BRPI0608628A2 - limpador sólido para superfìcies aquecidas, método de limpar uma superfìcie aquecida, e, artigo de limpeza - Google Patents
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- C11D7/26—Organic compounds containing oxygen
- C11D7/261—Alcohols; Phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/40—Products in which the composition is not well defined
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- C11D2111/14—
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- C11D2111/46—
Abstract
LIMPADOR SóLIDO PARA SUPERFìCIES AQUECIDAS, METODO DE LIMPAR UMA SUPERFìCIE AQUECIDA, E, ARTIGO DE LIMPEZA é descrito um limpador sólido para superficies aquecidas. Olimpador sólido inclui um agente de solidificação incluindo cera e um agente de limpeza. O limpador sólido é sólido em temperatura ambiente e líquido em uma temperatura elevada. São também descritos métodos de limpeza de uma superficie aquecida e artigos de limpeza.
Description
"LIMPADOR SÓLIDO PARA SUPERFÍCIES AQUECIDAS, MÉTODO DELIMPAR UMA SUPERFÍCIE AQUECIDA, E, ARTIGO DE LIMPEZA"
Referência cruzada aos pedidos relacionados
Esse pedido reivindica o benefício do pedido de patenteprovisório US n° 60/663067, depositado em 18 de março de 2005, e pedido depatente provisório US n° 60/733124, depositado em 3 de novembro de 2005.
Fundamento
A presente discrição está direcionada geralmente a limpadoresde sólido e o uso de tais superfícies de preparação de alimento aquecido, emais particularmente a chapa redonda de ferro aquecida e superfície defornos.
Chapas redondas de ferro ou fornos são superfícies de "garra"ou planas de cozimento aquecida feitas de aço inoxidável, niquelada, açopolido ou ferro fundido, Por exemplo. Chapas redondas de ferro ou fornos sãoaquecidas tanto por eletricidade ou gás a temperaturas elevadas tal como, porexemplo, 275 graus Celsius. Alimento preparado ou adjacente às superfíciesaquecidas deixam resíduo ou "sujeira" nessas superfícies aquecidas. Assim,essas superfícies podem ser periodicamente limpas tal como, por exemplo,pelo menos uma vez por dia.
Sistemas de limpeza convencional caem em três categorias.
Uma tecnologia usa limpadores abrasivos. Esses sistemas requerem múltiplasetapas de lavagem e enxágüe para remover resíduo da superfície depreparação de alimento. Outra tecnologia envolve choque de uma superfíciede preparação de alimento aquecida com água fria para causar contração dasuperfície de preparação de alimento e liberar sujeiras de alimento assado.Esse método é considerado também detrimental para o equipamento depreparação de alimento e pode reduzir a vida do equipamento de preparaçãode alimento. Outra tecnologia usa soluções de limpeza líquidas que sãoaplicados à superfície de preparação de alimento aquecido e mecanicamenteesfregado. Soluções de limpeza líquidas são geralmente difíceis para aplicareventualmente e consistentemente e controle de porção das soluções delimpeza líquidas podem ser alcançadas.
Sumário
Genericamente, a presente descrição refere-se a limpadoressólidos e ao uso de tais em superfícies aquecidas. Em particular, a descrição ébaseada em torno de um limpador sólido, que se funde em uma superfície depreparação de alimentos aquecida.
A presente descrição fornece um limpador sólido parasuperfícies aquecidas. O limpador sólido inclui um agente de solidificaçãoincluindo cera e um agente de limpeza. O limpador sólido é sólido emtemperatura ambiente e líquido em temperatura elevada.
Uma forma de realização da presente invenção fornece ummétodo de limpar uma superfície aquecida. O método inclui as etapas decontatar uma superfície aquecida, incluindo resíduo de cozimento, com umlimpador sólido, derreter o limpador sólido na superfície aquecida, contatar oresíduo de cozimento com o limpador sólido derretido e remover pelo menosuma parte do resíduo de limpar da superfície aquecida.
Em outra forma de realização, um artigo de limpeza é descrito.O artigo de limpeza inclui um substrato e um limpador sólido disposto em oudentro do substrato. O limpador sólido inclui um agente de solidificaçãoincluindo cera e um agente de limpeza. O limpador sólido é sólido emtemperatura ambiente e líquido em temperatura elevada.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A descrição pode ser mais completamente entendida emconsideração à seguinte descrição detalhada de várias formas de realização dadescrição, com relação aos desenhos anexos, em que:
A Fig. 1 é uma vista em elevação lateral esquemática de umartigo de limpeza ilustrativo; eA Fig. 2 é uma vista em elevação lateral esquemática de outroartigo de limpeza ilustrativo.
Embora a invenção seja receptiva a várias modificações eformas alternativas, específicos delas foram mostrados como exemplo nosdesenhos e serão descritos em detalhe. Deve ser entendido, entretanto, que aintenção não é limitar a invenção às formas de realização particularesdescritas. Ao contrário, a intenção é cobrir todas as modificações,equivalentes e alternativas situando-se dentro do espírito e escopo dainvenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA
A seguinte descrição deve ser lida com referência aosdesenhos, em que elementos semelhantes de diferentes desenhos sãonumerados de modo idêntico. Os desenhos, que não são necessariamente emescala, representam formas de realização ilustrativas selecionadas e não sãodestinados a limitar o escopo da descrição. Embora exemplos de construção,dimensões e materiais sejam ilustrados para os vários elementos, aqueleshábeis na arte reconhecerão que muitos dos exemplos fornecidos têmalternativas adequadas que podem ser utilizadas.
A menos que de outro modo indicado, todos os númerosexpressando tamanhos, quantidades e propriedades físicas característicos,empregados no relatório e reivindicações, devem ser entendidos como sendomodificados em todos os exemplos pela expressão "cerca de". Porconseguinte, a menos que indicado ao contrário, os parâmetros numéricosdados no relatório precedente e reivindicações anexas são aproximações quepodem variar, dependendo das propriedades desejadas que aqueles hábeis naarte procuram obter, utilizando os ensinamentos aqui descritos.
Porcentagem em peso, % em peso, % ρ e similares sãosinônimos que se referem à concentração de uma substância como o pesodaquela substância, dividido pelo peso da composição e multiplicado por 100.A citação de faixas numéricas por pontos finais inclui todos osnúmeros sub-somados dentro daquela faixa (p. ex., 1 a 5 inclui 1, 1,5, 2, 2,75,3, 3,80, 4 e 5) e qualquer faixa dentro daquela faixa.
Como usado neste relatório e nas reivindicações anexas, asformas singulares "um", "uma", "o", "a" abrange formas de realização tendoreferentes plurais, a menos que o conteúdo claramente dite de outro modo.
Por exemplo, referência a uma composição contento "um agente de limpeza"abrange forma de realização tendo um, dois ou mais agentes de limpeza.
Como usado neste relatório e nas reivindicações anexas, o termo "ou" égeralmente empregado em seu sentido incluindo "e/ou", a menos que o teorclaramente dite de outro modo.
