BRPI0706966A2

BRPI0706966A2 - composição para um efeito microbicida em um sistema de água, sistema de água tratada que contém uma composição, método para estabilizar o cloro para ser utilizado como um biocida no tratamento de água em um sistema de processamento, papel e método para incrementar o brilho óptico no papel produzido em um sistema de processamento de papel

Info

Publication number: BRPI0706966A2
Application number: BRPI0706966-9A
Authority: BR
Inventors: Laura E Rice; Andrew J Cooper; Robert L Wetegrove; Michael V Enzien
Original assignee: Nalco Co
Priority date: 2006-01-27
Filing date: 2007-01-24
Publication date: 2011-04-12
Also published as: AU2007210150A1; TW200906308A; EP1976802B1; WO2007089539A3; CN101309868A; EP1976802A2; EP1976802A4; BRPI0706966B1; US20100119620A1; KR20080091314A; CN101309868B; TWI391095B; KR101377374B1; CA2640452C; MY143655A; CA2640452A1; AR059228A1; JP5339921B2; US8273382B2; RU2434813C2

Abstract

COMPOSIçãO PARA UM EFEITO MICROBICIDA EM UM SISTEMA DE AGUA, SISTEMA DE áGUA TRATADA QUE CONTéM UMA COMPOSIçãO, MéTODO PARA ESTABILIZAR O CLORO PARA SER UTILIZADO COMO UM BIOCIDA NO TRATAMENTO DE AGUA EM UM SISTEMA DE PROCESSAMENTO, PAPEL E MéTODO PARA INCREMENTAR O BRILHO óPTICO NO PAPEL PRODUZIDO EM UM SISTEMA DE PROCESSAMENTO DE PAPEL Trata-se de uma composiçào para um efeito microbicida em um sistema de água tal como uma linha de processamento de polpa e papel com uma pasta aquosa. A composiçáo compreende um biocida gerador de cloro livre que compreende uma fonte de cloro, uréia e um álcali em uma concentração suficiente para obter um pH superior a 10, e tipicamente um pH de pelo menos 11.

Description

COMPOSIÇÃO PARA UM EFEITO MICROBICIDA EM UMSISTEMA DE ÁGUA, SISTEMA DE ÁGUA TRATADA QUE CONTÉM UMACOMPOSIÇÃO, MÉTODO PARA ESTABILIZAR O CLORO PARA SERUTILIZADO COMO UM BIOCIDA NO TRATAMENTO DE ÁGUA EM UM SISTEMADE PROCESSAMENTO, PAPEL E MÉTODO PARA INCREMENTAR O BRILHOÓPTICO NO PAPEL PRODUZIDO EM UM SISTEMA DE PROCESSAMENTO DEPAPEL

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Oxidantes, tal como o hipoclorito de sódio, sãoutilizados rotineiramente para controlar o crescimentomicrobiano em sistemas de fabricação de papel. A polpa depapel, que é uma massa de celulose úmida e outros materiais,propicia uma oportunidade imensa para o crescimento debactérias, fungos e outros micróbios, de modo que um biocidagerador de cloro livre é desejavelmente adicionado ao sistematratado.

Embora oxidantes tal como o cloro possam propiciarum controle microbiano adequado, eles causam um efeitonegativo nos alvejantes ópticos, corantes, e outros dogênero, que são adicionados à polpa. Além disso, o cloro queé liberado na polpa pode causar a corrosão de componentes demetal próximos pertencentes à maquinaria de processamento. Osefeitos negativos do cloro podem ser reduzidos através do usode estabilizantes de halogênio. Embora Sweeny, na patentenorte-americana n° 5.565.109, descreva uma variedade deestabilizantes orgânicos de halogênio, a eficácia do processotem sido indevidamente baixa, e o rendimento de espécies decloro estabilizadas tem sido indevidamente baixo.

