CN107840397A - 生活污水处理剂及其制备方法 - Google Patents

生活污水处理剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107840397A
CN107840397A CN201711377836.3A CN201711377836A CN107840397A CN 107840397 A CN107840397 A CN 107840397A CN 201711377836 A CN201711377836 A CN 201711377836A CN 107840397 A CN107840397 A CN 107840397A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
calcium
domestic sewage
treating compound
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711377836.3A
Other languages
English (en)
Inventor
曾世容
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711377836.3A priority Critical patent/CN107840397A/zh
Publication of CN107840397A publication Critical patent/CN107840397A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5263—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using natural chemical compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种生活污水处理剂及其制备方法，属于污水处理领域。该方法包括以下步骤：（1）活性污泥干燥脱水；（2）将干燥脱水后的活性污泥、硼钠钙石碳酸钙、钠基膨润土混合，置入低温粉碎机中粉碎，粉碎后150目过筛，得到混合粉末；（3）将甲壳素改性植物纤维、纤维素酶浸入竹醋液中浸泡1～2h，冷冻干燥至恒重，备用；（4）将混合粉末、聚硅硫酸铝、氯化钙、木质素磺酸钙、氯化铝、三氯化铁、醋酸钠、乙酰羊毛醇、单硬脂酸甘油酯、土豆粉加入水中，混合均匀；（5）加入海藻酸钠，130～150℃条件下烘干，再次粉碎，冷却即可。本发明的生活污水处理剂中各成分相互作用，相互配合，使得污水处理的效果大大提高。

Description

生活污水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明属于污水处理领域，尤其涉及一种生活污水处理剂及其制备方法。
背景技术
为了使废水处理后达标排放或进行回用，在处理过程需要使用多种化学药剂。根据用途的不同，可以将这些药剂分成以下几类：
⑴絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。
⑵助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。
⑶调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
⑷破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。。
⑸消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。
⑹pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
⑺氧化还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。
⑻消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
通常它们会组合使用，以达到较好的去除效果。
申请号为201710200243.3的中国专利申请公开了一种污水处理剂及其制备方法，所述污水处理剂是经过以下原料混合经过反应制得的，原料包括膨润土、石英砂、过氧乙酸、聚氧乙烯脂肪酸酯、明矾、活性炭、二氧化硅、硅酸钙、水溶性纤维素、交联剂。经该发明所述的污水处理剂处理过的工业污水中的水可以回收利用，实现了节能节水的目的。该发明所述的制备方法简单，使用方便。但是该发明主要是通过吸附剂吸附，各自的吸附效率均一般。