As expressões "insolúvel" ou "substancialmente insolúvel"refere-se a um material que não se dissolve ou dispersa em água. Em algumasformas de realização, um material que é menor do que 10% solúvel em água éum material que é insolúvel ou substancialmente insolúvel em água. Emoutras forma de realização, um material que é menos do que 5% solúvel emágua é um material que é insolúvel ou substancialmente insolúvel em água.
Em ainda outras formas de realização, um material que é menos do que 1%solúvel em água é um material que é insolúvel ou substancialmente insolúvelem água.
A presente descrição acredita-se ser aplicável geralmente alimpadores sólidos e ao uso de tais limpadores sólidos em superfíciesaquecidas. Especificamente, a descrição é baseada em torno de um limpadorsólido, que derrete em uma superfície de preparação de alimentos aquecida,tal como, por exemplo, uma superfície de grelha, uma superfície de chaparedonda de ferro ou uma superfície de forno. A superfície aquecida pode serformada de qualquer material, incluindo, por exemplo, metal, cerâmica, vidroe/ou plástico. Estes exemplos e os exemplos examinados abaixo fornecemuma apreciação da aplicabilidade dos sistemas de limpeza descritos, porémnão devem ser interpretados em um sentido limitante.
Um limpador sólido para superfícies aquecidas é descrito queinclui um ou mais agentes solidificantes e um ou mais agentes de limpeza. Olimpador sólido é sólido em temperatura ambiente (p. ex., 24 0C) e um líquidoem uma temperatura elevada. A temperatura elevada pode ser qualquertemperatura utilizável em que o limpador sólido comece a derreter (p. ex.,ponto de fusão). O limpador sólido pode ter qualquer ponto de fusão útil. Emalgumas formas de realização, o limpador sólido tem um ponto de fusão emuma faixa de 35 a 150 graus Celsius ou de 35 a 100 graus Celsius, ou de 45 a90 graus Celsius, como desejado. Os limpadores sólidos que derretem emsuperfícies aquecida fornecem uma ou mais das seguintes vantagens emrelação aos limpadores líquidos: aumentado tempo de permanência;diminuída evaporação do limpador; e/ou a capacidade de ser usado emsuperfícies aquecidas verticais. Em muitas formas de realização, oslimpadores sólidos têm uma ação de limpeza acelerada em temperaturaselevadas (p. ex., acima de 100 graus centígrados). Em muitas formas derealização, o limpador sólido é geralmente reconhecido como seguro (GRAS)para contato com alimentos.
O limpador sólido pode ser de qualquer tamanho ou formatodefinido. Em algumas formas de realização, o limpador sólido tem umformato de cubo, um formato cubóide, um formato de pirâmide, um formatocilíndrico, um formato de cone, um formato de esfera, ou partes deles. Emalgumas formas de realização, o limpador sólido tem um peso de 1 g a 10 kgou de 1 a 1000 g ou de 5 a 500 gramas ou de 10 a 200 gramas. Em outrasformas de realização, o limpador sólido é um pó, pelota, floco, tablete, barra esimilares. O limpador sólido pode ser combinado ou usado em conjunto comoutros artigos de limpeza, tais como, por exemplo, uma esponja de limpezanão-tecida, como descrito abaixo, uma tela de chapa redonda de ferro desubstrato de folha contínua não-tecida revestida com abrasivo, tal como, porexemplo, uma tela chapa redonda de ferro SCOTCH-BRITE™ número 200ou um bloco de pedra pomes, como desejado.
O limpador sólido inclui um ou mais agentes solidificantes,que podem auxiliar na formação do limpador sólido. O termo "sólido" podeser definido como um material tendo um volume definido e configuraçãoindependente de seu recipiente. Qualquer agente solidificante útil pode serusado para formar o limpador sólido. Qualquer quantidade útil de agentesolidificador pode sr usada para auxiliar na solidificação do limpador sólido.
Em muitas formas de realização, o agente solidificador é inerte ou nãoauxiliar na ação de limpeza do limpador sólido. Em muitas formas derealização, o agente solidificador é geralmente reconhecido como seguro(GRAS) para contato com alimentos. Em certas formas de realização, olimpador sólido não necessita ser enxaguado da superfície limpada,implicando que é um limpador de "não-enxágüe" e GRAS para contato comalimentos.
Em muitas formas de realização, o agente solidificador incluiuma ou mais ceras. A cera pode ser uma cera natural ou cera sintética. Emalgumas formas de realização, em que o limpador sólido inclui cera, olimpador sólido é substancialmente insolúvel em água até pelo menos 35graus Celsius. Em algumas formas de realização, o agente solidificador incluiuma cera natural, tal como, por exemplo, uma cera de abelha, uma cera decandelila, uma cera de carnaúba, uma cera de farinha de arroz, uma cera decasca de limão, uma cera de soja, uma cera de casca de laranja ou suasmisturas. Em outras formas de realização, o agente solidificador inclui umacera sintética, tal como, por exemplo, Baker-Hugnes (Petrolite) produz cerasBareco High Melt Microcrystalline (ponto de fusão 82 a 93 grauscentígrados), ceras Bareco Flexible Microcrystalline (ponto de fusão 65 a 82graus centígrados), Starwax , Vicotry , Ultraflex e as ceras Be Square ,entre outras. EMS-Griltech (Suíça) também produz polímeros de baixa fusãosintéticos, tais como copoliamida, e copoliésteres. As ceras sintéticas podemtambém incluir ceras PEG que são sólidas, tais como PEG 1000 NF/FCC,álcoois graxos tais como álcool cetílico e ésteres graxos, tais comomonoestearato de propileno glicol, monolaurato de glicerol e ésteres de sorbitano.
Em algumas formas de realização, o agente solidificador incluiuma cera emulsificante. A cera emulsificante pode substituir uma parte dauma ou mais ceras, como desejado. A cera emulsificante pode incluir, porexemplo, uma mistura de ácidos graxos (esteárico, palmítico, oléico, cáprico,caprílico, mirístico e láurico), álcoois graxos (estearila, cetila) e/ou de ésteresgraxos (polissorbatos ou TWEEN e similares. Em algumas formas derealização, a cera emulsificante é um álcool graxo, tal como, por exemplo,álcool esteárico, álcool cetílico ou suas misturas. Um exemplo de uma ceraemulsificante é Emulsifying Wax NF (cas# 67762-27-0; 9005-67-8) e é umamistura de álcool cetearílico, polissorbato 60, PEG-150 stearate & steareth-20. Se presente, a cera emulsificante para outra relação em peso de cera podeser de 1:1 a 1:5 ou de 3:1 a 1:3, ou de 2:1 a 1:2, como desejado.
A cera pode ser incluída no limpador sólido em qualquerquantidade útil. Em muitas formas de realização, uma quantidadesolidificadora de cera é incluída no limpador sólido. Em algumas formas derealização, a cera está presente no limpador sólido em uma faixa de 10 a 80%em peso ou de 25 a 75% em peso ou de 30 a 50% em peso.
Em algumas formas de realização, o agente solidificador incluium ou mais polióis sólidos. O termo "poliol" refere-se a qualquer moléculaorgânica compreendendo pelo menos dois grupos hidroxila livres. Os polióisincluem derivados de polioxietileno, tais como, por exemplo, glicóis (dióis),trióis e monoálcoois, éster ou seus éteres. Exemplos de polióis incluem glicóissólidos, tais como, por exemplo, polietileno glicóis (PEG) sob o nomecomercial série Carbowax, disponível na Dow Chemical, Midland MI,polípropileno glicóis (PPG) disponíveis na Dow Chemical Co. of Midland,MI, sorbitol e açúcares, e poliésteres sólidos, tais como, por exemplo, poli(s-caprolactona) sob o nome comercial Tone series da Dow Chemical Co. ofMidland, MI, glicerol ésteres tais como, por exemplo, mono éster de ácidograxo. Os monoésteres de ácido graxo incluem mas não são limitados amonoestearato de propileno glicol, monolaurato de glicerol e monoestearatode glicerol. Estes ésteres são GRAS ou aprovados como aditivos de alimentosdiretos.
O poliol pode ser incluído no limpador sólido em qualquerquantidade útil. Em muitas formas de realização, uma quantidadesolidificadora de poliol é incluída no limpador sólido. Em algumas formas derealização, o poliol está presente no limpador sólido em uma faixa de 10 a80% em peso, ou de 25 a 75% em peso ou de 30 a 50% em peso.
O limpador sólido inclui um ou mais agentes de limpeza, quepodem auxiliar na ação de limpeza do limpador sólido. O agente de limpezapode ser qualquer agente de limpeza útil. O agente de limpeza pode estarpresente no limpador sólido em qualquer quantidade útil. Em muitas formasde realização, os agentes de limpeza são geralmente reconhecidos comoseguros (GRAS) para contato com alimentos.
Os agentes de limpeza incluem, por exemplo, tensoativos emodificadores do pH. Em muitas formas de realização, uma quantidade delimpeza de agente de limpeza é incluída no limpador sólido. Em muitasformas de realização, o agente de limpeza é capaz de remover pelo menosuma parte da sujeira ou resíduo na superfície de aquecimento, sem ação delimpeza mecânica. Em formas de realização ilustrativas, o agente de limpezaestá presente no limpador sólido na faixa de 1 a 90% em peso ou de 1 a 50%em peso ou e 5 a 30% em peso.
Em algumas formas de realização, o agente de limpeza incluium ou mais modificadores de pH. Estes modificadores de pH incluemcompostos alcalinos, tais como compostos alcalinos inorgânicos, incluindo,por exemplo, hidróxidos, silicatos, fosfatos e carbonatos; e compostosalcalinos orgânicos, incluindo, por exemplo, aminas. Em outras formas derealização, o modificador de pH é um composto ácido, tal como, por exemplo, ácido cítrico e similares.
Em algumas formas de realização, o agente de limpeza é umsal de carbonato, tal como, por exemplo, carbonato de cálcio, carbonato depotássio ou carbonato de sódio. Em algumas formas de realização, o sal decarbonato inclui carbonato de potássio e carbonato de sódio, que é dissolvidoem água, formando íons carbonato. Em outras formas de realização, o salcarbonato inclui um sal bicarbonato, tal como, por exemplo, bicarbonato desódio. Em outras formas de realização, o agente de limpeza inclui um salsilicato, tal como, por exemplo, metassilicato de sódio.
Os modificadores de pH podem ser incluídos no limpadorsólido em qualquer quantidade útil. Em muitas formas de realização, omodificador de pH está presente no limpador sólido em uma faixa de 0,1 a80% em peso, ou de 1 a 50% em peso, ou de 5 a 30% em peso. Em muitasformas de realização, o limpador sólido tem um pH em uma faixa de 7 a 13.
Em algumas formas de realização, o agente de limpeza incluium ou mais tensoativos. Estes tensoativos incluem, por exemplo, tensoativosnaturais, tensoativos aniônicos, tensoativos não-iônicos e tensoativosanfotéricos. Os tensoativos naturais incluem mas não são limitados a soluçõesde sabão baseadas em coco. Os tensoativos aniônicos incluem mas não sãolimitados a ácido dodecil benzeno sulfônico e seus sais, alquil éter sulfatos eseus sais, sulfonatos de olefina, ésteres de fosfato, sabões, sulfossucinatos ealquilaril sulfonatos. Os tensoativos anfotéricos incluem mas não sãolimitados a derivados de imidazolina, betaínas e óxidos de amina. Estestensoativos podem ser incluídos no limpador sólido em qualquer quantidadeútil. Em muitas formas de realização, o tensoativo está presente no limpadorsólido na faia de 5 a 80% em peso ou de 5 a 50% em peso ou de 5 a 30% empeso. Em muitas formas de realização, o tensoativo é tensoativo de graualimentar, aprovado para uso como um aditivo de alimento direto. Comfreqüência, os tensoativos de grau alimentar são usados de modo que asuperfície de limpeza não necessite ser enxaguada.
Em algumas formas de realização, o agente de limpeza incluisais de carbonato, tais como, por exemplo, carbonato de sódio e/ou potássio,com uma quantidade de tensoativo menor do que 5% em peso ou menor doque 3% em peso, ou menor do que 1% em peso, com base no peso dolimpador sólido. Em algumas formas de realização, o agente de limpeza incluisais de carbonato, tais como, por exemplo, carbonato de sódio e/ou potássio,com uma quantidade de um tensoativo natural menor do que 5% em peso oumenor do que 3% em peso, ou menor do que 1% em peso, baseados no pesodo limpador sólido.
O limpador sólido pode opcionalmente incluir um ou maisveículos. O veículo pode ser qualquer quantidade de veículo útil, que possaprover solubilidade para qualquer modificador de pH e/ou prover boacaptação de sujeira de alimento e/ou ter viscosidade suficientemente baixa noaquecimento e/ou permitir que o limpador sólido retenha seu formato emtemperatura ambiente. Em muitas formas de realização, o veículo égeralmente reconhecido como seguro (GRAS) para contato com alimento. Osveículos incluem, por exemplo, água, glicerina, trietileno glicol e dietilenoglicol. Em algumas formas de realização, o veículo está presente no limpadorsólido na faixa de 0 a 80% em peso ou de 1 a 60% em peso ou de 25 a 50%em peso.
Em algumas formas de realização, o veículo inclui glicerina ouglicerol. Em certas formas de realização, a glicerina ou glicerol pode tambématuar como um solubilizador de sujeiras a serem limpadas das superfíciesaquecidas. Quando presente, a glicerina pode compor de 1 a 80% em peso oude 1 a 50% em peso ou de 5 a 40% em peso ou de 10 a 30% em peso. Emalgumas formas de realização, o veículo inclui água. Quando presente, a águapode compor de 1 a 80% em peso ou e 1 a 50% em peso ou de 5 a 40% empeso ou de 10 a 30% em peso. Em outras formas de realização, o veículoinclui água e glicerina. Quando presente, a água e glicerina podem compor de1 a 80% em peso, ou de 1 a 50% em peso ou de 5 a 40% em peso ou de 10 a30% em peso.
Os espessantes podem opcionalmente ser incluídos nolimpador sólido, como desejado. Em muitas formas de realização, osespessantes podem substituir uma parte do agente solidificador, comodesejado. Os espessantes podem incluir, por exemplo, goma xantana, gomaguar, polióis, ácido algínico, alginato de sódio, propileno glicol, metilcelulose, géis poliméricos, argila, misturas de gelatina/argila, géisnanocompostos de gelatina/óxido, argila esmectita, argila montmorilonita,cargas, p. ex., CaCOs e suas misturas. Se presentes, os espessantes podemcompor de 0,1 a 25% em peso ou de 0,5 a 10% em peso.
Material abrasivo pode ser opcionalmente incluído nolimpador sólido, como desejado. Em muitas formas de realização, osmateriais abrasivos incorporados dentro da composição de limpeza sólidapode auxiliar na ação de limpeza mecânica e podem ser usados sozinhos ouem adição a uma esponja abrasiva aqui descrita. Os materiais abrasivosincluem, por exemplo, partículas abrasivas inorgânicas, partículas baseadasorgânicas, partículas de sol gel ou suas combinações. Mais exemplos departículas abrasivas adequadas são descritos no WO 97/49326.
Aditivos podem opcionalmente ser incluídos no limpadorsólido, como desejado. Os aditivos podem incluir, por exemplo,encorparadores, inibidores de corrosão (p. ex., benzoato de sódio), agentesseqüestrantes (EDTA), corantes, conservantes e fragrâncias. Em muitasformas de realização, os aditivos geralmente são reconhecidos como seguros(GRAS) para contato com alimentos ou aprovados para uso como um aditivodireto de alimento.
A Fig. 1 é uma vista em elevação lateral esquemática de umartigo de limpeza ilustrativo 10. Uma camada de limpador sólido 14 édisposta em um substrato de limpeza 12. A forma de realização ilustrada dosubstrato de limpeza 12 é um substrato não-tecido, descrito abaixo; entretanto,o substrato de limpeza 12 pode ser um substrato tecido, tal como uma tela dechapa redonda de ferro ou material de pano. Em outras formas de realização,a camada de limpador sólido 14 pode ser disposta sobre e dentro (isto é,impregnada dentro) do substrato de limpeza 12.
A Fig. 2 é uma vista em elevação lateral esquemática de outroartigo de limpeza ilustrativo 20. Uma camada de limpador sólido 14 édisposta dentro de um substrato de limpeza 12. A forma de realizaçãoilustrada do substrato de limpeza 12 é um substrato não-tecido, descritoabaixo.
Em algumas formas de realização, um substrato não-tecidopode ser combinado com os limpadores sólidos aqui descritos. Os substratosnão-tecidos são adequados para lavar superfícies aquecidas e podem auxiliarna remoção física de sujeiras de alimentos pelo menos parcialmenteremovidas ou amolecidas pelos limpadores sólidos aqui descritos. Em muitasformas de realização, os substratos não-tecidos incluem folhas contínuas não-tecidas de fibras.
Em geral, as folhas contínuas de fibras não-tecidas podem serfeitas de construção de fibras entrelaçadas ao ar, cardadas, ligadas por pontos,termoligadas e/ou ligadas por resina, tudo como conhecido por aqueles hábeisna arte. Fibras úteis para uso em materiais de substrato não tecidos incluemfibras naturais e sintéticas e suas misturas. As fibras sintéticas são preferidas,incluindo aquelas feitas de poliéster (p. ex., tereftalato de polietileno), náilon(p. ex., hexametileno adipamida, policaprolactama), polipropleno, acrílico(formado de um polímero de acrilonitrila), raiom, acetato de celulose e assimem diante. Fibras naturais adequadas incluem aquelas de algodão, lã, juta ecânhamo. O material de fibra pode ser uma fibra homogênea ou uma fibracompósita, tal como fibra de bicomponentes (p. ex., uma fibra de envoltório-núcleo co-fiada). Materiais de substrato não-tecidos podem também incluirdiferentes fibras em diferentes porções. Em algumas formas de realização desubstrato não-tecido termoligado, o substrato inclui fibras ligáveis por fusão,em que as fibras são ligadas entre si por partes derretidas das fibras.
Em algumas formas de realização, o material de substrato não-tecido é uma folha contínua de fibras aberta, de baixa densidade,tridimensional, não-tecida, as fibras ligadas entre si em pontos de mútuocontato, referidos a seguir como um "material de folha contínua não-tecidoimponente". Em algumas formas de realização, as fibras são termo-ligadase/ou ligadas por resina (isto é, com uma resina endurecida, p. ex., uma resinapré-ligada) entre si em pontos de mútuo contato. Em outras formas derealização, as fibras são ligadas por resina entre si em pontos de contatomútuo. Em razão de as fibras da folha contínua serem ligadas entre si empontos de mútuo contato, p. ex., onde elas se intersectam e contatam, umaestrutura de folha contínua tridimensional de fibras é formada. Os muitosinterstícios entre as fibras adjacentes permanecem substancialmente nãoenchidos, por exemplo, por resina e, assim, é fornecida uma estrutura de folhacontínua aberta de baixa densidade, tendo uma rede de muitos vaziosintercomunicados relativamente grandes. A expressão folha contínua não-tecida de fibras "aberta, de baixa densidade" é entendida referir-se a umafolha contínua não-tecida de fibras, que exibem um volume de vazio (isto é,percentagem de volume total de vazios para volume total ocupado pelaestrutura de folha contínua não-tecida) de pelo menos 75% ou pelo menos80% ou pelo menos 85%, ou na faixa de 85% a pelo menos 95%. Tal materialde folha contínua não-tecida, imponente, é descrito na Patente US No.2.958.593, que é incorporado aqui por referência.
Outro exemplo de um material de folha contínua não-tecidaimponente é descrito pelas Patentes US Nos. 2.958.593 e 4.227.350, que sãoincorporadas aqui por referência. Estas patentes descrevem uma folhacontínua não-tecida, imponente, formada de uma extrusão contínua dematerial de bobina de náilon, tendo um diâmetro em uma faixa de 100micrômetros a 3 mm. Materiais abrasivos inorgânicos e/ou orgânicos podemser opcionalmente incluídos nestas folhas contínuas não-tecidas.
Em algumas formas de realização de material de folhacontínua não-tecida imponente ligada por resina, a resina inclui um adesivoresinoso revestível, tal como uma resina fenólica baseada em águatermocurável, por exemplo. Resinas de poliuretano podem também serempregadas, bem como outras resinas. Aqueles hábeis na arte apreciarão quea seleção e quantidade de resina realmente aplicadas podem depender dequalquer um de uma variedade de fatores, incluindo, por exemplo, o peso dafibra, densidade da fibra, o tipo de fibra, bem como do uso final contemplado.Fibras sintéticas adequadas para produção de uma tal folha contínua incluemaquelas capazes de suportar as temperaturas em que as resinas selecionadasou aglutinantes adesivos são curados sem deterioração.
Em algumas formas de realização de material de folhacontínua não-tecida, imponente, fibras adequadas são entre 20 e 110 mm ouentre 40 e 65 mm de comprimento e têm uma finura ou densidade linearvariando de 1,5 a 500 denier, ou de 1,5 a 100 denier. As fibras de deniermisturado podem também ser usadas, como desejado. Em uma forma derealização, o substrato não-tecido inclui fibras de poliéster ou náilon, tendodensidades lineares dentro da faixa de 5 a 65 denier.
Materiais de folha contínua não-tecida, imponentes, podem serprontamente formados, p. ex., entrelaçados ao ar, por exemplo, em umamáquina "Rando Webber" (comercialmente disponível na Rando MachineCompany, New York) ou podem ser formados por outros processosconvencionais, tais como por cardagem ou por extrusão contínua. Materiaisde substrato não-tecidos, imponentes, úteis têm um peso de fibra por áreaunitária de pelo menos 25 g/m2 ou pelo menos 50 g/m2 ou entre 50 e 1000g/m2 , ou entre 75 e 500 g/m2 . Quantidades menores de fibra dentro dosmateriais de substrato não-tecidos, imponentes, fornecerão folhas contínuasque podem ser adequadas em algumas aplicações.
Os pesos de fibra precedentes fornecerão um substrato não-tecido útil, tendo uma espessura de 5 a 200 mm ou entre 6 a 75 mm ou entre10 e 30 mm. Para resinas pré-ligadas fenólicas, aplicadas a um substrato não-tecido, imponente, tendo um peso de fibra dentro das faixas acima, a resinapré-ligada é aplicada à folha contínua ou substrato em um revestimentorelativamente leve, fornecendo um peso adicional seco dentro da larga faixade 50 a 500 g/m2.
Os materiais de substrato não-tecidos imponentes precedentessão eficazes para a maioria das aplicações de lavagem. Para aplicações delavagem mais intensas, os materiais de substrato não-tecidos imponentespodem ser providos com partículas abrasivas dispersas e aderidas dentro dele.As partículas abrasivas podem ser aderidas às superfícies das fibras domaterial de substrato não-tecido imponente. Em muitas formas de realização,as partículas abrasivas podem incluir partículas abrasivas inorgânicas,partículas baseadas em orgânicos, partículas de sol gel ou suas combinações,tudo como conhecido na arte. Exemplos de partículas abrasivas adequadas,bem como métodos e aglutinantes para aderir partículas abrasivas nassuperfícies das fibras são, por exemplo, descritos no WO 97/49326.
Em algumas formas de realização, as partículas abrasivas sãoaderidas às fibras do substrato não-tecido por um aglutinante de resinaorgânica endurecida, tal como, por exemplo, um produto curado por calor deum adesivo resinoso revestível termocurável, aplicado às fibras do substratonão-tecido como um "precursor de aglutinante". Como aqui usado, "precursorde aglutinante" refere-se a um material adesivo resinoso revestível, aplicadoàs fibras do substrato não-tecido para prender as partículas abrasivas nelas."Aglutinante" refere-se à camada de resina endurecida sobre as fibras da folhacontínua não-tecida, formada pelo endurecimento do precursor de aglutinante.
Em algumas formas de realização, as resinas orgânicas adequadas para usocomo um precursor de aglutinante no substrato não-tecido são formadas deum precursor de aglutinante orgânico em um estado escoável. Durante amanufatura do substrato não-tecido, o precursor de aglutinante pode serconvertido em um aglutinante endurecido ou revestimento de composição.
Em algumas formas de realização, o aglutinante é em um estado sólido, não-escoável. Em algumas formas de realização, o aglutinante é formado de ummaterial termoplástico. Em outras formas de realização, o aglutinante éformado de um material que é capaz de ser reticulado. Em algumas formas derealização, uma mistura de um aglutinante termoplástico e um aglutinantereticulado é também útil.
Durante o processo de produzir a folha contínua ou substrato,o precursor de aglutinante pode ser misturado com as partículas abrasivasprecedentes, para formar uma lama adesiva/abrasiva que pode ser aplicada àsfibras do não-tecido por qualquer um de uma variedade de métodosconhecidos, tais como revestimento por rolo, revestimento por faca,revestimento por pulverização e similares. O assim aplicado precursor deaglutinante é então exposto às apropriadas condições para solidificar oaglutinante. Para precursores de aglutinante reticuláveis, o precursor deaglutinante pode ser exposto à apropriada fonte de energia para iniciar apolimerização ou cura e para formar o aglutinante endurecido.
Em algumas formas de realização, o precursor de aglutinanteorgânico é um material orgânico que é capaz de ser reticulado. Os precursoresde aglutinante podem ser uma resina curável por condensação ou uma resinapolimerizável por adição, entre outras. As resinas polimerizáveis por adiçãopodem ser monômeros e/ou oligômeros etilenicamente insaturados. Exemplosde materiais reticuláveis utilizáveis incluem resinas fenólicas, aglutinantes debis-maleimida, resinas de vinil éter, resinas aminoplásticas tendo gruposcarbonila pendentes, alfa, beta-insaturados, resinas de uretano, resinas epóxi,resinas de acrilato, resinas de isocianurato acriladas, resinas de uréia-formaldeído, resinas de melamina formaldeído, fenil formaldeído, resinas deestireno butadieno, resinas de isocianurato, resinas de uretano acriladas,resinas epóxi acriladas ou suas misturas. O precursor de aglutinante adequadopara uso é um aglutinante adesivo revestível, endurecido e pode compreenderum ou mais adesivos resinosos termoplásticos ou termocuráveis. Adesivosresinosos adequados para uso na presente invenção incluem resinas fenólicas,resinas aminoplásticas tendo gruposcarbonila pendentes alfa, beta-insaturados, resinas de uretano, resinas epóxi, resinas etilenicamenteinsaturadas, resinas de isocianurato acriladas, resinas de uréia formaldeío,resinas de isocianurato, resinas de uretano acriladas, resinas epóxi acriladas,resinas de bismaleimida, resinas epóxi modificadas por fluoreno e suascombinações. Exemplos destas resinas podem ser encontrados em WO97/49326. Catalisadores e/ou agentes de cura podem ser adicionados aoprecursor de aglutinante para iniciar e/ou acelerar o processo depolimerização. Em muitas formas de realização o substrato pode suportartemperaturas de até pelo menos 200 graus Celsius (p. ex., temperaturaoperacional de preparação de comida).
Os materiais de substrato ou folha contínua não-tecidoscomercialmente disponíveis são disponíveis sob a designação comercial"Scotch-Brite™ General Purpose Scour Pad No. 96", "Scotch-Brite™ HeavyDuty Griddle Cleaner No. 82 (pano de vidro não-tecido)", "Scotch-Brite™All Purpose Scour Pad No. 9488R", "Scotch-Brite™ Heavy Duty Scour PadNo. 86", todos disponíveis na 3M Co. Em outras formas de realização, osubstrato é uma Scotch-Brite Griddle Sereen No. 68, uma Seoteh-BriteGriddle Sereen No. 2100, lã de aço, bloco de pedra pomes, tijolos de vidroespumados e similares.
Exemplos
Todos os produtos químicos usados como comercialmentedisponíveis.
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Métodos de Teste para Limpeza de Chapa redonda de ferro
Método de Teste de Oleo Queimado
1. Ligar todos três queimadores da chapa redonda de ferroplana (Star Mftg. Modelo 536-76A. Smithville TN) a 450 0F (232 0C).
2. Medir cerca de 40 ml de óleo de soja comercialmentedisponível (p. ex., Crisco) e verter sobre a chapa redonda de ferro.
3. Espalhar óleo com uma 3M Green Scotch-Brite™ GeneralPurpose Scour Pad No. 96, até uniforme sobre a inteira superfície da folha deferro.
4. Deixar a chapa redonda de ferro aquecer óleo por 45minutos. O óleo deve ser marrom escuro e de cor razoavelmente uniformeatravés da inteira chapa redonda de ferro.
5. Diminuir a temperatura da chapa redonda de ferro a 300 -350 0F (150- 175 0C).
6. Medir a temperatura da chapa redonda de ferro com otermômetro IR (Dicson, Chicago, ILO e registrar. Ela deve estar entre 300 -350 0F (150- 175 0C).
7. Aplicar a composição de limpeza de teste sobre aquantidade desejada de chapa redonda de ferro. 100 gramas de composição delimpeza de teste para a inteira chapa redonda de ferro.8. Aplicar limpador de teste sobre a superfície da chaparedonda de ferro com Scotch-Brite™ Griddle Polishing Pad No. 46 emsuporte de esponja e registrar o tempo para o inteiro produto derreter.
9. Desligar o queimador sob a seção da chapa redonda deferro que você está testando.
10. Imediatamente começar a esfregar empregando esponja#46 e registrar o tempo necessário para nível aceitável de limpeza.
11. Raspar a superfície da chapa redonda de ferro com rodo,para mover a cera derretida para dentro do coletor de gordura.
12. Repetir a limpeza em outras superfícies da chapa redondade ferro com outros limpadores de teste.
13. Utilizar uma toalha de papel úmida sobre o suporte deesponja, enxaguar a superfície e bordas da chapa redonda de ferro.
14. Aplicar uma pequena quantidade de óleo na superfície dachapa redonda de ferro e espalhar com Scotch-Brite™ GEneral Purpose ScourPad No. 96 para amadurecer a superfície.
15. Enxugar qualquer excesso de óleo com uma toalha depapel
Método de Teste de Carne Moída
1. Ligar todos os três queimadores a 325 0F (160 0C)
2. Pesar 2,5 libras (1,1 kg) de carne moída para a inteirachapa redonda de ferro
3. Cozinhar a carne até marrom escuro, movendo a carnemoída em torno da chapa redonda de ferro, tornando-a uniformementedistribuída
4. Remover a carne da chapa redonda de ferro com outensílio de cozinhar plano retirando tanta carne quanto possível.
5. Deixar a sujeira de comida cozinhando por mais 60minutos6. Medir a temperatura da chapa redonda de ferro e registrá-la. Ela deve ser entre 300 - 350 0F (150 - 175 0C).
7. Aplicar o limpador de teste sobre a extensão desejada dechapa redonda de ferro. 100 g a 120 g de composição de limpeza para ainteira chapa redonda de ferro.
8. Espalhar o limpador de teste sobre superfície da chaparedonda de ferro com uma apropriada esponja (3M #6 Griddle Polishing Padou 3M #9488R All Purpose Pad) de um suporte de esponja e registrar o tempopra o inteiro produto derreter.
9. Desligar o queimador sob a seção da chapa redonda deferro que você está testando.
10. Imediatamente começar a esfregar empregando o esponjano. 46 e registrar a extensão necessária para nível aceitável de limpeza.
11. Raspar a superfície da chapa redonda de ferro com rodo
12. Repetir a limpeza sobre a inteira superfície da chaparedonda de ferro com outros limpadores de teste.
13. Utilizar uma toalha de papel úmida sobre o cabo deesponja, enxaguar a superfície e bordas da chapa redonda de ferro.
14. Lavar a bandeja de gotejamento de qualquer sujeira dealimentos restante.
15. Aplicar uma pequena quantidade de óleo à superfície dachapa redonda de ferro e espalhar com Scotch-Brite™ General Purpose ScourPad No. 96 para amadurecer a superfície.
16. Remover esfregando qualquer óleo em excesso com umatoalha de papel.
Preparação das composições de limpeza
Soluções de carga foram preparadas dissolvendo-se os saisindicados abaixo em água deionizada em baixo calor. A solução foi agitadaaté não mais sais sólidos estarem presentes.As soluções de carga e a glicerina (Procter & Gamble,Cincinnati, OH) foram adicionadas a um béquer e colocadas em uma chapaquente/agitador. A solução foi aquecida a cerca de 80 0C, enquantosuavemente misturando. O agente solidificante (cera ou poliol) foi adicionadoà mistura de solução de carga/glicerina e aquecido enquanto agitando, até oagente solidificante ser completamente derretido. A formulação foi retirada docalor uma vez bem misturada e homogênea.
Tabletes e esponjas impregnadas foram preparadas porverteção dentro dos moldes para formar tabletes ou esponjas. Os tabletesforam feitos permitindo-se que as formulações derretidas esfriassem àtemperatura ambiente em um molde de alumínio de 2"x2"xl" (WxLxH).Cada um dos tabletes de 60 g foi feito com este molde. As esponjasimpregnadas (#46) foram também produzidas vertendo-se a formulaçãoderretida em um molde de 4"x5"xl" (10,16 cm χ 12,7 cm χ 2,54 cm)(LxCxA) a cerca de 80 0C, permitindo-se que esfriasse a cerca de 60 0C eentão colocando-se a esponja sobre o molde e aplicando-se uma pequenapressão, para forçar a esponja para dentro do limpador solidificado. Asesponjas foram permitidas esfriar à temperatura ambiente.
As formulações foram produzidas das seguintes ceras:
• Cera de farinha de arroz (Koster Keunen, Inc., Watertown, CT, USA)
• Cera de casca de limão (Koster Keunen, Inc., Watertown, CT, USA)
• Flocos de cera de soja (Koster Keunen, Inc., Watertown, CT, USA)
• Cera de casca de laranja desodorizada (Koster Keunen, Inc., Watertown, CT, USA)
• Cera de abelhas (Strahl & Pitsch, Inc., West Babylon, NJ, USA)• Cera de candelila (Strahl & Pitsch, Inc., West Babylon,NJ, USA)
• Cera de carnaúba (Strahl & Pitsch, Inc., West Babylon,NJ, USA)
Formulação 1
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga # 1 com 22 g de glicerina e 44 g de cera de abelha.
Formulação 2
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #1 com 22 g de glicerina e 44 g de cera de carnaúba.
Formulação 3
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #1 com 22 g de glicerina e 44 g de cera de candelila.
Formulação 4
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #1 com 33 g de glicerina e 33 g de cera de abelha.
Formulação 5
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #1 com 33 g de glicerina e 33 g de cera de carnaúba.
Formulação 6
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #1 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de carnaúba.
Formulação 7
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #1 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de candelila.
Formulação 8
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #2 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de candelila.
Formulação 9Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #2 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de candelilaimpregnada em uma esponja.
Formulação 10
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #2 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de abelhaimpregnada em uma esponja.
Formulação 11
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #2 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de carnaúbaimpregnada em uma esponja.
Formulação 12
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #2 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de casca de limão.
Formulação 13
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 24 g desolução de carga #2 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de carnaúba e 10 gde bicarbonato de sódio.
Formulação 14
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 24 g desolução de carga #2 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de carnaúba e 10 gde metassilicato de sódio.
Formulação 15
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #2 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de arroz.
Formulação 16
Um limpador sólido foi produzido combinando-se 34 g desolução de carga #2 com 40 g de glicerina e 26 g de cera de casca de laranja.Resultados
As amostras experimentais foram comparadas com Scotch-Brite™ Quick Clean Griddle Liquid No. 700 (Quick Clean ou 700) (3MCompany, St. Paul, MN) e classificadas quanto ao tempo de fusão (emsegundos) e desempenho de limpeza. Uma classificação visual foi feita paradesempenho de limpeza. A escala de classificação foi de 1 a 5, com 5 sendonenhum resíduo de comida deixado sobre a superfície aquecida. Atemperatura da chapa redonda de ferro foi registrada com um termômetro IR.
Uma comparação do desempenho das diferentes formulaçõesexperimentais com Quick Clean é mostrada na tabela abaixo.
Avaliação do Limpador de Chapa redonda de ferro
<table>table see original document page 26</column></row><table>
Mais amostras preparadas e testadas:
As seguintes formulações foram preparadas empregando-seQuick Clean, FAME, PEG 1000, 4600 e 8000, bem como as Soluções decarga #1 e #3.<table>table see original document page 26</column></row><table>
As seguintes formulações foram preparadas utilizando-seGlicerina, Tone Polyols (210, 230, 240 e 260), Solução de carga #3. Alémdisso, os Exemplos #42 e #43 foram carregados dentro de uma Scotch-Brite™Griddle Polishing Pad No. 46.
<table>table see original document page 27</column></row><table>
As seguintes formulações foram preparadas usando-seGlicerina, Tone Polyols (210 e 260), SPAN 40, SPAN 65, Quick Clean eSoluções de carga #3 e #4.
<table>table see original document page 27</column></row><table>
As seguintes formulações foram preparadas usando-seGlicerina, Tone Polyols (210 e 260) SPAN 40, Brij 35, Pluracare L44 NF,BioSoft D-40, PEG 1000 e Solução de carga #3.
<table>table see original document page 28</column></row><table>
As seguintes formulações foram preparadas usando-se QuickClean, Glicerina, Tone Polyols (210 e 260), SPAN 40, EDTA e Solução decarga # 2 -.
<table>table see original document page 28</column></row><table>
As seguintes formulações limpadoras de chapa redonda deferro foram preparadas usando-se Solução de carga #2, Glicerina, Cera deCandelila e Goma Xantano. A solução de carga e glicerina foram adicionadasa um béquer e colocadas em uma chapa quente/agitador. A solução foiaquecida a cerca de 100 0C, enquanto suavemente agitando. A cera foiadicionada à mistura de solução de carga/glicerina e deixada no calor,enquanto agitando até a cera ser completamente derretida. Goma xantana foiadicionada às formulações a 100 0C após a cera ter sido derretida. Aformulação foi retirada do calor uma vez e foi bem misturada ehomogeneizada.
Os tabletes e esponjas impregnados foram produzidosvertendo-se dentro de moldes para formar tabletes ou esponjas. Os tabletesforam produzidos permitindo-se que a formulação derretida esfriasse àtemperatura ambiente em um molde de alumínio de 2" χ 2" χ 1" (5,08 cm χ5,08 cm χ 2,54 cm) (L χ C χ A). Os tabletes de 50 g cada um foramproduzidos com este molde. As esponjas impregnadas (#46) foram tambémproduzidas por verteção da formulação fundida em um molde de 4" χ 5,5" χ1" (10,16 cm χ 13,97 cm χ 2,54 cm) (W χ L χ Η) a cerca de 80 0C,permitindo-se que esfriasse a cerca de 60 0C e então colocando-se a esponja eaplicando-se uma pequena pressão. As esponjas de 100 g cada forampermitidas esfriar à temperatura ambiente.
<table>table see original document page 29</column></row><table>
O desempenho destes exemplos foram comparados com aFormulação 9 da amostra de controle (limpador sólido sem goma xantana). Asformulações foram classificadas quanto a desempenho de limpeza. Umaclassificação visual foi dada para cada um destes atributos qualitativoslistados acima. A escala de classificação foi de 1 a 5, com 5 sendo a melhor.
<table>table see original document page 29</column></row><table>
Os resultados parecem indicar que as formulações contendogoma xantana até 6% eram sólidas mesmo quando a quantidade de cera decandelila era significativamente reduzida de 26 g a 15 - 16 g. Os Exemplos55 e 56 parecem mostrar desempenho comparável àquele da Formulação 9 daamostra de controle (Formulação sem espessante e mais elevado teor de cera).
Uma variedade de materiais abrasivos foi adicionada àFormulação 9 para formar os Exemplos listados na tabela abaixo. Osexemplos incluindo materiais abrasivos foram carregados na esponja não-abrasiva #9488R, enquanto a Formulação 9 e o exemplo de limpeza rápidaforam carregados sobre uma esponja abrasiva #46. Os tabletes e esponjasimpregnadas foram feitos por verteção dentro dos moldes para formar tabletesou esponjas. Os tabletes foram produzidos permitindo-se que a formulaçãoderretida esfriasse à temperatura ambiente em um molde de alumínio de 2" χ2" χ 1" (5,08 cm χ 5,08 cm χ 2,54 cm) (L χ C χ A). Os tabletes de 50 g cadaum foram feitos com este molde. As esponjas impregnadas foram tambémfeitas vertendo-se a formulação derretida em um molde de 4" χ 5,5" χ 1"(10,16 cm χ 13,97 cm χ 2,54 cm) (W χ L χ Η) a cerca de 80 0C, permitindo-seque esfriasse a cerca de 60 0C e então colocando-se a esponja e aplicando-seuma pequena pressão. As esponjas de 100 g cada foram permitidas esfriar àtemperatura ambiente.
O desempenho destes exemplos foram comparados com aFormulação da amostra de controle 9 (limpador sólido sem abrasivo) e aQuick Clean. As formulações foram classificadas para desempenho delimpeza. Uma classificação visual foi dada para cada um destes atributosqualitativos listados acima. A escala de classificação foi de 1 a 5, com 5 sendoa melhor.
<table>table see original document page 30</column></row><table><table>table see original document page 31</column></row><table>
Estes resultados parecem indicar que o desempenho dasformulações contendo abrasivo foi o mesmo ou melhor do que a da Limpezarápida e Formulação de amostra de controle 9.
Cera Emulsificante NF foi adicionada à Formulação 9 paraformar os Exemplos listados na tabela abaixo. Os tabletes e esponjasimpregnados foram produzidos vertendo-se dentro dos moldes para formartabletes ou esponjas. Os tabletes foram produzidos permitindo-se que aformulação derretida esfria-se à temperatura ambiente em um molde dealumínio de 2" χ 2" χ 1" (5,08 cm χ 5,08 cm χ 2,54 cm) (L χ C χ A). Cadaum dos tabletes de 50 g foi feito com este molde. As esponjas impregnadas(#46) foram também feitas vertendo-se a formulação derretida em um moldede 4" χ 5,5" χ 1" (10,16 cm χ 13,97 cm χ 2,54 cm) (W χ L χ Η) a cerca de 800C, permitindo que esfriasse a cerca de 60 0C e então colocando-se a esponja eaplicando-se uma pequena pressão. Cada uma das esponjas de 100 g foipermitida esfriar à temperatura ambiente.
O desempenho destes exemplos foi comparado com aFormulação da amostra de controle 9 (limpador sólido sem abrasivo). Asformulações foram classificadas quanto ao desempenho de limpeza. Umaclassificação visual foi dada para cada um destes atributos qualitativoslistados acima. A escala de classificação foi de 1 a 5, com 5 sendo a melhor.<table>table see original document page 32</column></row><table>
Os resultados parecem indicar que as formulações que contêmCera Emulsificante NF derreteram mais rápido do que a formulação deamostra de controle 9. Além disso, formulações que contêm CeraEmulsificante NF forma reportadas a ter menos "arraste" quando aplicadas àsuperfície aquecida do que a formulação de amostra de controle 9.
As seguintes formulações foram preparadas utilizando-sesolução de carga #2, glicerina, cera e uma cera emulsificante (cetil e/ouestearil álcool).
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Todas as referências e publicações aqui citadas sãoexpressamente incorporadas aqui por referência em sua totalidade dentrodesta descrição. Formas de realização ilustrativas desta descrição sãoexaminadas e referência foi feita referência a possíveis variações dentro doescopo desta descrição. Estas e outras variações e modificações da descriçãoserão evidentes para aqueles hábeis na arte, sem desvio do escopo destadescrição e deve ser entendido que esta descrição não é limitada às formas derealização ilustrativas dadas aqui. Portanto, a descrição é para ser limitadasomente pelas reivindicações fornecidas abaixo.
Claims (28)
1. Limpador sólido para superfícies aquecidas, caracterizadopelo fato de compreender:um agente solidificante compreendendo cera; eum agente de limpeza;em que o limpador sólido é sólido em temperatura ambiente elíquido em uma temperatura elevada.
2. Limpador sólido de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de o limpador sólido ter um ponto de fusão em umafaixa de 35 a 150 graus Celsius.
3. Limpador sólido de acordo com a reivindicação 2,caracterizado pelo fato de a cera ser insolúvel em água.
4. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de o agente solidificantecompreender uma cera natural selecionada do grupo consistindo de cera deabelha, cera de candelila, cera de carnaúba, cera de farinha de arroz, cera decasca de limão, cera de soja, cera de casca de laranja e suas misturas.
5. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de o agente solidificantecompreender um poliol.
6. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de o agente solidificantecompreender um polietileno glicol.
7. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de agente solidificantecompreender uma poli(s-caprolactona).
8. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de o agente de limpezacompreender sal de carbonato e água.
9. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de o agente de limpezacompreender um tensoativo.
10. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de compreender ainda glicerina
11. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de compreender ainda ummaterial abrasivo.
12. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de compreender ainda umespessante.
13. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de compreender goma xantana.
14. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de compreender uma ceraemulsificante.
15. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de compreender ainda uma ceraincluindo um álcool graxo.
16. Limpador sólido de acordo com qualquer uma dasreivindicações I a 15, caracterizado pelo fato de compreender uma ceraincluindo um álcool esteárico, um álcool cetílico ou misturas deles.
17. Limpador sólido de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizado pelo fato de o limpador sólido compreender cera, glicerina, salcarbonato e água.
18. Limpador sólido de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizado pelo fato de o limpador sólido compreender cera natural,glicerina, sal carbonato, água e uma cera emulsificante.
19. Método de limpar uma superfície aquecida, dito métodocaracterizado pelo fato de compreender as etapas de:contatar uma superfície aquecida compreendendo resíduo decozimento com um limpador sólido como definido em qualquer uma dasreivindicações 1 a 18;fundir o limpador sólido na superfície aquecida;contatar o resíduo de cozimento com o limpador sólidofundido; eremover pelo menos uma parte do resíduo de cozimento dasuperfície aquecida.
20. Método de acordo com a reivindicação 19, caracterizadopelo fato de a etapa de contatar uma superfície aquecida compreender contataruma superfície de preparação de alimentos aquecida a uma temperatura depelo menos 35 graus Celsius com um limpador sólido como definido emqualquer uma das reivindicações 1 a 18.
21. Artigo de limpeza, caracterizado pelo fato de compreender:um substrato; eum limpador sólido, como definido em qualquer uma dasreivindicações 1 a 18, disposto sobre ou dentro do substrato.
22. Artigo de limpeza de acordo com a reivindicação 21,caracterizado pelo fato de o limpador sólido compreender uma camada delimpador sólido disposta no substrato.
23. Artigo de limpeza de acordo com as reivindicações 21 ou 22, caracterizado pelo fato de o limpador sólido compreender um limpadorsólido disposto dentro do substrato.
24. Artigo de limpeza de acordo com qualquer uma dasreivindicações 21 a 23, caracterizado pelo fato de o substrato compreenderuma folha contínua tecida de fibras.
25. Artigo de limpeza de acordo com qualquer uma dasreivindicações 21 a 24, caracterizado pelo fato de o substrato compreenderuma folha contínua tecida de fibras e ainda compreender partículas abrasivasinorgânicas ou orgânicas ligadas à folha contínua tecida de fibras.
26. Artigo de limpeza de acordo com qualquer uma dasreivindicações 21 a 23, caracterizado pelo fato de o substrato compreenderuma folha contínua não-tecida tridimensional de fibras ligadas entre si empontos de contato mútuo.
27. Artigo de limpeza de acordo com qualquer uma dasreivindicações 21 a 23, caracterizado pelo fato de o substrato compreenderuma folha contínua não-tecida tridimensional de fibras ligadas entre si empontos de contato mútuo e ainda compreender partículas abrasivasinorgânicas ligadas a uma folha contínua não-tecida de fibras.
28. Artigo de limpeza de acordo com qualquer uma dasreivindicações 21 a 23, caracterizado pelo fato de o substrato compreenderuma folha contínua não-tecida tridimensional de fibras ligadas entre si empontos de mútuo contato e ainda compreender partículas abrasivas orgânicasligadas à folha contínua não-tecida de fibras.
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