Através da presente invenção, é apresentado umaperfeiçoamento com respeito à uréia e seus derivados como umestabilizante de uma fonte de halogênio livre, tal comohipoclorito de sódio ou cálcio. Foi verificado que há um pHque é superior a 10, o rendimento da reação é incrementado demaneira significativa, para obter halogênio estabilizado(particularmente o cloro) em um sistema tratado. Devido àação estabilizadora da uréia exercida em um agente biocidagerador de cloro livre, tal como o hipoclorito de sódio, foiverificado que pode ser obtido um controle microbianoincrementado, enquanto é minimizado ou eliminado o impactoindesejável do cloro em outros aditivos até o final comumidade do processo de papel e da polpa, tais como corantes eagentes alvejantes ópticos. Além disso, menos agente geradorde cloro deve ser adicionado, por causa de sua formaestabilizada e conseqüente liberação mais gradual de cloro,proporcionando um efeito microbicida maior para uma maiorredução de microrganismos tais como bactérias planctônicas esésseis. Além disso, o efeito corrosivo nas peças de metal doaparelho de processamento é reduzido pela estabilizaçãoconferida aos materiais geradores de cloro livre, de acordocom a presente invenção.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

Através da presente invenção, é apresentada umacomposição para um efeito microbicida para sistemas de águasindustriais, tal como o processamento de polpa e papel. Acomposição compreende: um biocida gerador de cloro livre quecompreende uma fonte de cloro; uréia e um álcali em umaconcentração suficiente para atingir um pH superior a 10.

Tipicamente, o álcali compreende hidróxido de sódio oupotássio, mas podem ser utilizados outros materiaisalcalinos.

A uréia tem geralmente a fórmula CH4N20.

Tipicamente, a quantidade de uréia presente nacomposição é suficiente para produzir uma razão molar entre ocloro (como C12) e a uréia na faixa de essencialmente 2:1 a1:2, em algumas realizações uma faixa de 1,5:1 a 1:1,5, emque são empregadas tipicamente quantidades molaressubstancialmente iguais dos dois materiais.

Os ingredientes citados acima podemcompreender uma solução ou uma dispersão em água, e podem seraplicados ao sistema tratado, tal como polpa de papel, porexemplo, em uma concentração de 100 a 1 ppm do biocidagerador de cloro livre que compreende uma fonte de cloro, de60 a 0,2 ppm de uréia, e de 100 a 1 ppm de álcali,particularmente um hidróxido alcalino tal como o hidróxido desódio ou o hidróxido de potássio.

Em algumas realizações, a composição microbicidaque compreende os três componentes descritos acima pode terum pH de pelo menos aproximadamente 11 ou 12.

A uréia pode se apresentar em qualquerconcentração ou forma comercialmente disponível. O álcaliutilizado é tipicamente o hidróxido de sódio, por razões decusto, acoplado com a eficácia.

Adicionalmente, de acordo com a presente invenção,é apresentado um método para estabilizar o cloro para serutilizado em um sistema de água de processamento de papel,tal como um sistema de processamento de polpa de papel. 0processo compreende as etapas de:

Adição, com misturação, de uma fonte de clorolivre (tal como hipoclorito de sódio ou cálcio) até um pontoem uma corrente do sistema de água de processamento; adição,com misturação, de uréia ou um seu derivado, a um ponto nacorrente do sistema de água de processamento; e a adição, commisturação, de um álcali, a um ponto na corrente do sistemade água de processamento, para causar a misturação do álcalicom a fonte de cloro e a uréia, em que a quantidade de álcaliadicionada é suficiente para atingir um pH superior a 10 pelomenos em uma área de misturação com a uréia e a fonte decloro livre.

Desse modo, a fonte de cloro livre é estabilizada,mas de uma maneira na qual o cloro é liberado de uma maneiracontrolada, para obter as vantagens descritas acima, taiscomo: a necessidade de menos fonte de cloro livre, um melhorfuncionamento dos aditivos no processamento do papel, taiscomo alvejantes ópticos e corantes, menor efeito de corrosãoda fase de vapor nos componentes de metal da linha deprocessamento, e outras ainda.

A fonte de cloro, a uréia e o álcali podem todosser adicionados a pontos na corrente do sistema deprocessamento de papel que são os mesmos ou espaçados, porémtipicamente adjacentes uns aos outros, ou todos previamentemisturados. Caso desejado, a fonte de cloro e o álcali podemser previamente misturados e adicionados à corrente dosistema de processamento de papel em conjunto, e a uréia podeser adicionada separadamente à corrente do sistema deprocessamento de papel, no mesmo local ou então em um localpróximo.

Alternativamente, a fonte de cloro, a uréia e oálcali podem ser todos adicionados separadamente à correntedo sistema de processamento de papel, tipicamente nos mesmospontos ou em pontos pouco espaçados da corrente.

