BRPI0619314B1 - método para a manufatura de lama orgânica saneada - Google Patents
método para a manufatura de lama orgânica saneada Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0619314B1 BRPI0619314B1 BRPI0619314A BRPI0619314A BRPI0619314B1 BR PI0619314 B1 BRPI0619314 B1 BR PI0619314B1 BR PI0619314 A BRPI0619314 A BR PI0619314A BR PI0619314 A BRPI0619314 A BR PI0619314A BR PI0619314 B1 BRPI0619314 B1 BR PI0619314B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- superabsorbent
- sludge
- organic sludge
- dehydrated
- manufacture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/16—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening using drying or composting beds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/40—Treatment of liquids or slurries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
- C02F11/147—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using organic substances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Abstract
método para a manufatura de lama organica saneada é descrito um método para a manufatura de lama orgânica saneada, sendo que o dito método compreende as seguintes etapas: misturação mecânica de um componente contendo celulose, uma lama orgânica super-absorvente e desidratada; condução da mistura a um recipiente de saneamento; suprimento contínuo de ar à mistura de lama até a temperatura desejada ser alcançada. o super-absorvente aumenta a retenção de umidade da mistura de lama, de maneira tal que o odor e o vazamento são impedidos durante a compostagem. o componente de celulose, preferivelmente jornal picado, admite o suprimento de ar aumentado à mistura de lama. o método pode ser utilizado no tratamento de lama de esgoto, de solo poluído com hidrocarboneto e de resíduos do processamento de peixes ou abatedouros.
Description
MÉTODO PARA A MANUFATURA DE LAMA ORGÂNICA SANEADA A presente invenção refere-se a um método para o saneamento de lama orgânica. A deposição de lama orgânica, particularmente de lama desidratada, das usinas de tratamento de esgoto públicas constitui um grande problema ambiental, particularmente no que diz respeito aos odores, ao perigo de infecção, à drenagem, etc, Para se poder fazer uso de tal lama, ela deve ser saneada de modo que a lama tratada possa, por exemplo, ser utilizada como um fertilizante ou um agente de melhoria do solo. 0 saneamento ocorre uma vez que a temperatura da massa seja elevada até aproximadamente 60°C, algo que reduz a atividade bacteriana na lama, e desse modo o perigo de infecção, até um nível aceitável.
Um problema que surge no saneamento, particularmente da lama das usinas de tratamento de esgoto, é que a consistência de lama dificulta a obtenção de um saneamento suficientemente bom com a ajuda de compostagem. Normalmente, a lama consiste em matéria em partículas muito finas, algo que conduz às bactérias aerôbicas que realizam o próprio processo de degradação que não tem um suprimento de oxigênio suficiente para que o processo funcione satisfatoriamente. Além da lama que consiste em partículas muito finas, uma formação adicional de umidade também irá ocorrer, algo que conduz a mais redução do suprimento de oxigênio. Isto pode resultar em problemas com cheiros e drenagem de fluido.
Uma série de métodos e de equipamentos para o tratamento de tal lama é conhecida. 0 método mais empregado anteriormente é a compostagem da lama. Este é um processo que consume muito tempo que acarreta problemas no que diz respeito ao cheiro, à drenagem e que além disso resulta em uma matéria que é difícil de manipular.
Um outro método conhecido consiste na adição de cal à massa, algo que conduz a uma reação química com um aumento associado na temperatura da massa. Uma desvantagem com esse método é que quantidades relativamente grandes de cal são requeridas, algo que pode conduzir a problemas de odor (formação de amônia), e que também pode matar algumas das bactérias que são apropriadas se a lama tratada tiver que ser utilizada como um fertilizante ou um agente de melhoria do solo.
Um outro método conhecido ainda é o tratamento de calor e/ou a secagem da lama mediante o suprimento de calor de uma fonte de calor externa. Esse é um processo dispendioso que requer muita energia.