发明内容
本发明提供了一种生活污水处理剂及其制备方法，COD去除效果非常好。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶1～5份、海藻酸钠10～20份、活性污泥20～30份、聚硅硫酸铝10～20份、氯化钙10～20份、氯化铝10～20份、三氯化铁4～8份、硼钠钙石10～20份、钠基膨润土10～20份、醋酸钠3～9份、碳酸钙20～22份、乙酰羊毛醇1～5份、竹醋液20～50份、单硬脂酸甘油酯12～15份、木质素磺酸钙15～20份、土豆粉10～20份、甲壳素改性植物纤维30～60份、水50～60份。
作为优选，生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶3份、海藻酸钠15份、活性污泥25份、聚硅硫酸铝15份、氯化钙15份、氯化铝15份、三氯化铁6份、硼钠钙石15份、钠基膨润土15份、醋酸钠5份、碳酸钙21份、乙酰羊毛醇3份、竹醋液30份、单硬脂酸甘油酯13份、木质素磺酸钙18份、土豆粉15份、甲壳素改性植物纤维40份、水55份。
作为优选，生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶1份、海藻酸钠10份、活性污泥20份、聚硅硫酸铝10份、氯化钙10份、氯化铝10份、三氯化铁4份、硼钠钙石10份、钠基膨润土10份、醋酸钠3份、碳酸钙20份、乙酰羊毛醇1份、竹醋液20份、单硬脂酸甘油酯12份、木质素磺酸钙15份、土豆粉10份、甲壳素改性植物纤维30份、水50份。
作为优选，生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶5份、海藻酸钠20份、活性污泥30份、聚硅硫酸铝20份、氯化钙20份、氯化铝20份、三氯化铁8份、硼钠钙石20份、钠基膨润土20份、醋酸钠9份、碳酸钙22份、乙酰羊毛醇5份、竹醋液50份、单硬脂酸甘油酯15份、木质素磺酸钙20份、土豆粉20份、甲壳素改性植物纤维60份、水60份。
作为优选，生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶2份、海藻酸钠12份、活性污泥22份、聚硅硫酸铝12份、氯化钙12份、氯化铝12份、三氯化铁5份、硼钠钙石16份、钠基膨润土17份、醋酸钠6份、碳酸钙21份、乙酰羊毛醇2份、竹醋液28份、单硬脂酸甘油酯13份、木质素磺酸钙19份、土豆粉19份、甲壳素改性植物纤维44份、水54份。
所述生活污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）活性污泥干燥脱水；
（2）将干燥脱水后的活性污泥、硼钠钙石碳酸钙、钠基膨润土混合，置入低温粉碎机中粉碎，粉碎后150目过筛，得到混合粉末；
（3）将甲壳素改性植物纤维、纤维素酶浸入竹醋液中浸泡1～2h，冷冻干燥至恒重，备用；
（4）将混合粉末、聚硅硫酸铝、氯化钙、木质素磺酸钙、氯化铝、三氯化铁、醋酸钠、乙酰羊毛醇、单硬脂酸甘油酯、土豆粉加入水中，混合均匀；
（5）加入海藻酸钠，130～150℃条件下烘干，再次粉碎，冷却即可。
作为优选，步骤（2）的粉碎温度为25～30℃。低温粉碎防止发生化学性质的变化。
作为优选，所述的甲壳素改性植物纤维的制备方法如下：在50℃条件下，按质量比1:40～60的比例将甲壳素溶解在质量浓度为2%的醋酸溶液中，然后将植物纤维放在上述溶液中浸渍20～30min，用蒸馏水洗涤烘干，烘干温度为30～32℃。
作为优选，所述土豆粉的制备方法如下：将土豆蒸熟，搅拌成糊状，干燥即可。
作为优选，步骤（3）的浸泡温度为20～22℃。浸泡后的纤维更加容易酶解。
本发明具有以下有益效果：本发明的生活污水处理剂中各成分相互作用，相互配合，使得污水处理的效果大大提高。土豆粉具有一定的粘性，可以吸附水体中污染成分，从而大大提高污水处理的效果。甲壳素改性纤维中的蛋白质成分被去除，剩余的部分具有很强的吸附能力，可以提高污水净化的效果，且成本低廉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶3份、海藻酸钠15份、活性污泥25份、聚硅硫酸铝15份、氯化钙15份、氯化铝15份、三氯化铁6份、硼钠钙石15份、钠基膨润土15份、醋酸钠5份、碳酸钙21份、乙酰羊毛醇3份、竹醋液30份、单硬脂酸甘油酯13份、木质素磺酸钙18份、土豆粉15份、甲壳素改性植物纤维40份、水55份。
（1）活性污泥干燥脱水；
（2）将干燥脱水后的活性污泥、硼钠钙石碳酸钙、钠基膨润土混合，置入25～30℃的低温粉碎机中粉碎，粉碎后150目过筛，得到混合粉末；
（3）将甲壳素改性植物纤维、纤维素酶浸入20～22℃的竹醋液中浸泡1.5h，冷冻干燥至恒重，备用；
（4）将混合粉末、聚硅硫酸铝、氯化钙、木质素磺酸钙、氯化铝、三氯化铁、醋酸钠、乙酰羊毛醇、单硬脂酸甘油酯、土豆粉加入水中，混合均匀；
（5）加入海藻酸钠，130～150℃条件下烘干，再次粉碎，冷却即可。
所述的甲壳素改性植物纤维的制备方法如下：在50℃条件下，按质量比1:48的比例将甲壳素溶解在质量浓度为2%的醋酸溶液中，然后将植物纤维放在上述溶液中浸渍28min，用蒸馏水洗涤烘干，烘干温度为30～32℃。
所述土豆粉的制备方法如下：将土豆蒸熟，搅拌成糊状，干燥即可。
实施例2
生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶1份、海藻酸钠10份、活性污泥20份、聚硅硫酸铝10份、氯化钙10份、氯化铝10份、三氯化铁4份、硼钠钙石10份、钠基膨润土10份、醋酸钠3份、碳酸钙20份、乙酰羊毛醇1份、竹醋液20份、单硬脂酸甘油酯12份、木质素磺酸钙15份、土豆粉10份、甲壳素改性植物纤维30份、水50份。
所述生活污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）活性污泥干燥脱水；
（2）将干燥脱水后的活性污泥、硼钠钙石碳酸钙、钠基膨润土混合，置入25～30℃的低温粉碎机中粉碎，粉碎后150目过筛，得到混合粉末；
（3）将甲壳素改性植物纤维、纤维素酶浸入20～22℃的竹醋液中浸泡1h，冷冻干燥至恒重，备用；
（4）将混合粉末、聚硅硫酸铝、氯化钙、木质素磺酸钙、氯化铝、三氯化铁、醋酸钠、乙酰羊毛醇、单硬脂酸甘油酯、土豆粉加入水中，混合均匀；
（5）加入海藻酸钠，130～150℃条件下烘干，再次粉碎，冷却即可。
所述的甲壳素改性植物纤维的制备方法如下：在50℃条件下，按质量比1:60的比例将甲壳素溶解在质量浓度为2%的醋酸溶液中，然后将植物纤维放在上述溶液中浸渍30min，用蒸馏水洗涤烘干，烘干温度为30～32℃。
所述土豆粉的制备方法如下：将土豆蒸熟，搅拌成糊状，干燥即可。
实施例3
生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶5份、海藻酸钠20份、活性污泥30份、聚硅硫酸铝20份、氯化钙20份、氯化铝20份、三氯化铁8份、硼钠钙石20份、钠基膨润土20份、醋酸钠9份、碳酸钙22份、乙酰羊毛醇5份、竹醋液50份、单硬脂酸甘油酯15份、木质素磺酸钙20份、土豆粉20份、甲壳素改性植物纤维60份、水60份。
所述生活污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）活性污泥干燥脱水；
（2）将干燥脱水后的活性污泥、硼钠钙石碳酸钙、钠基膨润土混合，置入25～30℃的低温粉碎机中粉碎，粉碎后150目过筛，得到混合粉末；
（3）将甲壳素改性植物纤维、纤维素酶浸入20～22℃的竹醋液中浸泡2h，冷冻干燥至恒重，备用；
（4）将混合粉末、聚硅硫酸铝、氯化钙、木质素磺酸钙、氯化铝、三氯化铁、醋酸钠、乙酰羊毛醇、单硬脂酸甘油酯、土豆粉加入水中，混合均匀；
（5）加入海藻酸钠，130～150℃条件下烘干，再次粉碎，冷却即可。
所述的甲壳素改性植物纤维的制备方法如下：在50℃条件下，按质量比1:40的比例将甲壳素溶解在质量浓度为2%的醋酸溶液中，然后将植物纤维放在上述溶液中浸渍20min，用蒸馏水洗涤烘干，烘干温度为30～32℃。
所述土豆粉的制备方法如下：将土豆蒸熟，搅拌成糊状，干燥即可。
实施例4
生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶2份、海藻酸钠12份、活性污泥22份、聚硅硫酸铝12份、氯化钙12份、氯化铝12份、三氯化铁5份、硼钠钙石16份、钠基膨润土17份、醋酸钠6份、碳酸钙21份、乙酰羊毛醇2份、竹醋液28份、单硬脂酸甘油酯13份、木质素磺酸钙19份、土豆粉19份、甲壳素改性植物纤维44份、水54份。
所述生活污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）活性污泥干燥脱水；
（2）将干燥脱水后的活性污泥、硼钠钙石碳酸钙、钠基膨润土混合，置入25～30℃的低温粉碎机中粉碎，粉碎后150目过筛，得到混合粉末；
（3）将甲壳素改性植物纤维、纤维素酶浸入20～22℃的竹醋液中浸泡1.2h，冷冻干燥至恒重，备用；
（4）将混合粉末、聚硅硫酸铝、氯化钙、木质素磺酸钙、氯化铝、三氯化铁、醋酸钠、乙酰羊毛醇、单硬脂酸甘油酯、土豆粉加入水中，混合均匀；
（5）加入海藻酸钠，130～150℃条件下烘干，再次粉碎，冷却即可。
所述的甲壳素改性植物纤维的制备方法如下：在50℃条件下，按质量比1:50的比例将甲壳素溶解在质量浓度为2%的醋酸溶液中，然后将植物纤维放在上述溶液中浸渍25min，用蒸馏水洗涤烘干，烘干温度为30～32℃。
所述土豆粉的制备方法如下：将土豆蒸熟，搅拌成糊状，干燥即可。
对照例1
与实施例1的区别在于：用植物纤维代替本发明的甲壳素改性植物纤维。
生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶3份、海藻酸钠15份、活性污泥25份、聚硅硫酸铝15份、氯化钙15份、氯化铝15份、三氯化铁6份、硼钠钙石15份、钠基膨润土15份、醋酸钠5份、碳酸钙21份、乙酰羊毛醇3份、竹醋液30份、单硬脂酸甘油酯13份、木质素磺酸钙18份、土豆粉15份、植物纤维40份、水55份。
（1）活性污泥干燥脱水；
（2）将干燥脱水后的活性污泥、硼钠钙石碳酸钙、钠基膨润土混合，置入25～30℃的低温粉碎机中粉碎，粉碎后150目过筛，得到混合粉末；
（3）将植物纤维、纤维素酶浸入20～22℃的竹醋液中浸泡1.5h，冷冻干燥至恒重，备用；
（4）将混合粉末、聚硅硫酸铝、氯化钙、木质素磺酸钙、氯化铝、三氯化铁、醋酸钠、乙酰羊毛醇、单硬脂酸甘油酯、土豆粉加入水中，混合均匀；
（5）加入海藻酸钠，130～150℃条件下烘干，再次粉碎，冷却即可。
所述土豆粉的制备方法如下：将土豆蒸熟，搅拌成糊状，干燥即可。
对照例2
与实施例2的区别在于：不加土豆粉。
生活污水处理剂，包括以下重量份计的原料：纤维素酶1份、海藻酸钠10份、活性污泥20份、聚硅硫酸铝10份、氯化钙10份、氯化铝10份、三氯化铁4份、硼钠钙石10份、钠基膨润土10份、醋酸钠3份、碳酸钙20份、乙酰羊毛醇1份、竹醋液20份、单硬脂酸甘油酯12份、木质素磺酸钙15份、甲壳素改性植物纤维30份、水50份。
所述生活污水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）活性污泥干燥脱水；
（2）将干燥脱水后的活性污泥、硼钠钙石碳酸钙、钠基膨润土混合，置入25～30℃的低温粉碎机中粉碎，粉碎后150目过筛，得到混合粉末；
（3）将甲壳素改性植物纤维、纤维素酶浸入20～22℃的竹醋液中浸泡1h，冷冻干燥至恒重，备用；
（4）将混合粉末、聚硅硫酸铝、氯化钙、木质素磺酸钙、氯化铝、三氯化铁、醋酸钠、乙酰羊毛醇、单硬脂酸甘油酯加入水中，混合均匀；
（5）加入海藻酸钠，130～150℃条件下烘干，再次粉碎，冷却即可。
所述的甲壳素改性植物纤维的制备方法如下：在50℃条件下，按质量比1:60的比例将甲壳素溶解在质量浓度为2%的醋酸溶液中，然后将植物纤维放在上述溶液中浸渍30min，用蒸馏水洗涤烘干，烘干温度为30～32℃。
性能测试，原水COD值为35mg/L：
处理后CODmg/L
实施例1 7.8
实施例2 8.3
实施例3 8.2
实施例4 7.8
对照例1 12.1
对照例2 14.2
从表中可以看出，本发明的生活污水处理剂中各成分相互作用，相互配合，使得污水处理的效果大大提高，对生活污水进行净化可使COD小于10mg/L，土豆粉具有一定的粘性，可以吸附水体中污染成分，从而大大提高污水处理的效果。甲壳素改性纤维中的蛋白质成分被去除，剩余的部分具有很强的吸附能力，可以提高污水净化的效果，且成本低廉。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方案，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.生活污水处理剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：纤维素酶1～5份、海藻酸钠10～20份、活性污泥20～30份、聚硅硫酸铝10～20份、氯化钙10～20份、氯化铝10～20份、三氯化铁4～8份、硼钠钙石10～20份、钠基膨润土10～20份、醋酸钠3～9份、碳酸钙20～22份、乙酰羊毛醇1～5份、竹醋液20～50份、单硬脂酸甘油酯12～15份、木质素磺酸钙15～20份、土豆粉10～20份、甲壳素改性植物纤维30～60份、水50～60份。
2.根据权利要求1所述的生活污水处理剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：纤维素酶3份、海藻酸钠15份、活性污泥25份、聚硅硫酸铝15份、氯化钙15份、氯化铝15份、三氯化铁6份、硼钠钙石15份、钠基膨润土15份、醋酸钠5份、碳酸钙21份、乙酰羊毛醇3份、竹醋液30份、单硬脂酸甘油酯13份、木质素磺酸钙18份、土豆粉15份、甲壳素改性植物纤维40份、水55份。
3.根据权利要求1所述的生活污水处理剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：纤维素酶1份、海藻酸钠10份、活性污泥20份、聚硅硫酸铝10份、氯化钙10份、氯化铝10份、三氯化铁4份、硼钠钙石10份、钠基膨润土10份、醋酸钠3份、碳酸钙20份、乙酰羊毛醇1份、竹醋液20份、单硬脂酸甘油酯12份、木质素磺酸钙15份、土豆粉10份、甲壳素改性植物纤维30份、水50份。
4.根据权利要求1所述的生活污水处理剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：纤维素酶5份、海藻酸钠20份、活性污泥30份、聚硅硫酸铝20份、氯化钙20份、氯化铝20份、三氯化铁8份、硼钠钙石20份、钠基膨润土20份、醋酸钠9份、碳酸钙22份、乙酰羊毛醇5份、竹醋液50份、单硬脂酸甘油酯15份、木质素磺酸钙20份、土豆粉20份、甲壳素改性植物纤维60份、水60份。
5.根据权利要求1所述的生活污水处理剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：纤维素酶2份、海藻酸钠12份、活性污泥22份、聚硅硫酸铝12份、氯化钙12份、氯化铝12份、三氯化铁5份、硼钠钙石16份、钠基膨润土17份、醋酸钠6份、碳酸钙21份、乙酰羊毛醇2份、竹醋液28份、单硬脂酸甘油酯13份、木质素磺酸钙19份、土豆粉19份、甲壳素改性植物纤维44份、水54份。
6.基于权利要求1所述的生活污水处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）活性污泥干燥脱水；
（2）将干燥脱水后的活性污泥、硼钠钙石碳酸钙、钠基膨润土混合，置入低温粉碎机中粉碎，粉碎后150目过筛，得到混合粉末；
（3）将甲壳素改性植物纤维、纤维素酶浸入竹醋液中浸泡1～2h，冷冻干燥至恒重，备用；
（4）将混合粉末、聚硅硫酸铝、氯化钙、木质素磺酸钙、氯化铝、三氯化铁、醋酸钠、乙酰羊毛醇、单硬脂酸甘油酯、土豆粉加入水中，混合均匀；
（5）加入海藻酸钠，130～150℃条件下烘干，再次粉碎，冷却即可。
7.根据权利要求6所述的生活污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）的粉碎温度为25～30℃。
8.根据权利要求6所述的生活污水处理剂的制备方法，其特征在于，所述的甲壳素改性植物纤维的制备方法如下：在50℃条件下，按质量比1:40～60的比例将甲壳素溶解在质量浓度为2%的醋酸溶液中，然后将植物纤维放在上述溶液中浸渍20～30min，用蒸馏水洗涤烘干，烘干温度为30～32℃。
9.根据权利要求6所述的生活污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）的浸泡温度为20～22℃。
CN201711377836.3A 2017-12-19 2017-12-19 生活污水处理剂及其制备方法 Pending CN107840397A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711377836.3A CN107840397A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 生活污水处理剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711377836.3A CN107840397A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 生活污水处理剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107840397A true CN107840397A (zh) 2018-03-27

Family

ID=61683987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711377836.3A Pending CN107840397A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 生活污水处理剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107840397A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109081552A (zh) * 2018-08-22 2018-12-25 深圳大学 一种无机-有机复合型污泥调理剂的制备方法及其应用
CN109422343A (zh) * 2017-08-25 2019-03-05 海门市卓维纺织品有限公司 超能无毒废水处理剂

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109422343A (zh) * 2017-08-25 2019-03-05 海门市卓维纺织品有限公司 超能无毒废水处理剂
CN109081552A (zh) * 2018-08-22 2018-12-25 深圳大学 一种无机-有机复合型污泥调理剂的制备方法及其应用
CN109081552B (zh) * 2018-08-22 2021-03-16 深圳大学 一种无机-有机复合型污泥调理剂的制备方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107129129B (zh) 一种沸石改良的污泥深度脱水高效调理剂及其制备方法
CN105000786A (zh) 一种污泥深度脱水的药剂及其处理工艺
CN102616998B (zh) 一种apmp制浆废水的处理装置
CN102936074A (zh) 一种环氧类增塑剂生产废水的预处理方法
CN104773893A (zh) 采气废水处理工艺
CN107840397A (zh) 生活污水处理剂及其制备方法
CN111233304B (zh) 污泥用破壁剂、疏水骨架以及制备方法和污泥减量方法
CN102180582A (zh) 一种高效无机污泥脱水剂
CN106396308A (zh) 一种剩余活性污泥的回收利用方法
EP1954649B1 (en) Method for manufacture of sanitised organic sludge
CN104973722B (zh) 一种印染污水处理系统
CN105693007B (zh) 一种可以除臭的化工污水深度处理系统
CN104445801B (zh) 造纸废水处理工艺
CN114212965B (zh) 一种市政污泥破壁调理双循环深度脱水的处理工艺
Radaideh et al. Dewaterability of sludge digested in extended aeration plants using conventional sand drying beds
JP4150523B2 (ja) コンポスト肥料の製造方法
CN104370393B (zh) 一种造纸废水的处理方法
CN106430360A (zh) 一种基于黄原胶的高效污水处理剂及其制备方法
CN106673399A (zh) 市政污泥混调改质剂、污泥半干化方法
CN104986915A (zh) 一种造纸污水深度处理的方法
CN104743760A (zh) 一种同步实现污泥强化脱水和提高生物吸附剂产量的方法
CN104370413A (zh) 一种使用改性粉煤灰沸石的造纸废水处理方法
CN115028343B (zh) 一种复配型污泥调理剂、制备方法及其应用
CN103752265A (zh) 一种复合改性沸石的制备方法及应用
RU2715648C1 (ru) Способ обработки активного ила и осадков сточных вод

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180327

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication