BRPI0615154A2 - método aperfeiçoado para a preparação de alfa-olefinas lineares e sistema de reator para isso - Google Patents

método aperfeiçoado para a preparação de alfa-olefinas lineares e sistema de reator para isso Download PDF

Info

Publication number
BRPI0615154A2
BRPI0615154A2 BRPI0615154-0A BRPI0615154A BRPI0615154A2 BR PI0615154 A2 BRPI0615154 A2 BR PI0615154A2 BR PI0615154 A BRPI0615154 A BR PI0615154A BR PI0615154 A2 BRPI0615154 A2 BR PI0615154A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
reactor
premix
component
ethylene
catalyst
Prior art date
Application number
BRPI0615154-0A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Fritz
Heinz Boelt
Fuad Mosa
Mohammed Zahoor
Athieh Aburaqua
Original Assignee
Saudi Basic Ind Corp
Linde Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saudi Basic Ind Corp, Linde Ag filed Critical Saudi Basic Ind Corp
Publication of BRPI0615154A2 publication Critical patent/BRPI0615154A2/pt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons
    • C07C2/04Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation
    • C07C2/06Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition between unsaturated hydrocarbons by oligomerisation of well-defined unsaturated hydrocarbons without ring formation of alkenes, i.e. acyclic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C2/08Catalytic processes
    • C07C2/26Catalytic processes with hydrides or organic compounds
    • C07C2/30Catalytic processes with hydrides or organic compounds containing metal-to-carbon bond; Metal hydrides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2527/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • C07C2527/06Halogens; Compounds thereof
    • C07C2527/08Halides
    • C07C2527/10Chlorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2531/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • C07C2531/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2531/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • C07C2531/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • C07C2531/04Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing carboxylic acids or their salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2531/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • C07C2531/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • C07C2531/12Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
    • C07C2531/14Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides of aluminium or boron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

MéTODO APERFEIçOADO PARA A PREPARAçãO DE ALFA-OLEFINAS LINEARES E SISTEMA DE REATOR PARA ISSO. A presente invenção refere-se a um método para a preparação de alfa olefinas lineares através da oligomerização de etileno em um reator na presença de um solvente orgânico e um catalisador homogêneo que consiste em um componente de zircónio e um componente de alumínio, caracterizado em que o componente de zircónio e o componente de alumínio são pré-misturados em um dispositivo de pré-mistura, antes de serem introduzidos no interior do reator, em uma faixa de temperatura de cerca de 20 C até cerca de 100 C e com um tempo de permanência no dispositivo de pré-mistura de no máximo 75 horas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODOAPERFEIÇOADO PARA A PREPARAÇÃO DE ALFA-OLEFINAS LINEA-RES E SISTEMA DE REATOR PARA ISSO".
A presente invenção refere-se a um método para a preparaçãode alfa olefinas lineares através da oligomerização de etileno em um reatorna presença de um solvente orgânico e um catalisador homogêneo que con-siste em um componente de zircônio e um componente de alumínio, e umsistema de reator para essa preparação.
Os métodos para a preparação de alfa olefinas lineares atravésde oligomerização de etileno são amplamente conhecidos na técnica. Porexemplo, a DE 43 38 414 C1 descreve um método que é executado em umreator tubular vazio que tem entradas e saídas para o etileno, produtos daoligomerização e mistura de solvente-catalisador. Os componentes catalíti-cos são dissolvidos no solvente e são introduzidos no interior do reator emuma pressão de 3,100 Kpa (31 bar) e a uma temperatura de 40QC. No entan-to, na pressão de 3,100 Kpa (31 bar) uma reação de oligomerização já podeter lugar o que pode resultar no entupimento dos tubos para o suprimento damistura de catalisador e solvente.
Além desses, são conhecidos métodos na técnica nos quais oscomponentes do catalisador são introduzidos de forma separada no interiordo reator de oligomerização. Desse modo, a dosagem exata dos componen-tes é necessária para ser conseguida a concentração desejada do catalisa-dor e a proporção dos componentes. Também, a formação do catalisadorativo tem que ser executada somente no reator de oligomerização.
É por esse motivo um objetivo da presente invenção prover ummétodo para a preparação de alfa olefinas lineares que supere as desvanta-gens da técnica precedente. Especialmente, deve ser provido um métodoque tenha uma produtividade aumentada, homogeneidade aperfeiçoada dafase de reação líquida e operação e estabilidade do reator simplificada.
É um outro objetivo da presente invenção prover um sistema dereator para a execução do método da invenção.
Este objetivo é alcançado através de um método caracterizadoem que o componente de zircônio e o componente de alumínio são pré-misturados em um dispositivo de pré-mistura, antes de serem introduzidosno interior do reator, em uma faxia de temperatura de cerca de 20°C ate cer-ca de 10O°C, e com um tempo de permanência no dispositivo de pré-misturade no máximo 75 horas.
De preferência, a pré-mistura é realizada de forma contínua emum recipiente separado, misturados estático, em tanque continuamente agi-tado ou em modo de batelada.
Em uma modalidade o solvente é o tolueno.
Além disso, o componente de zircônio pode ter a fórmula ZrCI4^mXm, na qual X = OCOR ou OSO3R' sendo independentemente alquila, al-queno e fenila, e na qual 0<m<4.
De preferência o componente de organo alumínio é o AI(C2H5)3,AI2CI3(C2H5)3 ou AICI(C2H5)2 ou as misturas dos mesmos.
De mais preferência, o dispositivo de pré-mistura é mantido sobpressão de etileno de menos do que 500 Kpa (5 bar), de preferência sobpressão atmosférica.
Além disso, a pré-mistura é executada de preferência em umatemperatura de cerca de 50 a 70QC e com um tempo de permanência decerca de 15 minutos até 120 minutos, de preferência de cerca de 30 até cer-ca de 60 minutos.
Finalmente, o segundo objetivo é conseguido através de um sis-tema de reator para a preparação de α olefinas lineares através da oligome-rização de etileno compreendendo um reator e um dispositivo de pré-misturaconectado ao mesmo, para a pré-mistura componentes catalíticos em umsolvente, antes da introdução no interior do reator.
Surpreendentemente, foi descoberto que o método da invençãosupera as desvantagens da técnica anterior, Especialmente, é obtida umaprodutividade melhorada do reator de oligomerização, na medida em que apré-formação do catalisador é feita fora do reator. Além disso, é obtida umahomogeneidade melhorada da fase de reação líquida. Também,a partida e aoperação do método são simplificadas, uma vez que a proporção do catali-sador não pode se tornar errada no interior do reator de oligomerização.
Também a estabilidade do reator é melhorada, uma vez que um descontroledo reator devido a dosagem excessiva de um componente do catalisador eevitado.
Vantagens e características adicionais do método da invençãosão adicionalmente ilustradas com relação aos exemplos que se seguem eos desenhos que os acompanham nos quais a figura esquemática ilustra ummétodo de acordo com a presente invenção.
De acordo com o método da invenção, a oligomerização é exe-cutada em um reator de oligomerização 1 que tem uma entrada 2 para a in-trodução do etileno no interior do reator 1, uma entrada 3 para a introduçãode uma mistura de solvente e catalisador, uma saída 4 para a remoção deuma mistura de etileno e alfa olefinas leves, e uma saída 5 para a remoçãode uma mistura líquida que consiste em solvente, catalisador etileno dissol-vido e alfa olefinas lineares. A entrada 3 é alimentada com a mistura de sol-vente e catalisador a partir de um dispositivo de pré-mistura 6 que tem duaslinhas de entrada 7 e 8, para a introdução separada dos componentes docatalisador (componente de zircônio e componente de alumínio) no interiordo dispositivo de pré-mistura 6. A taxa e a quantidade de cada um dos com-ponentes do catalisador pode ser controlada de forma conveniente. O dispo-sitivo de pré-mistura 6 pode ser um recipiente separado, um misturador está-tico ou um tanque de agitação contínua. A pré-mistura pode ser executadade forma contínua ou em forma de batelada. Ainda, a pré-mistura é realizadade preferência em uma temperatura de 609C, na qual os componentes docatalisador têm um tempo de permanência de preferência no dispositivo depré-mistura 6 de cerca de 30 até cerca de 60 minutos. Por certo, os compo-nentes do catalisador alimentados para o interior do dispositivo de pré-mistura são dissolvidos no solvente, de preferência o tolueno.
É de preferência que o dispositivo de pré-mistura seja mantidosob uma pressão de etileno de menos do que 500 Kpa (5 bar) para evitaruma reação de oligomerização no interior do mesmo.
EXEMPLOSTodos os materiais usados para o catalisador foram preparadose manipulados em uma caixa de vidro cheia com nitrogênio com menos doque 1 ppffi de oxigênio θ de água.
A quantidade de solvente (tolueno), catalisador (ZrCl4-mXm), co-catalisador (EASC) e parâmetros do processo são fornecidos abaixo:
Tolueno = 250 ml
Carga de Zr = 0,25 mmol
Concentração de ZrX4 em tolueno = 1 mmol/l
Proporção molar Al/Zr = 35
EASC= Sesqui cloreto de etil alumínio
Temperatura = 80°C
Pressão de C2 = 3,000 Kpa (30 bar)
Tempo de reação = 1 hora
Velocidade de agitação = 800 rpm
Em um primeiro grupo de exemplos, o catalisador foi pré-misturado em um frasco de fundo redondo de 250 ml em uma caixa de luvae dói armazenado na mesma a 20°C durante de 18 a 72 horas e em seguidacarregado em um reator de escala de bancada de 2 litros sob nitrogênio,depois do que a oligomerização foi iniciada em uma temperatura de 80°C eem uma pressão de etileno de 3,000 Kpa (30 bar).
Em um segundo grupo de exemplos, foi preparado catalisadorfresco em uma caixa de luva a 20°C e em seguida o catalisador foi carrega-do dentro de um reator de escala de bancada de 2 litros sendo a temperatu-ra do reator mantida entre 40°C e 60°C durante de 15 a 120 minutos. O eti-leno foi introduzido no interior do reator depois do tempo de pré-mistura pre-determinado até que a pressão desejada de 3,000 Kpa (30 bar) fosse obtidae a temperatura da reação foi mantida a 80°C.
A atividade catalítica foi calculada como a quantidade de etilenoconsumida em uma hora. Depois de uma hora, a reação foi parada. Umaamostra do produto líquido LAO foi coletada em um frasco de vidro e anali-sada através de cromatografia gasosa (GC) em temperatura ambiente.
Os resultados dos experimentos são dados na tabela 1 abaixo,nas qual os exemplos 2 até 5 ilustram o primeiro grupo de exemplos, e osexemplos de 6 a 9 são para o segundo grupo. O exemplo 1 da tabela 1 éuma operacao de oligomerizacao com a utilizao de catalisador LAO pa-drão sem a pré-mistura dos componentes do catalisador. Os dados dos e-xemplos 2 até 5 indicam que o envelhecimento do catalisador com o passardo tempo (18 a 72 horas) aumentou a atividade catalítica, o rendimento doLAO e a seletividade. Foi descoberto que a pré-mistura do catalisador estevebastante estável durante esse período quando comparada com catalisadorpadrão fresco.
Com relação aos exemplos de 6 a 9 (segundo grupo de exem-plos) foi observado que a pré-mistura de catalisador ficou bastaste estávelem diversas temperaturas e tempos de envelhecimento quando comparadoscom o catalisador LAO padrão fresco.
Os dados mostram que a atividade do catalisador, a produçãode LAO e a seletividade foram aumentadas por mais do que 10 por centopelo envelhecimento do catalisador no reator a 60eC durante de 30 a 60 mi-nutos (exemplos 7 e 8 da tabela 1). A pureza de LAO também foi ligeiramen-te melhorada.
No exemplo 10 da tabela 1, o catalisador foi pré-misturado e ar-mazenado durante 30 horas a 209C na caixa de luva e em seguida foi carre-gado para dentro do reator, ocasião em que a temperatura do reator foi man-tida a 50QC durante 30 minutos. Depois disso através da introdução de etile-no a reação foi iniciada para ser executada em uma temperatura de 80SC.Os resultados do exemplo 10 mostram que a atividade do catalisador, o ren-dimento e a seletividade da LAO foram ligeiramente aumentados.
Em todos os experimentos descritos na tabela 1 nenhuma for-mulação de polímero foi observada no reator durante a oligomerização doetileno para as alfa olefinas lineares.<table>table see original document page 7</column></row><table>

Claims (8)

1. Método para a preparação de alfa olefinas lineares pela oli-gomerizacao de etileno em u, reator na presenca de u, solvente organicoe um catalisador homogêneo que consiste em um componente de zircônio eum componente de alumínio, caracterizado em que o componente de zircô-nio e o componente de alumínio são pré-misturados em um dispositivo depré-mistura antes da introdução no interior do reator, em uma faixa de tem-peratura de cerca de 20QC até cerca de 100QC e com um tempo de perma-nência no dispositivo de pré-mistura de no máximo 75 horas.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, no qual a pré-mistura é executada de forma contínua em um recipiente separado, mistura-dor estático, tanque continuamente agitado ou em modo de batelada.
3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, no qual o sol-vente é tolueno.
4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações pre-cedentes, no qual o componente de zircônio tem a fórmula ZrCU-mXm, naqual X = OCOR ou OSO3R' com ReR' sendo independentemente alquila,alqueno e fenila, e na qual 0<m<4.
5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações pre-cedentes, no qual o componente de organo alumínio é AI(C2H5)3,AI2CI3(C2H5)3 ou AICI(C2H5)2 ou as misturas dos mesmos.
6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações pre-cedentes, no qual o dispositivo de pré-mistura é mantido sob pressão de eti-leno de menos do que 500 Kpa (5 bar), de preferência sob pressão atmosfé-rica.
7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações pre-cedentes, no qual a pré-mistura é executada em uma temperatura de cercade 50 a 70-C e com um tempo de permanência no dispositivo de pré-misturade cerca de 15 até cerca de 120 minutos, de preferência de cerca de 30 atécerca de 60 minutos.
8. Reator para a preparação de alfa olefinas lineares por oligo-merização de etileno compreendendo um reator e um dispositivo de pré-mistura conectado a ele para pré-misturar os componentes catalíticos em umsolvente, antes da introdução no interior do reator.
BRPI0615154-0A 2005-08-10 2006-06-13 método aperfeiçoado para a preparação de alfa-olefinas lineares e sistema de reator para isso BRPI0615154A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05017341A EP1752434A1 (en) 2005-08-10 2005-08-10 Improved method for preparation of linear alpha-olefins and reactor system therefore
EP05017341.8 2005-08-10
PCT/EP2006/005640 WO2007016991A1 (en) 2005-08-10 2006-06-13 Improved method for preparation of linear alpha-olefins and reactor system therefore

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0615154A2 true BRPI0615154A2 (pt) 2011-05-03

Family

ID=35531785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0615154-0A BRPI0615154A2 (pt) 2005-08-10 2006-06-13 método aperfeiçoado para a preparação de alfa-olefinas lineares e sistema de reator para isso

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1752434A1 (pt)
JP (1) JP2009504578A (pt)
KR (1) KR20080037031A (pt)
CN (1) CN101238085A (pt)
BR (1) BRPI0615154A2 (pt)
CA (1) CA2617634A1 (pt)
RU (1) RU2008108813A (pt)
TW (1) TW200800849A (pt)
WO (1) WO2007016991A1 (pt)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10513473B2 (en) 2015-09-18 2019-12-24 Chevron Phillips Chemical Company Lp Ethylene oligomerization/trimerization/tetramerization reactor
US10519077B2 (en) 2015-09-18 2019-12-31 Chevron Phillips Chemical Company Lp Ethylene oligomerization/trimerization/tetramerization reactor
US11667590B2 (en) 2021-05-26 2023-06-06 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Ethylene oligomerization processes

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4338414C1 (de) * 1993-11-10 1995-03-16 Linde Ag Verfahren zur Herstellung linearer Olefine
DE10060372A1 (de) * 2000-12-05 2002-06-06 Basell Polyolefine Gmbh Vorrichtung zur Initiatoreinspeisung an Reaktoren

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007016991A1 (en) 2007-02-15
TW200800849A (en) 2008-01-01
CA2617634A1 (en) 2007-02-15
CN101238085A (zh) 2008-08-06
RU2008108813A (ru) 2009-09-20
EP1752434A1 (en) 2007-02-14
JP2009504578A (ja) 2009-02-05
KR20080037031A (ko) 2008-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2711093C (en) Method for preparing linear alpha-olefins
JP5450439B2 (ja) エチレンのオリゴマー化のための触媒組成物、オリゴマー化プロセスおよびその調製方法
EP0372483B1 (en) Process to make alumunoxane
CN103827033B (zh) 改进的mcm-56制造方法
BRPI0615154A2 (pt) método aperfeiçoado para a preparação de alfa-olefinas lineares e sistema de reator para isso
JP3764495B2 (ja) アルミノキサンの製造方法およびアルミノキサン
Wooster et al. The Reduction of Phenylated Olefins with Alkali Metals in Liquid Ammonia Solution
JP7339352B2 (ja) オレフィンオリゴマー化生成物を分離する方法(変法)
RU2117012C1 (ru) Каталитическая система для олигомеризации этилена в линейные альфа-олефины.
US6500998B1 (en) Aromatic alkylation process using UZM-5 and UZM-6 aluminosilicates
KR0138525B1 (ko) 알킬 아르신 화합물의 제조 방법
US4036875A (en) Process for the continuous sulphonation of alkyl aromatic hydrocarbons
CN101081806A (zh) 一种烷基二苯醚的制备方法
US2890251A (en) Catalytic reactor
CN104028175B (zh) 改进的连续混合撤热化工生产装置
CN203955195U (zh) 改进的连续混合撤热化工生产装置
US20050085670A1 (en) Production method of alkylbenzaldehydes
US3657148A (en) Alkylation catalyst complex its preparation and use
JP2749658B2 (ja) クメン類の製造方法
ZHANG et al. Research progress on synthesis of alkylaluminoxanes
GB669899A (en) Improvements in or relating to the sulphonation of alkyl aryl hydrocarbons
JPS6270326A (ja) ジアリ−ルブタンの製造方法
US5332841A (en) Preparation of 2,3-dihydro-2,2-dimethyl-7-benzofuranyl chloroformate with aqueous phase removal
BR112021015069B1 (pt) Método para separar produtos de oligomerização de olefinas
US2557118A (en) Alkylation of isobutane with propylene

Legal Events

Date Code Title Description
B11A Dismissal acc. art.33 of ipl - examination not requested within 36 months of filing
B11Y Definitive dismissal - extension of time limit for request of examination expired [chapter 11.1.1 patent gazette]