Da literatura de patente, são conhecidas diversas soluções diferentes para o tratamento de lama que contém matéria orgânica. A partir do documento de patente DD 14265, é conhecido um método para o tratamento de lamas de perfuração, onde cinzas volantes, um agente de coagulação, por exemplo, cal, e um agente de floculação, por exemplo, poliacrilamida, são adicionados. Além disso, um agente de ligação, por exemplo, que consiste em cimento e silicato de potássio, é adicionado. A partir do documento de patente DE 199 22 872, é conhecido um método para a manufatura de solo artificial. 0 produto consiste êm lama, papel, cal, materiais residuais de frutas e legumes, nitrato e carvão de lenha. A publicação não descreve a adição de um super-absorvente à lama. A partir do pedido de patente WQ 97/10190 ê conhecido um método para o tratamento de resíduos orgânicos, por exemplo, água de esgoto. Primeiramente, papel ou papelão picado é adicionado ao resíduo. Em seguida, a mistura de resíduos e papel é colocada para ser digerida por minhocas.
Ura ãlcali, por exemplo, cal, é então adicionado para elevar o pH da mistura. Essa publicação também não mencionou a adição de um super-absorvente à lama. A partir do documento de patente U.S. 4.659.472, é conhecido um método para a manufatura de uma mistura de lama que pode ser compostada de uma usina de tratamento de esgoto. A lama úmida com um teor da matéria seca de aproximadamente 3% em peso é alimentada em um tanque de misturação e pó de serra é adicionado durante a agitação com a ajuda de ar. Depois do tanque de misturação, essa suspensão é ainda bombeada com uma solução de polieletrólito que é adicionada antes que ela seja alimentada em um filtro para a remoção da água, e a mistura resultante tem um teor de sólidos a seco de aproximadamente 30% em peso. Essa mistura desidratada é sujeitada então a um processo de compostagem. As diferenças mais importantes entre os métodos, de acordo com essa publicação e a invenção, são que o tratamento de uma lama (líquida) úmida com um teor de matéria seca de aproximadamente 3% em peso é descrito, mas a invenção tem como objetivo o tratamento da lama já desidratada de uma usina de tratamento de esgoto com um teor da matéria seca de 20-25% em peso (reivindicação 4) . Essa diferença no teor de matéria seca faz com que o tratamento adicional da lama seja muito diferente. De acordo com a invenção, fibras de celulose são primeiramente misturadas com o super-absorvente. De acordo com a invenção, o objetivo disto consiste na obtenção de uma melhor distribuição do super-absorvente na mistura resultante em relação ao caso se o super-absorvente for adicionado diretamente à lama ou depois de a lama e as fibras de celulose serem misturadas. O documento de patente U.S. 4.659.472 também descreve que a mistura de lama é comprimida até um teor de matéria seca de aproximadamente 30% em peso, e isto significa que a massa que advém do processo no documento de patente U.S. 4.659.472 tem somente um teor de matéria seca fracionalmente mais elevado do que a massa que é alimentada no processo de acordo com a invenção. Uma vez que o teor de matéria seca da lama úmida que é alimentada no processo de acordo com o documento de patente U.S. 4.659.472 tem somente um teor de matéria seca de 3% em peso, contra 20-25% em peso de acordo com a invenção, isto significa que aos volumes correspondentes dos tanques de processamento o método de acordo com a invenção tem a capacidade de tratar sete a oito vezes mais volumes de lama do que o método de acordo com o documento de patente U.S. 4.659.472. A partir do documento de patente JP 60197299, é conhecido um método para a manufatura de uma agente promotor de desidratação de combustível, onde uma substância fibrosa orgânica e uma substância catiônica de elevado peso molecular são misturadas e comprimidas sob alta pressão a uma densidade de 0,3 g/cm3 ou mais. Esse agente promotor de desidratação é adicionado em seguida a uma lama, a qual é finalmente comprimida. Essa publicação não descreve um método para a produção de uma mistura de lama de uma usina de tratamento de esgoto que possa ser compostada, e o resumo indica que a mistura de lama deve ser queimada. O objetivo da adição de um meio promotor de desidratação produzido pela substância orgânica fibrosa e pela substância catiônica é poder remover a água da mistura em uma etapa de processamento posterior. Essa publicação não descreve um método para a manufatura de uma mistura de uma substância contendo fibras, um super-absorvente e uma lama orgânica desidratada, de acordo com a presente invenção, que também pode ser compostada. A partir do documento de patente JP 59078098, é conhecido um método para remover o teor de água de uma torta de lama desidratada mediante a adição de uma mistura de uma substância fibrosa e um coagulante catiônico e em seguida a aplicação de secagem a vácuo a essa mistura. Essa publicação não descreve um método para a manufatura de uma mistura de lama orgânica, uma substância fibrosa e um super-absorvente que também pode ser compostado, tal como descrito no presente pedido. A partir do documento de patente U.S. 4.559.143, é conhecido um método para o tratamento de lama onde fibras, por exemplo, fibras orgânicas, e um coagulante são adicionados â lama. 0 objetivo da adição desses materiais é aumentar a formação dos chamados flocos para melhorar as características de filtração da lama, desse modo tornando mais fácil a obtenção da lama desidratada. Esse método refere-se ao tratamento de lama não-desidratada para tornar mais fácil a remoção do teor de água. A lama de acordo com a presente invenção já foi desidratada, e desse modo o objetivo do método de acordo com a invenção é um outro. Isto também é sustentado pelos exemplos no documento de patente U.S. 4.559.143 onde uma lama não-desidratada com um teor de matéria seca de 3,5% em peso é utilizada no Exemplo 1. A partir do documento de patente CH 627 718, é conhecido um método para o saneamento de lama com um teor de matéria seca de pelo menos 4% em peso. A lama é alimentada em um recipiente de ar, e gás contendo oxigênio ou oxigênio puro são adicionados durante a agitação. A lama é alimentada em seguida em um recipiente de degradação onde o gás metano é formado. Essa publicação também não é considerada relevante para o presente pedido, uma vez que lama desidratada não é utilizada, não há nenhuma adição de fibras e nenhum absorvente tampouco. A presente invenção tem como objetivo a obtenção de um método para o tratamento de lama orgânica, o qual não é prejudicado com as desvantagens dos métodos conhecidos descritos acima, e onde a lama tratada pode ser utilizada como um fertilizante ou um agente de melhoria do solo sem nenhum tratamento adicional. üm objetivo adicional consiste na obtenção de um método que não requeira a fonte de energia para conseguir o saneamento suficiente da lama, ao mesmo tempo que os problemas com a drenagem e os odores são evitados.
Esses e outros objetivos são atingidos com um método para a manufatura de lama orgânica saneada que ê caracterizada pelo fato de que o método incorpora as seguintes etapas: - misturação mecânica de uma parte que contém fibras de celulose com uma lama orgânica super-absorvente e desidratada, em que a dita a lama orgânica desidratada tem um teor de matéria seca de 20-25% em peso, e a quantidade de fibras de celulose com relação â lama orgânica desidratada é de 5-10% em peso; , - alimentação da mistura de lama que contém o super-absorvente e fibras de celulose em um recipiente de saneamento; - alimentação contínua de ar à mistura da lama até que a temperatura desejada seja alcançada. A parte que contém fibras de celulose é preferivelmente misturada com o super-absorvente antes da adição da lama orgânica desidratada. O componente que contém fibras de celulose é preferivelmente jornal picado, e o super-absorvente é uma poliacrilamida biologicamente degradável. A lama orgânica é/pode ser solo poluído com hidrocarboneto e/ou resíduos de processamento de peixes/abatedouros. O método de acordo com a invenção será descrito mais detalhadamente a seguir com a ajuda de um exemplo de realização. De acordo com o método de acordo com a invenção, a lama orgânica, preferivelmente a lama orgânica desidratada de uma usina de tratamento de esgoto, é misturada com as fibras de celulose e um super-absorvente. 0 super-absorvente é, por exemplo, poliacrilamida ou um outro super-absorvente degradável biológico. Um técnico no assunto poderá encontrar facilmente um super-absorvente apropriado a partir dos critérios relevantes. As fibras de celulose são preferivelmente tiras de jornal picadas ou algo do gênero. A quantidade de super-absorvente com relação ao jornal ê da ordem de 2% em peso. A quantidade de jornal com relação à lama orgânica desidratada é da ordem de 5-10% em peso. Após a misturação dos ingredientes, a mistura de lama resultante é sujeitada à compostagem com ar adicionado até que a temperatura resultante do saneamento seja alcançada. A temperatura de saneamento requerida é de aproximadamente 58-60°C. Essa compostagem ocorre sem nenhuma fonte de energia externa.
No que diz respeito a uma realização especialmente preferida do método de acordo com a invenção, as fibras de celulose são primeiramente misturadas mecanicamente com o super-absorvente. A lama orgânica desidratada, que tem um teor de matéria seca de aproximadamente 20-25% em peso, é em seguida misturada mecanicamente na mistura de fibras de celulose e super-absorvente. O objetivo de misturar primeiramente as fibras de celulose e o super-absorvente antes que a lama orgânica seja adicionada à mistura é que é possível obter uma distribuição melhor do super-absorvente na mistura final.
Depois que a lama, as fibras de celulose e o super-absorvente foram misturados, uma mistura porosa é produzida, a qual pode ser compostada, por exemplo, em um recipiente com uma fonte de ar, de maneira tal que a temperatura desejada do saneamento é alcançada. Assim que a massa é saneada, ela pode ser aplicada como um fertilizante ou um agente de melhoria do solo. Os testes mostraram que ao utilizar o método de acordo com a invenção o tempo de saneamento pode ser reduzido de aproximadamente três anos para a lama orgânica sem nenhuma adição de fibras de celulose e de calor para aproximadamente três dias. 0 método de acordo com a invenção é particularmente apropriado para o tratamento da lama de esgoto desidratada de usinas de tratamento de esgoto, mas também é implicado o fato que o método pode ser empregado no tratamento de uma outra lama orgânica, por exemplo, solo contaminado com compostos contendo hidrocarbonetos, tipicamente óleo, resíduos de abatedouros/processamento de peixes, e outros ainda.
REIVINDICAÇÕES
Claims (4)
1. MÉTODO PARA A MANUFATURA DE LAMA ORGÂNICA SANEADA, caracterizado por dito método englobar as seguintes etapas: - misturação mecânica de jornal picado com uma lama orgânica super-absorvente e desidratada, em que a dita lama orgânica desidratada tem um teor de matéria seca de 20-25% em peso, e a quantidade de jornal picado com relação à lama orgânica desidratada é de 5-10% em peso, em que a quantidade de super-absorvente é de 2% em peso em relação à quantidade de jornal picado, - compostagem da mistura de lama que contém super-absorvente e jornal picado em um recipiente de saneamento, - alimentação continua de ar à mistura de lama até que a temperatura desejada seja alcançada.
2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo jornal picado ser misturado com o super-absorvente antes da adição da lama orgânica desidratada.
3. MÉTODO, de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo super-absorvente ser uma poliacrilamida biologicamente degradável.
4. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pela lama orgânica ser solo poluído com hidrocarboneto e/ou resíduo de processamento de peixes/abatedouros.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20055066A NO323455B1 (no) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Fremgangsmate for fremstilling av hygienisert organisk slam |
NO20055066 | 2005-10-31 | ||
PCT/NO2006/000387 WO2007053033A1 (en) | 2005-10-31 | 2006-10-31 | Method for manufacture of sanitised organic sludge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0619314A2 BRPI0619314A2 (pt) | 2011-09-27 |
BRPI0619314B1 true BRPI0619314B1 (pt) | 2017-03-28 |
Family
ID=35432872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0619314A BRPI0619314B1 (pt) | 2005-10-31 | 2006-10-31 | método para a manufatura de lama orgânica saneada |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7820049B2 (pt) |
EP (1) | EP1954649B1 (pt) |
JP (1) | JP2009513336A (pt) |
CN (1) | CN101296883A (pt) |
AU (1) | AU2006309367B9 (pt) |
BR (1) | BRPI0619314B1 (pt) |
CA (1) | CA2625253C (pt) |
DK (1) | DK1954649T3 (pt) |
ES (1) | ES2643368T3 (pt) |
HR (1) | HRP20171550T1 (pt) |
HU (1) | HUE036711T2 (pt) |
IL (1) | IL191051A (pt) |
NO (1) | NO323455B1 (pt) |
NZ (1) | NZ567803A (pt) |
PL (1) | PL1954649T3 (pt) |
PT (1) | PT1954649T (pt) |
RS (1) | RS56610B1 (pt) |
RU (1) | RU2410366C2 (pt) |
WO (1) | WO2007053033A1 (pt) |
ZA (1) | ZA200803144B (pt) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106542718A (zh) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | 上海广神生态环保科技有限公司 | 对污泥进行深度脱水的方法 |
CZ308795B6 (cs) * | 2016-11-30 | 2021-05-26 | Estate Reality Prague A.S. | Způsob výroby paliva k přímému spalování z odpadních materiálů biologického původu |
JP6439072B1 (ja) * | 2018-10-01 | 2018-12-19 | 株式会社隆起 | 汚染土壌層の掘削工法 |
CN110194572A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-03 | 吉林省博任环保科技有限公司 | 一种降解生活污泥中聚丙烯酰胺的方法 |
CN113399425B (zh) * | 2021-06-08 | 2022-04-22 | 江苏汇龙水务集团有限公司 | 一种市政污泥和农村有机废弃物共同处理的方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5613099A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-07 | Nichireki Chem Ind Co Ltd | Treating method of sludge |
CH627718A5 (en) | 1979-12-06 | 1982-01-29 | Mueller E Ag Turgi | Process for the biological sanitation of wet sludge |
JPS5781893A (en) * | 1980-11-06 | 1982-05-22 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Treatment of high hydrous waste |
GR76279B (pt) * | 1981-08-07 | 1984-08-04 | Unilever Nv | |
JPS58190887A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-07 | 長尾曹達株式会社 | 有機性廃水処理汚泥の堆肥化方法 |
JPS5978098A (ja) | 1982-10-27 | 1984-05-04 | 株式会社神戸製鋼所 | クレ−ンにおける過負荷防止方法 |
JPS6065784A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-15 | 製鉄化学工業株式会社 | 畜産用組成物 |
SE8400043L (sv) | 1984-01-04 | 1985-07-05 | Purac Ab | Forfarande for framstellning av en komposterbar blandning av slam fran reningsverk for avloppsvatten jemte anordning for blandningens anvendning |
JPS60197299A (ja) | 1984-03-16 | 1985-10-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 脱水用助剤および脱水法 |
JPS6359345A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-15 | Sanyo Chem Ind Ltd | 有機性繊維質物の造粒方法 |
JPH01278485A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-08 | Kyozo Kaneko | 含水有機質汚泥の醗酵方法 |
GB9216625D0 (en) * | 1992-08-05 | 1992-09-16 | Courtaulds Chemicals Holdings | Plant growth media |
DE4404895C1 (de) * | 1994-02-16 | 1995-08-17 | Melitta Haushaltsprodukte | Mittel zur Behandlung von Bioabfällen |
JPH08208362A (ja) * | 1995-01-31 | 1996-08-13 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発酵堆肥の製造方法 |
AUPN541095A0 (en) | 1995-09-13 | 1995-10-05 | Act Department Of Urban Services | A method and system of processing waste |
DE19922872A1 (de) | 1999-05-19 | 2001-03-08 | Utermann Kai | Verfahren zur Herstellung von Böden |
FR2814461B1 (fr) * | 2000-09-22 | 2003-05-23 | Ahlstrom Paper Group Res And C | Composition semi-solide destinee a etre utilisee comme produit d'epandage et procede de fabrication |
JP2005095737A (ja) * | 2003-09-24 | 2005-04-14 | Japan Atom Energy Res Inst | 含水物の固化処理方法 |
-
2005
- 2005-10-31 NO NO20055066A patent/NO323455B1/no not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-10-31 BR BRPI0619314A patent/BRPI0619314B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-10-31 RU RU2008120343A patent/RU2410366C2/ru active
- 2006-10-31 HU HUE06812804A patent/HUE036711T2/hu unknown
- 2006-10-31 CA CA 2625253 patent/CA2625253C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-31 DK DK06812804.0T patent/DK1954649T3/en active
- 2006-10-31 PT PT68128040T patent/PT1954649T/pt unknown
- 2006-10-31 RS RS20171009A patent/RS56610B1/sr unknown
- 2006-10-31 AU AU2006309367A patent/AU2006309367B9/en not_active Ceased
- 2006-10-31 PL PL06812804T patent/PL1954649T3/pl unknown
- 2006-10-31 EP EP06812804.0A patent/EP1954649B1/en active Active
- 2006-10-31 NZ NZ567803A patent/NZ567803A/en not_active IP Right Cessation
- 2006-10-31 CN CNA2006800400027A patent/CN101296883A/zh active Pending
- 2006-10-31 US US12/092,196 patent/US7820049B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-31 WO PCT/NO2006/000387 patent/WO2007053033A1/en active Application Filing
- 2006-10-31 JP JP2008537620A patent/JP2009513336A/ja active Pending
- 2006-10-31 ES ES06812804.0T patent/ES2643368T3/es active Active
-
2008
- 2008-04-10 ZA ZA200803144A patent/ZA200803144B/xx unknown
- 2008-04-27 IL IL191051A patent/IL191051A/en not_active IP Right Cessation
-
2017
- 2017-10-12 HR HRP20171550TT patent/HRP20171550T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HRP20171550T1 (hr) | 2017-11-17 |
IL191051A0 (en) | 2008-12-29 |
PT1954649T (pt) | 2017-10-18 |
EP1954649B1 (en) | 2017-07-12 |
EP1954649A1 (en) | 2008-08-13 |
ES2643368T3 (es) | 2017-11-22 |
ZA200803144B (en) | 2009-03-25 |
RU2008120343A (ru) | 2009-12-10 |
HUE036711T2 (hu) | 2018-07-30 |
JP2009513336A (ja) | 2009-04-02 |
AU2006309367A1 (en) | 2007-05-10 |
RU2410366C2 (ru) | 2011-01-27 |
RS56610B1 (sr) | 2018-02-28 |
EP1954649A4 (en) | 2012-08-22 |
DK1954649T3 (en) | 2017-10-16 |
CN101296883A (zh) | 2008-10-29 |
US7820049B2 (en) | 2010-10-26 |
NZ567803A (en) | 2011-07-29 |
IL191051A (en) | 2015-09-24 |
NO20055066D0 (no) | 2005-10-31 |
AU2006309367B2 (en) | 2011-10-27 |
US20080280347A1 (en) | 2008-11-13 |
CA2625253C (en) | 2012-01-10 |
CA2625253A1 (en) | 2007-05-10 |
BRPI0619314A2 (pt) | 2011-09-27 |
WO2007053033A1 (en) | 2007-05-10 |
AU2006309367B9 (en) | 2011-11-24 |
NO323455B1 (no) | 2007-05-14 |
PL1954649T3 (pl) | 2017-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2523215T3 (es) | Métodos para mejorar la deshidratación de lodo con tratamiento con alfa-amilasa | |
JPS6358640B2 (pt) | ||
BR112012006976B1 (pt) | Processo para o descarte de resíduos | |
KR20170088176A (ko) | 열가수분해를 포함하는 유기성 폐기물 혐기소화 시스템 | |
BRPI0619314B1 (pt) | método para a manufatura de lama orgânica saneada | |
CN111333203A (zh) | 一种生态型缓释碳源及其制备方法和应用 | |
BR112016030896B1 (pt) | Método para tratamento de lodo biológico | |
CN107840397A (zh) | 生活污水处理剂及其制备方法 | |
JP4150523B2 (ja) | コンポスト肥料の製造方法 | |
MX2008005585A (es) | Metodo para la fabricacion de lodo organico desinfectado | |
JP2002052398A (ja) | 乾式メタン発酵汚泥の処理方法 | |
JP2008127225A (ja) | 屎尿汚泥の堆肥化処理方法 | |
JP3720639B2 (ja) | 有機性排水の処理方法 | |
KR100350349B1 (ko) | 유기성 슬러지를 이용한 연료의 제법 | |
RU2715648C1 (ru) | Способ обработки активного ила и осадков сточных вод | |
GB2182920A (en) | Primary sewage sludge treatment process | |
JP2008221179A (ja) | 排水処理方法 | |
JP6792237B2 (ja) | 硫化水素低減材および硫化水素低減方法 | |
JPH0326335A (ja) | 脱臭材およびこれを用いた脱臭方法 | |
Obianyo | Investigation of the Effectiveness of Drying Cow Dung and Sewage Sludge in Sand Drying Bed | |
JP2022187773A (ja) | 高濃度有機廃棄物の処理方法 | |
JP2000167595A (ja) | 有機性廃棄物の処理方法 | |
JP3072086B1 (ja) | 植物培養土の製造方法 | |
JP2002001380A (ja) | 有機性排水の処理方法 | |
Singh et al. | An Advanced Biosolids Treatment Process and Potential Beneficial Applications of the Processed Biosolids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] | ||
B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 16A ANUIDADE. |
|
B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2694 DE 23-08-2022 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |