigos de lixívia do tambor 106 abrindo ou fechando a porta 102. 20 Uma parte saliente 103 pode ser formada na porta 102 no lado do tambor 106. A
parte saliente 103 permite que os artigos de lixívia sejam lavados apenas no tambor 106. Adicionalmente, uma gaxeta 104 é disposta entre a porta 102 e o tubo 110 para impedir va- zamento de água.
Por enquanto, a lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção adicio- 25 nalmente inclui um dispositivo de fornecimento de vapor 120 que fornece vapor de alta tem- peratura e alta pressão para o tubo 110 e o tambor 106.
O dispositivo de fornecimento de vapor 120 inclui um gerador de vapor 121 para ge- rar vapor e um fornecedor de vapor 122 para fornecer o vapor gerado para o tubo 110 e o tambor 106. Conseqüentemente, o vapor de alta temperatura e alto vapor, pode ser fomeci- 30 do para o tambor 106 pelo dispositivo de fornecimento de vapor 120.
Adicionalmente, um aquecedor 180 é disposto no lado inferior do tubo 110 da lava- dora tipo tambor de acordo com a presente invenção para aquecer a agia de lavagem forne- cida.
Adicionalmente, a lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção adicio- 35 nalmente inclui uma unidade de entrada 161. Um comando de operação para limpar a su- perfície periférica interna do tubo 110 é inserido através da unidade de entrada 161.
Isto é, em uma lavadora tipo tambor geral, botões ou teclas podem ser dispostos no 7
painel de controle para comandos de operação de entrada da lavadora tipo tambor. Conse- qüentemente, uma porção de entrada para limpar o tubo 110 pode ser provida em um botão giratório ou uma tecla adicional para limpeza do tubo 110 pode ser provida.
Adicionalmente, quando um modo de operação convencional é inserido, a limpeza 5 do tubo 110 pode ser também realizada.
Adicionalmente, a lavadora tipo tambor pata a presente invenção inclui o controla- dor 160 que controla a operação da lavadora tipo tambor.
O controlador 160 controla a operação do motor 104 para acionar o tambor 106, particularmente, a velocidade rotacional do motor 104. Isto é, o controlador 160 controla o 10 tambor 106 para girar em velocidades rotacionais preestabelecidas de acordo com as ope- rações de lavagem, enxágüe e extração de água sob condições de operação inserida.
Entretanto, o controlador 160 da lavadora tipo tambor de acordo com a presente in- venção controla a velocidade rotacional do tambor 106 dentro de uma faixa de velocidade rotacional diferente das velocidades rotacionais acima mencionadas do tambor 106. Na faixa 15 de velocidade rotacional, referencialmente, a água de lavagem pode alcançar a porção su- perior da superfície periférica interna do tubo 110.
Isto é, o controlador 160 controla o tambor 106 para girar em uma velocidade rota- cional maior do que a velocidade rotacional preestabelecida de acordo com a operação de lavagem e enxágüe tal que a água de lavagem pode alcançar a porção superior da superfí- 20 cie periférica interna do tubo 110 por uma força de centrifugação ou uma força de fricção.
Adicionalmente, o controlador 160 controla a velocidade rotacional do tambor 106 tal que a água de lavagem pode alcançar a porção superior da superfície periférica interna do tubo 110 e então circular novamente.
A saber, quando a água de lavagem continuamente circula ao longo da superfície 25 periférica interna do tubo 110, é possível limpar contaminantes ou incrustações formadas na superfície periférica interna do tubo 110 com a água de fluxo rápido.
Por enquanto, preferencialmente, durante a limpeza do tubo 110, o controlador 160 controla a velocidade rotacional do tambor 106 para ser menor do que a velocidade rotacio- nal na operação de extração de água para impedir uma sobrecarga. 30 Preferencialmente, o tambor 160 gira em uma velocidade rotacional ideal para lim-
par o tubo 110. Isto é, preferencialmente, o tambor 106 gira em uma velocidade rotacional para eficientemente limpar o tubo 110.
A velocidade rotacional ideal é grandemente relacionada ao nível de água da água de lavagem fornecida no tubo 110. A velocidade rotacional ideal deve ser menor que a velo- 35 cidade rotacional na operação de extração de água levando em consideração os barulhos e a carga do motor.
Um experimento foi conduzido para obter uma velocidade rotacional ideal a partir da velocidade rotacional do tambor 106 na operação de lavagem ou enxágüe e a velocidade rotacional do tambor 106 na operação de extração de água. Foi visto a partir do experimento que o tubo 110 pode ser eficientemente limpo quando o tambor 106 gira em cerca de quatro vezes a cinco vezes a velocidade rotacional na operação de lavagem e enxágüe.
Isto é, quando a velocidade do tambor 106 na operação de lavagem e enxágüe é de 40 a 50 RPM, a velocidade rotacional ideal para limpeza o tubo 110 é de cerca de 160 a 250 RPM. Conseqüentemente, o tubo 110 pode ser eficientemente limpo na velocidade ro- tacional de 160 a 250 RPM.
Adicionalmente, o controlador 160 realiza o controle do aquecedor 180 e o disposi- tivo de fornecimento de vapor 120.
Isto é, o controlador 160 apropriadamente controla um processo de aquecimento da água de lavagem fornecida e um processo de fornecimento de vapor para aumentar o efeito de limpeza do tubo 110.
Doravante, um processo de controle de nível de água para limpeza do tubo da la- vadora tipo tambor de acordo com a presente invenção será descrito com referência à figura 3. A figura 3 é uma vista estendida de uma porção do tubo e do tambor da lavadora tipo tambor mostrada na figura 2.
Como mostrado na figura 3, a linha pontilhada mais superior indica um nível de la- vagem completo 500. Isto é, o nível de água completo é referido como um nível de água em que a água de lavagem está completa no tubo 110 e no tambor 106 para transbordar na gaxeta 140. A outra linha pontilhada indica um nível de água de limpeza de gaxeta 400, um nível de água de enxágüe 300 e um nível de água de lavagem, que não são níveis de água absolutos e sim níveis de água relativos.
Adicionalmente, os níveis de água relativos são dados de uma maneira similar em um tipo inclinação, a lavadora tipo tambor em que o eixo geométrico de rotação 150 é incli- nado em um ângulo específico em relação ao chão bem como uma lavadora tipo tambor em que o eixo geométrico rotacional 150 é formado paralelo ao chão. Neste caso, uma porção superior do tambor é posicionada mais alta do que uma porção inferior do tambor em rela- ção ao chão. Conseqüentemente, as alturas da porção superior e a porção inferior do tam- bor molhados em água são diferentes em níveis de água respectivos.
Adicionalmente, o controlador 160 deve controlar o nível de água de uma porção da água de lavagem circulante no tambor para ser mais alto do que o nível de água mais baixo e inferior ao nível de água completo. O controle do nível de água é realizado tal que a água de lavagem circula ao longo da superfície periférica interna do tubo 110 levando em consi- deração a carga do motor 104.
Primeiro, para a limpeza do tubo 110 ou lavagem eficiente, o nível de água da água de lavagem fornecida no tubo 110 deve ser igual a ou maior do que o nível de lavagem de 9
água 200. Embora uma porção inferior do tambor 106 seja levemente molhada na água de lavagem na figura 3, mesmo se uma porção pequena do tambor 106 não for molhada na água de lavagem, apenas o tambor 106 gira independentemente da magnitude da velocida- de rotacional do tambor 106. Assim, o controlador 160 deve controlar o nível de água da 5 água de lavagem fornecida no tubo 110 tal que a água de lavagem pode circular ao longo da superfície periférica interna do tubo 110.
Adicionalmente, no nível de água completo, a água de lavagem pode ser empurra- da em direção à porta, desse modo causando vazamento de água. Também é possível cau- sar barulhos e vibração devido a uma força de fricção aumentada entre o tambor e a água 10 de lavagem.
Adicionalmente, a sobrecarga do motor 150 pode ser gerada. Preferencialmente, o nível de água da água de lavagem para limpar o tubo 110 é controlado para ser menor do que o nível de água completo.
Por enquanto, o nível de água de enxágüe 300 é geralmente maior do que o nível 15 de água de lavagem 200 para enxaguar um detergente ou contaminantes para fora dos arti- gos de lixívia.
No nível de água de enxágüe 300,quando a água de lavagem circula ao longo da superfície periférica interna do tubo 110, é possível limpar de forma eficiente o tubo como descrito acima.
20 Neste caso, entretanto, importa se a água de lavagem circula no tambor 106. Se
não existir nenhuma água de lavagem no tambor 106 durante a limpeza do tubo, a saber, se o usuário determinar que não existe nenhuma água de lavagem no tambor 106 através da porta 102, existe um problema que o usuário não pode visualmente verificar mesmo que a limpeza do tubo seja realizada no momento. 25 Assim, preferivelmente, o nível de água de lavagem é controlado tal que uma por-
ção da água de lavagem circule no tambor 106.
Adicionalmente, preferivelmente, o controlador 106 controla o nível de água da á- gua de lavagem para limpar a gaxeta 140 pela água de lavagem circulando no tambor 106 ou a água de lavagem que é levantada com a rotação do tambor 106 e desce ao longo da 30 superfície lateral sem circular ao longo da superfície periférica interna do tubo 110.
Como mostrado na figura 3, a gaxeta 140 inclui uma porção lateral da porta 141 e uma porção lateral do tubo 142. A porção lateral da porta 141 é formada para ser embutido. Conseqüentemente, restos de detergente, contaminantes ou incrustações podem ser facil- mente depositados na porção lateral do tubo 142, mas eles não podem ser vistos pelo usuá- 35 rio. Conseqüentemente, aqueles contaminantes podem causar um cheiro ofensivo ou con- taminação dos artigos de lixívia.
Assim é necessário remover os contaminantes. De acordo coma presente invenção, 10
a gaxeta 140 pode ser limpa simultaneamente com a limpeza do tubo 110 sem um dispositi- vo adicional para limpeza da gaxeta 140.
Isto é, a fim de limpar a gaxeta 140, o nível de água da água de limpeza deve ser controlado para ser maior do que o nível de água de enxágüe tal que uma porção da água 5 de lavagem no tambor é circulada para a gaxeta 140 durante a limpeza do tubo 110. Por outro lado, o nível de água da água de lavagem deve ser controlado para ser menor do que o nível de água no qual a gaxeta 140 é inteiramente molhado na água de lavagem durante a limpeza do tubo 110.
Conseqüentemente, é possível limpar uma porção inferior da gaxeta 140 com a á- 10 gua fluindo rápido de acordo com a circulação da água de lavagem.
Doravante, um método de limpeza do tubo da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção será descrito.
Primeiro, uma etapa de armazenamento de água é realizada tal que a água de la- vagem para limpeza do tubo flui para o tubo 110 para ser armazenada no mesmo. 15 Então, enquanto a água de lavagem flui para o tubo 110 ou após a etapa de arma-
zenamento de água estar completa, uma etapa de limpeza é realizada para limpar o tubo 110 aquecendo a água de lavagem armazenada, fornecendo vapor e girando o tambor.
Basicamente, na etapa de limpeza, a água de lavagem circula ao longo da superfí- cie periférica interna do tubo 110 para limpar a superfície periférica interna do tubo 110. Isto 20 é, a superfície periférica interna do tubo 110 é limpa com a água de fluido rápido. Neste ca- so, a velocidade rotacional do tambor 106 deve ser maior do que a velocidade rotacional em que a água de lavagem pode circular ao longo da superfície periférica interna do tubo 110.
Por enquanto, a etapa de armazenamento de água pode ser realizada após uma etapa de entrada em que um comando de operação para limpeza da superfície periférica 25 interna do tubo110 é inserido pelo usuário. Isto é, o tubo 110 é limpo usando uma unidade de entrada adicional para limpeza do tubo 110 independente de outras operações.
O método de limpeza do tubo da lavadora tipo tambor de acordo com a presente in- venção inclui uma etapa de imersão em que a umidade e o aquecimento são aplicados aos contaminantes ou incrustações durante a rotação do tambor para ativar os contaminantes ou 30 incrustações tal que os contaminantes ou incrustações possam ser facilmente removidos.
A etapa de imersão é realizada fornecendo vapor para o tubo 110 e o tambor 106.
Especificamente, a etapa de imersão é realizada antes, após ou durante a etapa de armazenamento de água fornecendo vapor de alta temperatura e alta pressão no tubo 110 e o tambor do tubo 110 e do tambor 106. 35 Adicionalmente, o método de limpar o tubo da lavadora tipo tambor de acordo com
a presente invenção inclui uma etapa de aquecimento em que a água de lavagem é aqueci- da para manter a água de lavagem em uma alta temperatura. Conseqüentemente, é possí- 11
vel reforçar a função de esterilização durante a limpeza do tubo 110 e eficientemente remo- ver a incrustação formada no tubo 110.
A etapa de aquecimento para aquecimento da água de lavagem pode ser realizada ao mesmo tempo com a etapa de imersão para fornecer o vapor. Adicionalmente, a etapa 5 de aquecimento e a etapa de imersão podem ser alternativamente realizadas. Conseqüen- temente, é possível certamente realizar a remoção dos contaminantes e a esterilização.
Preferivelmente, a etapa de imersão para fornecimento do vapore realizada por um período de tempo específico para remover os contaminantes. Então a etapa de aquecimento para aquecer a água de lavagem armazenada por um período de tempo especificado para 10 certamente realizar a remoção dos contaminantes e a esterilização do tubo.
A rotação do tambor é também realizada na etapa de imersão a na etapa de aque- cimento.
Por enquanto, no método de limpeza do tubo, é preferível realizar uma etapa de percepção de quantidade de roupas para perceber se os artigos de lixívia estão carregados 15 no tambor antecipadamente.
A etapa de percepção de quantidade de roupas é realizada pela seguinte razão: se os artigos de lavanderia forem carregados no tambor em um processo de limpeza de tubo, ambas a lavagem dos artigos de lixívia e a limpeza do tubo não podem ser realizadas devi- do aos contaminantes. Assim, no caso de percepção da quantidade de roupas, o controlador 20 notifica o usuário usando um dispositivo de alarme apropriado, de modo que o processo de limpeza do tubo não é diretamente realizado. O dispositivo de alarme notifica o usuário atra- vés de um display ou alto-falante tal que o processo de limpeza do tubo é realizado.
Por enquanto, o método de limpar o tubo da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção inclui uma etapa de enxágüe para descarregar os contaminantes removi- 25 dos na etapa de limpeza para o exterior.
Especificamente, na etapa de enxágüe, a drenagem de água e a limpeza da super- fície periférica interna do tubo são repetidas após a etapa de limpeza tal que os contaminan- tes removidos não permanecem no tubo e no tambor.
Finalmente, na etapa de limpeza do método de limpar o tubo da lavadora tipo tam- 30 bor de acordo com a presente invenção, o tambor pode repetidamente girar direta e rever- samente.
Isto é, a superfície periférica interna do tubo ou a gaxeta podem ser eficientemente limpas mudando a direção da água de fluxo rápido.
Embora a lavadora tipo tambor em que o eixo geométrico de rotação do tambor é 35 formado substancialmente paralelo ao chão seja descrita na presente invenção, a presente invenção não é limitada à mesma.
Adicionalmente, a presente invenção pode também ser aplicada à lavadora tipo 12
tambor, tipo inclinação, em que o eixo geométrico de rotação do tambor é inclinado em um ângulo específico em relação ao chão.
Será aparente aqueles versados na técnica que várias modificações e variações podem ser feitas na presente invenção sem se afastar do espírito ou escopo da invenção.
5 Assim, é pretendido que a presente invenção cubra as modificações e variações desta in- venção desde que elas estejam dentro do escopo das reivindicações anexas e seus equiva- lentes.
Aplicabilidade Industrial
Como descrito acima, uma estrutura da lavadora tipo tambor da presente invenção 10 tem os seguintes efeitos.
Primeiro, de acordo com a presente invenção, é possível certamente remover os contaminantes, incrustações ou semelhantes fornecendo o vapor e aquecendo a água de lavagem fornecida ao mesmo tempo.
Segundo, de acordo com a presente invenção, é possível facilmente limpar o tubo 15 sem usar um dispositivo adicional para limpeza do tubo.
Terceiro, é desnecessário usar um detergente especial para limpar o tubo. Mesmo se o detergente especial for necessário, o tubo pode ser eficientemente limpo usando uma pequena quantidade de detergente. Conseqüentemente, é possível limpar o tubo sendo a- mistoso com o meio-ambiente. 20 Quarto, é possível ter uma função de esterilização aquecendo a água de lavagem
usando um aquecedor enquanto o tubo é limpo.
Claims (16)
1. Lavadora tipo tambor, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: um tubo instalado em um gabinete para ser fornecido com água de lavagem; um tambor rotacionalmente disposto no tubo tal que artigos de lixívia são carregados no tambor; um motor que gira o tambor; um controlador que controla uma velocidade rotacional do motor para girar o tambor em uma velocidade rotacional especificada tal que a água de lavagem circula ao longo de uma superfície periférica interna do tubo para limpar a superfície periférica interna do tubo; e um dispositivo de fornecimento de vapor que é controlado pelo controlador para fornecer vapor em alta temperatura e alta pressão para o tubo e o tambor.
2. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que adicionalmente compreende um aquecedor que é controlado pelo controlador e disposto no tubo para aquecer a água de lavagem fornecida.
3. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende uma unidade de entrada que recebe um comando de operação para limpar a superfície periférica internado tubo.
4. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador controla uma velocidade rotacional do tambor para ser maior do que uma velocidade estabelecida em uma operação de lavagem ou enxágüe e menor do que uma velocidade estabelecida em uma operação de extração de água.
5. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador controla uma velocidade rotacional preestabelecida do tambor REM uma operação de lavagem.
6. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador controla um nível de água da água de lavagem fornecida no tubo tal que a água de lavagem circula ao longo da superfície periférica interna do tubo.
7. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador controla tal que a velocidade rotacional do tambor aumenta assim como o nível de água da água de lavagem no tubo diminui.
8. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador controla uma porção da água de lavagem que circula no tambor para ser mais alta do que o nível de água mais baixo e inferior ao nível de água completo.
9. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador controla o nível de água da água de lavagem fornecida no tubo e a velocidade rotacional do tambor tal que a porção da água de lavagem que circula no tambor flui para um lado inferior de uma gaxeta disposta entre a porta e o tubo para limpar a gaxeta.
10. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pe- lo fato de que o controlador controla o nível de água da água de lavagem fornecida no tam- bor para ser mais alta do que o nível de água preestabelecido na operação de enxágüe.
11. Método de limpeza do tubo de uma lavadora tipo tambor, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma etapa de armazenamento de água em que água de lavagem flui para um tubo para ser armazenada no tubo; uma etapa de imersão em que vapor de alta temperatura e alta pressão é fornecido no tubo e no tambor; e uma etapa de limpeza em que a água de lavagem no tubo circula ao longo da su- perfície periférica interna do tubo controlado uma velocidade rotacional do tambor para lim- par a superfície periférica interna do tubo.
12. Método de limpeza do tubo, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende uma etapa de aquecimen- to em que a água de lavagem armazenada é aquecida.
13. Método de limpeza do tubo, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende uma etapa de entrada em que um comando de operação para limpar a superfície periférica interna do tubo é inserida por um usuário.
14. Método de limpeza do tubo, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende uma etapa de enxágüe em que a drenagem e limpeza da água da superfície periférica interna Dio tubo são repetidas após a etapa de limpeza tal que contaminantes removidos do tubo não permaneçam no tubo e no tambor.
15. Método de limpeza do tubo, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que rotação direta e reversa do tambor é repetida na etapa de limpeza.
16. Método de limpeza do tubo, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende uma etapa de percepção de quantidade roupas para perceber se artigos de lixívia foram carregados no tambor.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020060062472A KR100789834B1 (ko) | 2006-07-04 | 2006-07-04 | 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기의 터브 세척 방법 |
| KR10-2006-0062472 | 2006-07-04 | ||
| PCT/KR2007/003222 WO2008004801A2 (en) | 2006-07-04 | 2007-07-03 | Drum-type washer and tub cleaning method of the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0714018A2 true BRPI0714018A2 (pt) | 2012-12-04 |
| BRPI0714018B1 BRPI0714018B1 (pt) | 2017-10-10 |
Family
ID=38895014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0714018-5A BRPI0714018B1 (pt) | 2006-07-04 | 2007-07-03 | Washer type washer and tube cleaning method |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9587345B2 (pt) |
| EP (1) | EP2041350B1 (pt) |
| KR (1) | KR100789834B1 (pt) |
| CN (1) | CN101512059B (pt) |
| AT (1) | ATE483844T1 (pt) |
| AU (1) | AU2007270193B2 (pt) |
| BR (1) | BRPI0714018B1 (pt) |
| CA (1) | CA2656678C (pt) |
| DE (1) | DE602007009683D1 (pt) |
| RU (1) | RU2403330C2 (pt) |
| WO (1) | WO2008004801A2 (pt) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7941885B2 (en) | 2006-06-09 | 2011-05-17 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash |
| US7730568B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-06-08 | Whirlpool Corporation | Removal of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance |
| US7765628B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-08-03 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash |
| US7707859B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-05-04 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance |
| US7665332B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-02-23 | Whirlpool Corporation | Steam fabric treatment appliance with exhaust |
| US7681418B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-03-23 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor |
| US7886392B2 (en) | 2006-08-15 | 2011-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance |
| US7841219B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-11-30 | Whirlpool Corporation | Fabric treating appliance utilizing steam |
| US7753009B2 (en) | 2006-10-19 | 2010-07-13 | Whirlpool Corporation | Washer with bio prevention cycle |
| KR101341461B1 (ko) * | 2006-12-15 | 2013-12-16 | 엘지전자 주식회사 | 스팀 건조기 |
| US8393183B2 (en) | 2007-05-07 | 2013-03-12 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations |
| US7861343B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-01-04 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
| US7690062B2 (en) | 2007-08-31 | 2010-04-06 | Whirlpool Corporation | Method for cleaning a steam generator |
| US8037565B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-10-18 | Whirlpool Corporation | Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator |
| US8555676B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-10-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam backflow device |
| US7966683B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-06-28 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
| US7905119B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-03-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
| US7918109B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-04-05 | Whirlpool Corporation | Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
| US8555675B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-10-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam backflow device |
| DE102009046454A1 (de) * | 2009-11-06 | 2011-05-12 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Reinigen eines Waschtrockners und hierfür geeigneter Waschtrockner |
| KR20110116794A (ko) | 2010-04-20 | 2011-10-26 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 제어방법 |
| CN102691192B (zh) * | 2011-03-23 | 2014-04-02 | 松下家电研究开发（杭州）有限公司 | 全自动波轮洗衣机的洗净控制方法 |
| EP2471997A1 (de) * | 2012-03-14 | 2012-07-04 | V-Zug AG | Wäschetrockner oder Waschautomat mit Bedampfungseinrichtung |
| CN104032539B (zh) * | 2013-03-08 | 2020-05-01 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种滚筒洗衣机自清洁方法 |
| CN103276555B (zh) * | 2013-05-20 | 2018-08-07 | 海尔集团公司 | 一种滚筒洗衣机的自清洁方法及滚筒洗衣机 |
| WO2015165237A1 (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 滚筒洗衣机及其桶自清洁控制方法 |
| CN105088636A (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-25 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 滚筒洗衣机及其桶自清洁控制方法 |
| WO2015165243A1 (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 滚筒洗衣机及其桶自清洁控制方法 |
| WO2015165236A1 (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 滚筒洗衣机及其桶自清洁控制方法 |
| CN105088634A (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-25 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 滚筒洗衣机及其桶自清洁控制方法 |
| JP6505395B2 (ja) * | 2014-08-26 | 2019-04-24 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 洗濯機 |
| CN106436163B (zh) * | 2015-08-06 | 2018-11-23 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 洗衣机 |
| CN106917230A (zh) * | 2015-12-25 | 2017-07-04 | 北京奇虎科技有限公司 | 智能洗衣机清污系统、洗衣机和方法 |
| AU2017214013B2 (en) * | 2016-02-01 | 2019-07-04 | Lg Electronics Inc. | Drum washing machine and method for cleaning tub thereof |
| US11326292B2 (en) | 2016-02-01 | 2022-05-10 | Lg Electronics Inc. | Drum washing machine and method for cleaning tub thereof |
| JP6093896B2 (ja) * | 2016-05-11 | 2017-03-08 | 日立アプライアンス株式会社 | ドラム式洗濯機 |
| TW202003957A (zh) * | 2018-05-29 | 2020-01-16 | 日商松下知識產權經營股份有限公司 | 洗衣機 |
| US11236459B2 (en) | 2019-07-12 | 2022-02-01 | Whirlpool Corporation | Laundry treating appliance having a treating chemistry dispenser |
| TW202210682A (zh) * | 2020-09-10 | 2022-03-16 | 日商松下知識產權經營股份有限公司 | 滾筒式洗衣機 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2887862A (en) * | 1958-03-24 | 1959-05-26 | Gen Electric | Material dispensing system for combination clothes washing and drying machines |
| US3583182A (en) * | 1968-10-23 | 1971-06-08 | Hitachi Ltd | Washing machine |
| JPS6025991B2 (ja) * | 1978-03-20 | 1985-06-21 | 株式会社日立製作所 | 全自動洗濯機の稼動方法 |
| JP2639066B2 (ja) | 1989-03-15 | 1997-08-06 | 松下電器産業株式会社 | 洗濯乾燥機 |
| SU1834720A3 (en) | 1990-10-08 | 1993-08-15 | Зakpebckий Bлaдиmиp Ebгehьebич | Method and device for washing, steaming and disinfecting tanks to remove viscous materials therefrom |
| DE19742282C1 (de) * | 1997-09-25 | 1999-02-11 | Miele & Cie | Programmgesteuerter Waschtrockner |
| DE19751028C2 (de) * | 1997-11-19 | 2001-12-06 | Miele & Cie | Verfahren zur Durchführung eines Hygieneprogramms |
| KR100468918B1 (ko) | 2002-05-21 | 2005-02-02 | 삼성전자주식회사 | 드럼 세탁기 및 그 제어 방법 |
| KR100511955B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2005-09-02 | 엘지전자 주식회사 | 드럼 세탁기의 세탁조 세정방법 |
| KR100662300B1 (ko) * | 2003-03-14 | 2007-01-02 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 조세정 방법 |
| KR100504501B1 (ko) | 2003-04-14 | 2005-08-02 | 엘지전자 주식회사 | 증기분사식 드럼세탁기의 세탁방법 |
| DE10328071B4 (de) * | 2003-06-23 | 2019-01-31 | BSH Hausgeräte GmbH | Verfahren zur Reinigung von wasserführenden Haushaltsreinigungsgeräten |
| JP2005065923A (ja) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドラム式洗濯機 |
| JP3966268B2 (ja) * | 2003-11-11 | 2007-08-29 | 松下電器産業株式会社 | 洗濯機 |
| KR20060082689A (ko) * | 2005-01-13 | 2006-07-19 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 세탁조 세척방법 |
| KR100712847B1 (ko) * | 2005-01-25 | 2007-05-02 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 통 살균 제어 방법 |
| KR100698304B1 (ko) * | 2005-03-22 | 2007-03-23 | 엘지전자 주식회사 | 드럼 세탁기의 세척조 세정 방법 |
| US7934280B2 (en) * | 2005-11-11 | 2011-05-03 | Lg Electronics Inc. | Drum-type washing machine and tub cleaning method of the same |
| WO2007073012A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Lg Electronics Inc. | Method for cleaning a tub in a washing machine |
| US20080095660A1 (en) * | 2006-10-19 | 2008-04-24 | Nyik Siong Wong | Method for treating biofilm in an appliance |
-
2006
- 2006-07-04 KR KR1020060062472A patent/KR100789834B1/ko active IP Right Grant
-
2007
- 2007-07-03 AT AT07768586T patent/ATE483844T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-07-03 US US12/307,522 patent/US9587345B2/en active Active
- 2007-07-03 CN CN2007800328211A patent/CN101512059B/zh active Active
- 2007-07-03 BR BRPI0714018-5A patent/BRPI0714018B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-07-03 CA CA2656678A patent/CA2656678C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-03 EP EP07768586A patent/EP2041350B1/en active Active
- 2007-07-03 DE DE602007009683T patent/DE602007009683D1/de active Active
- 2007-07-03 RU RU2009103625/12A patent/RU2403330C2/ru active
- 2007-07-03 AU AU2007270193A patent/AU2007270193B2/en active Active
- 2007-07-03 WO PCT/KR2007/003222 patent/WO2008004801A2/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100789834B1 (ko) | 2008-01-02 |
| US20100065086A1 (en) | 2010-03-18 |
| WO2008004801A3 (en) | 2008-03-20 |
| EP2041350B1 (en) | 2010-10-06 |
| AU2007270193B2 (en) | 2010-10-14 |
| US9587345B2 (en) | 2017-03-07 |
| CN101512059B (zh) | 2011-09-28 |
| WO2008004801A2 (en) | 2008-01-10 |
| CN101512059A (zh) | 2009-08-19 |
| ATE483844T1 (de) | 2010-10-15 |
| RU2009103625A (ru) | 2010-08-10 |
| CA2656678C (en) | 2011-08-16 |
| AU2007270193A1 (en) | 2008-01-10 |
| RU2403330C2 (ru) | 2010-11-10 |
| CA2656678A1 (en) | 2008-01-10 |
| DE602007009683D1 (de) | 2010-11-18 |
| EP2041350A4 (en) | 2010-01-13 |
| BRPI0714018B1 (pt) | 2017-10-10 |
| EP2041350A2 (en) | 2009-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0714018A2 (pt) | lavadora tipo tambor e método de limpeza de tubo da mesma | |
| US7934280B2 (en) | Drum-type washing machine and tub cleaning method of the same | |
| KR20070050583A (ko) | 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기의 터브 세척 방법 | |
| KR100786074B1 (ko) | 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기의 터브 세척 방법 | |
| KR100739610B1 (ko) | 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기의 터브 세척 방법 | |
| KR20180053189A (ko) | 의류처리장치 | |
| JP2008054826A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| ES2526091T3 (es) | Procedimiento para lavar una cuba o un tambor de una lavadora | |
| BRPI0910581B1 (pt) | método de controle de máquina de lavar roupa | |
| KR100739611B1 (ko) | 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기의 터브 세척 방법 | |
| JP4794524B2 (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| KR100690650B1 (ko) | 드럼 세탁기의 세탁방법 | |
| US20200131687A1 (en) | Scent dispensing assembly for a washing machine appliance | |
| KR100662437B1 (ko) | 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기의 개스킷 세척 방법 | |
| KR20100082472A (ko) | 세탁기 | |
| KR101033596B1 (ko) | 세탁장치의 제어방법 | |
| JP5024706B2 (ja) | 洗濯脱水機の定置洗浄方法 | |
| JP2015205109A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| JP2016182500A (ja) | 洗濯機 | |
| US11326292B2 (en) | Drum washing machine and method for cleaning tub thereof | |
| JP2017055926A (ja) | 洗濯機 | |
| KR100279602B1 (ko) | 드럼 세탁기 및 그 세탁/헹굼방법 | |
| KR101037152B1 (ko) | 세탁기의 제어 방법 | |
| JP2008220829A (ja) | ドラム式洗濯機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] | ||
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 12A ANUIDADE. |
|
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2521 DE 30-04-2019 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |