BRPI0709436A2 - composição e seus processos de fabricação e uso da mesma e artigo - Google Patents

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Abstract

COMPOSIçãO E SEUS PROCESSOS DE FABRICAçãO E USO DA MESMA E ARTIGO. A presente invenção trata de uma composição à base de matriz poliamida que compreende cargas eletricamente condutoras. A modelagem dessa composição permite obter artigos plásticos tais como, por exemplo, peças de carroceria, no campo da indústria automobilística, que possuem boa capacidade de serem pintados por um processo de deposição eletrostática da pintura.

Description

"COMPOSIÇÃO E SEUS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO E USO DA MESMA E ARTIGO"
Campo da Invenção
A presente invenção trata de uma composição à base de umamatriz de poliamida que compreende cargas eletricamente condutoras. Amodelagem dessa composição permite obter artigos plásticos tais como, porexemplo, peças de carroceria, no campo da indústria automobilística, dotadosde boa capacidade de serem pintados por um processo de deposiçãoeletrostática da pintura.
Antecedentes da Invenção
Em diversas indústrias, existe uma demanda significativa depeças de materiais plásticos à base de poliamida, que têm a vantagem deserem leves e de poderem ser concebidas e desenhadas mais facilmente doque as peças de aço ou de alumínio, em particular, no campo da indústriaautomobilística.
Entretanto, as peças plásticas suscitam problemas quando sedeseja pintá-las.
Assim, por exemplo, no campo da indústria automobilística,existem, em particular, três métodos principais de pintura por processoeletrostático, ou seja, por movimento das partículas sob a influência de umacorrente elétrica. O primeiro, denominado "processo inline", consiste em umprocesso no qual a peça de material plástico é montada no veículo depois deele ter sido submetido às etapas de desengraxamento e de galvanizaçãoseguidas de uma etapa de secagem. A peça de material plástico e o veículosão, a seguir, pintados e secados por aquecimento. O segundo, denominadoprocesso "online", consiste em um processo no qual a peça de material plásticoé montada no veículo no início do processo mencionado anteriormente. Aspeças plásticas são, portanto, submetidas a etapas de desengraxamento, degalvanização e de secagem. Conseqüentemente, para esse tipo de processo, épreciso que as peças de material plástico possam resistir a temperaturas maiselevadas, da ordem de 180°C. Em um terceiro processo, denominado processo"offline", a peça de material plástico é primeiramente pintada para depois sermontada no veículo.
Quando se utilizam processos de pintura por deposiçãoeletrostática, obtém-se uma capacidade à pintura insatisfatória das peçasplásticas clássicas. De fato, a pintura é fácil de ser arrancada e adere pouco ounada às peças plásticas.
Assim, também é preciso que sejam formuladas composições depoliamidas que apresentem uma boa capacidade de serem pintadas por umprocesso de deposição eletrostática da pintura, assim como boas propriedadesmecânicas.
A Depositante descobriu uma composição à base de matriz depoliamida que compreende, em particular, a resina novolaca e uma fasedispersada à base de uma matriz polimérica não miscível com a poliamida,sendo que dita fase dispersada compreende cargas eletricamentecondutoras.
Essa composição permite a modelagem de artigos queapresentam uma boa condutividade e, conseqüentemente, uma boa aptidãopara a aplicação por deposição eletrostática da pintura, assim como boaspropriedades mecânicas. Os artigos obtidos apresentam, igualmente, uma boaestabilidade dimensional, um bom aspecto de superfície e uma boa propensãoà moldagem. Os artigos pintados apresentam, também, uma boa adesão dapintura e uma boa resistência à umidade.
Essas peças plásticas são assim bem apropriadas aos processosde pintura, particularmente por processo eletrostático "inline", "online" e"offline", utilizados na indústria automobilística.Descrição da Invenção
A presente invenção tem por primeiro objeto uma composiçãoque compreende pelo menos:
- uma fase contínua (1) de poliamida que compreende pelomenos uma resina novolaca e cargas eletricamente condutoras (B); e
- uma fase dispersada (2) de um polímero (A) não-miscível com apoliamida na fase contínua de poliamida (1), sendo que essa fase dispersadacompreende, pelo menos, cargas eletricamente condutoras (C).
A composição de poliamida pode, em particular, compreender umou vários tipos de cargas eletricamente condutoras (B) e (C) e um ou váriostipos de polímeros (A) não miscíveis com a poliamida.
Como tipo de poliamida, podem-se citar, por exemplo, aspoliamidas semicristalinas ou amorfas, tais como as poliamidas alifáticas,poliamidas semi-aromáticas e, mais geralmente, as poliamidas obtidas porpolicondensação entre um diácido saturado alifático ou aromático, e umadiamina primária saturada aromática ou alifática, as poliamidas obtidas porcondensação de uma lactama, de um aminoácido ou as poliamidas obtidas porcondensação de uma mistura desses diferentes monômeros. Essascopoliamidas podem ser, por exemplo, a poliadipamida de hexametileno, aspolinaftalamidas obtidas a partir de ácido tereftálico e/ou isoftálico, ascopoliamidas obtidas a partir de caprolactama, e de um ou mais monômerosgeralmente utilizados para a fabricação das poliamidas, tal como o ácidoadípico, o ácido tereftálico, e/ou a hexametileno diamina.
Podem-se, particularmente, citar as (co)poliamidas 6; 6.6; 4.6;6.10; 6.12; 11, 12, 6.18, 6.36, 6(T), 9(T), 6(l), MXD6, e/ou misturas, tais comoas poliamidas 6/6.6, 6/6.18 e 6/6.36, por exemplo.
A matriz de poliamida pode ser, em particular, um polímero quecompreende cadeias macromoleculares em estrela ou H, e se for o caso,cadeias macromoleculares lineares. Os polímeros que compreendem taiscadeias macromoleculares em estrela ou H estão, por exemplo, descritos nosdocumentos FR 2743077, FR 2779730, US 5959069, EP 0632703, EP0682057 e EP 0832149.
De acordo com outra variante particular da presente invenção, amatriz de poliamida da presente invenção pode ser um polímero de tipo árvoreestatística, de preferência uma copoliamida que apresenta uma estruturaárvore estatística. Essas copoliamidas de estrutura árvore estatística bemcomo seu processo de obtenção estão descritos, em particular, no documentoWO 99/03909. A matriz da presente invenção pode ser ainda uma composiçãoque compreende um polímero termoplástico linear e um polímero termoplásticoem estrela, H e/ou árvore tais como descritos acima. A matriz da presenteinvenção pode também compreender uma copoliamida hiper-ramificada do tipodas descritas no documento WO 00/68298. A composição da presenteinvenção pode também compreender qualquer combinação de polímerotermoplástico linear, em estrela, H, árvore, copoliamida hiper-ramificada talcomo descrito acima.
A composição, segundo a presente invenção, pode compreenderde 20 a 80% em peso, de preferência, de 30 a 60% em peso de poliamida, emrelação ao peso total da composição.
A composição, segundo a presente invenção, compreendetambém uma fase dispersada (2) de um polímero (A) não miscível com apoliamida, em uma fase contínua de poliamida (1). Esse polímero (A) é, depreferência, compatível e não miscível com a poliamida.
Existem inúmeros polímeros (A) desse tipo. De modo nãolimitativo, podem-se citar, por exemplo, os polímeros escolhidos no grupo quecompreende: o polietileno (PE), o polipropileno (PP), o etileno-propileno (EP), oterpolímero etileno-propileno-dieno (EPDM), o estireno-anidrido maléico (SMA),o polietileno de densidade ultrabaixa (ULDPE)1 o polietileno linear de baixadensidade (LLDPE)1 o estireno-etileno-butadieno-estireno (SEBS)1 oselastômeros acrílicos (tais como os elastômeros poliacrílicos), os elastômerosionômeros, o terpolímero acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS) e o terpolímeroacrílico-estireno-acrilonitrila (ASA), o etileno/acrilato de etila (EEA)1 oetileno/acetato de vinila (EVA)1 o tereftalato de polibutileno (PBT)1 o tereftalatode polietieno (PET), o polifenileno éter (PPE)1 o policarbonato (PC)1 opolioximetileno (POM)1 o policloreto de vinila (PVC)1 o poliestireno, apolieteramida, o polietileno sulfona e/ou suas misturas.
Os polímeros (A) de acordo com a presente invenção podem ser,também, combinações, misturas, homopolímeros, copolímeros e/outerpolímeros dos compostos acima mencionados.
Esses polímeros (A) podem eventualmente compreendergrupamentos enxertados de compatibilização com a poliamida, tais como osgrupamentos anidro-maléico ou epóxi.
Esses polímeros (A) são, preferencialmente, elastômeros, como,por exemplo, o terpolímero etileno-propileno-dieno enxertado com anidro-maléico, e o etileno/acrilato de etila.
A composição, segundo a presente invenção, compreender de 1a 40% em peso, de preferência, de 5 a 20% em peso, de polímero (A)constituindo a fase dispersada (2) na fase contínua (1) de poliamida, emrelação ao peso total da composição.
A composição compreende, assim, cargas eletricamentecondutoras (B) situadas na fase contínua (1) de poliamida e cargaseletricamente condutoras (C) situadas na fase dispersada (2) de um polímero(A) não miscível com a fase de poliamida. Essas cargas (B) e (C) podem seridênticas ou diferentes nas duas fases (1) e (2).
As cargas eletricamente condutoras (B) e (C) são, de preferência,escolhidas no grupo que compreende: um negro de carbono condutor, ummetal, um agente antiestático, o grafite, o vidro e/ou uma carga mineralrevestida por uma camada de metal e/ou sua mistura, preferencialmente, onegro de carbono condutor.
O negro de carbono condutor está descrito, em particular, em CarbonBlack second Edition Revised and Expanded, Science and Technology editadopor JB Donnet, RC Bansal e MJ Wang, Mareei Dekker Inc., páginas 271-275.
O vidro e/ou as cargas minerais podem ser revestidas por umacamada de metal tal como o níquel ou o titânio, por exemplo.
As cargas eletricamente condutoras podem estar em forma deesfera como, por exemplo, em forma de microesfera e/ou de nanoesfera; tuboscomo, por exemplo, em forma de microtubos e/ou nanotubos; e/ou de fibrascomo, por exemplo, em forma de microfibras e/ou de nanofibras. Essas fibraspodem ser cortadas e/ou trituradas.
Os agentes antiestáticos podem ser escolhidos, por exemplo,entre os poliéteres-amida, os alquilsulfonatos de sódio, os alquilbenzenossulfonatos e as aminas etoxiladas.
A composição, segundo a presente invenção, pode compreenderde 0,5 a 50% em peso, de preferência, de 2 a 30% em peso, maispreferencialmente ainda, de 5 a 20% de peso, de cargas eletricamentecondutoras (B) e (C) em relação ao peso total da composição.
A fase contínua (1) de poliamida pode compreender de 0,5 a 50%de peso, preferencialmente de 1 a 20% de peso, de cargas eletricamentecondutoras (B) em relação ao seu peso total.
A fase dispersada (2) de polímero (A) pode compreender de 0,5 a50% em peso, preferencialmente de 1 a 20% em peso, de cargas eletricamentecondutoras (C) em relação ao peso total da fase dispersada (2) de polímero (A).
A presença de cargas eletricamente condutoras (C) compreendidasna fase dispersada (2) do polímero (A) da composição pode ser revelada eanalisada de diferentes maneiras. Pode-se, em particular, proceder à dissoluçãoda fase dispersada (2), utilizando um solvente seletivo do polímero (A) que nãodissolverá a matriz de poliamida. Ao recuperar o polímero (A) solubilizado, poder-se-á, então, detectar a presença no mesmo de cargas eletricamente condutoras(C), utilizando, por exemplo, um microscópio de varredura.
A composição, segundo a presente invenção, compreende,também, uma resina novolaca. As resinas novolacas são compostos poliidroxi,por exemplo, produtos de condensação de compostos fenólicos com aldeídos.
Essas reações de condensação são, geralmente, catalisadas por um ácido.
Os compostos fenólicos podem ser escolhidos, sozinhos ou emmisturas, entre o fenol, o cresol, o xilenol, o naftol, os alquifenóis, como o butil-fenol, o terbutil-fenol ou o iooctil-fenol; ou qualquer outro fenol substituído. Oaldeído mais freqüentemente utilizado é o formaldeído. Todavia, outros podemser utilizados, como o acetaldeído, o paraformaldeído, o butiraldeído, ocrotonaldeído e o gIicoxal.
As resinas utilizadas possuem vantajosamente uni pesomolecular superior compreendido entre 500 e 3000 g/mol, de preferência entre800 e 2000 g/mol.
Como resina novolaca comercial, pode-se citar, em particular, osprodutos Durex®, Vulkadur® ou Rhenosin®.
A composição, segundo a presente invenção, pode compreenderde 1 a 20% de peso, de preferência, de 2 a 15% em peso, de resina novolaca,em relação ao peso total da composição.
A composição da presente invenção pode, igualmente,compreender agentes modificadores de choques, tais como os elastômeros.Podem ser utilizados elastômeros que compreendem grupamentos decompatibilização com a poliamida ou misturas de elastômeros, das quaisalgumas compreendem grupamentos de compatibilização com a poliamida.Com esse objetivo, pode-se, por exemplo, utilizar o terpolímero etileno-propileno-dieno (EPDM) enxertado com o anidro-maléico, o estireno-etileno-butadieno-estireno (SEBS) enxertado com o anidro-maléico, um polietileno dedensidade ultrabaixa (ULDPE) enxertado com o anidro-maléico, ummodificador tipo Lotader, um ionômero tipo Surlyn®.
Esses agentes modificadores de choques estão,preferencialmente, compreendidos entre 1 e 30% em peso, de preferênciaentre 5 e 20% em peso, em relação ao peso total da composição.
A composição de acordo com a presente invenção pode, também,compreender cargas de reforço ou de enchimento, em particular, cargasminerais, em forma de fibras ou particulares, como, por exemplo, as fibras devidro, as fibras metálicas, as fibras de carbono, as argilas, o caulim, awollastonita, a mica, o talco e as esferas de vidro. A taxa de incorporação dessascargas está de acordo com os padrões no campo dos materiais compósitos.Pode se tratar, por exemplo, de uma taxa de carga de 1 a 70% em peso, depreferência, de 10 a 40% em peso, em relação ao peso total da composição.
A composição de acordo com a presente invenção pode aindacompreender um ou vários aditivos utilizados pelo técnico no assunto nascomposições termoplásticas, particularmente utilizadas na fabricação de artigosmoldados. Assim, podem-se citar como exemplo de aditivos estabilizantestérmicos, os ignifugantes, os agentes de moldagem tais como o cálcioestearato, os estabilizantes U.V., os antioxidantes, os lubrificantes, osredutores de abrasão, os pigmentos, os colorantes, os plastificantes, ospromotores de marcação com laser, as ceras ou agentes que modificam aresiliência. Como exemplo, os antioxidantes e os estabilizantes de calor são,por exemplo, halogenetos alcalinos, halogenetos de cobre, os compostosfenólicos estericamente impedidos, os fosfitos orgânicos e as aminasaromáticas. Os estabilizantes U.V são geralmente benzotriazóis, benzofenonasou HALS em associação com antioxidantes.
A presente invenção também trata de um processo de preparaçãode uma composição segundo a presente invenção.
De maneira geral, a obtenção de uma fase dispersada (2) de umpolímero (A) não miscível com a poliamida que compreende as cargaseletricamente condutoras (C), na fase contínua (1) de poliamida pode serrealizada por mistura de uma composição de poliamida com uma composição àbase de polímero (A) que compreende cargas eletricamente condutoras (C). Osoutros constituintes da composição final, tais como a resina fenólica e as outrascargas eletricamente condutoras (B) podem ser acrescentados a qualquermomento, em particular, antes, durante ou depois da referida misturamencionada anteriormente, de diversas maneiras. Essa mistura pode serrealizada em estado fundido ou, alternativamente, a frio por um misturadormecânico acompanhada por uma etapa de fusão.
Essa maneira de realizar a composição, segundo a presenteinvenção, permite, em particular, de lhe conferir uma condutividade homogêneae reprodutível.
Podem-se citar, em particular, os seguintes processos defabricação da composição segundo a presente invenção:
Processo 1: a composição final é obtida por mistura de umacomposição de poliamida que compreende cargas eletricamente condutoras(B) e a resina novolaca com uma composição à base de polímero (A) quecompreende cargas eletricamente condutoras (C). Essa mistura pode serrealizada em estado fundido ou, alternativamente, a frio, acompanhada poruma etapa de fusão.
Processo 2: a composição final é obtida por mistura de umacomposição de poliamida que compreende resina novolaca com umacomposição à base de polímero (A) que compreende cargas eletricamentecondutoras (C). A seguir, a composição resultante é misturada com umacomposição de poliamida que compreende cargas eletricamente condutoras(B). Essas misturas podem ser realizadas em estado fundido ou,alternativamente, a frio, acompanhadas por uma etapa de fusão. Prefere-se,particularmente, realizar a composição final por mistura em estado fundido deuma composição de poliamida que compreende resina novolaca com umacomposição à base de polímero (A) que compreende cargas eletricamentecondutoras (C); e, a seguir, misturar a frio a composição resultante com umacomposição de poliamida que compreende cargas eletricamente condutoras (B).
Os outros constituintes da composição, tais como agentesmodificadores de choques, cargas de reforço ou de enchimento e os diversosaditivos podem ser acrescentados a qualquer momento, de diversas maneiras.
A mistura no estado fundido pode ser realizada, por exemplo, emuma extrusora de parafuso único ou duplo ou pela tecnologia Buss. Osdiferentes compostos podem ser introduzidos simultânea ou sucessivamente.Todos os meios conhecidos pelo técnico no assunto relativos à introdução dediferentes compostos de uma composição termoplástica podem ser utilizados.Geralmente, utiliza-se um dispositivo de extrusão no qual a matéria é aquecida,submetida a uma força de cisalhamento, e veiculada. A composição, segundo apresente invenção, quando é preparada com a ajuda de um dispositivo deextrusão, pode ser condicionada em forma de granulados. Então, as peçassão, a seguir, realizadas por fusão dos granulados produzidos acima e poralimentação da composição em estado fundido nos dispositivos de modelagemapropriada, tal como moldagem, injeção ou extrusão. Pode se tratar de artigosmoldados, por exemplo.
A composição final pode, em particular, ser obtida com autilização de misturas-mestres à base de poliamida, que compreendem cargaseletricamente condutoras (B); e misturas-mestres à base de polímero (A), quecompreendem cargas eletricamente condutoras (C). Essas misturas-mestrespodem ser realizadas por mistura contínua ou descontínua, de acordo com osmétodos bem conhecidos do técnico no assunto. Para tanto, pode-se utilizar,por exemplo, um misturador mecânico ou uma extrusora.
A presente invenção também trata da utilização de umacomposição tal como anteriormente definida para a fabricação de um artigoespecialmente destinado a ser pintado por um processo eletrostático dedeposição da pintura. Esses artigos podem ser, em particular, realizados pormoldagem, moldagem por injeção, extrusão, ou extrusão-insuflação. Essesartigos são particularmente apropriados para os processos de pinturaseletrostáticas "inline" e "online" utilizados na indústria automobilística.
A aplicação da pintura no artigo pode ser realizada, por exemplo,por vaporização ou imersão. Geralmente, um processo de aplicação de tintapor deposição eletrostática em um artigo compreende, pelo menos, asseguintes etapas: tratamento em cataforese do artigo em temperaturasparticularmente compreendidas entre 150 e 220°C; eventualmente, a aplicaçãode um acabamento (pr/mer) por vaporização eletrostática e, finalmente, aaplicação da pintura por vaporização eletrostática. Cada etapa de vaporizaçãopode ser seguida de etapa(s) de aquecimento a temperaturas compreendidasentre 100 e 200°C, e de etapa(s) de resfriamento.
A presente invenção trata também de um artigo pintado por umprocesso de aplicação de pintura por deposição eletrostática.
Esses artigos, de acordo com a presente invenção, podem ser,por exemplo, peças automobilísticas, em particular peças da carroceria, tubosdestinados ao transporte de fluidos ou de gases, reservatórios, filtros,revestimentos, filmes e/ou coberturas plásticas de reservatórios.
Mais detalhes ou vantagens da presente invenção aparecerãomais claramente com a leitura dos exemplos dados a seguir a título meramenteindicativo.
Exemplo 1
Preparação Das Composições
Compostos utilizados:
- Poliamida 66 (Technyl® 27AOO)
- Mistura-mestre 1: EEA + 23% em peso de negro de carbonocondutor
- Mistura-mestre 2: poliamida 66 + 22% em peso de negro decarbono condutor.
- Wollastonita M3 Wollastocoat® 10012 (Nyco)
- Resina novolaca (Rhenosin® PR95)
- EPDM-MA (Fusabond® MF416D da DuPont)
- Aditivos de formulação: estabilizantes térmicos e lubrificantes.
Para fabricar a composição, mistura-se, por extrusão, pormeio de uma extrusora de parafuso duplo (temperatura de cilindro deinjeção: 250-290 0C; vazão: 30 kg/h, rotação: 250 rpm), a poliamida, aresina novolaca, a wollastonita, o EPDM-MA, bem como a mistura-mestre1. A seguir, mistura-se mecanicamente a composição resultante com amistura-mestre 2. A composição final é então extrudada e granulada,depois moldada por injeção.
A composição, de acordo com a presente invenção, compreendeassim 27,8% em peso de poliamida 66; 6,5% em peso de mistura-mestre 1; 35%em peso de mistura-mestre 2; 17,5% em peso de wollastonita; 5% em peso denovolaca; 6,5% em peso de EPDM-MA e 1,7% em peso de aditivos de formulação.
Exemplo 2
Medida Das Propriedades
As composições são modeladas e suas propriedades mecânicas,retração, de absorção de água, de estabilidade dimensional e de
resistividade são mencionadas na tabela 1:
Tabela 1
<table>table see original document page 14</column></row><table>
Comparando-se com uma composição de poliamida clássica similar quenão contenha cargas condutoras em uma fase elastomérica dispersada nemresina novolaca, observa-se uma manutenção e, até mesmo, uma melhora daspropriedades mecânicas; bem como uma grande diminuição da absorção deágua, da retração e da variação dimensional. A condutividade obtida mostraque a composição está perfeitamente apta para ser pintada por um processode deposição eletrostática.
Exemplo 3
Pintura
Peças plásticas à base da composição mencionada anteriormentesão obtidas por moldagem por injeção.
Os artigos assim obtidos foram testados por suas capacidades deserem pintados por processo eletrostático de acordo com diversos métodos deensaios, principalmente, agrupados nas Normas para Veículos B15 5050 daPSA (Peugeot Citroen).
Observa-se, nas peças plásticas, uma excelente capacidade deserem pintadas por um processo de deposição eletrostática, uma boaaderência da pintura, uma boa resistência da pintura após teste de aderência euma boa resistência à umidade dessa pintura.

Claims (17)

1. COMPOSIÇÃO, caracterizada pelo fato de compreenderpelo menos:- uma fase contínua (1) de poliamida que compreende pelomenos uma resina novolaca e cargas eletricamente condutoras (B); e- uma fase dispersada (2) de um polímero (A) não-miscível com apoliamida, na fase contínua de poliamida (1), sendo que essa fase dispersadacompreende pelo menos cargas eletricamente condutoras (C).
2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de a poliamida ser escolhida no grupo que compreendeas (co)poliamidas 6, 6.6, 4.6, 6.10, 6.12, 11, 12, 6.18, 6.36, 6(T), 9(T), 6(1),MXD6 e/ou misturas.
3. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1ou 2, caracterizada pelo fato de compreender de 20 a 80% em peso depoliamida, em relação ao peso total da composição.
4. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1a 3, caracterizada pelo fato de o polímero (A) ser escolhido no grupo quecompreende: o polietileno (PE)1 o polipropileno (PP), o etileno-propileno (EP), oterpolímero etileno-propileno-dieno (EPDM), o estireno-anidrido maléico (SMA),o polietileno de densidade ultrabaixa (ULDPE), o polietileno linear de baixadensidade (LLDPE), o estireno-etileno-butadieno-estireno (SEBS), oselastômeros acrílicos (tais como os elastômeros poliacrílicos), os elastômerosionômeros, o terpolímero acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS) e o terpolímeroacrílico-estireno-acrilonitrila (ASA), o etileno/acrilato de etila (EEA)1 oetileno/acetato de vinila (EVA), o tereftalato de polibutileno (PBT), o tereftaiatode polietieno (PET), o polifenileno éter (PPE)1 o policarbonato (PC), opolioximetileno (POM), o policloreto de vinila (PVC), o poliestireno, apolieteramida, o polietileno sulfona e/ou suas misturas.
5. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1a 4, caracterizada pelo fato de conter de 1 a 40% em peso de polímero (A)constituindo a fase dispersada (2) na fase contínua (1) de poliamida, emrelação ao peso total da composição.
6. COMPOSIÇÃO, de acordo com umas das reivindicações 1a 5, caracterizada pelo fato de as cargas eletricamente condutoras (B) e (C)serem preferencialmente escolhidas no grupo que compreende o negro decarbono condutor, um metal, um agente antiestático, o grafite, o vidro e/ou umacarga mineral revestida por uma camada de metal e/ou sua mistura.
7. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1a 6, caracterizada pelo fato de compreender de 0,5 a 50% em peso de cargaseletricamente condutoras (B) e (C), em relação ao peso total da composição.
8. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1a 7, caracterizada pelo fato de a fase contínua (1) de poliamida compreenderde 0,5 a 50% em peso de cargas eletricamente condutoras (B), em relação aoseu peso total.
9. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1a 8, caracterizada pelo fato de a fase dispersada (2) de polímero (A)compreender de 0,5 a 50% em peso de cargas eletricamente condutoras (C)1em relação ao peso total da fase dispersada (2) de polímero (A).
10. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 9,caracterizada pelo fato de compreender de 1 a 20% em peso de resinanovolaca, em relação ao peso total da composição.
11. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de compreender agentes modificadores de choques.
12. COMPOSIÇÃO, de acordo com uma das reivindicações 1 a 11, caracterizada pelo fato de compreender cargas de reforço ou de enchimento.
13. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE UMA COMPOSIÇÃO,conforme descrita em uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fatode compreender a mistura de pelo menos uma composição de poliamida comuma composição à base de polímero (A) que compreende cargas eletricamentecondutoras (C)1 sendo que os outros constituintes da composição sãoacrescentados a qualquer momento, em particular antes, durante ou depois dareferida mistura.
14. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE UMA COMPOSIÇÃO,conforme descrita em uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fatode compreender a mistura de uma composição de poliamida que compreendecargas eletricamente condutoras (B) e a resina novolaca com uma composiçãoà base de polímero (A) que compreende cargas eletricamente condutoras (C),sendo essa mistura realizada em estado fundido ou, alternativamente, a frio,acompanhada por uma etapa de fusão.
15. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE UMA COMPOSIÇÃO,conforme descrita em uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato decompreender a mistura de uma composição de poliamida que compreende aresina novolaca com uma composição à base de polímero (A) que compreendecargas eletricamente condutoras (C), mistura-se, a seguir, a composiçãoresultante com uma composição de poliamida que compreende cargaseletricamente condutoras (B)1 sendo essas misturas realizadas em estadofundido ou, alternativamente, a frio, acompanhada por uma etapa de fusão.
16. USO DE UMA COMPOSIÇÃO, conforme descrita em umadas reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de ser para a fabricação deum artigo particularmente destinado a ser pintado por um processo eletrostáticode deposição de pintura.
17. ARTIGO pintado por um processo de aplicação de pinturapor deposição eletrostática, caracterizado pelo fato de ser à base de umacomposição conforme descrita em uma das reivindicações 1 a 12.
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