Outras alternativas que também podem serutilizadas incluem a adição da fonte de cloro como umasolução e a uréia e o álcali como uma outra solução.

Uma outra alternativa consiste em adicionar um parde soluções: uma que compreende a fonte de cloro mais umpouco do álcali, e a outra solução que compreende uréia e o

restante do álcali.

A fonte de cloro, a uréia e o álcali podem sermisturados antes da adição ao sistema tratado. 0 produtoestabilizado resultante pode ser armazenado por um período detempo substancial, e em seguida adicionado ao sistema tratadoquando de s e j ado.O biocida gerador de cloro livre pode compreenderquaisquer materiais apropriados, tais como hipoclorito decálcio, hipoclorito de sódio, dicloroisocianurato,tricloroisocianurato, dicloroidantoína, e/ou cloro molecular(C12).

A fonte de cloro pode compreender uma soluçãoaquosa comercialmente disponível de hipoclorito de sódio quetem aproximadamente 5 a 15 por cento em peso de cloro (combase em C12) , mais hidróxido de sódio suficiente para obterum pH de preferência de pelo menos 11 depois da reação com auréia, e em algumas realizações de pelo menos 12.

A uréia pode compreender uma solução aquosa deuréia em uma concentração que fica dentro de aproximadamente20% do limite de solubilidade para a uréia na solução, àtemperatura ã qual a solução é utilizada.

Conforme indicado, a fonte de cloro e a uréiaestão tipicamente presentes em uma razão molar de 2:1 - 1:2,o cloro sendo calculado como C12, e tipicamente os doisingredientes estão presentes em uma relação substancialmenteequimolar.

Em uma realização, uma solução de uréia a 3 0 porcento em peso pode ser misturada com uma solução dehipoclorito de sódio a 12,5 por cento em peso contendo 2 porcento em peso de hidróxido de sódio, em proporções tais aobter uma razão molar de 1 para 2 entre o C12 e o nitrogênioda uréia (a razão favorece o nitrogênio). Isto é equivalentea uma solução equimolar entre cloro e uréia. A soluçãoestabilizada com cloro resultante pode ser então adicionada àlinha do processo como uma solução misturada única.

Conforme indicado acima, esta mistura decomponentes pode ser adicionada ao sistema tratado emisturada no mesmo, para propiciar um efeito bactericidasignificativo, com uma degradação reduzida ou eliminada deaditivos tal como descrito acima, e outras vantagens.

Em um outro aspecto da presente invenção, o papelé produzido por um sistema de processamento de papel queinclui a adição das composições da presente invenção a umsistema de processamento de papel.

Em um outro aspecto da presente invenção, ascomposições da presente invenção são utilizadas em conjuntocom um ou mais alve jantes ópticos. Em ainda uma outrarealização, os alvejantes ópticos são adicionados antes oudepois da adição da composição da presente invenção.

Os exemplos a seguir são fornecidos apenas parafinalidades ilustrativas, e não se prestam a definir ainvenção que está descrita nas reivindicações a seguir.

EXEMPLO 1

Foram misturados 5,0 ml de NaOCl (3% como Cl2 emágua) com 5,0 ml de uma solução aquosa de uréia e hidróxidode sódio (0,5 M de uréia em 5% de NaOH). Isto resultou em umarazão molar de 1:1 entre o cloro e a uréia tal como mostradona Tabela 1. Para obter uma razão molar de 2:1 entre o cloroe a uréia, foram misturados 5,0 ml de NaOCl (3% como C12 emágua) com 5,0 ml de uma solução aquosa de uréia e hidróxidode sódio (0,25 M de uréia em 5% de NaOH) . 0 halogênioresidual foi medido ao utilizar reagente DPD, e foramregistrados 3 minutos após a misturação com o reagente. Osresultados estão apresentados na Tabela 1.

<table>table see original document page 7</column></row><table><table>table see original document page 8</column></row><table>

Na presença da uréia, as reações colateraisreduzem o "total de halogênio" global, mas o rendimentoincrementa com o incremento do pH. Além disso, as clorouréiasque permanecem são microbicidas mais eficazes, e o halogênioé estabilizado para uma atividade microbicida mais longa napresença de uma elevada contaminação orgânica, tal como noprocessamento de papel. Isto incrementa o rendimento do totalde halogênio (livre e cominado) e halogênio livre.

O Exemplo 1 mostra a vantagem da adição de álcalina reação de estabilização entre o cloro e a uréia, onde orendimento é a quantidade de halogênio total em relação a umcontrole de NaOCl. Devido ao rendimento mais elevado, menoshalogênio é necessário para a obtenção do efeito microbicidadesejado sob essas condições de teste. Outros exemplosmostrarão que as vantagens da utilização de menos halogênioincluem um custo mais baixo, menos ataque nos corantes emenor corrosão do equipamento de processamento. As vantagensde um rendimento maior e de uma maior atividade microbicidasão mostradas no Exemplo 2.

EXEMPLO 2

A adição de hidróxido de sódio para incrementar opH de uma mistura de estabilização entre o cloro e a uréiademonstrou incrementar drasticamente a eficácia microbicidada solução resultante. Foram criadas duas soluções dehalogênio diferentes. Foram misturados 5,0 ml de NaOCl (3%como C12 em água) com 5,0 ml de uma solução aquosa de uréia(0,25 M) . Isto resultou em uma razão molar de 2:1 entre ocloro e a uréia a um pH igual a 5,6, tal como mostrado naTabela 2. Foram então misturados 5,0 ml de NaOCl (3 por centocomo C12 em água) com 5,0 ml de uma solução aquosa de uréia ehidróxido de sódio (0,25 M de uréia em 5 por cento de NaoH).Isto resultou em uma razão molar de 2:1 entre o cloro e auréia a um pH igual a 13,3, tal como mostrado na Tabela 2. Aágua de processamento de papel foi coletada de uma usina nomeio oeste norte-americano, produzindo graus de folha frescarevestida (pH 5,9). As soluções de halogênio foramadicionadas ã água de processamento de papel a dosesaplicadas de 2,5 ppm de cloro no total. As concentraçõesbacterianas nas amostras da água de processamento foramdeterminadas após 0,5, 4 e 24 horas para determinar aeficácia de cada solução de halogênio contra as bactériasnativas na amostra de água de processamento. Os resultadosestão indicados na Tabela 2.

A adição de hidróxido de sódio para incrementar opH quando NaOCl foi misturado com uréia incrementousignificativamente o rendimento (tal como medido pelaconcentração de cloro total da solução resultante) através daestabilização do cloro. Isto incrementou o rendimento a um pHelevado, significando que menos solução de halogênio erarequerida para aplicar 2,5 ppm de cloro total à água deprocessamento de papel, em comparação a mais C12 necessáriona solução sem álcali adicionado, porque o cloro éestabilizado a um pH mais elevado. Por exemplo, 431 ppm dasolução de cloro a um pH baixo foram requeridos para uma doseaplicada de 2,5 ppm de cloro, ao passo que apenas 245 ppm dasolução de cloro a um pH mais elevado foram requeridos parauma dose aplicada de 2,5 ppm de cloro (Tabela 2).

Além de ter um total de cloro mais elevado, asolução contendo NaOCl e uréia a um pH elevado foi maiseficaz na eliminação de bactérias em comparação com a soluçãode NaOCl uréia a um pH baixo. No ponto no tempo de 4 horasneste estudo, as reduções nas concentrações bacterianas àmesma dose de cloro aplicada foram mais de 10.000 vezes maiorutilizando a solução de NaOCl e uréia a um pH elevado emcomparação à solução a um pH baixo. No mesmo ponto no tempode 24 horas neste estudo, as reduções nas concentraçõesbacterianas à mesma dose de cloro aplicada foram mais de1.000 vezes maiores ao utilizar a solução de NaOCl e uréia aum pH elevado em comparação à solução a um pH baixo.

A combinação exibida de maior rendimento da reaçãoe eficácia microbicida bastante incrementada torna a adiçãode uma fonte de álcali, tal como hidróxido de sódio, à reaçãoda uréia com NaOCl um aperfeiçoamento altamente desejável noprocesso de estabilização de cloro.

Tabela 2

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EXEMPLO 3

A adição de uréia ao hipoclorito de sódioincrementa surpreendentemente o controle de bactériasfilamentosas, as quais, como se sabe, contribuem paradepósitos problemáticos na máquina de papel. Duas soluçõesbiocidas foram avaliadas, e incluíam NaOCl e NaOCl misturadocom uréia a uma razão molar de 1:1. A solução de NaOCl nãoestabilizada era de 3% como C12 em água. Para preparar asolução de cloro estabilizada, foram misturados 5,0 ml deNaOCl (3% como C12 em água). Com 5,0 ml de uma solução aquosade uréia e hidróxido de sódio (0,5 M de uréia em 5% de NaOH).Isto resultou em uma razão molar de 1:1 entre o cloro e auréia, tal como mostrado na Tabela 3. No caso do cloroestabilizado, o NaOCl e a uréia foram misturados antes daintrodução à água tamponada (pH 7,2) inoculada comaproximadamente 1 χ IO5 filamentos de bactéria/ml do isolatode teste filamentoso. O isolato de teste filamentosoutilizado nesta avaliação foi Sphaerotilus natans (ATCC152 9) . A Concentração Biocida média foi identificada como aconcentração de cloro de teste em ppm do total de cloro (C12)requerida para 100% de eliminação do isolato de testefilamentoso. Os resultados são apresentados na Tabela 3.

Tabela 3

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A uréia incrementou significativamente aatividade bactericida do NaOCl contra as bactérias

filamentosas. Na presença de uréia com o tempo de contatoadequado, 1 ppm de halogênio resultou no controle debactérias filamentosas comparável a 5 ppm de halogênio quandoo NaOCl foi utilizado sozinho.

EXEMPLO 4

Este Exemplo mostra que a eficácia bactericidado NaOCl foi incrementada quando misturado com a uréia antesda adição a uma amostra da água de processamento de papel.A solução de alvejamento não estabilizada era de 3% como C12em água. Para preparar a solução de cloro estabilizado, forammisturados 5,0 ml de NaOCl (3% como C12 em água) com 5,0 mlde uma solução aquosa de uréia e hidróxido de sódio (0,5 M deuréia em 5% de NaOH). Isto resultou em uma razão molar de 1:1entre o cloro e a uréia, tal como mostrado na Tabela 3. Foramentão misturados 5,0 ml de NaOCl (3% como C12 em água) com5,0 ml de uma solução aquosa de uréia e hidróxido de sódio(0,25 M de uréia em 5% de NaOH) . Isto resultou em uma razãomolar de 2:1 entre o cloro e a uréia.

A água de processamento de papel foi coletadade uma usina no nordeste dos Estados Unidos produzindo grausde impressão e escrita de madeira picada revestida (pH 7,9).As amostras foram dosadas com halogênio e galvanizadas depoisde uma e quatro horas. Depois da amostragem de quatro horas,a água de processamento foi estimulada com 1% de(volume/volume) de água de processamento não tratada, e asamostras foram galvanizadas novamente após 24 horas. Osresultados estão apresentados na Tabela 4.

Tabela 4

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A uréia a uma razão molar de 1:1 com NaOCl,nesta experiência, incrementou significativamente a atividadebactericida do NaOCl contra as bactérias nativas na amostrada água de processamento até mesmo nesta amostra de pasta deelevado teor de cloro. A misturação de NaOCl e uréia a umarazão molar de 1:1 incrementou a persistência da eficáciamicrobicida seguindo uma estimulação com água deprocessamento não tratada quando comparada com o NaOClsozinho e o NaOCl misturado com uréia a uma razão molar de2:1.

EXEMPLO 5

A concentrações microbicidas eficazes, a uréiaincrementou a compatibilidade do NaOCl com agentes alvejantesópticos em comparação com o NaOCl sozinho. Foram misturados8,4 ml de NaOCl (6,3% como C12 em água) com 1,5 ml de umasolução aquosa de uréia e hidróxido de sódio (2,5 M de uréiaem 20% de NaOH) . Isto resultou em uma razão molar de 2:1entre o cloro e a uréia, tal como mostrado na Tabela 5. Foramentão misturados 7,3 ml de NaOCl (6,3% como C12 em água) com2,7 ml de uma solução aquosa de uréia e hidróxido de sódio(2,5 M de uréia em 20% de NaOH) . Isto resultou em uma razãomolar de 1:1 entre o cloro e a uréia, tal como mostrado na

Tabela 5.

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A compatibilidade incrementada com agentes

alvejantes ópticos é muito benéfica porque permite maioresconcentrações da dose de C12, caso necessário, para um maiorcontrole de microorganismos, enquanto reduz os impactosnativos nos outros aditivos de desempenho. A misturação deNaOCl e uréia a uma razão molar de 1:1 incrementousignificativamente a compatibilidade do cloro estabilizadoresultante em relação à misturação a uma razão molar de 2:1.

Exemplo 6

A concentrações microbicidas eficazes, o NaOClmisturado com cloro a um pH elevado reduziu a corrosão dafase de vapor do aço ao carbono em comparação ao NaOClsozinho. A solução de alvejamento não estabilizada era de 3%como C12 em água. Para preparar a solução de cloroestabilizada, foram misturados 5,0 ml de NaOCl (3% como C12em água) com 5,0 ml de uma solução aquosa de uréia ehidróxido de sódio (0,5 M de uréia em 5% de NaOH) . Issoresultou em uma razão molar de 1:1 entre o cloro e a uréia,tal como mostrado na Tabela 6. Foram então misturados 5,0 mlde NaOCl (3% como C12 em água) com 5,0 ml de uma soluçãoaquosa de uréia e hidróxido de sódio (0,25 M de uréia em 5%de NaOH) . Isto resultou em uma razão molar de 2:1 entre ocloro e a uréia. Os resultados estão mostrados na Tabela 6.

Tabela 6

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As taxas de corrosão reduzidas são muitobenéficas. Isto pode permitir o uso de concentrações de dosesde C12 mais elevadas, caso necessário, para incrementar ocontrole de microrganismos, enquanto reduz a corrosão doscomponentes de metal no sistema tratado ou próximo do mesmo.A misturação de NaOCl e uréia a uma razão molar de 1:1reduziu significativamente as taxas de corrosão de fase devapor da solução de halogênio resultante em relação àmisturação a uma razão molar de 2:1. Isto também protege oequipamento utilizado.

Claims

1. COMPOSIÇÃO PARA UM EFEITO MICROBICIDA EM UMSISTEMA DE ÁGUA, em que a composição é caracterizada pelofato de compreender: um biocida gerador de cloro livre quecompreende uma fonte de cloro; uréia; e um álcali, em umaconcentração suficiente para obter um pH superior a 10.

2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que o dito álcali compreendehidróxido de sódio ou de potássio.

3. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1caracterizada pelo fato de que a dita uréia pode ser sólidaou liquida.

4. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que a quantidade de uréia presentena dita composição é suficiente para produzir uma razão molarentre o cloro e a uréia na faixa de essencialmente 2:1 a 1:2com base no C12.

5. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que uma quantidade equimolar decloro (calculado como C12) e uréia está presente na ditacomposição.

6. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1caracterizada pelo fato de que o pH é de pelo menosaproximadamente 12.

7. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que o dito biocida gerador decloro livre é selecionado do grupo que consiste emhipoclorito de cálcio; hipoclorito de sódio;dicloroisocianurato; tricloroisocianurato; dicloroidantoína;e C12.

8. SISTEMA DE ÁGUA TRATADA QUE CONTÉM UMACOMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a dita quantidade de biocida gerador de clorolivre varia de 100 a 1 ppm, e a dita quantidade de uréiavaria de 60 a 0,2 ppm, e a dita quantidade de álcali varia de-100 a 1 ppm.

9. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 8,caracterizada pelo fato de que o dito álcali compreendehidróxido de sódio ou de potássio.

10. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 8,caracterizada pelo fato de que a quantidade de uréia presentena dita composição é suficiente para produzir uma razão molarentre o cloro e a uréia na faixa de essencialmente 2:1 a 1:2com base no C12.

11. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 10,caracterizada pelo fato de que uma quantidade equimolar decloro (calculado como C12) e uréia está presente na ditacomposição.

12. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 8,caracterizada pelo fato de que o dito biocida gerador decloro livre é selecionado do grupo que consiste em:hipoclorito de cálcio; hipoclorito de sódio;dicloroisocianurato de sódio; tricloroisocianurato;dicloroidantoína; e cloro molecular C12, e as misturasdestes.

13. MÉTODO PARA ESTABILIZAR O CLORO PARA SERUTILIZADO COMO UM BIOCIDA NO TRATAMENTO DE ÁGUA EM UM SISTEMADE PROCESSAMENTO, caracterizado pelo fato de compreender asetapas de:adição, com misturação, de uma fonte de clorolivre a um ponto em uma corrente do sistema de processamento;adição, com misturação, de uréia a um ponto nacorrente do sistema de processamento; eadição, com misturação, de um álcali a um ponto nacorrente do sistema de processamento, para causar amisturação do álcali com a fonte de cloro e a uréia;em que a quantidade de álcali adicionada ésuficiente para obter um pH superior a 10 em uma área demisturação com a uréia ou um derivado da mesma.

14. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que a fonte de cloro, a uréia e oálcali são todos adicionados aos pontos na corrente dosistema de processamento que são os mesmos ou adjacentes unsaos outros.

15. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que a fonte de cloro e o álcalisão previamente misturados e adicionados à corrente dosistema de processamento em conjunto, e a uréia é adicionadaseparadamente à corrente do sistema de processamento.

16. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que a fonte de cloro, a uréia e oálcali são todos adicionados separadamente à corrente dosistema de processamento.

17. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que a dita fonte de clorocompreende uma solução aquosa de hipoclorito de sódio que temaproximadamente 5-15 por cento em pesos de cloro (com base noC12) mais hidróxido de sódio suficiente para obter um pH depelo menos 11 na zona de misturação com a uréia.

18. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que a dita uréia compreende umasolução aquosa de uréia, em uma concentração dentro deaproximadamente 20% do limite de solubilidade para a uréia natemperatura da solução à qual a solução é utilizada.

19. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que a fonte de cloro e a uréiautilizados estão presentes em uma razão molar de 2:1-1:2, emque o cloro é calculado como C12.

20. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que a dita fonte de cloro estápresente em uma concentração suficiente para obteressencialmente uma quantidade equimolar de cloro, expressocomo C12, em relação à uréia presente.

21. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que a dita fonte de cloro éselecionada do grupo que consiste em hipoclorito de cálcio;hipoclorito de sódio; dicloroisocianurato;tricloroisocianurato; dicloroidantoína; e C12.

22. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que o dito álcali compreendehidróxido de sódio ou hidróxido de potássio.

23. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que o dito sistema deprocessamento é um sistema de processamento de papel.

24. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 23,caracterizado pelo fato de que a fonte do cloro é adicionadaà corrente do sistema de processamento de papelintermitentemente, e a uréia ou o seu derivado e o álcali sãoadicionados à corrente de processamento intermitentemente.

25. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 23,caracterizado pelo fato de que a fonte de cloro livre éadicionada à corrente do sistema de processamento de papelcontinuamente, ao passo que a uréia ou o seu derivado e ohidróxido de álcali são adicionados continuamente.

26. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 23,caracterizado pelo fato de que a fonte de cloro livre éadicionada à corrente do sistema de processamento de papelcontinuamente, e a uréia e o álcali são adicionadosintermitentemente.

27. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de que o sistema de processamento éum sistema de processamento de papel, e a fonte de clorolivre é adicionada à corrente do sistema de processamento depapel intermitentemente, e a uréia ou o seu derivado e oálcali são adicionados continuamente.

28. PAPEL, caracterizado pelo fato de serproduzido em um sistema de processamento de papel quecompreende a adição da composição de acordo com areivindicação 1 a um sistema de processamento de papel.

29. MÉTODO PARA INCREMENTAR 0 BRILHO ÓPTICO NOPAPEL PRODUZIDO EM UM SISTEMA DE PROCESSAMENTO DE PAPEL7caracterizado pelo fato de compreender: a adição de um oumais alvejantes ópticos ao dito sistema de processamento depapel, e adição da composição de acordo com a reivindicação 1ao dito sistema de processamento de papel.

30. MÉTODO PARA INCREMENTAR 0 BRILHO ÓTICO NOPAPEL PRODUZIDO EM UM SISTEMA DE PROCESSAMENTO DE PAPEL,caracterizado pelo fato de compreender: a adição de um oumais alvejantes ópticos ao dito sistema de processamento depapel, e adição da composição de acordo com a reivindicação 1ao dito sistema de processamento de papel, em que os ditosalvejantes ópticos são adicionados antes ou depois da adiçãoda composição de acordo com a reivindicação 1.